Ingenieria industrial La ingeniera industrial es una rama de la ingeniera que se ocupa del desarrollo, mejora, implantacin y evaluacin de sistemas

integrados de gente, dinero, conocimientos, informacin, equipamiento, energa, materiales y procesos. Tambin trata con el diseo de nuevos prototipos para ahorrar dinero y hacerlos mejores. La ingeniera industrial est construida sobre los principios y mtodos del anlisis y sntesis de la ingeniera y el diseo para especificar, predecir y evaluar los resultados obtenidos de tales sistemas. En la manufactura esbelta, los ingenieros industriales trabajan para eliminar desperdicios de todos los recursos. La ingeniera industrial est estrechamente identificada tambin con la gestin de operaciones, ingeniera de sistemas o ingeniera de manufactura, una distincin que parece depender del punto de vista o motivos de quien la use. La Ingeniera Industrial es aquella rea del conocimiento humano que forma profesionales capaces de planificar, disear, implantar, operar, mantener y controlar eficientemente organizaciones integradas por personas, materiales, equipos e informacin con la finalidad de asegurar el mejor desempeo de sistemas relacionados con la produccin y administracin de bienes y servicios. Formar profesionales con slidos conocimientos tcnicos y gerenciales para planificar, disear, implantar, operar, mantener y controlar empresas productoras de bienes y/o servicios, con un alto sentido de compromiso humano para con la sociedad. Lay out Trmino ingls con el que se conocen en diseo los bocetos o maquetas bien acabados que sirven para presentar una campaa publicitaria. La distibucion de planta es aquella donde esta oedenado todos las areas especificas de un planta ya sea industrial o de otro giro por lo que es importante reconocer que la distribucion de planta orienta al ahorro de recursos , esfueros y otras demandas ya que esta tiene distribuido todas sus areas. La ordenacin fsica de los elementos industriales. Esta ordenacin, ya practicada o en proyecto, incluye, tanto los espacios necesarios para el movimiento de materiales, almacenamiento, trabajadores indirectos y todas las otras actividades o servicios, as como el equipo de trabajo y el personal de taller . Proceso para determinar la mejor ordenacin de los factores disponibles. Toma de tiempo y movimientos Estudio de tiempos Esta actividad implica la tcnica de establecer un estndar de tiempo permisible para realizar una tarea determinada, con base en la medicin del contenido de trabajo del mtodo prescrito, con la debida consideracin de la fatiga y las demoras personales y los retrasos inevitables. El analista de estudios de tiempos tiene varias tcnicas que se utilizan para establecer un estndar: el estudio

cronomtrico de tiempos, datos estndares, datos de los movimientos fundamentales, muestreo del trabajo y estimaciones basadas en datos histricos. Cada una de estas tcnicas tiene una aplicacin en ciertas condiciones. El analista de tiempos debe saber cundo es mejor utilizar una cierta tcnica y llevar a cabo su utilizacin juiciosa y correctamente. Tomando los tiempos: hay dos mtodos bsicos para realizar el estudio de tiempos, el continuo y el de regresos a cero. En el mtodo continuo se deja correr el cronmetro mientras dura el estudio. En esta tcnica, el cronmetro se lee en el punto terminal de cada elemento, mientras las manecillas estn en movimiento. En caso de tener un cronmetro electrnico, se puede proporcionar un valor numrico inmvil. En el mtodo de regresos a cero el cronmetro se lee a la terminacin de cada elemento, y luego se regresa a cero de inmediato. Al iniciarse el siguiente elemento el cronmetro parte de cero. El tiempo transcurrido se lee directamente en el cronmetro al finalizar este elemento y se regresa a cero otra vez, y as sucesivamente durante todo el estudio. El tiempo estndar para una operacin dada es el tiempo requerido para que un operario de tipo medio, plenamente calificado y adiestrado, y trabajando a un ritmo normal, lleve a cabo la operacin. Se determina sumando el tiempo asignado a todos los elementos comprendidos en el estudio de tiempos. Los tiempos elementales permitidos o asignados se evalan multiplicando el tiempo elemental medio transcurrido, por un factor de conversin. Por tanto,se tiene la expresin: Por ejemplo, si el tiempo elemental medio transcurrido del elemento 1 de un estudio de tiempos dado fue de 0.14 min, el factor de actuacin de 0.90 y una tolerancia de 18 por ciento es la aplicable, el tiempo elemental asignado ser:

