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UNAM Facultad de Ingeniera Ingeniera de materiales

Ensayos no destructivos y aplicaciones en la ingeniera Aeronutica

Alumno: Mndez Cruz Daniel Profesor: Alejandra Garza Grupo: 02 Fecha de entrega: 10/Abril/2012

ndice
Resumen ....(3)

Introduccin...(3)

Ensayos no destructivos en materiales....(5)

Tcnicas para ensayos no destructivos...(5)

Normas para ensayos no destructivos..(6)

Aplicacin de ensayos no destructivos en la industria aeronutica.......(9)

Ingeniera aeronutica.....(10)

Aplicacin de ensayos no destructivos en la industria aeronutica aplicaciones ..(10)

Conclusiones. .(14)

Bibliografa..(15)

Ensayos no destructivos aplicados a la ingeniera aeronutica. Resumen. Este presente trabajo tiene como principal objetivo desarrollar el tema de ensayos no destructivos, los cuales son pruebas realizadas a materiales para conocer sus propiedades, mecnicas importantes en la ingeniera aunque cabe destacar que se dar una orientacin a la aplicacin de este tipo de ensayos en la industria aeronutica. Introduccin Se denomina ensayo de materiales a toda prueba cuyo fin es determinar las propiedades mecnicas de un material. Los ensayos de materiales pueden ser de dos tipos, ensayos destructivos y ensayos no destructivos. Estos ltimos permiten realizar la inspeccin sin perjudicar el posterior empleo del producto, por lo que permiten inspeccionar la totalidad de la produccin si fuera necesario esto con el fin de obtener as propiedades mecnicas de algn material importantes para la ingeniera.

Los ensayos no destructivos se han practicado por muchas dcadas. Se tiene registro desde 1868 cuando se comenz a trabajar con campos magnticos. Uno de los mtodos ms utilizados fue la deteccin de grietas superficiales en ruedas y ejes de ferrocarril. Las piezas eran sumergidas en aceite, y despus se limpiaban y se esparcan con un polvo. Cuando una grieta estaba presente, el aceite que se haba filtrado en la discontinuidad, mojaba el polvo que se haba esparcido, indicando que el componente estaba daado. Esto condujo a formular nuevos aceites que seran utilizados especficamente para realizar stas y otras inspecciones, y esta tcnica de inspeccin ahora se llama prueba por lquidos penetrantes (PT). Sin embargo con el desarrollo de los procesos de produccin, la deteccin de discontinuidades ya no era suficiente. Era necesario tambin contar con informacin cuantitativa sobre el tamao de la discontinuidad, para utilizarla como fuente de informacin, con el fin de realizar clculos matemticos y poder predecir as la vida mecnica de un componente. Estas necesidades, condujeron a la aparicin de la Evaluacin No Destructiva (NDE) como nueva disciplina. A raz de esta revolucin tecnolgica se suscitaran en el campo de las PND una serie de acontecimientos que estableceran su condicin actual.

Ensayos no destructivos en materiales Se denomina ensayo no destructivo (tambin llamado END, o en ingls NDT de nondestructive testing) a cualquier tipo de prueba practicada a un material que no altere de forma permanente sus propiedades fsicas, qumicas, mecnicas o dimensionales. Los ensayos no destructivos implican un dao imperceptible o nulo. Los diferentes mtodos de ensayos no destructivos se basan en la aplicacin de fenmenos fsicos tales como ondas electromagnticas, acsticas, elsticas, emisin de partculas subatmicas, capilaridad, absorcin y cualquier tipo de prueba que no implique un dao considerable a la muestra examinada.

