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CARLOS A.

ROJAS M

FLUIDOS DE PERFORACION

1. INTRODUCCIN Proceso de Perforacin: La perforacin consiste en la aplicacin de un conjunto de tcnicas y procesos, con la finalidad de construir pozos, sean productores (de petrleo y gas) o inyectores (de agua y vapor). El objetivo de una perforacin es generar el menor dao posible al pozo, dentro del margen econmico pre-establecido y cumpliendo con las normas de seguridad y ambiente. Los pozos se clasifican segn su trayectoria en verticales, horizontales, y segn su propsito en

exploratorio, delineador y productor. La perforacin se lleva a cabo con un taladro de perforacin el cual consta de manera muy general de los sistemas:
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El sistema de Levantamiento El sistema de Potencia El sistema de Seguridad El sistema de Rotacin y El sistema de Circulacin que es el componente fundamental por donde pasa el fluido de perforacin.

Sistema de Circulacin: Es uno de los componentes principales de un taladro. Su principal funcin es servir de soporte al sistema de rotacin en la perforacin de un pozo, proveyendo los equipos, materiales y reas de trabajos necesarios para preparar, mantener y revisar el eje principal de la perforacin, el Fluido de Perforacin.

PARTES DEL SISTEMA D CIRCULACIN: E


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Tanques: Permiten la preparacin, almacenamiento y acondicionamiento del fluido de perforacin, permiten la succin del fluido mediante las bombas.

Bombas: Trasmiten energa al fluido de perforacin.

Conexiones Superficiales: Permiten conectar la bomba con la sarta de perforacin. Estn constituidas por el tubo vertical, la manguera de perforacin, la unin giratoria y el cuadrante.

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Sarta de Perforacin: Conecta la superficie con el fondo del pozo, permitiendo la penetracin y profundizacin del mismo. Est constituida principalmente por la tubera de perforacin, la tubera pesada, las barras y la mecha de perforacin.

Espacio Anular: A travs de este regresan a la superficie el fluido de perforacin y los cortes de formacin que produce la mecha.

Equipos de Control de Slidos: Permite sacar del sistema los c ortes de la mecha que regresan a la superficie junto con el fluido. Esta constituido por principalmente por las Zarandas, el Desarenador, Deslimador y la Centrifuga.

Presin Hidrosttica y Columna de Fluido: Todos los fluidos ejercen presin debido a dos factores: su densidad, expresada como la relacin peso/volumen, dada principalmente en libras/galn (ppg) y la altura de la columna de fluido. As la presin es la fuerza ejercida sobre una unidad de rea, expresada para nuestros efectos de clculo como libras por cada pulgada cuadrada o psi (pounds per square inch) pudiendo ser tambin expresada como un gradiente: psi/pie. Es as que una densidad puede ser expresada como un gradiente de presin y viceversa, aqu aparece el factor 0.052 (en el sistema ingls). Este valor resulta de la siguiente concepcin: Tomando un cubo con longitud de 1 pie, lleno de fluido, poseera 7.48 galones y si este fluido tuviera una densidad de 1 ppg, concluiramos que el peso total del fluido es 7.48 libras o 7.48 libras/pie2, que sera obviamente el rea en la que se apoya el cubo; y si un pie cuadrado es igual a tener 144 pulgadas cuadradas, este peso expresado en libras/pulg2 sera: 7.48 libras/pie2 144 pulgadas2/pie2 = 0.05194 0.052 libras/pulgada 2

Es decir: 0.052 libras/pulgada2 por cada pie de altura que tenga la columna de fluido, de modo que la frmula para calcular el gradiente de presin de un fluido sera: Gradiente de Presin = 0.052 x densidad del fluido

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As el gradiente de presin de un fluido con una densidad de 10,5 ppg, ser: Gradiente de Presin = 0.052 x 10.5 = 0.546 psi/pie La presin hidrosttica de un fluido es la presin total generada por una columna de fluido cuando se encuentra quieto, actuando a cierta

profundidad (vertical) del wellbore y se calcula: Phidrosttica = gradiente x profundidadTVD


Figura 2 Gradiente de Presin

O lo mismo que: Phidrosttica = 0.052 x densidad x profundidadTVD

Vale la pena aclarar que la profundidad a considerar para calcular presiones hidrostticas es la longitud vertical del pozo, conocida como la TVD (True Vertical Depth) que no debe ser confundida con la MD (Measured Depth) que es la longitud axial del pozo y que es tanto mayor que la longitud vertical cuanto ms desviado se encuentre el pozo.

Si requerimos saber la presin que ejerce un fluido de densidad 10.5 ppg en el fondo de un pozo que tiene una MD de 6,750 pies y una TVD de 6,500 pies el clculo sera entonces: Phidrosttica = 0.052 x 10.5 x 6,500 Phidrosttica = 3,549 psi

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2. FLUIDOS DE PERFORACIN 2.1. Definicin: A medida que progresa la perforacin de un pozo petrolfero se debe retirar del fondo los fragmentos de roca, cortados por la barrena. Este trabajo lo realizan los fluidos de perforacin. Se bombea por dentro de la tubera de perforacin un lquido c caractersticas fsico on qumicas definidas, el cual por la presin a la que es sometido sale por los orificios laterales de la barrena y regresa a la superficie por el espacio anular libre entre la tubera de perforacin y las paredes del hoyo. El fluido de perforacin o fluido como comnmente se le llama es un fluido, de caractersticas fsico qumicas apropiadas, que puede ser aire o gas, agua, petrleo y combinaciones de agua y aceite con diferente contenido de slidos. No debe ser txico (ambientalmente amigable), corrosivo ni inflamable pero s inerte a las contaminaciones de sales solubles o minerales, y adems, estable a las temperaturas. Debe mantener sus propiedades segn las exigencias de las operaciones y debe ser inmune al desarrollo de bacterias. Las propiedades del Fluido deben ser determinadas por distintos ensayos y es responsabilidad del especialista en fluidos comparar las propiedades a la entrada y salida del hoyo para realizar los ajustes necesarios. 2.2. Funciones de los Fluidos de Perforacin El propsito fundamental del fluido es ayudar a hacer rpida y segura la perforacin, mediante el cumplimiento de ciertas funciones: ? SUSPENSIN DE PARTCULAS CUANDO SE DETIENE LA CIRCULACIN: Cuando se detiene la perforacin, los r cortes suspendidos en el fluido pueden caer al fondo del pozo, e atascando la mecha. Los fluidos de perforacin estn diseados para evitar que los slidos decanten. ? CONTROL DE PRESIONES SUBTERRNEAS: El agua, el gas y el petrleo que se encuentran en el subsuelo estn bajo gran presin. Esta presin debe ser sobre balanceada para evitar un flujo incontrolado de esos fluidos de formacin en el interior del pozo. El control se logra manteniendo una presin hidrosttica suficiente en el anular. La presin hidrosttica es directamente proporcional a la densidad del fluido y a la altura de la columna del fluido. pozo.

