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CONCEPTO DE PREFABRICACIN.
Las Estructuras estn conformadas por piezas o elementos. Los elementos son elaborados en fbricas o plantas industrializadas. Los Prefabricados son transportados y montados en obra.
Facilita las SolucionesTcnicas de los Proyectos. Promueve la introduccin de los mtodos usados en la produccin en serie.
Mayor mecanizacin.
Mayor productividad.
Menor costo.
Mayor calidad
TIPOS DE MQUINAS.
FABRICANTE TIPO DE MQUINA TIPO DE REVENIMIENTO Seco / mnimo FORMA DEL HUECO
Dy-Core
Extrusora
Tubos
Dynaspan
Diferentes secciones
Hmedo / normal
Tubos
Elematic
Extrusora
Seco / mnimo
Barreno / tubos
Felxicore
Seccin fija
Hmedo / normal
Tubos neumticos
Spancrete
Diferentes secciones
Seco / mnimo
Tubos
SpanDeck
Diferentes secciones
Hmedo / normal
Relleno de agregados.
Ultra-Span
Extrusora
Seco / mnimo
Barreno
Segunda tolva
Tercera Tolva
Primera tolva
Acabado de concreto
Aislante Termico.
Muro Spancrete
Acabado de concreto
Aislante Trmico.
Muro Spancrete
Diseando adecuadamente las mezclas, se pueden variar los colores, tamaos y tipos de los agregados, ofreciendo muchas opciones para todo tipo de aplicaciones. ALGUNOS TIPOS DE TERMINADOS
Losas Spancrete apoyadas sobre las Losas con Acabado, simulando los racks de la tienda. Equivalen a 1,300 kg/m2.
30 cm en 9 m de claro
El peralte de la Losa Spancrete ha sido determinado para evitar flechas y/o contraflechas mayores a 3 mm an bajo las cargas, como se muestra en la Fotografa.
AUCHAN HIPER-ARBOLEDAS
Foto en Marzo de 2002
Dalla
Ejemplo de aplicacin.
Para el Montaje de las LOSAS y a efectos de evitar el maltrato de las mismas con los estrobos, ITISA dise estos GANCHOS C que permiten manipular los elementos con mayor facilidad, limpieza y rapidez
PESO PROPIO DE LA LOSA PREFABRICADA (kgm2). PESO PRIPIO DEL FIRME DE COMPRECION (kgm2) CARGA ADICIONAL DE REGLAMENTO (kgm2) PESO PROPIO DEL ACABADO DEL PISO(kgm2) CARGA VIVA EN ENTREPISO (kgm2) TOTAL DE CARGAS EN ENTREPISO (kgm2) PORCIENTO DE DIFERENCIAS EN CARGAS PORCIENTO DE DIFERENCIAS EN CARGAS TOTALES
Se muestra una seccin transversal de dos losas prefabricadas pretensadas extruidas con el acabado de piso integral incluido, as como el detalle de llave de cortante y el armado de la misma.
Se presentan los detalles de armado del complemento de las trabes portantes donde apoyan las losas prefabricadas con piso integral, as como las losetas de piso para el complemento de las mismas para los casos de trabes centrales, de borde y con volados.
Se exponen los detalles de armado del complemento de las trabes de rigidez, as como las losetas de piso para el complemento de las trabes para los casos de trabes centrales, de borde y con volados cuando se emplean losas prefabricadas extruidas con acabado de piso integral.
Se muestran los detalles de armado de las losas prefabricadas con acabado de piso integral para su conexin al diafragma del tablero.
Se muestra un tablero tipo con el despiece de las losas prefabricadas pretensadas con acabado de piso integral, as como el refuerzo requerido alrededor de las columnas.
Las losas se apoyan sobre trabes portantes y estn confinadas lateralmente por trabes de rigidez.
ANALISIS DE DIAFRAMAS
Pi = (Wi * hi) * C * S Wi
S(Wi * hi)
Pi = Fuerza ssmica del entrepiso Wi = Masa del entrepiso hi = Altura del entrepiso C = Coeficiente ssmico Q = Factor de comportamiento ssmico
ANALISIS DE DIAFRAMAS
ANALISIS DE DIAFRAMAS
DETERMINACION DE SOLICITACIONES EN LOS TABLEROS (secuencia de clculo)
3. Determinar fuerzas cortantes en juntas entre losas y tensiones y compresiones en trabes portantes y de rigidez.
(Mtodo de la trabe horizontal, mtodo del puntal y la biela, apoyos elsticos, etc.)
