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DE LA UNION NACIONAL FRENTE A LA CRISIS EXTERNA

Sullana, 13 de mayo del 2009 Seores: PETROBRAS ENERGIA PER S.A Talara.Informe Tcnico: N 0005- 09 Atencin: Sr. Vctor Figueroa Zeta
Estimado: A travs del presente le saludamos muy cordialmente, asimismo ponemos a vuestra disposicin la siguiente informacin: FUNDICIN DE POLEAS

Se denomina fundicin al proceso de fabricacin de piezas, comnmente metlicas, consistente en fundir el material e introducirlo en una cavidad, llamada molde, donde se solidifica. La pieza en bruto obtenida es luego sometida a procesos de trabajo mediante los cuales se obtiene le pieza final solicitada.

El proceso utilizado en Casol es la fundicin en arena, por ser sta un material refractario muy abundante en la naturaleza y que, mezclada con arcilla, adquiere cohesin y moldeabilidad sin perder la permeabilidad que posibilita evacuar los gases del molde al tiempo que se vierte el metal fundido.

Casol comenz la proveedura poleas en el ao 2002 teniendo como primer contacto al Ing. Mario Alva en ese entonces trabajador de la empresa Petrobras ya que inicialmente le vendamos a la compaa FASIT a travs del seor Gilberto Farias y luego l venda nuestras poleas a SKANSKA y ellos nuevamente a PETROBRAS.

A.- ETAPAS DEL PROCESO DE FUNDICIN 1.- Diseo del modelo Se disea el modelo de la polea que quiere fabricarse considerando algunas modificaciones derivadas de la naturaleza del proceso de fundicin como: El modelo debe ser ligeramente ms grande que la pieza final, debido a que la pieza se contrae durante el enfriamiento. El porcentaje de reduccin depende del material empleado para la fundicin. A la dimensin se debe dar una sobremedida en los casos en el que se d un proceso adicional de maquinado o acabado por arranque de viruta. Las superficies del modelo deben respetar unos ngulos mnimos con la direccin de desmoldeo (la direccin en la que se extraer el modelo), con objeto de no daar el molde de arena durante su extraccin. Este ngulo se denomina ngulo de salida. Se recomiendan ngulos entre 0.5 y 2. Se incluyen todos los canales de alimentacin para el llenado del molde con el metal fundido. Si es necesario incluir portadas, que son prolongaciones que sirven para la colocacin del macho. 2.- Fabricacin del modelo El material utilizado en Casol para la construccin del modelo es madera o aluminio. Se fabrican dos semimodelos correspondientes a partes del molde que es necesario fabricar. Compactacin de la arena alrededor del modelo. Para ello primeramente se coloca cada semimodelo en una tabla, dando lugar a las llamadas tablas modelo, que garantizan que posteriormente ambas partes del molde encajarn perfectamente. Se da luego la colocacin del macho. Al ser las poleas piezas huecas, es necesario disponer machos que evitan que el metal fundido rellene dichos orificios. Los machos se elaboran con arenas especiales debido a que deben ser ms resistentes que el molde, para poder manipularlos para su colocacin en el molde. Una vez colocado, se juntan ambas caras del molde y se sujetan.

3.- Colada. Vertido del material fundido. 4.-Enfriamiento y solidificacin. Esta etapa es crtica de todo el proceso, ya que un enfriamiento excesivamente rpido puede provocar tensiones mecnicas en la pieza, e incluso la aparicin de grietas, mientras que si es demasiado lento disminuye la productividad. 5.-Desmoldeo. Rotura del molde y extraccin de la pieza. En el desmoldeo tambin debe retirarse la arena del macho. Toda esta arena se recicla para la construccin de nuevos moldes. 6.- Desbarbado. Consiste en la eliminacin de los conductos de alimentacin, mazarota y rebarbas procedentes de la junta de ambas caras del molde. 7.- Acabado y limpieza. Se procede a la limpieza de los restos de arena adheridos. Posteriormente la pieza puede requerir mecanizado, tratamiento trmico, etc. B.- CANTIDAD DE POLEAS Y BUJES VENDIDOS

AO 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 TOTAL

BUJES 275 134 263 516 651 631 508 2978

POLEAS 126 207 321 546 536 602 432 2770

C.- NORMAS INTERNACIONALES UTILIZADAS Norma para poleas: Engineering Standards for Multiple V-Belt Drivers Tipo de material de bujes y poleas ASTM A 48 GR 40 D.- DIAGRAMA DE ACTIVIDADES PARA FABRICACIN POLEAS O BUJES 1.-Solicitud de una polea 2.-Recabar informacin sobre medidas geomtricas de acuerdo a estndares de: -Dimetro exterior. -Dimetro interior. -Tipo de buje que llevara polea. -Otras medidas geomtricas 3.-Confeccin de modelo en madera o aluminio 4.-Confeccin de caja para moldeo 5.-Preparacin de resina o tierra refractaria para modelaje de modelo en caja 6.-Determinacin del tipo de fundicin gris que se utilizara 7.-Fundicin de material y vaciado en caja 8.-Desmolde de pieza fundida luego de espera para un enfriamiento necesario 9.-Limpieza inicial de pieza fundida por mtodos mecnicos y esmerilados 10.-Torneado y chequeado con patrones de gauge de ngulos, planos de pieza, rugosidad, estampado de cdigo y empaquetado. E.- RELACIN DE PIEZAS FABRICADAS POR CASOL PARA PETROBRAS 1. Bujes y poleas para motores elctricos y Unidades de Bombeo y PCP 2. Pines de Biela 3. Pernos para contrapeso de Biela de Unidades de Bombeo 4. Sapas o portariendas para Unidades de Bombeo 5. Culatas para motores Arrow C-66 6. Poleas para ventilador de motores Arrow y Ayax 7. TAPAS PARA LADOS LATERALES DE PIN DE BIELA Nos es preciso manifestar que desde el 2002 hemos implementado constantes mejoras en el proceso de fundicin con el propsito de brindarles productos de calidad. Asimismo aceptamos que nuestros productos sean sometidos a pruebas e inspecciones como las que se realizaron el ao pasado con el Ing. Jos Gayoso y con el Ing. Enrique Pita. Reiteramos nuestra disponibilidad para atender cualquier requerimiento que se les presente. Atte. Ing. Jorge Castillo CIP 79545