Estudio de movimientos Frank B. Gilberth fue el fundador de la tcnica moderna del estudio de movimientos, la cual se puede definir como el estudio de los movimientos del cuerpo humano que se utilizan para realizar una labor determinada, con la mira de mejorar esta, eliminando los movimientos innecesarios y simplificndolos necesarios, y estableciendo luego la secuencia o sucesin de movimientos ms favorables para lograr una eficiencia mxima.El estudio de movimientos se puede aplicar en dos formas, el estudio visual de los movimientos y el estudio de los micromovimientos. El primero se aplica ms frecuentemente por su mayor simplicidad y menor costo, el segundo slo resulta factible cuando se analizan labores de nucha actividad cuya duracin y repeticin son elevadas. Dentro del estudio de movimientos hay que resaltar los movimientos fundamentales, estos movimientos fueron definidos por los esposos Gilbreth y se denominan Therbligs, son 17 y cada uno es identificado con un smbolo grfico, un color y una letra O SIGLA: THERBLIG LETRA O SIGLA COLOR

Buscar B negro, Seleccionar SE Gris Claro, Tomar o Asir T Rojo, Alcanzar AL Verde Olivo, Mover M Verde Estos movimientos se dividen en eficientes e ineficientes as: Eficientes o Efectivos De naturaleza fsica o muscular: alcanzar, mover, soltar y precolocar en posicin De naturaleza objetiva o concreta: usar, ensamblar y desensamblar Ineficientes o Inefectivos :Mentales o Semimentales: buscar, seleccionar, colocar en posicin, inspeccionar y planear Retardos o dilaciones: retraso evitable, retraso inevitable, descansar y sostener La suma de los tiempos elementales dar el estndar en minutos por pieza o en horas por pieza, dependiendo de si se emplea un cronmetro decimal de minutos o uno decimal de hora. La mayor parte de las operaciones industriales tienen ciclos relativamente cortos (de menos de cinco minutos); DIAGRAMA DE PROCESO BIMANUAL Este diagrama tambin conocido como Diagrama de proceso del operario o diagrama de proceso mano derecha mano izquierda. Este diagrama, es una herramienta mas en el estudio de movimientos manuales del operador, en donde se muestran todos los movimientos y reposos realizados por las manos y la relacin que existe entre estas al realizar una tarea manual. El diagrama bimanual se usa en tareas que son muy repetitivas, con el fin de analizar y mejorar dicha operacin; identificando los movimientos ineficientes, tratar de eliminarlos o de reducir su participacin en el trabajo y cambiarlos por movimientos eficientes haciendo as, una operacin en donde ambas manos estn bien balanceadas en cuanto a movimientos, teniendo como resultado una tarea ms suave y relajada, manteniendo el ritmo en el operador y evitando la temprana fatiga.

Procesos de manufactura La manufactura describe la transformacin de materias primas en productos terminados para su venta. Tambin involucra procesos de elaboracin de productos semi-manufacturados. Es conocida tambin por el trmino de industria secundaria. Algunas industrias, como las manufacturas de semiconductores o de acero, por ejemplo, usan el trmino de fabricacin. Aunque la produccin artesanal ha formado parte de la humanidad desde tiempos inmemoriales, se piensa que la manufactura moderna surge alrededor de 1780 con la Revolucin Industrial britnica, expandindose a partir de entonces a toda la Europa continental, luego a Norteamrica y finalmente al resto del mundo. Tiene por objetivo entregar al estudiante conocimientos avanzados en procesos de manufacturas de materiales como: fundicin, mecanizado, conformado plstico y tratamientos trmicos con lser.

