Universidad de Chile Facultad de Ciencias Qumicas y Farmacuticas Departamento de Ciencia de los Alimentos y Tecnologa Qumica Laboratorio de Operaciones Unitarias I

Trabajo Prctico N5: Calderas y tratamiento de aguas

Integrantes : Becerra Carrera : Fecha prctico: Fecha entrega 2012

Alfredo Daz Seguel Nicols Ziga Qumica 27 enero - 2012 : 06 marzo

Grupo Profesor Valenzuela L.

: 3 Fernando Natalia Narvez

Coordinador Ayudantes : Martin Introduccin

Sebastin Yez Bellido Una caldera es una mquina o dispositivo de ingeniera diseado para generar vapor. Este vapor se genera a travs de una transferencia de calor a presin constante, en la cual el fluido, originalmente en estado lquido, se calienta y cambia de estado. Una caldera tambin se puede definir como todo aparato de presin donde el calor procedente de cualquier fuente de energa se transforma en energa utilizable, a travs de un medio de transporte en fase lquida o vapor. La caldera es un caso particular en el que se eleva a altas temperaturas de intercambiadores de calor, en la cual se produce un cambio de fase. Adems, es recipiente de presin, por lo cual es construida en parte con acero laminado a semejanza de muchos contenedores de gas. El cambio de fase en el que se basa la caldera, es la condensacin. El agua al cambiar de fase cede su entalpa de condensacin. Se tiene que 1kg de vapor genera 540 caloras. Debido a las amplias aplicaciones que tiene el vapor, principalmente de agua, la caldera es muy utilizada en la industria, a fin de generarlo para aplicaciones como: generacin de electricidad, procesos qumicos, calefaccin, agua caliente sanitaria, etc. Dentro de los beneficios del uso de una caldera, se encuentra que es un mtodo econmico para generar vapor de agua hasta unos 150C. Sobre esta temperatura es necesario utilizar aceite o mezclas de este. Sin embargo, a pesar de ser un mtodo econmico no est exento de complicaciones. Entre ellas encontramos una normativa existente en Chile la que debe ser cumplida estrictamente, una mantencin adecuada y quizs lo ms importante y de lo que trat este trabajo prctico, es que el agua utilizada no puede ser simplemente ingresada en la caldera, por ms que esta sea potable, ya que el uso de agua sin tratar podra traer serios daos para la caldera y sus componentes, provocando que la industria detenga su produccin o incluso daos graves para los operarios. El tratamiento del agua usada para una caldera incluye la eliminacin de iones que esta contenga, se necesita ablandar el agua que ser utilizada. La dureza del agua es causada por ciertas sales. Los principales iones causantes de la dureza son los de calcio (Ca2+), magnesio (Mg2+) y bicarbonato (HCO3-). Estos iones o minerales son los causantes de incrustaciones slidas que pueden producir obstrucciones en las tuberas y el equipo de la caldera.

Para ablandar el agua que se utilizar en la caldera, se utiliza un ablandador, el que elimina los cationes Calcio y Magnesio, haciendo pasar el agua por una resina que produce el intercambio de los cationes por iones sodio que no provocan dureza. La regeneracin de esta resina se realiza con un lavado en contracorriente y luego con una solucin saturada de Cloruro de Sodio para regenerar la resina. El desmineralizador tambin funciona a partir de resinas intercambiadoras, la primera corresponde a una resina cida que cambia protones por cationes, la segunda a una resina aninica que cambia iones hidroxilo por aniones. Tambin es importante para evitar la corrosin y dao de los componentes de la caldera como recuperadores y tuberas, la eliminacin del oxgeno y del dixido de carbono. El oxigeno es un oxidante directo de las partes metlicas, mientras que el dixido de carbono forma cido carbnico, bajando el pH y favoreciendo la oxidacin. Que todos estos procesos previos sean llevados a cabo de manera ptima debe ser controlado regularmente, haciendo un anlisis de agua, en algunos casos simple, como la determinacin de la dureza por medio de un indicador y en otros casos ms exhaustivamente, haciendo un anlisis completo del agua con la que se trabaja, para lo cual en el practico realizado se utilizo un kit de reactivos GRACE. Ecuaciones utilizadas: - ppm alcalinidad P = N gotas gastadas x 6,0 - ppm alcalinidad total = (gotas alcalinidad P + gotas alcalinidad M) x 6,0 - ppm cloruros = N de gotas gastadas x 5,0 - Dureza (ppm CaCO3) = N de gotas gastadas x 1,5 - ppm sulfito = N de gotas gastadas x 0,5 Objetivos 1. 2. 3. 4. 5. Estudio prctico de la forma en que se genera vapor para uso industrial. Entrenamiento superficial en el manejo de un generador de vapor (calderas). Estudio del tratamiento de agua para caldera. Entrenamiento en el manejo y mantencin de equipos ablandadores (resina). Ensayo de los anlisis ms importantes para el control de agua para calderas de vapor. Materiales, equipos y mtodo Equipos y materiales: 1. 2. 3. 4. 5. Desmineralizador AGUASIN (capacidad total: 9 m3). Ablandador ETRAGUA (capacidad 5.200 g CaCO3/columna). Generador de vapor elctrico P. LOOS (13 Kg/h, 8 bares, 9 Kw.). Reactivos preparados para anlisis de agua (Grace, Deaborn). Agua de la red y agua de caldera (para el anlisis de agua).