ANALISIS DE DIAFRAMAS
MTODO DE LA TRABE HORIZONTAL Este mtodo considera al tablero como una como una viga horizontal peraltada. Las trabe laterales cualquier otro sistema de resistente de cargas constituyen los apoyos de esta trabe. Como en cualquier otra viga que soporta cargas, esfuerzos de tensin y compresin son inducidos a las fibras inferior y superior respectivamente, variando estos linealmente de forma anloga a las trabes. Una variante en este modelo es que se pueden simular varios apoyos elsticos que simulen la contribucin real de las rigideces de las columnas.
ANALISIS DE DIAFRAMAS
MTODO DE LA TRABE HORIZONTAL
ANALISIS DE DIAFRAMAS
MTODO DEL PUNTAL Y LA BIELA Este mtodo involucra el imaginar que una armadura interna, consistente de puntales de concreto y tensores de acero, conduce las cargas desde una regin determinada hasta los apoyos. Este sistema es la generalizacin de la analoga de la armadura, que permite tener en cuenta de manera directa y simultanea, la interaccin del cortante y la flexin .
ANALISIS DE DIAFRAMAS
ACCIN
TRABE PORTANTE
TRABE DE RIGIDEZ
7.2
TRABE PORTANTE
11.4
TRABE DE RIGIDEZ
LOSAS
LOSAS
LOSAS
LOSAS
LOSAS
LOSAS
LOSAS
LOSAS
LOSAS
EJEMPLO DE CLCULO
DETERMINACIN DE LAS FUERZAS SSMICAS DE ENTREPISO
La estructura es prefabricada, a excepcin de la cimentacin, de ocho niveles. Las columnas son de seccin 60cm x 60cm. Las trabes portantes son tipo cajn aligerado de 56cm de ancho x 65cm de alto. Las trabes de rigidez de la misma seccin que las trabes portantes. El sistema de piso esta formado por losas extruidas tipo spancrete serie 10,000 (25cm de espesor) con acabado integral blanco pulido, sin firme.
EJEMPLO DE CLCULO
EJE
EJE
EJE
EJE
EJEMPLO DE CLCULO
N.P.T. +0.75
N.P.T. +0.90
EJEMPLO DE CLCULO
N.P.T. +0.75
N.P.T. +0.75
N.P.T. +0.90
N.P.T. +0.75
EJEMPLO DE CLCULO
PESO DE ENTREPISOS PESOS POR ENTREPISOS (ton) NIVELES 8 7 6 5 4 3 2 1 CM1 -166.071 -129.121 -129.121 -129.121 -129.121 -121.840 -141.415 -153.790 CM2 -125.939 -125.939 -125.939 -125.939 -125.939 -125.939 -125.939 -125.939 SM1 0.000 -19.368 -19.368 -19.368 -19.368 -19.368 0.000 0.000 SM2 -69.966 -69.966 -69.966 -69.966 -69.966 -69.966 -69.966 -69.966 SM3 -37.300 -37.300 -37.300 -37.300 -37.300 -37.300 -37.300 -37.300 CV1 -59.471 -59.471 -59.471 -59.471 -59.471 -59.471 -59.471 -59.471 PESO TOTAL (TON) 430.796 413.214 413.214 413.214 413.214 405.933 406.140 418.515
EJEMPLO DE CLCULO
FUERZAS LATERALES EN ENTREPISO NIVELES 8 7 6 5 4 3 2 1 Wi (ton) 430.796 413.214 413.214 413.214 413.214 405.933 406.140 418.515 3,314.24 ALTURAS (m) 2.9 2.9 2.9 2.9 2.9 2.9 2.9 2.9 23.20 hi (m) 23.20 20.30 17.40 14.50 11.60 8.70 5.80 2.90 Wi * hi 9,994.459 8,388.237 7,189.917 5,991.598 4,793.278 3,531.614 2,355.610 1,213.692 43,458.40 Pix 68.598 57.574 49.349 41.124 32.899 24.240 16.168 8.330 298.28
EJEMPLO DE CLCULO
fi= (1+c/ao)
F= mi * Si * fi
8 7 6 5 4 3 2 1
EJEMPLO DE CLCULO
EJEMPLO DE CLCULO
w = 7.12 t/m
COLUMNAS
TRABE PORTANTE
TRABE DE RIGIDEZ
7.2
TRABE PORTANTE
apoyo R1 apoyo R2
11.4
TRABE DE RIGIDEZ
LOSAS
LOSAS
LOSAS
LOSAS
LOSAS
LOSAS
LOSAS
LOSAS
LOSAS
EJEMPLO DE CLCULO
MTODO DE LA TRABE HORIZONTAL La reaccin sobre las trabes de rigidez, que al mismo tiempo es el cortante en la junta entre la trabe de rigidez y la primera losa es: R1 = R2 = (w*l)/2 = (7.12*11.4)/2 = 40.584 ton En momento al centro de la trabe es: M = (w*l^2)/8 = (7.12 * 11.4^2) / 8 = 115.66 T-m La fuerza de tensin y compresin en las trabes portantes es: F = M / d = 115.66 / 7.2 = 16.06 ton
EJEMPLO DE CLCULO
P = 81.168 ton.
