Muestreara 8

SOUTH AMERICA LTDA.
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MANUAL DE OPERACIN Y MANTENCION

SQM INDUSTRIAL S. A.

UP-GRADE MUESTREO GRUESO
PEDRO DE VALDIVIA

SAMPLER SYSTEM

LL. M. W.A. MARZO 2009 0
PREPARO REVISO FECHA REV.

SOUTH AMERICA LTDA.

O.C. N: 004-300001332

EQUIPO: SAMPLER SYSTEM

CONTRATO: N 21007

DOCUMENTO N: 210-SS-010

SQM INDUSTRIAL
S. A.

UP-GRADE
MUESTREO
GRUESO PEDRO
DE VALDIVIA

SOUTH AMERICA LTDA.

DELKOR SOUTH AMERICA LTDA.
TABLA DE CONTENIDO

SECCION 1 FILOSOFIA DE OPERACION
SECCION 2 CORTADOR MODELO 1335
SECCION 3 CORREA ALIMENTACION 14
SECCION 4
CORTADOR SECUNDARIO 4910
TWIN CUTTER
SECCION 5 CORTADOR TERCIARIO 4910
SECCION 6 ALIMENTADOR VIBRATORIO
SECCION 7
PANEL DE CONTROL E
INSTRUMENTOS
SECCION 8 MOTORREDUCTORES
SECCION 9 LUBRICACION
SECCION 10 REPUESTOS
SECCION 11 PLANOS

LL. M. W.A. MARZO 2009 0

SOUTH AMERICA LTDA.

O.C. N: 004-300001332


CONTRATO: N 21007


SQM INDUSTRIAL
S. A.

UP-GRADE
MUESTREO
GRUESO PEDRO
DE VALDIVIA

SOUTH AMERICA LTDA.

SECCION 1

FILOSOFIA DE CONTROL & PROCESO

W.A. W.A. MARZO 2009 0

SOUTH AMERICA LTDA.

O.C. N: 004-300001332


CONTRATO: N 21007


SQM INDUSTRIAL
S. A.

UP-GRADE
MUESTREO
GRUESO PEDRO
DE VALDIVIA

DELKOR (SOUTH AMERICA) LTD.
Av. Galvarino Gallardo # 1690, Providencia, Santiago Chile
Fono: + 56 2 650 47 00 Fax : + 5 6 2 650 4701
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Fono: + 56 2 650 47 00 Fax : + 5 6 2 650 4701

Project: Muestreo Gruesos Caliche alimentado a Lixiviacin Pedro de Valdivia
Purchase Order: 004-300001332
Description: Sampler System
Contract Nro.: 21007

FILOSOFA DE CONTROL

1. DEFINICIONES

PLC: El Panel de Control con gabinete Nema 4 cuenta con un micro PLC Allen Bradley
modelo Micrologic 1100 que realiza todas las funciones de control, el cual requiere una
frecuencia de muestreo tal que cada 1500 ton de alimentacin por hora, se obtengan
alrededor de 40 kg de muestra final para ambos anlisis, tanto granulomtrico como
qumico. El programa tambin estar capacitado para verificar o modificar alguna
frecuencia de corte. Para modificar el programa, se dispone de un Panel View
incorporado en el PLC. Tambin es suministrado un Software de Programacin y
licencias.

ALARMA: En caso de alguna falla de motor, se encender la luz de alarma (roja) ubicada en la
puerta del panel y sern desenergizados los motores asociados al sistema. En caso
contrario, estar encendida la luz correspondiente al modo de operacin seleccionado.

2. MODOS DE OPERACIN

AUTOMTICO: Modo de operacin normal. Cuando se activa el botn Partir se enciende una luz
(verde) ubicada en la puerta del panel.

MANUAL: Al seleccionar este modo, ya sea para inspeccin, toma manual de muestra, etc., el
cortador se detendr y estar indicado por una luz (amarilla) ubicada en la puerta del
panel de control. Solamente se podrn operar los cortadores mediante botoneras JOG
ubicadas adyacentes a cada equipo y la correa con el variador adosado al interior del
panel.

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3. ACCIONES

INTERRUPTOR GENERAL: Se activa o desactiva de manera manual y se encuentra ubicado en la
puerta del panel. Desenergiza todos los motores del Sistema de
Muestreo. Permite el uso de un sistema de bloqueo por candado para
que no pueda ser manipulado a menos que el mantenedor o aquel que
est interviniendo el equipo lo desee. Ningn tipo de luz indicar esta
accin. Al ser activado, el Sistema de Muestreo comenzar a operar
segn el modo de operacin seleccionado (AUTOMATICO/MANUAL).

BOTONERAS LOCALES: Adyacente a cada equipo habr una botonera tipo JOG. Estos
funcionarn exclusivamente en modo MANUAL.

FRECUENCIA DE MUESTREO: La seleccin de la frecuencia de muestreo de los muestreadores
Primario, Secundario y Terciarios, ser desde el PLC ubicado al
interior del panel. El rango de frecuencia puede ser ajustado entre 1
a 99999 seg, tiempo que el motor permanecer detenido en el
lmite de carrera que corresponda para volver a iniciar el ciclo
programado.

PARTIR/PARAR: Cuando el Sistema se encuentre en modo AUTOMATICO, podr ser dada la
partida o parada del Sistema presionando el botn correspondiente desde la
puerta del Panel de Control. PARTIR deber ser utilizado cada vez que el
sistema est detenido ya sea por cambio en el estado del INTERRUPTOR
GENERAL o MANUAL/AUTOMATICO. PARAR puede usarse en cualquier
instante.

PARADA DE EMERGENCIA: Ubicada en la compuerta del panel.


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4. FILOSOFA DE CONTROL

Cada vez que el sistema parte, solamente por la accin del comando PARTIR, se energizan los
motores.

Desde la correa de alimentacin de 48 se tiene pronosticado una alimentacin mxima al sistema de
1500 tph, el requerimiento de muestreo se basa en obtener como muestra final alrededor de 40 kg
por batea (8 horas) para la muestra qumica y granulomtrica.

Esta configuracin constituye una frecuencia de muestreo establecida en el PLC para cumplir con lo
requerido por el cliente, de igual manera se puede modificar dicho valor, ingresando una frecuencia
establecida directamente en el panel, entre un rango predefinido. Al presionar el botn PARTIR, la
cuchara del Muestreador Primario que se encuentra en el sensor de proximidad LS01 (marca de
inicio) con su fondo abierto se desplazar a lo largo de su recorrido hasta el sensor de proximidad
LS02, donde cierra su fondo y permite recolectar la muestra mientras se devuelve a su posicin
original LS01, lugar donde abre el fondo y deja caer la muestra recolectada hasta una correa de
alimentacin. Cumplido el tiempo de descarga de la cuchara, sta con su fondo abierto espera el
tiempo programado para repetir la secuencia. Este proceso es cclico y durar mientras la mquina
permanezca en modo de operacin normal, no se active el comando PARAR y PARADA DE
EMERGENCIA y no se desconecte la alimentacin del sistema con el INTERRUPTOR GENERAL.
Nunca el motor del muestreador se detendr a medio camino, a no ser que se desconecte la
alimentacin del sistema mediante el INTERRUPTOR GENERAL o se produzca una desenergizacin
general.

La correa que recibe las muestras del cortador Primario alimenta el cortador Secundario a una
velocidad variable y controlada por medio de un variador de frecuencia, posee sensor de
desalineamiento y sensor de velocidad cero. Considerando una velocidad constante de alimentacin
al Cortador Secundario continuo tipo Vezin, el cual posee dos cucharas en rotacin constante, las
cuales alimentarn lneas independientes para obtener dos muestras, una para anlisis qumico y otra
para anlisis granulomtrico. El Cortador Secundario continuo trabaja a una velocidad de rotacin fija,
la cual es ajustable en el panel de control, entre los lmites 1 y 99 rpm. Las cucharas poseen una
abertura determinada para asegurar un muestreo representativo de acuerdo a las exigencias del
cliente.

El cortador Secundario saca dos lneas independientes, la primera es la lnea granulomtrica, la cual
descarga en un alimentador vibratorio (existente) y ste a su vez alimentar un Cortador Terciario
continuo tipo Vezin, tambin existente, el cual con una cuchara permite obtener la muestra requerida
por el cliente. sta unidad est conectada al sistema de control para ajustar la velocidad de rotacin.

El alcance de Delkor no considera Comunicacin al Panel de Control.


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La otra lnea, la cual se utiliza para anlisis qumico, ingresa a dos sistemas de chancado, primero un
chancador de mandbula seguido de un chancador de cono existentes, los cuales reducen el tamao
de las partculas hasta medidas que aseguran una representativa muestra final. De los chancadores, el
material de muestreo cae en un alimentador vibratorio tambin existente el cual alimenta al Cortador
Terciario Qumico continuo tipo Vezin, que funciona de igual manera que la unidad Terciaria para
anlisis granulomtrico. Todas estas unidades estn comunicadas energticamente al panel de control,
donde se les da inicio y parada en modo manual o automtico.
La detencin normal del sistema, ya sea por cambio de AUTOMATICO a MANUAL o por PARAR,
ambos desde el panel de control, activar una marca de trmino del sistema y ella permitir ajustar el
cortador Primario hacia el lado del motor (LS01) y detener el conteo de tiempo del equipo, as como
la detencin de la unidad Secundaria y las unidades Terciarias, en conjunto con el alimentador
vibratorio y los chancadores.

5. SECUENCIA DE PARTIDA

- Cortadores Terciarios para anlisis qumico y granulomtrico
- Alimentador vibratorio
- Chancador de cono
- Chancador de mandbula
- Cortador Secundario
- Correa Alimentacin
- 20 seg despus de partida de la correa, se energiza el cortador Primario.

6. SECUENCIA DE PARADA

- Cortador Primario
- Tiempo definido como frecuencia del cortador Primario, es el tiempo que define la detencin
de la correa
- 20 seg despus de detenida la correa, se detiene el Cortador Secundario
- Se detiene el cortador Terciario granulomtrico
- Se detiene el chancador de mandbula
- Se detiene el chancador de cono
- Se detiene el alimentador vibratorio
- Se detiene el Cortador Terciario qumico


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Vezin de 2 cucharas de 10% c/u
con descargas independientes

CONFIGURACIN DE LICITACIN MUESTREO GRUESOS P. VALDIVIA

Incremento = I
Batea = B

1 incremento = 6 min = 55 kg
1 batea = 8 horas = 4400 kg
Tamao max. part. = 2,3 cm

10% A. Granulomtrico 10% A. Qumico
I = 5,5 kg I = 5,5 kg
B = 440 kg o 2 Vezin de 10% c/u B = 440 kg

Cliente Chancador de Mandbulas Cliente

Tamao max. part. = 1,25 cm

Chancador de Rodillos Cliente
Cliente Tamao max. part. = 0,80 cm

I = 0,55 kg
B = 44 kg

I = 0,55 kg
B = 44 kg

Rechazos a la correa N9

Muestreador Primario
Modelo 1335 lineal

Correa Transportadora
14 x 9 mts.
Alimentador Vibratorio
modelo (Cliente )
Vezin de
10%
( Cliente)
Muestra Final
A Granulomtrico
44 kg

Alimentador Vibratorio
Vezin de
10%
Muestra Final
A Qumico
44 kg
Tablero de
Control con
PLC
Correa transportadora N 9 a bateas lix.

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Fono: + 56 2 650 47 00 Fax : + 5 6 2 650 47 01

NOTA:

Al momento de realizar pruebas elctricas.

Instalar sensores de proximidad antes de realizar las pruebas

Se recomienda realizar pruebas en condicin manual.

Al momento de realizar el sentido de desplazamiento del carro, estando este en el centro del
cortador, se debe considerar que los sensores de proximidad lado izquierdo (lado motor), debe
detener el motor al momento que el carro llegue ha ese costado, de no ser as se debe invertir el
sentido de giro del motor.


SOUTH AMERICA LTDA.

SECCION 2

CORTADOR MODELO 1335

W. A. W.A. MARZO 2009 0

SOUTH AMERICA LTDA.

O.C. N: 004-300001332


CONTRATO: N 21007


SQM INDUSTRIAL
S. A.

UP-GRADE
MUESTREO
GRUESO PEDRO
DE VALDIVIA

Galvarino Gallardo 1690, Providencia Santiago Chile Tel : (2) 650-4728 / Fax : (2) 650-4700 / Waldoa@delkor.cl
HEATH & SHERWOOD SAMPLER
CORTADOR LINEAL 1335 EXTRA HEAVY DUTY

Modelo 1335-3001
Aplicacin UP-GRADE MUESTREO GRUESO P. VALDIVIA
Etapa Primario
DETALLES TECNICAS
Tamao 3900 x 972 x 3000 mm (L x W x H) Sensores de
proximidad
2 Allen Bradley
Recorrido 94.5 / 24000mm (ver plano S2101335001) Tipo de
cuchara
BOTTOM DUMP CUTTER / CAPACITY 2.5
CU FT (100 Lts.)
Tipo de Corte Lineal y Transversal Caractersticas
de la Cuchara
SS-304 , 6 mm espesor
Velocidad del
Cortador
450 mm/s Caractersticas
de las cuchillas
SS304, ajustables,10mm,
Abertura 70mm Incluye Rieles de desgaste
Accionamiento Elctrico
Reductor Bonfiglioli VF130 U20FR132/ 7.5 kw / 70 RPM / Eje
sin fin corona, (con freno)
Estructura y
Protecciones
ASTM- A36 6mm (Protecciones 1,5mm)
Cadena 5/8 Doble BS Descarga del
cortador
BOTTOM DUMP
Ruedas de
accionamiento
4 ruedas con sello de laberinto, dimetro 5 x 1
Rodamiento soporte FYTB 45 TF
Descarga del
Launder
No aplica
Ruedas de
alienacin
4 ruedas dimetro 3 x 2 Peso estimado 1370 kg
REPUESTOS
Puesta en
Marcha
-2 Limit Switch

3 ao de
operacin

-Cadena 5/8 Doble
-Juego de cuchillas SS304,

Fono: + 56 2 650 47 00 Fax : + 5 6 2 650 4701
MUESTREADOR MODELO 1335 ELECTRICO
LINEAL
Fono: + 56 2 650 47 00 Fax : + 5 6 2 650 4701

HOJA DE LA ESPECIFICACIN DEL EQUIPO

1.1 Referencias del cliente:
1.1.1 Orden de compra N.: 004-300001332

1.1.2 Tag Numero: N/A

1.1.3 Descripcin: 1335 Muestreador Primario

1.2 Referencia H&S:
1.2.1 Archivo N.: S2101335001

1.2.2 Plano N.: S2101335001

1.2.3 Modelo N.: 1335

1.3 Diseo:
1.3.1 N de corte x hora : 10

1.3.2 N de corte / (12hr) : 120

1.3.3 Volumen por muestra : 65 Kg

1.3.4 Vol. de muestra / hr. (6 min.): 650 Kg

1.3.5 Volumen muestra final (12/hrs) 7800 Kg

1.4 Parmetros del cortador:
1.4.1 Abertura ajustable de la cuchilla: 70 mm Apertura de Trabajo

1.4.2 Volumen de la Cuchara: 100 L

1.4.3 N de cuchillas: 2 unidades

Fono: + 56 2 650 47 00 Fax : + 5 6 2 650 4701

2 GENERAL

2.1 El cortador de Muestra modelo 1335 lineal de Heath & Sherwood se utiliza como Primarios en
usos de un muestreo representativo de mezcla o de los slidos.

2.2 Esta unidad consiste en un cortador de movimiento lineal, que contiene una cuchara que se
desplaza perpendicular al flujo de descarga, mediante un carro adosado al cortador.

2.3 El cortador posee limites de carrera ( Limit Swich Allen Bradley ) en cada extremo del equipo, los
cuales permiten definir las distancia que la cuchara debe recorrer a travs del flujo.

2.4 El cuerpo del cortador se fabrica en acero suave y su cuchara tipo BOTTOM DUMP en SS-304, la
que Posee dos cuchillas fijas, cuyo material tambin es de acero inoxidable o resistente a la
abrasin, que permita ser ajustada en el cortador.
2.5 El movimiento lineal es proporcionado por un motoreductor mediante cadena fijada al carro.
2.6 La frecuencia de muestreo se realizara desde el PLC, ubicada al interior del panel de control, su
rango de tiempo ser entre 0 y 1000 min.

Fono: + 56 2 650 47 00 Fax : + 5 6 2 650 4701
3 INSTALACIN

3.1 Mecnico

3.1.1 El muestreador primario se enva armado con su unidad motriz, excepto su cuchara.
Despus de sacarlo de su embalaje, es necesario chequear pernos, cadena y lubricacin del
motoreductor. Se recomienda engrasar cadena y rellenar si es necesario el motoreductor.
Al momento de instalar la cuchara al cortador, se debe aplomar bien los puntos de anclaje
del equipo,
La cuchara se debe aplomar quedando perpendicular al flujo y vertical para evitar roces con
las paredes del chute de alimentacin al momento de tomar muestras.

3.2 Elctrico

3.1.2 El panel de control elctrico debe ser montado cerca del muestreador y ser conectado a
una fuente de energa 575V / 3ph / 60 hz. Las conexiones entre el panel de control, el
motor y los limites de carrera, estarn indicados el los planos electricos proporcionados.

4 OPERACIN

4.1 Cuando el equipo est instalado y funcionando correctamente, la cantidad de muestra tomada por
corte se puede variar ajustando la abertura de las cuchillas del cortador:

4.1.1 Este procedimiento debe ser realizado solamente una vez que la alimentacin de la planta al
muestreador ha sido cortada.

4.1.2 Con una llave, afloje los tornillos roscados, ajuste la abertura a la dimensin indicada en
especificaciones del equipo y vuelva a apretar los tornillos.

4.1.3 Si las cuchillas estn gastadas deben ser remplazadas.

4.2 La cantidad de muestra tomada puede ser ajustada aun ms variando el ajuste del timer (contador de
tiempo) (intervalo de muestreo).

Fono: + 56 2 650 47 00 Fax : + 5 6 2 650 4701
ADVERTENCIA: Una vez que el muestrador ha sido energizado, su funcionamiento es
automtico y partir sin aviso.

Fono: + 56 2 650 47 00 Fax : + 5 6 2 650 4701
5. MANTENCION

El cortador se ha diseado para un mantenimiento mnimo. A continuacin se ofrece una gua para
establecer un programa de mantenimiento preventivo.

PRECAUCIN: No realice ningn mantenimiento hasta que el cortador haya sido bloqueado
elctricamente.

5.1 Mantencion General

Programa de Mantenimiento

Tiempo

Referencia

Comentarios

Semanal

Verifique la correcta tensin de la cadena y engrase.

semanal

Mantenga limpia los rieles donde recorren las ruedas

Mensual

Revisar el muestreador para controlar algn desgaste
anormal

Anual

Reemplace los engranajes de la cadena.
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6 LISTADO DE REPUESTOS RECOMENDADOS

Item

No Parte.

Muestreador

Descripcin

1

210-10308-09

1 set

Cuchillas SS-304 ( 10x175x560)

6.1 NOTAS:

6.1.1 Las cantidades mostradas arriba se recomiendan para la operacin continua de 1
ao.
6.1.2 Ninguna herramienta especial requerida.

6.1.3 El juego consta de dos (2) cuchillas.

Fono: + 56 2 650 47 00 Fax : + 5 6 2 650 4701
7 SERVICIO DE INFORMACION DEL PROVEEDOR

Item

Componentes

Proveedor

1

Reductor

BONFIGLIOLI / VF 130U 20FR 132

2

3

4

Motor

PLC

Sensores inductivos 30 mm 120 VAC

ABB Motors / M2QA 132 M4A 4

MICROLOGIX 1000 ALLEN BRADLEY

AUTONICS


SOUTH AMERICA LTDA.

SECCION 3

CORREA DE ALIMENTACION


SOUTH AMERICA LTDA.

O.C. N: 004-300001332


CONTRATO: N 21007


SQM INDUSTRIAL
S. A.

UP-GRADE
MUESTREO
GRUESO PEDRO
DE VALDIVIA


CORREA DE ALIMENTACION

Modelo CORREA DE ALIMENTACION

RECOMENDACIONES PARA SU USO

INSTALACION
Dependiendo de las condiciones y lugar de trabajo que estar sometida, ser necesario tomar
algunas precauciones para su buen funcionamiento y adecuada alimentacin elctrica.
Se recomienda instalar un instructor de botonera con protector magntico, para proteger al motor
de sobrecarga elctrica.
Use para la alimentacin elctrica, cable forrado en goma tipo S.T. 4 x 16 o Similar, con enchufe de
conexin blindados. Si la extensin del cable supera los 10 m. conviene usar una extensin porttil.

FUNCIONAMIENTO.
Antes de hacer funcionar, verificar sentido de giro y asegurarse que no tiene carga sobre la cinta
Oprima la botonera de partida, espere unos segundos hasta que el motor alcance su marcha
habitual.
Es conveniente antes de detener la cinta, que siempre queda descargada.
Cargue la cinta solamente cuando este funcionando.
Desconectar la correa si necesita cambiarlo de ubicacin, as es mas fcil su traslado.

MANTENCION
El buen funcionamiento de la cinta y su duracin, depender de la atencin que se le preste su
mantencin

Se recomienda el aseo y limpieza general, cuidando que no se produzca acumulacin de polvo o
productos.
Es importante recordar que una vez instalado y funcionando el equipo, (transcurrido un periodo de
3 meses) deben reapretar todas las piezas mecnicas.

PRECAUCION
Al momento de hacer funcionar la maquina, verificar el sentido de giro de la cinta transportadora.
No hacer funcionar la cinta con carga.
Colocar la carga cuando la cinta este operando.

Seccin3-Pgina 6 de 6

SOUTH AMERICA LTDA.

SECCION 4

CORTADOR SECUNDARIO 4910
TWIN CUTTER


SOUTH AMERICA LTDA.

O.C. N: 004-300001332


CONTRATO: N 21007


SQM INDUSTRIAL
S. A.

UP-GRADE
MUESTREO
GRUESO PEDRO
DE VALDIVIA

CORTADOR VEZI N 4910 TWI N CUTTER

Modelo 4910 TWIN CUTTER
Etapa Secundario
DETALLES TECNICAS
Tamao 1750 x 1500 x 2450 mm (L x W x H) Sensores de
proximidad
1 Allen Bradley
Recorrido 1100 mm (ver plano S2104910001) Tipo de
cuchara
cutter
Tipo de Corte Giratorio Caractersticas
de la Cuchara
Velocidad del
Cortador
15 RPM Caractersticas
de las cuchillas
SS304, fijas 10 mm
Abertura 140 mm Incluye N/A
Reductor Motoreductor Bonfiglioli VF 130U P100 B5 /
2,5 Kw / 15 RPM
Estructura ASTM- A36 6mm
Accionamiento
Motriz
5 Cadena simple 5/8" BS / Piones motriz simple
5/8" BS Z=18
Descarga del
cortador
Ductos Diam. 6
Accionamiento
Conducido
Central
Rodamiento Y 6206- 2RS1 diam. 30 / Piones
intermedio doble 5/8" BS Z=20
Descarga del
Launder
No aplica
Accionamiento
Conducido
Soporte Brida FYTB 35 / Piones conducido simple
5/8" BS Z=22
Peso estimado 800 kg
REPUESTOS
Puesta en
Marcha
-1 Limit Switch

3 ao de
operacin

-Cadena 5/8 Simple


Fono: + 56 2 650 47 00 Fax : + 5 6 2 650 4701

MUESTREADOR MODELO 4910 TWIN CUTTER
VEZIN CONTINUO SECUNDARIO

Fono: + 56 2 650 47 00 Fax : + 5 6 2 650 4701

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Av. Cristbal Coln # 4733, Las Condes, Santiago Chile
Fono: + 56 2 263 97 29 Fax : + 5 6 2 263 9726

1 HOJA DE LA ESPECIFICACIN DEL EQUIPO

1.1.1 Orden de compra N.: 004-300001332


1.1.3 Descripcin: SAMPLER MOD. 4910 TWIN CUTTER

1.2 Referencia H&S:

1.2.1 Archivo N.: S2104910001

1.2.2 Plano N.: S2104910001

1.2.3 Modelo N.: 4910 Twin Cutter

1.3 Diseo:
1.3.1 N de corte / min 15

1.3.2 % Muestra de Alimentacin: 10 %

1.3.3 Muestra por hora: 52 Kg.

1.3.4 Muestra final: 520 Kg.

1.4.1 Abertura ajustable de la cuchilla 74 mm - centro

1.4.2 N de cucharas 2 unid


Fono: + 56 2 650 47 00 Fax : + 5 6 2 650 4701

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Fono: + 56 2 263 97 29 Fax : + 5 6 2 263 9726

2 GENERAL

2,1 EL Cortador de Muestra modelo 4910 Twin Cutter Vezin de Heath & Sherwood se utiliza
para tomar muestras representativas de pulpas o material slido donde los flujos circulen
libremente en una pendiente de 70.

2,2 El cuerpo del cortador esta fabricado en Acero suave, sin embargo todo el resto del equipo
esta fabricado en Acero Inoxidable, posee 2 cucharas rotatorias fijas para la toma de
muestra. Cada una de estas cucharas tomara muestras independiente.
Una sern para anlisis granulomtrico y otras para anlisis qumico La forma ajustable de las
cuchillas del cortador asegura una muestra representativa. Las cuchillas del cortador se
pueden fabricar del acero inoxidable y pueden ser caucho alineado, acero resistente de la
abrasin o tener trazadores de lneas no-metlico en las superficies que se inclinan.

2,3 El movimiento el cortador es proporcionado por un motoreductor elctrico a travs de
trasmisin por cadena, entre el eje del motoreductor y el eje de las cucharas del cortador de
muestra, las que giraran a 360, en su eje evitando contacto entre ellas.

2,4 El interior del cortador esta recubierto en goma natural vulcanizado en caliente, resistente
al impacto.

PRECAUCIN: No suelde con autgena en exterior del muestreador si las superficies interiores
tienen recubrimientos no-metlicos (caucho Natural) del desgaste.


Fono: + 56 2 650 47 00 Fax : + 5 6 2 650 4701

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3 INSTALACIN

3,1 Mecnico

3,1,1 Despus de quitar el embalaje, ser necesario revisar, cadenas y engrasar si es necesario,
adems solamente apernar en la posicin ya definida y conectar el piping de entrada y
salida de la muestra.

