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LABORATORIO DE MECANICA DE FLUIDOS

I.

DATOS GENERALES
Ensayo: Perdida de carga en tuberas para un rgimen laminar y
turbulento.
Horario: Lunes 7:45-10:00 a.m.
Semestre: Sptimo
Fecha: 10-07-2012
Participantes:
AMES MEJIA. Fredie
PEREZ LAZO. Rony
PORTA PALOMINO. Jensen

II.

OBJETIVOS DEL ENSAYO


Investigar como vara la perdida de carga por rozamiento con
velocidades bajas o altas a lo largo de una tubera de prueba
cilndrica.

III.

RELACION DE EQUIPOS Y MATERIALES


Banco Hidrulico
Equipo de prdidas de carga en una tubera FME07
Cronometro
Probeta

IV.

TABLA DE REGISTRO DE DATOS


Rgimen laminar

Prueba

Altura de piezmetros
H(entrada) mm

H(salida)mm

Tiempo
(seg)

Volumen
(lts)

83

56

75

0.2

89

49

58.45

0.2

93

40

45.8

0.2

99

28

38.07

0.2

100

26

37.39

0.2

103

22

34.24

0.2

105

16

32.46

0.2

108

10

30.73

0.2

109

30.07

0.2

10

111

29.07

0.2

Volumen
(lts)

Rgimen turbulento
Prueba

H(entrada) bar

H(salida) bar

Tiempo
(seg)

2.45

2.50

70

0.5

2.24

2.25

47

0.5

2.05

37.36

0.5

1.86

1.84

33.46

0.5

1.73

1.70

29.85

0.5

1.55

1.5

26.80

0.5

1.45

1.4

24.71

0.5

1.25

1.2

23.71

0.5

1.05

21.84

0.5

10

0.86

0.8

21.36

0.5

V.

Altura de piezmetros

CALCULOS
Calculo de caudales
Flujo laminar
1. 0.0002/75 = 2.667*
2. 3.422*
/s
3. 4.367*
/s
4. 5.254*
/s
5. 5.349*
/s
6. 5.841*
/s
7. 6.161*
/s
8. 6.508*
/s
9. 6.651*
/s
10. 6.880*
/s

/s

Flujo turbulento
1. 0.0005/70 = 7.143*
2. 1.064*
/s
3. 1.338*
/s
4. 1.494*
/s
5. 1.675*
/s
6. 1.866*
/s
7. 2.024*
/s
8. 2.109*
/s
9. 2.289*
/s
10. 2.341*
/s

/s

Calculo de V

Flujo laminar
1. V = =

= 0.212

= 0.568

2. v = 0.272
3. v = 0.347
4. v = 0.418
5. v = 0.426
6. v = 0.465
7. v = 0.490
8. v = 0.518
9. v = 0.529
10. v = 0.547
Flujo turbulento
1. V = =
2. v = 0.847
3. v = 1.064
4. v = 1.189
5. v = 1.333

6. v = 1.477
7. v = 1.610
8. v = 1.678
9. v = 1.821
10. v = 1.862

Calculo de Hf
Flujo laminar
1. Hf = 83-56 = 33mm = 0.033m
2. Hf = 0.040m
3. Hf = 0.053m
4. Hf = 0.071m
5. Hf = 0.074m
6. Hf = 0.081m
7. Hf = 0.089m
8. Hf = 0.098m
9. Hf = 0.100m
10. Hf = 0.109m
Flujo turbulento
1. Hf = 2.45-2.50 = -0.05bar =-0.35m
2. Hf = -0.01bar =-0.07m
3. Hf = 0.05bar =0.35m
4. Hf = 0.02bar =0.14m
5. Hf = 0.03bar =0.21m
6. Hf = 0.05bar =0.35m
7. Hf = 0.05bar =0.35m
8. Hf = 0.05bar =0.35m
9. Hf = 0.05bar =0.35m
10. Hf = 0.06bar =0.42m
Calculo de f
Fuljo laminar
1.
2.
3.
4.
5.
6.

f=
f = 0.085
f = 0.069
f = 0.064
f = 0.064
f = 0.059

= 0.115

7. f = 0.058
8. f = 0.057
9. f = 0.056
10. f = 0.057
Flujo turbulento
1. f =
=
2. f = 0.015
3. f = 0.007
4. f = 0.016
5. f = 0.019
6. f = 0.025
7. f = 0.021
8. f = 0.020
9. f = 0.017
10. f = 0.019
Calculo de Re

= 0.170

Agua a 16C, u = 1.106*


Fuljo laminar
11. Re =
=
12. Re = 983.725
13. Re = 1254.973
14. Re = 1511.754
15. Re = 1540.687
16. Re = 1681.736
17. Re = 1772.152
18. Re = 1873.418
19. Re = 1913.201
20. Re = 1978.300

= 766.727

Flujo turbulento
1. Re =
=
2. Re = 3063.291
3. Re = 3848.101
4. Re = 4300.181
5. Re = 4820.977
6. Re = 5341.772
7. Re = 5822.785
8. Re = 6068.716
9. Re = 6585.895
10. Re = 6734.177

= 2054.250

VI.