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? TRANSPORTE DE RECORTES DE PERFORACION: Los recortes y los derrumbes son ms pesados que el fluido. Por lo tanto, al mismo tiempo que el flujo del fluido en el anular los empuja hacia ARRIBA, estn sometidos a la fuerza de gravedad, que tiende a hacerlos caer hacia el fondo del pozo. La velocidad con las que esas partculas caen a travs del fluido fluente depende principalmente de la densidad y viscosidad del fluido y del tamao, forma y densidad de las partculas. ? ENFRIAMIENTO Y LUBRICACIN DE LA BARRENA Y LA SARTA DE PERFORACIN: La friccin originada por el contacto de la barrena y la sarta de perforacin con las formaciones, genera calor. El fluido debe absorber ese calor y conducirlo hacia la superficie. Cualquier fluido lquido desempear esa funcin al circular. El fluido de perforacin tambin ejerce un efecto lubricante para la barrena, para la sarta y el revestimiento durante el proceso de perforacin. A veces se aaden materiales especiales al fluido para mejorar sus propiedades lubricantes. ? CUBRIR LA PARED DEL HOYO CON UN REVOQUE LISO, DELGADO, FLEXIBLE E IMPERMEABLE: El revoque que posee estas caractersticas ayuda a minimizar los problemas de derrumbes y atascamiento de la tubera o su adhesin a la pared del hoyo. Este tipo de revoque protege la formacin de la invasin de fluido y a su vez ayuda a las operaciones de perforacin. ? SOPORTAR, POR FLOTACIN, PARTE DEL PESO DE LA SA RTA DE PERFORACIN Y DE LA TUBERA DE REVESTIMIENTO, DURANTE SU INSERCIN EN EL HOYO: El peso de la sarta de perforacin y de la tubera de revestimiento en el fluido , es igual a su peso en el aire multiplicado por el factor de flotacin. A medida que aumenta el peso del fluido disminuye el peso de la tubera. La inmersin de la tubera de perforacin en el fluido produce un efecto de flotacin, lo que reduce su peso, ejerciendo menor esfuerzo en el mecanismo de perforacin. ? MANTENER EN SITIO Y ESTABILIZADA LA PARED DEL HOYO, EVITANDO DERRUMBES: Adems de estabilizar la pared del hoyo para evitar derrumbes, el fluido debe ofrecer mxima proteccin para no daar ninguna formacin productiva durante la perforacin. Es prioritario mantener estable la formacin de roca expuesta mientras se evita la prdida de fluido de perforacin. Al mantener la presin del fluido de perforacin por encima de la presin de fluido

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del poro de la formacin, hay una tendencia natural a que el fluido penetre la roca permeable en la formacin. ? TRANSMISIN DE ENERGA HIDRULICA: Durante la circulacin, el fluido es expulsado a travs de las boquillas de la barrena a gran velocidad. Esta fuerza hidrulica hace que la superficie por debajo de la barrena este libre de recortes. Si no se remueven de all los recortes, estos son pretriturados por la barrena lo que reduce la velocidad de penetracin. La remocin eficiente de los recortes que se forman en la superficie de la barrena depende de las propiedades fsicas del fluido y de su velocidad al salir por las boquillas. ? MEDIO PARA PERFILAJES DE CABLE: Si bien el fluido perturba las caractersticas originales de las formaciones, su presencia es necesaria para realizar muchos de los perfiles de cable que se emplean para la evaluacin de la formacin. La utilizacin de esos perfiles requiere que el fluido sea buen conductor de la electricidad y que presente propiedades elctricas diferentes de las de los fluidos de la formacin. Adems de las funciones mencionadas, el fluido de perforacin debe ser de minimizar los siguientes efectos Colaterales:
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Dao a las formaciones subterrneas, especialmente a las que pueden ser productivas. Corrosin de la sarta y del revestimiento. Reduccin de la velocidad de penetracin. Problemas de presiones de succin, de pistn y de presin de circulacin. Prdida de circulacin. Pegamiento de la sarta contra las paredes del pozo. Erosin de la superficie interna del pozo. Desgaste de las partes de las bombas. Contaminacin con las lechadas de cemento. Contaminacin del ambiente natural.

2.3. Componentes Principales de un Fluido de Perforacin: La composicin de los fluidos depender de las exigencias de cada operacin de perforacin en particular. La perforacin debe hacerse atravesando diferentes tipos de formaciones, que a la vez, pueden requerir diferentes tipos de fluidos. Por consiguiente, es lgico esperar que varias mejoras sean necesarias efectuarle al fluido para enfrentar las distintas condiciones que se encuentran a medida que la perforacin se hace cada vez mas profunda en bsqueda de petrleo.

