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Chapitre I : CHANGEURS DE CHALEUR

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CHANGEURS DE CHALEUR
I. INTRODUCTION
Lchange de chaleur entre deux fluides tempratures diffrentes et spares par une paroi solide intervient dans de trs nombreuses ralisations industrielles. Le dispositif utilis pour effectuer cet change sappelle "Echangeur de Chaleur". On le rencontre trs frquemment dans les procds chimiques, mais il intervient aussi dans les systmes de conditionnement dair, dans les engins spatiaux, dans les units de production dnergie, etc. Le dveloppement et le perfectionnement des changeurs de chaleur sont trs troitement lis aux problmes de lutilisation rationnelle de lnergie.

Les considrations conomiques jouent un rle primordial dans la conception et le choix de ces appareils. Dans chaque cas, on devra optimiser le systme pour obtenir le meilleur accord ou compromis possible entre lobjectif defficacit et les impratifs dencombrement, de poids, de prix de revient, etc. Il sagit dailleurs souvent de cas despce et certains de ces impratifs peuvent imposer le choix dune solution qui nest pas forcment la plus conomique. Cest ainsi que dans les applications spatiales ou aronautiques le poids ou la taille sont des paramtres de la plus haute importance qui peuvent faire passer au second plan les considrations financires/ Ltude dtaille de tous ces facteurs sortirait des limites de cet expos, cependant nous insistons sur leur importance quun ingnieur na pas le droit dignorer. Dans ce qui suit, on se bornera exposer les mthodes qui permettent de calculer la taille et le type dchangeur ncessaire pour atteindre un objectif donn en se limitant aux systmes dans lesquels le transfert de chaleur se fait essentiellement par conduction et par convection. Ceci ne veut pas dire que le rayonnement ne joue aucun rle dans les changeurs de chaleur : dans de nombreuses applications spatiales cest au contraire lui qui constitue le mode de transfert de loin le plus important.

On trouvera dans ce cours une premire partie (celle-ci) sur les principaux types dchangeurs suivis dune seconde sur le calcul gnral de la puissance change ou des coefficients globaux de transfert de chaleur. La troisime partie est consacre la description et au calcul des changeurs tubes-calandre, alors que la quatrime partie concerne les changeurs plaques. Dans les deux cas, un exercice dapplication permettra dillustrer et dappliquer les notions exposes. Les condenseurs et les rebouilleurs seront abords respectivement dans les cinquimes et siximes parties. Enfin, le cas du transfert thermique dans les racteurs agits fera lobjet de la septime partie et les rgles gnrales de dimensionnement des autres types dchangeurs seront abordes dans la huitime et (provisoirement) dernire partie.

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II. PRINCIPAUX TYPES DECHANGEURS

Il existe diffrents types dchangeurs de chaleur que lon peut classer en fonction de la disposition relative des deux fluides. On se limitera, dans tout cet expos, aux changeurs par contact indirect, cest--dire dont les fluides changent de la chaleur travers une paroi physique. Le fonctionnement et le dimensionnement des changeurs contact direct (tour de refroidissement, colonne plateau ou garnissage) seront abords dans un autre expos (cf. Cours "Gnie des Procds de sparations").

II. 1. ECHANGEURS A TUBES CO-AXIAUX.

La configuration la plus simple est celle dans laquelle les deux fluides se meuvent soit dans le mme sens soit en sens contraire. Le cas de loin le plus frquent est celui o les fluides circulent dans des tubes concentriques ou co-axiaux. Les fluides circulent alors soit dans le mme sens (changeurs co-courant, figure 1, cas assez rarement rencontr, du fait de sa faible efficacit), soit en sens contraire (changeurs contre-courant, figure 2).

Fluide froid

Fluide chaud

Figure 1 : Echangeur co-courant : les coulements des fluides sont parallles et de mme sens.

