UNIVERSIDAD NACIONAL DE LA PLATA - FACULTAD DE ARQUITECTURA Y URBANISMO

DNC
TP9

Ctedra:

ESTRUCTURAS NIVEL 2

Taller: VERTICAL III DELALOYE - NICO - CLIVIO

Trabajo Prctico N 9 : Estructuras Metlicas

Revisin: 0 Fecha: Octubre 2011

Curso 2011 Elabor:

INTRODUCCIN El acero es un material istropo y homogneo, y como material estructural se comporta, dentro de ciertos lmites en forma elstica. Las estructuras metlicas, generalmente constituidas por perfiles laminados de acero, pueden lograr alta resistencia y un peso reducido en relacin a la misma, permitiendo obtener estructuras ms livianas. Se comercializan distintos tipos de hierro laminado de empleo en la construccin. Entre ellos encontramos: Laminados en caliente: Dentro de estos perfiles podemos encontrar secciones doble T (IPN, por ejemplo), perfiles tipo canal (UPN, C), perfiles ngulo y planchuelas entre los ms usados. Se los denomina laminados en caliente ya que el proceso de elaboracin es a travs de trenes de laminacin que conforman la seccin deseada a altas temperaturas. Ej.: Seccin Doble T Seccin Angulo Seccin U

Perfiles conformados en fro: Es muy utilizada perfilera de este tipo, por ejemplo los montantes y soleras de los sistemas de construccin en seco o correas de techo tipo C y Z. La conformacin de la seccin se logra plegando un fleje de acero para darle la forma deseada. Este proceso se realiza a temperatura ambiente. Hierros redondos: Estas son secciones macizas de acero. Tubos y secciones cerradas: Son secciones cerradas y huecas que forman un tubo que puede ser de seccin circular, rectangular y cuadrada. Hay diferentes formas de fabricacin, pueden ser laminados o electrosoldados. Secciones planas: Son los flejes y las planchuelas.

TRABAJO RESISTENTE Y USOS DE DIFERENTES SECCIONES. 1. Las secciones doble T, estn concebidas para trabajar principalmente a flexin ya que su diseo maximiza su inercia respecto de uno de sus ejes, alejando el rea del centro de gravedad y concentrndolo en los extremos superior e inferior, en las alas. Se obtiene as un momento de inercia considerable sobre uno de sus ejes. Para resistir a la flexin se genera un mometo interno dado por una resultante de compresin y otra de traccin que actan en las alas. Estas fuerzas formarn un par de fuerzas cuyo momento equilibra el momento flector exterior. Las alas estn unidas entre s por una delgada zona donde las tensiones son menores, el alma, encargada de resistir el esfuerzo de corte. La seccin tiene un momento de inercia no muy importante en el otro eje, por lo cual su uso como columnas no es muy apropiado por la influencia del efecto de pandeo en direccin del eje mas dbil. o Estos perfiles tienen dimensiones estandarizadas y se los llama perfiles normales. Por ejemplo, PNI N 20, donde en nmero indica la altura del perfil. (en cm). Las caractersticas geomtricas de este y de otros perfiles, se encuentra tabuladas.

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Podemos utilizar estas secciones como vigas de entrepisos, correas de cubierta y/o cualquier elemento que trabaje principalmente a flexin, como ser dinteles de puerta y ventanas.
ALA

ALMA X X ALA

2. Secciones compuestas. Cuando se requieren capacidades resistentes mayores que las que brindan las secciones laminadas, se recurre a unir perfiles, planchuelas etc, formando elementos compuestos. Como medio de unin pueden usarse pernos, roblones o remaches y soldaduras.(estas mismas tcnicas son usadas para unir elementos estructurales metlicos entre s). En todos los casos, el criterio es de alejar el material del eje neutro de la seccin, para lograr el incremento del momento de inercia, que aumenta, a su vez, la rigidez flexional del elemento.

3. Si bien los perfiles laminados y compuestos vistos hasta aqu, resisten muy bien las flexiones, a partir de determinada luz, pueden sufrir deformaciones (flechas) indeseables. Esta situacin nos llevara a recurrir a utilizar un perfil mayor (ya no para resistir las cargas, sino para evitar deformaciones excesivas), lo que se traduce en un mayor peso propio del elemento estructural. Por lo expuesto, cuando se requiere cubrir luces importantes se hace necesario alivianar la pieza. Este razonamiento nos lleva al diseo de vigas alivianadas y vigas reticuladas. Las vigas alivianadas y las vigas reticuladas, estn constituidas por un cordn superior, un cordn inferior, montantes y diagonales. Se suele llamar vigas alivianadas a aquellas que se materializan con hierro redondo, uniones soldadas y cubren luces pequeas y medianas. Las vigas reticuladas se materializan con perfiles laminados, generalmente de seccin ngulo o T, con conexiones mediante chapas de nudo (donde concurren las barras) y pueden presentar uniones abulonadas o soldadas. Se utilizan para luces medianas y grandes.
CORDN SUPERIOR MONTANTES