Clasificacin. Se identifican comnmente con las siglas: PND; y se consideran sinnimos a: Ensayos no destructivos (END), inspecciones no destructivas y exmenes no destructivos. En general los ensayos no destructivos proveen datos menos exactos acerca del estado de la variable a medir que los ensayos destructivos. Sin embargo, suelen ser ms baratos para el propietario de la pieza a examinar, ya que no implican la destruccin de la misma. En ocasiones los ensayos no destructivos buscan nicamente verificar la homogeneidad y continuidad del material analizado, por lo que se complementan con los datos provenientes de los ensayos destructivos.

Que tipos de aplicacin existen para ensayos no destructivos. La amplia aplicacin de los mtodos de ensayos no destructivos en materiales se encuentra resumida en los tres grupos siguientes: Defectologa. Permite la deteccin de discontinuidades, evaluacin de la corrosin y deterioro por agentes ambientales; determinacin de tensiones; deteccin de fugas. Caracterizacin. Evaluacin de las caractersticas qumicas, estructurales, mecnicas y tecnolgicas de los materiales; propiedades fsicas (elsticas, elctricas y electromagnticas); transferencias de calor y trazado de isotermas. Metrologa. Control de espesores; medidas de espesores por un solo lado, medidas de espesores de recubrimiento; niveles de llenado. Son pruebas que se les hacen a algunos materiales como el acero por ejemplo. Algunas de ellas son ensayo de tensin, flexin, compresin, etc. Se les llama destructivos porque deforman al material.

Tipos de ensayos no destructivos ms comunes en la industria.

Entre los ensayos no destructivos ms comunes se encuentran los siguientes:

Ensayo de dureza (en algunos casos no se considera como ensayo no destructivo, especialmente cuando puede comprometer la resistencia de la pieza a cargas estticas o a fatiga) Inspeccin visual, microscopa y anlisis de acabado superficial Ensayos por lquidos penetrantes Inspeccin por partculas magnticas Ensayos radiolgicos Ensayo por ultrasonidos Ensayos por corrientes inducidas Ensayos de fugas: deteccin acstica, detectores especficos de gases, cromatgrafos, deteccin de flujo, masas, manmetros, ensayos de burbujas, etc.

Tcnicas para ensayos no destructivos. La clasificacin de las pruebas no destructivas se basa en la posicin en donde se localizan las discontinuidades que pueden ser detectadas, por lo que se clasifican en: Pruebas no destructivas superficiales Estas pruebas proporcionan informacin acerca de la sanidad superficial de los materiales inspeccionados. Los mtodos de PND superficiales son:

VT Inspeccin Visual PT Lquidos Penetrantes MT Partculas Magnticas ET Electromagnetismo

En el caso de utilizar VT y PT se tiene la limitante para detectar nicamente discontinuidades superficiales (abiertas a la superficie); y con MT y ET se tiene la posibilidad de detectar tanto discontinuidades superficiales como sub-superficiales (las que se encuentran debajo de la superficie pero muy cercanas a ella). Pruebas no destructivas volumtricas Estas pruebas proporcionan informacin acerca de la sanidad interna de los materiales inspeccionados. Los mtodos de PND volumtricos son:

RT Radiografa Industrial UT Ultrasonido Industrial AE Emisin Acstica

Estos mtodos permiten la deteccin de discontinuidades internas y sub-superficiales, as como bajo ciertas condiciones, la deteccin de discontinuidades superficiales. Pruebas no destructivas de hermeticidad Estas pruebas proporcionan informacin del grado en que pueden ser contenidos los fluidos en recipientes, sin que escapen a la atmsfera o queden fuera de control. Los mtodos de PND de hermeticidad son:

Pruebas de Fuga Pruebas por Cambio de Presin (Neumtica o hidrosttica). Pruebas de Burbuja Pruebas por Espectrmetro de Masas Pruebas de Fuga con Rastreadores de Halgeno

Normas para ensayos no destructivos Una norma es una especificacin tcnica cuyas caractersticas son

Contienen especificaciones tcnicas de aplicacin voluntaria. Son elaborados por consenso de las partes interesadas: Fabricantes.