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Fluide chaud

Fluide froid

Figure 2 : Echangeur contre-courant : les coulements sont parallles mais de sens contraire

Ce dernier type dchangeur (tubulaire, tubes co-axiaux et contre courant) est assez frquemment rencontr dans lindustrie. Il prend gnralement une forme compacte, comme lattestent les clichs (issus de documents industriels) prsents figure 3. Ses principaux avantages sont sa facilit de fabrication et dentretien, son faible cot, sa gamme tendue de fonctionnement en temprature et en pression, et sa relative compacit. Toutefois, du fait de leurs faibles rapports "surface dchange / volume dchangeur" ces changeurs seront limits aux faibles puissances changes.

Les principales rgles de dimensionnement de ce type dchangeurs seront prsentes chapitre II.

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Figure 3 : Echangeurs tubulaires tubes tubes co-axiaux et contre courant

II. 2. ECHANGEURS MULTITUBULAIRES, OU A FAISCEAU DE TUBES

En pratique, les changeurs tubes co-axiaux ne permettent pas dobtenir des surfaces dchange de grande tendue.

Cest pourquoi on dispose frquemment un faisceau de tube lintrieur dune enveloppe dnomme "calandre", lun des fluides circulant lintrieur des tubes et lautre autour des tubes, lintrieur de la calandre (voir figure 4, ci-dessous). En gnral, on ajoute des chicanes qui jouent le rle de promoteurs de turbulence et donnent naissance une composante de vitesse orthogonale aux tubes. Il en rsulte une augmentation du coefficient de transfert la surface externe des tubes.

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Figure 4 : Vue semi-clate dun changeur tube calandre

Animation Echangeur tubes calandre

Afin de diminuer lencombrement des changeurs tubes calandre (en longueur principalement) et damliorer les conditions de transfert, on oblige frquemment le fluide traverser successivement plusieurs sections du faisceau de tubes, comme le montre la figure 5-1. On parle alors dchangeur 2, 4, 6 ou plus passes tubes. De la mme faon, on peut obliger le fluide passer successivement dans deux ou plusieurs parties de la calandre (voir figure 5-2), et lon parle alors dchangeur 2, 4 passes calandre.

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Figure 5-1 : Echangeur tube calandre 2 passes tube et 1 passe calandre

Figure 5-2 : Echangeur tube calandre 4 passes tube et 2 passes calandre

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Les changeurs tubes calandre sont gnralement dnomms et construits selon les standards TEMA (Tubular Exchanger Manufacturers Association) qui dfinissent les diffrents types dextrmit avant, arrire et de calandre (voir table 1). Il existe de fait de nombreuses configurations dchangeurs multi-tubulaires drivants de ces modles types. titre dillustration, un changeur type AEL est prsent ci-dessous.

Figure 5-3 : Echangeur tube calandre type AEL

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EXTRMIT AVANT (types de botes fixes)

TYPES DE CALANDRES

EXTRMIT ARRIRE (types de botes)

E A L
Simple passe Plaque tubulaire formant Bride de calandre avec bote type A

Bote avec couvercle dmontable

F
Deux passes avec chicane longitudinale

M
Plaque tubulaire formant Bride de calandre avec bote type B

B N
Bote fond bomb monobloc Plaque tubulaire soude lintrieur de la calandre avec bote type C

G
Circuit divis par chicane longitudinale

P
Tte glissante extrieure avec presse garniture

Couvercle et faisceau tubulaire dmontables

H
Double circuit divis par chicanes longitudinales

S
Tte flottante contre bride

T J
Plaque fixe et couvercle dmontable Circuit divis par chicanes transversales Tte flottante passage libre

vapeur

U
Faisceau tubulaire en U

D
Bote spciale pour haute pression

K
liquide
Rebouilleur type Kettle

W
Tte glissante intrieure avec presse-toupe dtecteur de fuite

Table 1 : Dsignation des changeurs tubes calandre selon les standards TEMA

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La description prcise, le fonctionnement et le dimensionnement de tels changeurs sont prsents chapitre IIa.

