You are on page 1of 11

INFORME ESTRUCTURAL BASADO EN EL USO DE ARANDELAS DE PRESION DE ACUERDO A LA NORMATIVA AISC A325

Ingeniero Civil: Jos Bellido de Luna

INDICE 1. INTRODUCCIN_____________________________________________________3 2. DEFINICIONES GENERALES_________________________________________3


2.1. Pernos A 325 y A 490._____________________________________________3 2.2. Arandelas, Tipos de arandelas.___________________________________4

3. SISTEMAS DE APRIETE._____________________________________________6 4. REGULACION DEL USO DE ARANDELAS EN LA AISC A 325_______7 5. ARANDELAS DE PRESIN_________________________________________10 6. CONCLUSIONES.__________________________________________________11

1. INTRODUCCIN
El presente trabajo se desarrolla con el objetivo de dar a conocer mayor informacin acerca del uso de las arandelas de presin y arandelas en general, de acuerdo a lo indicado en la norma AISC A 325.

2. DEFINICIONES GENERALES
2.1. Pernos A 325 y A 490.
Un perno A 325 es aquel que posee una resistencia mnima a la traccin de 120 ksi (8436kg/cm2) para dimetros de 1/2" a 1 " y de 105 ksi (7382 kg/cm2) para dimetros de 1 1/8 hasta 1 1/2". y el A 490 posee una resistencia de 150 a 170 ksi (10546 a 11952 kg/cm2) desde a 1 1/2 ",su uso est regulado por la "Specification for Structural Joints using ASTM A 325 or A 490 bolts" conocida comnmente como ASTM A 325. Vase la Figura N 1

Figura N 1 Perno de alta resistencia.

2.2. Arandelas, Tipos de arandelas.


Una arandela es un disco delgado con un agujero central, que se coloca entre la cabeza del perno o de la tuerca y la superficie sobre la cual se desea ejercer la fuerza de apriete. Ver Figura N 2

Figura N 2 Detalle de arandela plana. La principal funcin de la arandela es proteger la superficie exterior del material sobre la placa que se est ejerciendo la fuerza de apriete del perno y la tuerca a fin de evitar el desgaste de este material por el giro de la tuerca o de la cabeza del perno.
Adicionalmente la funcin de las arandelas puede resumirse del modo siguiente: 1.- Para soportar una carga de apriete, aumentando la superficie de friccin entre la cabeza del perno o la tuerca y la superficie que se pretende apretar. 2.- Como espaciador entre la superficie que se desea apretar cuando la longitud del perno es superior a la distancia entre la parte inferior de la cabeza del perno y o la tuerca y la superficie sobre las que se desea ejercer la fuerza de apriete. 3.- Como resorte, en el caso de las arandelas de presin para ejercer una mayor fuerza de retencin, normalmente son utilizadas en combinacin de Arandelas planas para tener un mejor soporte y ejercer la presin sobre una base ms amplia. Ver Figura N 3.

Figura N 3 Detalle de arandela de presin.


4.- Como dispositivo indicador de precarga, en el caso de las arandelas de precarga que se aplastan cuando se supera la carga para cual fueron diseadas. 5.- Como dispositivo de seguridad para impedir el aflojamiento de la fijacin mediante

la prevencin de desatornillar la rotacin del dispositivo de anclaje. Otros usos, ya como arandelas especiales, pueden ser: la Arandela de Sellado que genera un sellado contra agua, aire y aceites, la Arandela Espaciadora que ayuda a mantener distancias deseadas entre componentes, la Arandela de Insolacin que protege contra corrosin, efectos trmicos y/o efectos elctricos, la Arandela de Amortiguamiento que se utiliza para soportar o absorber vibraciones y Arandelas de Precisin Un uso muy comn tambin es para reducir el dimetro de la perforacin de la placa, cuando esta es muy grande en comparacin con el dimetro del perno a utilizar, con lo cual se obtiene un mayor soporte y agarre, al mismo tiempo que puede evitar la necesidad de reparar orificios perforados con mayor dimetro que el requerido . La NORMA ASTM A -325 regula que las arandelas que se deben usar con los pernos de alta resistencia A -325 y A- 490 deben ser fabricadas cumpliendo la norma ASTM 436. Ver Figura N 4

Figura N 4 Detalle de arandela plana ASTM A 436.