3,1,2 La unidad se ha diseado para el uso dentro de los parmetros indicados en las
especificaciones del equipo

3,1,3 Esta unidad no debe nunca ser puesta de manera que la caneria del rechazo sea restringida.
Los diseos de estndar no permiten las restricciones causadas por los codos, los
controles de flujo, el etc. Las alimentaciones que se envia deben ser controladas antes del
muestreo.
3,1,4 La caneria de descarga de muestra se debe conectar de una manera que permita que el
volumen de muestra del diseo sea rechazado sin restriccin (tamao, reducciones, u
otro restricciones del flujo).

3,2 Elctrico

3,2,1 El panel de control elctrico debe ser montado, de tal forma que permita tener la mejor
visualizacin y control del cortador por parte del operador. Adems se entregan
botoneras tipo JOG, con el propsito de instalar lo mas cerca del equipo para su
operacin manual al momento de realizar mantencin del cortador

3,2,2 El intervalo de muestreo es ajustable por medio de un contador de tiempo conducido PLC
montado y cableado en un recinto elctrico.

3,2,3 Las conexiones entre el cortador y el panel de control estn segn los diagramas
esquemticos proporcionados.

Fono: + 56 2 650 47 00 Fax : + 5 6 2 650 4701

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Fono: + 56 2 263 97 29 Fax : + 5 6 2 263 9726

4 OPERACIN

4,1 Una vez que el cortador de muestra este instalado satisfactoriamente, y para obtener un
funcionamiento correctamente en la cantidad de muestra es necesario realizar lo siguiente:

4,1,1 Chequear la abertura de las cuchillas, estas son fijas y viene prefijadas de Maestranza.

4,1,2 Este procedimiento debe ser realizado solamente, una vez que la alimentacin al cortador
ha sido suspendida.

4,1,3 Usando una llave a travs de las puertas de la inspeccin de cortador, los pernos roscados
de la cabeza de la tuerca hexagonal no deben ser quitados, mientras que sostienen la cuchilla
para evitar que caiga al interior del cortador.

4,1,4 En el acontecimiento de una falta de la corriente elctrica, se debe chequear que la cuchara
quede detenida fuera de la alimentacin.

PRECAUCIN: Una vez que el cortador ha sido energizado su funcionamiento es automtico y
partira sin aviso.


Fono: + 56 2 650 47 00 Fax : + 5 6 2 650 4701

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Fono: + 56 2 263 97 29 Fax : + 5 6 2 263 9726

5 MANTENCION.


2.1 Mantencin general

elctricamente.

Programa De Mantenimiento

Periodo

Refenecia

Observaciones

N/A

Lubricacin

Un lubricante sinttico se ha desarrollado especficamente para el uso
en reductores eficaz para la vida de las unidades.

Mensual

Mantenga el rea alrededor del motoreductor y del engranaje tan
limpio como sea posible.

Mensual

Compruebe la abertura de la cuchillas cortadora y para verificar si hay
condiciones inusuales de desgaste.

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Fono: + 56 2 650 47 00 Fax : + 5 6 2 650 4701

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Fono: + 56 2 263 97 29 Fax : + 5 6 2 263 9726


Item

No Parte.

Muestreador

Descripcin

1

4910-3708.0

1 set

Cuchillas

6.1 NOTAS:

ao.

6.1.2 La entrega de la parte antedicha es de accin


6.1.4 El juego consiste de seis (2) cuchillas.


Fono: + 56 2 650 47 00 Fax : + 5 6 2 650 4701

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Fono: + 56 2 263 97 29 Fax : + 5 6 2 263 9726


Item

Componentes

Proveedor

1

Reductor

BONFIGLIOLI / VF 130U P100 B5

2

3

4

Motor

PLC




AUTONICS


SOUTH AMERICA LTDA.

SECCION 5

CORTADOR TERCIARIO 4910


SOUTH AMERICA LTDA.

O.C. N: 004-300001332


CONTRATO: N 21007


SQM INDUSTRIAL
S. A.

UP-GRADE
MUESTREO
GRUESO PEDRO
DE VALDIVIA

CORTADOR VEZI N 4910

Modelo 4910
Etapa Terciario
DETALLES TECNICAS
Tamao 720 x 720 x 1450 mm (L x W x H)
Sensores de
proximidad
1 Allen Bradley
Recorrido Diam. 100 mm (ver plano S2104910002)
Tipo de
cuchara
Cutter
Tipo de Corte Giratorio
Caractersticas
de la Cuchara
Velocidad del
Cortador
15 RPM
Caractersticas
de las cuchillas
SS304, fijas 10 mm
Abertura 78 mm Incluye N/A
Reductor
Motoreductor Bonfiglioli W86U P80 B5 /
0.55 Kw / 15 RPM
Estructura ASTM- A36 6mm
Accionamiento
Motriz
Cadena simple 1/2" BS / Sprocket motriz simple
1/2" BS Z=16

Descarga del
cortador
Ductos Diam. 4
Accionamiento
Conducido
Soporte Brida FYTB 35 / Sprocket conducido
simple 1/2" BS Z=27

Descarga del
Launder
No aplica
Peso estimado 400 kg
REPUESTOS
Puesta en
Marcha
-1 Limit Switch

3 ao de
operacin

-Cadena 5/8 Simple


Fono: + 56 2 650 47 00 Fax : + 5 6 2 650 4701

MUESTREADOR MODELO 4910 VEZIN CONTINUO
TERCIARIO

Fono: + 56 2 650 47 00 Fax : + 5 6 2 650 4701

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Fono: + 56 2 263 97 29 Fax : + 5 6 2 263 9726

1 HOJA DE LA ESPECIFICACIN DEL EQUIPO

1.1.1 Orden de compra N.: 004-300001332


1.1.3 Descripcin: SAMPLER MOD. 4910 TERCIARIO

1.2 Referencia H&S:

1.2.1 Archivo N.: S2104910002

1.2.2 Plano N.: S2104910002

1.2.3 Modelo N.: 4910

1.3 Diseo:
1.3.1 N de corte / min 15

1.3.2 % Muestra de Alimentacin: 8 %

1.3.3 Muestra por hora: 4.2 Kg.

1.3.4 Muestra final: 42 Kg.

1.4.1 Abertura ajustable de la cuchilla 60 mm - centro

1.4.2 N de cucharas 1 unid


Fono: + 56 2 650 47 00 Fax : + 5 6 2 650 4701

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Fono: + 56 2 263 97 29 Fax : + 5 6 2 263 9726

2 GENERAL

2,1 EL Cortador de Muestra modelo 4910 Twin Cutter Vezin de Heath & Sherwood se utiliza
para tomar muestras representativas de pulpas o material slido donde los flujos circulen
libremente en una pendiente de 70.

2,2 El cuerpo del cortador esta fabricado en Acero suave, sin embargo todo el resto del equipo
esta fabricado en Acero Inoxidable, posee 2 cucharas rotatorias fijas para la toma de
muestra. Cada una de estas cucharas tomara muestras independiente.
Una sern para anlisis granulomtrico y otras para anlisis qumico La forma ajustable de las
cuchillas del cortador asegura una muestra representativa. Las cuchillas del cortador se
pueden fabricar del acero inoxidable y pueden ser caucho alineado, acero resistente de la
abrasin o tener trazadores de lneas no-metlico en las superficies que se inclinan.

2,3 El movimiento el cortador es proporcionado por un motoreductor elctrico a travs de
trasmisin por cadena, entre el eje del motoreductor y el eje de las cucharas del cortador de
muestra, las que giraran a 360, en su eje evitando contacto entre ellas.

2,4 El interior del cortador esta recubierto en goma natural vulcanizado en caliente, resistente
al impacto.

PRECAUCIN: No suelde con autgena en exterior del muestreador si las superficies interiores
tienen recubrimientos no-metlicos (caucho Natural) del desgaste.

3 INSTALACIN

3,1 Mecnico

3,1,1 Despus de quitar el embalaje, ser necesario revisar, cadenas y engrasar si es necesario
.adems solamente apernar en la posicin ya definida y conectar el piping de entrada y
salida de la muestra.

Fono: + 56 2 650 47 00 Fax : + 5 6 2 650 4701

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3,1,2 La unidad se ha diseado para el uso dentro de los parmetros indicados en las
especificaciones del equipo

3,1,3 Esta unidad no debe nunca ser puesta de manera que la caneria del rechazo sea restringida.
Los diseos de estndar no permiten las restricciones causadas por los codos, los
controles de flujo, el etc. Las alimentaciones que se envia deben ser controladas antes del
muestreo.

3,1,4 La caneria de descarga de muestra se debe conectar de una manera que permita que el
volumen de muestra del diseo sea rechazado sin restriccin (tamao, reducciones, u
otro restricciones del flujo).

3,2 Elctrico

3,2,1 El panel de control elctrico debe ser montado, de tal forma que permita tener la mejor
visualizacin y control del cortador por parte del operador. Adems se entregan
botoneras tipo JOG, con el propsito de instalar lo mas cerca del equipo para su
operacin manual al momento de realizar mantencin del cortador

3,2,2 El intervalo de muestreo es ajustable por medio de un contador de tiempo conducido PLC
montado y cableado en un recinto elctrico.

3,2,3 Las conexiones entre el cortador y el panel de control estn segn los diagramas
esquemticos proporcionados.


Fono: + 56 2 650 47 00 Fax : + 5 6 2 650 4701

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Fono: + 56 2 263 97 29 Fax : + 5 6 2 263 9726

4 OPERACIN

4,1 Una vez que el cortador de muestra este instalado satisfactoriamente, y para obtener un
funcionamiento correctamente en la cantidad de muestra es necesario realizar lo siguiente:

4,1,1 Chequear la abertura de las cuchillas, estas son fijas y viene prefijadas de Maestranza.

4,1,2 Este procedimiento debe ser realizado solamente, una vez que la alimentacin al cortador
ha sido suspendida.

4,1,3 Usando una llave a travs de las puertas de la inspeccin de cortador, los pernos roscados
de la cabeza de la tuerca hexagonal no deben ser quitados, mientras que sostienen la cuchilla
para evitar que caiga al interior del cortador.

4,1,4 En el acontecimiento de una falta de la corriente elctrica, se debe chequear que la cuchara
quede detenida fuera de la alimentacin.

PRECAUCIN: Una vez que el cortador ha sido energizado su funcionamiento es automtico y
partira sin aviso.


Fono: + 56 2 650 47 00 Fax : + 5 6 2 650 4701

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Fono: + 56 2 263 97 29 Fax : + 5 6 2 263 9726

5 MANTENCION.


2.1 Mantencin general

elctricamente.

Programa De Mantenimiento

Periodo

Refenecia

Observaciones

N/A

Lubricacin

Un lubricante sinttico se ha desarrollado especficamente para el uso
en reductores eficaz para la vida de las unidades.

Mensual

Mantenga el rea alrededor del motoreductor y del engranaje tan
limpio como sea posible.

Mensual

Compruebe la abertura de la cuchillas cortadora y para verificar si hay
condiciones inusuales de desgaste.

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Fono: + 56 2 263 97 29 Fax : + 5 6 2 263 9726


Item

No Parte.

Muestreador

Descripcin

1

4910-3005.0

1 set

Cuchillas

6.1 NOTAS:

ao.

6.1.2 La entrega de la parte antedicha es de accin


6.1.4 El juego consiste de seis (6) cuchillas.


Fono: + 56 2 650 47 00 Fax : + 5 6 2 650 4701

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Fono: + 56 2 263 97 29 Fax : + 5 6 2 263 9726


Item

Componentes

Proveedor

1

Reductor

BONFIGLIOLI / W86U P80 B5

2

3

4

Motor

PLC




AUTONICS


SOUTH AMERICA LTDA.

SECCION 6

ALIMENTADOR VIBRATORIO


SOUTH AMERICA LTDA.

O.C. N: 004-300001332


CONTRATO: N 21007


SQM INDUSTRIAL
S. A.

UP-GRADE
MUESTREO
GRUESO PEDRO
DE VALDIVIA

Galvarino Gallardo 1690, Providencia Santiago Chile Tel : (2) 650-4728 / Fax : (2) 650-4700 /
Waldoa@delkor.cl
ALIMENTADOR VIBRATORIO MODELO 15-A

Proyecto UP-GRADE MUESTREO GRUESO CALICHE
ALIMENTADO A LIXIVIACION PEDRO DE VALDIVIA
Proy. Delkor
N
21007
Equipo ALIMENTADOR VIBRATORIO
Modelo 15-A
TAG -
Revision 0
Fecha 13 DIC. 2008

Potencia 115 V/ 60 Cycle / Single phace
Alimentacin 220/50/1
Energa de consumo 15 watts
Plena carga de potencia de entrada 0,5 Amp at 115 V
Control Model FT
Bandeja SS-304
Dimensiones de la Bandeja 4 x 20
Peso 11 Kg.

ALIMENTADOR VIBRATORIO

VB-3005C
Full Line
Only from Eriez.
Small Vibrat ory

Feeders
A wide range of AC
drive units for
precision feeding of
bulk materials.
Eriez unique HiVi magnetic drive
circuit provides a simple yet powerful
solution to difficult material feeding
applications.
These feeders, with their totally enclosed
patented magnetic drive, can feed
practically any bulk material from micron
size to bulky chunks. Simple AC controls
operate the feeders with watchlike
precision. In addition, you get all the
features that for years have made Eriez
Feeders the leaders in quality and
dependability.
Eriez has standard models for the majority
of feeding applications. Special units can
be ordered with multiple drives for greater
capacities. In addition, a wide variety of
standard and special trays are available.
FEATURES
Electropermanent magnet drive
AC operation
Simple controls
Encapsulated coils
Variety of trays
Enclosed drive element
Low power consumption
2
2001 ERIEZ MAGNETICS ALL RIGHTS RESERVED
Hi-Vi Electromagnetic
The basic simplicity of a drive powered by alternately
opposing and attracting magnetic forces assures low
maintenance. There are no sliding or rotating parts. Power
consumption is low, installation easy. The positive driving
force of Eriez units provides stability, control, and unex-
celled accuracy.
AC Operation
Feeders are simply wired into AC lines. Some models have an
internal rectifier.
Simple Controls
Compact variable transformertype controls regulate feeder
speed by varying applied voltage. Control is stepless from
0 to 100 % of capacity, with excellent linearity. Almost no
heat is generated. SCR controls are available for automated
operation. Single feeders or groups of feeders can be re-
motely controlled from one station. Controls with solidstate
components are available for all units.
Encapsulation
The coil and magnet in Eriez drive unit are encapsulated in
epoxy, eliminating coil movement and thus extending
troublefree coil life.
Enclosed Drive Element
The completely enclosed dust and moisture resistant drive
element extends coil life and makes external cleaning
easier. Special enclosures are available for dusty locations
where Class II Group G equipment is normally used.
High Temperature Units
Standard units operate at temperatures up to 130F (54C).
Hightemperature units are available for temperatures up to
300F (150C).
The Patented Eriez HiVi Magnetic Drive
Circuit
Oldstyle electromagnetic vibratory equipment operates
with an inefficient attract release system: a springmounted
moving mass is alternately attracted by a rectified pulsating
DC electromagnet and returned to its original position
solely by the springs. The Eriez HiVi system, on the
other hand, incorporates a lifetime permanent magnet (part
of a springmounted moving mass) whose poles are
intermeshed with those of an electromagnet powered
directly by an AC line. This results in the springmounted
moving mass being both attracted and repelled by the AC
electromagnet equally on each half of the AC cycle.
In the diagram below, the poles of the permanent magnet
are shown intermeshed in the air gaps of the AC electro-
magnet. The polarity of the permanent magnet is fixed,
while the polarity of the electromagnet alternates at line
frequency. The electromagnet polarity is shown as it exists
on one side of the AC sine wave; note that both poles of the
permanent magnet are attracted toward the unlike electro-
magnet poles while being repelled in the same direction by
the like poles. Thus there are four forces acting together to
drive the armature and moving mass in the same direction.
Variable Transformer
Electro-Magnet
A-C
Power
Supply
Permanent Magnet
Armature
Connected to
Springs and
Moving Mass
N S S N N
The action described has the effect of progressively closing
the magnetizing circuit through the electromagnet core,
providing a progressively increasing magnetizing force
upon the permanent magnet. The demagnetizing force is
very minor, since the action described also has the effect of
progressively opening the demagnetizing circuit.
On the opposite side of the sine wave the polarities of the
electromagnet are reversed, the armature is driven in the
opposite direction, and again there is a net magnetizing force
on the permanent magnet. There is always a predominant
magnetizing force impressed upon the permanent magnet that
prevents it from losing its strength.
Since the amplitude of vibration depends directly upon the
forces applied at the poles, and since these forces depend
directly upon the applied AC voltage, simple variation of
the AC voltage from zero to maximum results in similar
amplitude variation from zero to maximum.
3
A B
TRAY Tray Length Tray Width C
TYPE in mm in mm in mm
Narrow Flat 20 508 4 102 1 3/4 44
Medium Flat 22 559 5 127 1 3/4 44
Wide Flat 14 356 7 178 1 3/4 44
Wide Flat 20 508 7 178 1 3/4 44
90 Degree V 20 508 3 76 1 1/2 38
90 Degree V 20 508 4 102 2 51
Small Tubular 19 483 2 51 2 51
Large Tubular 19 483 3 76 3 76
MODEL 15A
FO R FEEDIN G UP TO 2 TO N S (1 . 8 MT) PER HO UR
The smallest feeder in the line, this economical model will
give precise feeding of the most minute amounts of materials.
It is ideal for additive feeding, small packaging operations and
laboratory use.
Power Supply 115V, 60 Cycle,
Single Phase
Full Load Power Consumption 15 Watts
Full Load Power Input 0.5 Amp at 115V
Control Model FT
Weight (with control box) 25 lb. (11 kg)
MODEL 26C
A rugged ACoperated unit for linear, accurate feeding of
large quantities of bulk materials such as flakes, lumps and
grains.
Power Supply 115V, 50-60 Cycle,
Single Phase
Control Model FT
Weight (with control box) 50 lb. (22.5 kg)
A B
Narrow Flat 16 406 2 51 1 25
Medium Flat 20 508 4 102 1 3/4 44
Wide Flat 14 356 7 178 1 3/4 44
90 Degree V 20 508 3 76 1 1/2 38
Half Round 20 508 3 76 1 1/2 38
TRAY D E F
Narrow Flat 7 1/2 191 15 1/4 387 - -
Medium Flat 8 1/8 206 19 1/4 489 - -
Wide Flat 8 1/8 206 13 1/4 337 - -
Small Tubular 8 203 18 1/4 464 4 102
90 Degree V 8 203 19 1/4 489 - -
Half Round 8 203 19 1/4 489 - -
TRAY D E F G
TYPE in mm in mm in mm in mm
Narrow Flat 8 7/8 225 22 7/16 570 6 1/4 159 - -
Medium Flat 9 229 22 559 6 1/4 159 - -
Wide Flat 8 7/8 225 16 7/16 418 6 1/4 159 - -
Wide Flat 9 229 20 509 6 1/4 159 - -
90 Degree V 8 13/16 224 22 7/16 570 6 5/16 160 - -
90 Degree V 9 3/8 237 20 509 6 3/8 161 - -
Small Tubular 8 3/4 222 21 7/16 545 6 1/4 159 4 102
Large Tubular 10 254 19 484 6 1/4 159 6 152
Available in NEMA 9 and NEMA 12.
4
MODEL 36C
All of these models are completely enclosed so the drive ele-
ment is protected against damage or decreased efficiency due
to contamination by moisture and foreign materials. Special
construction is also available for installation in those areas
where Class II, Group G equipment would normally be used.
MODEL 48A
FO R FEEDIN G UP TO 1 2 TO N S (1 0 . 9 MT) PER HO UR
No rectifiers are needed with this HiVi feeder. Merely wire
into any AC line. A full feed range is provided by potentiom-
eter or variable autotransformer type controls. Varying the
applied line voltage from zero to 100% allows precise feeding
from a few ounces to 12 tons per hour.
Single Phase
Control Model FT
Single Phase
Control Model N12GS
A B
Narrow Flat 36 914 8 203 9 3/8 238
Medium Flat 30 762 12 305 9 3/8 238
Wide Flat 24 610 14 356 9 3/8 238
Small Tubular 36 914 4 102 9 9/16 243
Large Tubular 30 762 6 152 9 9/16 243
TRAY D E F
Narrow Flat 12 1/8 308 - - 36 5/8 930
Medium Flat 12 1/8 308 - - 31 787
Wide Flat 12 1/8 308 - - 27 3/8 721
Small Tubular 14 9/16 370 8 203 37 940
Large Tubular 16 15/16 430 10 254 45 1143
A B
Narrow Flat 36 914 6 152 3 76
Medium Flat 30 762 8 203 3 76
Wide Flat 24 610 10 254 3 76
Large Tubular 24 610 4 102 4 102
TRAY D E F G
Narrow Fl at 13 1/2 344 37 15/16 963 - - 9 229
Medi um Fl at 13 1/2 344 34 15/16 887 - - 9 229
Wi de Fl at 13 1/2 344 29 5/8 753 - - 9 229
Smal l Tubul ar 13 1/16 331 34 9/16 878 6 152 9 1/8 232
Large Tubul ar 14 1/16 357 28 9/16 726 8 203 9 1/8 232
Available in NEMA 9 and NEMA 12. Available in NEMA 12.
5
MODEL 56C
Using Eriez unique energy efficient AC drive, the Model
56C Vibratory Feeder has been computer designed to meet
the most rigorous of international standards to keep pace
with the future of industrial equipment.
Single Phase
Control Model N12GHS
MODEL 46C
Rugged construction make this an ideal unit for medium
duty industrial applications in food plants, chemical,
pharmaceuticals, abrasives, plastics and other applications
that demand the most precise control.
Single Phase
Control Model N12GS
A B
Narrow Flat 36 914 8 203 3 76
Wide Flat 30 762 12 305 3 76
Small Tubular 36 914 4 102 4 102
Large Tubular 30 762 6 152 6 152
TRAY D E F G
Narrow Flat 14 7/16 365 39 5/16 1000 10 254 - -
Wide Flat 14 7/16 365 38 1/4 972 10 254 - -
Small Tubular 15 382 38 1/8 968 10 254 8 203
Large Tubular 17 432 38 9/16 980 10 254 8 203
A B
Narrow Flat 38 965 10 254 4 102
Medium Flat 30 762 14 356 4 102
Wide Flat 24 610 17 432 4 102
Small Tubular 48 1219 4 102 4 102
Med. Tubular 42 1067 6 152 6 152
Large Tubular 38 965 8 203 8 203
TRAY D E F G
Narrow Fl at 16 1/8 410 41 7/16 1053 10 5/8 270 - -
Medi um Fl at 16 1/8 410 39 11/16 1008 10 5/8 270 - -
Wi de Fl at 16 1/8 410 29 7/16 748 10 5/8 270 - -
Smal l Tubul ar 15 5/8 397 51 9/16 1310 10 5/8 270 8 203
Med. Tubul ar 18 1/8 460 45 3/4 1162 10 5/8 270 12 304
Large Tubul ar 20 3/8 518 41 7/16 1053 10 7/8 276 16 406
6
MODEL 66C
Rugged construction makes this an ideal unit for medium duty
industrial applications in food plants, chemicals, pharmaceuti-
cals, abrasives, plastics and other applications that demand the
most precise control.
Power Supply 115, 60 Cycle,
Single Phase
Control Model N12GHS
MODEL 52A
This compact but heavy duty unit is ideal for handling
abrasives, slag, coal, grain, or wherever precisely controlled
feeding of large volumes of dry bulk materials is required.
The patented Eriez permanent magnet/electromagnet AC drive
results in greatly reduced power consumption compared to
competitors units which require a rectifier power source. The
simplicity of the drive virtually eliminates maintenance.
Power Supply 115V or 230V
60 Cycle, Single Phase
Full Load Power Input 4 Amp at 115V
Control Model N12GS-115
A B
Narrow Flat 36 914 8 203 - -
Medium Flat 24 610 12 305 - -
Wide Flat 22 559 17 432 - -
Tubular 48 1219 4 102 8 203
Tubular 42 1067 6 152 12 305
Half Round 36 914 8 203 12 305
TRAY D E F
Narrow Flat 19 1/2 495 35 1/4 659 13 1/4 337
Medium Flat 17 1/2 445 23 3/4 603 17 1/4 438
Wide Flat 17 1/2 445 21 3/4 552 22 1/4 565
Tubular 18 1/4 464 30 762 9 229
Tubular 20 3/4 527 33 3/4 857 11 279
Half Round 23 1/4 591 30 1/4 768 13 330
INCHES
MILLIMETERS
B
15
381
F
4 1/2
114
4 1/2
114
12
305
D
6
152
E
5
127
6
E
C
A
7
178
Available in NEMA 12.
A B
Narrow Flat 42 1067 12 305 4 102
Medium Flat 36 914 14 356 4 102
Wide Flat 30 762 16 406 4 102
Small Tubular 48 1219 6 152 6 152
Large Tubular 42 1067 8 203 8 203
TRAY D E F G
Narrow Fl at 18 1/2 470 47 1194 13 330 - -
Medi um Fl at 18 1/2 470 44 1/2 1130 13 330 - -
Wi de Fl at 18 1/2 470 41 3/8 1051 13 330 - -
Smal l Tubul ar 20 9/16 522 53 13/16 1367 13 1/8 333 8 203
Large Tubul ar 22 11/16 576 47 7/16 1205 13 3/8 340 12 304
7
High Speed Electromagnetic
Eriez AC operated Hi-Speed Feeders have been designed for
exceptionally high speed feeding of light, bulky materials.
They provide greater economy and efficiency in feeding,
filling, etc., and are ideal for use in conjunction with many
weigh scale and packaging machines.
The HS-5 Feeder is capable of moving a great variety of
materials at speeds up to 75 feet (23 meters) per minute.
The other HiVi Feeders are capable of speeds up to 60 feet
(18 meters) per minute. Feed rate is simply adjusted by
Eriez variable transformer type controller. The units are
light and functional and can be installed easily in a mini-
mum of space in conjunction with other equipment
operation is virtually silent!
These feeders operate at speeds up to 75% greater than
standard models; however, they do follow many of the basic
tried and proven mechanical design and construction features
of other HiVi Feeders.
Spring System
The spring system consists primarily of an elastomeric torsion
spring having high damping properties and so designed that
high deflections can be tolerated without danger of early
failure. Besides being tolerant of high deflection, the high
damping characteristic of the elastomeric torsion spring
makes it possible to operate on a broad, almost flat area at the
top of the tuning curve. This makes it possible to drive the
moving assembly at high deflections with a maximum of
stability and a minimum of input power.
An added and important feature of the elastomeric spring is its
quick-stopping characteristic due to the extremely rapid decay
of vibratory energy when the unit is de-energized. This
characteristic is useful in such product applications as
packaging where overruns of material cannot be tolerated.
Simple Tuning
Easily adaptable for a greater variety of tray sizes and
weights. Tuning, when required, is accomplished through
simple replacement of an easily accessible glass fibre tuning
spring. No other adjustment is necessary. Simple, clean
linesno pockets and crevicesreduces foreign matter
accumulation.
Trays are of welded construction and are available in regular
mild steel or 304 stainless. Rubber isolators are standard; coil
spring isolators are also available.
MODEL HSB-4
FO R FEEDIN G UP TO 7 0 CU FT (2 M
3
) PER HO UR
Single Phase
Control Model FT-115
A B
Narrow Flat 18 457 3 76 2 51
Wide Flat 12 305 6 152 1 1/4 32
90 Degree V 18 457 3 76 1 25
Half Round 18 457 3 76 1 1/2 38
Tubular 17 432 3 76 2 51
TRAY D E F G
Narrow Fl at 6 152 7 11/16 195 4 102 - -
Wi de Fl at 5 1/4 133 4 7/16 113 4 102 - -
90 Degree V 6 152 7 11/16 195 4 102 - -
Hal f Round 5 5/8 143 7 11/16 195 4 1/8 105 - -
Tubul ar 6 9/16 167 6 13/16 173 4 1/16 103 4 102
8
MODEL HS-5
FO R FEEDIN G UP TO 7 5 CU FT (2 . 1 M
3
) PER HO UR
MODELS HS10 & UHS-10
FO R FEEDIN G UP TO 8 0 CU FT (2 . 3 M
3
) PER HO UR
MODEL HS-10
MODEL UHS-10*
Single Phase
A B
Narrow Flat 18 457 3 76 1 25
Wide Flat 12 305 6 152 1 25
90 Degree V 18 457 3 76 1 1/2 38
Half Round 18 457 3 76 1 1/2 38
Tubular 17 432 3 76 2 51
TRAY D E F G
Narrow Fl at 7 3/8 187 9 7/8 251 6 3/8 162 - -
Wi de Fl at 7 3/8 187 9 7/8 251 6 3/8 162 - -
90 Degree V 8 15/16 227 9 7/8 251 6 7/16 164 - -
Hal f Round 7 15/16 202 9 7/8 251 6 7/16 164 - -
Tubul ar 8 15/16 227 10 1/8 257 6 7/16 164 4 102
Single Phase
A B
Narrow Flat 18 457 3 76 1 25
Wide Flat 12 305 6 152 1 1/4 32
90 Degree V 18 457 3 76 1 25
Half Round 18 457 3 76 1 1/2 38
Tubular 17 432 3 76 2 51
TRAY D E F G
Narrow Flat 7 1/4 184 19 7/16 494 6 1/4 159 - -
Wide Flat 7 1/2 191 14 1/2 368 6 1/4 159 - -
90 Degree V 8 5/16 211 19 7/16 494 6 5/16 161 - -
Half Round 7 3/8 187 19 3/4 502 5 7/8 149 - -
Tubular 8 1/4 210 18 3/4 476 6 1/4 159 4 102
* Model UHS-10 is UL listed for Class II, Division 1, Groups F and G hazardous
locations.
9
MODEL HS-26
FO R FEEDIN G UP TO 1 2 0 CU FT/ HR (1 . 3 M
3
/ HR)
MODEL HS-36
3
/ HR)
Single Phase
Single Phase
Control Model N12GS
A B
Narrow Flat 36 914 6 152 3 76
Medium Flat 30 762 8 203 3 76
Wide Flat 24 610 10 254 3 76
Large Tubular 24 610 4 102 4 102
TRAY D E F
Narrow Flat 13 1/2 344 37 15/16 963 - -
Medium Flat 13 1/2 344 34 15/16 887 - -
Wide Flat 13 1/2 344 29 5/8 753 - -
Small Tubular 13 1/16 331 34 9/16 878 6 152
Large Tubular 14 1/16 357 28 9/16 726 8 203
A B
Narrow Flat 20 508 4 102 1 3/4 44
Medium Flat 22 559 5 127 1 3/4 44
Wide Flat 14 356 7 178 1 3/4 44
Wide Flat 20 508 7 178 1 3/4 44
90 Degree V 20 508 3 76 1 1/2 38
90 Degree V 20 508 4 102 2 51
TRAY D E F G
Narrow Fl at 8 7/8 225 22 3/8 568 6 1/4 159 - -
Medi um Fl at 9 229 22 559 6 1/4 159 - -
Wi de Fl at 8 7/8 225 16 3/8 416 6 1/4 159 - -
Wi de Fl at 9 229 20 509 6 1/4 159 - -
90 Degree V 8 13/16 224 22 3/8 568 6 5/16 160 - -
90 Degree V 9 3/8 237 20 509 6 3/8 161 - -
Smal l Tubul ar 8 3/4 222 21 3/8 543 6 1/4 159 4 102
Large Tubul ar 10 254 19 484 6 1/4 159 6 152
10
MODEL HS-42
FO R FEEDIN G UP TO 2 0 0 CU FT (5 . 6 M
3
) PER HO UR
MODEL HS-46
FO R FEEDIN G UP TO 3 6 5 CU FT (1 0 . 3 M
3
) PER HO UR
Single Phase
A B
Narrow Flat 36 914 8 203 9 3/8 238
Medium Flat 30 762 12 305 9 3/8 238
Wide Flat 24 610 14 356 9 3/8 238
Small Tubular 36 914 4 102 9 9/16 243
Large Tubular 30 762 6 152 9 9/16 243
TRAY D E F
Narrow Flat 12 1/8 308 - - 36 5/8 930
Medium Flat 12 1/8 308 - - 31 787
Wide Flat 12 1/8 308 - - 27 3/8 721
Small Tubular 14 9/16 370 8 203 37 940
Large Tubular 16 15/16 430 10 254 45 1143
Single Phase
Control Model N12GS