Nous retiendrons que les changeurs tubes calandre sont de loin les plus utiliss dans lindustrie, que ce soit pour les changes liquide liquide, les condensations ou vaporations. Leurs avantages sont les mmes que ceux des changeurs tubes co-axiaux (facilit de fabrication, faible cot, large gamme de fonctionnement en temprature et en pression) tout en dveloppant des compacits bien plus intressantes dun point de vue industriel (de lordre de 500 m2.m-3)

II. 3. ECHANGEURS A PLAQUES

Les changeurs plaques, de dveloppement relativement rcent, permettent datteindre des compacits encore plus leves que les changeurs tubes calandre.

Ils consistent en une succession de plaques de mtal entre lesquelles circulent alternativement les fluides "froid" et "chaud", comme lillustrent lanimation et la figure ci-dessous (daprs Alfa Laval).

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Figures 6 : Fonctionnement dun changeur plaques

On remarque que les flux "chaud" et "froid" sont chacun diviss en (n-1)/2 courants (n tant le nombre de plaques, gnralement impair) qui scoulent chacun entre deux plaques. Ainsi, chaque "lment" de fluide ne fait quun seul passage entre deux plaques. Les plaques sont par ailleurs gnralement rugueuses, de faon amliorer le transfert de chaleur. Il en rsulte toutefois une augmentation de la perte de charge la traverse de lappareil, si bien que lingnieur de gnie chimique aura optimiser le dimensionnement de lchangeur plaque en tenant compte du transfert de chaleur mais aussi de la perte de charge maximale autorise dans linstallation.

Les changeurs plaques sont des appareils compacts et de trs hautes performances. Leurs avantages sont lis leur faible encombrement, leurs coefficients de transfert de chaleur levs, le faible cot de linstallation, et la possibilit (par dmontage de linstallation) de nettoyer ou modifier la surface dchange.

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On rservera : les changeurs plaques et joints pour des tempratures et pressions modres (voir figure 7) les changeurs plaques brases pour des tempratures et pressions leves (figure 8)

Les inconvnients de ces changeurs sont lis leurs avantages : fortes pertes de charges dans linstallation, et difficults de fonctionnement pour des dbits "chauds" et "froids" trs diffrents. Ils sont toutefois de plus en plus frquemment utiliss dans lindustrie.

Le fonctionnement et le dimensionnement des changeurs plaques est prsent chapitre IIb.

Figures 7 : Echangeurs plaques et joints

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Figure 8 : Echangeurs plaques brases

II. 4. ECHANGEURS A COURANTS CROISES

Une autre configuration est celle des changeurs courants croiss dans lesquels les directions des coulements sont le plus souvent orthogonales. Ce type dchangeur est normalement utilis lorsquun gaz circule autour des tubes dun faisceau lintrieur desquels scoule un liquide. Deux dispositions sont alors possibles :

1.

dans le cas du faisceau de tubes ailettes (figure 9) on dit que le courant gazeux ne subit pas de mlange ou brassage, puisquil ne peut se dplacer que dans une direction perpendiculaire lcoulement. Pour les mmes raisons, le liquide qui circule lintrieur des tubes est galement considr comme non mlang ou non brass.

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Lorsque lun des fluides transitant dans lchangeur savre nettement moins bon calovecteur que lautre, lutilisation dailettes simpose autour des tubes ou quelquefois dans les tubes afin que la rsistance thermique globale ne soit pas principalement due au fluide ayant le plus petit coefficient dchange thermique. Cest le cas des changeurs gaz-liquide. Les batteries ailettes sont constitues dun faisceau de tubes, rparties en rangs ou nappes, dans lesquels circule un fluide caloporteur ayant un bon coefficient dchange. Le fluide extrieur tant un gaz (air gnralement), ncessite un ailetage externe des tubes pour diminuer lcart entre les rsistances thermiques externes et internes.

Figure 9 : Echangeurs courants croiss, fluides non brasss

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2 . Lorsquil ny a pas dailettes (figure 10) les mouvements transversaux du gaz deviennent possibles et lon considre alors que ce fluide est brass.