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Los fluidos de perforacin son de base acuosa, y base aceite donde la fase continua es el agua y aceite respectivamente. Sin embargo, en trminos generales, los fluidos de perforacin se componen de dos fases: liquida y slida. 2.3.1. Fase Lquida ? AGUA DULCE: El agua es un fluido newtoniano ideal para perforar zonas de bajas presiones. Es econmica, abundante, no requiere tratamiento qumico, provee el mejor lquido en el uso de los mtodos de evaluacin de formaciones y resulta mejor dispersante qumico para controlar slidos por dilucin. ? AGUA SALADA: Generalmente se usan fluidos parcialmente saturados de sal cuando se perfora costa afuera debido a la abundancia de agua salada. El agua de mar contiene aproximadamente 19000 mg/L de Cl-, 400 mg/L de Ca+ 2 y 1300 mg/L de Mg+ 2. ? ACEITE: El aceite se puede usar en fase continua para:
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Mejorar la estabilidad del hoyo y mantiene las arcillas reactivas, inertes. Minimizar el atascamiento de la tubera, mayor lubricidad. Perforar zonas de altas temperaturas. Es reutilizable.

En la fase dispersa se usa para:


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Mejorar la lubricidad del fluido. Esto es posible siempre y cuando el aceite permanezca suspendido en forma de pequeas gotas.

Disminuir el filtrado API. En este caso el aceite deber estar completamente emulsionado.

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Minimiza los problemas de torque y arrastre. Aporta estabilidad trmica a los fluidos base agua.

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2.3.2. Fase Slida ? SLIDOS INERTES DESEABLES: Son slidos no reactivos de alta gravedad especfica que sirven para darle peso al fluido, tales como: sulfato de bario (Baritina), xido de hierro (Hematita), sulfuro de plomo (Galena), Carbonato de Calcio. ? SLIDOS INERTES INDESEABLES: Son slidos perforados como arena, caliza, slice, dolomita. Es te tipo de slido debe ser removido del fluido tan pronto y eficientemente como sea posible. ? SLIDOS REACTIVOS: Son slidos arcillosos que poseen cargas elctricas. Se pueden agregar al fluido o ser incorporados de la formacin. Entre los agregados estn los comerciales (Bentonita) y entre los incorporados las arcillas de formacin tipo gumbo. 3. TIPOS DE FLUIDOS DE PERFORACIN Los diferentes sistemas de fluidos de perforacin, se deben para cumplir con el objetivo de las operaciones de perforacin minimizando los problemas operacionales relacionados al fluido de perforacin y a su vez disminuyendo el dao a la formacin con la finalidad de obtener la mxima productividad del pozo. Por otro lado los sistemas de Petrosema estn formulados con productos de alta calidad y amigables al medio ambiente. 3.1. FLUIDO DISPERSO Es un sistema disperso para perforar zonas no productoras con alto contenido de arcillas. El rango de temperatura es de hasta 180 F.

Producto Bentonita NaOH (Soda Custica) Almidn Goma Xntica Inhibidor Qco Asfalto Lignosulfonato Material Densificante

FORMULACION DEL FLUIDO DISPERSO Descripcin Concentracin (lpb) Viscosificante 5,0 7,5 Control de pH 0.5 - 1,5 Control de Filtrado 0,5 1,0 Controlador de Filtrado 0,5 Modificador Reolgico Inhibidor de Arcillas 1,0 - 2,0 % P Estabilizador 2,0 4,0 Dispersante 4 Material Densificante --

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PROPIEDADES DEL FLUIDO DISPERSO Densidad Viscosidad Embudo (seg/qt galn) Viscosidad Plstica (cp) Punto Cedente (lbs/100 pie2) Geles 10/10 (lbs/100 pie2) PH Filtrado (cc/30) MBT (lbs/bls) % Slidos * Las propiedades cambian de Acuerdo a la densidad del sistema. 3.2. FLUIDO DISPERSO HPHT: Es un sistema disperso con las caractersticas inhibitorias diseado para perforar zonas con alto contenido de arcillas y lutitas reactivas, el sistema puede usarse a temperaturas por encima de 2 F. El sistema puede convertirse segn requerimiento a un fluido 00 Semi Disperso. El cambio se sustituyendo el lignosulfonato por Lignito Potsico (Resistente a Temperatura) en una concentracin de 3 lpb. FORMULACION DEL FLUIDO DISPERSO HPHT Descripcin Concentracin (lpb) Bentonita Viscosificante 7,50 Soda custica Estabilizador de pH 1,50 Goma Xntica controlador reolgico 1,00 Almidn Modificado Controlador de filtrado 3,00 Asfalto / Gilsonita Estabilizador de hoyo 5 Detergente Antiembolante 1 Lignosulfonato libre de Controlador de Reologa / 4,00 cromo. HPHT Dispersante Carbonato convencional Densificante --Inhibidor de arcilla / Glicol Inhibidor 10,5 *Aceite Mineral Lubricante 10% v/v Producto * 9.0 10,1 45 50 12 - 18 12 -15 3/10 9.0 9.5 ?6 5 15 ? 10

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PROPIEDADES DEL FLUIDO DISPERSO HPHT Tipo de Fluido *Densidad (lpg) Viscosidad Embudo (seg/qt galn) Viscosidad Plstica (cp) Punto Cedente (lbs/100 pie2) Geles 10/10 (lbs/100 pie2) Filtrado API % Slidos Ph MBT Disperso 9.1-10.1 40-45 10-14 8-14 3/9-4/12 6-8 <15 9.0-10.0 5-17.5 *Semidisperso 9.1-10.1 45-60 10-14 14-18 4/10-5/12 4-6 <15 9.0-10.0 5-17.5

