REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIN UNIVERSITARIA UNIVERSIDAD BOLIVARIANA DE VENEZUELA CENTRO DE ESTUDIOS

EN CIENCIAS DE LA ENERGA PROGRAMA DE FORMACIN DE GRADO EN HIDROCARBUROS PROFESOR: RAMON SANCHEZ

CHRISTOFER ESCOBAR. YUZZHERFRANK CAAS. WILLIAM DELGADO.

Punto Fijo, junio del 2012.

Introduccin Se da el nombre de fluidizacin al proceso de contacto que ocurre entre un slido y un fluido (gas o lquido) en el cual el lecho formado por partculas slidas finamente divididas se levanta y se agita por medio de una corriente ascendente de fluido. Esta tcnica naci en el ao de 1937 gracias a las investigaciones y trabajos realizados por la corporacin de petrleo, la corporacin M. W. Kellogg y la empresa estndar de petrleo de Indiana, en sus esfuerzos por un mejor proceso de desintegracin cataltica. En este trabajo se podr observar en que consiste la tcnica de fluidizacin, adems se podr dar una idea de su proceso, de cmo es el mecanismo de este proceso y de sus caractersticas; asimismo de los diferentes lechos que se manejan y que se estudian en esta tcnica, sin olvidar el comportamiento de los flujos a travs de los lechos y el movimiento de las partculas a travs de los fluidos.

Desarrollo

Historia de la fluidizacin.

La tcnica de fluidizacin naci gracias al trabajo pionero de la corporacin de desarrollo estndar del petrleo, la corporacin M. W. Kellogg y la empresa estndar de petrleo de Indiana, en sus esfuerzos para obtener un mejor proceso de desintegracin cataltica que el proceso de lecho fijo introducido en 1937. El proceso de lecho fijo era uno de los mejores procesos dentro de los primeros procesos de desintegracin cataltica trmica. Este mtodo produca ms gasolina con mayores niveles de octano y menor combustible con bajas propiedades importantes. Los experimentos iniciales en el desarrollo de un nuevo proceso an mejor que el entonces existente iniciaron en las mismas lneas del proceso de lecho fijo. Durante este nuevo mtodo, se hizo al vapor de petrleo pasar a travs de uno de los lechos hasta que se formara una catlisis llena de carbn. Luego el vapor de petrleo fue transferido a un lecho fresco adyacente mientras que un flujo de aire fue hecho pasar a travs del material contaminado de carbn para regenerar la catlisis. Pronto se acord que algunas innovaciones seran deseables para evitar la complejidad y el costo de estas. Colocando los lechos regenerados y reactores en serie y moviendo la catlisis continuamente en forma mecnica de un lecho al otro, pareca ser el mtodo obvio a alcanzar. Los experimentos iniciales indicaron que tal sistema podra sufrir considerables prdidas por friccin excepto si se adoptara un sistema neumtico en vez de un mecnico para trasportar la catlisis. Pronto fue descubierto que, para evitar tanto la erosin severa como la friccin, velocidades del gas relativamente bajas serian requeridas. Esto llevo a una investigacin en catlisis de polvos y eventualmente a la observacin de que lechos densos de polvos podan ser mantenidos flotando con prdidas relativamente bajas. Tambin se observ que a velocidades del aire alto, las partculas flotaban en forma considerablemente agitada y que existan burbujas ascendiendo de la parte inferior a la superior del lecho en forma anloga a un lquido hirviendo. Simultneamente, fue observado que la cada de presin a travs de este lecho hirviente o fluidizado era igual al peso de la carga del lecho, que el lecho era heterogneamente cargado o empujado por el flujo del gas y por lo tanto, se

encontraron propiedades efectivas de flujo similares a la de los lquidos. Estos experimentos simples dieron vida a los conceptos actuales de lechos fluidizados. Antes de que estas tcnicas de fluidizacin pudieran ser aplicadas comercialmente, mucho trabajo considerable tuvo que llevarse a cabo para desarrollar satisfactoriamente los sistemas de recuperacin de slidos, tcnicas de ventilacin apropiadas, instrumentacin, disminucin de problemas de erosin, datos de transferencia de calor, tasas de regeneracin y muchos otros campos. El primer lecho fluidizado comercial para la desintegracin cataltica fue puesta en operacin en 1942, seguida por 31 plantas adicionales durante los siguientes aos. Durante los pasados 35 aos, la aplicacin de la tcnica de fluidizacin se ha esparcido rpidamente en la metalurgia de minerales, la calcinacin de la piedra caliza, la manufactura de gasolina sinttica, petroqumicos e incluso el diseo de reactores nucleares. A pesar que el proceso de fluidizacin fue desarrollado comercialmente hace aproximadamente 68 aos especialmente para la aplicacin en las compaas petroleras, se han encontrado referencias que indican que este proceso ya era conocido desde el ao de 1878.

