Refinacin del Petrleo

Pozo petrolero- explotacin - refinacin-almacenamiento-distribucin- transporte

Se conoce como refinacin al conjunto de procesos que se aplican al petrleo crudo con la finalidad de separar sus componentes tiles y, adems adecuar sus caractersticas a las necesidades de la sociedad, en cuanto a productos terminados. La funcin de una refinera es transformar el petrleo en productos derivados que satisfagan las necesidades de la sociedad. La industria de refinacin de petrleo encierra una serie de procesos fsicos y qumicos a los que se somete el petrleo crudo para obtener de l por destilacin y transformacin qumica, los diversos hidrocarburos o las familias de hidrocarburos.

Historia
1882 : La empresa venezolana Petrolia del Tchira construy en La Alquitrana, cerca de Rubio, estado Tchira, un alambique de 15 barriles/da (b/d) de capacidad para destilar petrleo producido de sus pozos 1949: La Royal Dutch Shell inici en el estadoFalcn las operaciones de la Refinera Cardn con capacidad para procesar 30.000 b/d 1950: La Venezuelan Gulf Refining Co. arranc su refinera con capacidad inicial de 30.000 b/d ubicada en Puerto La Cruz, estado Anzotegui. Subsecuentes ampliaciones aumentaron su capacidad. 1974: 159.000 b/d. Creole Petroleum Corporation inaugur en el estado Falcn, la Refinera de Amuay, con una capacidad inicial de procesamiento de 60.000 b/d 1960: La Mobil Oil Company construy su refinera en El Palito, estado Carabobo, con una capacidad inicial de 55.000 b/d, que luego ampli a 80.000 b/d y ms tarde a 106.000 b/d. 1977: PDVSA formul programas para el cambio de patrn de refinacin de sus operadoras

Refinerias Venezolanas
940 mil barriles diarios (MBD) es la capacidad instalada de refinacin del Complejo de Refinacin Paraguan

200 mil barriles diarios (MBD) es la capacidad instalada de refinacin de la Refinera Puerto La Cruz 1 milln 228 mil barriles diarios (MBD) refinados en el circuito Venezuela/Isla, es el promedio anualizado 2005 de PDVSA 3,3 millones de barriles diarios (MBD) es la capacidad mundial de refinacin de Venezuela 1,3 millones de barriles diarios es la capacidad nacional de refinacin . 24 es el nmero de refineras de PDVSA, 18 de ellas en el exterior y 6 en el pas

Esquema General de Refinacin

El petrleo desgasificado que se recibe en las Refineras, contiene impurezas que son perjudiciales para los equipos, productos y procesos. Las impurezas son: Sales, fundamentalmente cloruros de sodio, calcio y magnesio, presente en el agua de formacin que tiene el crudo, estas sales en las condiciones del proceso se hidrolizan formando cido clorhdrico, que es altamente corrosivo y por ende sumamente perjudicial para los equipos. xidos de hierro, productos de la corrosin de los equipos y medios de transporte del crudo desde yacimiento, que afectan los coeficientes de ensuciamiento de equipos, calidades de productos y catalizadores. Arcilla, arena, slidos en general, provenientes de la formacin productora y lodos de perforacin, estos perjudican fundamentalmente los coeficientes de ensuciamiento de los equipos y afectan la calidad de los productos residuales por alto contenido de cenizas. Compuestos organometalicos, que afectan los catalizadores de unidades de conversin, desactivndolos. Cristales de sal u xidos en suspensin, afectando tanto los productos como los procesos catalticos, el caso de los compuestos de sodio es especficamente perjudicial para los tubos de los hornos, ya que catalizan la formacin de carbn, reduciendo la vida til del horno por disminucin del coeficiente de transferencia de calor

Decantacin en tanques: El tratamiento en tanque, consiste en decantar el agua libre que tenga el crudo por gravedad. Por tal motivo la temperatura del tanque es muy importante en esta etapa, ya que la propiedad fsica que la gobierna es la viscosidad. Para evitar perdida de hidrocarburos voltiles, los tanques poseen techos flotantes que evitan este tipo de fugas. La temperatura se controla con calefactores o serpentinas, ubicados en la parte inferior del tanque. Se usa vapor exhausto como elemento calefactor. El agua purgada, arrastra adicionalmente slidos en suspensin.

Desalado de Crudo: El propsito de este proceso, es eliminar las sales e impurezas que tienen los petrleos crudos

Dosificacin Hidrxido de sodio

Al crudo efluente de los desaladores no se les elimina la totalidad de las sales ya que estos equipos tienen una eficiencia de desalado media del 95 % El gas cloruro de hidrogeno condensa en la zonas fras (parte superior) de la torre y en contacto con agua se forma cido clorhdrico, el cual es altamente corrosivo, por tal motivo es fundamental que se minimice la presencia o efectos del mismo

