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MATERIALES CERMICOS: -
DEFINICIN
Inorgnicos. Generalmente cristalinos. Constituidos por elementos metlicos y no metlicos. Enlaces inicos covalentes. Obtenidos a partir de polvos y posterior proceso de sinterizacin a elevadas temperaturas.
MATERIALES CERMICOS:
RESEA HISTRICA.
- Uso desde las primeras civilizaciones. - Cermicos de alta tecnologa o cermicos avanzados (2-3 ltimas dcadas).
PROPIEDADES
- Baja conductividad trmica y elctrica (si bien existen cermicas superconductoras). - Elevada estabilidad qumica con la temperatura. - Ligeros. - Puntos dbiles: fragilidad y escasa fiabilidad.
CLASIFICACIN
- CERMICAS NATURALES. - CERMICAS TRANSFORMADAS. - CERMICAS SINTTICAS. POR SU CAMPO DE APLICACIN - VIDRIOS. - ARCILLA COCIDA. - ABRASIVOS. - REFRACTARIOS. - CEMENTOS. - CERMICAS AVANZADAS.
ESTRUCTURA
MATERIALES CERMICOS:
CLASIFICACIN POR SU ESTRUCTURA. - CERMICAS IONICAS. - CERMICAS COVALENTES. - SLICE Y SILICATOS. - ALEACIONES CERMICAS. - CERMICAS CRISTALINAS. - VIDRIOS CERMICOS. - CERMICAS VTREAS.
- FORMADAS POR UN METAL + UN NO METAL: UNIN POR ATRACCIN ELECTROSTTICA ENTRE + y -. - EJEMPLOS: HALITA: NaCl. ALUMINA: Al2O3. (cermica estructural, usada para corte, abrasivo, refractario,...) ZIRCONA: ZrO2. (cermica ingenieril, usada como superficie antidesgaste). MAGNESIA: MgO. (cermica ingenieril, usada en hornos como refractario, punto de fusin > 2000 C).
- Formadas por dos NO METALES: unin por uso compartido de electrones entre tomos vecinos. - EJEMPLOS: SILICE: SiO2 DIAMANTE: C SILICIO: Si GRAFITO: C CARBURO DE SILICIO: SiC.(cermica estructural muy dura, equivale a sustituir la en la estructura del diamante la mitad de los carbonos por silicio). Si3N4: (cermica usada como cojinete en motores).
MATERIALES CERMICOS:
SLICE Y SILICATOS
- ABUNDANTES Y BARATOS. - La unidad bsica es la que resulta si sustituimos los C en el diamante por tetraedros de SiO4. - EJEMPLOS: Monmeros. Dmeros. Estructuras de cadena. Estructuras laminares. (arcillas capas de silicato lubricadas por capas de agua). Redes tridimensionales. (slice pura).
a) Monmero a) Monmero b) dimero de b) dimero de
Elevaci Elevaci
MATERIALES CERMICOS:
ALEACIONES CERMICAS
- Las cermicas al igual que los metales forman aleaciones unas con otras. - En las aleaciones de metales se busca aumentar: - lmite elstico. - la resistencia a la fatiga - la resistencia a la corrosin. - En las aleaciones cermicas se busca: - Mejorar tenacidad. - Conseguir densificacin total.
- Forman microestructuras policristalinas. - En la microestructura veremos: granos, bordes de grano, poros anclados entre granos, microgrietas. - Los niveles de porosidad pueden llegar al 20 %. - Los poros y las microgrietas debilitan el material, sobretodo stas ltimas.
MATERIALES CERMICOS:
VIDRIOS CERMICOS
- Se caracterizan por su ordenacin atmica en cortas distancias. - Mtodo de obtencin de una cermica vtrea. temperatura de transicin vtrea. Volumen especfico liquido
liq superenfriado.
vidrio
cristal
Tg
TM
Temperatura
- Consecuencias de la estructura abierta de los vidrios: Modificadores: tomos de diferentes especies que rompen la continuidad de la red de la estructura abierta de los vidrios. Formadores: tomos de diferentes especies que contribuyen a la formacin de la red de la estructura abierta de los vidrios.
a)
b)
c)
Figura 7.7. Estructura atmica de a) silice cristalina, b) slice vtrea y c) vidrio sdico de slice.
