Cap tulo 4

Armaduras a
4.1. Introduccin o

Se denomina armadura al conjunto de elementos metlicos que embebidos en el hormign le cona o eren resistencia mecnica frente a esfuerzos de traca cin. Un ejemplo de las armaduras de un nudo de o hormign pueden observarse en la gura 4.1. o Estos elementos metlicos suelen ser elementos a en forma de alambre o barra con diferentes conguraciones. La primera clasicacin que se puede reo alizar es entre armadura pasiva y armadura activa; la primera es aquella que no presenta traccin inicial o antes del fraguado y endurecimiento del hormign y o que se utiliza para el hormign armado. El seguno do constituye la armadura que se somete a traccin o con anterioridad al vertido del hormign y posterior o fraguado y endurecido. Esta armadura ser la utia lizada en hormigones pretensados y postensados.

Figura 4.1: Diferentes clases de armaduras en un nudo de hormign o y el hormign. Algunos autores denominan a estas o barras de adherencia mejorada. El dimetro nominal de una barra corrugada es a el nmero convencional que dene el c u rculo respecto al que se establecen las tolerancias. La seccin o correspondiente al dimetro nominal es la seccin a o nominal de la barra. La seccin equivalente de una o barra corrugada, expresada en cent metros cuadrados es el peso en Newtons dividido por 0.077 veces su longitud medida en cent metros. El dimetro cuyo a c rculo equivaldr a la seccin equivalente se denoma o ina dimetro equivalente. El dimetro equivalente no a a ser nunca inferior al 95.5 % del de la seccin nomia o nal. La fabricacin de las barras corrugadas se realiza o por laminacin en caliente, que puede ir seguida o o no por un proceso de deformacin en fr Suelen o o. presentar dos las de nervios longituinales o corrugas tal y como puede verse en la gura 4.2. Se presentan en forma de barras con los siguientes dimetros nominales: a 1

4.2.

Caracter sticas de las armaduras

Armaduras pasivas

4.2.1.

Las armaduras pasivas para el hormign armado o son de acero1 y en general se suelen presentar en forma de barras corrugadas, mallas electrosoldadas y armaduras bsicas electrosoldadas en celos a a.

Barras corrugadas Las barras corrugadas constituyen la armadura bsica de elementos estructurales lineales tales como a pilares y vigas y est formada por una barra redonda a de acero sobre la que se sitan una serie de salientes o u corrugasque mejoran la adherencia entre el acero
1 Slo ultimamente se han realizado hormigones con aro madura no metlica, sobre todo para armaduras activas. En a especial armaduras de aramida, bras de vidrio o de carbono.

Introduccin al Hormign Armado y Pretensado o o

Las caracter sticas mecnicas de las barras cora rugadas se presentan en dos categor denominadas as B 400 S y B 500 S con l mite elstico fy respectivaa 2 2 mente de 400 N/mm y 500 N/mm . Ms concretaa mente debern cumplirse, al menos, los requisitos de a la tabla 4.3. Figura 4.2: Barra corrugada 6 8 10 12 14 16 20 25 32 40 De la serie de valores nominales la seccin y el o peso por metro se pueden observar en la tabla 4.1. Se recomienda utilizar en obra el menor nmero u posible de dimetros distintos y que estos dimeta a ros se diferencien al mximo entre s La ventaja de a . la serie anterior es que es posible diferenciar unos dimetros de otros a simple vista. Adems la seccin a a o de un redondo es, aproximadamente, vez y media mayor que la del redondo anterior. Dimetro a 6 8 10 12 16 20 25 32 40 Seccin en cm o 0,28 0,50 0,79 1,13 2,01 3,14 4,91 8,04 12,60 Peso en Kg/m 0,22 0,50 0,62 0,89 1,58 2,47 3,85 6,31 9,86 Otra caracter stica que se exige a las barras corrugadas es la capacidad de soportar el doblado de la mismas sin agrietarse. La norma UNE 36068:94 establece un ensayo de doblado-desdoblado sobre un mandril circular de dimetro el indicado en la tabla 4.4 a segn el dimetro de la barra y el acero. u a Doblado-desdoblado = 90o = 20o 12 16 25 > 25 5 6 8 10 6 8 10 12

B 400 S B 500 S

Dimetro nominal de la barra. a Angulo de doblado. Angulo de desdoblado.

