SECADO TERMICO DE LODOS 1. QU SON LOS LODOS?

Los lodos son compuestos de subproductos recogidos en las diferentes etapas de descontaminacin de las aguas residuales. Su produccin resulta de un proceso de acumulacin consecutivo de tres fenmenos combinados:

la produccin de microorganismos la acumulacin de materias en suspensin minerales la acumulacin de materias orgnicas no biodegradables en las condiciones de trabajo

Una caracterstica muy importante de los lodos es la fuerza con la que el agua est ligada a la materia seca que contienen. Una parte del agua se presenta como agua libre, pero la mayor cantidad del agua adicional requiere de fuerzas externas para ser eliminada. En general, sus principales caractersticas son:

Sequedad: 20-30% Materia orgnica: 60-80% Materia inerte: 40-20% Nitrgeno: 3-5%

Escaso contenido en macroelementos (P y K) Posible presencia de metales pesados Microorganismos patgenos: bacterias, parsitos intestinales y virus Existen dos grandes tipos de lodos: Urbanos: Generados durante el tratamiento de las aguas residuales de origen domstico. Poseen un contenido en materia voltil elevado (70% de la materia orgnica seca). En lo que concierne a su produccin, se parte de la estimacin de que un habitante produce entre 15-20 Kg de materia seca/ao ( 0,2 Kg de MS/m3 de agua depurada). (FALTA FIGURA) Industriales: Generados durante el tratamiento de las aguas industriales y sus caractersticas dependen de la naturaleza de las actividades industriales asociadas. Por ejemplo, las industrias agroalimentarias producen lodos orgnicos, mientras otros lodos industriales

son esencialmente minerales y contienen elementos traza metlicos (lodos hidrxidos) u orgnicos. Su produccin alcanza los mismos niveles que la de los lodos urbanos.
2. SECADO TRMICO DE LODOS

4.1 Caractersticas de principales tecnologas aplicadas El proceso de secado trmico se realiza aportando la energa trmica necesaria para eliminar el agua del fango hasta el lmite para el que se haya diseado (normalmente alrededor del 90% de sequedad en el fango). Las necesidades trmicas para evaporar 1 kg. de agua a partir de una temperatura de 20C son 20 kcal., sin embargo en la prctica este valor depende de la eficiencia de cada tipo de secador, como trmino medio se puede considerar un consumo de unas 750 kcal/kg. de agua evaporada. El secado trmico permite transformar un producto pastoso (2035% de materia seca) en un producto seco, generalmente en forma de pelets o bolas de entre 1 y 3 mm, que puede ser empleado como: Corrector orgnico para mejorar la estructura del suelo en la agricultura, si sus caractersticas de composicin (especialmente en cuanto a metales pesados) lo hiciesen apto para este fin. Combustible de baja calidad, en general en cementeras, incineradoras de basuras y plantas trmicas, con un valor calorfico equivalente aproximado de 4 kg. pelets = 1 litro de gasoil. Cuando no existe otra alternativa que llevar los fangos a vertedero tambin minimiza el impacto ambiental ya que se eliminan los lixiviados que pudiera generar y se alarga la vida til del vertedero. 2 Tipos de secadores En casi todos los secadores, hay que evitar la llamada fase pastosa alrededor del 50% de humedad, que provoca formacin de apelmazamientos y trastornos en el transporte del fango. Para superar esta fase pastosa es por lo que se recircula fango ya seco, aumentando la sequedad del fango hasta un valor superior a este lmite de pastosidad. En funcin de la forma de transmisin del calor hay dos tipos de secadores: Conveccin: un gas caliente (aire, gases de escape) transmite directamente el calor a la materia a secar. La gama de temperaturas del gas es muy variable. Contacto: los slidos a secar son calentados por contacto con una superficie caliente (indirecta) por medio de vapor o aceite trmico. Los secadores de conveccin necesitan una gran superficie de fango expuesta a la corriente de gases caliente. En la mayora de los casos, es necesaria una mezcla de