2.3. FLUIDO POLIMERICO: Es un sistema polimrico con excelentes propiedades reolgicas, caractersticas inhibitorias y excelente estabilidad trmica, diseado para perforar zonas de

intermedias y de produccin, el sistema puede usarse a temperaturas por encima de 200 F. El sistema polimrico es muy verstil puede disearse como un fluido Drill-In sin grandes modificaciones. FORMULACION DEL FLUIDO POLIMERICO Concentracin (lpb) Producto Descripcin Polmero Drill- In Bentonita Viscosificante 5 Goma Xntica Viscosificante 0,5 1,5 PAC R Reductor de Filtrado 1 1 Soda custica Control de Alcalinidad 0,5 0,5 Carbonato de calcio Densificante / Sellante --Almidn Modificado Control de Filtrado 1,5 1,5 Glicol / Inhibidor Inhibidor de Arcillas 10,5 10,5 Lignito potsico Dispersante 2 Aceite Mineral o Lubricante Lubricante 7,5

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PROPIEDADES DEL FLUIDO POLIMERICO Tipo de Fluido Densidad (lpg) Viscosidad Embudo (seg/qt galn) Viscosidad Plstica (cp) Punto Cedente (lbs/100 pie2) Geles 10/10 (lbs/100 pie2) Filtrado API % Slidos pH MBT Polmetro 9.0-10,1 45 - 60 10-14 14 - 18 4 / 8 / 10 4-6 <15 9.0-10.0 5 -15 Drill-In 9.0-10.1 45-60 10-14 14 -18 4 / 8 / 12 4-6 <12 9.0-10.0 5 - 10

3.4. FLUIDO SALINO: Es un sistema diseado para perforar zonas de produccin de alta permeabilidad. El sistema salino es un fluido de propiedades muy establea, con alta capacidad de sello que hace que el filtrado sea mnimo. El sistema se formula con un Almidn de alta calidad modificado con agentes polimricos que le proporciona propiedades reolgicas excelentes y resistencia a la fermentacin. Adicionalmente posee propiedades inhibitorias debido a la incorporacin de un glicol en su formulacin. FORMULACION DEL FLUIDO SALINO Producto Descripcin Concentracin (lpb) Salmuera Saturada de NaCl Base del sistema 0,89 bbl Goma xntica clarificada Viscosificante 2,00 Almidn modificado Reductor de filtrado 6,00 pH Buffer Controlador de pH 2,00 Sal gruesa Agente Puenteante Fino 23,00 Sal fina Agente Puenteante Grueso 23,00 Glicol Inhibidor de lutitas 1,26 Gal Defoam X Antiespumante 0.05 de ser necesario

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PROPIEDADES DEL FLUIDO SALINO Densidad ( lpg ) Viscosidad embudo (seg/qt gal) Viscosidad Plstica (cps) Punto Cedente (lbs/100 pie2) Geles 10 seg/10 min (lbs/100 pie 2) Filtrado API (cc/30 min) % Slidos v/v pH MBT Cloruros en filtrado 10.5 45 60 12 -18 20 35 10 -12 / 14 - 16 <4 < 8.0 8.5 9.8 <3 > 180.000

3.5. FLUIDO VISCOELASTICO DRILL-IN: Es un sistema diseado para perforar zonas de produccin posee caractersticas reolgicas especiales, que minimizan el filtrado hacia la formacin y maximizan la capacidad de limpieza del hoyo. Por sus caractersticas viscoelsticas es ideal para perforar zonas de baja presin disminuyendo el riesgo de perdida de circulacin. FORMULACION DEL FLUIDO VISCOLEASTICO Descripcin Concentracin (lpb) Lubricante 8% V/V Inhibidor Viscosificante Control Reolgico Controlador de filtrado Control de alcalinidad Bactericida Inhibidor de arcillas Material sellante y densidad 3 2.5 1.5 2.5 0.5 0.15 2 % (7 lpb) 40

Producto Aceite Vassa

KCl HEC / Goma Xntica Biopolmero Almidn Modificado pH Buffer (MgO) Biocida Glicol Carbonato de Calcio Micronizado

PROPIEDADES DEL FLUIDO VISCOELASTICO Densidad ( lpg ) Viscosidad embudo (seg/qt gal) Viscosidad Plstica (cps) Punto Cedente (lbs/100 pie2) Geles 10 seg/10 min (lbs/100 pie2) Filtrado API (cc/30 min) % Slidos v/v PH L6 L3 MBT 8.8 60 80 14 25 40 60 18/28 20/29 <5 <6 10.0 10.5 20 - 30 18 - 25 <5

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3.6. FLUIDO 100% ACEITE: Es un sistema diseado con mnimo porcentaje de slidos, con caractersticas 100% inhibitorias, formulado con estabilizadores de hoyo, para minimizar problemas de inestabilidad, humectantes que aseguran la estabilidad reolgica del sistema sin afectar la

mojabilidad de la roca, disminuyendo el dao a la formacin. Por su naturaleza el sistema 100% aceite puede ser utilizado a altas temperaturas, se recomienda adicionar un estabilizador trmico para amortiguar el efecto de adelgazamiento de la base del fluido y as mantener la capacidad de limpieza del fluido. FORMULACION DEL FLUIDO 100% ACEITE Producto Descripcin Concentracin (lpb) Arcilla organoflica Viscosificador 8,00 Emulsificante secundario Emulsificante 0,72 Gal Activador polar Activador polar 0,72 Gal Estabilizador de Hoyo / Control Asfalto 8,00 de Filtrado Controlador de filtrado zona Lignito organofilico 8,00 productora Cal hidratada Alcalinizador 6,00 Carbonato de calcio Densificante --Carbonato de calcio Sellante 45 micronizado Para Temperaturas mayores de Estabilizador Trmico 4 270 F

PROPIEDADES DEL FLUIDO 100% ACEITE Densidad Viscosidad Embudo (seg/qt galn) Viscosidad Plstica (cp) Punto Cedente (lbs/100 pie2) Geles 10/10 (lbs/100 pie2) Filtrado (HT- HP) % Slidos (%v/v) Alcalinidad Pom Exceso de Cal * Las propiedades dependen de la densidad * 9.0 10,1 45 - 55 18 - 26 12 -18 7/23 - 8/35 <5 10 -20 1.5 - 2.5 2-4