Administraciones. Usuarios y consumidores. Centros de investigacin y laboratorios. Asociaciones y Colegios Profesionales. Agentes Sociales, etc. Estn basados en los resultados de la experiencia y el desarrollo tecnolgico. Son aprobados por un organismo nacional, regional o internacional de normalizacin reconocido. Estn disponibles al pblico.

Las normas permiten estandarizar procesos en la industria para tener ciertos parmetros de referencia en todo el mundo es decir se trata de un proceso tcnico el cual es aplicable en todo el mundo esto favorece a la comunicacin entre empresas, puesto que en la ingeniera los procesos requieren de cierta precisin, en el diseo tambin esto permite ahorrar tiempo y minimizar costos. Las normas UNE-EN son la versin oficial en espaol de las normas europeas, que son adoptadas tras la aprobacin de un rgano especfico dentro de la estructura de normalizacin nacional de la Asociacin Espaola de Normalizacin y Acreditacin (AENOR). Algunas de las normas internacionales materiales son las siguientes
UNE 7-452 UNE-EN 1712 UNE 14-612 UNE-EN 10228-3 UNE-EN 1714 UNE-EN 571-1 UNE-EN 25817 UNE-EN 12062 UNE-EN 60406 UNE-EN ISO 3452-3 UNE-EN- 462-2 UNE-EN 462-3

ms importantes para ensayos no destructivos en

Inspeccin por partculas magnetizables Examen no destructivo de soldaduras - Examen ultrasnico de uniones soldadas - Niveles de aceptacin Prctica recomendada para el examen de las uniones soldadas mediante la utilizacin de lquidos penetrantes Ensayos no destructivos de piezas de acero forjadas - Parte 3: Ensayo por ultrasonido de piezas forjadas en acero ferrtico o martenstico Examen no destructivo de soldaduras - Examen ultrasnico de uniones soldadas Ensayos no destructivos - Ensayo por lquidos penetrantes - Parte1: Principios generales Uniones soldadas por arcos de aceros - Gua sobre los niveles de calidad en funcin de las imperfecciones Examen no destructivo de soldaduras - Reglas generales para los materiales metlicos Chasis para diagnosis mdica por rayos X - Chasis radiogrficos Ensayos no destructivos - Ensayo por lquidos penetrantes - Parte 3: Bloques de patrn Ensayos no destructivos - Calidad de imagen de las radiografas - Parte 2: Indicadores de calidad de imagen (Tipo taladros y escalones) - Determinacin del valor de calidad de imagen Ensayos no destructivos - Calidad de imagen de las radiografas - Parte 3:

Clases de calidad de imagen para metales frreos. UNE-EN 462-4 Ensayos no destructivos - Calidad de imagen de las radiografas - Parte 4: Evaluacin experimental de los valores de la calidad de la imagen y tablas de calidad de la imagen Ensayos no destructivos - Calidad de las radiografas - Parte 5: Indicadores de calidad de imagen (tipo doble hilo) - Determinacin del valor de penumbra de la imagen Ensayos no destructivos - Examen por ultrasonidos - Parte 1: Principios generales Ensayos no destructivos - Examen por ultrasonidos - Parte 3: Tcnica de transmisin Ensayos no destructivos - Ensayos de fugas - Caracterizacin de los detectores de fugas por espectrometra de masa Ensayos no destructivos - Ensayos de fugas - Tcnica de emisin de burbujas Ensayos no destructivos - Ensayos de fugas - Criterios para la eleccin del mtodo y de la tcnica Ensayos no destructivos - Pelcula para radiografa industrial - Parte 1: Clasificacin de los sistemas de pelcula para radiografa industrial Ensayos no destructivos - Pelcula para radiografa industrial - Parte 2: Control del proceso de las pelculas mediante valores de referencia Ensayos no destructivos - Ensayo por radioscopia - Parte 1: Medida cuantitativa de las caractersticas de la imagen Ensayos no destructivos - Ensayo por radioscopia - Parte 2: Control de la estabilidad a largo plazo de los dispositivos de imagen Ensayos no destructivos - Examen por ultrasonidos - Especificaciones relativas al bloque patrn N* 1 Ensayos no destructivos - Caractersticas de los focos en equipos de rayos X industriales para su empleo en ensayos no destructivos - Parte 1: Mtodo de barrido Ensayos no destructivos - Caractersticas de los focos en equipos de rayos X industriales para su empleo en ensayos no destructivos - Parte 2: Mtodo radiogrfico por estetoscopio Ensayos no destructivos - Caractersticas de los focos en equipos de rayos X industriales para su empleo en ensayos no destructivos - Parte 3: Mtodo radiogrfico por cmara de rendija Ensayos no destructivos - Caractersticas de los focos en equipos de rayos X industriales para su empleo en ensayos no destructivos - Parte 4: Mtodo por efecto de bordes Ensayos no destructivos - Caractersticas de los focos en equipos de rayos X industriales para su empleo en ensayos no destructivos - Parte 5: Medida del tamao efectivo del foco de los tubos de rayos X de mini y microenfoque Ensayos no destructivos - Medicin y evaluacin de la tensin de los tubos de rayos X - Parte 1: Mtodo del divisor de tensin Ensayos no destructivos - Medicin y evaluacin de la tensin de los tubos de rayos X - Parte 2: Comprobacin de la constancia segn el mtodo del filtro ancho Ensayos no destructivos - Medicin y evaluacin de la tensin de los tubos de

UNE-EN 462-5 UNE-EN 583-1 UNE-EN 583-3 UNE-EN 1518 UNE-EN 1593 UNE-EN 1779 UNE-EN 584-1 UNE-EN 584-2 UNE-EN 13068-1 UNE-EN 13068-2 UNE-EN 12223 UNE-EN 12543-1

UNE-EN 12543-2

UNE-EN 12543-3

UNE-EN 12543-4

UNE-EN 12543-5 UNE-EN 12544-1 UNE-EN 12544-2 UNE-EN 12544-3

rayos X - Parte 3: Mtodo espectro mtrico UNE-EN 12679 UNE-EN 3452-2 UNE-EN 27963 UNE-ENV 583-6 UNE 7-452 UNE-EN 10246-1 Ensayos no destructivos - Determinacin de las dimensiones de las fuentes de radiografa industrial - Mtodo radiogrfico Ensayos no destructivos - Ensayos por lquidos penetrantes - Parte 2: Ensayo de materiales penetrantes Soldaduras de acero - Bloque de calibracin N* 2 para inspeccin por ultrasonidos de soldaduras Ensayos no destructivos - Examen por ultrasonidos - Parte 6: Tcnica por difraccin del tiempo de vuelo como mtodo para la deteccin y el dimensionamiento de discontinuidades Inspeccin por partculas magnetizables Ensayos no destructivos de tubos de acero - Parte 1: Ensayo automtico electromagntico para la verificacin de la estanquidad hidrulica de los tubos de acero ferromagntico soldados y sin soldadura (excepto soldados por arco sumergido) Ensayos no destructivos de tubos de acero - Parte 2: Ensayo automtico por corrientes de Foulcault para verificar la estanquidad hidrulica de los tubos de acero austentico y austeno-ferrtico sin soldadura y soldados (excepto soldados por arco sumergido) Ensayos no destructivos de tubos de acero - Parte 3: Ensayo automtico por corrientes de Foulcault para la deteccin de imperfecciones de los tubos de acero sin soldadura y soldados (excepto por arco sumergido) Ensayos no destructivos de tubos de acero -Parte 4: Ensayo automtico por flujo de fuga mediante palpadores magnticos sobre toda la circunferencia del tubo para la deteccin de imperfecciones transversales de los tubos de acero ferromagntico sin soldadura Ensayos no destructivos de tubos de acero - Parte 5: Ensayo automtico por fluyo de fuga mediante palpadores magnticos en toda la circunferencia del tubo para la deteccin de imperfecciones longitudinales de los tubos de acero ferromagntico sin soldadura y soldados (excepto soldados por arco sumergido) Ensayos no destructivos de tubos de acero - Parte 6: Ensayo automtico por ultrasonidos en toda la circunferencia del tubo para la deteccin de la imperfecciones transversales de los tubos de acero sin soldadura Ensayos no destructivos de tubos de acero - Parte 7: Ensayo automtico perifrico para la deteccin de imperfecciones longitudinales de los tubos de acero soldados y sin soldadura (excepto soldados por arco sumergido) Ensayos no destructivos de tubos de acero - Parte 8: Ensayo automtico por ultrasonidos del cordn de soldadura para la deteccin de imperfecciones longitudinales de los tubos de acero soldados por resistencia elctrica e induccin Ensayos no destructivos de tubos de acero - Parte 9: Ensayo automtico por ultrasonidos del cordn de soldadura para la deteccin de imperfecciones longitudinales y/o transversales de los tubos de soldados por arco sumergido Ensayos no destructivos de tubos de acero - Parte 10: Ensayo automtico por ultrasonidos del cordn de soldadura para la deteccin de imperfecciones longitudinales y/o transversales de los tubos de soldados por arco sumergido Ensayos no destructivos de tubos de acero - Parte 11: Ensayo mediante lquidos penetrantes para la deteccin de imperfecciones superficiales de los tubos de soldados y sin soldadura