Caracterizacin de las operaciones de manufactura y su impacto en el diseo del sistema (de materia prima a producto terminado: secuencial - disyuntivo - locacional; naturaleza del producto / proceso: continuo discreto; naturaleza de la demanda: Anteriores n proceso de fabricacin, tambin denominado proceso industrial, manufactura o produccin, es el conjunto de operaciones necesarias para modificar las caractersticas de las materias primas. Dichas caractersticas pueden ser de naturaleza muy variada tales como la forma, la densidad, la resistencia, el tamao o la esttica. Se realizan en el mbito de la industria. Para la obtencin de un determinado producto sern necesarias multitud de operaciones individuales de modo que, dependiendo de la escala de observacin, puede denominarse proceso tanto al conjunto de operaciones desde la extraccin de los recursos naturales necesarios hasta la venta del producto como a las realizadas en un puesto de trabajo con una determinada mquina-herramienta. En el mbito industrial se suelen considerar convencionalmente los procesos elementales que se indican, agrupados en dos grandes familias: De manera general los procesos de manufactura se clasifican en cinco grupos:

Procesos que cambian la forma del material

Metalurgia extractiva Fundicin Formado en fro y caliente Metalurgia de polvos Moldeo de plstico Mtodos de maquinado convencional Mtodos de maquinado especial Con desprendimiento de viruta Por pulido Por recubrimiento Uniones permanentes Uniones temporales Temple de piezas Temple superficial

Procesos que provocan desprendimiento de viruta por medio de mquinas

Procesos que cambian las superficies Procesos para el ensamblado de materiales Procesos para cambiar las propiedades fsicas

Procesos de manufactura en este curso

Trabajo en banco Torneado Taladrado, rimado, barrenado mandrilado y avellando Fresado Cepillado Brochado Esmerilado

Para que estos procesos sean de utilidad para los ingenieros industriales se deben considerar los siguientes temas:

Criterios para la produccin econmica con finalidad de beneficio econmica. Criterios de produccin econmica con finalidad de efectividad. Criterios de la produccin con fines de beneficio econmico
Costos

Aceptables Competitivos

Rentabilidad Calidad

Ganancias superiores a las que proporciona el banco Slo la necesaria (no inversiones que no sean necesarias)

Criterios de la produccin con fines de la efectividad

Proyecto Materiales Procesos de manufactura Diseos funcionales que permitan la manufactura calculada y controlada. Seleccin de los materiales adecuados y econmicamente aceptables. Sistemas para la transformacin de los materiales con la calidad adecuada, considerando las necesidades del cliente, de manera eficiente y econmica.

Factor humano

Motivacin Trato Facilidad Capacitacin Seguridad

Proceso administrativo

Planeacin Integracin Organizacin Direccin Control

Diagramas de procesos de manufactura Para el mejor entendimiento de los procesos de manufactura es necesario el uso de diagramas que permiten la fcil identificacin de actividades y sus relaciones. Todo ingeniero industrial debe tener la capacidad de la representacin sinttica de las actividades de produccin o de organizacin por medio de diagramas, en los que se muestren todas las acciones que dan como resultado productos o servicios de una organizacin. Diagrama de proceso es la representacin grfica de las acciones necesarias para lograr la operacin de un proceso. El ingeniero industrial y los procesos de manufactura Unas de las caractersticas de los Ingenieros Industriales es que:

Tienen claros sus objetivos Aplican de manera efectiva el proceso administrativo

Mabe Mabe es una empresa global con ms de 60 aos de historia. Desde entonces, no hemos dejado de evolucionar y hemos sido capaces de continuar satisfaciendo a todos nuestros clientes a lo largo del mundo, ofreciendo las mejores soluciones para sus vidas cotidianas. Nuestro liderazgo se ha basado en la innovacin, diseo, tecnologa, y entendimiento de los mercados en los que participamos siempre en armona con el medio ambiente y a la sociedad que servimos. Y es que Mabe ha tenido la visin de adelantarse al futuro y poder enfrentar los cambios de un mundo en constante evolucin. A travs de nuestras marcas y productos estamos presentes en millones de hogares alrededor del mundo. Con ello nos acercarnos a cuantas familias sean posibles con el objeto de hacerles la vida ms fcil, ofrecindoles las mejores soluciones en lnea blanca. Misin Desarrollar productos innovadores, de la ms alta calidad, con un precio competitivo que satisfaga a millones de familias alrededor del mundo, generando la rentabilidad para nuestros socios y accionistas.