Cuadro 4.4: L mites de los radios de doblado para barras corrugadas. Adems, las barras corrugadas llevan grabadas a unas marcas2 de identicacin relativas al tipo de o acero, pa de origen3 , y marca del fabricante, tal y s como se ve en la gura 4.3.

Cuadro 4.1: Seccin y peso de las barras corrugadas. o La normativa espec ca que regula los requisitos tcnicos exigibles se establecen en la norma UNE e 36068:94. Entre estas condiciones se establece que segn el ensayo de adherencia, norma UNE 36740:98, u para la Determinacin de la adherencia de las baro ras y alambres de acero para hormign armadose o presente una tensin media de adherencia bm y una o tensin de rotura de adherencia bu que segn el o u dimetro de la barra deber ser al menos el valor a a recogido en la tabla 4.2. Dimetro a en mm Inferior a 8mm de 8 a 32 mm Superior a 32 mm bm 2 en N/mm 6.88 7.84 - 0.12 4.00 bu 2 en N/mm 11.22 12.74 - 0.19 6.66

Figura 4.3: Marcas en barras corrugadas

Mallas electrosoldadas Las mallas eletrosoldadas4 son mallas fabricadas con barras corrugadas o alambre corrugado tal y co2 La norma UNE 36068:94 en su apartado 12 establece la regulacin de estas marcas de identicacin en las barras coro o rugadas. 3 El cdigo asignado para Espa a es el n mero 7 o n u 4 En el lenguaje de construccin se utiliza la denominacin o o mallazopara las mallas electrosoldadas

Cuadro 4.2: Valores m nimos de la tensin de ado herencia para barras corrugadas.

Cap tulo 4. Armaduras

Designacin o

Clase de acero Soldable Soldable

L mite elstico a 2 fy en N/mm 400 500

Carga unitaria de 2 rotura fs en N/mm 440 550

B 400 S B 500 S

Alargamiento de rotura en % sobre base de cinco dimetros. a 14 12

Relacin o fs /fy en ensayo. 1.05 1.05

Cuadro 4.3: Caracter sticas de los aceros para barras corrugadas.

mo puede verse en la gura 4.4.

los que resultan especialemente indicados. La designacin de una malla electrosoldada se realiza de o acuerdo a la norma UNE 36092:96 de la forma siguiente: ME sl st A dl dt B500X l b UNE 36092:96 donde: ME sl , s t Letras distintivas del producto (Malla Electrosoldada). Las separaciones entre alambres longitudinales y transversales respectivamente expresadas en cent metros. Distintivo de si el panel es con o sin ahorro segn el siguiente cdigo: A u o con ahorro estndar, E con ahorro no a estndar o especial, sin barras de ahora ro ningn cdigo especial. u o Los dimetros de los alambres longia tudinales y transversales expresado en mil metros. Si existen barras dobles al indicativo del dimetro seguir la letra a a D. Letra indicativa del tipo de acero (para hormign armado) seguido de un o nmero de tres cifras que indica el valor u 2 del l mite elstico del acero en N/mm a y una letra X indicativa de la clase de acero (S o T). Longitud del panel expresada en metros Anchura del panel expresada en metros.

Figura 4.4: Mallas eletrosoldadas El alambre corrugado presenta unos dimetros a nominales dentro de la siguiente serie en mil metros: 5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5 10 20.5 11 11.5 12 y 14 Adems de los dimetros arriba sealados pueden a a n obtenerse alambres corrugados de dimetro 4 o 4.5 mm a si bien stos slo pueden ser empleados para el cone o trol de suracin y no deben tenerse en cuenta como o resistentes a la hora de proyectar. No obstante la serie anterior, se recomienda utilizar para mallas electrosoldadas y para los casos habituales, la subserie: 5 6 7 8 9 10 12

dl , d t

l Debe tenerse en cuenta que la identicacin en o obra de los dimetros debe realizarse con especial a cuidado con el objeto de evitar errores de identicacin. La fabricacin del alambre corrugado es por o o laminacin en frio y, con los procesos habituales de o produccin suelen presentar tres las de nervios lono gitudinales lo que las distinque de las barras corrugadas. Las caracter sticas mecnicas de los alambres a corrugados no deben ser inferiores a los datos que se presentan en la tabla 4.5. Este tipo de armadura se suele utilizar en elementos superciales como losas, lminas, etc. para a b