A B
Narrow Flat 36 914 8 203 3 76
Wide Flat 30 762 12 305 3 76
Small Tubular 36 914 4 102 4 102
Large Tubular 30 762 6 152 6 152
TRAY D E F G
Narrow Flat 14 7/16 365 39 5/16 1000 10 254 - -
Wide Flat 14 7/16 365 38 1/4 972 10 254 - -
Small Tubular 15 382 38 1/8 968 10 254 8 203
Large Tubular 17 1/2 445 38 9/16 980 10 254 8 203
11
MODEL HS-66
FO R FEEDIN G UP TO 6 0 0 CU FT (1 7 M
3
) PER HO UR
MODEL HS-56
FO R FEEDIN G UP TO 4 0 0 CU FT (1 1 . 3 M
3
) PER HO UR
Single Phase
Control Model N12GS
Single Phase
Control Model N12GS

A B
Narrow Flat 42 1067 12 305 4 102
Medium Flat 36 914 14 356 4 102
Wide Flat 30 762 16 406 4 102
Small Tubular 48 1219 6 152 6 152
Large Tubular 42 1067 8 203 8 203
TRAY D E F G
Narrow Fl at 18 1/2 470 47 1194 13 330 - -
Medi um Fl at 18 1/2 470 44 1/2 1130 13 330 - -
Wi de Fl at 18 1/2 470 41 3/8 1051 13 330 - -
Smal l Tubul ar 20 9/16 522 53 13/16 1367 13 1/8 333 8 203
Large Tubul ar 22 11/16 576 47 7/16 1205 13 3/8 340 12 304
A B
Narrow Flat 38 965 10 254 4 102
Medium Flat 30 762 14 356 4 102
Wide Flat 24 610 17 432 4 102
Small Tubular 48 1219 4 102 4 102
Med. Tubular 42 1067 6 152 6 152
Large Tubular 38 965 8 203 8 203
TRAY D E F G
Narrow Fl at 16 1/8 410 41 7/16 1053 10 5/8 270 - -
Medi um Fl at 16 1/8 410 39 11/16 1008 10 5/8 270 - -
Wi de Fl at 16 1/8 410 29 7/16 748 10 5/8 270 - -
Smal l Tubul ar 15 5/8 397 51 9/16 1310 10 5/8 270 8 203
Med. Tubul ar 18 1/8 460 45 3/4 1162 10 5/8 270 12 304
Large Tubul ar 20 3/8 518 41 7/16 1053 10 7/8 276 16 406
12
High Deflection
Electromagnetic
The new Model HD High Deflection Vibratory Feeder is
the result of years of research to combine the higher deflec-
tion (3/16 inch [4.8 mm]) and lower frequency (30 cps)
advantages of a mechanical feeder with the troublefree
service of an electromagnetic feeder.
Eriez unique AC drive is further enhanced by a unique patented
armature design that reduces power consumption by 75% and
allows the drive to be exceptionally powerful for its size.
The Model HD is designed to handle powders and leafy
products that normally could not be fed successfully in an
electromagnetic feeder. Feed rates of up to 80 feet per minute
(24 m/min) are possible for products with a bulk density less
than l0 lb/ft3 (.16 gm/cc).
The elastomeric torsion spring provides quick stopping
characteristics and protects the fiberglass springs from
damage due to overstressing.
Standard control for the Model HD Feeder is Eriez
N12G30Hz-115 solid state control. The control can vary the
feed rate from zero to 100%, giving 100% range of capacity.
This control is housed in an M Type (NEMA 12) enclosure to
ensure years of troublefree service.
All units are encloseddust and moisture resistant. Dust
tight and epoxycoated units are available. Patent pending
electromagnetic drive utilizes rare earth magnetic technology
to produce a large displacement and low power consumption
(25% of normal electromagnetic drives). This revolutionary
drive has an operating frequency of 30 Hz and imitates the
motion of a mechanical vibrating feeder with the control of an
electromagnetic feeder. Epoxyencapsulated coil and magnet
eliminate coil movement, extending trouble-free coil life.
Fiberglass springs give long spring life and are not subject to
corrosion. Units are base mounted. Feeder base comes with
rubber isolation mounts. Trays are available in mild steel and
stainless steel.
MODEL HD-26
3
/ HR)
Single Phase
Full Load Power Input .32 Amp at 115V
Control Model N12G30Hz-115
A B
Narrow Flat 20 508 4 102 1 3/4 44
Medium Flat 22 559 5 127 1 3/4 44
Wide Flat 14 356 7 178 1 3/4 44
Wide Flat 20 508 7 178 1 3/4 44
90 Degree V 20 508 3 76 1 1/2 38
90 Degree V 20 508 4 102 2 51
TRAY D E F G
Narrow Flat 8 7/8 225 22 3/8 568 6 1/4 159 - -
Medium Flat 9 229 22 559 6 1/4 159 - -
Wide Flat 8 7/8 225 16 3/8 416 6 1/4 159 - -
Wide Flat 9 229 20 509 6 1/4 159 - -
90 Degree V 8 13/16 224 22 3/8 568 6 5/16 160 - -
90 Degree V 9 3/8 237 20 509 6 3/8 161 - -
Small Tubular 8 3/4 222 21 3/8 543 6 1/4 159 4 102
Large Tubular 10 254 19 484 6 1/4 159 6 152
13
MODEL HD-46
3
) PER HO UR
Single Phase
MODEL HD-36
3
/ HR)
Single Phase

A B
Narrow Flat 36 914 6 152 3 76
Medium Flat 30 762 8 203 3 76
Wide Flat 24 610 10 254 3 76
Large Tubular 24 610 4 102 4 102
TRAY D E F G
Narrow Fl at 13 1/2 344 37 15/16 963 - - 9 229
Medi um Fl at 13 1/2 344 34 15/16 887 - - 9 229
Wi de Fl at 13 1/2 344 29 5/8 753 - - 9 229
Smal l Tubul ar 13 1/16 331 34 9/16 878 6 152 9 1/8 232
Large Tubul ar 14 1/16 357 28 9/16 726 8 203 9 1/8 232
A B
Narrow Flat 36 914 8 203 3 76
Wide Flat 30 762 12 305 3 76
Small Tubular 36 914 4 102 4 102
Large Tubular 30 762 6 152 6 152
TRAY D E F G
Narrow Fl at 14 3/8 365 38 13/16 986 9 15/16 252 - -
Wi de Fl at 14 3/8 365 37 3/4 959 9 15/16 252 - -
Smal l Tubul ar 15 382 37 9/16 954 9 15/16 252 8 203
Large Tubul ar 17 5/16 440 38 1/16 987 9 15/16 252 8 203
14
MODEL HD-56
3
) PER HO UR
MODEL HD-66
3
) PER HO UR
Single Phase
Single Phase

A B
Narrow Flat 42 1067 12 305 4 102
Medium Flat 36 914 14 356 4 102
Wide Flat 30 762 16 406 4 102
Small Tubular 48 1219 6 152 6 152
Large Tubular 42 1067 8 203 8 203
TRAY D E F G
Narrow Fl at 18 1/2 470 47 1194 13 330 - -
Medi um Fl at 18 1/2 470 44 1/2 1130 13 330 - -
Wi de Fl at 18 1/2 470 41 3/8 1051 13 330 - -
Smal l Tubul ar 20 9/16 522 53 13/16 1367 13 1/8 333 8 203
Large Tubul ar 22 11/16 576 47 7/16 1205 13 3/8 340 12 304
A B
Narrow Flat 38 965 10 254 4 102
Medium Flat 30 762 14 356 4 102
Wide Flat 24 610 17 432 4 102
Small Tubular 48 1219 4 102 4 102
Med. Tubular 42 1067 6 152 6 152
Large Tubular 38 965 8 203 8 203
TRAY D E F G
Narrow Fl at 16 1/8 410 41 7/16 1053 10 5/8 270 - -
Medi um Fl at 16 1/8 410 39 3/8 1000 10 5/8 270 - -
Wi de Fl at 16 1/8 410 29 7/16 748 10 5/8 270 - -
Smal l Tubul ar 15 5/8 397 51 9/16 1310 10 5/8 270 8 203
Med. Tubul ar 18 1/8 460 45 1/4 1149 10 5/8 270 12 304
Large Tubul ar 20 3/8 518 40 15/16 1039 10 7/8 276 16 406
15
Meeting unusual requirements for one

ofakind applications is almost routine
at Eriez. Engineers and production
specialists with over 20 years of
experience, assisted by computerized
design programs, easily handle difficult
assignments.
Tubular trays part of an enclosed
system used for hot or gassy products
are a standard option on most Eriez Hi
Vi feeders.
Long narrow trays can be furnished to
form vibratory conveyors. They can be
supplied in other shapes as well, such as
tubular, Vtype and half round. They
can be lined or coated to offset abrasion
or noise. Many other variations are also
available.
Feeders with covered trays such as the
dual drive unit are used when handling
dusty materials and also to protect
sensitive products from outside contami-
nation. Multiple drives arranged
longitudinally either above or below tray
make efficient conveyors in lengths up
to 20 feet (6 meters).
Multiple drives are
used on wide trays to provide
controlled, even feeding over a large
area. Units of this type are generally
used in coating or blending operations,
and feeders up to 9feet (2.7 meters)
wide can be provided.
Vibratory feeders serve as efficient
screening separators for a wide variety of
materials. Recommended screens range
from 20 mesh up to 1/2inch (12 mm)
sizes used for scalping.
DESIGNING FOR SPECIAL
APPLICATION REQUIRE-
MENTS
Eriez experience in designing unique
feeder units and trays for special
applications, plus computerization of
vibratory feeder variables, means that
unusual requirements can be met
quickly and economically.
16
Hi-Vi Volumatic
Feeder Machines
Eriez Hi-Vi Volumatic Feeder Machines provide dual vibra-
tory action to assure the proper flow of dry bulk material for
measured discharge rates.
These one-piece, compact, rugged assemblies are ideal for use
in conduction with weigh scales, packaging and bagging
equipment, small batch operations, and where additive feeding
is being performed either continuously or intermittently.
Each Hi-Vi Volumatic Feeder Machine has been scientifically
designed in size, shape and vibratory action to give you the
most efficient precision feeding possible. Models are available
in three popular sizes, with variable feed rates ranging from a
few pounds to 15 tons per hour.
Operating Benefits
Positive control of feed, so important to packaging and
bagging operations, is assured by the elimination of rear-end
dead spots and front-end flip. The rugged hopper with
adjustable discharge spout is easily removed from the frame
for cleaning. All models are available for dusty locations
and as specially constructed units for installation in those
areas where Class II, Group G equipment is normally used.
Eriez standard line of Hi-Vi Feeders and Bin Vibrators with
their proven, exclusive construction features and operating
advantages are the components used to make these feeder
machine assemblies.
All models are furnished with compact, maintenance-free,
variable transformer type AC controls. The box can be
installed on the frame of the unit or remotely in any conve-
nient location. The controller can be furnished with a dual
control for fast and dribble feed rates where necessary.
Various timers are available for any number of timed or
intermittent feeding phases.
The Eriez Hi-Vi drive system, based on a permanent magnet,
replaces rectifiers by providing an inherent rectification
system. This means more operating forces, no energy lost to
the rectifier, more efficiency.
Entirely Enclosed Unit
The Hi-Vi Vibratory Feeders and Bin Vibrators used in these
Feeder Machines are entirely enclosed. The feeder is so
designed that the drive elements are completely protected
against damage or decreased efficiency due to contamination
by moisture and foreign materials.
Uniformity of Feed
The Feeders are designed to produce the most uniform feed
possible, consistent with the wide variety of existing field
applications. They provide instant starts and stops with a
minimum of product carry-over.
Operation
In operation, the adjustable spout at the bottom of the hopper
can be adjusted as required to obtain the optimum depth of
flow. Once this has been established and the adjustable spout
secured, the best feed and vibration rates of the feeder and the
unit vibrator can be obtained by adjusting the double controller.
Timing and/or dual feeder control functions can be obtained
with special controllers designed to provide such functions.
17
MODEL VFM 15-1-20

1 cu ft (.03 m
3
) Conical Polyethylene Hopper
(Food Grade Material)
Model 15A w/4 x 20 (100 x 500 mm)
M.S. Tray
20N Bin Vibrator
Model VFT-115 Control
Capacity 40 cu ft/hr (1.13 m
3
/hr) of Dr y Granular Material
Weight Approximately 75 lbs (34 kg)
Options Available
1 cu ft (.03 m
3
) Polyethylene Extension Rings
Rectangular Mild Steel or Stainless Steel Hopper
Stainless Steel Tray
Head Load Deflector
Dual Rate Controls and Timers
Covers
DIMENSIONS
MODEL VFM 56-4-30
4 cu ft (.12 m
3
) Conical Polyethylene Hopper
Model 56C w/10 x 38 (254 x 965 mm)
M.S. Tray
30N Bin Vibrator
Model H-12-VGHS-115 Control
Capacity 80 cu ft/hr (2.4 m
3
/hr) of Dr y Granular Material
Weight Approximately 750 lbs (340 kg)
Options Available
2 cu ft (.06 m
3
) Polyethylene Extension Rings
Rectangular Mild Steel or Stainless Steel Hopper
Stainless Steel Tray
Head Load Deflector
Dual Rate Controls and Timers
Covers
DIMENSIONS
SPECIAL FEEDER MACHINES
18
CONTROLS
MODEL FT-115
MODEL N12GS-115
HiVi
ON
OFF
MODEL: SERIAL:
VOLTS: CYL: AMPS:
4-1/2
6-1/8
6-1/4
4-1/2
13/16
13/16
5/16 DIA.
MTG. HOLES
(4 PLACES)
NAMEPLATE
SWITCH
HINGED
COVER
GROUND TO CONDUIT
SYSTEM COLD WATER
PIPE OR OTHER
SUITABLE GROUND
3 COND.
POWERCORD
FROM FEEDER
OR VIBRATOR
GROUND LUG
GND
WHT
BLK
YEL
BLK
SWITCH
BLK
BLK
1 2 3 4
OUTPUT LINE
TERMINAL
BLOCK
LINE
115V, 50-60 CYCLE, 1 PHASE
CONTROL BOX
ON
OFF
10-3/4
273
10
254
8
203.2
6
152.4
1
25.4
3/4
19
NEMA 12 AND NEMA 4
CABINET - 4 (101.6) DEEP
ADDITIONAL COVER CLAMPS
AND SWITCH SEAL ON
NEMA 4 CABINET
5/16 (7.9) DIA.
MTG. HOLES
(4 PLACES)
CONTROL POT
SWITCH
ERIEZ
NAMEPLATE
BLK
ON/OFF
SWITCH
BLK
1
WHT
FUSE
A25 X 7
WHT
RED
ORN
INC.
TRIM POT
POWER
CONTROL
POT
CW
250K, 2W
INC.
ALL WIRING #16 AWG, 105C
2
3
4
5
6
LINE
115 VAC
6.0 AMPS
50/60 HZ
OUTPUT
6.0 AMPS
MAX
REMOTE START/STOP
CONTACT (REMOVE
JUMPER WHEN USED)
JUMPER
GND
19
MODEL N12GHS-115
ON
OFF
10-3/4
273
10
254
8
203.2
6
152.4
1
25.4
3/4
19
NEMA 12 AND NEMA 4
CABINET - 4 (101.6) DEEP
ADDITIONAL COVER CLAMPS
AND SWITCH SEAL ON
NEMA 4 CABINET
5/16 (7.9) DIA.
MTG. HOLES
(4 PLACES)
CONTROL POT
SWITCH
ERIEZ
NAMEPLATE
BLK
ON/OFF
SWITCH
BLK
1
WHT
FUSE
A25 X 7
RED
ORN
INC.
TRIM POT
KB
CONTROL
POT
CW
250K, 2W
INC.
ALL WIRING #16 AWG, 105C
2
3
4
5
6
LINE -115 VAC
16.5 AMPS
1 PHASE, 50/60 HZ
OUTPUT
16.5 AMPS
MAX
REMOTE START/STOP
CONTACT (REMOVE
JUMPER WHEN USED)
JUMPER
GND
BLK BLK
BLU
MODEL N12G30Hz-115 (RE)

8-1/16
205
LED - DISPLAY OF
THROUGHPUT SHOWN
IN PERCENT AND
FOR PROGRAMMING
OPERATING
KEYPADS
MAIN SWITCH
P
%
6-5/16
160
STATUS RELAY
RESERVED
2
3
2
2
2
1
3
3
3
2
3
1
4
4
4
3
4
2
4
1
5
1
5
2
5
3
9
8
7
6
5
4
3
2
1
ACCELEROMETER INPUT
+24V
E SENSOR 2
GND
+24V
E SENSOR 1
GND
GND
+24V
0-10VDC
+
500R
4-20ma
7
1
7
0
6
9
6
8
6
7
6
6
6
5
6
4
6
3
6
2
6
1
A1 A2
OUTPUT
L N
INPUT
115VAC
50/60HZ
12 AMP
Eriez and Eriez Magnetics are registered trademarks of Eriez Manufacturing Co. 2001 ERIEZ MAGNETICS ALL RIGHTS RESERVED
World Authority in Advanced Technology for Magnetic, Vibratory and Metal Detection Applications
HEADQUARTERS: 2200 ASBURY ROAD, P.O. BOX 10608, ERIE, PA 16514-0608 U.S.A.
Telephone 814/835-6000 800/345-4946 Fax 814/838-4960 International Fax 814/833-3348
Web Site: http://www.eriez.com e-mail: eriez@eriez.com
MANUFACTURING FACILITIES IN: AUSTRALIA BRAZIL CANADA INDIA JAPAN MEXICO SOUTH AFRICA UNITED KINGDOM UNITED STATES
401-6M-SG-SP ERIEZ MANUFACTURING CO. PRINTED IN USA
Dimensions and specifications are subject to change without notice.
VIBRATORY FEEDERS AT
WORK
Eriez Vibratory Feeders are at work
in nearly every industry. Shown here
are just a few of the many varied
applications.
In one of the worlds largest walnut
processing facilities, all nutmeats are
given a rigid final inspection before
packaging. This involves use of 40
Eriez Vibratory Feeders to maintain a
constant, uniform flow of nutmeats to
inspectors at final grading tables.
An Eriez Vibratory Feeder at this
nuclear fuel processing plant, mounted
under the discharge cone of a storage
bin, is positioned by operator for
precise ore feeding to one of the sur-
rounding crushers and screens. The AC
feeder is installed on a trolley assembly
which turns a full circle to provide
delivery of ore in any direction.
At this northeastern U.S. packing
plant, a dualdrive vibratory feeder,
with a 6 cu. ft. hopper and stainless
steel tray, sprinkles salt evenly and
continuously on freshcut cabbage
being conveyed to vats for processing
into sauerkraut.

SOUTH AMERICA LTDA.

SECCION 7

PANEL DE CONTROL E INSTRUMENTOS

G.D.C. W.A. MARZO 2009 0

SOUTH AMERICA LTDA.

O.C. N: 004-300001332


CONTRATO: N 21007


SQM INDUSTRIAL
S. A.

