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50
norme belge
enregistre
NBN EN 10028-7
2e d., juin 2008
Indice de classement: A 23
NBN 2008
Prix: groupe 20
Geregistreerde
Belgische norm
NBN EN 10028-7
2e uitg., juni 2008
Normklasse: A 23
NBN 2008
Prijsgroep: 20
NORME EUROPENNE
EN 10028-7
EUROPISCHE NORM
EUROPEAN STANDARD
Dcembre 2007
Remplace EN 10028-7:2000
Version Franaise
2007 CEN
B-1050 Bruxelles
Rf. n EN 10028-7:2007 F
EN 10028-7:2008 (F)
Sommaire
Page
Avant-propos.......................................................................................................................................................3
1
Dfinitions ..............................................................................................................................................4
Calcul de la masse.................................................................................................................................4
7
7.1
7.2
7.3
8
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
8.6
8.7
8.8
Prescriptions ..........................................................................................................................................5
Procd d'laboration ...........................................................................................................................5
tat de livraison .....................................................................................................................................5
Composition chimique et proprits de rsistance la corrosion chimique .................................6
Caractristiques mcaniques...............................................................................................................6
tat de surface .......................................................................................................................................6
Sant interne ..........................................................................................................................................6
Proprits physiques ............................................................................................................................6
Traitement thermique aprs soudage .................................................................................................7
9
9.1
9.2
9.3
Contrles ................................................................................................................................................7
Types de contrle et de documents de contrle................................................................................7
Essais raliser.....................................................................................................................................7
Contre-essais .........................................................................................................................................7
10
10.1
10.2
chantillonnage .....................................................................................................................................7
Frquence des essais ...........................................................................................................................7
Slection et prparation des chantillons et des prouvettes .........................................................7
11
12
Marquage ................................................................................................................................................7
EN 10028-7:2008 (F)
Avant-propos
Le prsent document (EN 10028-7:2007) a t labor par le Comit Technique ECISS/TC 22 Aciers pour
appareils pression - Prescriptions de qualit, dont le secrtariat est tenu par DIN.
Cette Norme europenne devra recevoir le statut de norme nationale, soit par publication d'un texte identique,
soit par entrinement, au plus tard en juin 2008, et toutes les normes nationales en contradiction devront tre
retires au plus tard en juin 2008.
Ce document remplace lEN 10028-7 :2000.
Le prsent document a t labor dans le cadre d'un mandat donn au CEN par la Commission Europenne
et l'Association Europenne de Libre change et vient l'appui des exigences essentielles de la Directive
97/23/CE.
Pour la relation avec la Directive 97/23/CE, voir l'annexe ZA informative, qui fait partie intgrante du prsent
document.
Les nuances d'acier couvertes par la prsente Norme europenne ont t choisies parmi celles de
l'EN 10088-1.
LEN 10028 est constitue des parties qui suivent sous le titre gnral Produits plats en aciers pour appareils
pression :
Partie 2 : Aciers non allis et allis avec caractristiques spcifies temprature leve
NOTE
Les chapitres marqus de deux points (..) contiennent des informations relatives aux accords qui peuvent tre
faits au moment de lappel doffre et de la commande.
Selon le Rglement Intrieur du CEN/CENELEC, les instituts de normalisation nationaux des pays suivants
sont tenus de mettre cette Norme europenne en application : Allemagne, Autriche, Belgique, Bulgarie,
Chypre, Danemark, Espagne, Estonie, Finlande, France, Grce, Hongrie, Irlande, Islande, Italie, Lettonie,
Lituanie, Luxembourg, Malte, Norvge, Pays-Bas, Pologne, Portugal, Rpublique tchque, Roumanie,
Royaume-Uni, Slovaquie, Slovnie, Sude et Suisse.
EN 10028-7:2008 (F)
Domaine dapplication
La prsente Norme europenne spcifie les prescriptions relatives aux produits plats pour appareils
pression en aciers inoxydables, y compris les aciers austnitiques rsistants au fluage dans les paisseurs
indiques aux Tableaux 7 10.
Les prescriptions de l'EN 10028-1 s'appliquent galement.
NOTE 1
Les nuances dacier comprises dans cette norme ont t slectionnes partir de lEN 10088-1.
NOTE 2
Une fois la norme europenne publie dans le Journal Officiel de lUnion Europenne (JOUE), sous la
Directive 97/23/CE, la prsomption de conformit aux exigences essentielles de scurit (ESRS) de la Directive 97/23/CE
est limite aux donnes techniques des matriaux de cette norme europenne (parties 1 7) et ne prsume pas
ladquation du matriau un quipement spcifique. Par consquent, lvaluation des donnes techniques indiques par
cette norme de matriaux lgard des exigences de conceptions dquipements spcifiques, afin de vrifier que les
(ESRS) de la Directives des quipements sous pression sont satisfaites, doit tre faite.
Rfrences normatives
Les documents de rfrence suivants sont indispensables pour l'application du prsent document. Pour les
rfrences dates, seule l'dition cite s'applique. Pour les rfrences non dates, la dernire dition du
document de rfrence (y compris les ventuels amendements) s'applique.
EN 10028-1:2007, Produits plats en aciers pour appareils pression Partie 1 : Prescriptions gnrales.
EN 10029, Tles en acier lamines chaud, dpaisseur gale ou suprieure 3 mm Tolrances sur les
dimensions, la forme et la masse.
EN 10088-1:2005, Aciers inoxydables Partie 1 : Liste des aciers inoxydables.
EN ISO 643, Aciers Dtermination micrographique de la grosseur de grain apparente (ISO 643:2003).
EN ISO 3651-2, Dtermination de la rsistance la corrosion intergranulaire des aciers inoxydables
Partie 2 : Aciers ferritiques, austnitiques et austno-ferriques (duplex) Essai de corrosion en milieu
contenant de l'acide sulfurique (ISO 3651-2:1998).
Dfinitions
Pour les besoins de la prsente norme europenne les termes et dfinitions donnes dans le
EN 10028-1:2007 et suivants sappliquent.
3.1
temprature cryognique
temprature infrieure 75 C utilise pour la liqufaction des gaz.
Calcul de la masse
Pour les valeurs de la masse volumique, voir Annexe A.1de l'EN 10088-1:2005.
EN 10028-7:2008 (F)
Classification et dsignation
7
7.1
7.2
Options
Le prsent document spcifie un certain nombre d'options numres ci-dessous. En outre, les options
pertinentes de l'EN 10028-1 s'appliquent. Si l'acheteur n'indique pas, au moment de l'appel d'offres et de la
commande, qu'il souhaite voir l'une quelconque de ces options applique, les produits doivent tre livrs
conformment la spcification de base (voir EN 10028-1).
a)
caractristiques mcaniques pour des paisseurs de produit plus fortes (voir Tableau 7, note de bas de
tableau e) ;
b)
valeurs plus leves pour Rp0,2 et Rp1,0 pour les produits lamins chaud en continu (voir Tableau 9,
note de bas de tableau d et Tableau 10, note de bas de tableau b).
7.3
Exemple de commande
10029-8Ax2000x5000-acier
EN
10028-7-X5CrNi18-10+1D-document
de
ou
10 tles-8Ax2000x5000-EN 10029-8Ax2000x5000-acier EN 10028-7-1.4301+1D-document de contrle 3.1
8
8.1
Prescriptions
Procd d'laboration
8.2
tat de livraison
Les produits doivent tre livrs dans l'tat de livraison spcifi dans la commande par rfrence la gamme
de fabrication donne au Tableau 6, et s'il existe plusieurs alternatives, aux conditions de traitement figurant
dans les Tableaux 7 10. Les directives pour un traitement supplmentaire, y compris un traitement
thermique sont donnes en Annexe A.
EN 10028-7:2008 (F)
8.3
8.3.1 La prescriptions relatives la composition chimique donnes dans les Tableaux 1 4 s'appliquent
pour la composition chimique dtermine par analyse de coule.
8.3.2 L'analyse sur produit peut s'carter des valeurs limites donnes aux Tableaux 1 4 pour l'analyse de
coule, des valeurs indiques au Tableau 5.
8.3.3 En ce qui concerne la rsistance la corrosion intergranulaire, telle qu'elle est dfinie dans
l'EN ISO 3651-2 pour les aciers ferritiques, austniques et austno-ferritiques, les spcifications donnes
dans les Tableaux 7, 9 et 10 s'appliquent.
NOTE 1
L'EN ISO 3651-2 n'est pas applicable pour les essais des aciers martensitiques.
NOTE 2
La rsistance la corrosion des aciers inoxydables dpend pour beaucoup du type d'environnement et ne
peut donc pas toujours tre clairement garantie par des essais en laboratoire. Il est donc souhaitable de s'appuyer sur
l'exprience acquise dans l'utilisation des aciers.
8.4
Caractristiques mcaniques
8.4.1 Les caractristiques de traction temprature ambiante et l'nergie de rupture en flexion par choc
temprature ambiante et basses tempratures, telles que spcifies dans les Tableaux 7 10, s'appliquent
pour l'tat de traitement thermique spcifi applicable.
NOTE
Les aciers inoxydables austnitiques ne sont pas sujets aux ruptures fragiles l'tat hypertrempe. Comme ils
ont une bonne rsistance au choc, compte tenu de leur nergie dimpact leve des tempratures trs basses
(cryognique), ils sont utiles pour des applications de telles tempratures (voir galement la NOTE des Tableaux 9 et
10).
8.4.2 Les valeurs figurant aux Tableaux 11 14 s'appliquent pour les limites conventionnelles d'lasticit
0,2 % et 1 % aux tempratures leves. En outre, les valeurs du Tableau 15 s'appliquent pour la
rsistance la traction aux tempratures leves.
Les valeurs de rsistance la traction aux tempratures leves pour les aciers austno-ferritiques sont
donnes titre indicatif dans l'Annexe C.
8.4.3 L'Annexe D donne des valeurs moyennes comme donnes prliminaires pour l'acheteur, pour la force
atteinte 1 % de dformation plastique en fluage et la rupture en fluage. Ces donnes s'appliquent
uniquement l'tat hypertrempe.
8.4.4 L'Annexe E fournit des donnes prliminaires relatives aux caractristiques mcaniques des aciers
austnitiques aux basses tempratures.
8.5
tat de surface
8.6
Sant interne
Voir le EN 10028-1.
8.7
Proprits physiques
Pour les donnes de rfrence pour certaines proprits physiques, voir l'Annexe A de l'EN 10088-1:2005.
8.8
EN 10028-7:2008 (F)
L'Annexe B donne l'acheteur des directives relatives au traitement thermique aprs soudage.