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4. PRUEBAS DE CAMPO PARA EVALUAR LOS FLUIDOS DE PERFORACIN NORMAS API RP-13B-1: PRACTICAS RECOMENDADAS PARA REALIZAR LAS PRUEBAS DE FLUIDOS BASE AGUA 4.1. Pruebas Fsicas 4.1.1. Densidad y Temperatura: La densidad se determina con una balanza de fluidos, mtodo para determinar el peso de un volumen de lquido. La densidad del fluido se puede expresar en libras por galn (lbm/gal), libras por pie cbico (lbm/pie3 ), gramos por centmetro cbico (g/cm3 ) o kilogramos por metro cbico (Kg/m3).. La temperatura usando un termmetro de campo, tanto la temperatura como la densidad del fluido se toma a la entrada y a la salida del pozo. Balanza de Fluidos: La balanza permite conocer, adems de la densidad en lbs/gal y lbs/pie3 , la gravedad especfica y el gradiente de presin por cada mil pies.

Figura 3. Balanza de Fluidos

4.1.2. Viscosidad Funnel: Usar un embudo de Marsh para obtener el valor de viscosidad de un fluido de perforacin o de completacin / Workover. Este sistema de medicin de la viscosidad de los fluidos, sirve de gua al operador y encargado del sistema de circulacin de fluido para darle una indicacin de la cantidad de tiempo que se demora la muestra de fluido en pasar de un recipiente estandarizado a otro brindando una base de comparativa de la facilidad de desplazamiento del fluido con respecto a otros. Unidad : seg/cuarto de galn (segundos por 1/4 de galn) Ejemplo: Viscosidad de embudo = 57 seg/cuarto de galn

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Figura 4. Embudo de Marsh

4.4.1.3. Viscosidad Plstica y punto Cedente: El viscosmetro se utiliza para determinar las propiedades reolgicas del fluido, es decir, la viscosidad plstica, el punto cedente y la fuerza de gel.

Figura 5. Viscosmetro

Descripcin: Este aparato esta constituido por un rotor que gira dentro de una taza mediante un motor elctrico. Una caja de velocidades, que acta mediante un sistema de engranaje, hace girar el rotor a diferentes velocidades. Al girar el rotor produce un cierto arrastre al fluido. Este arrastre se mide mediante una balanza de torsin, que indica la fuerza desarrollada en un dial graduado. El instrumento de 115 voltios. Es accionado por dos motores sincrnicos para obtener velocidades de 3, 6, 100, 200, 300 y 600 rpm. La de 3 rpm se usa para determinar la fuerza gel.

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Viscosidad plstica en centipoise = indicacin a 600 RPM menos indicacin a 300 RPM. Punto Cedente en lb/100 pies2 = indicacin a 300 RPM menos viscosidad plstica en centipoise. Viscosidad aparente en centipoise = indicacin a 600 RPM dividida por dos. Para el reporte se debe registrar la temperatura. 4.1.4. Filtracin: La propiedad de filtracin o formacin de paredes de un lodo es determinada con un filtro prensa. La prueba consiste en determinar la velocidad a la cual se fuerza un fluido a travs del papel filtro. La prueba es realizada bajo las condiciones de tiempo, temperatura y presin especificadas. Despus de la prueba se mide el espesor del revoque slido que se ha asentado. El filtro prensa usado debera cumplir con las especificaciones indicadas en la Prctica Recomendada de API y la prueba debera ser realizada de la manera recomendada. La prueba de filtrado API es realizada a la temperatura superficial y a una presin de 100 psi, y los resultados se registran como nmero de mililitros perdidos en 30 minutos.

Figura 6. Filtro API

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Filtracin HP HT: El instrumento consiste, bsicamente en una fuente de presin controlada, una celda de muestra, un sistema para el calentamiento de la misma y una celda colectora presurizada. La celda de filtracin posee un termmetro, el receptculo del termmetro, empacaduras resistentes al aceite y un soporte para el medio filtrante. Ver figura

Figura 7. Filtro HPHT

4.1.5. Retorta Contenido de Aceite Agua y Slidos: El equipo que se utiliza para determinar el porcentaje por volumen de slidos y lquidos que contiene el fluido se llama Equipo de retorta. La determinacin de los porcentajes correspondientes se hace mediante la evaporacin de una muestra de fluido en una cmara, la cual posteriormente es condensada y tomada en un cilindro graduado de 10 cc, que corresponde al 100% de la muestra. Por diferencia de 10 cc Aceite Agua se obtiene el % de slidos.

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Figura 8. Retorta

4.1.6. Contenido de Arena : Determinar el contenido de arena de un fluido de perforacin base agua, base aceite o base sinttico. El contenido de arena del lodo es el porcentaje en volumen, de partculas ms grandes que 74 micras. Unidad: % en volumen Ejemplo Arena = 0.25 % en volumen Equipo Tubo de contenido de arena Embudo que corresponde al tamiz Tamiz malla 200

Figura 9 Equipo para determinar Contenido de Arena

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4.2. Pruebas Qumicas (Fluidos Base Agua) 4.2.1. pH: Qumicamente es la cantidad del iones de hidrgeno (H+). Los valores de pH oscilan entre 0 14; siendo 7 el pH neutro. La acidez se registra entre 0 7, mientras que la alcalinidad esta entre 7 14. El pH de una solucin ofrece informacin inmediata sobre la acidez o alcalinidad inmediatas, en contraste con la acidez o alcalinidad total que pueden ser tituladas.

pH-metro: El pH-metro es un instrumento utilizado para determinar el pH de soluciones acuosas, midiendo el electro-potencial generado entre el electrodo especial de vidrio y el electrodo de referencia.