UP-GRADE
MUESTREO
GRUESO PEDRO
DE VALDIVIA


Fono: + 56 2 650 47 00 Fax : + 5 6 2 650 4701
INSTRUMENT DATA SHEET

Fono: + 56 2 650 47 00 Fax : + 5 6 2 650 4701

Instrumentacin

tem Cant. Ubicacin Cdigo Descripcin Marca Voltaje Modelo
01 02

Cortador Primario
Modelo
1335
PR30-10AO Sensor de Proximidad Autonics 100 -240 VAC PR30-10AO
02 01

Correa Alimentacin

PR30-15DN
Sensor de Proximidad
Velocidad Cero
Autonics 12 -24 VDC PR30-15DN
03 02

Correa Alimentacin

ZCK J1 / 064624
ZCK E08 / 064624

Sensor de Posicin Telemecanic 240 VDC XCK-J
04 01

Correa Alimentacin

6301512EL

Pull Cord Elmec 10 x 220 V FL-512
05 01

Cortador Secundario
Modelo
4910
06 01

Cortador Terciario
Modelo
4910

3/61
3
E
q
u
i
p
a
m
i
e
n
t
o

d
e

m
q
u
i
n
a
s
0,5 1 2 3 4 5 10
0,1
0,2
0,5
1
5
2
4
3
Ithe
230 V
110 V
12/24/48 V
0,1
0,5
1
5
0,5 1 5 10
110 V
48 V
230/400 V
2 3 4
Ithe
24 V
Interruptores de posicin
Osiswitch Clsico
Metlicos, tipos XCK J
Conforme CENELEC EN 50041
Entorno
Conformidad a las normas Productos IEC 60947-5-1, EN 60947-5-1, UL 508, CSA C22-2 n 14
Conjuntos de mquinas IEC 60204-1, EN 60204-1
Homologaciones UL, CSA
Temperatura ambiente En funcionamiento : - 25+ 70 C. En almacenamiento : - 40+ 70 C
Proteccin contra los choques elctricos Clase I segn IEC 61140 y NF C 20-030
Grado de proteccin IP 66 segn IEC 60529; IK 07 segn EN 50102
Fidelidad 0,01 mm en los puntos de accionamiento, a 1 milln de maniobras para cabezas con terminacin tipo
pulsador
Entrada de cable segn modelo Entrada roscada por prensaestopa 13, o roscada ISO M20 x 1,5, o roscada 1/2 NPT o salida por
conector M12
Materiales Cuerpo y cabezas de zamak,
Caractersticas del elemento de contacto
Caractersticas asignadas XE2i P c AC-15 ; A300 (Ue = 240 V, Ie = 3 A) ; Ithe = 10 A
de uso a DC-13 ; Q300 (Ue = 250 V, Ie = 0,27 A), segn IEC 60947-5-1 anexo A, EN 60947-5-1
XE3i P c AC-15 ; B300 (Ue = 240 V, Ie = 1,5 A) ; Ithe = 6 A
a DC-13 ; R300 (Ue = 250 V, Ie = 0,1 A), segn IEC 60947-5-1 anexo A, EN 60947-5-1
Tensin asignada XE2i P Ui = 500 V grado de contaminacin 3 segn IEC 60947-1
de aislamiento Ui = 300 V segn UL 508, CSA C22-2 n 14
XE3i P Ui = 400 V grado de contaminacin 3 segn IEC 60947-1
Ui = 300 V segn UL 508, CSA C22-2 n 14
Positividad (segn modelo) Contacto de apertura positiva segn IEC 60947-5-1 anexo K, EN 60947-5-1
Proteccin contra los XE2i P Cartucho fusible 10 A gG (gl)
cortocircuitos XE3i P Cartucho fusible 6 A gG (gl)
Conexiones Sobre bornes con estribos
Velocidad mnima de ataque XE2S P21i1 y XE3S P : 0,01 m/minuto
XE2N P21i1 y XE3S P : 6 m/minuto
Durabilidad elctrica t Segn IEC 60947-5-1 anexo C
t Categoras de uso AC-15 y DC-13
t Frecuencia mx. : 3600 ciclos de maniobras por hora
t Factor de marcha : 0,5
XE2S P21i1, XE2S P2141 XE2N P21i1 XCK J enchufable, XES P20i1
Corriente
alterna
c 50/60 Hz
p circuito
Inductivo
Corriente Potencias cortadas en W para Potencias cortadas en W para
continua a 5 millones de ciclos de maniobra 5 millones de ciclos de maniobra
Tensin V 24 48 120 Tensin V 24 48 120
p W 3 2 1 p W 4 3 2
Corriente Potencias cortadas en W para Potencias cortadas en W para Potencias cortadas en W para
continua a 5 millones de ciclos de maniobra 5 millones de ciclos de maniobra 5 millones de ciclos de maniobra
Tensin V 24 48 120 Tensin V 24 48 120 Tensin V 24 48 120
p W 10 7 4 p W 13 9 7 p W 10 7 4
Para XE2S Pi151 en c o a , los contactos NA y NC consideran carga simultnea segn valores sealados, con inversin de polaridad.
XE3S Piiii XE3N Piiii
Corriente
alterna
c 50/60 Hz
p circuito
Inductivo
M
i
l
l
o
n
e
s

d
e

c
i
c
l
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s

d
e

m
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n
i
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b
r
a
s
Corriente en A
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3
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i
c
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b
r
a
s
Corriente en A
8
0
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3
9
9
M
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c
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m
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n
i
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b
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a
s
Corriente en A
5
2
0
3
3
4
M
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c
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r
a
s
Corriente en A
5
2
0
3
3
5
M
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c
i
c
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s

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a
n
i
o
b
r
a
s
Corriente en A
0,1
0,5
1
5
0,5 1 5 10
110 V
48 V
230/400 V
2 3 4
Ithe
24 V
0,5 1 2 3 4 5 10
0,1
0,2
0,5
1
5
2
4
3
Ithe
230 V 12/24/48 V
110 V
0,5 1 2 5 10
0,1
0,5
1
5
2
3
4
230 V 48 V
Ithe
12/24 V
3 4
110 V
Caractersticas: 3/61
Referencias: 3/62 y 3/63
Composicin: 3/64 y 3/65
3/62
Osiswitch Clsico
Metlicos, tipos XCK J, conformes CENELEC EN 50041
Aparatos completos de cuerpo jo
Una entrada de cable prensaestopa 13
8
0
8
5
0
2
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0
8
5
2
3
8
0
9
2
2
6
8
0
7
6
6
9
Cabeza de movimiento Rectilneo jacin por el cuerpo Angular jacin por el cuerpo
Formato B Formato C Formato A Formato D
Contacto bipolar NA+NC XCK J561 XCK J567 XCK J50511 XCK J50513 XCK J50541 XCK J50559
decalados
de ruptura lenta
(XE2N P2151)
Velocidad mxima 0,5 m/s 1 m/s 1,5 m/s
de ataque
Durabilidad mecnica 30 25 30
(en millones de ciclos de maniobra)
Esfuerzo De accionamiento 20 N 16 N 0,25 N.m
o par De apertura 50 N 40 N 0,50 N.m _
mnimo positiva
Entrada de cable Una entrada roscada para prensaestopa 13, capacidad de apriete 9 a 12 mm.
(1)Ajuste sobre 360 de 5 en 5 o cada 45 girando la palanca o la brida.
(2)Valor tomado con ataque del mvil a 100 mm de la jacin.
Dimensiones
XCK Ji61 XCK Ji67 XCK Ji051i
ZCK Ji + ZCKE61 ZCK Ji + ZCKE67 ZCK Ji + ZCKE05 + ZCK Y11 o Y13
XCK Ji0541 XCK Ji0559
ZCK Ji + ZCK E05 + ZCK Y41 ZCK Ji + ZCK E05 + ZCK Y59
(1) 1 perforacin roscada para prensaestopa Pg 13 ISO M20 x 1,5. (4) 190 mx.
(2) Varilla 6 longitud 200 mm. : 2 perforaciones extendidas 5,3 x 7,3.
(3) 282 mx.
5
6
1
6
4
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1
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0
8
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4
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8
0
8
9
5
4
Dispositivo de control Pulsador Pulsador con Palanca con Palanca con Palanca de Varilla redon-
metlico roldana roldana roldana longitud da 6 mm
de acero termoplstica de acero variable termoplstica
(1) (1) y roldana (1) (2)
termoplstica
(1)
Referencias
Contacto bipolar NA+NC XCK J161 XCK J167 XCK J10511 XCK J10513 XCK J10541 XCK J10559
de ruptura brusca
(XE2S P2151)
Peso (kg) 0,430 0,455 0,480 0,490 0,485 0,480
Funcionamiento de los Pasante (A) = desplazamiento lateral Contacto NA de apertura positiva
contactos No pasante (P) = punto de positividad
Caractersticas
Aparatos para ataque Frontal Lateral en 30 Para cualquier
mvil
Tipo de ataque
ZCK J1 + ZCK J1 + ZCK J1 + ZCK J1 + ZCK J1 + ZCK J1 +
ZCK E61 ZCK E67 ZCK E05 + ZCK E05 + ZCK E05 + ZCK JE05 +
ZCK Y11 ZCK Y13 ZCK Y41 ZCK Y59
5
2
1
1
7
1
5
2
1
1
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3/63
3
E
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o

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Osiswitch Clsico
Aparatos completos de cuerpo enchufable
Una entrada de cable prensaestopa 13
8
0
8
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0
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0
8
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3
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0
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2
2
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0
7
6
6
9
Cabeza de movimiento Rectilneo jacin por el cuerpo Angular jacin por el cuerpo
(aparatos entregados para accin a la derecha Y a la izquierda)
Formato B Formato C Formato A Formato D
Dispositivo de control Pulsador Pulsador con Palanca con Palanca con Palanca de Varilla redon-
metlico roldana roldana roldana longitud da 6 mm
de acero termoplstica de acero variable termoplstica
(1) (1) con roldana (1) (2)
termoplstica
(1)
Referencias
Contacto XCK J1161 XCK J1167 XCK J110511 XCK J110513 XCK J110541 XCK J110559
unipolar NANC
de ruptura lenta
Peso (kg) 0,430 0,455 0,480 0,490 0,485 0,485
Funcionamiento de los Pasante (A) = desplazamiento lateral
contactos No pasante
Caractersticas
Aparatos para ataque Frontal Lateral en 30 Para cualquier
mvil
Tipo de ataque
Velocidad mxima 0,5 m/s 1 m/s 1,5 m/s
de ataque
Durabilidad mecnica 30 25 30
(en millones de ciclos de maniobra)
Esfuerzo o par mnimo 20N 16 N 0,25 N.m

Entrada de cable Una entrada roscada para prensaestopa 13, capacidad de apriete 9 a 12 mm.
(1)Ajuste sobre 360 de 5 en 5 o cada 45 girando la palanca o la brida.
(2)Valor tomado con ataque del mvil a 100 mm de la jacin.
Dimensiones
XCK Ji61 XCK Ji67 XCK Ji051i
5
6
1
6
5
1
5
6
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6
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3
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0
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2
4
XCK Ji0541 XCK Ji0559
(1) 1 perforacin roscada Pg 13 ISO M20 x 1,5
para prensaestopa 1/2 NPT.
(2) Varilla 6 longitud 200 mm.
(3) 289 mx.
(4) 190 mx.
(5) 212 mx.
ZCK J11 + ZCK J11 + ZCK J11 + ZCK J11 + ZCK J11 + ZCK J11 +
ZCK E61 ZCK E67 ZCK E05 + ZCK E05 + ZCK E05 + ZCK E05
ZCK Y11 ZCK Y13 ZCK Y41 ZCK Y59
8
0
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2
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2
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0
9
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2
8
8
0
9
1
2
8
3/64
Osiswitch Clsico
Cuerpo jo o enchufable
Composicin variable: cuerpos simples
Palanca con roldana
termplstica
1 sentido de ataque
Palanca con roldana
de acero
1 sentido de ataque
Pulsador lateral
metlico
Pulsador lateral
con roldana horizontal
de acero (1)
Pulsador lateral
con roldana vertical
de acero (1)
Varilla y resorte
Pulsador y roldana
de acero con
fuelle estanco
Pulsador con roldana
de acero
Pulsador
metlico
Pulsador con
bola de acero
Pulsador metlico
con fuelle estanco
Cuerpo con contacto bipolar, jo,
1 accionamiento, conector M12
Cuerpo con contacto,
entrada de cable
para Pg 13, jo,
1 accionamiento
Cuerpo con contacto, entrada de cable
para Pg 13, enchufable,
1 2 accionamientos
(1) No utilizable con los cuerpos con contactos ZCKJ4 y ZCKJ41.
Cuerpo con contacto,
entrada de cable para
Pg 13, jo,
1 accionamiento
Cuerpo con contactos, entrada
de cable para Pg 13, jo,
2 accionamientos
Pulsador con roldana
reforzada de acero
Varilla exible con resorte
Aplicao:
Utilizada para paradas de
emergncia em correias
transportadoras.
Acionamento atravs de cabo de
ao e rearme manual.
Fornecida em robusta carcaa
de ferro fundido, ideal para
servio pesado em ambientes
agressivos e instalaes ao
tempo.
Especificaes FL-512 FL-512/1E FL-512/1D
Operao
Bandeiras de sinalizao Nas duas direes esquerda do operador direita do operador
Rearme Manual Manual Manual
Materiais
Carcaa Ferro fundido Ferro fundido Ferro fundido
Grau de proteo P-65 P-65 P-65
Classe de isolao 500 V 500 V 500 V
Parafusos da tampa Ao inoxidvel, imperdveis Ao inoxidvel, imperdveis Ao inoxidvel, imperdveis
Parafusos allen de fixao ncludos ncludos ncludos
Mancais e buchas Bronze Bronze Bronze
Eixo Ao inoxidvel Ao inoxidvel Ao inoxidvel
Molas Ao inoxidvel Ao inoxidvel Ao inoxidvel
Pintura Eletrosttica Eletrosttica Eletrosttica
Cor de acabamento Amarelo segurana Amarelo segurana Amarelo segurana
Placa de indentificao Ao inoxidavel Ao inoxidavel Ao inoxidavel
Peso 4,5kg 3,6kg 3,6kg
Contatos eItricos
Acionamento dos contatos Simultneo/ao positiva Simultneo/ao positiva Simultneo/ao positiva
Quantidade / tipo
1NA+1NF / microrruptor de
ao rpida
ao rpida
ao rpida
Corrente / tenso 10 A x 220 Vca 10 A x 220 Vca 10 A x 220 Vca
Conexo eltrica 1 x rosca GAS 1 x rosca GAS 1 x rosca GAS
Opcionais Adicionar ao cdigo
Contatos 2 NA + 2 NF/ (10A x 220 V) /C2
Contatos 4 NA + 4 NF/ (10A x 220 V) /C3
Contato magntico 1 NF (1A x 250 V) /C4
Contato magntico 1 SPDT (1A x 250 V) /C5
Conexo eltrica com rosca NPT /FN
Fornecer com prensa cabo /P
Bandeiras em ao inox AS 304 /
Pintura sinttica em qualquer cor (especificar)
Para obter o cdigo do produto, adicione o
(s) cdigo(s) do(s) item(s) opcional(is)
sequencialmente, aps o cdigo do
produto padro.
Ex: FL-512/C2/P
( chave com contatos 2NA+2NF e
fornecida com prensa cabos )

Atende NBR14.153, NBR14.154, NBR13.742, NBR13.862 Atende NBR13.759 se usada com FL-512 RR
Os dados deste catlogo tcnico podem ser alterados sem aviso prvio
FL-512 Chave de emergncia Rev 5 (Maio/2005) P. 1
EImec Comrcio e Indstria Ltda.
Rua Comendador Nohme Salomo, 110 CEP 31.210-050 Belo Horizonte/MG Brasil
Tel +55 (31) 3421-4899 / 3442-5855 FAX +55 (31) 3442-5053 www.elmec.com.br
INSTRUES GERAIS
1 - Montagem das chaves :
As chaves de emergncia FL-512 podem ser usadas em um ou nos dois lados da correia. Devem ser colocadas de forma a
permitir o livre acesso toda a extenso do cabo de ao acionador. O cabo dever correr livremente em seus suportes e
estar esticado, sem entretanto forar a mola da chave.
O cabo de ao recomendado o de 1/8" plastificado, preferencialmente na cor vermelha para facilitar sua visualizao. A
forma de prend-lo nos olhais da chave est indicado na figura 1.
Devem existir suportes para o cabo de ao (Fig. 2) a cada 3 metros.
A chave deve ser montada preferencialmente em uma base usinada, podendo, alternativamente, ser utilizada uma chapa
fina (1/4") como base.
As chaves devem ser espaadas de no mximo cerca de 25 m. Condies especiais como transportador muito inclinado,
altas velocidades, material perigoso, carregamento irregular, etc., podem indicar o uso de mais chaves.
Para atender a NBR 13.742, a distncia entre as chaves deve ser de at 25m.
Para atender a NBR 13.759, deve-se usar adicionalmente as chaves FL-512 RR (veja nosso boletim tcnico n14)
2 - Conexes eItricas :
As tubulaes devem ser montadas de modo a no introduzir tenses na carcaas. Preferencialmente devem ser usadas
ligaes flexveis. Em atmosferas muito poludas, aconselhvel o uso de um selo junto chave.
Os condutores devem ter uma seo de cobre mxima de 2x2,5 mm (fio) ou 2x1,5 mm (cabo com terminal).
A chave deve operar no circuito de controle do transportador. No deve ligar/desligar diretamente o motor do equipamento.
3 - Operao :
Na ocorrncia de emergncia, o operador presente no local deve puxar em qualquer direo o cabo de ao. O eixo da
chave ser deslocado e girar 90; travando nessa posio.
Para voltar a chave posio normal, manualmente, gire suavemente a bandeira para a posio de espera. Ela recolher o
eixo e travar nesta posio. No force o giro da bandeira. No use ferramentas para gir-la. Se a bandeira for forada
contra a trava ou contra os batentes, poder ter sua estria danificada.

4 - Manuteno :
As chaves so lubrificadas com graxa tipo bissulfito de molibdnio e esto em condies de operar em regime normal por
vrios anos. Ocasionalmente devero ser levadas oficina para limpeza e lubrificao.
As peas sobressalentes so fornecidas pela ELMEC. Para fazer a substituio, recomenda-se que a chave seja levada a
uma oficina apropriada.
Opcionalmente, a chave pode ser enviada ELMEC para manuteno.
Dimenses:

Fig 1
Fig 2
Fig 3

Os dados deste catlogo tcnico podem ser alterados sem aviso prvio
FL-512 Chave de emergncia Rev 5 (Maio/2005) P. 2
EImec Comrcio e Indstria Ltda.
Rua Comendador Nohme Salomo, 110 CEP 31.210-050 Belo Horizonte/MG Brasil
Tel +55 (31) 3421-4899 / 3442-5855 FAX +55 (31) 3442-5053 www.elmec.com.br
Inductive Proximity Sensors
225

871TM AC/DC EAC Micro
Quick-Disconnect Style
12mm
page 226
871TM AC/DC Micro
12, 18, 30mm
page 226
871TM AC/DC Cable Style
12, 18, 30mm
page 226
871TM AC/DC Mini
12, 18, 30mm
page 226
Features
S 2-wire operation
S 2-conductor, 3-conductor, 3-pin or
4-pin connection
S 40250V AC/DC
S Normally open or normally closed
output
S Short circuit, false pulse, overload,
and transient noise protection
S UL listed, CSA certified, and CE
marked for all applicable directives
Specifications
Correction Factors
Target Material Correction Factor
Steel 1.0
Stainless Steel 0.91.0
Brass 0.30.5
Aluminum 0.10.4
Aluminum 0.020 Thick 0.91.1
Copper 0.40.6
871TM 2-Wire AC/DC
Stainless Steel Face/Threaded Stainless Steel Barrel
Load Current
Inrush Current (1 cycle)
Leakage Current
Operating Voltage
Voltage Drop
Repeatability
Hysteresis
False Pulse Protection
Transient Noise Protection
Short Circuit Protection
Overload Protection
Approvals
Enclosure
Connections
LEDs
Operating Temperature
Shock
Vibration
12mm
5250mA
2A
1.7mA at 120V AC
40250V AC/DC
5V at 250mA
10V at 10mA
10% at constant temperature
7% typical
Incorporated
Incorporated
Trigger at 5A typical
Trigger at 340mA typical
UL listed, CSA certified, and CE marked for all applicable directives
NEMA 1, 2, 3, 3R, 4, 4X, 6, 6P, 12, 13 IP67 (IEC 529),
1200psi (8270kPa) washdown
Stainless steel face and barrel
Cable: 2m (6.5ft) length
A22-conductor #22 AWG PVC
C22-conductor #22 AWG ToughLink
H23-conductor #18 AWG ToughLink
Quick-Disconnect: 3-pin mini style

3-pin micro style
4-pin EAC micro style
Orange: Output Energized
Green: Power/Short circuit (flashing)
25C to +70C (13F to +158F)
30g,11ms
55Hz, 1mm amplitude, 3 planes
18 & 30mm
5400mA
4A
5V at 400mA
10V at 10mA
Trigger at 8A typical
Trigger at 550mA typical
226
Selection Guide
Nominal
S i Output Switching
Catalog Number
Barrel
Dia.
Sensing
Distance
mm (in) Shielded
Output
Config-
uration
Switching
Frequency
(Hz) PVC Cable
ToughLink
Cable Mini QD Style Micro QD Style

EAC MIcro
QD Style
2 (0 08) Y
N.O. 35 871TMB2N12A2 871TMB2N12C2 871TMB2N12N3 871TMB2N12R3
12mm
2 (0.08) Y
N.C. 30 871TMB2C12A2 871TMB2C12C2 871TMB2C12N3 871TMB2C12R3
12mm
4 (0 16) N
N.O. 20 871TMB4N12A2 871TMB4N12C2 871TMB4N12N3 871TMB4N12R3 871TMB4N12B4
4 (0.16) N
N.C. 15 871TMB4C12A2 871TMB4C12C2 871TMB4C12N3 871TMB4C12R3
5 (0 20) Y
N.O. 20 871TMB5N18A2 871TMB5N18H2 871TMB5N18N3 871TMB5N18R3
18mm
5 (0.20) Y
N.C. 15 871TMB5C18A2 871TMB5C18H2 871TMB5C18N3 871TMB5C18R3
18mm
8 (0 31) N
8 (0.31) N
10 (0 39) Y
30mm
10 (0.39) Y
30mm
15 (0 59) N
15 (0.59) N
Recommended Standard QD Cordset (6F = 1.8m (6ft), 2 = 2m (6.5ft)) 889NF3AFC6F 889RF3ACA2
QD Cordsets and Accessories
Description Page Number
Other Cordsets Available 58, 544
Terminal Chambers 519
Mounting Brackets 2188 2192
End Caps 2197, 2198
Mounting Nuts 2199 2200
Dimensionsmm (inches) Wiring Diagrams
Cable Style
LEDs
A
B
C
D
2m (6.5ft)
Note 1: No green wire on 12mm and on sensors with PVC cable (A2).
Attach housing to ground.
Note 2: Load can be switched to brown wire.
Load
Brown
Blue
Green
Normally Open
Load
Brown
Blue
Green
Normally Closed
mm (inches)
Thread Size Shielded A B C D
M12 x 1
Y
12 0 (0 47) 72 1 (2 84)
38.4 (1.51) 2.5 (0.10)
M12 x 1
N
12.0 (0.47) 72.1 (2.84)
31.5 (1.24) 9.4 (0.37)
M18 x 1
Y
18 0 (0 71) 74 7 (2 94)
60.0 (2.36) 2.5 (0.10)
M18 x 1
N
18.0 (0.71) 74.7 (2.94)
48.2 (1.90) 14.4 (0.56)
M30 x 1 5
Y
30 0 (1 18) 77 2 (3 04)
61.3 (2.41) 2.5 (0.10)
M30 x 1.5
N
30.0 (1.18) 77.2 (3.04)
41.6 (1.64) 17.9 (0.70)
871TM 2-Wire AC/DC
227
Dimensionsmm (inches) (continued) Wiring Diagrams
Mini Quick-Disconnect Style
LEDs
A
B
C
D
7/816UN2A
Note 1: No ground pin on 12mm. Attach housing to
ground.
Note 2: Load can be switched to pin 3.
Normally Open or Normally Closed
Load
Ground
1
3 2
mm (inches)
M12 X 1
Y
12 0 (0 47) 85 6 (3 37)
37.8 (1.49) 2.5 (0.10)
M12 X 1
N
12.0 (0.47) 85.6 (3.37)
31.7 (1.25) 9.4 (0.37)
M18 X 1
Y
18 0 (0 71) 76 6 (3 02)
54.9 (2.16) 2.5 (0.10)
M18 X 1
N
18.0 (0.71) 76.6 (3.02)
43.1 (1.70) 14.4 (0.56)
M30 X 1 5
Y
30 0 (1 18) 86 4 (3 40)
61.3 (2.41) 2.5 (0.10)
M30 X 1.5
N
30.0 (1.18) 86.4 (3.40)
41.6 (1.64) 17.9 (0.70)
Micro Quick-Disconnect Style
LEDs
1/220 UNF2A
D
C
B
A
Note 1: No ground pin on 12mm. Attach housing to
ground.
Load
Ground
Normally Open or Normally Closed
1
2
3
mm (inches)
M12 X 1
Y 12.0 (0.47) 87.3 (3.44) 38.4 (1.51) 2.5 (0.10)
M12 X 1
N 12.0 (0.47) 87.3 (3.44) 31.5 (1.24) 9.4 (0.37)
M18 X 1
Y 18.0 (0.71) 84.3 (3.32) 60.0 (2.36) 2.5 (0.10)
M18 X 1
N 18.0 (0.71) 84.3 (3.32) 48.2 (1.90) 14.4 (0.56)
M30 X 1 5
Y 30.0 (1.18) 85.7 (3.37) 61.3 (2.41) 2.5 (0.10)
M30 X 1.5
N 30.0 (1.18) 85.7 (3.37) 46.1 (1.81) 17.9 (0.70)
EAC Micro Quick-Disconnect Style
1 2
3 4
A
B
C
D
LEDs
M12 x 1
Load
Normally Open
Note 1: No ground pin. Attach housing to ground.
mm (inches)
M12 X 1 N 12.0 (0.47) 83.0 (3.27) 31.7 (1.25) 9.4 (0.37)
871TM 2-Wire AC/DC

SOUTH AMERICA LTDA.

SECCION 8

MOTOREDUCTORES


SOUTH AMERICA LTDA.

O.C. N: 004-300001332


CONTRATO: N 21007


SQM INDUSTRIAL
S. A.