Ejemplos de designacin de o mallas electrosoldadas ME 15 15 A 10 6 B500T 5 2 UNE 36092:96 Se trata de una malla electrosoldada de alambre 2 corrugado de l mite elstico 500 N/mm con sepaa racin entre ejes de alambres longitudinales de 15 cm o y alambres transversales de 15 cm, dimetro de los a

Introduccin al Hormign Armado y Pretensado o o

Designacin o de los alambres B 500 T

L mite elstico a fy 2 enN/mm 500

Ensayo de traccin. o Carga unitaria Alargamiento de fs rotura ( %) sobre la 2 enN/mm base de 5 550 8

Relacin o fs /fy 1.03

Ensayos de doblado y desdoblado = 90o = 20o Dimetro de mandril a 8d

Cuadro 4.5: Caracter sticas de los alambres corrugados.

alambres longitudinales de 10 mm y de los transversales de 6 mm, longitud del panel de 5 metros y anchura de 2 metros, con ahorro estandar. ME 15 30 8 8 B500T 4 2 UNE 36092:96

c ds nc , dc

Paso de celos a mil metros.

expresado

en

Dimetro del elemento longitudinal a superior expresado en mm. Nmero y dimetro en mil u a metros de los elementos de la celos a. En el caso de que los elementos de la celos sean alambres lisos. a Nmero y dimetro en mil u a metros de los elementos longitudinales inferiores. Designacin del tipo de acero. o Longitud de la armadura expresada en metros.

Se trata de una malla electrosoldada de alambre 2 corrugado de l mite elstico 500 N/mm con sepaa racin entre ejes de alambres longitudinales de 15 cm o y alambres transversales de 30 cm, dimetro de los a alambres longitudinales de 8 mm y de los transversales de 8 mm, longitud del panel de 4 metros y anchura de 2 metros, sin barras de ahorro. Armaduras bsicas electrosoldadas en celos a a La armadura bsica electrosoldada en celos es a a un producto formado por un sistema de elementos con una estructura espacial y cuyos puntos de contacto estn unidos mediante soldadura elctrica por a e un proceso automtico. Se compone de un elemento a longitudinal superior, dos elementos longitudinales inferiores y dos elementos de conexin que forman o la celos Los elementos estn constituidos por bara. a ras o alambres que deben ser corrugadas en el caso de los tres elementos longitudinales y corrugados o lisos los dos elementos de conexin. Estos alambres o cumplirn los mismos requisitos comentados anteria ormente tanto para el caso de barras como de alambres corrugadas. Las armaduras bsicas electrosola dadas en celos se designarn de la siguiente forma: a a AB b1 h1 /c ds nc dc L ni di B500T l U N E36739 : 95EX donde: AB b1 h1 Distintivas del producto (Armadura Bsica) a Anchura total de la base expresada en mil metros. Altura total expresada en mil metros.
5

L ni , di

B500T l

Ejemplo de designacin de armaduras bsicas o a electrosoldadas en celos a AB 90 150 /180 6 2 5L 2 8 B500T 8 U N E36739 : 95EX Se trata de una armadura bsica electrosoldada a de 8 metros de longitud, 9 cm de anchura total y 15 cm de altura total. Posee un elemento longitudinal superior de alambre corrugado B 500 T de 6 mm de dimetro y dos elementos longitudinales inferiores a de alambre corrugado de acero B 500 T de 8 mm de dimetro. Los elementos de conexin estn realizaa o a dos con alambre liso de acero B 500 T de 5 mm de dimetro y un paso de 18 cm. a

4.2.2.

Suministro y almacenamiento de las armaduras pasivas

5 La normativa referente a las armaduras bsicas electrosola dadas en celos es la UNE 36739 EX:95 a

En el suministro de las armaduras pasivas se distinguen los casos de productos certicados y no certicados. Se entender por producto certicado el a que posea un distintivo reconocido. En este sentido el control exigido en el acero ser de una intensidad a muy diferente si se trata de productos certicados o no.

Cap tulo 4. Armaduras

El transporte y almacenamiento de la armadura pasiva deber asegurar la proteccin del producto a o frente a la lluvia, la humedad del suelo y la agresividad de la atmsfera. Una ligera capa de oxido en o la supercie de las barras no se considera perjudicial para la utilizacin, es ms, puede favorecer la o a adherncia del acero al hormign. Sin embargo, no se o permitirn perdidas de peso por oxidacin, tras una a o limpieza del oxido con cepillo de alambre superior al 1 % en peso. Tambin se proteger la armadura e a pasiva de la presencia en la supercie de cualquier sustancia que pueda actuar en contra de la adherencia o de su buena conservacin, como pueden ser: o grasas, aceites, polvo, tierra, etc.