3. SISTEMAS DE APRIETE.
Un sistema de apriete entre dos placas debe realizarse de acuerdo al detalle de la figura N 5.

Figura N 5 Sistema de apriete. Un sistema de apriete consta de un perno, con una arandela antes de la placas que une otra arandela entre la tuerca y la placa N2 y una holgura que debe quedar en el perno que tambin est especificada en la ASTM A 325. El perno cuando es apretado comprime las placas que une a travs de las arandelas y a su vez queda tensado. Existen cuatro mtodos para lograr el apriete del sistema que tambin estn regulados por la Norma ASTM A 325. A saber, el mtodo de la llave calibrada (Control de Torque), el mtodo de control de tensin, el mtodo del giro de la tuerca, y el mtodo DTI (Indicador de Tensin Directa). No es objetivo de este informe definir cada uno, pero basta con indicar que todos ellos cumplen la funcin de introducirle al perno la tensin necesaria para mantener el correcto apriete entre las dos placas indicado por el calculista.

4. REGULACION DEL USO DE ARANDELAS EN LA AISC A 325


La norma AISC regula el uso de las arandelas en su SECCIN 6. Un resumen de cada uno de los puntos referidos a ello se realiza a continuacin, sin ser una traduccin directa de ellos. 6.1. En las uniones de apriete, en las cuales solo se consideren cargas estticas y encontrndose los pernos trabajando solo a traccin directa no es necesario el uso de arandelas salvo lo indicado en las Secciones 6.1.1 y 6.1.2. 6.1.1. Cuando las superficies a unir tienen cierta inclinacin: Cuando la cara exterior de la unin tiene una pendiente mayor que 1:20 con respecto a un plano que es normal al eje del perno, se usar una arandela biselada para compensar la falta de paralelismo. 6.1.2. Orificio ranurado (En Chile se conocen como ojo Chino): Cuando existe un orificio ranurado en el plano de la superficie de contacto, se debe usar una arandela de 5/16 pulgadas para cubrir el orificio. Los orificios ranurados son los que se utilizan comnmente para las uniones con deslizamiento. 6.2 Uniones pretensadas y juntas de deslizamiento crtico. Ac se define como uniones pretensadas aquellas en las cuales se le proporciona un torque que tensa el perno con posterioridad al apriete. Las arandelas no se requieren en las uniones pretensadas y las uniones de deslizamiento crtico, excepto lo indicado en las secciones 6.1.1, 6.1.2, 6.2.1, 6.2.2, 6.2.3, 6.2.4 y 6.2.5.

6.2.1 El lmite elstico del material que se unir con el perno es inferior a 2800 kg/cm2. Cuando se usen pernos A 490 precargados ya sea con torque u otro mtodo de precarga, en el material especificado de la conexin y este posea un lmite elstico mnimo inferior a 2800 kg/cm2, se utilizar una arandela tanto bajo la cabeza del perno y como de la tuerca, La arandela no es necesaria cuando se emplea un perno A 490 con cabeza redonda que cumpla con los requisitos del dimetro F1852. Este punto es muy importante para el caso de Chile, el acero que se emplea ac en la gran mayora de las estructuras es A 37 24 ES, entonces ellos significa que siempre sern necesarias las arandelas planas, tanto debajo de la cabeza del perno como de la tuerca. Esta especificacin se debe a lo comentado con anterioridad que la principal funcin de las arandelas es proteger la superficie de aprieta de un posible desgaste que genere tanto la cabeza como la tuerca al girar cuando se realiza el apriete, en aceros con limite de fluencia inferior a 2800 kg/cm2, es muy susceptible a sufrir este desgaste, y por tanto es INDISPENSABLE el uso de arandelas. 6.2.2. Llave de calibrado para pretensar: Cuando se usan llaves calibradas para dar tensin (torque) deber usarse una arandela en el elemento que se le est dando torque. 6.2.3. Mtodos de control de tensin: Cuando se emplee algn mtodo de control de tensin, deber emplearse siempre una arandela bajo la tuerca, como parte del conjunto de apriete. 6.2.4. Cuando se emplee un dispositivo de indicacin de precarga (DTI). Cuando se emplee un DTI se utilizarn arandelas de la siguiente manera: (1) Cuando la tuerca est activada y el indicador de tensin directa se encuentra bajo la cabeza del tornillo, deber usarse una arandela debajo de la tuerca; (2) Cuando la tuerca ya se gir y el indicador de tensin directa se encuentra en la tuerca, se usar una arandela entre la tuerca y el indicador de tensin directa; (3) Cuando la cabeza del tornillo se activa y el indicador de tensin directa se encuentra debajo de la tuerca, se usar una arandela debajo de la cabeza del 8