Mtodo: A) Manejo del generador de vapor (caldera y uso de ablandadores). Escuche atentamente las explicaciones que le d el acadmico relativas a: - tipo de caldera y fundamentos sobre su funcionamiento. - instalaciones de ablandador ETRAGUA y desmineralizador AGUASIN. B) Control de agua para calderas (uso del kit de reactivos GRACE) -Alcalinidad Fenolftalena (Alcalinidad P): 1. Mida 40 ml de muestra de agua para caldera (frasco graduado). 2. Agregue 5 gotas de indicador de fenolftalena. 3. Si hay color rosado titule con H2SO4 N/10 hasta decoloracin. ppm alcalinidad p = N de gotas gastadas x 6,0 -Alcalinidad Total A la misma muestra anterior agregue 5 gotas de indicador de anaranjado de metilo. Agregue H2SO4 N/10 hasta color anaranjado (Alcalinidad M) ppm alcalinidad total = (gotas alcalinidad P + gotas alcalinidad M) x 6,0

-Cloruros 1. Mida 40 ml d muestra de agua. 2. Agregue 20 gotas de indicador cromato de potasio (color amarillo). 3. Agregue nitrato de plata N/10 desde frasco gotario hasta viraje del amarillo a rojo ladrillo. ppm cloruros = N de gotas gastadas x 5,0 -Dureza 1. Mida 40 ml de muestra de agua de la red (previamente diluida con agua destilada 1/10). 2. Agregue tableta de tampn- indicador y 20 gotas de amonaco concentrado. 3. Titule con solucin EDTA M/10 hasta viraje de color rojo vinoso a verde. Nota: La realizacin de los pasos 1 y 2 sirven tambin como prueba cualitativa: color rojo indica agua dura, color verde indica agua blanda. Dureza (ppm CaCO3) = N de gotas gastadas x 1,5

-Sulfito 1. Mida 40 ml de agua para caldera. 2. Agregue 20 gotas de cido clorhdrico 1:1 y 5 gotas de solucin de almidn indicador. 3. Valore con solucin de yoduro- yodato N/100 desde frasco gotario hasta color azul plido. ppm sulfito = N de gotas gastadas x 0,5 -Fosfatos 1. Lave la probeta plstica de ensayo (la cual lleva adjunta colores patrones con equivalencias en Na3PO4 o P2O5) varias veces con el agua a examinar y llene hasta 10ml. 2. Agregue 2 ml de reactivo Vanadato- Molibdato. 3. Coloque la tapa plstica, agite y espere 5 minutos. 4. Compare el color producido en la muestra con los colores de la escala patrn. 5. Lea el contenido de fosfatos en mg/L. Nota: Si en una primera determinacin los 10 ml de muestra resultan de mayor concentracin que el mximo de la escala, proceda a diluir la muestra y repetir la determinacin. Esquema Datos experimentales *Resultados

Cuestionario I: 1.- Qu potencia desarrolla la caldera? La potencia que desarrolla la caldera es la que es aportada por los tres calefactores (o dos) que es igual a 9 kW (12,06 HP) 6 kW (8,046 HP) 2.- Haga un esquema simplificado de la caldera

3.- A qu tipo de caldera corresponde? Corresponde a una caldera del tipo elctrica 4.- Por qu la lnea de vapor que sale de la caldera tiene intercalada una vlvula reductora de presin? La lnea de vapor posee una vlvula reductora de presin para evitar explosiones debido a altas presiones, pero el motivo principal es el de tener vapores de baja presin, los cuales poseen un calor latente de evaporacin mayor que uno de mayor presin; haciendo as el proceso ms efectivo

5.- Observe el manmetro que est ubicado a la salida de dicha vlvula. Anote la presin mxima que deja pasar. Comprela con la presin de salida de la caldera. La presin indicada por el manmetro ubicada a la salida de la vlvula reductora de presin es obviamente menor, que la indicada por el manmetro a la salida de la caldera.