Una vez que ha desaparecido el efecto del contacto la adherencia se tiene que producir debido a la resistencia realizada por rozamiento. Como se sabe el rozamiento ser proporcional a la tensin normal que a o se produce por peso propio, retraccin del hormign, o o etc. El coeciente de rozamiento se sita segn diferu u entes autores entre 0.3 y 0.6 estndo relacionados a directamente con la rugosidad de la supercie del acero. Estas dos formas de adherencias son las que aparecen en las barras lisas. En estas barras la adhesin o por contacto ser la primera en fallar siendo el rozaa miento la forma adherente sobre la que recaer la a responsabilidad de impedir el deslizamiento de la armadura. En este sentido la rugosidad del acero ser el a parmetro fundamental que dominar la rugosidad. a a Es por eso que una pequea oxidacin de la armadun o ra puede aumentar la adherencia de la armadura. No obstante no puede interpretarse por esto que la oxidacin aumenta la adherencia sino que una pequea o n oxidacin no es perjudicial desde el punto de vista o de la adherencia. En el caso de barras corrugadas a los efectos de contacto y rozamiento se une el efecto del acuamienn to del hormign en los resaltos o corrugas de la aro madura. El efecto de acuamiento presenta como n parmetro principal que lo regula el cociente a/c en a donde a es la altura de la corruga y c la separacin o entre corrugas. Si el citado parmetro es grande (vala ores mayores que 0.15) la separacin entre resaltos o es pequea el deslizamiento se produce por rotura a n lo largo de una supercie cil ndrica concntrica a la e barra, perdiendose por lo tanto el efecto adherente de las corrugas. Determinados autores adoptan como valores optimos para el valor a/c la cantidad de 0.065 y la ASTM6 lo sita entre 0.057 y 0.072. Si u la relacin es la adecuada al aumentar el valor del o axil que soporta la barra la adherencia por contacto o rozamiento es insuente. Se produce entonces un despeguedel acero siendo slo efectivo el efecto o de acuamiento de los resaltos contra el hormign. n o Se forman unas bielas comprimidas y una zonas de traccin en las que pueden producirse unas suras. o

4.3.

Adherencia de las armaduras

La adherencia constituye la propiedad fundamental para garantizar que el hormign y el acero trao bajan realmente como un material compuesto. La adherencia, por tanto, tiene especial importancia en las siguientes tres funciones que se detallan a continuacin. o Permitir la transmisin de las tensiones tangeno ciales entre el hormign y el acero a lo largo de la o armadura. Asegurar el efecto de anclaje de las armaduras cuando dejan de ser necesarias desde el punto de vista estructural. Limitar el valor de la suracin con el efecto en o la durabilidad de las estructuras de hormign dado o que una buena adherencia produce ms suras pero a de menor anchura cada una al contrario de lo que sucede en una situacin de baja adherencia en la que o las suras son menores en nmero pero de mayor u anchura.

4.3.1.

Formas de adherencia

La adherencia hace referencia a la unin o ntima entre el hormign y el acero que constituye la aro madura y engloba una serie de fenmenos que se proo ducen en la zona de contacto de ambos materiales. Este efecto se atribuye a tres factores principales: el contacto, el rozamiento y el acuamiento. n La adherencia por contacto se debe al proceso de cementacin o adhesin qu o o mica entre la supercie del acero y del hormign. Este efecto tiene una imo portancia relativamente pequea y desaparece para n valores pequeos del deslizamiento. n

4.3.2.