perno; (4) Cuando la cabeza del tornillo se activa y el indicador de tensin directa se encuentra bajo la cabeza del tornillo, se usar una arandela entre el perno de cabeza y el indicador de tensin directa. Esto se puede observar en la figura siguiente:

6.2.5. Agujero de gran tamao o ranurado: 9

Cuando exista un orificio ranurado (ojo chino) o la perforacin result mas ancha que lo indicado para el dimetro del perno. La arandela utilizada debe ser de tamao suficiente para cubrir completamente el agujero y adems suministrar una superficie de agarre en el contorno del mismo. Otras indicciones para el uso de arandelas regulada por la norma ASCI A 325 son las siguientes: 1.- Es importante que los planos de fabricacin y detalles de conexin reflejen claramente el nmero y disposicin de las arandelas a colocar. 2.- El espesor total de las arandelas en el agarre afecta a la longitud del tornillo por lo que ambas cosas deben estar debidamente especificadas en los planos estructurales. 3.- La funcin primaria de las arandelas es proporcionar una zona de elevada friccin superficial bajo el perno y la tuerca lo que es particularmente importante cuando se aplica un torque para el apriete del perno. Las arandelas que cumplen los requisitos de la norma ASTM F436 proporcionan; tanto una zona de una elevada friccin superficial como un aumento de la superficie de contacto, aproximadamente 50 por ciento mayor que la proporcionada por la cabeza del perno pesado-hexagonal o la tuerca. 4.- Si se trabaja con aceros con un lmite de fluencia Fy mayor que 40 ksi (2800kg/cm2) se puede prescindir del uso de arandelas.

5.

ARANDELAS DE PRESIN

Tal como se indico en el punto 2.2 la arandela de presin se utiliza para ejercer una mayor fuerza de retencin, deben ser utilizadas en combinacin de Arandelas planas para tener un mejor soporte y ejercer la presin sobre una base ms amplia.
La Norma AISC A 325, no se refiere en ningn punto especfico al uso de este tipo de arandela, por lo cual debe asumirse que es un dispositivo que puede usarse, SI EL INGENIERO CALCULISTA ASI LO ESTIMASE, no obstante a ello pueden inferirse algunas consideraciones elementales, estas seran: 1.- Si el perno fue tensado con cualquiera de los cuatro mtodos sugeridos por la Norma AISC A 325, el mismo posee la tensin que es requerida por los elementos que se conectan. En tal caso NO se requiere de un dispositivo que ejerza una mayor

10

presin. 2.- Si el apriete que proporciona la arandela de presin depende de sus condiciones de resorte, y estas son proporcionales a la Constante K del muelle x la distancia de acortamiento del mismo, al ser tan pequea la distancia que se acorta esta arandela cuando es presionada, su aporte en apriete es marginal con respecto al apriete que proporciona el torque, utilizando cualquiera de los mtodos sugeridos.

6.

CONCLUSIONES.

Por todo lo anteriormente expuesto puede concluirse lo siguiente: 1.- La Norma AISC A 325, en ningn caso prohbe el uso de las arandelas de presin. 2.- La Norma AISC A 325, regula el uso de las arandelas planas e indica que las mismas se requieren solo en el caso que se conecten aceros con una tensin de fluencia superior a los 2800 kg/cm2, o sea que en Chile donde los aceros a conectar normalmente son de 2400 kg/cm2, estas seran necesarias. 3.- El apriete que proporciona la arandela de presin es muy pequeo en comparacin con el que proporciona un sistema de torque. Por lo que en el caso de emplear alguno de estos sistemas de apriete, NO sera necesario su uso. 4.- El ingeniero calculista tiene la potestad de especificar el uso de cualquier otro dispositivo aun cuando este no sea requerido por la norma en cuestin.

11

You might also like