TRABE PORTANTE
TRABE DE RIGIDEZ
7.2
5245'3"
TRABE PORTANTE
11.4
5245'3"
TRABE DE RIGIDEZ
7429'53"
LOSAS LOSAS LOSAS LOSAS LOSAS LOSAS LOSAS LOSAS LOSAS
EJEMPLO DE CLCULO
CAPACIDAD DE LA JUNTA
EJEMPLO DE CLCULO
DETERMINACIN DE LA CAPACIDAD DE LA JUNTA ENTRE LOSAS
De acuerdo con las recomendaciones de Spancrete, la capacidad de la junta se puede valuar mediante la expresin: Vn = 0.04 * fcg * h * t < 120 * h * t En la cual: fcg = esfuerzo especificado a la compresin del grout h = longitud de la losa (llave) t = espesor de la junta (llave) Sustituyendo valores: Vn = 0.04 * 180 kg/cm2 * 720 cm* 16.1 cm < 120 * 720 cm * 16.1 cm Vn = 83,462 kg < 1391,040 kg Vn = 83.462 Ton.
CONCLUSIONES
Mtodo de la trabe horizontal 40.58 ton. Mtodo del puntal y la biela 40.58 ton. Capacidad en junta entre losas 83.46 ton. Capacidad en junta entre TTs Min. 8 ton Max. 20 ton
16.06 ton.
30.86 ton.
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CONCLUSIONES
ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA LA CONSTRUCCIN DE TABLEROS CON LOSAS ALVEOLARES SIN FIRME Adems de los detalles constructivos espuestos anteriormente, se debern observar las siguientes recomendaciones El mortero de la junta ser elaborado con cemento y arena en proporcin no mayor de 1:3 y deber garantizarse una resistencia del mortero fc = 180 Kg/cm2. La consistencia del mortero deber ser fluida con vistas a rellenar completamente el volumen de la llave de cortante. Para poder alcanzar estas caractersticas de fluidez y resistencia es indispensable que la arena empleada est limpia y tenga las caractersticas de granulometra adecuadas para su colocacin. Previo a la colocacin del mortero en las juntas entre losas esta deber estar humedecida hasta la saturacin. Esto se hace necesario con vistas a evitar que el concreto de las losas absorba el agua del mortero y evite con ello la correcta adherencia del mortero a las paredes de la losa.
CONCLUSIONES
ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA LA CONSTRUCCIN DE TABLEROS CON LOSAS ALVEOLARES SIN FIRME
Durante el junteo se tomarn las muestras necesaria para la verificacin de la resistencia del mortero empleado, de las cuales se realizar a un ensayo a rotura a los 28 das. En el caso del junteo en losas spancrete con acabado integral, adems de que se realice con los materiales adecuados, se deber dejar el mortero sobresaliendo 4-6 mm sobre el acabado integral de la losa spancrete, esto con vista a que durante el pulido final el detalle en la junta no presente oquedades, en los casos convenientes se podrn colocar en la junta agregados de mrmol (piedritas) con vistas a igualar el acabado de las losas spancrete.
BIBLIOGRAFA
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