TABLA DE DATOS PROCESADOS


LAMINAR
Tabla 1

Volumen

caudal

H(entrada)

H(salida)

Hf

0.2

75

2.667*

83

56

0.033

0.2

58.45

3.422*

89

49

0.040

0.2

45.8

4.367*

93

40

0.053

0.2

38.07

5.254*

99

28

0.071

0.2

37.39

5.349*

100

26

0.074

0.2

34.24

5.841*

103

22

0.081

0.2

32.46

6.161*

105

16

0.089

0.2

30.73

6.508*

108

10

0.098

0.2

30.07

6.651*

109

0.100

0.2

29.07

6.880*

111

0.109

Tabla 2
Caudal

Hf

2.667*

0.212

3.422*

Log V Log
Hf
0.674 1.481

Log f

0.045

0.033

0.115

0.272

0.074

0.040

0.085

0.565

1.398

1.071

4.367*

0.347

0.121

0.053

0.069

0.460

1.276

1.161

5.254*

0.418

0.175

0.071

0.064

0.379

1.149

1.195

5.349*

0.426

0.182

0.074

0.064

0.371

1.131

1.194

0.938

5.841*

0.465

0.216

0.081

0.059

0.333

1.092

1.231

6.161*

0.490

0.240

0.089

0.058

0.310

1.051

1.235

6.508*

0.518

0.268

0.098

0.057

0.286

1.009

1.242

6.651*

0.529

0.280

0.100

0.056

0.277

1.000

1.251

6.880*

0.547

0.299

0.109

0.057

0.262

0.963

1.243

Tabla 3
Caudal

Hf

Re

Log V

Log
Re

2.667*

0.212

0.045

0.033

766.272

-0.674

2.885

3.422*

0.272

0.074

0.040

983.725

-0.565

2.993

4.367*

0.347

0.121

0.053

1254.973 -0.460

3.099

5.254*

0.418

0.175

0.071

1511.754 -0.379

3.179

5.349*

0.426

0.182

0.074

1540.687 -0.371

3.188

5.841*

0.465

0.216

0.081

1681.736 -0.333

3.226

6.161*

0.490

0.240

0.089

1772.152 -0.310

3.249

6.508*

0.518

0.268

0.098

1873.418 -0.286

3.273

6.651*

0.529

0.280

0.100

1913.201 -0.277

3.282

6.880*

0.547

0.299

0.109

1978.300 -0.262

3.296

TURBULENTO
Tabla 1
Volumen

caudal

H(entrada)

H(salida)

Hf

0.5

70

7.143*

2.45

2.5

0.35

0.5

47

1.064*

2.24

2.25

0.07

0.5

37.36

1.338*

2.05

0.05

0.5

33.46

1.494*

1.86

1.84

0.14

0.5

29.85

1.675*

1.73

1.7

0.21

0.5

26.80

1.866*

1.55

1.5

0.35

0.5

24.71

2.024*

1.45

1.4

0.35

0.5

23.71

2.109*

1.25

1.2

0.35

0.5

21.84

2.289*

1.05

0.35

0.5

21.36

2.341*

0.86

0.8

0.42

Tabla 2
Caudal

Hf

7.143*

0.586

0.323

0.35

0.170

1.064*

0.847

0.717

0.07

0.015

1.338*

1.064

1.132

0.05

0.007

1.494*

1.189

1.414

0.14

0.016

1.675*

1.333

1.777

0.21

0.019

1.866*

1.477

2.182

0.35

0.025

2.024*

1.610

2.592

0.35

0.021

2.109*

1.678

2.816

0.35

0.020

Log V Log
Hf
-0.546
0.246
-1.155
0.072
-1.301
0.027
-0.854
0.075
-0.678
0.125
-0.456
0.169
-0.456
0.207
-0.456
0.225