9
9.1
Contrles
Types de contrle et de documents de contrle
Voir le EN 10028-1.
9.2
Essais raliser
9.3
Contre-essais
Voir le EN 10028-1.
10 chantillonnage
10.1 Frquence des essais
Voir le Tableau 16 et le EN 10028-1.
11 Mthodes d'essai
Voir le EN 10028-1.
12 Marquage
Voir le EN 10028-1.
EN 10028-7:2008 (F)
Nuance d'acier
Dsignation
symbolique
Dsignation
numrique
C
max.
Si
max.
Mn
max.
P
max.
S
max.
N
max.
Cr
Mo
Nb
Ni
Ti
X2CrNi12
1.4003
0,030
1,00
1,50
0,040
0,015
0,030
10,5 12,5
0,30 1,00
X6CrNiTi12
1.4516
0,08
0,70
1,50
0,040
0,015
10,5 12,5
0,50 1,50
0,05 0,35
X2CrTi17
1.4520
0,025
0,50
0,50
0,040
0,015
0,015
16,0 18,0
0,30 0,60
X3CrTi17
1.4510
0,05
1,00
1,00
0,040
0,015
16,0 18,0
[4 x(C+N) + 0,15]
0,80b
X2CrMoTi17-1
1.4513
0,025
1,00
1,00
0,040
0,015
0,020
16,0 18,0
0,80 1,40
0,30 0,60
X2CrMoTi18-2
1.4521
0,025
1,00
1,00
0,040
0,015
0,030
17,0 20,0
1,80 2,50
[4 x(C+N) + 0,15]
0,80b
X6CrMoNb17-1
1.4526
0,08
1,00
1,00
0,040
0,015
0,040
16,0 18,0
0,80 1,40
[7x(C+N) + 0,10]
1,00
X2CrTiNb18
1.4509
0,030
1,00
1,00
0,040
0,015
17,5 18,5
[3xC + 0,30]
1,00
0,10 0,60
Les lments ne figurant pas dans ce tableau ne peuvent pas tre ajouts volontairement l'acier sans l'accord de l'acheteur, sauf pour l'affinage de la coule. Toutes les prcautions
appropries sont prendre pour viter l'addition, partir des ferrailles et autres matires premires utilises en production, d'lments susceptibles d'affecter les caractristiques mcaniques
ainsi que l'aptitude l'emploi de l'acier.
La stabilisation peut tre ralise par l'utilisation de titane, ou de niobium ou de zirconium. Compte tenu de la masse atomique de ces lments et des teneurs en carbone et en azote,
Zr
7
Ti .
4
EN 10028-7:2008 (F)
Nuance d'acier
Dsignation
symbolique
Dsignation
numrique
C
max.
Si
max.
Mn
max.
P
max.
S
max.
Cr
Mo
Ni
N
min.
X3CrNiMo13-4
1.4313
0,05
0,70
1,50
0,040
0,015
12,0 14,0
0,30 0,70
3,5 4,5
0,020
X4CrNiMo16-5-1
1.4418
0,06
0,70
1,50
0,040
0,015
15,0 17,0
0,80 1,50
4,0 6,0
0,020
a
Les lments ne figurant pas dans ce tableau ne peuvent pas tre ajouts volontairement l'acier sans l'accord de l'acheteur, sauf pour l'affinage de la coule. Toutes les
prcautions appropries sont prendre pour viter l'addition, partir des ferrailles et autres matires premires utilises en production, d'lments susceptibles d'affecter les
caractristiques mcaniques ainsi que l'aptitude l'emploi de l'acier.
EN 10028-7:2008 (F)
Nuance d'acier
Dsignation
symbolique
Dsignation
numrique
Si
Mn
max.
P
max.
S
max.
Cr
Cu
Mo
Nb
Ni
Ti
Autres
1.4318
0,030
1,00
2,00
0,045
0,015
0,10
0,20
16,5
18,5
6,0 8,0
X2CrNi18-9
1.4307
0,030
1,00
2,00
0,045
0,015
0,10
17,5
19,5
8,0
10,5
X2CrNi19-11
1.4306
0,030
1,00
2,00
0,045
0,015
0,10
18,0
20,0
10,0
12,0
X5CrNiN19-9
1.4315
0,06
1,00
2,00
0,045
0,015
0,12
0,22
18,0
20,0
8,0
11,0
X2CrNiN18-10
1.4311
0,030
1,00
2,00
0,045
0,015
0,12
0,22
17,0
19,5
8,5
11,5
X5CrNi18-10
1.4301
0,07
1,00
2,00
0,045
0,015
0,10
17,0
19,5
8,0
10,5
X6CrNiTi18-10
1.4541
0,08
1,00
2,00
0,045
0,015
17,0
19,0
9,0
12,0
5xC
0,70
X6CrNiNb18-10
1.4550
0,08
1,00
2,00
0,045
0,015
17,0
19,0
10 x C
1,00
9,0
12,0
X1CrNi25-21
1.4335
0,020
0,25
2,00
0,025
0,010
0,10
24,0
26,0
X2CrNiMo17-12-2
1.4404
0,030
1,00
2,00
0,045
0,015
0,10
16,5
18,5
2,00
2,50
10,0
13,0
X2CrNiMoN17-11-2
1.4406
0,030
1,00
2,00
0,045
0,015
0,12
0,22
16,5
18,5
2,00
2,50
10,0
12,5
X5CrNiMo17-12-2
1.4401
0,07
1,00
2,00
0,045
0,015
0,10
16,5
18,5
2,00
2,50
10,0
13,0
X1CrNiMoN25-22-2
1.4466
0,020
0,70
2,00
0,025
0,010
0,10
0,16
24,0
26,0
2,00
2,50
21,0
23,0
X6CrNiMoTi17-12-2
1.4571
0,08
1,00
2,00
0,045
0,015
16,5
18,5
2,00
2,50
10,5
13,5
5xC
0,70
20,0
22,0
0,20
suivre
10
EN 10028-7:2008 (F)
Tableau 3 (suite)
% en masse
Nuance d'acier
Dsignation
symbolique
Dsignation
numrique
Si
Mn
max.
P
max.
S
max.
X6CrNiMoNb17-12-2
1.4580
0,08
1,00
2,00
0,045
0,015
X2CrNiMo17-12-3
1.4432
0,030
1,00
2,00
0,045
0,015
X2CrNiMoN17-13-3
1.4429
0,030
1,00
2,00
0,045
X3CrNiMo17-13-3
1.4436
0,05
1,00
2,00
X2CrNiMo18-14-3
1.4435
0,030
1,00
X2CrNiMoN18-12-4
1.4434
0,030
X2CrNiMo18-15-4
1.4438
X2CrNiMoN17-13-5
Cr
Cu
Mo
Nb
Ni
Ti
Autres
16,5
18,5
2,00
2,50
10 x C
1,00
10,5
13,5
0,10
16,5
18,5
2,50
3,00
10,5
13,0
0,015
0,12
0,22
16,5
18,5
2,50
3,00
11,0
14,0
0,045
0,015
0,10
16,5
18,5
2,50
3,00
10,5
13,0
2,00
0,045
0,015
0,10
17,0
19,0
2,50
3,00
12,5
15,0
1,00
2,00
0,045
0,015
0,10
0,20
16,5
19,5
3,0
4,0
10,5
14,0
0,030
1,00
2,00
0,045
0,015
0,10
17,5
19,5
3,0
4,0
13,0
16,0
1.4439
0,030
1,00
2,00
0,045
0,015
0,12
0,22
16,5
18,5
4,0
5,0
12,5
14,5
X1NiCrMoCu31-27-4
1.4563
0,020
0,70
2,00
0,030
0,010
0,10
26,0
28,0
0,70
1,50
3,0
4,0
30,0
32,0
X1NiCrMoCu25-20-5
1.4539
0,020
0,70
2,00
0,030
0,010
0,15
19,0
21,0
1,20
2,00
4,0
5,0
24,0
26,0
X1CrNiMoCuN25-25-5
1.4537
0,020
0,70
2,00
0,030
0,010
0,17
0,25
24,0
26,0
1,00
2,00
4,7
5,7
24,0
27,0
X1CrNiMoCuN20-18-7
1.4547
0,020
0,70
1,00
0,030
0,010
0,18
0,25
19,5
20,5
0,50
1,00
6,0
7,0
17,5
18,5
X1NiCrMoCuN25-20-7
1.4529
0,020
0,50
1,00
0,030
0,010
0,15
0,25
19,0
21,0
0,50
1,50
6,0
7,0
24,0
26,0
suivre
11
EN 10028-7:2008 (F)
Nuance d'acier
Dsignation
symbolique
Dsignation
numrique
Si
Mn
max.
P
max.
S
max.
Cr
Cu
Mo
Nb
Ni
2,00
3,00
12,0
14,0
Ti
Autres
1.4910
0,04
0,75
2,00
0,035
0,015
0,10
0,18
16,0
18,0
X6CrNiTiB18-10
1.4941
0,04
0,08
1,00
2,00
0,035
0,015
17,0
19,0
9,0
12,0
5xC
0,80
B : 0,001 5
0,005 0
X6CrNi18-10
1.4948
0,04
0,08
1,00
2,00
0,035
0,015
0,10
17,0
19,0
8,0
11,0
X6CrNi23-13
1.4950
0,04
0,08
0,70
2,00
0,035
0,015
0,10
22,0
24,0
12,0
15,0
X6CrNi25-20
1.4951
0,04
0,08
0,70
2,00
0,035
0,015
0,10
24,0
26,0
19,0
22,0
X5NiCrAlTi31-20 (+RA)
1.4958
(+RA)
0,03
0,08
0,70
1,50
0,015
0,010
0,030
19,0
22,0
0,50
0,10
30,0
32,5
0,20
0,50
Al : 0,20 0,50
Al+Ti : 0,70
Co 0,50
Ni+Co : 30,00
32,50
X8NiCrAlTi32-21
1.4959
0,05
0,10
0,70
1,50
0,015
0,010
0,030
19,0
22,0
0,50
30,0
34,0
0,25
0,65
Al : 0,25 0,65
Co 0,50
Ni+Co: 30,00 34,00
X8CrNiNb16-13
1.4961
0,04
0,10
0,30
0,60
1,50
0,035
0,015
15,0
17,0
10 x
C
1,20
12,0
14,0
B : 0,001 5 0,005 0
a
Les lments ne figurant pas dans ce tableau ne peuvent pas tre ajouts volontairement l'acier sans l'accord de l'acheteur, sauf pour l'affinage de la coule. Toutes les
prcautions appropries sont prendre pour viter l'addition, partir des ferrailles et autres matires premires utilises en production, d'lments susceptibles d'affecter les
caractristiques mcaniques ainsi que l'aptitude l'emploi de l'acier.