Figure 10 : Echangeur courants croiss, fluide dans la calandre non brasse

Le dimensionnement des changeurs courants croiss se fait de la mme faon que les changeurs tubes calandre (cf. chapitre IIa). Seul un coefficient de correction doit tre pris en compte dans le calcul de la surface dchange (voir chapitre II).

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II. 5. ECHANGEURS A COURANTS PARTAGES (SPLIT FLOW)

Il sagit ici dintroduire le fluide qui circule dans la calandre au milieu de celle-ci, et non plus lune des extrmits (voir figure 11). Son vacuation se fera bien videmment chaque extrmit.

Figure 11 : changeur courant partag

Ce type de configuration est utilis dans certains cas particuliers, par exemple : lorsquun des fluides ne doit subir que des variations de temprature assez faibles compares celles de lautre fluide, lorsque la perte de charge admissible est petite. En effet en introduisant le fluide au milieu de lappareil la perte de charge correspondante ne sera que le huitime environ de celle qui rsulterait du passage dans un changeur classique une passe calandre. Cette diminution provient du fait que lon divise par deux le dbit massique et par deux galement la longueur du parcours dans la calandre (la perte de charge est proportionnelle au carr du dbit).

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Le fonctionnement des changeurs courants partags est le mme que celui des changeurs tubes et calandre. Seule la modification du dbit de fluide dans la calandre doit tre prise en compte dans le calcul du coefficient de film et de la perte de charge ct calandre (cf. Chapitre IIa).

II. 6. ECHANGEUR A SPIRALE

Lchangeur de chaleur spiral est constitu de deux bandes de mtal soudes formant une spirale compose de deux canaux distincts continus et tanches. Le fluide chaud passe par un premier canal tandis que le second transite par le second. Le transfert de chaleur sopre travers les parois des canaux.

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Animation de lchangeur spirale

Figures 12 : Echangeur spiral

Le dimensionnement de tels changeurs sera abord dans les chapitres II et III.

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II. 7. ECHANGEURS DE CHALEUR ET REACTEURS

De nombreuses applications industrielles des processus de transfert de chaleur concernent par ailleurs le maintien en temprature dun racteur. Il sagira par exemple de limiter laugmentation de temprature dun racteur sige dune raction exothermique, ou bien dassurer le prchauffage de ractifs avant le dmarrage dune raction.

Ceci est assur dans de nombreux cas par ladjonction dune double enveloppe autour du racteur (figure 13). Selon les quantits de chaleur vacuer, lcart de temprature maximal acceptable et le budget allou lopration, on utilisera (par investissement croissant) des doubles enveloppes simples (type racteurs de laboratoire) des doubles enveloppes buses, ou encore des serpentins extrieurs, types demi-coques. Le transfert de chaleur dpendra bien videmment des tempratures et conditions hydrodynamiques dans la double enveloppe, mais aussi de lagitation au sein du racteur.

Le dimensionnement des racteurs double enveloppe sera prsent dans le chapitre IIe.

Figure 13 : Racteurs doubles enveloppe simples

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Les serpentins internes permettent aussi le maintien en temprature des racteurs. Un fluide frigo- ou calo-porteur circule dans le serpentin, qui change directement de la chaleur avec le milieu ractionnel. Le serpentin amliore de plus lhydrodynamique interne du racteur, ce qui favorise bien videmment le transfert de chaleur. Les limitations concernent ici lencrassement ou les difficults de nettoyage de linstallation (notamment entre les spires) ce qui, en atelier polyvalent, prsente un risque lev de contamination croise.

Le dimensionnement dun serpentin interne fera appel aux notions prsentes chapitre III, alors que le transfert de chaleur ct milieu ractionnel est prsent chapitre IIe.

