Unidad Ingeniera de Procesos Memoria Anual 2010

Aspectos Generales

1. Hechos relevantes de la gestin:

1.1 Mejoras de Proceso Se prepar plano de conexiones de lnea de Diesel a tanques NL 522 y 523. Se elabor planos para la instalacin de vlvulas Hammer en Sistema de Nafta virgen. Se prepar plano para el suministro de aire al Muelle de Carga Lquida. Se elabor plano para el cambio de ruta de la lnea N5 de gasolina. Se prepararon los planos para la instalacin de lnea adicional de succin en tanques de GLP a CB N8. Se elaboraron los planos de mejoras en el sistema de distribucin de diesel a tanques de almacenamiento, que consiste en el incremento de dimetro de las lneas de diesel de 8 a 12. Se prepararon planos para reubicacin de bombas Booster N1 y 2 de Clorinacin. Se elabor PIDs de Estaciones de Bombeo, Oleoductos y Patio de Tanques Tablazo. Se elabor plano de la nueva boquilla de succin y reubicacin del drenaje del tanque NL 509. Se elabor el plano de las conexiones de los sobrepasos de los tanques NL 295 y 299. Se elabor el plano de la instalacin de drenajes independientes en los secadores S-1 y S-2 de Planta de Tratamientos. Se elabor el plano del acondicionamiento del secador D-2 para uso en el tratamiento de Turbo A-1 (en flujo paralelo con secadores S-1 y S-2). Se elaboraron los planos para la eliminacin de condiciones inseguras en la Unidad de Destilacin Primaria. Se elabor el plano del ruteo de la lnea de MGO desde el tanque NL 376 a la plataforma de despacho. Se elabor Dibujo Tpico para seleccin de filtro de succin de las bombas. Se elabor Dibujo Tpico para seleccin de filtro temporal de succin de bombas. Se prepar diagrama con las facilidades para la inclusin de Slop Wax a bases asflticas. Se prepar diagrama para instalacin del aeroenfriador F-E16. Se prepar diagrama RT-13-L-B-2277 para utilizar el intercambiador externo del tanque NL 43 para precalentar el Residual Primaria Iquitos. Se dise nuevas placas de orificio para la medicin de gas combustible al Horno V-H1.

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Se prepar plano para despacho a cisternas de Biodiesel B100 desde tanque NL 295 y transferencia a Planta de Ventas Talara de Biodiesel B2 desde tanques NL 299. Se estim el nuevo dimetro del venteo del tanque NL 468 y se coment la instalacin del nuevo roof manhole. Se recalcul los factores de los platos de orificio de las calderetas V-E3 A/B y F-E2 A/B. Se estim las prdidas en el tratamiento qumico del Sistema de Agua Temperada. Se prepararon planos para las mejoras a implementarse en la XII Inspeccin General del CCC. Se prepar especificaciones de lnea de succin flotante para tanque NL 203 (Turbo A-1). Se revis el diseo del sistema de recuperacin de condensado de SSII. Se prepar plano para acondicionar el Tanque NL 253 para formulacin de residuales. Se realiz limpieza con detergente y antiespumante del SAT. Se dise el reemplazo de la vlvula de control NL FIC-351 de produccin de Diesel de UDP, Informe Tcnico TEC-IP-036-2010. Se dise un nuevo sistema de recoleccin y drenaje del horno V-H1. Se prepar el Diseo Bsico de Procesos del proyecto Terminal Submarino para embarcaciones menores. Se prepararon las especificaciones tcnicas para la lnea de succin flotante de los tanques de Turbo A-1 Nmeros Locales: 174, 177 y 205. Se elabor ingeniera conceptual para la modernizacin de Planta de Ventas Piura. Se elabor la ingeniera conceptual de la modernizacin de la Planta de Ventas Talara. Se elabor a travs de un servicio de consultora el Estudio de Riesgos de la Planta de Ventas Piura. Se estim las prdidas en el sistema de condensadores de tope de la fraccionadora F-V9. Se modificaron los factores del medidor de gas combustible del horno VH1 de la UDV. Se actualiz el diagrama del sistema de enfriamiento con agua de mar, el mismo que fue distribuido a las unidades operativas. Se estim el requerimiento futuro de energa en Casas de Bombas N 6, 7 y 8 en funcin a la cartera de proyectos. Se prepar documentacin para gestionar ante OSINERGMIN la nueva constancia de registro con carga en UDP de 70 MB/D. Se elabor plan de accin a corto plazo para levantar observaciones encontradas en el Expediente N1356313 de OSINERGMIN. Personal de la Unidad particip en reuniones con las Cas. TBL y COPTAR sobre el planteamiento de soluciones para el tratamiento del desage sanitario. Personal de la Unidad particip en reuniones del comit de ahorro de energa. Personal del rea particip de la reunin de inicio (KOM) con la firma Exxon Mobil del 26 al 28.01.2010.