CORDN INFERIOR

DIAGONALES

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La viga as determinada, tomar el esfuerzo de flexin solicitante mediante esfuerzos de simples de traccin y compresin en los cordones inferior y superior, y el esfuerzo de corte mediante traccin y compresin, en los montantes y diagonales. Pueden ser planas, cuando cargas y todas las barras se encuentran en un mismo plano o espaciales, en las que los cordones superior y/o inferior estn formados por dos barras:

Plano

Seccin rectangular

Seccin triangular

En las barras comprimidas aparecer un efecto de segundo orden: el pandeo. Para minimizar este efecto puede reducirse la distancia entre nudos, lo que disminuye la longitud de las barras y por lo tanto la luz de pandeo).

CALCULO DE UN PERFIL LAMINADO 1.- Anlisis de cargas. Se procede como en toda viga, estimndose el peso propio del perfil en 20 kg/m, como mnimo. 2.- Clculo de solicitaciones. Se obtienen los diagramas de momento y corte solicitantes. 3.- Dimensionado. Consiste en calcular el Mdulo Resistente necesario (WNEC) para resistir el momento flector: WNEC = M / donde:

adm

adm es la tensin admisible del perfil a la flexin, = 1 400 kg/cm2

Con este valor se elige de tabla un perfil con un Mdulo Resistente igual o mayor que el necesario. 4.- Verificaciones. 1. Verificacin de la tensin de corte. Como el corte es tomado por el alma del perfil:

adm =
donde:

Q/h*d

adm : tensin admisible al corte del acero, adm

h : altura del perfil. d : espesor del alma del perfil 2. Verificacin de la flecha.

= 1 050 kg/cm2

Se calcula la fecha, (utilizando la tabla del T. P. No 1). Se halla de tabla el momento de inercia Jx correspondiente al perfil elegido y el mdulo de elasticidad del acero (E = 2 100 000 kg/cm2). La flecha de clculo debe ser menor a la flecha admisible (f adm }. Pueden adoptarse los siguientes valores de flecha, para piezas de acero:

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Vigas de entrepisos de viviendas, oficinas: Vigas para techos (correas y cabios):

f adm L / 400 f adm L / 300

En caso de no verificar la flecha deber recurriese a un perfil mayor.

CALCULO DE UNA VIGA RETICULADA O ALIVIANADA. El procedimiento que vamos a aplicar es aproximado, considerando la carga uniformemente distribuida en la viga. En realidad, las cargas son concentradas y estn aplicadas en los nudos. 1.- Predimensionado. Se adopta la altura h de la viga. Su valor debe ser entre: h = L / 20 a L / 30. El ancho b puede tomarse como: b=h/2 a h/3 Adems, al disear una viga de reticulado, debe tenerse en cuenta que la separacin entre montantes (s) debe ser menor o igual a la altura de la viga para reducir el pandeo. (el ngulo de inclinacin de las diagonale entre 45 y 60). 2.- Anlisis de cargas. Se estima un peso propio no menor a 40 kg/m. 3.- Clculo de solicitaciones. Se obtienen los diagramas de momento y corte solicitantes (Si bien las cargas son concentradas y estn aplicadas sobre los nudos, como la distancia entre ellos es muy reducida, se puede considerar como uniformemente distribuida). 4.- Dimensionado. a.- Cordones superior e inferior. El momento flector mximo exterior (MMX) es equilibrado por un momento interior (MINT). Este momento lo genera la cupla formada por la resultante de compresin (C), que acta sobre el cordn superior y, la de traccin (T), en el cordn inferior. Por lo tanto: MMX = MINT MMX = C * h = T * h C = T = MMX / h

C h

T
La seccin de las barras de cada cordn tendr que ser la suficiente para soportar los esfuerzo axiles C y T:
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Para el cordn traccionado:

adm = T / S
donde:

=> S = T / adm

S : seccin necesaria para tomar el esfuerzo de traccin.