rea de Fraccionamiento

Destilacin El objetivo es extraer los hidrocarburos presentes naturalmente en el crudo por destilacin, sin afectar la estructura molecular de los componentes En las unidades de Topping, el objetivo es obtener combustibles terminados y cortes de hidrocarburos que sern procesados en otras unidades, para convertirlos en combustibles ms valiosos. En las unidades de Vaco, solo se produce cortes intermedios que son carga de unidades de conversin, las cuales son transformadas en productos de mayor valor y de fcil comercializacin La destilacin del crudo, se basa en la transferencia de masa entre las fases liquido - vapor de una mezcla de hidrocarburos. La destilacin permite la separacin de los componentes de una mezcla de hidrocarburos, como lo es el petrleo, en funcin de sus temperaturas de ebullicin. Para que se produzca la "separacin o fraccionamiento" de los cortes, se debe alcanzar el equilibrio entre las fases lquido-vapor, ya que de esta manera los componentes ms livianos o de menor peso molecular se concentran en la fase vapor y por el contrario los de mayor peso molecular predominan en la fase liquida, en definitiva se aprovecha las diferencias de volatilidad de los hidrocarburos El equilibrio liquido-vapor, depende principalmente de los parmetros termodinmicos, presin y temperatura del sistema. Las unidades se disean para que se produzcan estos equilibrios en forma controlada y durante el tiempo necesario para obtener los combustibles especificados. La diferencia fundamental entre las unidades de Tpping y Vaco es la presin de trabajo. El Topping opera con presiones tpicas de 1 Kg/cm2 (manomtrica), mientras que en el Vaco trabaja con presiones absolutas de 20 mm de mercurio Variables del Proceso; Temperatura de Transferencia Presin de trabajo Temperatura de cabeza Temperatura del corte Inyeccin de vapor

Craqueo: proceso que rompe o craquea las fracciones de petrleo ms pesadas, de mayor punto de
ebullicin en productos de mayor valor agregado como gasolina, fuel oil y gas oil. Craqueo Trmico: Los destilados de mayor punto de ebullicin, son calentados bajo presin hasta convertirlas en molculas ms pequeas con mejores caractersticas antidentonantes. - Viscoreduccin - Coquificacin Craqueo Cataltico

A. Craqueo Trmico
Reacciones primarias: Se producen rupturas de largas molculas obteniendo parafinas, olefinas, ciclo olefinas y aromticos. Reacciones secundarias: Son fundamentalmente reacciones de polimerizacin y condensacin, que finalmente producen coque.

Visbreacking o viscoreduccion: Las alimentaciones (residuos) sufren procesos de craqueo trmico en el intervalo de 440 a 495 C, a presiones entre 5 y 20 bares, con lo que se consigue una reduccin en la viscosidad del residuo, as como la produccin de ciertas cantidades de productos ligeros (gases, nafta y gasleo). Coquificacion: las alimentaciones (residuos) sufren procesos de craqueo trmico en el intervalo de 475 a 510 C, a presiones reducidas (hasta 7 barg), con lo que se consigue la conversin del residuo en productos ms ligeros (gases, nafta y gasleo), as como en coque slido, que se recoge en las cmaras de coquizacin.

B. Craqueo Cataltico
Rompe molculas complejas de hidrocarburos en molculas ms simples, de manera de aumentar la cantidad y la calidad de productos ligeros ms deseables. Disminuye la cantidad de residuos. Rearregla la estructura molecular de los hidrocarburos, para convertir alimentaciones pesadas en fracciones como, gasolina, kerosen, LPG. El craqueo cataltico es similar al craqueo trmico excepto que el catalizador facilita la conversin de molculas ms pesadas en productos ligeros a menores

La carga de la unidad de FCC esta fundamentalmente compuesta por: GO pesado de Vaco GO pesado de Coque GO pesado de Topping

rea de eliminacion impurezas

Hidrotratamiento: El objetivo principal del hidrotratamiento de naftas es acondicionar la carga a la unidades de Reforming Cataltico e Isomerizacin. La remocin de metales, junto con la eliminacin de azufre, oxigeno y nitrgeno es necesaria debido a que estos son venenos para los catalizadores. Son procesos donde se hace reaccionar hidrgeno con hidrocarburos insaturados (olefinas y aromticos) transformandolos en saturados (parafinicos y naftnicos). Adems el hidrgeno reacciona con compuestos de azufre, nitrgeno y oxigenados transformandolos en cido sulfhidrico (SH2), amoniaco (NH3) y agua (H2O

Hidrodesulfuracin: Hidrocraqueo: La unidad de Hidrocraqueo procesa gas oil liviano de vaco y gas oil pesado de topping produciendo gas residual, propano comercial, butano comercial, nafta, aercombustible JP1 y gas oil comercial. Es un proceso fundamental en la Refinera dado que la alta calidad del gas oil que produce, mejora sustancialmente el pool de productos. La carga es calentada y pasa al sistema de reaccin que consta de dos reactores en paralelo. En ellos la carga se pone en contacto junto con el hidrogeno con un catalizador especifico.

En los reactores se obtiene una completa remocin de compuestos de azufre, nitrgeno, oxigenados, olefinas y aromticos policlicos, a la vez se produce la ruptura de cadenas de alto peso molecular a hidrocarburos de bajo rango de destilacin ( naftas, jet fuel y gas oil ). El producto obtenido es enviado a un separador gas-liquido donde se libera el hidrgeno que no reacciono. Los productos de reaccin son enviados a una torre fraccionadora donde son separados.

rea de mejoramiento
Alquilacin: Es un proceso cataltico en el cual se combina una isoparafina (isobutano) y una olefina (butileno) para producir un compuesto de mayor peso molecular, llamado alkylato, que se encuentra dentro del rango de destilacin de las naftas.

La Unidad de Alkylacin est compuesta por dos secciones : HYDRISOM (Hidroisomerizacin de butenos):Tiene como objetivo la eliminacin de compuestos contaminantes del catalizador HF y la isomerizacin del 1-buteno a 2-buteno para obtener una olefina alquilable a un compuesto de mayor valor octnico. HF-ALKYLACIN (Reaccin de alkylacin):Tiene como objetivo la alkylacin cataltica de las isoparafinas y olefinas. Isomerizacin: Incrementa el valor agregado a la corrientes de naftas livianas de Topping obteniendo una nafta isomerada de mayor valor octnico . Reformacin: El objetivo de la unidad de Platforming es transformar naftas pesadas de las Unidades de Topping y Coque en un producto de alto valor octnico.