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Personal de la Unidad particip en el Kick off Meeting (KOM) del Servicio de Consultora en Gestin del Proyecto de Modernizacin de Refinera Talara (PMC). Se retomaron los trmites para la obtencin de la servidumbre de los oleoductos de uso propio. Se envi carta a la DGH y se sostuvo reunin de coordinacin en Lima.

1.2 Expedientes Tcnicos Se prepararon los siguientes: TECT-IP-S-002-2010 Especificaciones Tcnicas del reemplazo de la turbina P-702A-T de Servicios Industriales y Especialidades. TECT-IP-S-003-2010 Diseo Bsico de Nuevo Tanque de Almacenamiento de Turbo A-1 TECT-IP-S-004-2010 Especificaciones Tcnicas del reemplazo de la bomba P-416 de Movimiento de Productos. TECT-IP-S-005-2010 Reemplazo de Bombas PVP-1, PVP-2 y PVP-6 de Planta de Ventas Piura. TECT-IP-S-006-2010 Especificaciones Tcnicas del reemplazo de la bomba P-415 de Movimiento de Productos. TECT-IP-S-007-2010 Especificaciones Tcnicas del reemplazo de las bombas F-P5 A/B de FCC. TECT-IP-S-008-2010 Especificaciones Tcnicas para la instalacin del nuevo terminal multiboyas para la atencin de embarcaciones menores TECT-IP-S-009-2010 Especificaciones Tcnicas del reemplazo de la bomba P-291A de Movimiento de Productos. TECT-IP-S-010-2010 Especificaciones Tcnicas del reemplazo del Motor Elctrico de soplador O-C5B. TECT-IP-S-011-2010 Especificaciones Tcnicas del sistema de control de fondos de UDV-I. TECT-IP-S-012-2010 Especificaciones Tcnicas de Nuevos Tanques de Base Asfltica TECT-IP-S-013-2010 Especificaciones Tcnicas de medidores de flujo de agua de RFTL TECT-IP-S-014-2010 Especificaciones Tcnicas del Sistema de Perifoneo del CCC. TECT-IP-S-015-2010 Especificaciones Tcnicas de Mejoras en el Muelle de Carga Lquida. TECT-IP-S-016-2010 Especificaciones Tcnicas del reemplazo de Bombas G-P13 A/B de URG. TECT-IP-S-017-2010 Especificaciones Tcnicas de los medidores de flujo de Biodiesel B-100 de Movimiento de Productos. TECT-IP-S-018-2010 Especificaciones Tcnicas de Detectores de Fuga de GLP en Esferas y Casa de Bombas N8 de Refinera Talara. TECT-IP-S-019-2010 Especificaciones Tcnicas de los Sopladores de Holln del Caldero CO. TECT-IP-S-020-2010 Ingeniera Conceptual para Incremento de Capacidad de Almacenamiento de GLP en Planta de Ventas Talara.