Factores que inuyen en la adherencia

Materiales Como se ha visto anteriormente el efecto principal sobre la adherencia por parte de las caracter sticas de los materiales, especialmente en el acero, es
6 Sociedad Americana para el Ensayo de Materiales en ingls American Society for Testing and Materials. e

Introduccin al Hormign Armado y Pretensado o o

la rugosidad supercial. A igualdad de los dems a parmetros la adherencia se reduce conforme aumena ta el dimetro de la barra. a

Tipo de solicitacin o La adherencia disminuye a medida que aumenta el nmero de ciclos de la solicitacin tanto en barras u o lisas como en barra corrugadas. El valor de disminucin no obstante no es muy signicativo. Otros faco tores que inuyen son el nivel de solicitacin transvero sal al aumentar el rozamiento entre hormign y acero. o

En lo que hace referencia al hormign la adhereno cia producida por acuamiento depende fundamenn talmente de las bielas sometidas a compresin. Por o consiguiente, la resistencia caracter stica del hormign o inuye de forma directa en la adherencia. En este sentido aceros de alta resistencia utilizados con hormigones de bajas caracter sticas resistentes pueden producir 4.3.3. Mtodos para la determinacin e o tensiones transversales elevadas pudiendo originar la de la adherencia rotura del hormign por adherencia. Es por ello que o numerosos autores y algunas normas relacionan el La adherencia de las barras corrugadas se realiza acero a emplear con la calidad del hormign. o mediante el ensayo de la viga descrito en la norma UNE 36740:98. Para ello se realiza una viga en la que se sita el redondo que se desea ensayar tal y u como aparece en la gura 4.5. En la parte superior Condiciones geomtricas e central de la viga se sita una rtula metlica. Las u o a dos fuerzas a las que se somete la viga, que han de Las tensiones transversales que se producen en el ser iguales, someten a la viga a una exin cuyas o hormign por acuamiento pueden originar la rotuo n tracciones son soportadas por la barra inferior de la ra del hormign si el paramento esta cerca. En este o cual se desea conocer la adherencia. sentido el recubrimiento de la armadura es un factor que inuye en la adherencia. La posicin de las barras dentro del elemento eso tructural respecto a la posicin de hormigonado tamo bin inuye en la adherencia. Esto se debe a que el e hormign es un material anistro con unas difereno o cias mucho ms marcadas en planos horizontales que a en planos verticales. De esa forma, las condiciones de adherencia no cambian en un per metro de la barra si sta es vertical. Sin embargo, el hormigonado e alrededor de barras horizontales produce un reujo de lechada de cemento que origina unas caracter sticas de adherencias diferentes en la parte superior e inferior de la barra. Las condiciones de adherencia var en un misan mo elemento estructural. As por ejemplo, en una , viga las armaduras cercanas al paramento inferior presentan mejor adherencia que las barras situadas cerca del paramento superior. En la situacin en la que exista un grupo de baro ras horizontales el acceso del hormign a la zona eno tre las barras es dif y se consiguen valores de adcil herencia inferiores a las esperables segn el contorno u de las barras. Por lo tanto, en grupos de dos barras la situacin ideal, en cuanto a las caracter o sticas adherentes del conjunto, es de tangentes de acuerdo a un plano vertical. No obstante, esta disposicin optio ma no se cumple en la prctica por razones de tipo a constructivo. La armadura transversal favorece la adhesin al o absorber las tensiones transversales evitando la rotura frgil por expulsin. a o

Figura 4.5: Montaje para el ensayo de adherencia Las caracter sticas de adherencia sern objeto de a homologacin mediante ensayos en laboratorio oo cial.

4.4.

Anclaje de las armaduras pasivas

Las longitudes m nimas de anclaje, para permitir a la barra transmitir la capacidad de traccin de o la barra al hormign circundante, dependen bsicao a mente de la capacidad adherente entre el acero y el hormign y de la posicin que las barras ocupan en o o la pieza de hormign. o Segn la posicin de la barra en la pieza se disu o tinguen dos posiciones: Posicin I. Zonas de adherencia buena en las o

Cap tulo 4. Armaduras

que las armaduras forman durante el hormigonado un angulo comprendido entre 45 y 90 o que en caso de formar un angulo inferior a 45 estn situadas a en la mitad inferior de la seccin o a una distancia o igual o mayor que la cara superior de una capa de hormigonado. Posicion II. Zonas de adherencia insuciente para las armaduras que durante el hormigonado no cumplen ninguna de las caracter sticas del caso anterior. En el caso de barras corrugadas la longitud bsica a de anclaje en prolongacin recta ser la necesaria o a para anclar la fuerza que por diseo va a poder transn mitir la barra y que ser igual a As fyd donde As es la a seccin de la barra y fyd el l o mite elstico a traccin a o de diseo del acero. Emp n ricamente se han llegado a las siguientes frmulas: o Para barras en posicin I: o
2

lbI = m

<

fyk 20

Figura 4.6: Posiciones y sistemas de anclaje

Para barras en posicin II: o lbII = 1,4m donde: m Dimetro de la barra, en cent a metros. Coeciente numrico experimental con e los valores indicados en la tabla 4.6 en funcin del tipo de acero y de la calidad o del hormign. o L mite elstico grantizado del acero. a
2