adm es la tensin admisible a la traccin: = 1 400 kg/cm2,

Para el cordn comprimido: Si bien la tensin admisible a la compresin es igual a la de traccin (1 400 kg/cm2), para calcular la seccin se toma una menor (1 000 kg/cm2), para tener en cuenta el efecto de pandeo. (mtodo adoptado por la ctedra. De lo contrario, por tanteos se debera verificar la seccin) S = C / En las vigas planas, con S se elige (por tabla) el perfil o la barra redonda; en las espaciales, esta seccin debe dividirse por 2, ya que cada cordn est formado por dos barras o perfiles. Para una ejecucin ms sencilla, si bien el momento flector vara, estas secciones se mantienen a lo largo de toda la viga, es decir se calculan para las barras mas solicitadas y se adopta la misma para el resto. El cordn comprimido debe verificarse al pandeo. El pandeo se tiene en cuenta mediante el coeficiente de pandeo (), que mayora la solicitacin en la barra y depende de la geometra de la seccin (radio de giro i) y de la luz de pandeo (Lp). Se determina, por tabla, en funcin de la esbeltez ():

= Lp / i
y se verifica:

=> de TABLA se obtiene

comp = x C / S

adm = 1 400 kg/cm2

En el caso de usar hierros redondos, vara la determinacin del radio de giro (i), que se calcula dividiendo el dimetro por cuatro:

i= /4

b.- Montantes y diagonales: Como dijimos, montantes y diagonales toman el esfuerzo de corte. Este es mximo en los apoyo, por lo que, se dimensionan las barras prximas a los apoyos y con la misma seccin se construyen todos los dems montantes y las diagonales de la viga.
Pe B Sm1 Sd1 C Pi Sm2 Sd2

Pi

Pi

Pi

D REACCIN DE APOYO

RA

m: montante d: diagonal : ngulo de diseo, se obtiene al elegir la separacin entre nudos. Pe : carga de nudo externo. Pi : carga de nudo interno. Si la carga es q [kg/m], puede calcularse: Pi [kg]= q [kg/m] * s [m] Pe[kg]= q [kg/m] * s [m] / 2
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Cada nudo debe estar en equilibrio, por lo que deben cumplirse las condiciones analticas de equilibrio: En el nudo A: Fy = 0 - Sm1 + RA = 0 => Sm1 = RA, La barra A-B comprimida. El nudo B: Fy = 0 Sm1 - Sd1 x sen -- Pe = 0

=>

Sd1 = ( Sm1-- Pe )/ sen

La barra B-D est traccionada. En el nudo C: Fy = 0 Sm2 - Pi = 0 => Sm2 = Pi (compresin) En el nudo D: Fy = 0 Sm2 - Sd1 x cos + Sd2 x cos = 0 Sd2 = (Sd1 x cos - Sm2) / cos Con los esfuerzos Sd y Sm se procede a dimensionar a traccin o compresin, segn corresponda, como se ha visto en los cordones superior e inferior, adoptando como luz de pandeo la distancia entre nudos. 5.- Verificaciones. a.- Verificacin de la flecha. La verificacin de la flecha es ms compleja que en perfiles debido al clculo del momento de inercia, que debe realizarse aplicando la regla de Steiner. Se desprecia el momento de inercia de cada barra y se adopta para d el valor de h / 2: Jx-x = A1x d2 + A1 x d2 + A2 x d2 + A2 x d2 Jx-x = 2 A1x d2 + 2 A2 x d2

A1
X

A1 d
X

A2

A2

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TRABAJO PRACTICO N 9 Elementos metlicos solicitados por flexin

1.- Dada la planta adoptada en el TPN8, considerar: 1.a. Proyectar y dimensionar una viga cumbrera tipo reticulada. 1.b. Calcular y verificar las vigas secundarias (perfil laminado) 1.c. Elegir una viga de HA sobre PB y cambiar de material, es decir, por razones constructivas y de espacio interior se ha decidido reemplazar tal viga por un perfil laminado. (en este caso se debe elegir una viga simplemente apoyada).

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Y e X h b Y
PN No b mm D Mm e mm S cm2 P kg/m Jx cm4 Wx cm3

TABLA I: PERFIL NORMAL I

ix
cm

Jy cm4

Wy cm3

iy
cm

PN No

8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28

42 50 58 66 74 82 90 98 106 113 119 125 131 137 143 149 155 170 185 200 215

3,9 4,5 5,1 5,7 6,3 6,9 7,5 8,1 8,7 9,4 10,1 10,8 11,5 12,2 13,0 13,7 14,4 16,2 18,0 19,0 21,6

5,9 6,8 7,7 8,6 9,5 10,4 11,3 12,2 13,1 14,1 15,2 16,2 17,3 18,3 19,5 20,5 21,6 24,3 27,0 30,0 32,4