Nuestra misin se sustenta en las siguientes creencias que nos sirven de gua en nuestro comportamiento. Creemos en un continente prspero. Creemos en la conservacin y el mejoramiento del medio ambiente. Creemos en satisfacer plenamente las expectativas de nuestros usuarios. Creemos en el respeto a la dignidad humana. Creemos en la productividad, profesionalismo, honestidad, responsabilidad y solidaridad con la organizacin. Creemos en promover el desarrollo de la organizacin. Creemos en una buena y justa relacin con nuestros socios comerciales, clientes y proveedores. Creemos en la innovacin tecnolgica Visin En Mabe tenemos como visin el convertirnos en los lderes globales del mercado de lnea blanca, mejorando en todo momento, el mundo en el que vivimos. Para lograr nuestra misin y visin nos basamos en cuatro pilares bsicos de negocio Trabajo en equipo: Que nos permite contribuir conjuntamente al crecimiento de la organizacin da a da. Organizacin sin fronteras: Que nos permite la libertad de opinin y la oportunidad de retroalimentacin. Mejora continua: Que nos da la capacidad de enfrentar y reaccionar ante los retos, y continuar ofreciendo lo mejor a nuestros clientes . Planeacin estratgica: Que nos permite detectar nuestras oportunidades y fortalezas, y continuar siendo una empresa rentable capaz de ofrecer lo mejor a nuestros empleados y a la sociedad. Liderazgo Global Actualmente Mabe factura ms de 4,000 mmd al ao consolidndose como un diseador, productor y distribuidor de primer nivel en el mundo. Norteamrica Mxico Somos los productores y distribuidores lderes de lnea blaca en Mxico con marcas como Mabe, Io Mabe, Easy e Iem. Exportacin

Exportamos aproximadamente 3 millones de unidades para el Mercado de Estados Unidos producidas en nuestras plantas en Mxico , gracias a la alianza estratgica con nuestro socio GE. Tambin exportamos ms de 900,000 unidades a otros pases alrededor del mundo. El consumidor norteamericano es testigo de la calidad de nuestros procesos y por ello hemos recibido importantes reconocimientos de este pas como el premio Lo Mejor de Whats New otorgado por la Revista Popular Science; el premio Good Housekeeping Good Buy distintivo que entrega Good Buy, y un reconocimiento del Consumers Union Report. Tecnologa y Proyectos (TyP) El Centro de Tecnologa y Proyectos Mabe instalado en Quertaro, Mxico, nace en 1994 como una entidad separada de las operaciones. Ah se centralizan todos los proyectos de innovacin, tecnologa y diseo de los productos que fabrica Mabe en sus plantas . Refrigeracin

Nuestros refrigeradores cuentan con la ms avanzada tecnologa, diseo y desempeo; tomando en cuenta las cambiantes necesidades del mercado, ofrecemos no solo un refrigerador, sino soluciones completas para la conservacin de los alimentos. Eficientes modelos, cuyo funcionamiento y calidad nos ha permitido ser pioneros en innovacin y ser parte de las familias por ms de 60 aos. Se han abierto fronteras alrededor del mundo, siempre pensando en la seguridad y satisfaccin de nuestros consumidores. Cada uno de los componentes de nuestros refrigeradores esta hecho con los ms altos estndares de calidad, sujetos a diferentes normas internacionales. Tenemos la ms amplia gama de refrigeradores modernos, seguros y confiables.