12
EN 10028-7:2008 (F)
Nuance d'acier
Dsignation
symbolique
Dsignation
numrique
C
max.
Si
max.
Mn
max.
P
max.
S
max.
Cr
Cu
Mo
Ni
X2CrNiN23-4
1.4362
0,030
1,00
2,00
0,035
0,015
0,05 0,20
22,0 24,0
0,10 0,60
0,10 0,60
3,5 5,5
X2CrNiMoN22-5-3
1.4462
0,030
1,00
2,00
0,035
0,015
0,10 0,22
21,0 23,0
2,50 3,5
4,5 6,5
X2CrNiMoCuN25-6-3
1.4507
0,030
0,70
2,00
0,035
0,015
0,20 0,30
24,0 26,0
1,00 2,50
3,0 4,0
6,0 8,0
X2CrNiMoN25-7-4
1.4410
0,030
1,00
2,00
0,035
0,015
0,24 0,35
24,0 26,0
3,0 4,5
6,0 8,0
X2CrNiMoCuWN25-7-4
1.4501
0,030
1,00
1,00
0,035
0,015
0,20 0,30
24,0 26,0
0,50 1,00
3,0 4,0
6,0 8,0
0,50 1,00
a
Les lments ne figurant pas dans ce tableau ne peuvent pas tre ajouts volontairement l'acier sans l'accord de l'acheteur, sauf pour l'affinage de la coule. Toutes les prcautions
appropries sont prendre pour viter l'addition, partir des ferrailles et autres matires premires utilises en production, d'lments susceptibles d'affecter les caractristiques mcaniques
ainsi que l'aptitude l'emploi de l'acier.
13
EN 10028-7:2008 (F)
Tableau 5 Tolrances admissibles sur l'analyse sur produit par rapport aux teneurs limites donnes
aux Tableaux 1 4 pour l'analyse de coule
lment
Tolrance
admissiblea
% en masse
% en masse
0,030
0,005
0,10
0,01
1,00
0,05
1,00
0,03
2,00
0,04
Phosphore
0,045
0,005
Soufre
0,015
0,003
Azote
0,35
0,01
Aluminium
0,65
0,10
0,001 5
0,005 0
0,000 3
10,5
<
15,0
0,15
15,0
20,0
0,20
> 20,0
28,0
0,25
1,00
0,07
2,50
0,10
0,60
0,03
> 0,60
<
1,75
0,05
1,75
7,0
0,10
1,20
0,05
1,00
0,03
> 1,00
5,0
0,07
> 5,0
10,0
0,10
> 10,0
20,0
0,15
> 20,0
34,0
0,20
Cobalt
0,50
0,05
Titane
0,80
0,05
Tungstne
1,00
0,05
Carbone
> 0,030
Silicium
Manganse
> 1,00
Bore
Chrome
Cuivre
> 1,00
Molybdne
Niobium
Nickel
a
Si l'on effectue plusieurs analyses sur produit pour une mme coule, et si la
teneur de l'un des lments individuels n'est pas comprise dans la fourchette
admissible de composition chimique spcifie pour l'analyse de coule, on tolre
seulement que cette teneur soit suprieure la valeur maximale admissible ou
infrieure la valeur minimale admissible, mais pas les deux pour une mme coule.
14
EN 10028-7:2008 (F)
Lamin
froid
Finitions
spciales
Type de gamme c
Finition de surface
Observations
1C
Couvert de la calamine de
laminage
1E
Sans calamine
1D
Sans calamine
2C
2E
Rugueux et mat
2D
Lisse
2B
2R
Lisse, brillant et
rflchissant
1G ou 2G
Meul e
1J ou 2J
1K ou 2K
Poli satin e
1P ou 2P
Lustr e
2F
15
EN 10028-7:2008 (F)
Toutes les gammes de fabrication et finitions de surface ne sont pas disponibles pour tous les aciers.
Les conditions de traitement thermique de base dans les Tableaux 7,8,9 ou 10 sappliquent
Sur une seule surface, sauf accord particulier contraire au moment de l'appel d'offres et de la commande.
l'intrieur de chaque description de finition, les caractristiques de surface peuvent varier et des exigences particulires complmentaires
peuvent ncessiter un accord entre le fabricant et l'acheteur (par exemple granulomtrie de labrasif ou rugosit de surface).
Tableau 7 Caractristiques mcaniques temprature ambiante pour les aciers ferritiques ltat
recuit (voir Tableau A.1) et rsistance la corrosion intergranulaire
Nuance dacier
Dsignation
symbolique
X2CrNi12
X6CrNiTi12
Forme
du
produita
Epaisseur
Limite
conventionnelle
dlasticit
0,2 %
Dsignation
numrique
1.4003
1.4516
Rsistance la
traction
Rm
Rp0,2
mm
MPa
max.
min.
13,5
25e
MPa
(long.)
(tr.)
280
320
Allongement aprs
rupture
A80 mmb
Ac
t < 3 mm
t 3 mm
280
280
320
13,5
25e
250
280
ltat
de
livraison
ltat
soud
Energie
de
rupture
en flexion
par choc
(ISO-V)
KV
min.
min.
(long. + tr.)
(tr.)
20
450 650
250
Rsistance la
corrosion
intergranulaire d
non
non
50
non
non
50
18
23
450 650
20
X2CrTi17
1.4520
180
200
380 530
24
oui
Oui
X3CrTi17
1.4510
230
240
420 600
23
oui
Oui
X2CrMoTi17-1
1.4513
200
220
400 550
23
oui
Oui
X2CrMoTi18-2
1.4521
300
320
420 640
20
oui
Oui
X6CrMoNb17-1
1.4526
280
300
480 560
25
oui
Oui
X2CrTiNb18
1.4509
230
250
430 630
18
oui
Oui
Les valeurs s'appliquent des prouvettes d'une longueur entre repres de 80 mm et d'une largeur de 20 mm. Les prouvettes d'une longueur
entre repres de 50 mm et d'une largeur de 12,5 mm peuvent galement tre utilises.
c
Les valeurs s'appliquent des prouvettes d'une longueur entre repres de 5,65
S0 .
Pour des paisseurs suprieures 25 mm et infrieures 75 mm, les caractristiques mcaniques peuvent faire l'objet d'un accord au moment
de lappel doffres et de la commande.
f
Compte tenu des paisseurs trs faibles du produit t, aucune valeur vrifiable ne peut tre spcifie (les exigences pour prparer les prouvettes
de rsilience pour t 6 mm sappliquent, voir EN 10028-1 :2007, 10.2.2.3 c)).
16
EN 10028-7:2008 (F)
Forme de
produita
Epaisseur
t
Limite
conventionnelle
dlasticit
0,2 %
Rsistance la
traction
Elongation
after
fracture
Rm
Ab
Rp0,2
Dsignation
symbolique
mm
MPa
max.
min.
Energie de rupture en
flexion par choc (ISO-V)
KV
3 mm
thick
MPa
Dsignation
numrique
min.
min.
(long. + tr.)
20 C
20 C
(long. + tr.)
X3CrNiMo13-4
1.4313
75
650
780 to 980
14
70
40
X4CrNiMo16-5-1
1.4418
75
680
840 to 980
14
55
40
Les valeurs s'appliquent aux prouvettes ayant une longueur entre repres de 5,65
S0 .
17
EN 10028-7:2008 (F)
Dsignation
Dsignation
symbolique
numrique
Forme
de
produitb
paisseur
Limite
conventionnelle
d'lasticit
0,2 %
1%
Rp0,2
Rp1,0
mm
MPa
max.
min.
Rsistance la
traction
Rm
MPa
Allongement
aprs rupture
A80mm e
Af
< 3 mm
3 mm
d'pais
d'pais-
-seur
seur
nergie de rupture en
flexion par choc
(ISO-V)
KV
min.
min.
min.
20 C
(tr.) c, d
(tr.) c
Rsistance la
corrosion
intergranulaire g
l'tat
de
livraiso
n
aprs
traitement de
sensibil
isation
- 196 C
(tr.) c
(long)
(tr.)
(tr.)
35
40
90
60
oui
oui
45
45
100
60
60
oui
oui
45
45
100
60
60
oui
oui
550 750
40
40
100
60
60
(oui) i
non j
550 750
40
40
100
60
60
oui
oui
45 h
45 h
100
60
60
(oui) i
non j
X2CrNiN18-7
X2CrNi18-9
X2CrNi19-11
X5CrNi19-9
X2CrNiN18-10
X5CrNi18-10
X6CrNiTi18-10
X6CrNiNb18-10
X1CrNi25-21
1.4318
1.4307
1.4306
1.4315
1.4311
1.4301
1.4541
1.4550
1.4335
X2CrNiMo1712-2
1.4404
X2CrNiMoN1711-2
1.4406
X5CrNiMo1712-2
1.4401
X1CrNiMoN2522-2
1.4466
X6CrNiMoTi1712-2
1.4571
X6CrNiMoNb17
-12-2
1.4580
350
13,5
330
380
370
75
330
370
650 850
220
250
13,5
200
240
75
200
240
500 650
520 670
220
250
13,5
200
240
75
200
240
320
290
13,5
270
310
75
270
310
290
320
13,5
270
310
75
270
310
520 670
500 650
230
260
540 750
13,5
210
250
520 720
75
210
250
220
250
13,5
200
240
75
200
240
500 700
13,5
200
240
520 720
75
200
240
500 700
45
45
40
40
100
60
60
oui
oui
40
40
100
60
40
oui
oui
100
60
60
oui
oui
100
60
60
oui
oui
100
60
60
oui
oui
100
60
60
(oui) i
non j
520 720
75
200
240
470 670
40
40
240
270
530 680
40
40
13,5
220
260
75
220
260
520 670
45
45
300
330
13,5
280
320
580 780
40
40
530 680
40
40
75
280
320
240
270
13,5
220
260
75
220
260
520 670
45
45
75
250
290
540 740
40
40
100
60
60
oui
oui
240
270
540 690
13,5
220
260
40
40
100
60
60
oui
oui
75
220
260
520 670
75
220
260
520 720
40
40
100
60
oui
Oui
suivre
18
EN 10028-7:2008 (F)
Tableau 9 (suite)
Nuance d'acier
Dsignation
Dsignation
symbolique
numrique
Forme
de
produitb
paisseur
Limite
conventionnelle
d'lasticit
0,2 %
1%
Rp0,2
Rp1,0
mm
MPa
max.
min.
Rsistance la
traction
Rm
MPa
Allongement
aprs rupture
A80mm e
Af
< 3 mm
3 mm
d'pais
d'pais-
-seur
seur
nergie de rupture en
flexion par choc
(ISO-V)
KV
min.
min.
min.
