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INSTITUTO TECNOLGICO DE CHETUMAL

CONSTRUCCION DE ELEMENTOS DE ACERO


DOCENTE: Ing. RODRIGUEZ SALAZAR

INGENIERA CIVIL

IX SEMESTRE

ALUMNOS

DOMNGUEZ ISIDORO FEDERICO

TAREA NUMERO UNO

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL ACERO

Ventajas:

- Rapidez de montaje - La deformacin bajo cargas es mnima - La cantidad de control de los elementos en el proceso de fabricacin (dimensiones son muy altas) - Posee gran resistencia a largos claros con peso ligero. (Similar al concreto pretensado o pos tensado) - Es Isotrpico, elstico lineal y sus propiedades son homogneas. - Posee mayor certidumbre.

Desventajas:

-No existe continuidad en los elementos, hay muchas conexiones. - Las conexiones son visibles compradas con el concreto reforzado. - Disponibilidad del acero en Mxico baja; la mayora de los elementos se hacen por pedido. - Se necesitan tener mucha precisin a la hora de colocar las piezas. - Se encuentra en formas prediseadas (perfiles) -Requiere invertir tiempo y dinero en el mantenimiento (pinturas especiales) - Es susceptible a la corrosin - Una vez instalada o ensamblada o una pieza es muy difcil cambiarla.

SIMBOLOGIA PARA CONEXIONES: REMACHADA, ATORNILLADA Y SOLDADA

Soldaduras sobre bordes levantados

Soldaduras sobre bordes planos

Soldadura en V

Soldadura en inclinacin tipo V

Soldadura tipo Y

Soldadura en inclinacin tipo Y

Soldadura tipo herradura

Soldadura en hendidura delgada

Soldadura en arco

Soldadura en 45

SUJETADORES Los sujetadores constituyen un mtodo para conectar o unir dos piezas o ms entre si, ya sean con dispositivos procesos. Los sujetadores se utilizan en la ingeniera de casi cualquier producto o estructura. Terminologa de rosca Los trminos que se describen en esta seccin son los ms utilizados en la representacin de roscas en dibujo tcnico. Angulo de rosca: ngulo entre las superficies de dos roscas adyacentes. Avance: distancia que recorre la rosca cuando gira 360 grados o una revolucin. El paso: de una rosca es la distancia entre cualquier punto de la rosca y el punto correspondiente de la siguiente vuelta adyacente, medido paralelo al eje. Dimetro mayor: dimetro ms grande de una rosca interna o externa. Dimetro menor: dimetro ms pequeo de una rosca interna o externa. Rosca por pulgada: nmero de roscas en una pulgada medido de forma axial (paralelo al eje). PERNOS Y TORNILLOS (sujetadores con rosca) Pernos Es un dispositivo mecnico con cabeza en uno de sus extremos y rosca en el otro. Los pernos hacen juego con tuercas. La tuerca es un dispositivo mecnico de seguridad con rosca que se utilizan en el extremo de un perno. Pernos estndar Los pernos estndar americanos tienen cabezas hexagonales o cuadrados. Los pernos de cabeza cuadrada no estn disponibles en formato mtrico. Las tuercas utilizadas con pernos aparecen con distintas variaciones, dependiendo de la aplicacin o de consideraciones en el diseo. Para especificar pernos se utiliza el ANSI B18.2.2-1972. Pernos de cabeza hexagonal Normalmente, los pernos estndar no se incluyen en los dibujos tcnicos, excepto en los de ensamble. Cuando se dibuja un perno, es necesario conocer su tipo, dimetro nominal, longitud. Tornillos Son elementos de sujecin, ajuste, o transmisin de fuerza, el cual cumple la funcin de sujetar un cuerpo con otro o con muchos. Es un dispositivo con cabeza en uno de sus extremos y rosca del otro. Existen en la actualidad diferentes tipos de tornillos para las distintas utilidades en el mbito de ingeniera.