Log f
-0.769
-1.815
-2.159
-1.808
-1.732
-1.599
-1.674
-1.710

2.289*

1.821

3.316

0.35

0.017

2.341*

1.862

3.467

0.42

0.019

0.260
0.270

-0.456 -1.781
-0.377 -1.721

Tabla 3
Caudal

Hf

Re

7.143*

0.586

1.064*

Log V

Log Re

0.323

0.35

2054.250 -0.246

3.313

0.847

0.717

0.07

3063.291 -0.072

3.486

1.338*

1.064

1.132

0.05

3848.101 -0.027

3.585

1.494*

1.189

1.414

0.14

4300.181 -0.075

3.633

1.675*

1.333

1.777

0.21

4820.976 -0.125

3.683

1.866*

1.477

2.182

0.35

5341.772 -0.169

3.728

2.024*

1.610

2.592

0.35

5822.785 -0.207

3.765

2.109*

1.678

2.816

0.35

6068.716 -0.225

3.783

2.289*

1.821

3.316

0.35

6585.895 -0.260

3.819

2.341*

1.862

3.467

0.42

6734.177 -0.270

3.828

PEREZ LAZO RONY


CONLUSIONES
Se determinaron experimentalmente los valores de factores de
friccin y su variacin con el nmero de Reynolds y se conoci
que a medida que el nmero de Reynolds aumenta disminuye el
coeficiente de friccin, debido a que la velocidad del fluido
aumenta dentro de la tubera as como los elementos que
disminuyen o generan las prdidas de energa en la tubera.

Cuanto mayor sea el caudal, mayor es la prdida de friccin por


longitud de tubera en el ensayo observara esta apreciacin.

Analizando los resultados de las prdidas de carga


generadas por los accesorios se concluye que al
aumentar el caudal, las prdidas se hacen mayores,
estableciendo una relacin directamente proporcional.

Podemos ver que en el nmero de Reynolds que delimita flujo


turbulento y laminar depende de la geometra del sistema y
adems la transicin de flujo laminar a turbulento es en general
sensible a ruido e imperfecciones en el sistema

RECOMENDACIONES
Es importante tener en cuenta a la hora de disear un
sistema hidrulico, las prdidas que se producen debido a
la friccin porque determinaran el diseo ptimo.
El control por perdidas de presin se pueden controlar por

medio de una sectorizacin hidrulica.


Se recomienda utilizar sistemas cerrados como tuberas
para flujos turbulentos y un flujo laminar para canales.
Tener en cuenta la gradiente hidrulica en los ensayos ya estas
son una clara muestra de la cada de presin.

AMES MEJIA FREDIE


CONLUSIONES
Las prdidas por friccin debido a la rugosidad de las
paredes de una tubera en contacto con el fluido
definitivamente deben tomarse en cuenta en el diseo de
una instalacin de tuberas. Estas prdidas adems
pueden ser cuantiosas debido a la oxidacin interna o al
depsito de sustancias dentro de los conductos, por lo que
se deben prever en el planeamiento inicial aumentando el
dimetro de las tuberas o plantear una estrategia para
limpiarlas por periodos. De esta forma se evitarn cadas
de presin no deseadas
Se concluye que en estructuras largas, la perdida por
friccin es muy importante, por lo que es un objeto de
constante estudio terico experimental para obtener
resultados tcnicos aplicables.

La friccin reduce la presin provocand o una


perdida d e presin Como se observara en el ensayo que
estamos haciendo en el laboratorio
RECOMENDACIONES
Se recomienda observar la prdida de friccin que existe
por longitud de tubera
Se debe tomar una mayor cantidad de pruebas para
tener un mejor resultado y as poder interpretar los
resultados.
Adems se debe verificar que los piezmetros
deben estar libres de burbujas de aire ya que estos
alteran y/o modifican los resultados.

PORTA PALOMINO JENSEN


CONCLUSIN
Los cambios de presin se originan a partir de los
cambios de altura, velocidad y de la friccin.
Se incluye que las prdidas de carga es de mayor
en un flujo turbulento que en el laminar.
Se concluye que en estructuras largas, la perdida por
friccin es muy importante, por lo que es un objeto de
constante estudio terico experimental para obtener
resultados tcnicos aplicables.
Se interpretaron las prdidas por friccin que experimenta
el flujo dentro de la tubera debido al cambio que se
presenta el flujo del fluido debido a la longitud de esta.

RECOMENDACIONES
Disponer de una mayor cantidad de tiempo para realizar
ms mediciones con las mismas condiciones planteadas
para obtener valores mucho ms precisos y poder
comprobar la efectividad del medidor.
Realizar ms practicas sobre el flujo laminar para que las
capas del fluido discurren ordenadamente siempre en la
misma direccin del eje de la tubera

La importancia del laboratorio implica un buen registro de


datos y la determinacin de todos los parmetros los cuales
determinaran la veracidad de los resultados obtenidos.

Para evitar errores a la hora en la toma del tiempo, es


recomendable que haya como mnimo dos personas con
cronometro a la hora de tomar ste dato.

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