- Mtodos de conformado del vidrio a partir del estado fundido: Soplado. Centrifugado. Moldeo a presin.
Log() Nsm-2 22 16
MATERIALES CERMICOS:
CERMICAS VTREAS
- Una cermica vtrea es por definicin una cermica parcialmente cristalina, de grano muy fino y que se obtiene por calentamiento de un vidrio cermico susceptible de experimentar una cristalizacin controlada. - No todos los vidrios cermicos pueden experimentar cristalizacin parcial por tratamiento trmico. - Las cermicas vtreas tienen como mnimo el 50 % cristalizado pudiendo llegar al 90 % de su volumen.
Las propiedades dependern de sus fases vtrea y cristalina as como de sus fracciones en volumen. Las propiedades mecnicas son superiores a las del vidrio de procedencia. Se pueden obtener por dos vas: 1 conformar el vidrio de partida por mtodos sencillos. 2 proceder a la desvitrificacin del vidrio conformado. o 1 Conformado de polvos en estado vtreo. 2 Desvitrificacin simultanea a la sinterizacin. Esta ltima va es la que proporciona mejores propiedades mecnicas.
FAMILIAS DE CERMICOS:
VIDRIOS CERMICOS O CERMICAS VTREAS Obtencin por: Soplado. Centrifugado. Moldeo a presin. Tratamientos de recocido para disminuir su fragilidad.
Tratamientos de temple sobre el vidrio plano: se somete al vidrio a temperaturas superiores a las de transicin vtrea pero inferiores a la de fusin, al enfriar rpidamente se crean en el material a nivel superficial tensiones de compresin que mejoran sus propiedades. Vitrocermicas: se elaboran como un vidrio y posteriormente un tratamiento de desvitrificacin logrando una transformacin del vidrio en cristal del 50 %, mejorando: - Propiedades mecnicas. - Resistencia al choque trmico. - Disminucin del coeficiente de dilatacin trmica.
FAMILIAS DE CERMICOS:
ARCILLA COCIDA
- Constituidos por aluminosilicatos. - Poseen en su red agua enlazada qumicamente. - Abundan otros elementos y estructuras. Fabricacin: - (hidroplsticos) lo que favorece su conformado por extrusin, prensado o laminado. - Se les adiciona arena de slice por su bajo coste y alta dureza. - Se les adiciona feldespato para reducir la temperatura de coccin. En su fabricacin al aumentar la temperatura se promueve la aparicin de una fase lquida que al enfriar une los granos.
FAMILIAS DE CERMICOS:
ABRASIVOS Y REFRACTARIOS
ABRASIVOS: Se destinan al corte o desgaste de materiales. Son SiC, alumina, etc, que se aglomeran en una fase metlica, cermica, polimrica, ... (muelas, lijas, discos de corte) REFRACTARIOS: Se destinan a aplicaciones que requieran altas temperaturas sin fundir, ni reaccionar qumicamente con materiales con los que estn en contacto y siendo tambin aislantes trmicos.
FAMILIAS DE CERMICOS:
CEMENTOS
Definicin segn la norma UNE 80301: Son conglomerados hidrulicos, esto es materiales artificiales de naturaleza inorgnica y minerales que finamente molidos y convenientemente amasados con agua forman pastas que fraguan y endurecen a causa de las reacciones de hidrlisis e hidratacin de sus constituyentes dando lugar a productos hidratados
FAMILIAS DE CERMICOS:
CERMICAS AVANZADAS
Se caracterizan por: - Elevada resistencia ante solicitaciones de tipo trmico, mecnico y qumico. - Baja densidad. - Alta resistencia al desgaste. - En general elevada resistividad elctrica. En contraste tambin hay cermicos de elevada conductividad trmica, inica, ferromagnetismo, piezoelectricidad, ... y cermicas con transparencia ptica. Su utilizacin actual, sobretodo por funciones elctricas y magnticas. Sus limitaciones: la fiabilidad, la dificultad de diseo y el coste.