Tornillos mtricos Los sujetadores mtricos son estndar en una serie de roscas mtricas. Los pasos de roscas estarn entre la serie de roscas gruesas y de rosca fina, de las actuales roscas unificadas (en pulgadas). Tornillos estndar La norma estadounidense actual abarca las tres series de tornillos y tuercas: Serie regular: se adopto para uso general. Serie reforzada: las cabezas de tornillos reforzadas estn diseadas para satisfacer la necesidad comercial especial de superficies de apoyo muy resistentes. Tuercas de serie ligera: se usan en condiciones donde se requieren ahorros importantes en el peso y el material. Por lo comn se suministran con rosca fina. Los tornillos de estndar American Standard se especifican dando el dimetro, l numero de hilos por pulgada, la serie, la clase de rosca, la longitud y el tipo de cabeza. Tornillo prisionero Dispositivo mecnico con rosca con o sin cabeza que sirve para impedir el giro o movimiento entre piezas, tales como un eje y un collar. Los tornillos prisioneros tienen tipos diferentes de punta y cabezas para aplicaciones distintas. El tornillo prisionero pasa por la rosca de la primera pieza y tiene una punta que se presiona firmemente contra la segunda pieza, impidiendo de esta manera el movimiento. Tuercas La tuerca es un dispositivo mecnico con rosca que se emplea en los extremos roscados de un perno o tornillo para metales. Existen varios tipos de tuercas para diferentes aplicaciones. Las tuercas hexagonales y cuadradas son los tipos ms comunes que se conocen en la industria, ya sea en clasificaciones comunes o pesadas. Otros tipos de tuercas son los hexagonales de presin, hexagonales ranuradas, hexagonales encastilladas y de corona. Pasadores Los pasadores gua se emplean para mantener las piezas en posicin o para impedir que estas se deslicen despus del ensamble. La especificacin de este tipo de pasador se lleva a cabo proporcionando el nombre, el dimetro nominal del pasador, el material y el acabado de proteccin. Otro tipo de pasador que se utiliza para mantener las piezas en posicin es el pasador de chaveta, el cual tiene una cabeza redonda y extrema que se doblan despus del ensamble. Soldadura

La soldadura ha alcanzado en estos ltimos decenios una importancia y un desarrollo sin precedentes; adems de suplantar casi por completo el remachado, ha encontrado aplicacin en muchsimos otros campos de construcciones mecnicas. Partes del smbolo de soldadura 1) La lnea de referencia siempre ser la misma en todos los smbolos. Sin embargo, si el smbolo de soldadura est debajo (sig figura) de la lnea de referencia, la soldadura se har en el lado de la unin hacia el cual apuntara la flecha. Si el smbolo de la soldadura est encimada de la lnea de referencia, la soldadura se har en el lado de la unin, opuesto al lado en que apunta la flecha

2) La flecha puede apuntar en diferentes direcciones y, aveces, puede ser quebrada (Sig. figura)

3) Hay muchos smbolos de soldadura, cada uno correspondiente a una soldadura en particular. 4) Se agregan acotaciones (dimensionales) adicionales a la derecha del smbolo si la unin se va a soldar por puntos en caso de la soldadura de filete. La primera acotacin adicional en la (Sig. fig.) indica la longitud de la soldadura; la segunda dimensional indica la distancia entre centros de la soldadura.

5) La cola quiz no contenga informacin especial y a veces, se pueda omitir. 6) Hay una gran variedad de smbolos complementarios, cada uno un signo eferente. Hay gran nmero de combinaciones que se pueden utilizar, pero los smbolos bsicos de soldadura y los smbolos completamente mostrados en la sig. Figura. Acabaron la mayor parte de ellas.

Pernos Identificacin de Pernos

Grado de Dureza SAE 2 Marcas Material Capacidad de Tensin Mnima Sin Marcas Acero al carbono 74 libras por pulgada SAE 5 3 lineas Acero al carbono 120 libras por pulgada SAE 7 5 lineas Acero al carbono templado 133 libras por pulgada SAE 8 6 lineas Acero al carbono templado 150 libras por pulgada

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