20 C
(tr.) c, d
X2CrNiMo1712-3
1.4432
X3CrNiMoN1713-3
1.4429
X3CrNiMo1713-3
1.4436
X2CrNiMo1814-3
1.4435
X2CrNiMoN1812-4
1.4434
X2CrNiMo1815-4
1.4438
X2CrNiMoN1713-5
1.4439
X1NiCrMoCu31
-27-4
1.4563
X1NiCrMoCu25
-20-5
1.4539
X1CrNiMoCuN
25-25-5
1.4537
X1CrNiMoCuN
20-18-7
1.4547
X1NiCrMoCuN
25-20-7
1.4529
X3CrNiMoBN17
-13-3
1.4910
X6CrNiTiB1810
1.4941
X6CrNi18-10
X6CrNi23-13
1.4948
1.4950
240
270
13,5
220
260
75
220
260
300
330
13,5
280
320
75
280
320
240
270
13,5
220
260
(tr.) c
(tr.) c
550 700
40
40
520 670
45
45
35
35
40
40
40
40
580 780
550 700
Rsistance la
corrosion
intergranulaire g
l'tat
de
livraiso
n
aprs
traitement de
sensibil
isation
- 196 C
(long)
(tr.)
(tr.)
100
60
60
oui
oui
100
60
60
oui
oui
100
60
60
(oui) i
non j
100
60
60
oui
oui
100
60
60
oui
oui
100
60
60
oui
oui
100
60
60
oui
oui
75
220
260
530 730
40
40
240
270
550 700
40
40
13,5
220
260
75
220
260
520 670
45
45
290
320
570 770
35
35
13,5
270
310
75
270
310
540 740
40
40
240
270
550 700
35
35
13,5
220
260
75
220
260
520 720
40
40
290
320
35
35
13,5
270
310
75
270
310
40
40
75
220
260
500 700
40
40
100
60
60
oui
oui
240
270
530 730
13,5
220
260
35
35
100
60
60
oui
oui
75
220
260
520 720
75
290
330
600 800
40
40
100
60
60
oui
oui
320
350
35
35
13,5
300
340
100
60
60
oui
oui
75
300
340
40
40
75
300
340
650 850
40
40
100
60
60
oui
oui
300
330
580 780
13,5
260
300
550 750
35
40
100
60
oui
oui
75
260
300
220
250
13,5
200
240
40
40
100
60
oui
oui
75
200
240
490 690
230
260
530 740
580 780
650 850
510 710
13,5
210
250
75
190
230
510 710
220
250
530 730
13,5
200
240
510 710
75
200
240
45
h
45
45
45
100
60
non
non
35
35
100
60
non
non
suivre
19
EN 10028-7:2008 (F)
Dsignation
Dsignation
symbolique
numrique
Forme
de
produitb
paisseur
Limite
conventionnelle
d'lasticit
0,2 %
1%
Rp0,2
Rp1,0
mm
MPa
max.
min.
Rsistance la
traction
Rm
Allongement
aprs rupture
A80mm e
Af
< 3 mm
3 mm
d'pais
d'pais-
-seur
seur
nergie de rupture en
flexion par choc
(ISO-V)
KV
min.
min.
min.
MPa
20 C
(tr.) c, d
X6CrNi25-20
1.4951
Rsistance la
corrosion
intergranulaire g
l'tat
de
livraiso
n
aprs
traitement de
sensibil
isation
- 196 C
(tr.) c
(tr.) c
(long)
(tr.)
(tr.)
220
250
530 730
13,5
200
240
510 710
35
35
100
60
non
non
75
200
240
X5NiCrAITi3120
1.4958
75
170
200
500 750
30
30
120
80
oui
non
X5NiCrAITi3120 +RAk
1.4958
+RA k
75
210
240
500 750
30
30
120
80
oui
non
X8NiCrAITi3221
1.4959
75
170
200
500 750
30
30
120
80
oui
non
X8CrNiNb16-13
1.4961
75
200
240
510 690
35
35
100
60
oui
oui
NOTE Les aciers austnitiques ont toujours une rsistance au choc adquate et nont pas besoin dtre tests limpact. Au contraire, les aciers austno-ferritiques ont besoin
dtre tests conformment aux exigences dnergie dimpact du Tableau 10, afin de sassurer que la rsistance au choc est adquate.
a
Si, dans le cas d'une bande de largeur de laminage < 300 mm, on prlve des prouvettes dans le sens longitudinal, les valeurs minimales sont
rduites comme suit :
limite d'lasticit Rp0,2 : moins 15 MPa ;
allongement pour longueur entre repres constante A80mm : moins 5 % ;
allongement pour longueur entre repres proportionnelle A : moins 2 %.
Pour des produits lamins chaud en continu, on peut convenir de valeurs minimales plus leves de 20 MPa pour Rp0,2 et 10 MPa pour Rp1,0
lors de l'appel d'offres et de la commande.
e
Les valeurs s'appliquent aux prouvettes ayant une longueur entre repres de 80 mm et une largeur de 20 mm ; les prouvettes d'une longueur
entre repres de 50 mm et une largeur de 12,5 mm peuvent galement tre utilises.
Ces valeurs s'appliquent des prouvettes ayant une longueur entre repres de 5, 65
Pour les matriaux dresss par tirage, la valeur minimale est infrieure de 5 %.
20
S0 .
EN 10028-7:2008 (F)
Tableau 10 Caractristiques mcaniques temprature ambiante et nergie de rupture absorbe en flexion par choc - 40 C des aciers
austno-ferritiques l'tat hypertrempe (voir Tableau A.4) et rsistance la corrosion intergranulaire
Nuance d'acier
Forme de
produit a
paisseur
Limite
conventionnelle
d'lasticit 0,2 %
Rp0,2
Rsistance
la traction
MPa
min.
MPa
mm
max.
Dsignation
symbolique
X2CrNiN23-4
X2CrNiMoN22-5-3
X2CrNiMoCuN25-6-3
X2CrNiMoN25-7-4
X2CrNiMoCuWN25-7-4
1.4462
1.4507
1.4410
1.4501
A80mm c
Ad
KV
< 3 mm
d'paisseur
%
min.
3 mm
d'paisseur
%
min.
J
min.
20 C
(tr.) b
largeur de bande
Dsignation
numrique
1.4362
Rm
< 300 mm
300 mm
405
420
13,5
385
400
75
385
400
465
480
13,5
445
460
75
445
460
495
510
13,5
475
490
50
475
490
535
550
13,5
515
530
50
515
50
515
(long + tr.)
(long + tr.)
600 850
20
20
630 800
25
25
20
20
25
25
640 840
25
25
690 940
20
20
690 890
25
25
750 1 000
20
20
530
730 930
20
20
530
730 930
25
25
660 950
Rsistance la corrosion
intergranulaire e
l'tat de
livraison
aprs
traitement de
sensibilisation
-40 C
(long)
(tr.)
(tr.)
120
90
40
oui
oui
150
100
40
oui
oui
150
90
40
oui
oui
150
90
40
oui
oui
150
90
40
oui
oui
NOTE Les aciers austnitiques ont toujours une rsistance au choc adquate et nont pas besoin dtre tests limpact. Au contraire, les aciers austno-ferritiques ont besoin dtre tests conformment aux exigences dnergie dimpact du
Tableau 10, afin de sassurer que la rsistance au choc est adquate.
a
Pour les produits lamins chaud en continu, on peut convenir de valeurs minimales suprieures de 20 MPa pour Rp0,2 au moment de l'appel d'offres et de la commande.
Les valeurs s'appliquent des prouvettes d'une longueur entre repres de 80 mm et d'une largeur de 20 mm ; des prouvettes d'une longueur entre repres de 50 mm et d'une largeur de 12,5 mm peuvent
galement tre utilises.