7,58 10,60 14,20 18,30 22,80 27,90 33,00 39,60 46,10 53,40 61,10 69,10 77,80 86,80 97,10 107,00 118,00 147,00 180,00 213,00 254,00

5,95 8,32 11,20 14,40 17,90 21,90 26,30 31,10 36,20 41,90 48,00 54,20 61,10 68,10 76,20 84,00 92,60 115,00 141,00 167,00 199,00

77,80 171,00 328,00 573,00 935,00 1 450,00 2 140,00 3 060,00 4 250,00 5 740,00 7 590,00 9 800,00 12 510,00 15 700,00 19 610,00 24 010,00 29 210,00 45 850,00 68 740,00 99 180,00 139 000,00

19,50 34,20 54,70 81,90 117,00 161,00 214,00 278,00 354,00 442,00 542,00 653,00 782,00 923,00 1 090,00 1 260,00 1 460,00 2 040,00 2 750,00 3 610,00 4 632,00

3,20 4,01 4,81 5,61 6,40 7,20 8,00 8,80 9,59 10,40 11,10 11,90 12,70 13,50 14,20 15,00 15,70 17,70 19,60 21,50 23,40

6,29 12,20 21,50 35,20 54,70 81,30 117,00 162,00 221,00 288,00 364,00 451,00 555,00 674,00 818,00 975,00 1 160,00 1 730,00 2 480,00 3 492,00 4 670,00

3,00 4,88 7,41 10,70 14,80 19,80 29,40 33,10 41,70 51,00 61,20 72,20 84,70 98,40 114,00 131,00 149,00 203,00 268,00 349,00 434,00

0,91 1,07 1,23 1,39 1,55 1,71 1,87 2,02 2,19 2,32 2,44 2,56 2,67 2,79 2,90 3,02 3,13 3,43 3,72 4,02 4,29

8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28

30 32 34 36 38 40 45 50 55 60

30 32 34 36 38 40 45 50 55 60

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Y e h z1 X b Y
PERFIL mm b mm h mm d mm F cm
2

TABLA I I: PERFIL NORMAL T

p kg/m

e mm

Jx cm
4

ix cm

WX mn cm
3

JY cm
4

iY cm

WY cm
3

T iguales (alma alta) b = h

40 45 50 60 70 80 90 x 40 x 45 x 50 x 60 x 70 x 80 x 90 40 45 50 60 70 80 90 100 120 140 40 45 50 60 70 80 90 100 120 140 5,0 5,5 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 13,0 15,0 3,77 4,67 5,66 7,94 10,60 13,60 17,10 20,90 29,60 39,90 2,98 3,67 4,44 6,23 8,32 10,68 13,42 16,41 23,24 31,32 2,88 3,24 3,61 4,34 5,06 5,78 6,52 7,26 8,72 10,02 5,28 8,13 12,10 23,80 44,50 73,70 119,00 179,00 366,00 660,00 1,18 1,32 1,46 1,73 2,05 2,33 2,64 2,92 3,51 4,07 1,84 2,51 3,36 5,48 8,79 12,80 18,20 24,60 42,00 64,70 2,56 4,01 6,06 12,20 22,10 37,00 58,50 88,30 178,00 330,00 0,83 0,93 1,03 1,24 1,44 1,65 1,85 2,05 2,45 2,88 1,29 1,78 2,42 4,07 6,32 9,25 13,00 17,70 29,70 47,20

100 x 100 120 x 120 140 x 140

T desiguales (ala alta) b = 2 h

60 70 80 90 x 30 x 35 x 40 x 45 60 70 80 90 100 120 140 160 180 200 30 35 40 45 50 60 70 80 90 100 5,5 6,0 7,0 8,0 8,5 10,0 11,5 13,0 14,5 16 4,64 5,94 7,01 10,20 12,00 17,00 22,80 29,50 37,00 45,40 3,64 4,66 6,21 8,01 9,42 13,35 17,90 23,16 29,05 35,64 2,33 2,73 3,12 3,50 3,91 4,70 5,49 6,28 7,07 7,86 2,56 4,49 7,81 12,70 18,70 38,00 68,90 117,00 185,00 277,00 0,75 0,87 0,99 1,11 1,25 1,49 1,74 1,99 2,24 2,47 1,11 1,65 2,50 3,63 4,78 8,09 12,60 18,60 26,20 35,20 8,62 15,10 28,50 46,10 67,70 137,00 258,00 422,00 670,00 1000,00 1,36 1,59 1,90 2,12 2,38 2,84 3,36 3,78 4,25 4,95 2,87 4,31 7,13 10,20 13,50 22,80 36,90 52,80 74,40 100,00