6.- Indique qu objetivos cumple la lnea de vapor ms baja que sale del distribuidor de vapor y los dispositivos que tiene intercalados, as como sus objetivos. La lnea de vapor ms baja tiene como objetivo transportar el vapor que se condensa, que luego es empleado como agua que es introducida nuevamente a la caldera .Esto debido a que esta agua ya ha sido tratada Entre los dispositivos que se encuentran intercalados se encuentran: Filtros: Retiran material en suspensin del agua Separador ciclnico: Separa la mezcla vapor-liquido mediante centrifugacin, permitiendo as aprovechar de mejor forma el vapor .Separan el material particulado del gas Uniones Americanas: Sirven de sistema de unin para las caeras ,as es posible alargar fcilmente el sistema. 7.- Objetivos que cumple la vlvula de seguridad. Para qu presin est regulada? La vlvula de seguridad permite evitar accidentes debidos a alzas de presin dentro de la caldera, ya que si la presin dentro de esta superase cierto lmite esta vlvula se abre y libera la presin (como primer sistema de seguridad se tiene la detencin del flujo de combustible, en caso de que este fallase la vlvula de seguridad se activa) La vlvula de seguridad cumple el objetivo de evitar accidentes, como explosiones, debido a un alza de presin mayor al 5% de la presin normal de trabajo, situacin en la cual la vlvula proceder a desactivar los calefactores. La regulacin de la vlvula se hace a un 5% ms de la presin normal de trabajo. Para la caldera estudiada en el prctico la vlvula est regulada a una presin de 8.4 bares siendo 8 bares su presin normal de trabajo.

8.- Indique los colores y distintivos especiales que se han empleado en las diversas caeras del sistema y su significado. Verde: agua dura. Rojo: vapor caliente. caera con material aislante de color blanco con tres anillos rojos. Azul: aire comprimido. Verde con anillos blancos: agua blanda. Verde con anillos blancos y amarillos: agua blanda con aditivos. Anaranjado: soluciones alcalinas. Lila: soluciones cidas. Gris: vaco Amarillo: gas combustible. Caf o pardo: aceites.

Cuestionario II: 1.- Haga un esquema simplificado del proceso de ablandamiento y regeneracin.
a) Etapa de ablandamiento: contracorriente: b) Lavado en

c) Regeneracin:

d) Enjuague:

El proceso realizado en el ablandador es similar al utilizado en el desmineralizador, Algunas diferencias son que en el desmineralizador, se encuentran en serie una resina cationica seguida de una anionica. Estas se regeneran con HCl y NaOH respesctivamente. 2.- Cmo sabe usted que el lavado de la resina previo a la regeneracin es suficiente? Lo que hace el lavado es arrastrar las impurezas que han ido quedando en la resina durante su uso. Para que sea efectivo el lavado se realiza en contracorriente, por lo que es necesario ir observando el agua que sale del lavado en contracorriente. En un principio como arrastra una mayor cantidad de impurezas el agua sale turbia, y con el paso del tiempo empieza a aclararse. Cuando ya empieza a salir agua cristalina, es una seal visual de que el lavado a sido suficiente. 3.- Cmo evidencia que el perodo de enjuague que sigue a la regeneracin es suficiente?

El motivo de este enjuague es eliminar el agua residual con una alta concentracin de NaCl, provocando un agua con sabor salado. Por lo que el mtodo ms simple es degustar el agua, cuando ya no tiene un sabor salado, el proceso de enjuague a sido suficiente. 4. Qu dureza total tiene el agua de la red?

Dureza (ppm CaCO3) = N de gotas gastadas x 1,5 x factor de dilucin

23 (gotas gastadas) x 1,5 x 10 = 345 ppm CaCO3

5.- Compare la alcalinidad a la Fenolftalena y la alcalinidad M, del agua de la red. Indique la alcalinidad total.

Alcalinidad a la fenoftaleina = 30 ppm CaCO3 Alcalinidad anaranjado de metilo = 18 ppm CaCO3 Alcalinidad Total = 30 + 18 = 48 ppm CaCO3

6.- Hay exceso de fosfato en el agua de la caldera? Cul es su concentracin? Este experimento no se realiz porque no estaba el reactivo necesario, Vanadato-Molibdato.

7.- Cul es la capacidad del ablandador entregada en gramos de CaCO3?