UP-GRADE
MUESTREO
GRUESO PEDRO
DE VALDIVIA

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(
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C
H
A
N
C
A
D
O
R

M
A
N
D
I
B
U
L
A
ABB Hoja de Datos Tcnicos
Electrical Machines
LV Motors Proyecto Localizacin
Departamente Nombre de cliente Ref. cliente : Posicin
1.001
Referencia Revisado por Fecha Documentacion Paginas
A 11-03-2005 untitled.xls 1(3)
No. Definition Data Unit Remarks
1 Producto TEFC, Motor cerrado de induccin trifsico de jaula de ardilla
2 Cdigo producto 3GQA 132 301-ADA
3 Tipo/Carcasa M2QA 132 M4A 4
4 Posicin de montaje IM1001, B3(foot)
5 Potencia nominal P
N
7,5 KW 10 HP
6 Factor de servicio 1.15 @ F Rice
7 Servicio S1(IEC)
8 Tensin nominal U
N
400 V D 5 % (IEC 60034-1)
9 Frecuencia nominal f
N
50 Hz 2 % (IEC 60034-1)
10 Velocidad nominal n
N
1440 r/min
11 Intensidad nominal I
N
14,4 A
12 Intensidad de vaco 5,9 A
13 Intensidad de arranque I
s
/I
N
6,5
14 Par a plena carga T
N
50 Nm
15 Locked rotor torque T
S
/T
N
2,3
16 Par mximo T
max
/T
N
2,7
17 Par mnimo T
min
/T
N
2,1
18 Velocidad a par mnimo 270 r/min
Datos de carga (IEC 60034- 2) carga % Intensidad A Efficiency % Factor de potencia
19 100 14,4 88,5 / Eff2 0,85
20 75 12,8 88,3 0,72
21 50 10,3 88 0,6
22 Start 94 0,6
23 Tiempo mx. arranque en caliente 10 s
24 Tiempo mx. arranque en fro 18 s
25 Clase aislamiento / Temperatura clase F / B
26 Temperatura ambiente 40 C
27 Altitud 1000 m.a.s.l.
28 Proteccin IP55
29 Sistema refrigeracin IC411 autoventilado.
30 Tipo de rodamientos DE/NDE 6208 DDUC3 - 6207 DDUC3
31 Tipo de grasa
32 Nivel presin sonora (LP dB(A) 1m) 59 dB(A) at load
33 Momento de inercia J = GD 0,03432 kg-m
34 Grado de equilibrado
35 Nivel de vibraciones
36 Disposicin caja de bornes Arriba
37 Entradas caja bornes; n; dimensiones, Dimensiones estndar
38 Nmero de terminales de potencia
39 Sentido de giro CW or CCW
40 Peso de rotor 18 kg
41 Peso 73 kg
42 Dibujo dimensiones n
43 Informacin adicional
44
45
Ex-motors
46
47
48
Option Variant Codes / Definition