<

fyk 14

Tipo de anclaje (1) Prolongacin recta o Patilla, gancho y gancho en U Barra transversal soldada

Trac. 1 0.7 (2) 0.7

Com. 1 1 0.7

(1) Segn la representacin que puede verse en la gura 4.6 u o (2) Si el recubrimiento de hormign perpendicular al plano o de doblado es superior a 3 . En caso contrario = 1.

Cuadro 4.7: Factores de reduccin de la longitud neta o de anclaje.

fyk

4.5.

Empalme de armaduras

Resistencia caracter stica del hormign (N/mm2 ) o 25 30 35 40 45 50

m B 400 S 12 10 9 8 7 7 B 500 S 15 13 12 11 10 10

Los empalmes de las armaduras pasivas7 consisten en la unin de las barras para conseguir la transo misin de una barra a la siguiente, sin que se proo duzca ningn tipo de dao en el hormign que rodea u n o al empalme. Bsicamente existen tres tipos de ema palmes: empalmes por solapo, empalmes por soldadura y empalmes mecnicos. a En general todo tipo de empalme deber estar a comprobado por la experiencia presentando una resistencia a la rotura no inferior a la menor de las barras empalmadas y un deslizamiento entre las barras que no rebase 0.1 mm para cargas de servicio. Adems, y como norma general, los empalmes de a las distintas barras en traccin de una pieza se diso tanciarn unos de otros de forma que sus centros a queden separados, en la direccin de las armaduras, o una longitud igual o superior a la longitud bsica de a
7 El art culo 66 de la EHE es el que regula el empalme de las armaduras.

Cuadro 4.6: Coecientes de anclaje experimentales. La longitud neta de anclaje, la que en realidad debe darse a la barra se dene como: As As,real

lb,neta = lb

donde es el factor de reduccin que se dene en la o tabla 4.7.

Introduccin al Hormign Armado y Pretensado o o

En el caso de tener que empalmar grupos de barras, estos se realizan mediante una barra suplementaria de forma que la distancia entre los empalmes a tope de dos barras sea igual o mayor a 1.2 o 1.3 veces la longitud bsica de anclaje, lb , dependiendo a de si el grupo est formado por dos o tres barras. Un a ejemplo de este tipo de empalme puede verse en la gura 4.10. Figura 4.7: Distancia m nima entre dos empalmes de armadura pasiva anclaje, tal y como aparece en la gura 4.7.

Figura 4.8: Empalme por soldadura de dos barras corrugadas

Figura 4.10: Empalme por solapo de grupos de barras

4.6.

Corrosin de las armaduras o

Figura 4.9: Empalme mecnico de dos barras de ara madura pasiva En la gura 4.8 y en la 4.9 se pueden observar un ejemplo de empalme por soldadura y empalme mecnico de armaduras. a

Al ser las armaduras las encargadas de soportar las tracciones en el hormign armado, stas debern o e a permanecer libres de corrosin durante toda la vida o util de la estructura con el n de no debilitar su ca pacidad resistente que inuir de forma decisiva en a la seguridad del elemento de hormign. A este efecto o la agresividad del ambiente en el que se encuentre la estructura ser fundamental, deniendose en la tabla a del nal del cap tulo, las diferentes clases de ambiente relativas a la corrosin de armaduras. o Las consideraciones principales a la hora de establecer una buena proteccin anticorrosin sern las o o a de establecer un correcto recubrimiento, alrededor de las armaduras, con hormign que cumpla las limitao ciones impuestas en cuanto a la cantidad de cemento y la relacin agua-cemento. o Se denomina recubrimiento a la distancia entre la supercie exterior de la armadura y la supercie del hormign ms cercana. Los recubrimientos m o a nimos impuestos por norma sern los siguientes: a Cuando se trate de armaduras principales el recubrimiento ser al menos igual al dimetro de la a a barra o al dimetro equivalente cuando se trate de a grupos de barras o a 0.80 veces el tamao mximo de n a arido del hormign utilizado. En casos especiales en o los que la disposicin de armaduras diculte el paso o del hormign se ampliar el recubrimiento hasta 1.25 o a el tamao mximo de arido. Adems, con cualquier n a a tipo de armadura el recubrimiento no ser inferior a a los valores m nimos que segn la clase de exposicin u o ambiental se recogen en la table 4.9.