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TECT-IP-S-021-2010 Especificaciones Tcnicas para el reemplazo de Bombas P-194 y P-368. TECT-IP-S-022-2010 Especificaciones Tcnicas para reemplazo de Intercambiador de Calor de Placas E-901. TECT-IP-S-023-2010 Efecto de la temperatura en el Reactor de FCC. TECT-IP-S-024-2010 Reemplazo del Motor Elctrico P-109 C-M. TECT-IP-S-025-2010 Reemplazo de Vlvula de Control LV-459. TECT-IP-S-027-2010 Reemplazo del Sistema de Clorinacin. TECT-IP-S-028-2010 Manmetros en el Sistema de Carga de la UDP. TECT-IP-029-S-2010 Viscosmetro en el sistema de preparacin de asfaltos. TECT-IP-S-031-2010 Evaluacin de modificacin de nivel de en bombas de Estacin 59 TECT-IP-S-032-2010 Especificaciones Tcnicas de Medidores Tipo Radar en Patio de Tanques Tablazo. TECT-IP-S-033-2010 Especificaciones Tcnicas de Bomba de Descarga Separador API Sur al Emisor Submarino. TECT-IP-S-034-2010 Especificaciones Tcnicas Sistema Raspatubo de Oleoducto Carrizo Patio de Tanques Tablazo TECT-IP-S-036-2010 Diseo Bsico de Filtro de Succin de Bomba P-281 de Despacho de RC-250. Se efectu la revisin del Expediente Tcnico Mejoramiento de las redes de desage de la zona de servicios industriales de la Refinera. Se efectu revisin del Diseo Bsico del proyecto Terminal Submarino para Embarcaciones Menores. Se revis el Expediente Tcnico Proyecto de Instalacin del Emisor Submarino elaborado por la Ca. Pisa. Se actualiz el Expediente Tcnico TECT-IP-S-013-2008 referente al Nuevo sistema de transferencia de Crudo de Refinera Talara a Patio de Tanques Tablazo, considerando para el transporte Crudo Napo.

1.3 Evaluaciones / Clculos

Propuesta de nueva configuracin de intercambiadores de calor en la UDV-I. Se analiz la factibilidad de inyectar de aire a los efluentes de los separadores aceite/agua. Se revis los factores de los instrumentos de medicin de flujo al Caldero CO, Informe Tcnico TEC-IP-009-2010. Se revis los factores de medicin de agua de alimentacin y produccin de vapor de las calderetas V-E3 A/B, Informe Tcnico TEC-IP-010-2010. Se analiz la prdida de vaco en el sistema de vapor del Turbo Soplador F-C1 y Turbo Compresor G-C2, Informe Tcnico TEC-IP-018-2010. Se revis los factores de los instrumentos de las calderetas de vapor, Informe Tcnico TEC-IP-020-2010. Produccin de cido naftnico con soda semigastada, Informe Tcnico TEC-IP-041-2010. DQO en el sistema de enfriamiento con agua de mar, Informe Tcnico TEC-IP-051-2010.

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Consumo de gas en el Caldero CO, Informe Tcnico TEC-IP-053-2010. Se evalu la produccin de propileno, Informe Tcnico TEC-IP-056-2010. Se evalu el resultado de contenido de Slice en agua de Calderos, Informe Tcnico TEC-IP-057-2010. Se evalu alternativas para el almacenamiento y despacho de combustible Diesel N2 en Planta de Ventas Talara, Informe Tcnico TECIP-062-2010. Factibilidad de producir Base Asfltica 150/200, Informe Tcnico TECIP-063-2010. Despacho de combustible bunker a Buques Tanque para uso propio, Informe Tcnico TEC-IP-064-2010. Factibilidad del corte lateral de la depropanizadora, Informe Tcnico TEC-IP-065-2010. Posibilidad del procesamiento de Slop Bayovar en la UDP. Se elabor el Informe Tcnico referido al uso de gas combustible en hornos y calderos de acuerdo al diseo del fabricante. Se elabor el Informe Tcnico de eficiencia de hornos HS-101 y V-H1. Se evalu las alternativas de reemplazo de los ciclones del regenerador FV3 en conjunto con personal del Proyecto Modernizacin Refinera Talara. Se evalu la operacin de los deareadores O-V5 y O-V701. Se evalu operacin del turbocompresor G-C2. Se analiz los reportes emitidos por ULAB referente al e-Cat, recomendando el empleo de algunos resultados. Se hizo el anlisis respectivo y se elabor presentacin sobre la maquila del GOP de RELAPASA. Personal de la Unidad participa en el equipo de trabajo para reemplazo de ciclones de del Regenerador F-V3. Personal de la Unidad participa en el equipo de trabajo para reemplazo del sistema de accionamiento de las vlvulas deslizantes del CCC. Se analiz alternativa para el despacho de butano por cisternas. Se elaboraron comentarios a la alternativa de procesamiento de GOP de RELAPASA. Se revis la propuesta de enriquecimiento de aire al regenerador con Oxgeno. Se actualiz la tarifa de alquiler del Tanque NL 559. Se calcul el costo de transferencia de crudo desde cisternas a tanques de Patio de Tanques Tablazo. Se calcul el costo de alquiler diario del Tanque NL 255. Se calcul penalidad por alto contenido de sal en Crudo BPZ (rango 25 a 50 PTB). Se plante una frmula para el clculo de la penalidad por alto contenido de sal y BSW para los crudos de la Ca. Savia Per. Se calcul la tarifa de alquiler de los tanques NL 1647/1646 y el costo del servicio de transferencia de crudo por cisternas para la Ca. Olympic. Se elaboraron los objetivos de gestin energtica para el ao 2010 y se determinaron nuevas correlaciones para medir el ndice de Intensidad Energtica (IIE).

