Universidad Tecnolgica Nacional

Facultad Regional Crdoba Departamento de Ingeniera Civil

Ctedra: Tecnologa del Hormign. Trabajos Prcticos Ao: 2010

TRABAJO PRCTICO N4
A continuacin se detallaran los ensayos no destructivos del Hormign en estado endurecido, los mismos sern explicados segn su composicin y modo de utilizacin. Los equipos que integran y componen cada uno de los ensayos permiten a travs de mtodos y experimentos determinar una importante aproximacin de las caractersticas del hormign en una estructura construida sin producir alteraciones en la misma.

Detector de Armaduras (Pachmetro) El aparato est formado por varias sondas y un mdulo de lectura y control. El funcionamiento se basa en la medida de resistencia al flujo magntico generado por la sonda, que cuanto ms cerca est de un elemento metlico, ms pequea es la resistencia. El pachmetro es un instrumento liviano de bateras recargables y bastante preciso para la ubicacin de las barra de refuerzo del hormign armado. Este ensayo sirve para detectar la presencia de armaduras, la posicin y direccin de armaduras, el dimetro de las barras, el espesor de recubrimiento, entre otras. En el caso del ensayo empleado en laboratorio el procedimiento consiste en calibrar el medidor en cero (0) y luego pasar la sonda por la superficie de hormign, variando la direccin, hasta obtener una lectura mxima que corresponder con el entorno de la barra. Si en dicho medidor obtenemos una lectura de 10, indica que estamos cerca de la armadura por lo cual debemos corroborar la zona de la superficie para determinar su existencia real. En caso que la lectura se mantenga, significa que puede haber dos barras juntas o bien una atrs de otra; una vez que hemos detectado la zona de armaduras, deslizamos la sonda a lo largo y a lo ancho del lugar fijado,(despus en otro sentido se toman los estribos y si da ,menor el valor, es que est un poco ms alejada) para determinar finalmente la ubicacin final de la armadura.

Ultrasonido Est formado por un generador de ondas ultrasnicas, dos transductores electroacusticos, un medidor de tiempo digital, cables de nexo, bateras de alimentacin recargables y una barra de calibracin para pa puesta en cero del equipo.

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Para comenzar se procede a la calibracin del equipo con una barra patrn, luego en la superficie del elemento que vamos a evaluar y realizamos la auscultacin por medio de los palpadores. El visor del equipo lee el paso de onda entre un palpador y el otro; y luego teniendo la distancia de los mismos podemos obtener la velocidad del paso de onda a travs de la relacin distancia/tiempo. El empleo de este tipo de mtodo nos permite determinar la calidad del hormign, la profundidad de fisuras y las zonas de diversa resistencia a la compresin. Adems se puede determinar la relacin que existe entre la velocidad de propagacin y la resistencia de compresin del hormign pudiendo determinar de esta forma la calidad del mismo; pero existen varios factores que pueden influir en dicha relacin tales como la edad del hormign, los cambios en la relacin agua/cemento, las condiciones de curado, el tipo de cemento, el tamao mximo del agregado grueso, etc. Existen tres tipos de mtodos para establecer la calidad del hormign, el mtodo directo consiste en aplicar directamente los palpadores en las caras opuestas a travs de la masa del hormign, este mtodo se puede aplicar en lozas ; el mtodo semidirecto empleado para columnas en donde solo vemos uno de los lados y colocamos los palpadores en sentido de L y por ltimo el mtodo indirecto donde los palpadores de colocan en la misma cara de la pieza del hormign debido al impedimento de poder colocarlos de alguna de las otras formas, es un mtodo empleado en pavimentos. De los mtodos anteriores el ms preciso es el directo. Las ventajas que posee este mtodo consiste en la posible obtencin de gran nmero de resultados, la posible definicin de curvas de correlacin, permite su tratamiento estadstico y la exactitud del mtodo aumenta con ensayos combinados. A continuacin se detallara el procedimiento de ensayo realizado en laboratorio: En primer lugar se debe preparar la superficie, se traza la cuadricula y se pule la superficie, luego unimos los palpadores junto a una cera y presionando fuertemente para que despus los coloquemos en los extremos de una barra patrn, apretando fuerte para calibrar el aparato. La barra patrn mide 41,8 micro segundo (/seg), que es el tiempo que demora la onda en atravesarla empleada como referencia. Luego le colocamos cera a las bases de la probeta que queremos ensayar para poder poner los palpadores, all medimos 47,4 microsegundos de ida y luego los invertimos de lugar y determinamos 47,2 microsegundos de vuelta. Este valor fue obtenido con una probeta cuya relacin agua/cemento es de 0,4. Del mismo modo que el anterior, realizamos el ensayo para una probeta de relacin agua/ cemento de 0,5 y obtuvimos los valores de 48,7 de ida y 48,6 microsegundos de vuelta.