4.5.1.

Empalme por solapo

Este tipo de empalmes se raliza colocando las barras una al lado de otra. La longitud de solapo ser igual a: a lp = lb,neta siendo lb,neta el valor de la longitud neta de anclaje y un coeciente denido en la tabla 4.8 funcin o del porcentaje de armadura solapada en una seccin o respecto a la seccin total de acero de esa misma o seccin, de la distancia transversal entre empalmes y o del tipo de esfuerzo de la barra. En general las barras de dimetro 32 mm o sua perior no se empalman mediante solapo, o de hacerlo se deben realizar, en cada caso, los correspondientes estudios para justicar satisfactoriamente el correcto comportamiento del empalme. Es por ello que para estos dimetros de barras se preeren otro a tipo de empalmes especialemente los realizados mediante dispositivos mecnicos tales como los manguitos a (Figura 4.9).

Cap tulo 4. Armaduras

Distancia entre los empalmes ms a prximos. o a 10 a > 10

Porcentaje de barras solapadas trabajando a traccin, con relacin a la o o seccin total de acero. o 20 25 33 50 >50 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4

Barras solapadas trabajando normalmente a compresin en cualquier o porcentaje. 1.0 1.0

Cuadro 4.8: Coecientes de anclaje experimentales.

Resistencia caracter stica 2 (N/mm ) 25 fck < 40

Tipo de elemento general elementos prefabricados y lminas a general elementos prefabricados y lminas a

I 20 15 15 15

RECUBRIMIENTO MINIMO EN [mm] SEGUN LA CLASE DE EXPOSICION IIa IIb IIIa IIIb IIIc IV Qa Qb 25 30 35 35 40 35 40 (*) 20 20 20 25 25 25 30 30 25 30 30 25 35 35 30 30 30 25 35 35 30 (*) (*) (*)

Qc (*) (*) (*) (*)

fck 40

Cuadro 4.9: Recubrimientos m nimos.

En el proyecto se tomar un recubrimiento nomia nal el valor del recubrimiento m nimo ms un margen a de recubrimiento segn la frmula: u o rnom = rmin + r donde: rnom rmin r Reecubrimiento nominal. Recubrimiento m nimo. Margen de recubrimiento, en funcin o del tipo de elemento y del control de ejecucin. Este tomara un valor o de 0 mm para elementos prefabricados con control intenso de ejecucin; o 5 mm para elementos in situon c control intenso de ejecucin y 10 mm o en otro caso.

Figura 4.11: Separadores en sentido parecido actuarn materiales que presena ten iones cloruro, sulfuro y sulfato. En cualquier caso para establecer la correcta posicin de las armaduras o se utilizan elementos de plstico denominados sepaa radores, de muy diversas formas. Cuatro modelos de separadores pueden verse en la gura 4.11. La construccin y montaje de las armaduras rara o vez se hace en obra quedando reducida la manipulacin al cortado de barras, mediante cizalla (Figuo ra 4.12 y al doblado de alguna barra que se realiza mediante una herramienta manual denominada grifa,

En el caso de barras dobladas el recubrimiento en la direccin perpendicular al plano de doblado o ser como m a nimo de dos dimetros. a Si se hormigona contra el terreno el recubrimiento m nimo ser de 70 mm salvo que se haya dispuesto a hormign de limpieza en cuyo caso ser aplicable la o a tabla de recubrimientos m nimos. El contacto con otros metales de diferente potencial galvnico tambin puede afectar negativamente a a e la corrosin por lo que se deber de evitar. Tambin y o a e

10

Introduccin al Hormign Armado y Pretensado o o

tal y como puede verse en la gura 4.13.

Figura 4.12: Cizalla para el corte de barras de armadura

Figura 4.13: Grifa para el doblado de armaduras

Cap tulo 4. Armaduras

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Figura 4.14: Denicin de los tipos de ambiente. o

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Introduccin al Hormign Armado y Pretensado o o

Figura 4.15: Denicin de los tipos de ambiente. o