Figure 14 : Racteur avec serpentin interne (serpentin hlicodal)

Enfin, il est par ailleurs possible, toujours afin de maintenir en temprature un racteur agit, dutiliser un changeur externe, plac sur une boucle de recirculation. On pourra alors bien videmment choisir nimporte quel type dchangeur, mme si les changeurs plaques sont les plus frquemment utiliss pour des raisons de compacit. Les difficults concernent ici lventuelle fragilit (ou les risques de dtrioration lors du passage dans la pompe) du produit prsent dans lchangeur.

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Figure 15 : Racteurs avec changeur externe sur une boucle de recirculation.

Les 3 figures ci-dessus prsentent le cas dun racteur exothermique maintenu en temprature (refroidi) par : une double enveloppe, un serpentin, un changeur. On peut videmment envisager lopration inverse.

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II. 8. CONCLUSION

La liste dchangeurs prsente ici nest en aucun cas exhaustive. Il existe de nombreux autres types dappareils (le simple fait de taper Echangeurs de chaleur sur un moteur de recherche vous donnera une ide du nombre de fabricants ou de produits), dvelopps pour des applications spcifiques et que nous ne pouvons bien videmment pas lister ici. Nous nous sommes limits aux appareils les plus frquemment rencontrs dans lindustrie chimique, tout en couvrant des domaines de fonctionnement ou dapplication les plus varis possible.

La comprhension du fonctionnement et la matrise du dimensionnement des appareils prsents dans ce chapitre devraient permettrent tout ingnieur de gnie chimique daborder sereinement ltude et la conception dappareils plus complexes ou plus originaux.

III. DISTRIBUTION DES TEMPERATURES DANS UN ECHANGEUR

Avant de terminer ce chapitre, nous pensons quil est important de bien comprendre comment les tempratures varient dans un changeur de chaleur.

Les tempratures des fluides voluent effectivement pendant leur traverse longitudinale de lchangeur, moins que lun des fluides ne subisse un changement de phase, auquel cas, sa temprature restera constante (uniquement durant le changement de phase dun corps pur). Les figures suivantes donnent lallure de quelques distributions de temprature dans des changeurs trs simples. On a port en abscisses la valeur de la surface dchange, variant depuis zro, lentre de lappareil, jusqu sa valeur totale S, la sortie de lchangeur. Les tempratures sont repres laide dindices : e signifiant entre et s sortie, c dsignant le fluide chaud et f le fluide froid.

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Tce

Tce

Tfs Tcs

Tcs,

Tfs Tfe Tfe

Figure 16 : Echangeur contre courant pur

Figure 17 : Echangeur co courant pur

Tce

Tce Tcs

Tcs

Tfs Tfs Tfe Tfe

condenseur

Figure 18 : Echangeur tube calandre une passe calandre et deux passes tubes

Figure 19 : Condenseur avec dsurchauffe de la vapeur et refroidissement du liquide

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On remarque en particulier sur ces figures que :

dans un changeur contre-courant pur, la temprature de sortie du fluide froid peut tre suprieur celle de sortie du fluide chaud, cette disposition tant lune des plus favorable pour lchange thermique,

dans un changeur co-courant pur, les tempratures de sortie des deux fluides sont au mieux gales, et que lcart de temprature (la force motrice de lchange de chaleur) diminue alors que lon progresse le long de lchangeur, ce qui bien videmment diminue lefficacit de lappareil,

la temprature de sortie du fluide froid dans un changeur tube calandre peut tre suprieure celle de sortie du fluide chaud, et que lcart de temprature entre les deux fluides varie de faon non linaire le long de lchangeur,

enfin, mme si la condensation dune vapeur pure se fait temprature constante, le fluide froid schauffe continment le long de lchangeur.

Il est important de garder en mmoire ces diffrents schmas types de fonctionnement des changeurs, car lcart de temprature entre les deux fluides est une des donnes fondamentales de leur dimensionnement.

Le calcul gnral des flux de chaleur changs et des coefficients de transferts de chaleur H ncessaires au bon fonctionnement des appareils est prsent chapitre II.

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