100 x 50 120 x 60 140 x 70 160 x 80 180 x 90 200 x 100

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w Y h X e X

TABLA I V: PERFIL NORMAL

b Y v
PN

No
8

S cm2

P kg/m

w mm

v mm

Jx cm4

WX cm3

ix
cm

JY cm4

WY cm3

iY
cm

PN

mm mm mm

No
8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30

80

45

6,0 6,0 7,0 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5

11,00

8,64

1,45 1,55 1,60 1,75 1,84 1,92 2,01 2,14 2,23 2,36 2,53 2,70

3,05 3,45 3,90 4,25 4,66

108,00 206,00 364,00 605,00 925,00

26,50 41,20 60,70 86,40

3,10 3,91 4,62 5,45

19,40 29,30 43,20 62,70 85,30

6,36 8,49 11,10 14,80 18,30

1,33 1,47 1,59 1,75 1,89 2,02 2,15 2,26 2,42 2,56 2,74 2,90

10 100 50 12 120 55 14 140 60 16 160 65 18 180 70 20 200 75 22 220 80 24 240 85

13,50 10,60 17,00 13,35 20,40 16,01 24,00 18,84 28,00 21,98 32,20 25,28 37,40 29,36 42,30 33,21

116,00 6,21

5,08 1 354,00 150,00 6,95 5,49 1 911,00 191,00 7,70 5,86 2 690,00 246,00 8,48 6,27 3 598,00 300,00 9,22 6,64 4 823,00 371,00 9,88

114,00 22,40 148,00 27,00 197,00 33,60 248,00 39,60 317,00 47,70

25 260 90 10,0 48,30 37,92 28 280 95 10,0 53,30 41,84 30 300 100 10,0 58,80 46,16

6,97 6 276,00 448,00 10,90 399,00 57,20 7,30 8 026,00 525,00 11,70 495,00 67,80

TABLA V: COEFICIENTE DE PANDEO para ACERO ORDINARIO DE CONSTRUCCIN

0 1,04 1,08 1,14 1,21 1,30 1,41 1,55 1,71 1,90 2,11 2,43 2,85 3,31 3,80 4,32 4,88 5,45 6,10 6,75 7,45 8,17 8,93 9,76 10,55

1 1,04 1,09 1,14 1,22 1,31 1,42 1,56 1,73 1,92 2,14 2,47 2,90 3,36 3,85 4,38 4,94 5,53 6,16 6,82 7,52 8,25 9,01 9,81

2 1,05 1,09 1,15 1,23 1,32 1,44 1,58 1,74 1,94 2,16 2,51 3,90 3,41 3,90 4,43 5,00 5,59 6,23 6,89 7,59 8,32 9,09 9,89

3 1,05 1,10 1,16 1,23 1,33 1,45 1,59 1,76 1,96 2,18 2,55 3,95 3,45 3,95 4,49 5,05 5,66 6,29 6,96 7,66 8,40 9,17 9,97

4 1,05 1,10 1,16 1,24 1,34 1,46 1,61 1,78 1,98 2,21 2,60 4,00 3,50 4,00 4,54 5,11 5,72 6,36 7,03 7,73 8,47 9,25 10,05

5 1,06 1,11 1,17 1,25 1,35 1,48 1,62 1,80 2,00 2,23 2,64 4,06 3,55 4,06 4,60 5,17 5,78 6,42 7,10 7,84 8,55 9,33 10,14

6 1,06 1,11 1,18 1,26 1,36 1,49 1,64 1,82 2,02 2,27 2,68 4,11 3,60 4,11 4,65 5,23 5,84 6,49 7,17 7,88 8,63 9,44 10,22

7 1,07 1,12 1,19 1,27 1,37 1,50 1,66 1,84 2,05 2,31 2,72 4,16 3,65 4,16 4,71 5,29 5,91 6,56 7,24 7,95 8,70 9,49 10,30

8 1,07 1,13 1,19 1,28 1,39 1,52 1,68 1,86 2,07 2,35 2,77 4,22 3,70 4,22 4,77 5,35 5,97 6,62 7,31 8,03 8,78 9,57 10,39

9 1,08 1,13 1,20 1,29 1,40 1,53 1,69 1,88 2,09 2,39 2,84 4,27 3,78 4,27 4,82 5,41 6,03 6,69 7,38 8,10 8,86 9,66 10,45

20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250

20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250

Ctedra de Estructuras Taller Vertical III - DNC

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