PROCESADO DE MATERIALES CERMICOS AVANZADOS O CERMICAS TCNICAS: La totalidad de los materiales cermicos se obtiene mediante tcnicas propias de la metalurgia de polvos. Principales fases de fabricacin de un material cermico: Fabricacin de los polvos. Procesado de los polvos. Conformado. Sinterizado.
PREPARACION DE PASTAS
AGLOMERACIN
MOLIENDA
HIP
SINTERIZACION
HIP
HIP
ACONDICIONAMIENTO DE PIEZAS SINTERIZADAS POLVOS Distribucin de tamaos de Grietas aglomerados inadecuados. Poros Huecos Aglomerados duros Granos Huesos Aglomerados huecos Heterogeneidad de densidad en Crecimiento exagerado del grano aglomerados. Distribucin inadecuada del tamao Aglomerados porosos de grano. Viscosidad inadecuada Zonas de diferente tamao de grano Heterogeneidad en la distribucin de Segundas fases (Si,C libres, etc.) Inclusiones aditivos. Insuficiente fase inerte en suspensin Rugosidad superficial Inclusiones orgnicas
COMPORTAMIENTO MECNICO DE LOS MATERIALES CERMICOS Extrema sensibilidad a la distribucin y concentracin de tensiones. Complejidad para la medida de sus propiedades mecnicas. La Fragilidad de las cermicas a temperatura ambiente radica en la naturaleza inica o fuertemente covalente de sus enlaces y a falta de un nmero suficiente de posibilidades de movimiento de dislocaciones que les confieran plasticidad.
MEDIDA DE CERMICOS
LA
DUREZA
EN
LOS
MATERIALES
Es una de las medidas ms tiles de todas las que se realizan para estudiar el comportamiento mecnico de estos materiales. Ventajas en la ejecucin de la medida: - ejecucin muy simple. - probetas pequeas. Durezas ms usuales en materiales cermicos: - Dureza al rayado (dureza Mohs). - Dureza a la penetracin (escalas Knoop o Vickers).
ENSAYOS DE DUREZA
Dureza Vickers: Hv = 1,8544 P / dv2
Dureza Knoop:
Hk = 14,229 P / dk2
- dk = longitud de la diagonal principal en metros. - P = fuerza en kgf. Las desviaciones en los resultados de las medidas de dureza se producen cuando el tamao de la huella no es suficientemente larga (aproximadamente 10 veces superior comparada con la microestructura, tamao de grano, partcula, poro o su distribucin). Este tipo de dispersiones son propias de estos materiales debida a su elevada dureza.
RESISTENCIA A TRACCIN:
El ensayo convencional directo es difcil de ejecutar y caro, debido a la naturaleza frgil de las cermicas monolticas y su alta sensibilidad a la concentracin de tensiones. (Las probetas rompen por las mordazas, es decir por donde son agarradas). Un desalineamiento de milsimas de centmetro provoca tensiones que originan desviaciones superiores al 10 %). En consecuencia se ha optado por mtodos alternativos de ensayo, como es el ensayo de flexin bien sea de 3 o 4 puntos.
ENSAYO DE FLEXIN
Tres puntos L L/4 cuatro puntos 1/4 t
ENSAYO DE FLEXIN La flexin crea un gradiente de tensiones y solo una pequea parte de la misma se encuentra expuesta a elevadas tensiones de traccin. Estas probetas son muy sensibles en los bordes y a los daos por mecanizado, de ah que las dispersiones y desviaciones experimentales se mantengan, no obstante como beneficio se tiene la facilidad de montaje y ejecucin del ensayo. ltimamente se estn desarrollando la ejecucin de tracciones directas con rotulas, reducindose las tensiones en las mordazas al 1 % y reducindose la dispersin.