Fluidizacin.

Se da el nombre de fluidizacin al proceso de contacto que ocurre entre un slido y un fluido (gas o lquido) en el cual el lecho formado por partculas slidas finamente divididas se levanta y se agita por medio de una corriente ascendente de fluido. Ahora bien, Mc Cabe y Smith sealan que se habla de fluidizacin particulada cuando existe una expansin grande pero uniforme del lecho a velocidades elevadas, la cual generalmente se manifiesta en sistemas lquido-slido, para partculas muy finas y un rango limitado de velocidad. Dicen que tambin se habla de fluidizacin una pequea fraccin del gas fluyen por los canales existentes entre las partculas, las cuales se mueven de forma errtica .agregativa cuando los lechos de slidos se encuentran fluidizados con gases, como el aire, donde la mayor parte del gas pasa a travs del lecho en forma de burbujas o huecos que estn casi exentos de slidos.

La principal desventaja de la fluidizacin gas-slido consiste en el desigual contacto del gas y el slido. La mayor parte del gas pasa a travs del lecho en forma de burbujas y slo hace contacto directamente con una pequea cantidad del slido en una delgada envoltura ubicada alrededor de la burbuja. Una pequea fraccin del gas pasa a travs de la fase densa, la cual contiene casi todo el slido. Existe algo de intercambio de gas entre las burbujas y la fase densa por difusin y por procesos turbulentos tales como la divisin y coalescencia de burbujas; pero la conversin global de un reactante gaseoso es en general mucho menor que la que tiene lugar en el contacto uniforme a la misma temperatura, como en un reactor ideal con flujo pistn.

Fluidizacin solido-liquido

Procesos de fluidizacin. Imaginemos un lecho fluido dispuesto sobre una superficie porosa. Si un flujo de aire desde abajo tiene la suficiente presin, mantendr las partculas del lecho en suspensin. Este es un lecho fluido, donde las partculas del mismo estn en suspensin, pero no en circulacin. El residuo se inyecta dentro del lecho en torno del slido de manera uniforme. El aire que fluidiza al lecho se calienta hasta la temperatura de ignicin del residuo y este se empieza a quemar (oxidar) dentro del lecho. La mayor parte de las cenizas permanece en el lecho, pero luego sale de la incineradora a travs del equipo de control de la contaminacin del aire. El calor que sube con los gases de combustin puede capturarse en una caldera o utilizarse para precalentar el aire de combustin. Una buena combustin requiere aire en exceso. Una buena combustin representa una buena oxidacin de los componentes orgnicos: carbono e hidrgeno. Para conseguirlo, el aire, que contiene solo el 21% de Oxgeno en volumen, debe mezclarse perfectamente con el carbono y el hidrgeno del combustible. En un proceso homogneo como este se requiere Tiempo, Turbulencia y Temperatura. Si se disminuye uno de estos tres factores debe de aumentarse los otros dos para conseguir igual grado de combustin.

 Descripcin General del Proceso de Fluidizacin La fluidizacin como tal, es un proceso mediante el cual se suspenden un conjunto de partculas por medio de un fluido. Este proceso puede ser llevado a cabo en lo que se denomina una columna de fluidizacin. Cuando el flujo del fluido es muy bajo, es decir que la presin efectuada por ste sobre el conjunto de partculas no es lo suficientemente alto como para comenzar a mover a las partculas, entonces se dice que las partculas se encuentran en un estado fijo o esttico. En el caso en que el flujo es alto, las partculas son transportadas hacia fuera de la columna y entonces se habla de un proceso de transporte hidrulico o neumtico dependiendo de cul sea el fluido utilizado. Finalmente se dice que el conjunto de partculas o lecho est siendo fluidizado cuando el nivel de flujo permite a cada partcula suspenderse de manera que el lecho se mantiene inmvil en relacin con la columna en la cual se encuentra.