Figura 10. pH-metro

4.2.2. Alcalinidad (OH-, CO3-2, HCO 3-) y Contenido de Cal: Mf = Alcalinidad, al anaranjado de metilo, del filtrado Pf = Alcalinidad, a la fenolftalena, del filtrado Pm = Alcalinidad, a la fenolftalena, del lodo

Sean;

La alcalinidad se considera como el poder cido-neutralizante de una sustancia. En un lodo, la prueba puede realizarse directamente en l (P m) o en el filtrado (Mf y Pf ). Los resultados obtenidos pueden usarse para estimar la concentracin de los iones hidroxilo (OH- ), carbonato (CO 3 -2 ), y bicarbonato (HCO 3- ) en el lodo, y que son responsables directos de las alcalinidades del filtrado y del lodo. La alcalinidad es tan importante como saber su origen. As, aquella que provenga de los iones hidroxilo se considera benfica (pues proporciona, sin otros efectos negativos, un ambiente alcalino,

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no corrosivo y propicio para el buen desempeo de algunos aditivos del lodo); por el contrario, la alcalinidad aportada por los iones carbonato y bicarbonato se considera daina, pues dichos iones afectan negativamente la fuerza gel y el filtrado de lodo sin permitir acciones correctivas mientras sigan presentes. Los iones carbonato y bicarbonato se pueden remover del lodo mediante la adicin de hidrxido de calcio, que convierte los iones bicarbonato en iones carbonato, precipitndolos como carbonato de calcio insoluble, su presencia en el lodo se debe comnmente a la contaminacin del agua del lodo con CO2, contenido en muchas de las formaciones perforadas. Interpretar los valores de Mf y Pf , y utilizarlos para diferenciar el origen de la alcalinidad, requiere calcular las diferencias entre los valores de titulacin obtenidos. Por ello es crucial tener cuidado en seguir exactamente los pasos del procedimiento y as obtener medidas precisas de los reactivos. Es importante aclarar que con los clculos solo se logra un estimativo se las concentraciones de las especies inicas presentes, basados en un equilibrio qumico terico de las reacciones.

4.2.3. MBT (Methylene Blue Capacity): La capacidad de azul de metileno de un lodo, es el indicador de la cantidad de arcillas reactivas (bentonita comercial y/o en slidos perforados) presentes en l. Esta prueba provee una estimacin de la capacidad total de intercambio de cationes de los slidos (arcillas) de un lodo. Esta capacidad se suministra usualmente en trminos de peso (mili equivalentes de hidrogeno por cada 100 gramos de arcilla). La capacidad de azul de metileno y la capacidad de intercambio de cationes no son totalmente iguales; normalmente la primera es un poco menor que la capacidad real de intercambio de cationes.
4.2.4. Dureza Total como Calcio: El agua que contiene una gran cantidad de sales disueltas de calcio y magnesio se llama agua dura. La dureza del agua en el hogar suele ser indicada por lo difcil que resulta hacer espuma con el jabn. En muchos campos de petrleo, el agua disponible es bastante dura. Las arcillas de perforacin tienen bajos puntos cedentes cuando son mezcladas en agua dura. Cuanto ms dura sea el agua, ms bentonita ser necesaria para obtener un lodo con un esfuerzo de gel satisfactorio. En casos extremos, se ha determinado que es econmico tratar el agua qumicamente antes de usarla para mezclar el lodo, pero en general esto no resulta econmico. Sin embargo, cuando se puede elegir entre dos o ms fuentes de agua para el equipo de perforacin, se recomienda realizar una simple prueba para seleccionar la ms suave de estas fuentes.

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Los ingenieros de campo estn familiarizados con los efectos sobre el lodo cuando se perforan formaciones de anhidrita (sulfato de calcio) o de yeso. El calcio puede ser arrastrado durante la perforacin de los tapones de cemento y a veces al penetrar en las secciones de lutita caliza. Cualquier contaminacin extensa de calcio puede producir grandes prdidas de agua y altos geles. El efecto perjudicial del cemento sobre la Pm ms alta se debe a la alta alcalinidad (contenido de cal).

4.2.6. Determinacin de Cloruros (Cl -) Propsito: La prueba de sal, o cloruro, es muy importante en las reas donde la sal puede contaminar el fluido de perforacin. Esto incluye la mayora de los campos de petrleo del mundo. La sal puede provenir del agua de preparacin, sacos, capas discontinuas, estratos o corrientes de agua salada.

4.2.8. Determinacin de Sulfatos Propsito: El ion sulfato est presente en muchas aguas naturales debido a la accin solvente del agua sobre los minerales de la tierra. La anhidrita (sulfato de calcio) es un contaminante ligeramente soluble encontrado durante la perforacin en ciertas reas. En general, resulta conveniente conocer el contenido de iones sulfato del filtrado. Concentraciones inicas de sulfato de aproximadamente 2.000 mg/l podran contribuir a los problemas de alta viscosidad y control de filtrado. 4.2.9. Determinacin de Potasio: Cuando es necesario determinar la concentracin inica de potasio, cualquiera de los siguientes procedimientos puede ser utilizado eficazmente. El Procedimiento que usa Solucin de Tetrafenilborato (STPB) puede ser utilizado con exactitud para cualquier concentracin de iones de potasio.