UNE-EN 10246-2

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UNE-EN 1024612 UNE-EN 1024613 UNE-EN 1024614 UNE-EN 1024615 UNE-EN 1024616 UNE-EN 1024617 UNE-EN 1024618 UNE-EN 10256

Ensayos no destructivos de tubos de acero - Parte 12: Ensayo mediante partculas magnetizables para la deteccin de imperfecciones superficiales de los tubos de acero ferromagntico soldados y sin soldadura Ensayos no destructivos de tubos de acero - Parte 13: Ensayo automtico del espesor por ultrasonidos sobre toda la circunferencia de los tubos de acero sin soldadura y soldados (excepto soldados por arco sumergido) Ensayos no destructivos de tubos de acero - Parte 14: Ensayo automtico por ultrasonidos para la deteccin de imperfecciones de laminado de los tubos de acero sin soldadura y soldados (excepto soldados por arco sumergido) Ensayos no destructivos de tubos de acero - Parte 15: Ensayo automtico por ultrasonidos para la deteccin de imperfecciones de laminado en flejes / bobinas utilizados para la fabricacin de tubos de acero soldados Ensayos no destructivos de tubos de acero - Parte 16: Ensayo automtico por ultrasonidos de las zonas adyacentes al cordn de soldadura para la deteccin de imperfecciones de laminado de tubos de acero soldados Ensayos no destructivos de tubos de acero - Parte 17: Ensayo por ultrasonidos de los extremos del tubo para la deteccin de imperfecciones de laminado de tubos de acero soldados y sin soldadura Ensayos no destructivos de tubos de acero - Parte 18: Ensayo mediante partculas magnetizables de los extremos del tubo para la deteccin de imperfecciones de laminado de tubos de acero ferromagntico soldados y sin soldadura Ensayos no destructivos de tubos de acero. Cualificacin y competencia del personal que realiza ensayos no destructivos de los niveles 1 y 2

Es importante conocer cada una de las normas, puesto que estas son usadas comnmente en manufactura maquinado etc., de ah la importancia de conocer cada una de ellas y su descripcin as si el lector est interesado en consultarlas las tendr a la mano.