1.4 Adquisicin de Productos Qumicos

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Resinas de intercambio inico del Tren B. Aditivo antioxidante de la Nafta Craqueada de FCC (llegar en febrero 2011). Promotor de combustin. Detergente y antiespumante para limpieza del Sistema de Agua Temperada. Inhibidor de corrosin y biocida para el tratamiento qumico del SAT. Biocida orgnico no oxidante (llegar en enero 2011). Aminas solubles en hidrocarburo y agua para FCC y URG respectivamente. Aminas para la UDV.

1.5 Corridas de Prueba Se elabor Informe Tcnico TEC-IP-017-2010 Carga Mxima en UDP. Se evalu la produccin de CA 40/50, se elabor el Informe Tcnico TECT-IP-008-2010. Mxima extraccin de Nafta Pesada en operacin Turbo A-1. Se elabor el informe tcnico TL-SPTC-UINP-096-2010 de referido al procesamiento de crudos Albacora y Corvina. Se elabor informe tcnico TECT-IP-033-2010 referente a Evaluacin de despojadores T-102 A/B/C. Mximo rendimiento de Nafta Craqueada, variando la temperatura del reactor. Mxima produccin de propileno en la corriente de tope de la depropanizadora. Procesamiento del Crudo Vasconia. Procesamiento de RPS en la UDP. Incremento del vapor al fondo de la torre T-101 (UDP). Obtencin de data para el proceso de adquisicin de catalizador.

1.6 Contratacin de Servicios Elaboracin de Planos de Ingeniera de Detalle Adecuacin Barcaza Aguayta: uso equipos contencin hidrocarburos en mar. Actualizacin del Data Room de RFTL. Apoyo para completar la implementacin de la Planoteca de la Superintendencia Tcnica Apoyo para el ordenamiento de los libros de la Biblioteca de la SPTC. Proyeccin y elaboracin de planos Autocad para diseo de procesos, mejoras y/o modificaciones de procesos en RFTL.

1.7 Simuladores de Procesos

Renovacin de la licencia del software Chemcad y el entrenamiento respectivo.

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Renovacin de licencia, mantenimiento, soporte tcnico y entrenamiento en el uso del software de simulacin de procesos de Craqueo Cataltico, FCC-SIM.

2. Capacitacin.
Personal de la Unidad dict una charla sobre el Proyecto de Modernizacin de Refinera Talara (PMRT) en la Sede Piura del Colegio de Ingenieros del Per, con motivo del da del ingeniero qumico el 23.01.2010. Se asisti a las siguientes principales actividades de capacitacin:

Curso procesos petroqumicos, refinacin y gas. Curso de redaccin de Informes Tcnicos. Curso sobre sistemas SCADA. Seminario de combustin. Curso Intercambiadores de Calor. Curso FCC para supervisores y operadores Curso Troubleshooting Diseo y simulacin de procesos Chemcad Curso Reformacin Cataltica y Flexicoking Seminario de catalizadores de FCC Seminario Internacional de Aditivos INNOSPEC. Curso actualizacin de auditores internos del SIG

3. Mayores dificultades para el logro de los objetivos y como se han superado.

Dificultades que persisten. La falta de un sistema centralizado de informacin que permita obtener data de forma gil y confiable, tanto para las evaluaciones de planta como para las mejoras de proceso.

J. Zehnder S. T. 04.01.2011

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