Segunda Parte: Anlisis, Medidas y Segunda Parte: Anlisis, Medidas y resultados resultados

8. Anlisis, situacin actual y problemas: An situaci Es el corazn de la Historia QC. En esta etapa se realiza el anlisis y aplicacin de la Herramienta de Solucin de Problemas de acuerdo al tipo de prdida. 9. Medidas: Se establece el Plan de Ejecucin de las medidas resultantes. 10. Resultados: Revisar resultado obtenido con el resultado esperado. Si el resultado no es el esperado, regresar al paso 8 de la Historia QC. 11. Prevencin de la recurrencia: La Prevenci estandarizacin sirve para prevenir la reincidencia de los problemas que con xito logramos eliminar. 12. Planes futuros: Desplegar horizontalmente las mejoras en lneas, proceso y equipos similares Para llevar a cabo los 12 pasos, la Metodologa Historia QC se apoya en el formato QC (Quality Circle).

Pilar Mejora Enfocada

(Historia
La implementacin del Pilar de Mejora Enfocada y su Metodologa Historia QC en VWM tiene como finalidad llevar a nuestra empresa a un nivel de Clase Mundial. Dentro de ste proceso, la parte fundamental para una mejora continua es la correcta aplicacin de los Pilares q u e conforman el TPM, y su optimizacin a traves de las distintas Metodologas como lo es la Historia QC. Ing. Manuel O. Martnez Prez Ext. 8724 TPM PPA Manager Ing. Francisco Sanchez Lagunes Ext. 8901 TPM PPC Manager Liga de acceso a la pgina de Sistemas de Produccin en intranet: http://vww.vwm.na.vwg/Produccionlogistica/PKCproce so/PKC/Sistema%20de%20Produccion/SistemasProdu ccion/default.html

QC)

Objetivo de la Historia QC
Enfocar la seleccin de los temas Enfocar la seleccin de los temas importantes para solucionar importantes para solucionar Evitar medidas ineficaces y costosas Evitar medidas ineficaces y costosas Filtrar informaciones de manera Filtrar informaciones de manera sistemtica sistemtica Solucionar de raz los problemas Solucionar de raz los problemas complejos complejos

Pilar de Mejora Enfocada (Metodologa Historia QC)

Uno de los pilares ms importantes que sustentan al TPM es el de Mejora Enfocada. Este pilar se especializa en identificar las grandes prdidas y de alto costo a travs de los criterios de Productividad (OEE, Tasa de autos directos, Costos, etc.), su objetivo es lograr CERO perdidas por defectos o averas y llevar la eficiencia productiva hasta su lmite Tanto el pilar de Mantenimiento Autnomo como el de Mejora Enfocada se concentran en eliminar las prdidas. La diferencia es que el pilar de Mejora Enfocada ataca los temas crnicos (difciles) logrando la No recurrencia de la situacin problemtica.

Para llevar a cabo los pasos necesarios para la eliminacin de las prdidas que afectan nuestro proceso, el Pilar de Mejora Enfocada se apoya la Metodologa llamada Historia QC (Quality Circle), que consta de 12 pasos ordenados, que harn que nuestro trabajo logre los resultados esperados

12 Pasos para el Desarrollo de la 12 Pasos para el Desarrollo de la Historia QC. Historia QC.
Primera Parte: Planteamiento del Primera Parte: Planteamiento del Problema Problema
1. Razn de la seleccin del tema: Raz selecci Establecer el anlisis estadstico para determinar que fue una prdida grande de mi proceso, y por tanto, tomada como tema de Historia QC. 2. Seleccin del Tema: Tiene como objetivo Selecci delimitar el alcance de forma clara en la aplicacin de la Historia QC. 3. Miembros: Conformar grupo de trabajo integrado por un Lder y especialistas.

Antes de Iniciar el Desarrollo de la Metodologa Historia QC, Analizamos el Estado de la situaucin actual para distinguir y entender bien los problemas.

1 Definir l criterio a mejorar en el Las 7 Grandes prdidas que impactan a la OEE

entorno de la Situacin actual (Calidad, Costos, etc.)

2 Agrupar la informacin de
acuerdo a los eventos o modos de falla.

4. Descripcin del Proceso y Equipamiento: Descripci Identificar las condiciones DEBE del proceso o equipo completo en donde se genera la prdida para facilitar el proceso de anlisis. 5. Situacin Actual, problemas: Situaci problemas Esclarecimiento del fenmeno a travs del 5W+1H. 6. Meta: Establecer el valor deseado del indicador y la fecha para lograrlo. 7. Plan Kaizen: Calendarizacin de los 12 Kaizen: pasos de la Historia QC para garantizar su cumplimiento en tiempo.

3 Priorizar los eventos que requieren

realizar una Historia QC, utilizando siempre la estadstica para no perder el enfoque hacia la eliminacin de la prdida mayor.

4 Aplicar la Metodologa de
solucin de problemas Historia QC hasta conocer los eventos que generan las prdidas, Slo a ste nivel se solucionan los problemas grandes.