4.4. PRUEBA DE TAPONAMIENTO DE LA PERMEABILIDAD (PPT)

En la ingeniera de fluidos de perforacin, los clculos estn basados en el barril del campo petrolfero. El barril del campo petrolfero contiene 42 galones E.U.A. Los tratamientos del lodo se

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realizan generalmente aadiendo un cierto nmero de libras (o fracciones de una libra) de material al barril del campo petrolfero de lodo. Para la prueba piloto y las operaciones del laboratorio, un barril del campo petrolfero sera difcil de manejar. Resulta considerablemente ms prctico trabajar con una muestra de fluido mucho ms pequea. En vez de trabajar con un barril de fluido, se trabaja con un barril equivalente. Un barril equivalente contiene 350 ml de fluido. Esta cantidad representativa para un barril se obtiene de la siguiente manera: Un barril del campo petrolfero tiene un volumen de 42 galones E.U.A. El barril contendra 350 libras de agua dulce. Trescientos cincuenta gramos de agua ocuparan un volumen de 350 ml segn el sistema mtrico. Por lo tanto, 350 ml pueden representar 42 galones E.U.A. o el barril d campo petrolfero. Si se el aade 1 g de un material a este barril equivalente, esto sera equivalente a aadir 1 lb del material a un barril del campo petrolfero. Si se aade un lquido al barril final, entonces la gravedad especfica del fluido debe ser tomada en consideracin. Por ejemplo, si un fluido tiene una gravedad especfica de 1,2, entonces slo se necesitar 0,83 ml para 1 g o 1 lb/bbl. Las gravedades especficas de la mayora de los materiales estn indicadas en los Boletines de Productos o las Hojas de Seguridad de los Materiales.

Propsito Utilizando estas cantidades reducidas de materiales, varios tratamientos posibles pueden ser probados de manera econmica antes de tratar todo el sistema de lodo. Este procedimiento es til no solamente en caso de contaminacin, sino tambin para evaluar los tratamientos cuando se prev realizar una modificacin de las propiedades del fluido. Cabe notar que la solubilidad y la eficacia de los productos qumicos pueden ser mejoradas por las condiciones efectivas de circulacin, es decir la temperatura y la presin. Por lo tanto, se recomienda disponer la adicin del tratamiento qumico por etapas, sobre dos o ms circulaciones, para evitar el tratamiento excesivo. Por ejemplo, se puede realizar del 60 al 70% de la adicin prevista durante una circulacin, realizando ajustes de las cantidades totales antes de aadir el resto de los productos qumicos. Las adiciones de cal a un lodo a base de arcilla constituyen un Prueba Piloto ejemplo de tratamiento que es difcil de someter a la prueba piloto sin envejecimiento trmico para simular las condiciones del fondo del pozo.

Equipo

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1. Balanza con precisin de 0,1 g. 2. Mezclador del tipo Hamilton Beach o equivalente. 3. Muestras de productos qumicos a probar ( preferiblemente obtenidos en el sitio del equipo de perforacin). 4. Equipo para efectuar el control del lodo. 5. Horno de rodillos, completo con celdas de envejecimiento si la muestra debe ser sometida el envejecimiento trmico.

Procedimiento Se capta una muestra del fluido a probar y se efecta y registra una prueba del lodo de base. En base a las propiedades registradas, se toma una decisin respecto al tipo y a las cantidades de productos qumicos de tratamiento requeridos para lograr los resultados deseados. Como la agitacin de la muestra del lodo durante la adicin de los productos qumicos de tratamiento puede modificar las propiedades de los fluidos, una muestra de referencia debera ser agitada durante un periodo equivalente y las propiedades registradas para comparacin. Debiera llevarse un registro minucioso del orden de adicin de todos los tratamientos. El razonamiento de esto aparece ms claramente cuando se considera el ejemplo de las propiedades exhibidas por las muestras de fluido que contienen agua, bentonita y NaCl. Al aadir sal, se elimina la primera hidratacin de la bentonita y las propiedades del fluido son claramente diferentes. El hecho que los productos qumicos sean aadidos al estado seco o en solucin tambin afectar los resultados. Por este motivo, los productos qumicos usados en las pruebas piloto deberan ser aadidos en su orden normal de adicin al sistema de lodo y en el mismo estado fsico.

Los siguientes criterios determinan los aditivos que deben ser probados: 1. Disponibilidad.

2. Adaptabilidad al sistema de lodo existente y a las condiciones del agujero, es decir la temperatura y la salinidad.

3. Eficacia en relacin con el costo. Para simular mejor las condiciones del fondo del pozo las muestras son frecuentemente sometidas al envejecimiento trmico a temperaturas de fondo y por periodos equivalentes a los periodos anticipados sin circulacin. La mayora de los hornos usados para este

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procedimiento permiten que la celda permanezca esttica, sea rodada o girada durante el envejecimiento. Si la prueba debe ser envejecida trmicamente, ciertas precauciones de seguridad sern observadas (algunas pautas tomadas de la Prctica Recomendada de API 13I, Quinta Edicin, Suplemento 1, julio de 1996).

4. Usar solamente las celdas hechas con acero inoxidable (303, 304 316, pero no 314) a menos que se pruebe durante periodos prolongados a altas salinidades. En este caso, se recomienda usar celdas metlicas de primera calidad. Estos tipos de celdas tienen una resistencia nominal ms baja que las celdas de acero inoxidable. Cualquier celda de envejecimiento utilizada debe ser construida de manera que exceda los requisitos de temperatura y presin de la prueba.

5. Una de las principales consideraciones es evitar llenar excesivamente las celdas de envejecimiento. Al llenar las celdas, se debe dejar un espacio adecuado para permitir la expansin del fluido de la prueba. En general no se debera aadir ms de 1 bbl equivalente a una celda individual. Esto dejar generalmente un espacio de 2 pulgadas.

6. Al retirar las celdas del horno, conviene dejar que la celda se enfre a la temperatura ambiente. Si usted no puede tocar la celda con la mano desnuda, sta no est lo suficiente fra; aunque est fra al tacto, el interior todava puede estar caliente. RECUERDE: LA CELDA CONTIENE PRESIN GENERADA POR LA EXPANSIN DEL VOLUMEN DEL FLUIDO!

7. Una vez que la celda se haya enfriado, se puede destornillar LENTAMENTE la parte superior de la celda, asegurndose que cualquier presin residual sea descargada antes de dar las ltimas vueltas de los tornillos. Si se puede menear la parte superior sin or ningn escape de presin, es probable que no haya ningn peligro; sin embargo, no inclinarse NUNCA encima de una celda al abrirla. Cualquier presin residual podra expulsar la parte superior con la velocidad de un can de fusil, produciendo los mismos efectos.