Remarks:
Data based on situation 02/07/2001
Datos segun tolerancias de IEC
Datos concretos bajo pedido
ABB Curvas de carga
Electrical Machines
1.001
Producto TEFC, Motor cerrado de induccin trifsico de jaula de ardilla
Tipo/Carcasa M2QA 132 M4A 4
Cdigo producto 3GQA 132 301-ADA
Potencia nominal P
N
7,5 kW
Servicio S1(IEC)
Tensin (V) 400 Intensidad I
N
(A) 14,4 Factor de potencia a 0,85
Frecuencia (Hz) 50 Velocidad (r/min) 1440 Rendimiento (%) a P
N
88,5
0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1
1,1
1,2
1,3
1,4
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 1,1 1,2 1,3 1,4
P2/Pn
Intensidad Efficiency Cosinus
ABB Curvas de arranque
Electrical Machines
1.001
Tipo de producto TEFC, Motor cerrado de induccin trifsico de jaula de ardilla
Cdigo producto 3GQA 132 301-ADA Frecuencia (Hz) 50
Potencia nominal P
N
7,5 kW Rated current I
N
14,4 A
Servicio S1(IEC)
J
motor
(kgm2) 0,0343 Voltage (V) 100% 400 Tensin (V) 400V(100%)
J
load
(kgm2) T
start
/T
N
2,3 T
start
/T
N
2,3
Velocidad (r/min) 1440 Tiempo de arranque Tiempo de acelera
T
N
(Nm) 50 Velocidad (r/min) Velocidad (r/min)
T
load
(Nm) I
s
/I
n
6,5 I
s
/I
n
6,5
Number of cont. starts T
max
/T
n
2,7 T
max
/T
n
2,7
0
0,5
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
0 250 500 750 1000 1250 1500 1750
Speed [r/min]
T
s
/
T
n
0
1
2
3
4
5
6
7
8
I
s
/
I
n
TMotorUn 400V TMotorU2 400V(100%)
IMotorUn 400V IMotorU2 400V(100%)
Electrical Machines
1,001
A 21/04/2008 untitled.xls 1(3)
2 Cdigo producto 3GQA 113 301-AXA
N
2,5 kW
7 Servicio S1(IEC) 100%
8 Tensin nominal U
N
575 VY 5 % (IEC 60034-1)
N
60 Hz 2 % (IEC 60034-1)
N
1146 r/min
N
4,1 A
s
/I
N
5,6
N
20,8 Nm
15 Par de arranque T
S
/T
N
2
16 Par mximo T
max
/T
N
2,2
17 Par mnimo T
min
/T
N
1,6
Datos de carga (IEC 60034-2) carga % Intensidad A Efficiency % Factor de potencia
19 100 4,1 80 0,77
20 75 3,4 79,9 0,69
21 50 3 75,8 0,55
22 Start 22,7 0,65
28 Proteccin IP55
31 Tipo de grasa
33 Moment of inertia J = GD2 0,03116 kg-m2
36 Disposicin caja de bornes Ariba
37 Entradas caja bornes; n; dimensiones,
41 Peso 40 kg
43 Datos de rebobinado
44
45
Ex-motors
46
47
48
50
50
51
52
53
54
55
Remarks:
Datos basados en 04/07/2001
Datos concretos bajo pedido
ABB Curvas de carga
Electrical Machines
1,001
Cdigo producto 3GQA 113 301-AXA
Potencia nominal P
N
2,5 kW
Servicio S1(IEC) 100%
N
N
80
0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1
1,1
1,2
1,3
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 1,1 1,2 1,3 1,4
P2/Pn
Electrical Machines
1,001
Cdigo producto 3GQA 113 301-AXA Frecuencia (Hz) 60
Potencia nominal P
N
2,5 kW Intensidad nominal I
N
4,1 A
J
motor
J
load
(kgm2) T
start
/T
N 2 T
start
/T
N 2
T
N
(Nm) 20,8 Velocidad (r/min) Velocidad (r/min)
T
load
(Nm) I
s
/I
n 5,6 I
s
/I
n 5,6
Nbr. of consecutive starts T
max
/T
n 2,2 T
max
/T
n 2,2
0
0,5
1
1,5
2
2,5
3
3,5
0 250 500 750 1000 1250 1500
Velocidad (r/min)
T
s
/
T
n
0
1
2
3
4
5
6
7
I
s
/
I
n
TMotorUn 575V TMotorU2 575V(100%)
IMotorUn 575V IMotorU2 575V(100%)
Electrical Machines
1,001
2 Cdigo producto 3GQA 082 301-AXA
N
0,63 kW
7 Servicio S1(IEC) 100%
8 Tensin nominal U
N
575 VY 5 % (IEC 60034-1)
N
60 Hz 2 % (IEC 60034-1)
N
1690 r/min
N
1,1 A
s
/I
N
5,2
N
3,6 Nm
15 Par de arranque T
S
/T
N
2,4
16 Par mximo T
max
/T
N
2,5
17 Par mnimo T
min
/T
N
1,9
Datos de carga (IEC 60034-2) carga % Intensidad A Efficiency % Factor de potencia
19 100 1,1 73,5 0,75
20 75 0,95 74,5 0,67
21 50 0,85 70,5 0,53
22 Start 6 0,87
28 Proteccin IP55
31 Tipo de grasa
33 Moment of inertia J = GD2 0,00145 kg-m2
36 Disposicin caja de bornes Ariba
37 Entradas caja bornes; n; dimensiones,
41 Peso 16 kg
43 Datos de rebobinado
44
45
Ex-motors
46
47
48
50
50
51
52
53
54
55
ABB Curvas de carga
Electrical Machines
1,001
Cdigo producto 3GQA 082 301-AXA
Potencia nominal P
N
0,63 kW
N
N
74
0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1
1,1
1,2
1,3
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 1,1 1,2 1,3 1,4
P2/Pn
Electrical Machines
1,001
Cdigo producto 3GQA 082 301-AXA Frecuencia (Hz) 60
Potencia nominal P
N
0,63 kW Intensidad nominal 1,1 A
J
motor
J
load
(kgm2) T
start
/T
N 2,4 T
start
/T
N 2,4
T
N
(Nm) 3,6 Velocidad (r/min) Velocidad (r/min)
T
load
(Nm) I
s
/I
n 5,2 I
s
/I
n 5,2
Nbr. of consecutive starts T
max
/T
n 2,5 T
max
/T
n 2,5
1
RESUMEN
Prrafo
1 INFORMACIN GENERAL . . . . . . . . . . . . 2
1.1 SIMBOLOGA YUNIDADES DE MEDIDA . . . . 2
1.2 INTRODUCCIN A LA DIRECTIVA ATEX . . . 4
1.2.1 ATMSFERA EXPLOSIVA . . . . . . . . . . 4
1.2.2 NORMA EUROPEA DE ARMONIZACIN
ATEX. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.2.3 NIVELES DE PROTECCIN PARA LAS
DIVERSAS CATEGORAS DE APARATOS. . 5
1.2.4 DEFINICIN DE LOS GRUPOS (EN 1127-1) . 5
1.2.5 CERTIFICADO DE CONFORMIDAD . . . . . 6
1.3 USO, INSTALACIN YMANTENIMIENTO . . . 6
1.4 SELECCIN DEL TIPO DE CONJUNTO . . . . 7
1.4.1 PROCEDIMIENTO DE SELECCIN . . . . . 7
1.4.2 SELECCIONAR EL MOTORREDUCTORES . 7
1.4.3 REDUCTOR PREDISPUESTO . . . . . . . . 8
1.4.4 REDUCTOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
1.4.5 VERIFICACIN POS-SELECCIN . . . . . . 9
1.4.6 CONDICIONESOPERATIVASADMITIDAS
PORATEX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
1.4.7 FACTOR DE SERVICIO - [ F
s
]. . . . . . . . 10
2 REDUCTORES DE TORNILLO SINFIN PARA
AMBIENTES CON RIESGO DE EXPLOSIN . . 11
2.1 CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS
DE LOS GRUPOS ATEX. . . . . . . . . . . . 11
2.2 FORMAS CONSTRUCTIVAS
Y POSICIONES DE MONTAJE . . . . . . . . 12
2.2.1 SERIE VF. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
2.2.2 SERIE W . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
2.3 CODIGO PRODUCTO PARA PEDIDO . . . . 14
2.3.1 DESIGNACION VARIANTES
DEL REDUCTOR. . . . . . . . . . . . . . . 14
2.3.2 OPCIONES DISPONIBLES. . . . . . . . . . 14
2.3.3 DESIGNACION VARIANTES DEL MOTOR . 15
2.4 LUBRICACIN . . . . . . . . . . . . . . . . 15
2.5 CARGAS RADIALES ADMISIBLES. . . . . . . 17
2.5.1 CARGAS RADIALES . . . . . . . . . . . . . 17
2.5.1.1 CARGAS RADIALES SOBRE
LOS EJES DE ENTRADA/SALIDA. . . . . . 17
2.5.1.2 VERIFICACIN CARGAS RADIALES
SOPORTADAS . . . . . . . . . . . . . . . . 18
2.5.1.3 CONSTANTES DEL REDUCTOR . . . . . . 18
2.5.2 CARGAS AXIALES An
1
, An
2
. . . . . . . . . 18
2.6 DATOS TCNICOS DE LOS
MOTORREDUCTORES . . . . . . . . . . . . 19
2.7 TABLA DE DATOS TCNICOS . . . . . . . . 24
2.8 ACOPLAMIENTO DEL MOTOR . . . . . . . . 28
2.8.1 PREDISPOSICIONES HIBRIDAS . . . . . . 29
2.9 DIMENSIONES. . . . . . . . . . . . . . . . . 30
2.10 ACESORIOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
2.11 DECLARACION DE CONFORMIDAD . . . . . 43
Descripcin
3 MOTORES ATEX. . . . . . . . . . . . . . . . . 44
3.1 SIMBOLOGA Y UNIDADES DE MEDIDA . . . 44
3.2 CARACTERSTICAS GENERALES . . . . . . 45
3.2.1 PROGRAMA DE FABRICACIN. . . . . . . 45
3.2.2 DIRECTIVAS CEE 73/23 (LVD)
y CEE 89/336 (EMC). . . . . . . . . . . . . . 45
3.2.3 NORMATIVAS . . . . . . . . . . . . . . . . 45
3.2.4 IDENTIFICACIN DE LOS GRUPOS . . . . 46
3.2.5 MAGNITUDES ELCTRICAS . . . . . . . . 46
3.3 CARACTERSTICAS MECNICAS . . . . . . 47
3.3.1 FORMAS CONSTRUCTIVAS . . . . . . . . 47
3.3.2 GRADO DE PROTECCIN . . . . . . . . . 47
3.3.3 VENTILACIN . . . . . . . . . . . . . . . . 48
3.3.4 SENTIDO DE GIRO . . . . . . . . . . . . . 48
3.3.5 RUMOROSIDAD . . . . . . . . . . . . . . . 48
3.3.6 VIBRACIN Y EQUILIBRADO . . . . . . . . 48
3.3.7 CAJA DE BORNES DEL MOTOR . . . . . . 48
3.3.8 ENTRADA DE CABLES . . . . . . . . . . . 49
3.3.9 RODAMIENTOS . . . . . . . . . . . . . . . 49
3.4 CARACTERSTICAS ELCTRICAS . . . . . . 49
3.4.1 TENSIN / FRECUENCIA . . . . . . . . . . 49
3.4.2 CLASE DE AISLAMIENTO. . . . . . . . . . 50
3.4.3 TIPO DE SERVICIO . . . . . . . . . . . . . 50
3.5 EJECUCIONES ESPECIALES. . . . . . . . . 50
3.5.1 VIBRACIONES Y EQUILIBRADO . . . . . . 50
3.5.2 SOMBRERETE PARALLUVIA . . . . . . . . 51
3.5.3 EXTREMIDAD DEL DOBLE EJE. . . . . . . 51
3.6 DATOS TCNICOS DE LOS MOTORES . . . 52
3.6.1 BN - Ex II 2D 125C (1500 min
-1
) . . . . . . . 52
3.6.2 M - Ex II 2D 125C (1500 min
-1
) . . . . . . . 52
3.7 DIMENSIONES DE LOS MOTORES . . . . . 53
3.7.1 BN - IMB14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
3.7.2 BN - IMB5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
3.7.3 M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
3.8 DECLARACION DE CONFORMIDAD . . . . . 55
Prrafo Descripcin
Revisiones
El ndice de revisin del catlogo est indicado en la Pg. 56.
En la direccin www.bonfiglioli.com se encuentran disponibles los catlogos con las revisiones actualizadas.
1 INFORMACIN GENERAL
1.1 SIMBOLOGA YUNIDADES DE MEDIDA
An [N] La carga axial admisible representa la fuerza que puede aplicarse axialmente
sobre el eje del reductor, conjuntamente a la carga radial nominal, sin
perjudicar la integridad de los soportes.
f
S
- El factor de servicio es el parmetro que traduce numricamente la
gravosidad del ciclo de funcionamiento del reductor.
f
TP
- El factor de correccin permite tener en cuenta la influencia de la temperatura
ambiente en el cmputo del par de clculo. El parmetro es relevante para los
reductores de vis sinfn.
i - La relacin de transmisin expresa la relacin existente entre la velocidad de
entrada y la velocidad de salida del reductor.
I - La relacin de intermitencia est definido como:
J
c
[Kgm
2
]
Momento de inercia de las masas conducidas.
J
m
[Kgm
2
]
Momento de inercia del motor.
J
R
[Kgm
2
]
Momento de inercia del reductor.
K - El factor de aceleracin de las masas interviene en la determinacin del factor
de servicio y se obtiene de la relacin:
K
R
- La constante de transmisin es un parmetro de clculo proporcional a la
tensin generada por una transmisin externa montada sobre el eje del
reductor.
M
2
[Nm] Par suministrado por el eje de salida
Mn
2
[Nm] Par transmisible, referido al eje de entrada del reductor.
El valor de catlogo est calculado para un factor de servicio f
S
= 1.
Mr
2
[Nm] Par solicitado por la aplicacin.
Su valor deber ser siempre igual o inferior al par nominal Mn
2
del reductor.
Mc
2
[Nm] Par de clculo. Es un parmetro virtual y se utiliza en el procedimiento de
seleccin del reductor segn la expresin:
n
[min
-1
]
Velocidad de giro del eje.
Pn
1
[kW] Potencia nominal referida al eje de entrada del reductor y calculada en
correspondencia a un factor de servicio f
S
= 1.
P
R
[kW] Potencia requerida por la aplicacin.
2
R
C
[N] La carga radial de clculo es la generada por una transmisin externa sobre
los ejes de entrada y de salida respectivamente; puede ser calculada a travs
de las siguientes expresiones:
R
N
[N] La carga radial admisible deber ser siempre igual o superior a la carga radial
de clculo. El valor punta est indicado en el catlogo para cada tamao y
relacin de reduccin de los reductores, referido al centro de la longitud del eje.
S - El factor de seguridad se define como:
t
a
[C] Temperatura ambiente.
t
f
[min] El tiempo de funcionamiento es la duracin total de la fase de trabajo.
t
r
[min] El tiempo de reposo es el intervalo de inactividad entre dos fases de trabajo.
Z
r
- Nmero de arranques hora.
d
- El rendimiento dinmico se expresa por la relacin entre la potencia medida
en el eje de salida y la aplicada en el eje de entrada:
[ ]
1
El tamao en cuestin se refiere al eje de entrada del reductor.
[ ]
2
El tamao en cuestin se refiere al eje de salida del reductor.
Situacin de peligro. Puede provocar daos leves a las personas.
3
1.2 INTRODUCCIN A LA DIRECTIVA ATEX
1.2.1 ATMSFERA EXPLOSIVA
Segn la directiva 94/9/CE se entiende por atmsfera explosiva la constituida por una mezcla:
a. de sustancias inflamables en estado gaseoso, vapor, niebla y polvos;
b. con aire;
c. en determinadas condiciones atmosfricas;
d. una vez iniciada, la combustin se propaga al mismo tiempo que la mezcla no quemada (es
preciso hacer notar, que en presencia de polvo, no siempre ste se consume totalmente en la
combustin).
Una atmsfera susceptible de transformarse en atmsfera explosiva a causa de las condiciones
locales y/o operativas se define como atmsfera potencialmente explosiva. Es slo a este tipo de
atmsfera potencialmente explosiva que estn destinados los productos objeto de la directiva
94/9/CE.
1.2.2 NORMA EUROPEA DE ARMONIZACIN ATEX
De la Unin Europea han emanado dos directivas gua de armonizacin en el campo de la salud y de
la seguridad. Estas directivas son conocidas como ATEX 100a y ATEX 137.
La directiva ATEX 100a (EU/94/9/CE) describe los requisitos mnimos de seguridad para los
productos destinados al uso en zonas con riesgo de explosin, en el interior de los pases de la Unin
Europea. La directiva asigna, adems, una categora definida por la directiva misma.
La directiva ATEX 137 (EU/99/92/CE) indica los requisitos mnimos en referencia a la salud y a la
seguridad del ambiente de trabajo, de las condiciones de trabajo, del manejo de los productos y
sustancias en ambientes con riesgo de explosin. La directiva adems, divide los ambientes de
trabajo en zonas y establece los criterios para la aplicacin de la categora del producto en la zona
misma. Sigue un esquema descriptivo de la zona donde el director de una planta caracterizada por la
presencia de atmsfera potencialmente explosiva, debe subdividir las reas de aplicacin de los
aparatos.
0 20 Presencia constante o periodos prolongados Permanente
1 21 Ocasional en funcionamiento normal Potencial
2 22 Muy rara y/o de breve duracin en funcionamiento normal Minimo
Zona
Frecuencia de la formacin de atmsfera
potencialmente explosiva
Tipo de
peligro
Atmsfera
gaseosa
G
Atmsfera
polvorienta
D
Los reductores de produccin BONFIGLIOLI RIDUTTORI seleccionados en el presente
catlogo son idneos para instalaciones en las zonas 1, 21, 2 y 22, resaltados en color gris en
el esquema arriba indicado.
Los motores fabricados por BONFIGLIOLI RIDUTTORI descritos en el presente catlogo son
idneos para instalaciones en las zonas 21 y 22.
A partir del 1 Julio 2003 las directivas ATEX se aplican en todo el territorio de la Unin Europea
sustituyendo las leyes actualmente en vigor a nivel nacional y europeo en materia de atmsfera
explosiva.
Es de subrayar que, por primera vez, la directiva se extiende a los aparatos de naturaleza mecnica,
hidrulica y neumtica y no solamente a los aparatos elctricos como se ha contemplado hasta hoy.
En relacin a la Directiva Mquina 98/37/CE es necesario precisar que la directiva 94/9/CE se pone
como un complejo de requisitos muy especficos y particularizados en relacin a los peligros
derivados de atmsferas potencialmente explosivas mientras la directiva Mquina, con relacin a la
seguridad contra el riesgo de explosiones, contiene slo requisitos de carcter muy general (apndice
I). Por lo tanto, en lo referente a la proteccin contra explosiones en presencia de atmsferas
potencialmente explosivas, prevalece y debe ser aplicada la directiva 94/9/CE (ATEX 100a). Para
4
todos los otros riesgos referidos a la maquinaria deben ser aplicados tambin los requisitos
correspondientes a la directiva Mquina.
1.2.3 NIVELES DE PROTECCIN PARA LAS DIVERSAS CATEGORAS DE APARATOS
Las diversas categoras de aparatos deben estar en condiciones de funcionar conforme a los
parmetros establecidos por el fabricante a determinados niveles de proteccin.
Muy
elevado
M1
Dos medios de proteccin independientes o
seguridad garantizada tanto si se producen
dos averas independientes una de la otra
Los aparatos quedan alimentados y en
funcionamiento tambin en presencia de
atmsfera explosiva
Muy
elevado
1
Dos medios de proteccin independientes o
seguridad garantizada tanto si se producen
dos averas independientes una de la otra
Los aparatos restantes alimentados en
funcin de la zona 0, 1, 2 (G) y/o en las zonas
20, 21, 22 (D)
Elevado M2
Protecciones adaptadas al funcionamiento
normal y en condiciones de funcionamiento
gravosas
Queda interrumpida la alimentacin de los
aparatos en presencia de atmsfera
potencialmente explosiva
Elevado 2
normal y con averas frecuentes o aparatos
con los que normalmente se controlen las
averas
Los aparatos quedan alimentados en funcin
de la zona 1, 2 (G) y/o en las zonas 21, 22 (D)
Normal 3
normal
Los aparatos quedan alimentados en funcin
de la zona 2 (G) y/o en la zona 22 (D)
Nivel de
proteccin
Categora
Tipo de proteccin Condiciones de funcionamiento
Grupo
I
Grupo
II
1.2.4 DEFINICIN DE LOS GRUPOS (EN 1127-1)
Grupo I Comprende los aparatos destinados a ser utilizados en trabajos subterrneos de
minera y en las plantas de superficie, expuestos al riesgo de emanaciones de gris y/o polvos
combustibles.
Grupo II Comprende los aparatos destinados a ser utilizados en otros ambientes en que exista
la probabilidad que se provoque una atmsfera explosiva.
Est excluida cualquier instalacin de los grupos BONFIGLIOLI RIDUTTORI en las aplicaciones
mineras, clasificadas como grupo I y grupo II, categora 1.
En sntesis, el conjunto de clasificaciones de los aparatos en grupos, categoras y zonas puede ser
representado por el esquema siguiente, en el cual la disponibilidad de los productos BONFIGLIOLI
RIDUTTORI estn resaltados en las celdas en color gris.
Categora M1 M2 1 2 3
Atmsfera
(1)
G D G D G D
Zona 0 20 1 21 2 22
Tipo de
proteccin
reductor
c, k c, k c, k c, k
Tipo de proteccin
motor
d, e IP6X + temp.max n(A) IP5X o IP6X + temp. max
Grupo
I
minera, gris
II
otras reas potencialmente explosivas por presencia de gas o
polvo
(1)
G = gas D = polvo
5
Este catlogo describe los reductores y motorreductores, fabricados por BONFIGLIOLI
RIDUTTORI, destinados a su uso en ambientes con riesgo potencial de explosin, limitados a la
categora 2 y 3.
Los productos aqu descritos estn en conformidad a los requisitos mnimos de acuerdo a la directiva
europea 94/9/CE formando parte de la directiva conocida como ATEX (ATmsferas EXplosivas).
1.2.5 CERTIFICADO DE CONFORMIDAD
El certificado de conformidad, copiado en el presente catlogo, es el documento que certifica la
conformidad del producto en la directiva 94/9/CE.
La validez del certificado est unida al respeto de las instrucciones especificadas en el manual de
uso, instalacin y mantenimiento para la utilizacin del producto con seguridad en todas las fases de
su vida activa.
Son de particular relieve las prescripciones relativas a las condiciones ambientales que, si no son
respetadas en condiciones de funcionamiento, originan la invalidacin del presente certificado.
En el caso de duda sobre la validez del certificado de conformidad, contactar con el servicio tcnico-
comercial de BONFIGLIOLI RIDUTTORI.
1.3 USO, INSTALACIN YMANTENIMIENTO
Las prescripciones relativas al almacenaje, la manipulacin y el uso seguro del producto estn
especificadas en el Manual de instalacin, uso y mantenimiento.
Invitamos al usuario a conseguirlo descargndolo de la pgina web
www.bonfiglioli.com/atex.html donde el Manual est disponible en distintos idiomas y en formato
PDF.
El documento deber ser conservado en lugar idneo, en las proximidades de la instalacin del
reductor, para el conocimiento de todo el personal autorizado a operar con el producto a lo
largo de toda la vida del mismo.
El fabricante se reserva la facultad de efectuar modificaciones, inserciones o mejoras en el manual en
inters del propio usuario.
6
1.4 SELECCIN DEL TIPO DE CONJUNTO
1.4.1 PROCEDIMIENTO DE SELECCIN:
Determinar el factor de servicio f
S
relativo a la aplicacin en funcin del tipo de carga (factor K), del
nmero de arranques hora Z
r
y de las horas de funcionamiento diarias.
Obtener la potencia absorbida en el eje del motor:
Aproximadamente, el valor del rendimiento
d
puede ser determinado por:
Rendimiento reductores de tornillo sin fin - n
1
=1400
Sucesivamente, proceder de manera diferenciada para la seleccin de:
a. un reductor dotado de predisposicin para motor estndar IEC
b. un reductor configurado en la entrada con eje cilndrico.
Referirse a la nomenclatura abajo indicada:
1.4.2 SELECCIONAR EL MOTORREDUCTORES
a. Determinar el factor de servicio f
s
como se ha descrito anteriormente.
b. Determinar la potencia solicitada en el eje de entrada del reductor
c. En el captulo: Datos tcnicos motorreductores localizar la tabla correspondiente a una
potencia normalizada P
n
tal que:
Si no se indica de forma distinta, la potencia P
n
de los motores indicada en los catlogos corresponde
al servicio continuo S1.
7
Para los motores utilizados en condiciones distintas de S1, ser necesario identificar el tipo de
servicio previsto en las Normas CEI 2 3/IEC 34-1.
En particular, para los servicios S2 hasta S8 y para los motores de tamao igual o inferior al 132, es
posible obtener un incremento de la potencia respecto a la prevista para el servicio continuo; la
condicin a satisfacer deber ser:
El factor del incremento f
m
se obtiene en la tabla siguiente.
1.4.3 REDUCTOR PREDISPUESTO
- En la tabla de los datos tcnicos, seleccionar el reductor que, para la velocidad n
2
deseada,
disponga de una potencia nominal Pn
1
tal que:
- Seleccionar un motor elctrico con potencia de placa:
- Verificar que el acoplamiento motorreductor tenga un factor de seguridad igual o superior al factor de
servicio para la aplicacin, o sea:
- Si se selecciona un reductor entre los tipos C112, C212 y C312 con relacin de reduccin i > 40,
accionado con un nmero de arranques hora Z > 30, corregir el factor de servicio, obtenido del
grfico, multiplicndolo por 1,2.
Verificar, en fin, que para el valor recalculado de f
s
la condicin S f
s
se cumpla.
1.4.4 REDUCTOR
- Obtener el valor del par de clculo:
f
tp
= 1
Tipo de carga
Temperatura ambiente [C]
20 30 40
K1 carga uniforme 1.00 1.00 1.06
K2 carga con golpes moderados 1.00 1.02 1.12
K3 carga con fuertes golpes 1.00 1.04 1.17
f
tp
Reductor helicoidal C, A, F, S Reductor vis sinfn VF, W
8
- Para la velocidad n
2
ms prxima a la deseada, seleccionar el reductor que desarrolle un par
nominal Mn
2
igual o superior al valor del par de clculo Mc
2
, o sea:
1.4.5 VERIFICACIN POS-SELECCIN
Efectuada la seleccin del reductor, o del motorreductor, es oportuno proceder a la siguiente
verificacin:
z Par mximo instantneo
El par punta que el reductor puede soportar por un instante breve es del orden del 200% del
par nominal Mn
2
. Verificar, por tanto, que el valor del par punta respete esta relacin,
disponiendo si es necesario, los oportunos dispositivos para la limitacin del par.
z Carga radial
El catlogo indica el valor de la carga radial mximo admisible para el eje de entrada Rn
1
y
para el eje de salida Rn
2
. Estos valores estn referidos a la aplicacin de la fuerza en la
mitad de eje y siempre debe ser superior a la fuerza realmente aplicada. Ver el prrafo: Cargas
radiales.
z Carga axial
Verificar que la componente axial de la carga no supere el valor admisible, como est
expresado en prrafo: Cargas axiales.
1.4.6 CONDICIONES OPERATIVAS ADMITIDAS POR ATEX
z Temperatura ambiente -20 C < ta < +40 C.
z El reductor debe instalarse en la posicin de montaje especificada en el pedido e indicada en la
placa de caractersticas. Cada variacin eventual debe ser comunicada preventivamente y
aprobada por BONFIGLIOLI RIDUTTORI.
z Est prohibido instalar el reductor con el eje en posicin inclinada, sin previa consulta y
aprobacin del Servicio Tcnico BONFIGLIOLI RIDUTTORI.
z La velocidad del motor acoplado al reductor no debe superar n = 1500 min
-1
.
z En caso de que el motor deba ser alimentado con un Inverter, se debe verificar la idoneidad del
motor para tal uso y el respeto completo de las instrucciones de uso indicadas por el
fabricante. Bajo ninguna circunstancia, la regulacin del Inverter deber permitir que el motor
pueda superar el limite de velocidad mxima impuesto para el reductor (1500 min
-1
) o generar
sobre cargas para el mismo.
z Deben seguirse escrupulosamente todas las prescripciones previstas en el manual del usuario
(www.bonfiglioli.com/atex.html) relativas a las fases de instalacin, uso y mantenimiento
peridico del reductor.
9
1.4.7 FACTOR DE SERVICIO - [ f
s
]
El factor f
s
de servicio es el parmetro que traduce a un valor numrico aproximado la dureza del
servicio el reductor tiene que realizar, teniendo en cuenta: el funcionamiento diario, la variabilidad de
la carga y las eventuales sobrecargas, unidos a la aplicacin especifica del reductor.
En el grfico abajo indicado, el factor de servicio se obtiene, una vez seleccionada la columna relativa
a las horas de funcionamiento diario, por la interseccin entre el nmero de arranques/hora y una de
las curvas K1, K2 y K3. Las curvas K_ estn asociadas a la naturaleza del servicio
(aproximadamente: uniforme, medio y pesado) a travs del factor de aceleracin de las masas K,
unido a la relacin entre la inercia de las masas conducidas y la del motor.
Independientemente de los valores del factor de servicio as obtenido, destacamos que existen
aplicaciones entre las cuales, y a puro titulo de ejemplo la elevacin, para las que la rotura de un
elemento del reductor podra representar un riesgo de lesiones del personal que opere en las
proximidades.
En caso de dudas en la aplicacin, concernientes a los posibles riesgos, aconsejamos consultar
previamente con nuestro Servicio Tcnico.
Factor de aceleracin de las masas - [K]
El parmetro sirve para seleccionar la curva relativa al tipo particular de la carga. El valor se obtiene
de la relacin:
donde:
J
c
= momento de inercia de las masas conducidas, referido al eje del motor
J
m
= momento de inercia del motor
10
2 REDUCTORES DE TORNILLO SINFIN PARA AMBIENTES CON RIESGO DE EXPLOSIN
2.1 CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS DE LOS GRUPOS ATEX
z lleva tapones de servicio para el control peridico del nivel de aceite.
z Carga de lubricante efectuada originalmente en fbrica, en funcin de la posicin de montaje
especificada
en el pedido. (*)
z Retenes en Viton
.
z Mecanizacin de las caras laterales, dotadas de agujeros roscados para la fijacin.
z Ausencia de piezas de plstico.
z Marcaje en la placa de caractersticas de la categora del producto y el tipo de proteccin.
(*) Se excluyen los reductores: W110_P(IEC) en la posicin de montaje V5 y V6 y W110_HS en la
posicin B3, V5 y V6.
11
2.2 FORMAS CONSTRUCTIVAS Y POSICIONES DE MONTAJE
2.2.1 SERIE VF
1 - 2 Posicin brida
12
2.2.2 SERIE W
1 - 2 Posicin brida
13
2.3 CODIGO PRODUCTO PARA PEDIDO
2.3.1 DESIGNACION VARIANTES DEL REDUCTOR
W 75 U D30 60 P80 B5 B3 2D3D-130
OPCIONES
POSICIONES DE MONTAJE
B3 (Default), B6, B7, B8, V5, V6
FORMA CONSTRUCTIVA BRIDA MOTOR
B5, B14
CONFIGURACIN DE ENTRADA
VF
P56
P63
P71
P80
HS
W
P71
P80
P90
P100-P112
P132
HS
RELACIN DE REDUCCIN
DIMETRO DEL EJE DE SALIDA W 75
D30: default ; D28: opcinal
FORMA CONSTRUCTIVA
TAMAO
VF: 30, 44, 49 ; W: 63, 75, 86, 110
SERIE DEL PRODUCTO: VF, W = tornillo sinfin
2.3.2 OPCIONES DISPONIBLES
Las aplicaciones de las opciones particulares, queda evidenciada en las tablas de datos tcnicos en
funcin de la configuracin especfica y de la relacin de reduccin.
2D3D-160
El reductor puede ser instalado en las zonas 21 y 22 (categoras 2D y 3D).
La temperatura superficial de los aparatos es inferior a 160C.
2D3D-130
El reductor puede ser instalado en las zonas 21 y 22 (categoras 2D y 3D).
La temperatura superficial de los aparatos es inferior a 130C.
2G3G-T3
El reductor puede ser instalado en las zonas 1 y 2 (categoras 2G y 3G).
La clase de temperatura es T3 (mx. 200C).
2G3G-T4
El reductor puede ser instalado en las zonas 1 y 2 (categoras 2G y 3G).
La clase de temperatura es T4 (mx. 135C).
14
2.3.3 DESIGNACION VARIANTES DEL MOTOR
BN 71B 4 230/400-50 2D CLF B5 W ...
OPCIONES
RC Sombrerete de proteccin
RV Equilibrado incrementado
PS Doble eje
POSICIN CAJA DE BORNES
W (por defecto), N, E, S
FORMA CONSTRUCTIVA
B5, B5R, B14, B14R
CLASE AISLAMIENTO
CL F estndar
CL H opcional
GRADO DE PROTECCION
2D (Ex II 2D 125C)
TENSIN - FREQUENCIA
230/400-50
NMERO DE POLOS
4
TAMAO MOTOR
63A - 100LB (motor IEC)
TIPO MOTOR
BN = trifsico IEC
2.4 LUBRICACIN
Los reductores se llenan en fbrica con lubricante sinttico de por vida con la cantidad idnea para
su instalacin en la posicin de montaje especificada en el pedido.
Por exigencias del transporte, estos reductores se suministran con el tapn de carga ciego y
equipados con un tapn con vlvula depresora que el usuario deber sustituir antes de la primera
puesta en servicio del reductor.
Para el control preliminar del nivel de lubrificante es necesario proceder introduciendo una varilla de
control a travs del orificio del tapn de cierre de color amarillo, como se especifica en el Manual de
uso correspondiente.
VF 30 0.045 0.045 0.045 0.045 0.045 0.045
VF 44 0.075 0.075 0.075 0.075 0.075 0.075
VF 49 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12
Cantidad de lubrificante [litros] reductores tipo VF
B3 B6 B7 B8 V5 V6
Tivela oil S 320
15
W63
7, 10, 12, 15 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31
19, 24, 30, 38, 45, 64 0.38 0.38 0.38 0.38 0.38 0.38
W75
7, 10, 15 0.48 0.48 0.48 0.48 0.48 0.48
30, 40 0.52 0.52 0.52 0.52 0.52 0.52
20, 25, 50, 60, 80, 100 0.56 0.56 0.56 0.56 0.56 0.56
W86
7, 10, 15 0.64 0.64 0.64 0.64 0.64 0.64
30 0.73 0.73 0.73 0.73 0.73 0.73
20, 23, 40, 46, 56, 64, 80, 100 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90
input B3 B6 B7 B8 V5 V6
W110*
P80...P132 1.50 1.65 1.65 1.90 1.70 1.60
HS 7 i 15 1.50 1.65 1.65 1.90 1.70 1.60
HS 20 i 100 2.70 1.65 1.65 1.90 1.70 1.60
Cantidad de lubrificante [litros] reductores tipo W
i = B3 B6 B7 B8 V5 V6
Tivela oil S 320
Tapn de llenado/carga
Tapn de nivel
Tapn de descarga
16
B3
B6
B7
B8
V5
V6
W 63, W 75, W86 W 110
*Los reductores W110 y WR 110 configurados para las posiciones de montaje B3, V5 y V6, sern suministrados sin lubricante.
2.5 CARGAS RADIALES ADMISIBLES
2.5.1 CARGAS RADIALES
2.5.1.1 CARGAS RADIALES SOBRE LOS EJES DE ENTRADA/SALIDA
Los rganos de transmisin acoplados en los ejes de entrada y/o salida del reductor
generan una fuerza cuya resultante acta en sentido radial sobre el mismo eje. El
valor de dichas cargas deber ser compatible con la capacidad del sistema eje
rodamientos del reductor para soportarlas.
En particular, el valor absoluto de la carga aplicada Rc
1
para el eje de entrada, R
c2
para el eje de salida deber ser inferior al valor admisible R
n1
para el eje de
entrada y R
n2
para el de salida indicado en las tablas de datos tcnicos.
A continuacin se describe un metodo de clculo que puede aplicarse
indiferentemente sobre el eje de entrada o salida, con la advertencia de usar las
constantes especificas de cada eje.
La carga generada por un sistema de transmisin externo puede ser calculada con
una buena aproximacin mediante las siguientes frmulas referidas a los ejes de
entrada y de salida:
K
r
= 1
K
r
= 1.25
K
r
= 1.5 - 2.0
M [Nm]
d [mm]
17
2.5.1.2 VERIFICACIN CARGAS RADIALES SOPORTADAS
2.5.1.3 CONSTANTES DEL REDUCTOR
VF 30 60 45 1
VF 44 71 51 1
VF 49 99 69 1
W 63 132 102 1
W 75 139 109 1
W 86 149 119 1
W 100 173 136 1
a b c
2.5.2 CARGAS AXIALES An
1
, An
2
Los valores de la carga axial mxima admisible en los ejes de entrada [A
n1
] y en el de salida [An
2
], se
puede obtener a partir del correspondiente valor de la carga radial admisible [R
n1
] y [R
n2
] mediante las
siguientes expresiones:
Los valores de las cargas axiales admisibles as calculados, estn referidos a cargas axiales
actuando a la vez con las cargas radiales nominales.
nicamente en el caso en que la carga radial que acte sobre el eje del reductor sea nula, se podr
considerar que la carga axial admisible [A
n
] es el 50% del valor de la carga radial admisible [R
n
].
Frente a cargas axiales que superen los valores admisibles o de fuerzas axiales que resulten
claramente dominantes sobre las cargas radiales, se recomienda contactar con el Servicio Tcnico de
BONFIGLIOLI RIDUTTORI para efectuar una verificacin puntual.
18
18.7 34 1.4 70 3270 VF49_ 70 P63 BN63A4
21.8 31 1.0 60 2770 VF44_ 60 P63 BN63A4
21.8 30 1.5 60 3110 VF49_ 60 P63 BN63A4
28.5 26 1.2 46 2550 VF44_ 46 P63 BN63A4
29.1 25 1.7 45 2840 VF49_ 45 P63 BN63A4
36 21 2.0 36 2650 VF49_ 36 P63 BN63A4
37 21 1.4 35 2340 VF44_ 35 P63 BN63A4
47 17.4 1.7 28 2180 VF44_ 28 P63 BN63A4
47 17.4 2.4 28 2450 VF49_ 28 P63 BN63A4
55 15.7 2.8 24 2330 VF49_ 24 P63 BN63A4
66 13.5 2.2 20 1960 VF44_ 20 P63 BN63A4
73 12.4 3.5 18 2130 VF49_ 18 P63 BN63A4
87 9.8 1.0 15 950 VF30_ 15 P63 BN63A4
94 9.9 2.9 14 1750 VF44_ 14 P63 BN63A4
131 7.0 1.4 10 840 VF30_ 10 P63 BN63A4
131 7.3 3.9 10 1570 VF44_ 10 P63 BN63A4
187 5.1 2.0 7 750 VF30_ 7 P63 BN63A4
0.12 kW
n
2
min
-1
M
2
Nm
S i
Rn
2
N
18.9 50 1.0 70 3150 VF49_ 70 P63 BN63B4
22.0 45 1.0 60 3000 VF49_ 60 P63 BN63B4
29.3 38 1.2 45 2750 VF49_ 45 P63 BN63B4
37 31 1.4 36 2570 VF49_ 36 P63 BN63B4
38 31 1.0 35 2260 VF44_ 35 P63 BN63B4
47 26 1.2 28 2110 VF44_ 28 P63 BN63B4
47 26 1.6 28 2380 VF49_ 28 P63 BN63B4
55 23 1.9 24 2270 VF49_ 24 P63 BN63B4
66 20 1.5 20 1900 VF44_ 20 P63 BN63B4
73 18.5 2.3 18 2070 VF49_ 18 P63 BN63B4
94 14.8 2.0 14 1700 VF44_ 14 P63 BN63B4
94 14.6 2.9 14 1920 VF49_ 14 P63 BN63B4
132 10.4 1.0 10 790 VF30_ 10 P63 BN63B4
132 10.9 2.7 10 1530 VF44_ 10 P63 BN63B4
132 10.9 3.8 10 1730 VF49_ 10 P63 BN63B4
189 7.6 1.3 7 710 VF30_ 7 P63 BN63B4
189 7.8 3.7 7 1360 VF44_ 7 P63 BN63B4
0.18 kW
n
2
min
-1
M
2
Nm
S i
Rn
2
N
19
2.6 DATOS TCNICOS DE LOS MOTORREDUCTORES
13.2 99 1.3 100 6200 W75_ 100 P71 BN71A4
13.2 107 2.0 100 7000 W86_ 100 P71 BN71A4
13.2 112 4.0 100 8000 W110_ 100 P71 BN71A4
16.5 85 2.1 80 6200 W75_ 80 P71 BN71A4
16.5 93 2.8 80 7000 W86_ 80 P71 BN71A4
20.6 79 3.6 64 7000 W86_ 64 P71 BN71A4
20.6 71 1.8 64 4730 W63_ 64 P71 BN71A4
22.0 71 2.8 60 6200 W75_ 60 P71 BN71A4
26.4 61 3.6 50 5960 W75_ 50 P71 BN71A4
29.3 55 2.2 45 4250 W63_ 45 P71 BN71A4
35 48 2.5 38 4040 W63_ 38 P71 BN71A4
37 44 1.0 36 2480 VF49_ 36 P71 BN71A4
44 40 3.0 30 3750 W63_ 30 P71 BN71A4
47 36 1.2 28 2300 VF49_ 28 P71 BN71A4
55 33 1.4 24 2200 VF49_ 24 P71 BN71A4
55 34 3.5 24 3500 W63_ 24 P71 BN71A4
66 28 1.1 20 1830 VF44_ 20 P71 BN71A4
73 26 1.7 18 2020 VF49_ 18 P71 BN71A4
94 21 1.4 14 1650 VF44_ 14 P71 BN71A4
94 20 2.1 14 1870 VF49_ 14 P71 BN71A4
132 15.2 1.9 10 1480 VF44_ 10 P71 BN71A4
132 15.2 2.8 10 1690 VF49_ 10 P71 BN71A4
189 10.9 2.7 7 1320 VF44_ 7 P71 BN71A4
189 10.9 3.8 7 1510 VF49_ 7 P71 BN71A4
0.25 kW
n
2
min
-1
M
2
Nm
S i
Rn
2
N
13.7 152 1.4 100 7000 W86_ 100 P71 BN71B4
17.1 122 1.5 80 6200 W75_ 80 P71 BN71B4
17.1 132 1.9 80 7000 W86_ 80 P71 BN71B4
21.4 112 2.5 64 7000 W86_ 64 P71 BN71B4
21.4 101 1.2 64 4480 W63_ 64 P71 BN71B4
22.8 101 2.0 60 6060 W75_ 60 P71 BN71B4
24.5 101 3.0 56 7000 W86_ 56 P71 BN71B4
27.4 88 2.5 50 5730 W75_ 50 P71 BN71B4
30 87 3.9 46 7000 W86_ 46 P71 BN71B4
30 78 1.5 45 4040 W63_ 45 P71 BN71B4
34 74 3.4 40 5370 W75_ 40 P71 BN71B4
36 69 1.7 38 3850 W63_ 38 P71 BN71B4
46 57 2.1 30 3590 W63_ 30 P71 BN71B4
57 48 2.5 24 3360 W63_ 24 P71 BN71B4
72 40 3.0 19 3130 W63_ 19 P71 BN71B4
76 37 1.2 18 1910 VF49_ 18 P71 BN71B4
91 32 3.7 15 2920 W63_ 15 P71 BN71B4
98 29 1.0 14 1550 VF44_ 14 P71 BN71B4
98 29 1.5 14 1780 VF49_ 14 P71 BN71B4
137 22 1.3 10 1400 VF44_ 10 P71 BN71B4
137 22 1.9 10 1610 VF49_ 10 P71 BN71B4
196 15.5 1.9 7 1250 VF44_ 7 P71 BN71B4
196 15.5 2.6 7 1440 VF49_ 7 P71 BN71B4
0.37 kW
n
2
min
-1
M
2
Nm
S i
Rn
2
N
20
13.8 236 1.9 100 8000 W110_ 100 P80 BN80A4
17.3 201 2.3 80 8000 W110_ 80 P80 BN80A4
17.3 180 1.0 80 6200 W75_ 80 P80 BN80A4
17.3 195 1.3 80 7000 W86_ 80 P80 BN80A4
21.6 171 3.1 64 8000 W110_ 64 P80 BN80A4
21.6 166 1.7 64 7000 W86_ 64 P80 BN80A4
23.0 148 1.3 60 5770 W75_ 60 P80 BN80A4
24.6 149 2.0 56 7000 W86_ 56 P80 BN80A4
24.6 153 3.9 56 8000 W110_ 56 P80 BN80A4
27.6 129 1.7 50 5480 W75_ 50 P80 BN80A4
30 128 2.7 46 7000 W86_ 46 P80 BN80A4
31 115 1.0 45 3790 W63_ 45 P80 BN80A4
35 110 2.3 40 5160 W75_ 40 P80 BN80A4