Caractersticas del Proceso El proceso de fluidizacin es una buena eleccin cuando se requiere de una herramienta para procesos qumicos o fsicos debido a las ventajas que tiene con respecto a otras alternativas. En primer lugar el movimiento continuo del fluido hace que las partculas se mantengan tambin en movimiento y siempre queden expuestas al flujo del fluido, provocando consecuentemente la mezcla continua del lecho y as la homogenizacin de este. El control trmico del lecho es mucho ms fcil de manejar. De igual manera el rea de contacto entre el slido y el fluido es muy grande, lo cual permite que se alcancen altas transferencias de masa y de calor entre ellos. Otra caracterstica importante de este proceso es su manejo simple por la facilidad con la que se pueden transportar los slidos hacia dentro y hacia fuera del equipo. De la misma forma existen ciertas caractersticas del proceso poco deseables que lo ponen en desventaja con respecto a otros. La atricin o aglomeracin de las partculas es una muy importante, ya que esto limita el uso del proceso a cualquier tipo de partcula. Existen algunas partculas con una alta tendencia a la atricin o aglomeracin, que pueden producir una degradacin excesiva de la partcula o que se formen partculas demasiado grandes. Esto genera otra caracterstica negativa, el tamao de las partculas est limitado. La forma de la partcula tambin debe ser tomada en cuenta, ya que existen partculas con formas tan irregulares que no es posible fluidizarlas,

teniendo que emplear otros procesos que puedan manejarlas. Un factor desventajoso se observa al controlar el flujo del fluido ya que, como se dijo anteriormente, dicho flujo debe ser el adecuado para evitar por un lado que el lecho se vuelva esttico y por otro que se pierda material por el arrastre de partculas.

Lecho fijo y fluidizado. Un lecho consiste en una columna formada por partculas slidas, a travs de las cuales pasa un fluido (lquido o gas) el cual puede ser librado de algunas impurezas y sufre una cada de presin. Si el fluido se mueve a velocidades bajas a travs del lecho no produce movimiento de las partculas, pero al ir incrementando gradualmente la velocidad llega un punto donde las partculas no permanecen estticas sino que se levantan y agitan, dicho proceso recibe el nombre de fluidizacin. A medida que se incrementa la velocidad del fluido, con lo cual tambin se aumenta el caudal (si el rea se mantiene constante), se pueden distinguir diferentes etapas en el lecho de acuerdo con lo sealado por Melndez y Gutirrez:

Lecho Fijo: las partculas permiten el paso tortuoso del fluido sin separarse una de otras, esto hace que la altura del lecho se mantenga constante y por tanto la fraccin de vaco en el lecho (porosidad) se mantiene constante. Lecho prefluidizado: tambin es conocido como fluidizacin incipiente, y se trata de un estado de transicin entre el lecho fijo y el fluidizado. Una de las caractersticas que presenta esta etapa es que la velocidad en este punto recibe el nombre de velocidad mnima de fluidizacin. Fluidizacin discontinua: tambin se conoce como fase densa y es cuando el movimiento de las partculas se hace ms turbulento formndose torbellinos. Dentro de esta etapa se pueden distinguir dos tipos de fluidizacin: Particulada: se manifiesta en sistemas lquido-slido, con lechos de partculas finas en los cuales se manifiesta una expansin suave.

 Agregativa: se presenta en sistemas gas-slido. La mayor parte del fluido circula en burbujas que se rompen en la parte superior dando origen a la formacin de aglomerados. Fluidizacin continua: todas las partculas son removidas por el fluido, por lo que el lecho deja de existir como tal, mientras que la porosidad tiende a uno.

Lechos fluidizados con vapor sobrecalentado

El vapor sobrecalentado ha surgido como alternativa para el secado en los ltimos 20 aos, y empieza a tener bastante aceptacin en diferentes reas. El secado con vapor sobrecalentado promete grandes beneficios sobre el secado con aire caliente tales como; razones de secado ms altas, mejor calidad de producto, ahorro de energa, menor tamao de equipo, reduccin de contaminacin, entre otros. La energa utilizada en el proceso se puede recuperar y ser reutilizada, ahorrando as grandes cantidades de energa. Los secadores que utilizan el vapor sobrecalentado son sistemas cerrados, lo cual no permite la filtracin de partculas al exterior, evitando de esta manera la contaminacin.