Su capacidad es de 5200 g de CaCO3 / Columna

8. Cul es la dureza del agua del agua de la red? En:

a) En F (grado Francs)

1F = 10 mg CaCO3/L = 10 ppm CaCO3

F = 345 ppm

1 F 10 ppm

= 34,5 F

b) En A (Grado Alemn)

1A = 10 mg CaO/L = 10 ppm CaO Dureza = 345 ppm CaCO3

345 ppm CaCO3 = X ppm CaO 100 g/mol 56 g/mol

X = 193,2 ppm CaO

A = 193,2ppm CaO

1 A

= 19,32 A

10 ppm CaO

c) En gpg (grados por galn)

1 grano = 64.8 mg

345 mg CaCO3/L = 5,3241 granos/L

5,3241 granos/L = 3,785 L 1 galn US

= 20,15 gpg

d) En ppm

345 ppm CaCO3

e) En M

1 M = 1 eq-gr CaCO3/ m3 de solucin

Neq-gr = gr/ Peq

Peq = Peso molecular / carga

PM CaCO3 = 100 g/mol Pe-eq = 100/2 =50 g/mol

carga = 2

gr CaCO3 =Neq-gr CaCO3 x Peq = 1 x 50 = 50 gr = 50.000 mg CaCO3

1 M = 50.000 mg CaCO3/ m3 1 m3 = 50 ppm CaCO3

1000 L 345 ppm CaCO3 = 6,9 M 9.- Indique el contenido de cloruros y de sulfito del agua de alimentacin de la caldera.

Cloruros = 30 ppm

Sulfitos = 2 ppm

Discusin El vapor utilizado El agua utilizada para una caldera no puede ser simplemente ingresada en ella, por ms que esta sea potable, ya que el uso de agua sin tratar podra traer serios daos para la caldera y sus componentes, provocando que la industria detenga su produccin o incluso daos graves para los operarios. Para tratar el agua se vio a lo largo del practico que existen dos (o ms ) opciones para esto, usar un desmineralizador o un ablandador .Dependiendo de nuestras necesidades dcl tipo de agua ,ya sea blanda (ablandador) o desionizada (desmineralizador) se puede decir que una es mejor que otra. Claramente si queremos un agua sin iones se utilizara un desmineralizador. En cuanto a costo, el ablandor es mucho ms barato en su funcionamiento que un desmineralizador ,ya que este ultimo consta de tres resinas. Si nos referimos al manejo de las calderas debemos considerar que siempre la seguridad es de real importancia, es por ello que estas poseen diversos sistemas de seguridad tales como corte del suministro de combustible, vlvula de seguridad. Para esto tambin existen dentro del sistema diversos partes que permiten que no ocurran accidentes. La potencia de una caldera estar dada por su sistema de calefaccin Refirindonos a los kits que nos permiten analizar el agua solo debemos decir que se debe utilizar la cantidad adecuada de estos, de otra forma no se observaran cambios o si se observan sern con algn tipo de error en la medicin, si es que no se siguen las instrucciones del proveedor.

Conclusin El vapor utilizado para el uso industrial se obtiene mediante el uso de calderas, las cuales deben contar con sistemas de seguridad bastantes eficientes, ya que se trabaja a con presiones elevadas .Tales como vlvula de seguridad o sistemas de corte de suministro de energa, combustible. Las calderas poseen lneas de salidas donde pueden separarse vapor del liquido, est ultimo puede ser reutilizado como fuente de agua para la caldera.

Si nos referimos a ablandador y desmineralizador se aprendi su uso bsico y como deban realizarse su mantencin de forma correcta para que estos no se deterioren. Las etapas de lavado y enjuague deben ser realizadas con los reactivos apropiados y una velocidad tal que no arrastre las resinas. Dentro del manejo tanto del ablandador como del desmineralizador se deben tener en cuenta factores importantes para poder obtener la mayor eficiencia con el menor desgaste posible. Dentro de los factores que debemos tomar en cuenta se encuentran la velocidad de pasada en el lavado en contracorriente, la cual no debe ser ni muy rpida ni muy lenta. Si se da el caso de aumentar mucho la velocidad, se perder resina y tendremos que cambiarla mucho antes del esperado, mientras que si damos una velocidad muy lenta tendremos formacin de canales en la resina, donde podr transitar agua dura. Se realizaron ensayos de los anlisis ms importantes para el control de agua para calderas de vapor. De esta forma se pudo obtener la dureza del agua .alcalinidad, concentracin de sulfitos ,cloruros,fosfatos. Cabe destacar lo sencillo de estos anlisis

Bibliografa: Mc Cabe Warren L.; Smith Julian, "Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica", Mc Graw-Hill, Cuarta Edicin, Espaa, 1999.