35 114 2.9 40 7000 W86_ 40 P80 BN80A4
36 101 1.2 38 3620 W63_ 38 P80 BN80A4
46 84 1.4 30 3400 W63_ 30 P80 BN80A4
46 88 3.1 30 4750 W75_ 30 P80 BN80A4
55 76 3.3 25 4490 W75_ 25 P80 BN80A4
58 71 1.7 24 3200 W63_ 24 P80 BN80A4
69 63 4.0 20 4200 W75_ 20 P80 BN80A4
73 59 2.0 19 2990 W63_ 19 P80 BN80A4
92 47 2.5 15 2800 W63_ 15 P80 BN80A4
99 43 1.0 14 1660 VF49_ 14 P80 BN80A4
115 39 3.1 12 2630 W63_ 12 P80 BN80A4
138 32 1.3 10 1510 VF49_ 10 P80 BN80A4
138 33 3.7 10 2490 W63_ 10 P80 BN80A4
197 23 1.8 7 1360 VF49_ 7 P80 BN80A4
0.55 kW
n
2
min
-1
M
2
Nm
S i
Rn
2
N
14.0 317 1.4 100 8000 W110_ 100 P80 BN80B4
17.5 270 1.7 80 8000 W110_ 80 P80 BN80B4
21.9 229 2.3 64 8000 W110_ 64 P80 BN80B4
21.9 223 1.3 64 7000 W86_ 64 P80 BN80B4
23.3 200 1.0 60 5450 W75_ 60 P80 BN80B4
25.0 201 1.5 56 7000 W86_ 56 P80 BN80B4
25.0 206 2.9 56 8000 W110_ 56 P80 BN80B4
28.0 174 1.3 50 5190 W75_ 50 P80 BN80B4
30 172 2.0 46 7000 W86_ 46 P80 BN80B4
30 174 3.4 46 8000 W110_ 46 P80 BN80B4
35 147 1.7 40 4920 W75_ 40 P80 BN80B4
35 153 2.2 40 7000 W86_ 40 P80 BN80B4
47 114 1.1 30 3180 W63_ 30 P80 BN80B4
47 118 2.3 30 4550 W75_ 30 P80 BN80B4
47 117 3.0 30 7000 W86_ 30 P80 BN80B4
56 102 2.4 25 4320 W75_ 25 P80 BN80B4
58 96 1.3 24 3010 W63_ 24 P80 BN80B4
61 96 3.3 23 7000 W86_ 23 P80 BN80B4
70 85 2.9 20 4050 W75_ 20 P80 BN80B4
70 86 3.7 20 7000 W86_ 20 P80 BN80B4
74 79 1.5 19 2840 W63_ 19 P80 BN80B4
93 65 3.8 15 3730 W75_ 15 P80 BN80B4
93 64 1.9 15 2670 W63_ 15 P80 BN80B4
0.75 kW
n
2
min
-1
M
2
Nm
S i
Rn
2
N
21
117 52 2.3 12 2510 W63_ 12 P80 BN80B4
140 44 2.7 10 2390 W63_ 10 P80 BN80B4
200 31 1.3 7 1280 VF49_ 7 P80 BN80B4
200 32 3.6 7 2150 W63_ 7 P80 BN80B4
0.75 kW
n
2
min
-1
M
2
Nm
S i
Rn
2
N
17.5 396 1.2 80 8000 W110_ 80 P90 BN90S4
21.9 336 1.6 64 8000 W110_ 64 P90 BN90S4
25.0 294 1.0 56 7000 W86_ 56 P90 BN90S4
25.0 303 2.0 56 8000 W110_ 56 P90 BN90S4
30 252 1.3 46 7000 W86_ 46 P90 BN90S4
30 255 2.3 46 8000 W110_ 46 P90 BN90S4
35 216 1.2 40 4540 W75_ 40 P90 BN90S4
35 225 1.5 40 7000 W86_ 40 P90 BN90S4
35 228 2.9 40 8000 W110_ 40 P90 BN90S4
47 173 1.6 30 4230 W75_ 30 P90 BN90S4
47 171 2.1 30 7000 W86_ 30 P90 BN90S4
56 150 1.7 25 4040 W75_ 25 P90 BN90S4
61 143 3.8 23 8000 W110_ 23 P90 BN90S4
61 142 2.3 23 7000 W86_ 23 P90 BN90S4
70 125 2.0 20 3810 W75_ 20 P90 BN90S4
70 126 2.5 20 6840 W86_ 20 P90 BN90S4
74 115 1.0 19 2580 W63_ 19 P90 BN90S4
93 96 2.6 15 3530 W75_ 15 P90 BN90S4
93 96 3.4 15 6290 W86_ 15 P90 BN90S4
93 93 1.3 15 2450 W63_ 15 P90 BN90S4
117 77 1.6 12 2330 W63_ 12 P90 BN90S4
140 65 1.9 10 2220 W63_ 10 P90 BN90S4
140 66 3.5 10 3140 W75_ 10 P90 BN90S4
200 46 2.5 7 2020 W63_ 7 P90 BN90S4
1.1 kW
n
2
min
-1
M
2
Nm
S i
Rn
2
N
22.0 455 1.2 64 8000 W110_ 64 P90 BN90LA4
25.2 410 1.5 56 8000 W110_ 56 P90 BN90LA4
31 346 1.7 46 8000 W110_ 46 P90 BN90LA4
35 305 1.1 40 7000 W86_ 40 P90 BN90LA4
35 309 2.2 40 8000 W110_ 40 P90 BN90LA4
47 235 1.2 30 3870 W75_ 30 P90 BN90LA4
47 232 1.5 30 7000 W86_ 30 P90 BN90LA4
47 235 3.0 30 8000 W110_ 30 P90 BN90LA4
56 203 1.2 25 3720 W75_ 25 P90 BN90LA4
61 192 1.7 23 6850 W86_ 23 P90 BN90LA4
61 194 2.8 23 8000 W110_ 23 P90 BN90LA4
71 171 3.3 20 8000 W110_ 20 P90 BN90LA4
71 169 1.5 20 3530 W75_ 20 P90 BN90LA4
71 171 1.9 20 6580 W86_ 20 P90 BN90LA4
94 126 0.9 15 2200 W63_ 15 P90 BN90LA4
1.5 kW
n
2
min
-1
M
2
Nm
S i
Rn
2
N
22
94 130 1.9 15 3310 W75_ 15 P90 BN90LA4
94 130 2.5 15 6090 W86_ 15 P90 BN90LA4
118 104 1.2 12 2110 W63_ 12 P90 BN90LA4
141 87 1.4 10 2040 W63_ 10 P90 BN90LA4
141 89 2.6 10 2970 W75_ 10 P90 BN90LA4
141 89 3.2 10 5390 W86_ 10 P90 BN90LA4
201 64 3.0 7 2670 W75_ 7 P90 BN90LA4
201 63 3.9 7 4830 W86_ 7 P90 BN90LA4
201 63 1.8 7 1870 W63_ 7 P90 BN90LA4
1.5 kW
n
2
min
-1
M
2
Nm
S i
Rn
2
N
25.2 601 1.0 56 8000 W110_ 56 P100 BN100LA4
31 507 1.2 46 8000 W110_ 46 P100 BN100LA4
35 453 1.5 40 8000 W110_ 40 P100 BN100LA4
47 340 1.0 30 6850 W86_ 30 P100 BN100LA4
47 344 2.0 30 8000 W110_ 30 P100 BN100LA4
61 281 1.1 23 6380 W86_ 23 P100 BN100LA4
61 284 1.9 23 8000 W110_ 23 P100 BN100LA4
71 250 2.3 20 8000 W110_ 20 P100 BN100LA4
71 247 1.0 20 3060 W75_ 20 P100 BN100LA4
71 250 1.3 20 6150 W86_ 20 P100 BN100LA4
94 190 1.3 15 2920 W75_ 15 P100 BN100LA4
94 190 1.7 15 5750 W86_ 15 P100 BN100LA4
94 188 3.2 15 8000 W110_ 15 P100 BN100LA4
141 131 1.8 10 2670 W75_ 10 P100 BN100LA4
141 131 2.2 10 5130 W86_ 10 P100 BN100LA4
201 94 2.0 7 2420 W75_ 7 P100 BN100LA4
201 93 2.7 7 4620 W86_ 7 P100 BN100LA4
2.2 kW
n
2
min
-1
M
2
Nm
S i
Rn
2
N
35 618 1.1 40 8000 W110_ 40 P100 BN100LB4
47 469 1.5 30 8000 W110_ 30 P100 BN100LB4
61 388 1.4 23 8000 W110_ 23 P100 BN100LB4
71 341 1.7 20 8000 W110_ 20 P100 BN100LB4
71 341 0.9 20 5660 W86_ 20 P100 BN100LB4
94 259 1.3 15 5360 W86_ 15 P100 BN100LB4
94 256 2.3 15 8000 W110_ 15 P100 BN100LB4
141 179 1.6 10 4840 W86_ 10 P100 BN100LB4
141 177 3.1 10 7480 W110_ 10 P100 BN100LB4
201 127 2.0 7 4380 W86_ 7 P100 BN100LB4
201 127 3.9 7 6700 W110_ 7 P100 BN100LB4
3 kW
n
2
min
-1
M
2
Nm
S i
Rn
2
N
23
VF 30 11 Nm
n2 hs hd n1 = 1400 min
-1
n1 = 1400min
-1
min
-1
% %
Mn2
Nm
Pn1
kW
Rn2
N
Mn2
Nm
Pn1
kW
Rn1
N
Rn2
N
VF 30_7 200 69 84 10 0.25 630
VF 30_10 140 64 81 10 0.18 770
VF 30_15 93 56 76 10 0.13 910
VF 30_20 70 51 73 10 0.10 1030
VF 30_30 47 41 65 10 0.08 1200
VF 30_40 35 36 60 10 0.06 1340
VF 30_60 23 29 51 11 0.05 1540
VF 30_70 20.0 26 48 11 0.05 1600
2
D
3
D
-
1
3
0
2
G
3
G
-
T
4
2
D
3
D
-
1
6
0
2
G
3
G
-
T
3
2.7 - TABLA DE DATOS TCNICOS
Ejemplo de seleccin
El reductor puede ser instalado
En la zona 21 y 22 con limitacin de la temperatura superficial a 160 C
En la zona 1 y 2 con el lmite de la clase de temperatura T3 (200 C)
El reductor puede ser instalado
24
VF 44 30 Nm
VF 49
48 Nm
-1
n1 = 1400min
-1
min
-1
% %
Mn2
Nm
Pn1
kW
Rn2
N
Mn2
Nm
Pn1
kW
Rn1
N
Rn2
N
VF 44_7 200 71 86 29 0.71 1070 29 0.71 200 1070
VF 44_10 140 66 84 29 0.51 1310 29 0.51 220 1310
VF 44_14 100 60 81 29 0.37 1540 29 0.37 220 1540
VF 44_20 70 55 77 30 0.29 1760 30 0.29 220 1760
VF 44_28 50 45 71 30 0.22 2030 30 0.22 220 2030
VF 44_35 40 42 68 30 0.18 2200 30 0.18 220 2200
VF 44_46 30 37 63 30 0.15 2300 30 0.15 220 2300
VF 44_60 23.3 32 58 30 0.13 2300 30 0.13 220 2300
VF 44_70 20.0 30 55 29 0.11 2300 29 0.11 220 2300
2
D
3
D
-
1
3
0
2
G
3
G
-
T
4
2
D
3
D
-
1
6
0
2
G
3
G
-
T
3
2
D
3
D
-
1
6
0
2
G
3
G
-
T
3
2
D
3
D
-
1
3
0
2
G
3
G
-
T
4
n
2
h
s
h
d
n
1
= 1400 min
-1
n
1
= 1400min
-1
min
-1
% %
Mn2
Nm
Pn1
kW
Rn2
N
Mn2
Nm
Pn1
kW
Rn1
N
Rn2
N
VF 49_7 200 70 86 41 1.00 1140 41 1.00 400 1140
VF 49_10 140 65 84 42 0.73 1390 42 0.73 400 1390
VF 49_14 100 59 81 42 0.54 1630 42 0.54 400 1630
VF 49_18 78 55 78 43 0.45 1810 43 0.45 400 1810
VF 49_24 58 50 75 44 0.36 2050 44 0.36 400 2050
VF 49_28 50 43 71 42 0.31 2170 42 0.31 400 2170
VF 49_36 39 39 67 43 0.26 2400 43 0.26 400 2400
VF 49_45 31 35 63 44 0.23 2620 44 0.23 400 2620
VF 49_60 23.3 30 58 45 0.19 2920 45 0.19 400 2920
VF 49_70 20.0 28 54 48 0.19 3090 48 0.19 400 3090
2
D
3
D
-
1
6
0
2
G
3
G
-
T
3
2
D
3
D
-
1
3
0
2
G
3
G
-
T
4
2
D
3
D
-
1
6
0
2
G
3
G
-
T
3
2
D
3
D
-
1
3
0
2
G
3
G
-
T
4
25
W 63 125 Nm
-1
n1 = 1400min
-1
min
-1
% %
Mn2
Nm
Pn1
kW
Rn2
N
Mn2
Nm
Pn1
kW
Rn1
N
Rn2
N
W 75
270 Nm
-1
n1 = 1400min
-1
min
-1
% %
Mn
2
Nm
Pn
1
kW
Rn
2
N
Mn
2
Nm
Pn
1
kW
Rn
1
N
Rn
2
N
W 63_7 200 70 88 115 2.7 1380 115 2.7 480 1380
W 63_10 140 66 86 120 2.0 1780 120 2.0 480 1780
W 63_12 117 63 85 120 1.7 1990 120 1.7 480 1990
W 63_15 93 59 83 120 1.4 2260 120 1.4 480 2260
W 63_19 74 55 81 120 1.1 2550 120 1.1 480 2550
W 63_24 58 52 78 120 0.94 2850 120 0.94 480 2850
W 63_30 47 44 74 120 0.79 3140 120 0.79 480 3140
W 63_38 36.8 40 70 120 0.66 3480 120 0.66 480 3480
W 63_45 31.1 37 67 120 0.58 3740 120 0.58 480 3740
W 63_64 21.9 31 61 125 0.47 4320 125 0.47 480 4320
2
D
3
D
-
1
6
0
2
G
3
G
-
T
3
2
D
3
D
-
1
3
0
2
G
3
G
-
T
4
2
G
3
G
-
T
4
2
G
3
G
-
T
3
W 75_7 200 71 90 190 4.4 1080 190 4.4 750 1080
W 75_10 140 67 88 230 3.8 1960 230 3.8 750 1960
W 75_15 93 60 85 250 2.9 2550 250 2.9 750 2550
W 75_20 70 56 83 250 2.2 3050 250 2.2 750 3050
W 75_25 56 52 80 250 1.8 3520 250 1.8 750 3520
W 75_30 47 45 77 270 1.7 3680 270 1.7 750 3680
W 75_40 35 40 72 255 1.3 4320 255 1.3 750 4320
W 75_50 28.0 36 68 220 0.95 4930 220 0.95 750 4930
W 75_60 23.3 33 65 200 0.75 5450 200 0.75 750 5450
W 75_80 17.5 28 59 180 0.56 6200 180 0.56 750 6200
W 75_100 14.0 25 55 125 0.33 6200 125 0.33 750 6200
2
D
3
D
-
1
6
0
2
G
3
G
-
T
3
2
D
3
D
-
1
3
0
2
G
3
G
-
T
4
2
G
3
G
-
T
4
2
G
3
G
-
T
3
26
W 86 350 Nm
-1
n1 = 1400min
-1
min
-1
% %
Mn2
Nm
Pn1
kW
Rn2
N
Mn2
Nm
Pn1
kW
Rn1
N
Rn2
N
W 110
670 Nm
-1
n1 = 1400min
-1
min
-1
% %
Mn2
Nm
Pn1
kW
Rn2
N
Mn2
Nm
Pn1
kW
Rn1
N
Rn2
N
W 86_7 200 71 89 250 5.9 3510 250 5.9 850 3510
W 86_10 140 67 88 290 4.8 4160 290 4.8 850 4160
W 86_15 93 60 85 330 3.8 4980 330 3.8 850 4980
W 86_20 70 60 84 320 2.8 5790 320 2.8 850 5790
W 86_23 61 58 82 320 2.5 6190 320 2.5 850 6190
W 86_30 47 45 76 355 2.3 6790 355 2.3 850 6790
W 86_40 35.0 45 75 330 1.6 7000 330 1.6 850 7000
W 86_46 30.4 43 73 340 1.5 7000 340 1.5 850 7000
W 86_56 25.0 39 70 300 1.1 7000 300 1.1 850 7000
W 86_64 21.9 37 68 280 0.94 7000 280 0.94 850 7000
W 86_80 17.5 33 64 255 0.73 7000 255 0.73 850 7000
W 86_100 14.0 29 59 210 0.52 7000 210 0.52 850 7000
2
D
3
D
-
1
6
0
2
G
3
G
-
T
3
2
D
3
D
-
1
3
0
2
G
3
G
-
T
4
2
G
3
G
-
T
4
2
G
3
G
-
T
3
W 110_7 200 71 89 500 11.8 4440 500 11.8 1200 4440
W 110_10 140 67 87 550 9.3 5540 550 9.3 1200 5540
W 110_15 93 60 84 600 7.0 6840 600 7.0 1200 6840
W 110_20 70 61 84 570 5.0 8000 570 5.0 1200 8000
W 110_23 61 59 83 540 4.1 8000 540 4.1 1200 8000
W 110_30 47 45 77 700 4.4 8000 700 4.4 1200 8000
W 110_40 35 46 76 670 3.2 8000 670 3.2 1200 8000
W 110_46 30 44 74 600 2.6 8000 600 2.6 1200 8000
W 110_56 25.0 41 72 600 2.2 8000 600 2.2 1200 8000
W 110_64 21.9 38 70 530 1.7 8000 530 1.7 1200 8000
W 110_80 17.5 34 66 470 1.3 8000 470 1.3 1200 8000
W 110_100 14.0 30 62 445 1.1 8000 445 1.1 1201 8000
2
D
3
D
-
1
6
0
2
G
3
G
-
T
3
2
G
3
G
-
T
3
27
2.8 - ACOPLAMIENTO DEL MOTOR
La siguiente tabla incluye las relaciones de transmisin para las cuales el acoplamiento motorreductor es
tcnicamente posible. La seleccin del motorreductor debe ser efectuada respetando el procedimiento de
seleccin especificado en el presente catlogo.
Particularmente deber cumplirse siempre la condicin Mn2 Mr2 fs ftp.
kW VF 30 VF 44 VF 49 W 63 W 75 W 86 W 110
0,06 56A 4 7 ... 70 - - - - - -
0,09 56B 4 7 ... 20 - - - - - -
0,12 63A 4 7 ... 15 7 ... 70 7 ... 70 - - - -
0,18 63B 4 7 ... 10 7 ... 35 7 ... 70 - - - -
0,25 71A 4 - 7 ... 20 7 ... 36 7 ... 64 7 ... 100 7 ... 100 -
0,37 71B 4 - 7 ... 14 7 ... 18 7 ... 64 7 ... 80 7 ... 100 -
0,55 80A 4 - - 7 ... 14 7 ... 64 7 ... 80 7 ... 80 7 ... 100
0,75 80B 4 - - 7 7 ... 38 7 ... 60 7 ... 64 7 ... 100
1,1 90S 4 - - - 7 ... 19 7 ... 40 7 ... 56 7 ... 80
1,5 90LA 4 - - - 7 ... 15 7 ... 30 7 ... 40 7 ... 64
1,85 90LB 4 - - - 7 ... 12 7 ... 20 7 ... 30 7 ... 56
2,2 100LA 4 - - - - 7 ... 20 7 ... 30 7 ... 46
3 100LB 4 - - - - 7 ... 10 7 ... 15 7 ... 40
4 112M 4 - - - - 7 7 ... 10 7 ... 30
5,5 132S 4 - - - - - - 7 ... 15
7,5 132MA 4 - - - - - - 7 ... 10
Predisposiciones posibles para el montaje de los motores electricos de forma constructiva IMB5 e IMB14.
Los montajes marcados en color gris son solo posible con brida en forma constructiva IM B5
28
La disponibilidad de uniones brida/eje de entrada, as como las limitaciones por relacin de reduccin, se in-
dican en la tabla siguiente:
120 140 160 200
W 63 19 7 i 64
W 75
W 86
14 7 i 100
19 7 i 100 7 i 100
24 7 i 100 7 i 100
W 110
19 7 i 100
24 7 i 100
Leyenda:
La combinacin no es posible.
El montaje es estndar.
2.8.1 - PREDISPOSICIONES HIBRIDAS
Para la unin de motores elctricos no normalizados, la brida motor de los reductores vis sin fin serie W pu-
ede ser acoplada en combinaciones eje de entrada/brida de tipo hbrido, no correspondientes, por tanto, a la
norma IEC estndar.
Para explicar la designacin de la combinacin eje/brida basta con especificar los respectivos dimetros de
ambas. A ttulo de ejemplo:
19 / 105
Numero ante de la barra Numero despus de la barra
29
30
5 H8
1
6
.
3
14 H7
8
2
VF 30...P(IEC)
V
N
A
P
2.9 - DIMENSIONES
31
5 H8
1
6
.
8
14 H7
VF 30_ BN
M M1 M2 N N1 N2 N3 N4 LB AC
VF 30 P63 B5 11 12.8 4 140 115 95 8 9.5
1.1
63 192 121
VF 30 P63 B14 11 12.8 4 90 75 60 6 5.5 63 192 121
VF 30...P(IEC)
U
F_
IEC
32
6 H8
2
0
.
8
18 H7
VF 44...P(IEC)
V
N
A
P
33
6 H8
2
0
.
8
18 H7
VF 44_
BN_2D
VF 44 P63 B5 11 12.8 4 140 115 95 10 9.5
2.0
63 184 121
VF 44 P71 B5 14 16.3 5 160 130 110 10 9.5 71 219 138
VF 44 P63 B14 11 12.8 4 90 75 60 8 5.5 63 184 121
VF 44 P71 B14 14 16.3 5 105 85 70 10 7 71 219 138
VF 44...P(IEC)
U
FA_
F_
IEC
34
8 H8
2
8
.
3
25 H7
V
N
A
P
VF 49...P(IEC)
35
VF 49...P(IEC)
VF 49_ BN_2D
VF 49 P63 B5 11 12.8 4 140 115 95 10.5 9.5
3.0
63 184 121
VF 49 P71 B5 14 16.3 5 160 130 110 10.5 9.5 71 219 138
VF 49 P80 B5 19 21.8 6 200 165 130 10 11.5 80 234 156
VF 49 P63 B14 11 12.8 4 90 75 60 7 6 63 184 121
VF 49 P71 B14 14 16.3 5 105 85 70 10.5 6.5 71 219 138
VF 49 P80 B14 19 21.8 6 120 100 80 10 7 80 234 156
U
FA_
F_
IEC
36
VF HS
Las dimensiones comunes a todas las dems configuraciones se indican en las pginas desde la 32 hasta la 37.
A B B1 B2 F F1 F2 F3 F4 G V
VF 44_HS 44.6 18 20.8 6 11 12.5 4 30 54 72 2.0
VF 49_HS 49.5 25 28.3 8 16 18 5 40 65 82 M6x16 3.0
N
FA
F
V U
P A
INPUT
OUTPUT
37
N
M2 H9 N4
M
1
M E7
N2
N1
0
.
5
N
3
INPUT
7
5
h
8
6
2
.
2
9
1
8
2
.
5
3
7
.
5
1
1
0
7
2
.
5
1
0
2
94
76
46
53 3 3 53
35
35
35
120
35
35
35
72.5
72.5
72.5
1
1
5
H
8
1
1
5
H
8
1
8
0
1
8
0
11
11
150
150
102
105
9
0
*
M
8
x
1
4
120
120
8
P
102
51
145
86
116
11
11
5
5
P
P
2
2
3
0
*
*
LB
LB
LB
A
C
A
C
A
C
UFC1
UF1
UFC2
UF2
8 H8
2
8
.
3
25 H7
W 63...P(IEC)
UFC_
UF_
U
W 63 BN_2D
M M1 M2 N N1 N2 N3 N4 P LB AC
W 63 P71 B5 14 16.3 5 160 130 110 11 9 95 6.3 BN 71 219 138
W 63 P80 B5 19 21.8 6 200 165 130 12 11.5 102 6.5 BN 80 234 156
W 63 P90 B5 24 27.3 8 200 165 130 12 11.5 102 6.4 BN 90 276 176
W 63 P71 B14 14 16.3 5 105 85 70 11 6.5 95 6.1 BN 71 219 138
W 63 P80 B14 19 21.8 6 120 100 80 11 6.5 102 6.3 BN 80 234 156
W 63 P90 B14 24 27.3 8 140 115 95 11 8.5 102 6.3 BN 90 276 176
IEC
38
W 75...P(IEC)
W 75_ BN_2D
W 75 P71 B5 14 16.3 5 160 130 110 11 9 112 9.5 BN 71 219 138
W 75 P80 B5 19 21.8 6 200 165 130 12 11.5 112 9.7 BN 80 234 156
W 75 P90 B5 24 27.3 8 200 165 130 12 11.5 112 9.6 BN 90 276 176
W 75 P100 B5 28 31.3 8 250 215 180 13 12.5 120 9.7 BN 100 307 195
W 75 P80 B14 19 21.8 6 120 100 80 7.5 6.5 112 9.4 BN 80 234 156
W 75 P90 B14 24 27.3 8 140 115 95 7.5 8.5 112 9.4 BN 90 276 176
W 75 P100 B14 28 31.3 8 160 130 110 10 8.5 120 9.5 BN 100 307 195
*
Da ambos lados # Brida reducida
IEC
LB
LB
LB
A
C
A
C
A
C
N
M2 H9 N4
M
1
M E7
N2
N1
0
.
5
N
3
INPUT
9
0
h
8
7
5
1
0
.
5
2
2
0
.
5
4
6
.
5
1
3
3
.
5
8
7
1
2
6
104
82
44
58.5 3 3 58.5
40
40
40
127
40
40
40
87
87
87
1
3
0
H
8
1
3
0
H
8
2
0
0
2
0
0
12.5
12.5
165
165
126
125
1
1
0
*
M
8
x
1
4
127
127
9
P
109.5
46.5
174
85
111
12
12
5
5
P
P
2
2
3
0
*
*
#
(11)
#
(130)
#
(
1
1
0
)
#
(
1
6
0
)
UF1 UF2
UFC1
UFCR1
UFC2
UFCR2
8 H8
3
3
.
3
30 H7
8 H8
3
1
.
3
28 H7
UF_
U
UFC_
UFCR_#
39
LB
LB
LB
A
C
A
C
A
C
N
M2 H9 N4
M
1
M E7
N2
N1
0
.
5
N
3
INPUT
1
1
0
h
8
8
6
.
9
1
1
.
5
2
4
5
.
5
4
5
.
5
1
4
5
.
5
1
0
0
1
4
4
125
101
57
64.5 3.5 3.5 64.5
45
45
45
140
45
45
45
100
100
100
1
5
2
H
8
1
5
2
H
8
2
1
0
2
1
0
12.5
12.5
176
176
144
150
1
3
0
*
M
1
0
x
1
8
140
140
1
1
P
144
72
200
110.5
151
15
15
6
6
P
P
2
2
3
0
*
*
UFC1
UF1
UFC2
UF2
10 H8
3
8
.
3
35 H7
W 86...P(IEC)
W 86_ BN_2D
W 86 P71 B5 14 16.3 5 160 13 0 110 11 9 128 13.6 BN 71 219 138
W 86 P80 B5 19 21.8 6 200 165 130 12 11.5 128 13.8 BN 80 234 156
W 86 P90 B5 24 27.3 8 200 165 130 12 11.5 128 13.7 BN 90 276 176
W 86 P100 B5 28 31.3 8 250 215 180 13 12.5 136 13.8 BN 100 307 195
W 86 P80 B14 19 21.8 6 120 100 80 7.5 6.5 128 13.5 BN 80 234 156
W 86 P90 B14 24 27.3 8 140 115 95 7.5 8.5 128 13.5 BN 90 276 176
W 86 P100 B14 28 31.3 8 160 130 110 10 8.5 136 13.6 BN 100 307 195
UFC_
UF_
U
*
Da ambos lados
IEC
40
LB
LB
LB
A
C
A
C
A
C
N
M2 H9 N4
M
1
M E7
N2
N1
0
.
5
N
3
INPUT
1
3
0
h
8
1
1
0
.
1
1
4
3
0
8
5
8
1
8
3
1
2
5
1
8
4
143
115
69
73 3.5 3.5 73
45
45
45
155
45
45
45
125
125
125
1
7
0
H
8
1
7
0
H
8
2
8
0
2
8
0
13
13
230
230
184
200
1
6
5
*
M
1
2
x
1
9
155
155
1
4
P
174
82
250
131.5
179.5
20
20
12
12
P
P
2
2
3
0
*
*
UFC1
UF1
UFC2
UF2
12 H8
4
5
.
3
42 H7
W 110...P(IEC)
W 110_ BN_2D
W 110 P80 B5 19 21.8 6 200 165 130 M10x12 143 38 BN 80 234 156
W 110 P90 B5 24 27.3 8 200 165 130 M10x12 143 38 BN 90 276 176
W 110 P100 B5 28 31.3 8 250 215 180 13 13 151 39 BN 100 307 195
W 110 P80 B14 19 21.8 6 120 100 80 7.5 7 143 38 BN 80 234 156
W 110 P90 B14 24 27.3 8 140 115 95 6.5 9 143 38 BN 90 276 176
W 110 P100 B14 28 31.3 8 160 130 110 13 9 151 38 BN 100 307 195
UFC_
UF_
U
*
Da ambos lados
IEC
41
W HS
W63
Las dimensiones comunes a todas las dems configuraciones se indican en las pginas desde la 39 hasta la 46.
W75
W86
W110
INPUT OUTPUT
OUTPUT INPUT
OUTPUT INPUT
OUTPUT INPUT
D30
D28
42
C D D1 E H L M N F1 F2 V
VF 30 30 14 14 35 32.5 120.0 61 96 5 16.0 M5x13
VF 44 40 18 18 45 42.7 149.4 70 115 6 20.5 M6x16
VF 49 60 25 25 65 63.2 208.4 89 154 8 28.0 M8x20
W 63 60 25 25 65 63.2 246.4 127 192 8 28.0 M8x19
W 75 60 28 30 65 64.0 255.0 134 199 8 31.0 M8x20
W 75 60 30 30 65 64.0 255.0 134 199 8 33.0 M10x22
W 86 60 35 35 65 64.0 268.0 149 214 10 38.0 M10x22
W 110 75 42 42 80 79.3 313.5 164 244 12 45.0 M12x28
2.10 - ACESORIOS
Eje de salida cilndrico
Eje lento simple Eje lento doble
Kit patas para intercambiabilidad con VF
A H M N O P R S T U
W 63 100 27.5 111 95 11 8 135 145 56.5 15.5
W 75 115 28.0 115 120 11 9 139 174 56.5 15.5
W 86 142 42.0 146 140 11 11 170 200 69.0 20
W 110 170 45.0 181 200 13 14 210 250 69.0 20
2.11 DECLARACION DE CONFORMIDAD
BONFIGLIOLI RIDUTTORI S.p.A.
Via Giovanni XXIII, 7/a
40012 Lippo di Calderara di Reno
Bologna (Italy)
Tel. +39 051 6473111
Fax +39 051 6473126
bonfiglioli@bonfiglioli.com
www.bonfiglioli.com
Company Certified UNI EN ISO 9001:2000
DECLARACION DE CONFORMIDAD ( de acuerdo con la Directiva 94/9/EC Anexo VIII)
Declara bajo su propia responsabilidad que los siguientes productos:
- reductores ortogonales serie A
- reductores coaxiales serie C
- reductores a vis sinfn series VF y W
- reductores pendulares serie F
en las categoras 2G y 2D al cual esta declaracin se refiere, son conformes a los requisitos de las
siguiente Directivas:
94/9/CE DEL PARLAMENTO Y DEL CONSEJO EUROPEO del 23 marzo 1994
La conformidad de los requisitos de esta Directiva viene avalada por el completo respeto de las
siguientes Normas:
EN 1127-1, EN 13463-1, prEN 13463-5, prEN 13463-8
BONFIGLIOLI RIDUTTORI ha depositado, de acuerdo a 94/9/CE Apendice VIII, la documentacin
tcnica requerida por el siguiente organismo certificador:
TV PRODUCT SERVICE GmbH - Numero de identificacin 0123
Lippo di Calderara di Reno, 27/11/2003
Lugar e data
Ing. Enzo Cognigni
Direzione R&D
43
3 MOTORES ATEX
3.1 SIMBOLOGA Y UNIDADES DE MEDIDA
cos - Factor de potencia
- Rendimiento
I
N
[A] Intensidad nominal
I
S
[A] Intensidad arranque
J
M
[Kgm
2
] Momento de inercia del motor
M
A
[Nm] Par medio de aceleracin
M
N
[Nm] Par nominal
M
S
[Nm] Par de arranque
n [min
-1
] Velocidad nominal
P
n
[kW] Potencia nominal
T
a
[C] Temperatura ambiente
44
3.2 CARACTERSTICAS GENERALES
3.2.1 PROGRAMA DE FABRICACIN
Los motores descritos en el presente catlogo estn previstos para su funcionamiento en
aplicaciones industriales y son idneos para su uso en ambientes con presencia de polvos
combustibles segn EN 50281 con el tipo de proteccin Ex II 2D 125C (polvos combustibles).
La construccin elctrica est conforme con las Normas armonizantes EN 50014 y EN 50281-1-
1-1 y satisface los requisitos de la Directiva 94/9/CE.
Los motores son del tipo asncrono trifsico con rotor de jaula y estn previstos en las formas
constructivas base IMB5, IMB14 y sus derivadas. En el presente catlogo se destacan, adems, las
caractersticas tcnicas de los motores integrados tipo M, para su montaje directo en los reductores.
Las caractersticas de los motores se refieren a las siguientes condiciones de funcionamiento:
z Servicio S1
z Alimentacin de red
z Grado de proteccin IP 55
z Aislamiento clase F
z Temperatura ambiente: min. -20,mx. +40 C
z Altitud 1000 m s.n.m.
3.2.2 DIRECTIVAS CEE 73/23 (LVD) y CEE 89/336 (EMC)
Los motores de las series BN y M, adems, estn conformes con los requisitos de las Directivas
73/23/CE (Directiva de Baja Tensin) y 89/336/CE (Directiva de Compatibilidad Electromagntica).
Por cuanto se refiere a la Directiva EMC, la fabricacin est de acuerdo con la Norma EN 60034 1
sec, 12
Los motores satisfacen, adems, las prescripciones de las Norma 60204-1 Equipamiento elctrico
de la mquina.
Ser responsabilidad del constructor o del montador de la instalacin que incorpora como
componentes, garantizar la seguridad as como la seguridad de la instalacin completa.
3.2.3 NORMATIVAS
Los motores descritos en el presente catlogo, estn construidos de acuerdo a las Normas y
unificaciones aplicables indicadas en la tabla siguiente.
Prescripciones generales para mquinas elctricas rotativas EN 60034-1
Construcciones elctricas para atmsferas potencialmente explosivas, Reglas generales EN 50014
Construcciones elctricas destinadas al uso en ambientes con presencia de polvos combustibles
Parte 1-1: Construccin de armarios protegidos
EN 50281-1-1
Construcciones elctricas destinadas al uso en ambientes con presencia de polvos combustibles
Parte 1-2: Construccin de armarios protegidos seleccin, instalacin y mantenimiento
EN 50281-1-2
Marcado de los terminales y sentido de giro para mquinas elctricas rotativas EN 60034-8
Mtodos de refrigeracin de las mquinas elctricas EN 60034-6
Dimensiones y potencias nominales para mquinas elctricas rotativas EN 50347
Clasificacin de los grados de proteccin de las mquinas elctricas rotativas EN 60034-5
Lmites de rumorosidad EN 60034-9
Siglas de designacin de las formas constructivas y de los tipos de las instalaciones EN 60034-7
Grados de vibracin de las mquinas elctricas EN 60034-14
Ttulo Norma
45
3.2.4 IDENTIFICACIN DE LOS GRUPOS
La placa de caractersticas gravada est fijada en el motor elctrico. En ella estn indicadas las
referencias y las indicaciones indispensables para su correcta utilizacin.
1) Tipo motor
2) n del certificado ATEX
3) Cdigo del producto y lote de produccin
4) Ao de produccin y nmero de matrcula
5) Tipo de servicio
6) Forma constructiva (excluidos los motores
serie M)
7) Peso motor
8) Tensiones de alimentacin y tipo de
conexionado
9) Frecuencia de alimentacin
10) Potencia nominal
11) Intensidad nominal
12) Velocidad nominal
13) Factor de potencia
14) Grado de proteccin
15) Marcado especificacin ATEX
Marcado CE que garantiza la conformidad del producto a la Directiva Europea
El nmero que aparece identifica el Organismo Notificado TV Produkt Service GmbH
Marcado para la proteccin contra explosin
II 2D Grupo II, categora 2, para polvo combustible
T 125 C Temperatura superficial mxima 125 C
IP65 Grado de proteccin de la carcasa
3.2.5 MAGNITUDES ELCTRICAS
Segn la Norma CEI EN 60034-1 se admiten las tolerancias aqu indicadas para el tamao
garantizado:
- 0.15x(1 - ) P 50kW Rendimento
-(1 - cos) / 6 [min 0.02 max 0.07] Factor de potencia
20% (*) Deslizamiento
+20% Intensidad con rotor bloqueado
-15% ... +25% Par con rotor bloqueado
-10% Par mximo
(*) 30% para motores con Pn < 1kW
46
3.3 CARACTERSTICAS MECNICAS
3.3.1 FORMAS CONSTRUCTIVAS
Los motores de la serie BN estn previstos en las formas constructivas indicadas en la tabla y de
acuerdo a la Norma CEI EN 60034-7.
Las formas constructivas son las siguientes:
IM B5 (base)
IM V1, IM V3 (derivadas)
IM B14 (base)
IM V18, IMV19 (derivadas)
Los motores de forma constructiva IM B5 pueden instalarse en las posiciones IM V1 y IM V3; los
motores de forma constructiva IM B14 pueden instalarse en las posiciones IM V18 y IM V19.
En estos casos, en la tarjeta del motor estar indicada la forma constructiva base IM B5 IM B14.
En la forma constructiva donde la posicin del motor sea vertical con el eje hacia abajo, debe preverse
la ejecucin con sombrerete de proteccin. Esta ejecucin, que est presente en las opciones, debe
solicitarse explcitamente en el pedido, por cuanto en la versin base no est prevista.
IM B5 IM V1 IM V3 IM B14 IM V18 IM V19
Los motores con brida pueden suministrarse con dimensiones de acoplamiento reducido, como se
indica en la tabla ejecucin B5R, B14R.
B5R
(1)
11 x 23 - 140 14 x 30 - 160 19 x 40 - 200 24 x 50 - 200
B14R
(2)
11 x 23 - 90 14 x 30 - 105 19 x 40 - 120 24 x 50 - 140
BN 71 BN 80 BN 90 BN 100
D x E -
(1) brida con taladros pasantes
(2) brida con taladros roscados
3.3.2 GRADO DE PROTECCIN
En su ejecucin Ex II 2D 125 C los motores tipo BN y M estn construidos con proteccin IP 65.
Para instalaciones a la intemperie los motores deben estar protegidos contra la radiacin directa de
los rayos solares y, cuando la instalacin sea con el eje hacia abajo, es necesario especificar en el
pedido el sombrerete de proteccin contra la entrada de agua y cuerpos slidos (opcin RC)
BN - Ex II 2D 125C M - Ex II 2D 125C default
IP65 IP55
47
3.3.3 VENTILACIN
La refrigeracin de los motores se realiza mediante ventilacin externa (IC 411 segn EN 60034-6) y
estn provistos de un ventilador de aluminio que funciona en ambos sentido de giro.
En la instalacin debe asegurarse una distancia mnima de 50 mm entre la tapa del ventilador y la
pared ms prxima, de forma que permita la libre circulacin del aire y el oportuno mantenimiento del
motor
3.3.4 SENTIDO DE GIRO
Posibilidad de funcionamiento de los motores en ambos sentidos de giro. Con el conexionado de los
bornes U1, V1, W1 a las fases de la lnea L1, L2, L3 se obtiene el giro horario visto el eje por el lado
del accionamiento.
El sentido de giro antihorario se obtiene permutando dos de las fases.
3.3.5 RUMOROSIDAD
Los valores de rumorosidad obtenidos segn el mtodo indicado en la Norma ISO 1680, estn
comprendidos dentro de los niveles mximos, previstos en la Norma CEI EN 60034-9.
3.3.6 VIBRACIN Y EQUILIBRADO
Todos los rotores se equilibran con media chaveta y dentro de los lmites de la intensidad de
vibraciones previstas en la Norma EN 60034-14.
Para exigencias particulares de bajo nivel sonoro silenciosidad, podr preverse, bajo pedido, una
ejecucin anti-vibrante de grado reducido R.
En la tabla siguiente se indican los valores de la velocidad eficaz de vibraciones para el equilibrado
estndar (N) y la incrementada (R).
N 600 n 3600 1.8
R 600 n 1800 0.71
Grado de
vibracin
Velocidad de giro [min
-1
]
Lmites de las velocidades de
vibracin
[mm/s]
BN 63...BN 100
M05...M3
Los valores estn referidos a las mediciones efectuadas con el motor suspendido libremente y
funcionando en vaco.
48
3.3.7 CAJA DE BORNES DEL MOTOR
La caja de bornes principal es de seis bornes para el conexionado con terminales. En el interior de la
caja est previsto un borne para el cable conductor de tierra; en el exterior existe un segundo borne
para el conexionado del cable de proteccin (seccin del cable 4 mm
2
). En la tabla siguiente estn
indicadas las dimensiones de los esprragos de fijacin.
El conexionado ha de realizarse segn los esquemas incluidos en el interior de la caja de bornes o en
los
manuales de uso
BN 63...BN 71 M05, M1 6 M4 2.5
BN 80, BN 90 M2 6 M4 2.5
BN 100 M3 6 M5 6
N de
terminales
Rosca de los
terminales
Seccin mxima del conductor
3.3.8 ENTRADA DE CABLES
En el respeto de la Norma EN 50262,los taladros para la entrada de cables en la caja de bornes
estn roscados con rosca mtrica cuyas medidas estn indicadas en la tabla siguiente
BN 63 M05 2 x M20 x 1.5
BN 71 M1 2 x M25 x 1.5
BN 80, BN 90 M2 2 x M25 x 1.5
BN 100 M3
2 x M32 x 1.5
2 x M25 x 1.5
entrada de cables
Los motores se suministran de serie sin prensaestopas con los taladros de entrada de cables
cegados con tapones conformes a la Norma EN 50014. Al efectuar la instalacin debern utilizarse
prensaestopas certificadas Ex de igual o mayor grado de proteccin que el del motor elctrico.
3.3.9 RODAMIENTOS
Los rodamientos montados son de tipo radial a bolas con lubricacin permanente precargados
axialmente.
Los tipos utilizados se indican en la tabla siguiente. La duracin nominal a fatiga L
10h
de los
rodamientos est calculada de acuerdo a la Norma ISO 281 y:
z serie BN: superior a 40.000 horas en ausencia de cargas externas aplicadas
z serie M: superior a 5.000 horas calculadas en relacin con la carga mx. generada por el pin
del reductor previsto en el montaje (ver catlogos motorreductores BONFIGLIOLI).
DE = lado acoplamiento
NDE = lado opuesto al acoplamiento
M05 6004 2Z C3 6201 2RS C3 BN 63 6201 2RZ C3 6201 2RS C3
M1 6004 2Z C3 6202 2RS C3 BN 71 6202 2RZ C3 6202 2RS C3
M2 6007 2Z C3 6204 2RS C3 BN 80 6204 2RZ C3 6204 2RS C3
M3 6207 2Z C3 6206 2RS C3 BN 90 6205 2RZ C3 6205 2RS C3
BN 100 6206 2RZ C3 6206 2RS C3
DE NDE DE NDE
49
3.4 CARACTERSTICAS ELCTRICAS
3.4.1 TENSIN / FRECUENCIA
Los motores estn previstos para alimentarse de la red y en su ejecucin estndar, con una tensin
nominal de 230V / 400V Y, 50Hz y tolerancia 10%.
En la placa de caractersticas figuran adems de la tensin nominal, los campos de funcionamiento
permitidos:
220 - 240V
380 - 415V Y / 50 Hz.
De acuerdo con la norma EN 60034-1 los motores pueden funcionar a las tensiones arriba indicadas
con una tolerancia del 5%.
Bajo pedido, pueden suministrarse ejecuciones con tensiones mx. de hasta 600V.
3.4.2 CLASE DE AISLAMIENTO
CLF
Los motores se construyen con aislamiento clase F utilizando materiales (hilo esmaltado, aislantes y
resinas de impregnacin) en clase F / H.
CLH
Bajo pedido puede suministrarse el aislamiento en clase trmica H.
En la ejecucin estndar, la sobre- temperatura en el bobinado del estator est comprendida dentro
del lmite de 80 K, correspondiente a la sobre-temperatura de la clase B.
La cuidadosa seleccin de los componentes del sistema aislante permite el uso de los motores en
ambientes industriales y en presencia de vibraciones normales.
Para aplicaciones en presencia de sustancias qumicas agresivas, o de elevada humedad, es
aconsejable contactar con el Servicio Tcnico Bonfiglioli para seleccionar el producto ms idneo.
3.4.3 TIPO DE SERVICIO
La potencia de los motores incluida en el presente catlogo corresponden al servicio continuo S1, con
alimentacin de red senoidal y condiciones de funcionamiento segn se especifica en la Norma EN
60034-1.
50
3.5 EJECUCIONES ESPECIALES
3.5.1 VIBRACIONES Y EQUILIBRADO
Los motores se equilibran dinmicamente con media chaveta y entran en del grado de vibracin N,
segn la norma CEI EN 60034-14.
RV
Para exigencias particulares de bajo nivel sonoro, opcionalmente est disponible la ejecucin RV
que garantiza vibraciones reducidas, segn el grado R.
La tabla de abajo contempla los valores de la velocidad eficaz de vibracin para el equilibrado normal
(N) y en grado R.
N
600 < n < 3600 1.8 2.8
R
600 < n < 1800 0.71 1.12
1800 < n < 3600 1.12 1.8
Grado de vibracin Velocidad de giro
Lmites de la velocidad de vibracin
(mm/s)
63 < H 132 132 < H 200
Los valores se refieren a mediciones realizadas con el motor suspendido libremente y funcionando en
vaco; tolerancia 10%.
3.5.2 SOMBRERETE PARALLUVIA
RC
El dispositivo paralluvia, recomendado cuando el motor se monta verticalmente con el eje hacia abajo,
sirve para proteger el propio motor de la entrada de cuerpos slidos y salpicaduras. El sombrerete
excluye las variantes PS, EN1, EN2, EN3 y no es aplicable a los motores freno tipo BA.
El incremento de las dimensiones est indicado en la tabla.
BN 63 M05 118 24
BN 71 M1 134 27
BN 80 M2 134 25
BN 90 - 168 30
BN 100 M3 168 28
AQ V
3.5.3 EXTREMIDAD DEL DOBLE EJE
PS
En los motores que prevn esta opcin no puede montarse el sombrerete paralluvia (opcin RC) por
lo que queda excluido el montaje vertical con el eje hacia abajo (IM V1).
51
3.6 DATOS TCNICOS DE LOS MOTORES
3.6.1 BN - Ex II 2D 125C (1500 min
-1
)
0.12 BN63A 4 1310 0.88 51 0.68 0.5 2.6 1.9 1.8 2 3.5
0.18 BN63B 4 1320 1.3 53 0.68 0.72 2.6 2.2 2 2.3 3.9
0.25 BN63C 4 1320 1.81 60 0.69 0.87 2.7 2.1 1.9 3.3 5.1
0.25 BN71A 4 1375 1.74 62 0.77 0.76 3.3 1.9 1.7 5.8 5.1
0.37 BN71B 4 1370 2.6 65 0.77 1.07 3.7 2 1.9 6.9 5.9
0.55 BN71C 4 1380 3.8 69 0.74 1.55 4.1 2.3 2.3 9.1 7.3
0.55 BN80A 4 1390 3.8 72 0.77 1.43 4.1 2.3 2 15 8.2
0.75 BN80B 4 1400 5.1 75 0.78 1.85 4.9 2.7 2.5 20 9.9
1.1 BN80C 4 1400 7.5 75 0.79 2.68 5.1 2.8 2.5 25 11.3
1.1 BN90S 4 1400 7.5 73 0.77 2.82 4.6 2.6 2.2 21 12.2
1.5 BN90LA 4 1410 10.2 77 0.77 3.7 5.3 2.8 2.4 28 13.6
1.85 BN90LB 4 1400 12.6 77 0.78 4.4 5.2 2.8 2.6 30 15.1
2.2 BN100LA 4 1410 14.9 78 0.76 5.4 4.5 2.2 2 40 18.3
3 BN100LB 4 1410 20 80 0.78 6.9 5 2.3 2.2 54 22
Pn
kW
n
min
-1
Mn
Nm
%
cos
In
A
(400V)
Is/In Ms/Mn Ma/Mn
Jm
x10
-4
kgm
2
IMB5
3.6.2 M - Ex II 2D 125C (1500 min
-1
)
0.12 M05A 4 1310 0.88 51 0.68 0.5 2.6 1.9 1.8 2 3.2
0.18 M05B 4 1320 1.3 53 0.68 0.72 2.6 2.2 2 2.3 3.6
0.25 M05C 4 1320 1.81 60 0.69 0.87 2.7 2.1 1.9 3.3 4.8
0.37 M1SD 4 1370 2.6 65 0.77 1.07 3.7 2 1.9 6.9 5.5
0.55 M1LA 4 1380 3.8 69 0.74 1.55 4.1 2.3 2.3 9.1 6.9
0.75 M2SA 4 1400 5.1 75 0.78 1.85 4.9 2.7 2.5 20 9.2
1.1 M2SB 4 1400 7.5 75 0.79 2.68 5.1 2.8 2.5 25 10.6
1.5 M3SA 4 1410 10.2 78 0.77 3.6 4.6 2.1 2.1 34 15.5
2.2 M3LA 4 1410 14.9 78 0.76 5.4 4.5 2.2 2 40 17
3 M3LB 4 1410 20 80 0.78 6.9 5 2.3 2.2 54 21
Pn
kW
n
min
-1
Mn
Nm
%
cos
In
A
(400V)
Is/In Ms/Mn Ma/Mn
Jm
x10
-4
kgm
2
IMB5
52
3.7 DIMENSIONES DE LOS MOTORES
3.7.1 BN - IMB14
BN63_2D 11 23 M4 12.5 4 75 60 90 M5 2.5 121 215 192 240 95 74 80 26
BN71_2D 14 30 M5 16 5 85 70 105 M6 2.5 138 254 224 286 108 74 80 37
BN80_2D 19 40 M6 21.5 6 100 80 120 M6 3 156 276 236 318 119 74 80 38
BN90_2D 24 50 M8 27 8 115 95 140 M8 3 176 326 276 378 133 98 98 44
BN100_2D 28 60 M10 31 8 130 110 160 M8 3.5 195 370 310 472 142 98 98 50
Eje Brida Motor
D
DA
E
EA
DB
GA
GC
F
FA
M N P S T AC L LB LC AD AF LL V
3.7.2 BN - IMB5
BN63_2D 11 23 M4 12.5 4 115 95 140 9.5 3 10 121 207 184 240 95 74 80 26
BN71_2D 14 30 M5 16 5 130 110 160 9.5 3 10 138 249 219 286 108 74 80 37
BN80_2D 19 40 M6 21.5 6 165 130 200 11.5 3.5 11.5 156 274 234 318 119 74 80 38
BN90_2D 24 50 M8 27 8 165 130 200 11.5 3.5 11.5 176 326 276 378 133 98 98 44
BN100_2D 28 60 M10 31 8 215 180 250 14 4 14 195 367 307 432 142 98 98 50
Eje Brida Motor
D
DA
E
EA
DB
GA
GC
F
FA
M N P S T LA AC L LB LC AD AF LL V
53
3.7.3 M
M05_2D 121 95 74 80 117 11 23 3 M4 12.5 4
M1S_2D 138 108 74 80 118 14 30 2 M5 16 5
M1L_2D 138 108 74 80 142 14 30 2 M5 16 5
M2S_2D 156 119 74 80 152 19 40 3 M6 21.5 6
M3S_2D 195 142 98 98 176.5 28 60 3 M10 31 8
M3L_2D 195 142 98 98 208.5 28 60 3 M10 31 8
AC AD AF LL J DA EA LA DB GC FA
54
3.8 DECLARACION DE CONFORMIDAD
Via Giovanni XXIII, 7/a
40012 Lippo di Calderara di Reno
Bologna (Italy)
Tel. +39 051 6473111
Fax +39 051 6473126
bonfiglioli@bonfiglioli.com
www.bonfiglioli.com
Company Certified UNI EN ISO 9001:2000
DECLARACION DE CONFORMIDAD ( de acuerdo con la Directiva 94/9/EC)
declara bajo su propia responsabilidad que los motores elctricos trifsicos
- serie BN, tamaos 63 100 (4 polos)
- serie M, tamaos M05 M3 (4 polos)
Grupo II, categora 2D, temperatura superficial mxima T 125C (TV PRODUCT SERVICE 0123 -N
EX5 04 08 29103 006) a los cuales se refiere esta declaracin est conforme con los requisitos de la
siguiente Directiva:
94/9/CE DEL PARLAMENTO Y DEL CONSEJO EUROPEO del 23 marzo 1994
La conformidad de los requisitos de esta Directiva viene avalada por el completo respeto de las
siguientes Normas:
EN 60034-1, EN 50281-1-1, EN 50014
BONFIGLIOLI RIDUTTORI S.p.A. tiene a disposicin de las autoritades nacionales la documentaci
de acuerdo con la Directiva 94/9/CE.
Lippo di Calderara di Reno, 27/11/2003
Lugar e data
Ing. Enzo Cognigni
Direzione R&D
55

