Mantenimiento Preventivo

Mantenimiento Predictivo

MP8

 Disponibilidad

de los equipos Disminucin de Costos Optimizacin del recurso Humano Optimizacin Vida Util de equipos

 Existen

2 tipos -Paliativo, se repara sin dar solucin a la falla -Curativo, se repara y d solucin a la falla

 Alto

Stock de repuestos en Bodegas sin claridad de uso Alto costo econmico Alto riesgo de falla Prioriza la reparacin sobre la gestin No se puede preveer No se puede planificar Causa Daos a la Produccin, Continuo trabajo de Apagar Incendios

TIPOS DE MANTENIMIENTO

Planificado

Preventivo

Basado en Tiempo

Despus de Avera

Basado Condicin Mantenimiento

Predictivo

Anlisis de Falla
No Planificado

Correctivo

Objetivo: Avera Cero, aumentar la eficiencia y eficacia de los equipos a bajo cotos.

Su propsito es prever las fallas manteniendo los equipos e instalaciones operando a niveles ptimos de funcionamiento. La caracterstica de este Mantenimiento es la de inspeccionar los equipos y detectar las fallas en su fase inicial, y corregirlas en el momento oportuno
Desarrollo importante a partir II Guerra Mundial Se aplica el concepto de cambio piezas a partir de horas de funcionamiento Con el conocimiento de equipos y registros histricos se ejecutan planes de mantenimiento, con frecuencias especficas

- Confiabilidad, los equipos operan en mejores condiciones de seguridad, ya que se conoce su estado, y sus condiciones de funcionamiento. - Disminucin del tiempo muerto, tiempo de parada de equipos/mquinas. - Mayor duracin, de los equipos e instalaciones. - Disminucin de existencias en Almacn y, por lo tanto sus costos, puesto que se ajustan los repuestos de mayor y menor consumo. - Uniformidad en la carga de trabajo para el personal de Mantenimiento debido a una programacin de actividades. - Menor costo de las reparaciones.

 Se

inicia a partir de los aos 60 Anticiparse a la falla, antes que se produzca Trata de predecir fallas por anlisis de vibraciones, ruidos y temperatura Requiere herramientas y monitores de parmetros fsicos

Mejora la disponibilidad de equipos Intervenciones mas cortas Minimiza los daos de componentes Obliga a dominar el proceso y contar con datos tcnicos

FLUJOGRAMA DE ACTIVIDADES PARA LOGRAR CERO FALLAS

BREAKDOWN PREVENTIVO PREDICTIVO CORRECTIVO

Master Plan de Mantenimiento Anual

Master Plan de Mantenimiento Anual

Breakdown

FALLA DE EQUIPOS
Coordinar con Produccin el Master Plan Ruta de Seguimiento

NO
Repetitiva?

Parada ms de 10 min. o cambio componente.

NO

SI
Planificacin la Parada de Equipos

Anlisis
-Anlisis de Aceite -Anlisis de Vibracin -Anlisis Termogrfico

Reparacin

SI Breakdown

Chokotei
Tarjeta de Seguridad para Mquinas Pilar Mejora Enfocada

Histrico del

Equipo Accin Correctiva

SI
Preparacin de lista de reemplazo de partes

Est OK?

NO
Rcord de Anlisis de Fallas

Reporte de los trabajos de Mantenimiento

Check-list
Apertura Reporte Descripcin Falla

Reparacin

CAP-DO

Operador

Tcnico

Modificacin Ruta de Frecuencia

Hacer

5W-1H
Anlisis de Falla

Causa ruptura?

NO
Histrico del Equipo

5 Por qus

SI Mejora

Plan de Accin para evitar repeticin

Control/ Update Master Plan de Mantenimiento Planeado

Anlisis de Resultados

Rcord de Mejora

Archivo de registro

Feedback

STD/MP Informacin

ETAPAS DEL

MANTENIMIENTO PLANIFICADO
Evaluar el sistema de Mantenimiento Planiificado

Crear un sistema de mantenimiento predictivo (condiciones) 4

6
5 Crear un sistema de mantenimiento peridico.

3 2 1

Crear un sistema de gestin de las informaciones.

Restaurar la deterioracin y corregir las debilidades.

Evaluar el equipo y comprender la situacin actual

Concepto del Mantenimiento Planificado: Ingeniera de Mantenimiento especializada para mantener Avera Cero

ETAPA 1: EVALUAR EL EQUIPO Y COMPRENDER LA SITUACION ACTUAL

A) Estudio de la Situacin Actual B) Estructuracin del Mantenimiento C) Entrenamiento y Capacitacin D) Plan Maestro

E) Registro de Equipos
F) Criticidad A, B, C G) Establecimiento de Prioridades de las Averas / Fallos Niveles de Avera H) Indicadores de Mantenimiento

ETAPA 2: RESTAURAR LAS CONDICIONES IDEALES

A) Registro del Tema B) Descripcin del Problema C) Anlisis del Problema D) Elaboracin del Plan de Contramedidas

E) Implantacin de las Contramedidas

F) Monitoreo de Resultados G) Estandarizacin de la Solucin H) Implantacin de las Acciones de Mantenimiento Planificado