Les valeurs s'appliquent aux prouvettes d'une longueur entre repres de 5,65
So
21
EN 10028-7:2008 (F)
Tableau 11 Valeurs minimales de limite conventionnelle d'lasticit 0,2 % des aciers ferritiques,
temprature leve, l'tat recuit (voir Tableau A.1)
Limite conventionnelle dlasticit minimale 0,2 %
Rp0,2, MPa
Nuance dacier
Dsignation
symbolique
Dsignation
numrique
50a
100
150
200
250
300
350
400
X2CrNi12
1.4003
265
240
235
230
220
215
X6CrNiTi12
1.4516
300
270
250
245
225
215
X2CrTi17
1.4520
198
195
180
170
160
155
X3CrTi17
1.4510
223
195
190
185
175
165
155
X2CrMoTi17-1
1.4513
250
240
230
220
210
205
200
X2CrMoTi18-2
1.4521
294
250
240
230
220
210
205
X6CrMoNb17-1
1.4526
289
270
265
250
235
215
205
X2CrTiNb18
1.4509
242
230
220
210
205
200
180
Nuance dacier
Dsignation
symbolique
Dsignation
numrique
50 a
100
150
200
250
300
350
X3CrNiMo13-4
1.4313
627
590
575
560
545
530
515
X4CrNiMo16-5-1
1.4418
672
660
640
620
600
580
22
EN 10028-7:2008 (F)
Tableau 13 Valeurs minimales de limite conventionnelle d'lasticit 0,2 % et 1,0 % des aciers austnitiques, temprature leve, l'tat
hypertrempe (voir Tableau A.3)
Limite conventionnelle d'lasticit minimale 0,2 % R
Nuance d'acier
Dsignation
symbolique
Dsignation
numrique
, MPa
p0,2
100
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600
50 a
100
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600
235
215
210
200
195
1.4318
309
265
200
185
180
170
165
X2CrNi18-9
1.4307
180
147
132
118
108
100
94
89
85
81
80
218
181
162
147
137
127
121
116
112
109
108
X2CrNi19-11
1.4306
180
147
132
118
108
100
94
89
85
81
80
218
181
162
147
137
127
121
116
112
109
108
X5CrNiN19-9
1.4315
246
205
175
157
145
136
130
125
121
119
118
284
240
210
187
175
167
161
156
152
149
147
X2CrNiN18-10
1.4311
246
205
175
157
145
136
130
125
121
119
118
284
240
210
187
175
167
161
156
152
149
147
X5CrNi18-10
1.4301
190
157
142
127
118
110
104
98
95
92
90
228
191
172
157
145
135
129
125
122
120
120
X6CrNiTi18-10
1.4541
191
176
167
157
147
136
130
125
121
119
118
228
208
196
186
177
167
161
156
152
149
147
X6CrNiNb18-10-
1.4550
191
177
167
157
147
136
130
125
121
119
118
229
211
196
186
177
167
161
156
152
149
147
X1CrNi25-21
1.4335
181
150
140
130
120
115
110
105
217
180
170
160
150
140
135
130
X2CrNiMo17-12-2
1.4404
200
166
152
137
127
118
113
108
103
100
98
237
199
181
167
157
145
139
135
130
128
127
X2CrNiMoN17-11-2
1.4406
254
211
185
167
155
145
140
135
131
128
127
292
246
218
198
183
175
169
164
160
158
157
X5CrNiMo17-12-2
1.4401
204
177
162
147
137
127
120
115
112
110
108
242
211
191
177
167
156
150
144
141
139
137
X1CrNiMoN25-22-2
1.4466
229
195
170
160
150
140
135
266
225
205
190
180
170
165
X6CrNiMoTi17-12-2
1.4571
207
185
177
167
157
145
140
135
131
129
127
244
218
206
196
186
175
169
164
160
158
157
X6CrNiMoNb17-12-2
1.4580
207
185
177
167
157
145
140
135
131
129
127
244
218
206
196
186
175
169
164
160
158
157
X2CrNiMo17-12-3
1.4432
200
166
152
137
127
118
113
108
103
100
98
237
199
181
167
157
145
139
135
130
128
127
X2CrNiMoN17-13-3
1.4429
254
211
185
167
155
145
140
135
131
129
127
292
246
218
198
183
175
169
164
160
158
157
X3CrNiMo17-13-3
1.4436
204
177
162
147
137
127
120
115
112
110
108
252
211
191
177
167
156
150
144
141
139
137
X2CrNiMo18-14-3
1.4435
199
165
150
137
127
119
113
108
103
100
98
237
200
180
165
153
145
139
135
130
128
127
( suivre)
23
EN 10028-7:2008 (F)
Nuance d'acier
Dsignation
symbolique
Dsignation
numrique
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600
50 a
100
150
200
250
300
350
400
450
500
550
286
246
218
198
183
175
169
164
160
158
157
600
X2CrNiMoN18-12-4
1.4434
248
211
167
155
145
140
135
131
129
127
X2CrNiMo18-15-4
1.4438
202
172
157
147
137
127
120
111
112
110
108
240
206
188
177
167
156
148
144
140
138
136
X2CrNiMoN17-13-5
1.4439
253
225
200
185
175
165
155
150
289
255
230
210
200
190
180
175
X1NiCrMoCu31-27-4
1.4563
209
190
175
160
155
150
145
135
125
120
115
245
220
205
190
185
180
175
165
155
150
145
X1NiCrMoCu25-20-5
1.4539
214
205
190
175
160
145
135
125
115
110
105
251
235
220
205
190
175
165
155
145
140
135
X1CrNiMoCuN25-25-5
1.4537
271
240
220
200
190
180
175
170
307
270
250
230
220
210
205
200
X1CrNiMoCuN20-18-7
1.4547
274
230
205
190
180
170
165
160
153
148
314
270
245
225
212
200
195
190
184
180
X1NiCrMoCuN25-20-7
1.4529
274
230
210
190
180
170
165
160
130
120
105
314
270
245
225
215
205
195
190
160
150
135
1.4910
239
205
187
170
159
148
141
134
130
127
124
121
277
240
220
200
189
178
171
164
160
157
154
151
X6CrNiTiB18-10
1.4941
186
162
152
142
137
132
127
123
118
113
108
103
225
201
191
181
176
172
167
162
157
152
147
142
X6CrNi18-10
1.4948
178
157
142
127
117
108
103
98
93
88
83
78
215
191
172
157
147
137
132
127
122
118
113
108
X6CrNi23-13
1.4950
177
140
128
116
108
100
94
91
86
85
84
82
219
185
167
154
146
139
132
126
123
121
118
114
X6CrNi25-20
1.4951
177
140
128
116
108
100
94
91
86
85
84
82
219
185
167
154
146
139
132
126
123
121
118
114
X5NiCrAlTi31-20
1.4958
159
140
127
115
105
95
90
85
82
80
75
75
185
160
147
135
125
115
110
105
102
100
95
95
1.4958+RA
199
180
170
160
152
145
137
130
125
120
115
110
227
205
193
180
172
165
160
155
150
145
140
135
X8NiCrAlTi32-21
1.4959
159
140
127
115
105
95
90
85
82
80
75
75
185
160
147
135
125
115
110
105
102
100
95
95
X8CrNiNb16-13
1.4961
191
175
166
157
147
137
132
128
123
118
118
113
227
205
195
186
176
167
162
157
152
147
147
142
X5NiCrAlTi31-20+RA
a)
24
EN 10028-7:2008 (F)
Nuance d'acier
50
100
150
200
250
X2CrNiN23-4
1.4362
374
330
300
280
265
X2CrNiMoN22-5-3
1.4462
422
360
335
315
300
X2CrNiMoCuN25-6-3
1.4507
475
450
420
400
380
X2CrNiMoN25-7-4
1.4410
500
450
420
400
380
X2CrNiMoCuWN25-7-4
1.4501
500
450
420
400
380
Dsignation symbolique
25
EN 10028-7:2008 (F)
50a
100
X2CrNiN18-7
1.4318
605
530
490
460
450
X2CrNi18-9
1.4307
466
410
380
360
X2CrNi19-11
1.4306
466
410
380
X5CrNiN19-9
1.4315
527
490
X2CrNiN18-10
1.4311
527
X5CrNi18-10
1.4301
X6CrNiTi18-10
1.4541
X6CrNiNb18-10
Dsignation symbolique
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600
440
430
350
340
340
360
350
340
340
460
430
420
410
410
490
460
430
420
410
410
494
450
420
400
390
380
380
380
370
360
330
477
440
410
390
385
375
375
375
370
360
330
1.4550
476
435
400
370
350
340
335
330
320
310
300
X1CrNi25-21
1.4335
459
440
425
410
390
385
380
X2CrNiMo17-12-2
1.4404
486
430
410
390
385
380
380
380
360
X2CrNiMoN17-11-2
1.4406
557
520
490
460
450
440
435
X5CrNiMo17-12-2
1.4401
486
430
410
390
385
380
380
X1CrNiMoN25-22-2
1.4466
521
490
475
460
450
440
435
X6CrNiMoTi17-12-2
1.4571
490
440
410
390
385
375
375
375
370
360
330
X6CrNiMoNb17-12-2
1.4580
490
440
410
390
385
375
375
375
370
360
330
X2CrNiMo17-12-3
1.4432
486
430
410
390
385
380
380
380
360
X2CrNiMoN17-13-3
1.4429
557
520
490
460
450
440
435
435
430
X3CrNiMo17-13-3
1.4436
504
460
440
420
415
410
410
410
390
X2CrNiMo18-14-3
1.4435
482
420
400
380
375
370
370
X2CrNiMoN18-12-4
1.4434
525
500
470
440
430
420
415
415
415
410
390
X2CrNiMo18-15-4
1.4438
486
430
410
390
385
380
380
X2CrNiMoN17-13-5
1.4439
557
520
490
460
450
440
435
X1NiCrMoCu31-27-4
1.4563
485
460
445
430
410
400
395
X1NiCrMoCu25-20-5
1.4539
512
500
480
460
450
440
435
X1CrNiMoCuN25-25-5
1.4537
581
550
535
520
500
480
475
X1CrNiMoCuN20-18-7
1.4547
637
615
587
560
542
525
517
510
502
495
X1NiCrMoCuN25-20-7
1.4529
612
550
535
520
500
480
475
X3CrNiMoBN17-13-3
1.4910
529
495
472
450
440
430
425
420
410
400
385
365
X6CrNiTiB18-10
1.4941
460
410
390
370
360
350
345
340
335
330
320
300
X6CrNi18-10
1.4948
484
440
410
390
385
375
375
375
370
360
330
300
X6CrNi23-13
1.4950
495
470
450
430
420
410
405
400
385
370
350
320
X6CrNi25-20
1.4951
495
470
450
430
420
410
405
400
385
370
350
320
X5NiCrAlTi31-20b
1.4958
487
465
445
435
425
420
418
415
415
415
X8NiCrAlTi32-21
1.4959
487
465
445
435
425
420
418
415
415
415
X8CrNiNb16-13
1.4961
493
465
440
420
400
385
375
370
360
350
340
320
a
b
26
EN 10028-7:2008 (F)
Analyse chimique
Statut de
l'essai a
Unit de
rception
Coule
Forme de produit
Bande et tle dcoupe dans
une bande (C,H) dans la largeur
de laminage
Nombre
d'prouvettes
par
chantillon
Analyse de coule b
a) Tles d'paisseur 20 mm
( 15 mmc) : Les tles traites dans des
Essai de traction
temprature ambiante
Coule,
paisseur
10 %, lot
de traitement
thermique
Essai de traction
haute temprature d
me
Rsistance la
corrosion
intergranulaire
Autres essais
Voir EN 10028-1
Les essais marqus avec un "m" (obligatoire) doivent tre raliss comme essais de rception. Dans tous les cas, ceux marqus d'un "o"
(faculltatif) doivent tre effectus comme essais de rception seulement si cela a t convenu au moment de l'appel d'offres et de la commande.
On peut convenir d'une analyse sur produit au moment de l'appel d'offres et de la commande (voir EN 10028-1:2007, Tableau 1).
Pour les nuances ferritiques, martensitiques et austno-ferritiques, d'une paisseur > 6 mm et pour les nuances austnitiques destines des
applications cryogniques dans des paisseurs > 20 mm ; en option pour les nuances austnitiques destines d'autres applications (voir
EN 10028-1:2007, Tableau 1).
27
EN 10028-7:2008 (F)
Annexe A
(informative)
Directives concernant les traitements ultrieurs (y compris le traitement
thermique en fabrication)
A.1 Les directives donnes dans les Tableaux A.1 A.4 sont prvues pour le formage chaud et le
traitement thermique.
Tableau A.1 Directives concernant les tempratures pour le formage chaud et le traitement
thermiquea des aciers inoxydables ferritiques
Nuance d'acier
Dsignation
symbolique
Dsignation
numrique
Formage chaud
Temprature
C
Type de
refroidissement
Symbole de
traitement
thermique b
Recuit
Tempraturec
C
X2CrNi12
1.4003
700 750
X6CrNiTi12
1.4516
790 850
X2CrTi17
1.4520
820 880
X3CrTi17
1.4510
Type de
refroidissement
770 830
1 100 800
air
+A
air, eau
X2CrMoTi17-1
1.4513
790 850
X2CrMoTi18-2
1.4521
820 880
X6CrMoNb17-1
1.4526
800 860
X2CrTiNb18
1.4509
870 930
Pour le traitement thermique simul des prouvettes, il convient que les tempratures de recuit fassent l'objet d'un accord.