SOUTH AMERICA LTDA.

SECCION 9

LUBRICACION


SOUTH AMERICA LTDA.

O.C. N: 004-300001332


CONTRATO: N 21007


SQM INDUSTRIAL
S. A.

UP-GRADE
MUESTREO
GRUESO PEDRO
DE VALDIVIA

Fono: + 56 2 650 47 00 Fax : + 5 6 2 650 4701

9 LUBRICACION

Antes de realizar cualquier accin, es necesario desconectar el accionamiento y asegrese de que
no pueda puede arrancar accidentalmente.
Comprobacin de nivel de aceite.
o Saca el tapn de de nivel de aceite, comprobar el nivel de llenado y corregirlo si es
necesario.
Comprobacin de aceite
o Sacar un poco de aceite por el tapn de drenaje
o Comprobar la consistencia del aceite.
Viscosidad .
Si el aceite esta notoriamente contaminado se recomienda cambiarlo antes
de lo recomendado por los intervalos de mantenimiento.
Cambio de aceite
o Solo debe realizarse cuando el reductor est a temperatura de trabajo.
o Colocar un recipiente debajo del tapn de trabajo.
o Vaciar todo el aceite.
o Colocar nuevamente el tapn de drenaje y llenar con aceite nuevo, del mismo tipo o
segn lo indicado en la tabla, a travs del orificio de aireacin.
o La cantidad segn la posicin de montaje esta indicada en tabla adjunta o en la placa
del motoreductor.


Fono: + 56 2 650 47 00 Fax : + 5 6 2 650 4701

Programa de Lubricacin del Muestreador Modelo 1335
Programa de Lubricacin
No. de
Puntas
Lubricante
s

Cant.
Componente
a lubricar
Mtodos
de
lubricaci
n

Lubricante

Lubricante
inicial
Aceite /
Grasa
Cantidad
de
lubricante
a rellenar
Intervalo
de
Lubricaci
n
Cambio de
Lubricante en
funcionamiento
(Operar h)

Nota

1

1

Motoreductor
VF 130U 20FR
132
BONFIGLIOLI

manual

.- SHELL
Tivela Oil S
320
-. SHELL
Omalla 320
MOVIL
Glygoyle HE
320

Aceite

5.5 Litro

1.9 Litros

1 ao

No Requerido

2

4

Rodamientos

FYTB-50-TF

Manual

LGEP 2/1
SKF

Grasa LGEP
2/1
SKF
0.3 Gr

LGEP 2/1
SKF
0.2 Gr

N/A

8 meses

No Requerido

3

2

1
Rodamiento
TU-40-TF

SY-40-TF

Manual

Manual

Grasa LGEP
2/1
SKF
0.3 Gr

LGEP 2/1
SKF
0.3 Gr

8 meses

No Requerido

4
11
Mts
Cadena 5/8
Doble

manual
Grasa 0.8 Gr 08 Gr. 1 mes


Fono: + 56 2 650 47 00 Fax : + 5 6 2 650 4701


Fono: + 56 2 650 47 00 Fax : + 5 6 2 650 4701

Programa de lubricacin del muestreador modelo 4910


Item.

Cantida
d

Componente
de la mquina
a lubricar

Mtodo de
lubricacin

Lubricante

Lubricante
inicial

Reposicion
de
lubricante

Lubricante
de
intervalo

Cambio de
lubricante en
funcionamiento

Nota

1

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4

1

2

1

2

Motoreductor

Rodamiento
6206- 2RS1

Cadena simple
5/8" BS

Soporte Brida
FYTB 35

Manual

Manual

Manual

Manual

Aceite
SHELL
Omalla 320

Grasa

Grasa

Grasa

0.5 1.0
litros

0.3 Gr

0.3 Gr

0.6 Gr.

No
requerido

No
requerido

No requerido

Chequear
semanalmente


Fono: + 56 2 650 47 00 Fax : + 5 6 2 650 4701


Fono: + 56 2 650 47 00 Fax : + 5 6 2 650 4701

Programa de lubricacin del muestreador modelo 4910


Item.

Cantida
d

Componente
de la mquina
a lubricar

Mtodo de
lubricaci
n

Lubricante

Lubricante
inicial

Reposicion
de
lubricante

Lubricante
de
intervalo

Cambio de
lubricante en
funcionamiento

Nota

1

2

3

1

2

1

Motoreductor
W80U P80 B5
Bonfiglioli

Rodamientos
Soporte Pie
P UEL- 205

Cadena
Simple BS

Manual

Manual

Manual

Aceite
SHELL
Omalla 320

Grasa

Grasa

0.5 1.0
litros

0.6 Gr

0.3 Gr

No
requerido

No
requerido

No requerido

Chequear
semanalmente


Fono: + 56 2 650 47 00 Fax : + 5 6 2 650 4701


SOUTH AMERICA LTDA.

SECCION 10
REPUESTOS


SOUTH AMERICA LTDA.

O.C. N: 004-300001332


CONTRATO: N 21007


SQM INDUSTRIAL
S. A.

UP-GRADE
MUESTREO
GRUESO PEDRO
DE VALDIVIA

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SOUTH AMERICA LTDA.

SECCION 11
PLANOS


SOUTH AMERICA LTDA.

O.C. N: 004-300001332


CONTRATO: N 21007


SQM INDUSTRIAL
S. A.

UP-GRADE
MUESTREO
GRUESO PEDRO
DE VALDIVIA

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Available in NEMA 9 and NEMA 12.

Available in NEMA 9 and NEMA 12.

Available in NEMA 12.

Meeting unusual requirements for one

MODEL VFM 15-1-20

MODEL N12G30Hz-115 (RE)

H23-conductor #18 AWG ToughLink

Quick-Disconnect: 3-pin mini style

Cable Mini QD Style Micro QD Style

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