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5. PROBLEMAS ASOCIADOS A LOS FLUIDOS DE PERFORACION

5.1. Contaminacin: La contaminacin de los Fluidos suele ocurrir

de varias

maneras, puede ser durante la perforacin, en los tanques de almacenamiento o durante otras operaciones como lo es la cementacin en las siguientes tablas se presenta un resumen de las principales contaminaciones de los fluidos Base Agua.

5.2 Degradacin : La degradacin se puede definir como un cambio irreversible de un componente del fluido que reduce la capacidad del aditivo para controlar determinada propiedad, los factores que influyen en la degradacin son la profundidad, la temperatura y el tiempo. La degradacin de los componentes del fluido puede ocurrir por accin bacteriana, por alta temperatura o por oxidacin . Las bacterias se desarrollan en un medio acuoso y de bajo pH. La degradacin bacteriana, generalmente, se detecta por un fuerte olor a material orgnico en descomposicin. Se controla elevando el pH del lodo y utilizando bactericidas. La degradacin trmica ocurre en ausencia de bacterias y agentes oxidantes, la velocidad de degradacin depende de la temperatura. Este proceso se puede minimizar utilizando aditivos adecuados para el rango de temperatura a perforar.

5.3. Inestabilidad de Hoyo: De los muchos tipos de rocas que se encuentran en el curso de la perforacin, la ms susceptible a la inestabilidad es la lutita. Las utitas son rocas que contienen l arcilla y que se forman por la compactacin de los sedimentos que se van quedando poco a poco enterrados por la acumulacin progresiva de ms sedimentos con el pasar del tiempo geolgico. A medida que ocurre la compactacin, el agua es exprimida y sale de la lutita. El grado de compactacin es proporcional a la profundidad de enterramiento de estos materiales, siempre y cuando el agua no encuentre obstculos para salir de la lutita. Si el agua no escapa de la lutita, entonces sostendr una parte de la sobrecarga y la lutita quedar bajo presin. Si el agua sale de la lutita, la roca se deshidrata. Los problemas que ocasionan las lutitas son un resultado directo de la manera como la lutita reacciona con el agua del fluido de perforacin. La hidratacin debido al agua tiende a reducir la resistencia de las lutitas. La prdida de resistencia aumenta la inestabilidad del hoyo. Los sedimentos ms recientes se ablandan, hinchan y dispersan cuando se mezclan con el agua. Las lutitas ms antiguas, y que generalmente han pasado por diagnesis, pueden conservar su dureza y no se dispersarn fcilmente en agua. Desafortunadamente, esto no significa que sea ms fcil perforar las lutitas ms 26

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antiguas. La inestabilidad de las lutitas pueden ser el resultado de cualquiera de los factores siguientes, o una combinacin de los mismos: 5.4. Perdida de Circulacin: Prdida de circulacin Causas

Formaciones fracturadas: Cuando se observan prdidas durante o inmediatamente despus de una perforacin brusca o un cambio repentino en la formacin, esto significa que puede haber fracturas naturales presentes. Si ocurren prdidas durante un viaje de la tubera, cuando se inicia o rompe la circulacin o se aumenta la densidad de los fluidos, esto significa que puede haber fracturas inducidas presentes. Una de las causas es el exceder el gradiente de fractura con densidades de fluido excesivas o elevadas presiones de surgencia y densidades equivalentes de circulacin (ECD). Medidas preventivas 1. Utilizar las densidades de fluido mnimas, segn las presiones de formacin y estabilidad del hoyo. 2. Evaluar los datos de pozo del rea para determinar las densidades apropiadas de los fluidos y la colocacin de la tubera de revestimiento. Establecer la integridad de la formacin con la prueba de presin, a la profundidad de tubera de revestimiento ms reciente. 3. Monitorear y controlar las reologas para minimizar las presiones de surgencia y succin, la prdida por friccin anular (ECD) y controlar las velocidades de corrida de la tubera. 4. Mantener reologas trmicamente estables para evitar la gelificacin a alta temperatura. Se recomienda iniciar la circulacin en etapas mientras se hace un viaje, cuando hay indicios de gelificacin. Utilice el estrangulador del vertical (si est disponible) para iniciar la circulacin con un aumento gradual de presin. 5. Minimizar las restricciones anulares. Optimizar la hidrulica de la mecha y/o el uso de aditivos como detergentes y tensoactivos para minimizar el embolamiento de la mecha y la sarta de perforacin. Controlar las tasas de penetracin y evitar una carga excesiva de slidos en el anular. Evitar el desarrollo de un revoque excesivo mediante la reduccin de las tasas de filtracin. Utilizar fluidos inhibidores como qumicos y fluidos de base calcio y potasio, lo cuales pueden ofrecer proteccin contra el hichamiento y las lutitas pegajosas.

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5.5. Atascamiento de la Tubera de Perforacin: Causas de tubera pegada (atascamiento) Presin diferencial (atascamiento diferencial) Factores mecnicos Ojo de llave Inestabilidad de pozo relacionada con la formacin Geometra de pozo (desviacin y roca viva) Limpieza de hoyo inadecuada Desechos en el hoyo o tubera de revestimiento colapsada Factores relacionados con el cemento

Procedimientos correctivos para atascamiento de tubera El punto libre se puede determinar a partir del perfilaje elctrico o clculos de estiramiento de tubera. A continuacin se muestran los mtodos de liberacin recomendados.

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Los sistemas de pldoras utilizados para despegar las pegas diferenciales tienen como funcin: Lubricar, debilitar el revoque e interactuar entre la superficie de la tubera y la del revoque o formacin mediante agentes surfactantes.

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I.

REGISTROS Y DOCUMENTACIN DE REFERENCIA

1. International Association Drilling Contract (IADC), Drilling Basic Concept, 1998.

2. American Petroleum Institute (API); API Specification 13 A (SPEC 13A), Fifteenth Edition, May 1, 1993.

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