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Para la probeta de relacin agua cemento 0,6 determinamos 48 de ida y 48 microsegundos de vuelta. Luego para cada caso, promediamos las mediciones y al tener la distancia entre los puntos de mediciones se calcula la velocidad de pasaje de la onda ultrasnica a travs de la frmula: V: distancia / Tiempo

Relacin agua/cemento Distacias (cm) Tiempos de ida (/seg) Tiempos de vuelta (/seg) Tiempos promedio (/seg) Velocidades (m/s)

0,4 19,93 47,4

Velocidad v1(m/s)

0,5 19,93 48,7

Calidad del hormign

0,6 19,93 48 48 48 4152,08

47,2 > 4500 47,3

48,6 Excelente 48,65

Bueno

3600 - 4500 3000 - 3600 2100 - 3000 4213,53 < 2100

Aceptable

4096Malo
Muy malo

Y establecemos que para el primer tipo de hormign es: 4213,53 (m/s) Para el segundo 4096 (m/s) y para el tercero 4152,08 (m/s) Lo cual queda determinado que ambos hormigones pertenecen a la categora bueno segn la siguiente tabla:

Tambin hicimos la experiencia con un ladrillo de lava cuya medida es de 12 cm y se determino que la velocidad es 2316 m/s y esto segn el ensayo anterior indicara que es muy malo, pero no lo es porque cumple otra funcin, es un ladrillo.

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Aclaracin: en caso de trabajar con estructuras con armaduras, previamente se debe emplear el mtodo deteccin magntica de armaduras para determinar la ubicacin de la misma para que posteriormente se corrijan las lecturas de los tiempos de pasajes a travs de grficos, tablas, etc, que no alteren el resultado buscado o deseado. Esclermetro Este mtodo se basa en medir la dureza del hormign a travs del numero de rebotes del martillo Schmidth ya que nos da una idea de la resistencia superficial y es til para comparar hormigones realizados con los mismos materiales e igual dosificacin, verificar uniformidad y determinar en forma aproximada el valor de la resistencia a compresin, en el caso de hormigones con presencia de armaduras, stas no afectan las lectura cuando no se encuentren muy prximas a la superficie. El ensayo consiste en golpear la superficie de una estructura de hormign a travs de un martillo y escuchar la clase de sonido que se produce en la superficie al rebotar el mismo. Para efectuar el ensayo hay que tener en cuenta que las superficies a ensayar no presenten rugosidades u otro tipo de imperfeccin, que las superficies deben estar secas, y que deben ser lo ms planas y lisas posibles, y no debe aplicarse sobre armaduras ni zonas segregadas. Los factores que influyen en el ensayo son: la superficie, la calibracin del aparato y el observador. El procedimiento para una probeta 15x30 se realiza de la siguiente forma: en primer lugar se debe calibrar el aparato a travs de un yunque midiendo el numero de rebotes, posteriormente se coloca la probeta centrada en la prensa y luego apoyamos el esclermetro perpendicularmente a la superficie de la probeta presionando el cuerpo del esclermetro hasta que la masa se libere, luego presionamos el seguro y registramos la lectura en la escala graduada que indica el numero de rebotes. Si lo colocamos inclinado, existe una tabla en funcin del ngulo q empleamos, pero se coloca usualmente en direccin perpendicular a la superficie de la probeta. Para ambos procedimientos se realizan tres lecturas en cada generatriz siguiendo una secuencia de superior, medio e inferior. De la probeta testigo 15x30 obtuvimos los siguientes resultados:

SECCION 1
Superior Medio Inferior

Generatriz 42 46 47

Generatriz 2 51 49 41

Generatriz 3 46 42 43

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A modo de conclusin podemos mencionar que el empleo de este tipo de ensayos nos permitirn determinar las caractersticas del hormign que forma parte de una estructura, la cual debe ser controlada para que posteriormente pueda brindar los resultados esperados durante la planificacin de la misma. Es muy importante la realizacin de los ensayos anteriormente detallados debido a la exactitud que podemos lograr combinndolos, adems, son una herramienta til para determinar la calidad del hormign endurecido, sin necesidad de reemplazar a los ensayos destructivos. Por ejemplo: en el caso de estructuras de dudosa calidad, ya sean afectadas por esfuerzos o ataques de elementos agresivos al hormign, se suele aplicar este tipo de tcnicas con el fin de efectuar un diagnstico preliminar del elemento en estudio.