Aplicacin de ensayos no destructivos en la industria aeronutica. La aplicacin de este tipo de ensayos es indispensable para cualquier rama de la ingeniera en este caso nos enfocaremos a la ingeniera aeronutica, es importante establecer que estas pruebas son importantes para el diseo para saber cmo es que los materiales se podran comportar en la operacin de un avin, que cualidades puede ofrecer un cierto material, Cul sera la mejor eleccin de entre un material y otro? Ingeniera aeronutica. La ingeniera aeronutica se encarga del diseo de elementos mecnicos hasta mquinas capaces de volar o estar sometidas a un cierto flujo de aire. Una de las principales aportaciones es el diseo de aeronaves, aviones, helicpteros etc.Que sirven como medios de transporte y estos ofrecen recorrer grandes distancias en poco tiempo.

La necesidad de recorrer grandes distancias es lo que ha conducido a conocer materiales que permitan manufacturar mquinas capaces de volar por mayor tiempo con un menor gasto de combustible, con un menor costo as como un menor peso y que los materiales ofrezcan las propiedades ms adecuadas para brindar seguridad. De ah es que viene la importancia de los ensayos en materiales es importante experimentar para obtener resultados para as poder tener mejor referencia de que materiales son los ms idneos. Tipos de ensayos no destructivos en la industria aeronutica y sus aplicaciones. Como en la gran mayora de las ramas de ingeniera se aplican los principales ensayos no destructivos con el fin de conocer sus propiedades y el comportamiento de estos conocer sus lmites etc. Alternating Current Field Measurement o ACFM es una tcnica electromagntica de ensayo no destructivo que permite detectar y medir grietas superficiales en componentes metlicos sin necesidad de eliminar el recubrimiento de ste, como la pintura o cualquier otra capa de proteccin existente. En esta tcnica se induce una corriente elctrica en el material de estudio y se miden valores absolutos del campo magntico en el mismo. Aplicacin Este tipo de ensayo se aplica el fuselaje de un avin para saber si este tiene algunas fisuras dentro del mismo donde se pueda filtrar aire y ocasionar problemas en vuelo, as como para saber la cantidad de vuelos y a las condiciones que los materiales pueden soportar

Agrietamiento avin A380

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Anlisis de aceite El objetivo primordial y final es suministrar informacin para adelantarse a tomar acciones y buscar la reduccin de los costos de operacin y mantenimiento a travs de la preservacin de las mquinas y la extraccin de la mejor vida de los lubricantes Aplicacin. Este proceso se da generalmente a elementos mecnicos sometidos a torsin y son muy aplicados en turbinas de aviones en los cuales una inadecuada lubricacin causara mayor friccin y por ende mayor consumo de gastos, adems de un peligro existente.

Anlisis de aceite turbina avin A380 Anlisis de vibraciones El anlisis de vibraciones consiste en el estudio del tipo la propagacin de ondas elsticas en un material homogneo y la determinacin de los efectos producidos y el modo de propagacin. Las vibraciones pueden ser medidas y caracterizadas midiendo la oscilacin o desplazamiento alternante de ciertos puntos al paso de una onda elstica. Aplicacin Esta se aplica al avin en general puesto que deben existir materiales que absorban energa y evitar vibraciones durante algn vuelo, adems de hacer un profundo anlisis en las alas de los aviones que estn sometidas a esfuerzos mayores.

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Malla tetraedrica generada para anlisis numrico de vibraciones Inspeccin por ultrasonido. La inspeccin por ultrasonido se define como un procedimiento de inspeccin no destructivo de tipo mecnico, y su funcionamiento se basa en la impedancia acstica, la que se manifiesta como el producto de la velocidad mxima de propagacin del sonido y la densidad del material. Aplicacin Este tipo de ensayos en los aviones es de vital importancia ya que el avin necesita estar en continua comunicacin con la torre de control y el viajar a ciertas velocidades implicara ruido en la seal del avin.