+A = recuit.
Si le traitement thermique est effectu en four continu, on prfre en gnral utiliser la partie suprieure de la fourchette spcifie ou mme la
dpasser.
Tableau A.2 Directives concernant les tempratures pour le formage chaud et le traitement
thermiquea des aciers inoxydables martensitiques
Nuance d'acier
Dsignation
symbolique
Dsignation
numrique
Formage chaud
Temprature
Type de
refroidissement
Symbole de
traitement
thermique b
1.4313
+QT
1150 900
X4CrNiMo16-5-1
1.4418
Temprature c
Type de
refroidissement
C
X3CrNiMo13-4
Trempe
950 1 050
air
560 640
huile, air, eau
+QT
900 1 000
Pour le traitement thermique simul des prouvettes, il convient que les tempratures de recuit fassent l'objet d'un accord.
Revenu
Temprature
570 650
Si le traitement thermique est effectu en four continu, on prfre en gnral utiliser ou mme dpasser la partie suprieure de la fourchette
spcifie.
28
EN 10028-7:2008 (F)
Tableau A.3 Directives concernant les tempratures pour le formage chaud et le traitement
thermiquea des aciers inoxydables austnitiques
Nuance d'acier
Dsignation
symbolique
Formage chaud
Dsignation
numrique
Temprature
Type de
refroidissement
Symbole de
traitement
thermiqueb
Hypertrempec
(mais voir note g)
Temprature d, e
Type de
refroidissement
1.4318
X2CrNi18-9
1.4307
1 020 1 100
1 000 1 100
X2CrNi19-11
1.4306
1 000 1 100
X5CrNiN19-9
1.4315
1 000 1 100
X2CrNiN18-10
1.4311
1 000 1 100
X5CrNi18-10
1.4301
1 000 1 100
X6CrNiTi18-10
1.4541
1 000 1 100
X6CrNiNb18-10
1.4550
1 020 1 120
X1CrNi25-21
1.4335
1 030 1 110
X2CrNiMo17-12-2
1.4404
1 030 1 110
X2CrNiMoN17-11-2
1.4406
1 030 1 110
X5CrNiMo17-12-2
1.4401
1 030 1 110
X1CrNiMoN25-22-2
1.4466
X6CrNiMoTi17-12-2
1.4571
eau, airf
1 070 1 150
1 150 850
air
+AT
1 030 1 110
X6CrNiMoNb17-12-2
1.4580
1 030 1 110
X2CrNiMo17-12-3
1.4432
1 030 1 110
X2CrNiMoN17-13-3
1.4429
1 030 1 110
X3CrNiMo17-13-3
1.4436
1 030 1 110
X2CrNiMo18-14-3
1.4435
1 030 1 110
X2CrNiMoN18-12-4
1.4434
1 070 1 150
X2CrNiMo18-15-4
1.4438
1 070 1 150
X2CrNiMoN17-13-5
1.4439
1 060 1 140
X1NiCrMoCu31-27-4
1.4563
1 070 1 150
X1NiCrMoCu25-20-5
1.4539
1 060 1 140
X1CrNiMoCuN25-25-5
1.4537
1 120 to 1 180
X1CrNiMoCuN20-18-7
1.4547
1 140 1 200
X1NiCrMoCuN25-20-7
1.4529
1 120 1 180
suivre
29
EN 10028-7:2008 (F)
Formage chaud
Dsignation
numrique
Temprature
Type de
refroidissement
Symbole de
traitement
thermiqueb
Hypertrempec
(mais voir note g)
Temprature d, e
Type de
refroidissement
1.4910
1 020 1 100
X6CrNiTiB18-10
1.4941
1 050 1 110
X6CrNi18-10
1.4948
X6CrNi23-13
1.4950
X6CrNi25-20
1.4951
X5NiCrAlTi31-20
1.4958
X5NiCrAlTi31-20+RA
1.4958
(+RA)
X8NiCrAlTi32-21
1.4959
X8CrNiNb16-13
1.4961
a
b
+AT
1 150 850
1 050 1 110
1 050 1 150
1 050 1 150
air
1 100 1 200
+RA
+AT
eau, airf
920 1 000g
1 100 1 200h
1 050 1 110
Pour le traitement thermique simul des prouvettes, il convient que les tempratures de recuit fassent l'objet d'un accord.
+AT = hypertrempe, + RA = recuit de recristallisation.
Le traitement de mise en solution peut tre omis si les conditions de formage chaud et de refroidissement conscutif sont telles que les
exigences concernant les caractristiques mcaniques des produits ainsi que la corrosion intergranulaire dfinie dans l'EN ISO 3651-2 sont obtenues,
et pourvu que ces exigences soient satisfaites mme aprs un recuit ultrieur appropri de mise en solution.
Si le traitement thermique est effectu en four continu, on prfre en gnral utiliser la partie suprieure de la fourchette spcifie ou mme la
dpasser.
Pour le traitement thermique, tape de la transformation ultrieure, choisir de prfrence des tempratures situes en bas de la fourchette
spcifie pour l'hypertrempe, sinon les caractristiques mcaniques pourraient en tre affectes. Si la temprature du formage chaud n'est pas
infrieure la temprature la plus basse spcifie, pour l'hypertrempe, la limite infrieure des tempratures qui convient pour les aciers ne contenant
pas de Mo est de 980 C, elle est de 1 000 C pour les aciers dont la teneur en Mo ne dpasse pas 3 % et de 1 020 C pour ceux dont la teneur en Mo
est suprieure 3 %.
f
Recuit de recristallisation.
Aprs hypertrempe, la taille du grain conformment lEN ISO 643 doit tre de 1 5.
30
EN 10028-7:2008 (F)
Tableau A.4 Directives concernant les tempratures pour le formage chaud et le traitement
thermiquea des aciers inoxydables austno-ferritiques
Nuance d'acier
Dsignation
symbolique
Formage chaud
Dsignation
numrique
Temprature
Type de
refroidissement
Symbole
de
traitement
thermique
1.4462
X2CrNiMoCuN25-6-3
1.4507
X2CrNiMoN25-7-4
1.4410
X2CrNiMoCuWN25-7-4
1.4501
Type de
refroidissement
1.4362
X2CrNiMoN22-5-3
Temprature
C
X2CrNiN23-4
Hypertrempe c
1 150 950
air
+AT
1 150 1 000
air
+AT
1 000 50
1 060 40
1 080 40
Pour le traitement thermique simul des prouvettes, il convient que les tempratures d'hypertrempe fassent l'objet d'un accord.
+AT = hypertrempe.
eau, air
eau, air
Un traitement d'hypertrempe dans la fourchette spcifie, suivi d'un refroidissement suffisamment rapide pour viter la prcipitation des phases
nuisibles, est essentiel aprs le formage chaud de ces aciers.
d
Si le traitement thermique est effectu en four continu, on prfre en gnral utiliser ou mme dpasser la partie haute de la fourchette
propose.
A.2
L'oxycoupage la flamme peut endommager les zones de rives ; il convient de les usiner.
A.3 La calamine et les colorations de recuit rsultant du formage chaud, du traitement thermique ou du
soudage peuvent altrer la rsistance la corrosion. Ils convient de les liminer autant que possible avant
emploi, par exemple par un dcapage.
A.4
31
EN 10028-7:2008 (F)
Annexe B
(informative)
Traitement thermique aprs soudage
B.1 En gnral, les ensembles souds en aciers inoxydables couverts par la prsente Norme europenne
ne sont soumis aucun traitement thermique, aux exceptions suivantes prs :
s'il y a un risque de martensite rsiduelle dans la zone affecte thermiquement ; pour les tempratures
appropries, se reporter aux Tableaux A.1 et A.2.
B.2 Pendant le chauffage de soudures d'aciers austno-ferritiques ou austnitiques teneur leve en
chrome et molybdne contenant de la ferrite, des phases inter-mtalliques peuvent se former, elles doivent
tre remises en solution pendant le traitement thermique de post-soudage. tant donn que la plupart des
mtaux d'apport sont surallis par rapport aux nuances de base quivalentes, des tempratures minimales de
mise en solution suprieures celles donnes dans les Tableaux A.3 et A.4 peuvent tre ncessaires.
Pour les structures de soudures entirement austnitiques, il convient de vrifier que les caractristiques
mcaniques des soudures traites thermiquement sont conformes la prsente Norme europenne.
L'oxydation des surfaces qui ncessite un dcapage et une dformation ventuelle de la construction soude
peut entraner d'autres difficults.
En consquence, il convient d'viter le traitement thermique aprs soudage des aciers duplex et austnitiques
et, par consquent, il convient de planifier les soudures.
B.3 Dans certains cas particuliers, par exemple pour les pices dont les paisseurs de parois sont plus
grandes, pour la relaxation des contraintes et la rsistance la corrosion intergranulaire, afin d'viter une
dfaillance par fissures de corrosion sous contrainte ou de fatigue-corrosion, il est possible de prescrire un
traitement thermique de post-soudage. Il convient que ceci soit ralis conformment au Tableau B.1 par
maintien un stade intermdiaire en dessous de la temprature de mise en solution habituelle
(voir Tableau A.3) ; cela est dfini comme traitement de stabilisation pour les nuances teneur en niobium ou
en titane et comme traitement de relaxation des contraintes pour les nuances non stabilises faible teneur
en carbone.
Dans certains cas, le traitement thermique de post-soudage peut galement tre ralis en tant
qu'hypertrempe conformment au Tableau A.3 ou une temprature en dessous de la plage de prcipitation
des carbures et des phases inter-mtalliques ; toutefois, ce dernier traitement ne rduit que les contraintes
maximales.
B.4 Le prchauffage des aciers austno-ferritiques est un moyen trs efficace contre l'accroissement des
contraintes d au retrait des sections transversales soudes les plus paisses, car des tempratures de
200 C 250 C diminuent la valeur de la limite d'lasticit la temprature ambiante d'environ 50 %. Par
consquent, le prchauffage est souvent plus appropri que tout traitement thermique de post-soudage, pour
viter des niveaux de contrainte levs dans ces soudures. Il convient donc d'appliquer une temprature de
prchauffage comprise entre 120 C et 200 C, en fonction de la nuance et de l'paisseur de l'acier.
La mme chose est conseille pour les soudures complexes des aciers austnitiques.