Tipos de lecho fluidizado y mvil. Existen cuatro tipos de lechos fluizados: a) Un lecho fluidizado convencional. b) Un lecho fluidizado expandido c) Un lecho fluidizado con una zona troncocnica superior llena de slido; se forma una pequea bveda de gas en la zona de separacin de lecho fluidizado y mvil. d) Un flumov con parte fluidizada y mvil. Uno de los factores fundamentales para conseguir una operacin controlada es la regulacin de la circulacin del slido de la parte mvil a la fluidizada a travs de la bveda.

Flujo a travs de lechos rellenos. El comportamiento de un lecho relleno principalmente por las siguientes magnitudes: viene caracterizado

Porosidad del lecho o fraccin de huecos, : Es la relacin que existe entre el volumen de huecos del lecho y el volumen total del mismo (huecos ms slidos). Esfericidad de una partcula, : es la medida ms til para caracterizar la forma de partculas no esfricas e irregulares. Tamao de partculas, dp: Si la partcula es esfrica se emplea su dimetro. Porosidad minima de fluidizacion. La porosidad del lecho cuando comienza la fluidizacin, recibe el nombre de porosidad mnima de fluidizacin (mf). Esta porosidad depende de la forma y el tamao de las partculas.

Secado por lecho fluidizado.

En la actualidad se cuenta con diversos sistemas de secado por lecho fluidizado, estos pueden ser de trabajo continuo o por baches, de ciclo abierto, en los que se evapora agua o de ciclo cerrado, en los que se evaporan en su gran mayora solventes orgnicos. El proceso se desarrolla en equipos que pueden tener muchas configuraciones dependiendo de las caractersticas de producto final; las ms comunes son lechos fluidos circulares o rectangulares, con o sin vibracin y con o sin bafles. Sin importar la configuracin, el estado de fluidizacin se desarrolla al hacer pasar un gas (usualmente aire) a una determinada velocidad continuamente a travs de una cama con perforaciones donde se deposita el producto. En el caso del secado, el aire es calentado bien sea de forma directa o indirecta y es obligado a pasar a travs del producto, fluidizndolo y removiendo humedad. Al salir este del lecho, es dirigido a un dispositivo de recoleccin de polvos que usualmente es un cicln, filtro de talegas, lavador de gases por va hmeda o una combinacin de estos dependiendo de los requerimientos del proceso y regulaciones locales .

 Lecho fluidizado continuo - ciclo abierto lecho fluidizado continuo - ciclo cerrado En la unidad de circuito cerrado, los gases de secado son reciclados una y otra vez, con solamente una pequesima purga o entrada de gas del exterior. Los sistemas de secado por circuito cerrado se aplican en los siguientes casos: Cuando el producto es txico o emite gases nocivos. Cuando el producto emite olores desagradables durante el secado. Cuando el disolvente de evaporacin debe recuperarse. Cuando los disolventes no acuosos son inflamables o forman mezclas explosivas con el aire ambiente. lecho fluidizado por baches Si la intencin es aglomerar o granular, el proceso de lecho fluidizado requiere que los slidos alimentados se encuentren en forma particulada antes de entrar al equipo. El fenmeno de aglomeracin se presenta al atomizar un lquido sobre la capa fluidizada de producto. Dependiendo de los requerimientos y el gas de secado, pueden emplearse un ventilador de induccin o dos ventiladores; uno de induccin y otro de extraccin. El proceso de calentamiento del aire puede realizarse de forma directa con quemadores de gas o de forma indirecto con intercambiadores de calor y vapor.

Conclusin El estudio terico de la fluidizacin es muy complejo debido a que se manejan una gran cantidad de variables y adems que se tienen que considerar varios fenmenos que suceden simultneamente como la transferencia de momento, la transferencia de calor y la transferencia de masa, que ya son complicados en s. Por esta razn se realizan estudios experimentales que ayudan a comprender el fenmeno desde varios puntos de vista y a obtener relaciones empricas que puedan predecir el comportamiento general. Se debe de tener en cuenta que los Medidores de Flujos son dispositivos, el cual pueden ser utilizado en muchas aplicaciones tecnolgicas y aplicaciones de la vida diaria, en donde conociendo su funcionamiento y su principio de operacin se puede entender de una manera ms clara la forma en que este nos puede ayudar para solventar o solucionar problemas o situaciones con las cuales nos topamos diariamente.