fango deshidratado y de fango ya seco, para conseguir formar pequeas bolas que ofrecen mayor superficie de contacto con el gas y conseguir adems una mezcla con el 55% de sequedad para evitar as la fase plstica. En funcin de si los gases de combustin entran o no en contacto con el fango a secar: Directos: los gases de combustin entran en contacto directo con el fango a secar Indirectos: cuando es por conveccin indirecta el calor de los gases de escape se traspasa a travs de un intercambiador de calor al aire que, una vez calentado, ser el que aporte la energa trmica suficiente para llevar a cabo el secado. Los de contacto son todos indirectos. A continuacin se relacionan los principales equipos secadores disponibles en el mercado: 4.2.1 Secador de tambor (conveccin) El fango deshidratado se acondiciona previamente mezclndolo con fango ya secado. Se introduce en el tambor juntamente con el gas caliente. El fango avanza a lo largo del tambor de distintas formas: Desplazamiento mecnico: por la rotacin del tambor, debido a la incorporacin de deflectores en su interior o por gravedad.

(Tecnologas Swiss Combi ) Desplazamiento neumtico: la propia corriente del gas desplaza el fango. (Tecnologa Andritz) 4.2.2 Secador de cinta o banda (conveccin) La mayora de las tecnologas revisadas en este captulo se engloban dentro del grupo de secado trmico de media temperatura. Sin embargo, el sistema de secado de cinta o banda se basa en el secado de productos a baja temperatura (entre 65 70 C) en un tnel continuo, por lo que tambin es conocido como secado a baja temperatura. Descripcin del sistema La figura 3.21 muestra el esquema de una planta de secado de fangos a baja temperatura. En la figura 3.22 se muestra un esquema de una planta con bomba de calor como fuente energtica. Este sistema est diseado para el secado de lodos

previamente deshidratados por mtodos mecnicos y otros residuos que posean una mnima consistencia. (Tecnologa STC)

Figura 3.22 Esquema de una planta de secado trmico a baja temperatura con bomba de calor

4.2.3 Secador de lecho fluidificado (conveccin) El fango se introduce en una cmara llena parcialmente del material que har de lecho, el propio fango seco, por el fondo de esta cmara se inyecta un gas caliente, normalmente aire, que crea unas turbulencias que mantiene en suspensin la mezcla lecho-fango. Debido al calor del gas y a la turbulencia el fango se seca. En algunos equipos de esta tecnologa se aade otra fuente de aportacin de calor a travs de intercambiadores de calor sumergidos en el lecho fluidificado. (Tecnologa Austrian Energie) 4.2.4 Centrfuga (conveccin) Se alimenta directamente con fango espesado. Combina la deshidratacin del fango por efecto de la fuerza centrfuga en una primera fase, con propiamente el secado en una fase posterior dentro del mismo equipo por medio de un flujo de aire caliente a contracorriente. Es un sistema extremadamente simple lo que reduce la necesidad de algunos equipos perifricos. (Tecnologa Humoldt) 4.2.5 Secador de estrato delgado (contacto-conveccin) Este equipo tambin conocido por turbosecador, est formado por una camisa caliente de forma cilndrica dentro de la cual gira un rotor con palas que obliga al fango deshidratado a ponerse en contacto con esta camisa, formando una fina pelcula. El calor se aporta a esta camisa mediante la circulacin por su interior de aceite trmico o vapor. El fango se calienta por contacto con la camisa y por conveccin con el aire caliente que circula por el interior del tambor. El tiempo de permanencia es de pocos minutos.

4.2.6 Secador de disco (contacto) El secador consiste en un tambor horizontal, en cuyo interior giran lentamente unos discos huecos a travs de los cuales circula el aceite trmico o el vapor de agua. El fango, que entra que entra mezclado con fango seco por uno de sus extremos, avanza a lo largo del tambor gracias a unos deflectores colocados en los propios discos y en el tambor que tienen la doble misin de hacer avanzar el fango y evitar que se pegue a las paredes del secador. (Tecnologa Stord) 4.2.7 Secador vertical de bandejas (contacto) Hay una serie de pisos circulares huecos por donde circula el elemento calefactor. El fango a secar juntamente con el ya seco mezclado en proporcin adecuada, entra en el secador por la parte superior. Un sistema de paletas colocadas en la superficie hacen que

el fango vaya avanzando desde el exterior hacia el centro del piso cayendo al inferior y en ste el movimiento del fango es desde el centro hacia la periferia. (Tecnologa Seghers)ayudemen ustedes quiero saber la disposicion de los lodos industriales