Equipo porttil de inspeccin por ultrasonidos

La inspeccin por lquidos penetrantes La inspeccin por lquidos penetrantes es un tipo de ensayo no destructivo que se utiliza para detectar e identificar discontinuidades presentes en la superficie de los materiales examinados El procedimiento consiste en aplicar un lquido coloreado o fluorescente a la superficie en estudio, el cual penetra en cualquier discontinuidad que pudiera existir debido al fenmeno de capilaridad.

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Aplicacin. Este tipo de ensayos de emplean en el fuselaje del avin para revisar que este no tenga orificios por donde pueda entrar algn fluido, recordemos que el aire es un fluido y esto podra ocasionar un mal funcionamiento hasta algn accidente.

Tipos de cortes en un material. Anlisis de ruido. Este tipo de ensayos no destructivos consiste en monitorear la capacidad de algn material de poder evitar ser traspasado por ondas sonoras. Aplicacin. Este tipo de ensayos se aplica en todo el avin esto con el fin de garantizar que los materiales ofrecern una resistencia ante ondas sonoras lo cual puede afectar a la comunicacin del avin con la torre de control, as como problemas para los pasajeros en los odos. Adems de saber cul es la cantidad de ruido que emite un avin al despegar.

Zonas de mayor ruido en un avin.

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Inspeccin por soldaduras. Este tipo de ensayos se realiza con el fin de asegurar una buena unin mediante soldadura de elementos mecnicos y evitar fisuras entre ellos. Aplicacin Tiene como principal objetivo asegurarse de que soldaduras estn en perfectas condiciones ya que algunos de los principales accidentes de aviones se dan por que las soldaduras se han vencido sobre todo en la parte de las alas que son sometidas a grandes fuerzas debido a la presencia de las turbinas.

Desprendimiento de una parte de la turbina por falla de soldadura. Avin A380 Conclusiones. Las pruebas en materiales es decir ensayos son realmente importantes ya que atraves de ellas se va marcando una pauta acerca de los materiales pues se pueden clasificar algunos de estos de acuerdo a sus diferentes pripiedae4s. Cabe destacar que los ensayos son de gran ayuda para la ingeniera pues a partir de estas pruebas es como se pueden elegir los materiales segn sea el requerimiento. Este anlisis no solo est enfocada a la ingeniera si no tambin a la seguridad de los tripulantes operadores de algn avin, engloba una cantidad de factores que son de vital importancia a la hora de realizar un diseo o llevar a cabo operaciones. A medida que la cie3ncia de materiales avanza esta nos permite poder realizar diferentes maquinas capaces de realizar cosas que antes no se habran podido sin el desarrollo de nuevos materiales.

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Este tipo de ensayos demuestran que la ingeniera aeronutica tiene un control exhaustivo y muy riguroso para los aviones pues depende de esto evitar accidentes, ahorrar costos etc. Bibliografa. Callister, W.D. (1997). Introduccin a la Ciencia e Ingeniera de los Materiales. Barcelona: Editorial Revert, S.A.. Shackelford, J.F. (2005). Introduccin a la Ciencia de Materiales para Ingenieros. Pearson Alhambra. 84-205-4451-5 Mijangos, C. & Moya, J.S. (2005). Nuevos materiales en la sociedad del siglo XXI. CSIC. Jos Snchez Materiales Compuestos para la Ingeniera Aeronutica 2010 en linea:http://es.scribd.com/doc/6114467/MATERIALES-COMPUESTOS-AERONAUTICAAIRBUS Stephen W. Tsai, A. Miravete, Antonio Miravete de Marco 1999. Diseo y Anlisis de Materiales Compuestos .Mxico DF Riba Romeva, Carles 2010.Seleccin de materiales en el diseo de mquinas.Edicions UPC Mxico DF. Fernando Martnez Rueda, Mikel Urquijo Goitia.2006 Materiales para la historia del mundo actual. Ediciones AKAL Mxico DF

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