32
EN 10028-7:2008 (F)
Tableau B.1 Lignes directrices relatives au traitement thermique aprs soudage des aciers
austnitiques
Nuance de l'acier
Dsignation symbolique
Dsignation
numrique
Tempraturea
Type de
refroidissement
900 940
Air
Aciers stabiliss
X6CrNiTi18-10
1.4541
X6CrNiNb18-10
1.4550
X6CrNiMoTi17-12-2
1.4571
X6CrNiMoNb17-12-2
1.4580
dconseill
Aciers avec 0,07 % C
X5CrNiN19-9
1.4315
X5CrNi18-10
1.4301
X5CrNiMo17-12-2
1.4401
X3CrNiMo17-13-3
1.4436
dconseill
Aciers 0,03 % C
X2CrNiN18-7
1.4318
X2CrNi18-9
1.4307
X2CrNi19-11
1.4306
X2CrNiN18-10
1.4311
X2CrNiMo17-12-2
1.4404
X2CrNiMoN17-11-2
1.4406
X2CrNiMo17-12-3
1.4432
X2CrNiMoN17-13-3
1.4429
X2CrNiMo18-14-3
1.4435
X2CrNiMoN18-12-4
1.4434
X2CrNiMo18-15-4
1.4438
X2CrNiMoN17-13-5
1.4439
900 940
Air
960 1 040c
air forc
1.4335
X1CrNiMoN25-22-2
1.4466
X1NiCrMoCu31-27-4
1.4563
X1NiCrMoCu25-20-5
1.4539
X1CrNiMoCuN25-25-5
1.4537
X1CrNiMoCuN20-18-7
1.4547
X1NiCrMoCuN25-20-7
1.4529
dconseill
suivre
33
EN 10028-7:2008 (F)
Dsignation
numrique
Tempraturea
Type de
refroidissement
1.4910
X6CrNiTiB18-10
1.4941
X6CrNi18-10
1.4948
X6CrNi23-13
1.4950
X6CrNi25-20
1.4951
X5NiCrAITi31-20 (+RA)
34
900 950b
Air
dconseill
1.4958 (+RA)
X8NiCrAITi32-21
1.4959
X8CrNiNb16-13
1.4961
900 950b
Air
EN 10028-7:2008 (F)
Annexe C
(informative)
Donnes prliminaires de rfrence pour la rsistance la traction des
aciers austno-ferritiques des tempratures leves
Nuance dacier
Dsignation
symbolique
Dsignation
numrique
50
100
150
200
250
X2CrNiN23-4
1.4362
577
540
520
500
490
X2CrNiMoN22-5-3
1.4462
621
590
570
550
540
X2CrNiMoCuN25-6-3
1.4507
679
660
640
620
610
X2CrNiMoN25-7-4
1.4410
711
680
660
640
630
X2CrNiMoCuWN25-7-4
1.4501
711
680
660
640
630
35
EN 10028-7:2008 (F)
Annexe D
(informative)
Donnes de rfrence des valeurs de contraintes conduisant une
dformation (plastique) par fluage de 1 % et la rupture par fluage
NOTE 1
Les valeurs donnes dans les Tableaux D.1 et D.2 sont des valeurs moyennes de la bande de dispersion
considre jusqu' prsent. Si les codes de construction s'y rfrent, elles seront d'application obligatoire pour les calculs.
Compte tenu de lexprience sur des essais de fluage long terme il semble vident que la dispersion des donnes se
5
situe aux alentours de 20 % lors des essais de fatigue de longues portes denviron 10 heures jusqu des
tempratures de 700 C 800 C. Au dessus de ces tempratures, la dispersion peut tre graduellement plus ou moins
largie, et se situer aux alentours de 35 % - 40 % une temprature dessai de 1000 C. Cependant, des variations
individuelles sont prvoir.
NOTE 2
Les valeurs de contraintes conduisant un allongement (plastique) de fluage de 1 % ou la rupture par
fluage pour les tempratures leves indiques aux Tableaux D.1 et D.2 ne signifient pas que les aciers peuvent tre
utiliss en service continu jusqu' ces tempratures. Le critre dterminant est la sollicitation totale en service. Lorsque
cela sapplique, il est important de prendre en compte les conditions d'oxydation.
36
EN 10028-7:2008 (F)
X6CrNi18-10b
X6CrNi23-13c
Temprature
Dsignation numrique
1.4948
1.4950
Contrainte conduisant un
allongement (plastique) a en MPa pour
10 000 h
100 000 h
500
147
114
510
142
111
520
137
108
530
132
104
540
127
100
550
121
96
560
116
92
570
111
88
580
106
84
590
100
79
600
94
74
610
88
69
620
82
63
630
75
56
640
68
49
650
61
43
660
55
37
670
49
32
680
44
28
690
39
25
700
35
22
710
(31)
(15)
720
(28)
(14)
730
(26)
(13)
740
(25)
(12)
750
(24)
(11)
550
107
60
600
80
35
650
50
22
700
25
12
750
800
10
suivre
37
EN 10028-7:2008 (F)
X5NiCrAlTi31-20b
X5NiCrAlTi31-20
+RAb
X8NiCrAlTi32-21b
Temprature
Dsignation numrique
1.4958
1.4958 + RA
1.4959
Contrainte conduisant un
allongement (plastique) a en MPa pour
10 000 h
100 000 h
600
115
(85)
610
109
(79)
620
102
(74)
630
96
(69)
640
90
(64)
650
84
(59)
660
78
(55)
670
73
(51)
680
68
(47)
690
63
(43)
700
58
(40)
550
164
(132)
560
154
(122)
570
144
(111)
580
133
(101)
590
123
(92)
600
113
(82)
610
103
(74)
620
93
(65)
630
84
(58)
640
75
(51)
650
67
(46)
660
60
(41)
670
55
(37)
680
50
(33)
690
45
(30)
700
41
(27)
700
59,0
42,0
710
55,5
38,0
720
52,0
34,4
730
48,5
31,3
740
45,0
28,4
750
41,7
26,0
760
38,4
23,5
770
35,6
21,3
780
32,9
19,3
790
30,5
17,6
800
28,2
16,0
suivre
38
EN 10028-7:2008 (F)
X8NiCrAlTi32-21b
X8CrNib16-13b
Temprature
Dsignation numrique
Contrainte conduisant un
allongement (plastique) a en MPa pour
10 000 h
100 000 h
810
26,2
14,7
820
24,2
13,4
830
22,4
12,1
840
20,8
11,1
850
19,1
10,0
860
17,6
9,1
870
16,1
8,2
880
14,7
7,3
890
13,4
6,5
900
12,1
5,7
910
10,9
5,0
920
9,8
4,4
930
8,8
3,9
940
7,8
3,4
950
6,9
2,9
960
6,1
2,5
970
5,3
2,1
980
4,6
1,8
990
4,0
1,6
1000
3,5
1,4
580
127
91
590
120
84
600
113
78
610
106
73
620
99
67
630
92
61
640
85
55
650
78
49
660
72
44
670
66
39
680
59
34
690
54
30
700
49
26
1.4959
1.4961
suivre
39
EN 10028-7:2008 (F)
X8CrNib16-13b
40
Temprature
Dsignation numrique
1.4961
Contrainte conduisant un
allongement (plastique) a en MPa pour
10 000 h
100 000 h
710
45
24
720
42
21
730
39
19
740
36
17
750
34
16
Les valeurs entre parenthses ont t obtenues par extrapolation de la dure et/ou de la contrainte.
EN 10028-7:2008 (F)
Tableau D.2 Contraintes conduisant la rupture par fluage des aciers austnitiques rsistants au
fluage l'tat hypertrempe (voir Tableau A.3)
Nuance dacier
Dsignation
symbolique
X3CrNiMoBN1713-3b
Dsignation
numrique
1.4910
Temprature
10 000 h
550
290
220
200*
560
272
202
184*
570
254
186
166*
580
237
170
151*
590
220
155
137*
600
205
141
122*
610
190
127
113*
620
174
114
100*
630
162
102
91*
640
148
92
81*
650
135
83
73*
660
122
75
65*
670
112
68
58*
680
102
61
52*
30 000 h
50 000 h
100 000 h
150 000 h
200 000 h
690
93
56
46*
700
84
52
42
710
78
48
39*
720
71
45
36*
730
65
41
34*
740
58
37
31*
750
52
34
28*
760
48
31
26*
770
44
28
24*
780
41
25
21*
790
37
22
19*
800
33
20
17*
250 000 h
suivre
41
EN 10028-7:2008 (F)
Tableau D.2 Contraintes conduisant la rupture par fluage des aciers austnitiques rsistants au
fluage l'tat hypertrempe (voir Tableau A.3) (suite)
Nuance dacier
Dsignation
symbolique
X6CrNiTiB18-10b
X6CrNi18-10b
Dsignation
numrique
1.4941
1.4948
Temprature
10 000 h
550
223
170
150
560
210
154
135
570
196
140
122
580
182
127
110
590
170
114
100
600
156
102
91
610
142
92
82
620
130
84
74
630
119
76
67
640
108
68
60
650
98
62
54
660
89
56
49
670
80
50
43
680
73
44
39
690
66
39
33
700
60
35
29
500
250
192
176
510
239
82
166
520
227
172
156
530
215
162
146
540
203
151
136
550
191
165
155
140
125
560
177
154
145
128
114
570
165
144
136
117
104
580
154
135
126
107
95
590
143
126
118
98
86
600
132
117
110
89
78
610
122
109
102
81
70
620
113
101
94
73
62
630
104
94
87
65
55
640
95
58
49
650
87
52
43
30 000 h
50 000 h
100 000 h
150 000 h
200 000 h
250 000 h
suivre
42
EN 10028-7:2008 (F)
Tableau D.2 Contraintes conduisant la rupture par fluage des aciers austnitiques rsistants au
fluage l'tat hypertrempe (voir Tableau A.3) (suite)
Nuance dacier
Dsignation
symbolique
X6CrNi18-10b
Dsignation
numrique
1.4948
Temprature
10 000 h
660
80
47
38
670
73
42
34
680
67
37
30
690
61
32
26
700
55
28
22
710
(45)
(22)
720
(41)
(20)
730
(38)
(18)
740
(36)
(16)
750
(34)
(15)
550
160
90
600
120
65
650
70
35
700
36
30 000 h
50 000 h
1.4951
150 000 h
200 000 h
250 000 h
16
750
X6CrNi25-20d
100 000 h
7,5
800
18
600
137
113
104*
92*
89*
82*
79*
610
120
98
90*
79*
74*
71*
68*
620
105
85
78*
69*
64*
61*
59*
630
92
75
68*
60*
56*
54*
52*
640
81
66
60*
53*
50*
47*
46*
650
72
58
53*
47*
44*
42*
41*
660
64
52
47*
42*
39*
38*
36*
670
57
46
42*
38*
35*
34*
33*
680
51
42
38
34*
32*
31*
29*
690
47
38
35
31*
29*
28*
27*
700
42
34
32
28*
26*
25*
24*
710
39
31
29
26*
24*
23*
22*
720
35
29
26
23,5*
22*
21*
20*
730
32
27
24,5*
22*
20*
19,5*
18,5*
740
30
24,5
22,5*
20*
18,5*
18*
17*
750
28
22,5
21*
18,5*
17*
16,5*
16*
760
26
21
19*
17*
16*
15*
14,5*
770
24
19,5
18*
15,5*
14,5*
14*
13,5*
780
22
18
16,5*
14,5*
13,5*
13*
12,5*
790
21
17
15,5*
13,5*
12,5*
12*
11,5*
800
19,5
15,5
14*
12,5*
11,5*
11*
10,5*
suivre
43
EN 10028-7:2008 (F)
Tableau D.2 Contraintes conduisant la rupture par fluage des aciers austnitiques rsistants au
fluage l'tat hypertrempe (voir Tableau A.3) (suite)
Nuance dacier
Dsignation
symbolique
X6CrNi25-20d
X5NiCrAlTi31-20
Dsignation
numrique
1.4951
1.4958
Temprature
10 000 h
30 000 h
50 000 h
100 000 h
150 000 h
200 000 h
250 000 h
810
18
14,5
13*
11,5*
10,5*
10*
9,5*
9,5*
9*
820
17
13,5
12*
10,5*
10*
830
16
12,5
11,5*
10*
9*
840
15
12
10,5*
9*
850
14
11
10*
860
13
10
9*
870
12
9,5
880
11,5
9*
890
10,5
900
10,0
910
9,5
500
290
215
(196)
510
279
205
(186)
520
267
195
(176)
530
254
184
(166)
540
240
172
(155)
550
225
160
(143)
560
208
147
(130)
570
190
133
(117)
580
172
119
(105)
590
155
106
(93)
600
140
95
(83)
610
128
85
(74)
620
118
78
(68)
630
109
72
(63)
640
103
67
(59)
650
97
63
(55)
660
91
59
(52)
670
85
55
(48)
680
80
52
(45)
690
74
48
(41)
700
69
44
(38)
suivre
44
EN 10028-7:2008 (F)
Tableau D.2 Contraintes conduisant la rupture par fluage des aciers austnitiques rsistants au
fluage l'tat hypertrempe (voir Tableau A.3) (suite)
Nuance dacier
Dsignation
symbolique
X5NiCrAlTi3120+RAb
X8NiCrAlTi32-21e
Dsignation
numrique
1.4958
+RA
1.4959
Temprature
10 000 h
500
315
258
(242)
510
297
241
(225)
520
280
224
(207)
530
262
206
(190)
540
243
189
(172)
550
224
171
(155)
560
204
153
(138)
570
184
136
(122)
580
165
119
(106)
590
147
104
(92)
600
131
90
(80)
610
117
79
(70)
620
106
70
(62)
630
96
62
(55)
640
87
56
(49)
650
80
51
(44)
660
73
46
(40)
670
67
42
(36)
680
61
38
(33)
690
55
34
(29)
30 000 h
50 000 h
100 000 h
150 000 h
200 000 h
700
50
30
(26)
700
73,0
58,2
44,8
38,2*
710
67,8
54,0
41,4
35,2*
720
63,0
50,1
38,3
32,5*
730
58,5
46,5
35,4
30,03*
740
54,4
43,1
32,8
27,7*
750
50,6
40,0
30,3
25,6*
760
47,0
37,1
28,0
23,6*
770
43,7
34,4
25,9
21,8*
780
40,7
31,9
24,0
20,1*
790
37,8
29,6
22,1
18,5*
800
35,2
27,4
20,4
17,0*
810
32,7
25,4
18,9
15,6*
820
30,4
23,6
17,4
14,4*
830
28,3
21,8
16,0
13,2*
840
26,3
20,2
14,8
12,1*
850
24,4
18,7
13,6
11,1*
250 000 h
suivre
45
EN 10028-7:2008 (F)
Tableau D.2 Contraintes conduisant la rupture par fluage des aciers austnitiques rsistants au
fluage l'tat hypertrempe (voir Tableau A.3) (suite)
Nuance dacier
Dsignation
symbolique
X8NiCrAlTi32-21e
X8CrNiNb16-13b
Dsignation
numrique
1.4959
1.4961
Temprature
10 000 h
30 000 h
860
227,
17,3
12,5
10,1*
870
21,0
16,0
11,5
9,23*
880
19,5
14,8
10,5
8,41*
890
18,1
13,6
9,60
7,63*
900
16,8
12,6
8,76
6,91*
910
15,6
11,6
7,98
6,23*
920
14,4
10,6
7,25
5,60*
930
13,3
9,77
6,57
5,01*
940
12,3
8,95
5,93
4,45*
950
11,4
8,19
5,33
3,93*
960
105,
7,47
4,77*
3,43*
970
9,63
6,80
4,23*
2,95*
980
8,85
6,17
3,73*
50 000 h
100 000 h
150 000 h
200 000 h
990
8,11
5,57
3,25*
1000
7,42
5,01
2,79*
580
182
129
115
590
170
119
105
600
157
108
94
610
145
98
85
620
134
89
77
630
124
80
69
640
113
72
61
650
103
64
53
660
93
57
47
670
84
50
41
680
76
44
36
690
70
39
31
700
64
34
27
250 000 h
suivre
46
EN 10028-7:2008 (F)
Tableau D.2 Contraintes conduisant la rupture par fluage des aciers austnitiques rsistants au
fluage l'tat hypertrempe (voir Tableau A.3) (suite et fin)
Nuance dacier
Dsignation
symbolique
X8CrNiNb16-13b
Dsignation
numrique
1.4961
Temprature
10 000 h
710
59
30
25
720
55
27
22
730
51
25
19
740
47
22
17
750
44
20
15
30 000 h
50 000 h
100 000 h
150 000 h
200 000 h
250 000 h
a
Les valeurs entre parenthses ont t obtenues par extrapolation de la dure et/ou de la contrainte ; les valeurs suivies d'un astrisque ont t
obtenues par extrapolation de la dure.
b
47
EN 10028-7:2008 (F)
Annexe E
(informative)
Donnes de rfrence relatives aux caractristiques mcaniques des aciers austnitiques temprature ambiante
et basse temprature
Nuance d'acier
Dsignation
symbolique
Dsignation
numrique
- 80 C
- 150 C
- 196 C
Limite
conventionnelle
d'lasticit 0,2 %
Limite
conventionnelle
d'lasticit 1 %
Rsistan
-ce la
traction
Allongement
aprs
rupture
Limite
conventionnelle
d'lasticit 0,2 %
Limite
conventionnelle
d'lasticit 1 %
Rsistance la
traction
Allongement
aprs
rupture
Limite
conventionnelle
d'lasticit 0,2 %
Limite
conventionnelle
d'lasticit 1 %
Rsistance la
traction
Allongement
aprs
rupture
Limite
conventionnelle
d'lasticit 0,2 %
Limite
conventionnelle
d'lasticit 1 %
Rsistance la
traction
Allongement
aprs
rupture
Rp0,2
Rp1,0
Rm
Rp0,2
Rp1,0
Rm
Rp0,2
Rp1,0
Rm
Rp0,2
Rp1,0
Rm
min.
min.
min.
min.
min.
min.
min.
min.
min.
min.
min.
min.
min.
min.
min.
min.
MPa
MPa
MPa
MPa
MPa
MPa
MPa
MPa
MPa
MPa
MPa
MPa
X2CrNi18-9
1.4307
200
240
500
45
220
290
830
35
225
325
1 070
30
300
400
1 200
30
X2CrNiN18-10
1.4311
270
310
550
40
350
420
850
40
450
550
1 050
35
550
650
1 250
35
X5CrNi18-10
1.4301
210
250
520
45
270
350
860
35
315
415
1 100
30
300
400
1 250
30
X5CrNiN19-9
1.4315
270
310
550
40
385
455
890
40
450
550
1 180
35
550
650
1 350
35
X8CrNiTI18-10
1.4541
200
240
500
40
260
290
855
35
350
420
1 100
35
390
470
1 200
30
X2CrNiMo17-12-2
1.4404
220
260
520
45
275
355
840
40
315
415
1 070
40
350
450
1 200
35
X2CrNiMoN17-11-2
1.4406
280
320
580
40
380
450
800
35
500
600
1 000
35
600
700
11 50
30
X2CrNiMoN17-13-3
1.4429
280
320
580
35
380
450
800
30
500
600
1 000
30
600
700
1 150
30
NOTE
48
Pour toute temprature comprise entre 20 C et - 196 C, on peut estimer les caractristiques mcaniques par interpolation linaire.
EN 10028-7:2008 (F)
Annexe ZA
(informative)
Relation entre la prsente Norme europenne et les exigences
essentielles de la Directive UE 97/23/CE
La prsente Norme europenne a t labore dans le cadre dun mandat donn auCEN par la Commission
europenne et l'Association Europenne de Libre change pour donner un moyen de se conformer aux
exigences essentielles de la Directive Nouvelle Approche 97/23/CE.
Une fois la prsente norme cite au Journal officiel de lUnion europenne au titre de ladite Directive et ds sa
reprise en norme nationale dans au moins un tat membre, la conformit aux articles de cette norme indiqus
dans le Tableau ZA.1 confre, dans les limites du domaine dapplication de cette norme, prsomption de
conformit aux exigences essentielles correspondantes de ladite Directive et de la rglementation AELE
associe.
Tableau ZA.1 Correspondance entre la prsente Norme europenne et la Directive 97/23/CE
Article(s)/paragraphe(s) de la
prsente Norme europenne
Contenu
Annexe I
8.4
4.1a
Caractristiques appropries de
matriau
8.3.3
4.1b
Rsistance chimique
8.2
4.1c
Vieillissement
8.2 et 8.6
4.1d
9.1
4.3
Documentation
AVERTISSEMENT D'autres exigences et d'autres Directives UE peuvent tre applicables aux produits
relevant du domaine d'application de la prsente norme.
49
EN 10028-7:2008 (F)
Bibliographie
[1]
[2]
[3]
DIN 17460:1992, High temperature austenitic steels - Technical delivery conditions for plate, cold and
hot rolled strip, bars and forgings
[4]
[5]
BS PD 6525 Partie 1:1990, Elevated temperature properties for steels for pressure purposes
Part 1: Stress rupture properties
[6]
Rsultats des tudes menes par l'European Creep Collaborative Committee (ECCC, GT 3.3),
transmis l'ECISS/TC 22 et TC 28 par fax le 20-11-1996 (Document ECISS/TC 22 N 372).
50