ASTM

Designacin: E 709 - 95

Gua Standard para Examen con Partculas Magnetizables1

Esta norma se emite bajo la designacin fija E 709; el nmero que sigue inmediatamente a la designacin indica el ao de la adopcin original o, en el caso de una revisin, el ao de la ltima revisin. Un nmero entre parntesis indica el ao de la ltima re-aprobacin. Una psilon en forma de subndice () indica un cambio editorial desde la ltima revisin o re-aprobacin. Esta norma ha sido aprobada para usar por las agencias del Departamento de Defensa, Consult the DoD Index of Specifications and Standards para el ao especfico de emisin que ha sido adoptado por el Departamento de Defensa.

1.

Alcance

1.1 Esta gua2 describe tcnicas para el examen con partculas magnetizables tanto secas como hmedas, un mtodo no destructivo para detectar grietas y dems discontinuidades en o cerca de la superficie en materiales ferromagnticos. El examen con partculas magnetizables se puede aplicar a materias primas, materiales semiterminados (lingotes, fundiciones y forjados), material terminado y soldaduras, independientemente del tratamiento trmico o de la ausencia del mismo. Resulta til para el examen en mantenimiento preventivo. 1.1.1 Esta gua se pens para usar como referencia ayudando en la preparacin de especificaciones/normas, procedimientos y tcnicas. 1.2 Esta gua es tambin una referencia que se puede usar: 1.2.1 Para establecer los medios por los que el examen con partculas magnetizables, procedimientos recomendados o requeridos por organizaciones individuales pueden ser revisados para evaluar su aplicabilidad e integridad. 1.2.2 Para ayudar en la organizacin de las instalaciones y personal implicado en el examen con partculas magnetizables. 1.2.3 Para ayudar en la preparacin de procedimientos que tratan el examen de materiales y piezas. Esta gua describe las tcnicas de examen con partculas magnetizables que se recomiendan para una gran variedad de medidas y formas de materiales ferromagnticos y una amplia gama de requerimientos de examen. Como hay muchas diferencias aceptables tanto en los procedimientos como en las tcnicas, los requerimientos explcitos deben ser cubiertos por un procedimiento escrito (ver Seccin 21). 1.3 Esta gua no indica, sugiere ni especifica normas de aceptacin para las partes/piezas examinadas por estas tcnicas. Debe sealarse, sin embargo, que despus de haberse producido las indicaciones, se deben interpretar o clasificar y luego evaluar. Para esto debe haber un cdigo separado, especificacin o acuerdo especfico para definir el tipo, medida, ubicacin, grado de alineacin y espaciamiento, concentracin del rea, y orientacin de las indicaciones que son inaceptables en una parte especfica versus las que no es necesario eliminar antes de aceptar la parte. Se deben especificar las condiciones donde no se permite el retrabajo o la reparacin. 1.4 Esta gua describe el uso de las siguientes tcnicas del mtodo de partculas magnetizables. 1.4.1 Polvo magnetizable seco (ver 8.3), 1.4.2 Partculas magnetizables hmedas (ver 8.4),

Esta gua est bajo la jurisdiccin del Comit ASTM E-7 para Ensayos No Destructivos y es responsabilidad directa del Subcomit E07.03 en Ensayos con Partculas Magnetizables y Tintas Penetrantes. Edicin corriente aprobada en Marzo 15, 1995. Publicada en Mayo 1995. Originalmente publicada como E 709-80. ltima edicin previa E 709 - 94. 2 Para Calderas y Aplicaciones del Cdigo de Recipientes a Presin y Calderas ASME ver la Gua SE-709 relacionada en la Seccin II de dicho Cdigo.

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ASTM E 709 - 95 - 1 -

1.4.3 Partculas magnetizables en pasta/pintura magnetizables (ver 8.4.8), y 1.4.4 Partculas magnetizables polmeras (ver 8.4.8). 1.5 Calificacin del Personal - El personal que realiza el examen para esta gua debe estar calificado y certificado de acuerdo con ASNT Qualification and Certification of NDT Personnel, o SNT-TC1A, o MIL-STD-410 para fines militares, o segn lo especificado en el contrato u orden de compra. 1.6 Agencia de Ensayos No Destructivos - Si para realizar el examen se utiliza una agencia de ensayos no destructivos, la agencia de ensayo debe satisfacer los requerimientos de la Prctica E 543. 1.7 Tabla de contenido: Alcance Descripcin del Alcance Un Documento de Referencia Normas de Aceptacin para Partes no Cubiertas Tcnicas del Mtodo con Partculas Magnetizables Calificacin del Personal Agencia de Ensayo No Destructivo Tabla de Contenido Unidades SI Advertencia sobre Seguridad Documentos Referenciados Normas ASTM Documentos SAE Documentos ASNT Documentos del Gobierno de USA Definiciones Resumen de la Gua Principios Mtodo Magnetizacin Tipos de Partculas Magnetizables y su Uso Evaluacin de las Indicaciones Indicaciones Tpicas de las Partculas Magnetizables Significado y Uso Equipos Tipos Portabilidad Yugos Puntas de Prueba Luz Negra Verificacin del Equipo rea de Examen Intensidad de la Luz para el Examen Housekeeping (Orden Interno) Materiales para Partculas Magnetizables Tipos de Partculas Caractersticas de las Partculas Partculas Secas Sistemas de Partculas Hmedas Preparacin de la Parte General Limpieza de la Superficie del Examen Secuencia de Operaciones SECCIN 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2 2.1 2.2 2.3 2.4 3 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 5 6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 7 7.1 7.2 8 8.1 8.2 8.3 8.4 9 9.1 9.2 10

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ASTM E 709 - 95 - 2 -

Secuencia de la Aplicacin de las Partculas y Establecimiento del Campo de Flujo Magntico Tipos de Corrientes Magnetizantes Tipos de Corrientes Bsicas Tcnicas para Magnetizar la Parte Cobertura del Examen Magnetizacin Directa e Indirecta Eleccin de una Tcnica de Magnetizacin Direccin de los Campos Magnticos Orientacin de la Discontinuidad vs. Direccin del Campo Magntico Magnetizacin Circular Magnetizacin Toroidal Magnetizacin Longitudinal Magnetizacin Multidireccional Intensidad del Campo Magntico Intensidad de los Campos de Magnetizacin Establecimiento de la Intensidad del Campo Lineamientos para Establecer los Campos Magnticos Aplicacin de las Partculas Magnetizables Secas y Hmedas Partculas Magnetizables Secas Aplicaciones de las Partculas Hmedas Pasta/Pintura Magnetizables Polmeros Magnetizables Interpretacin de las Indicaciones Indicaciones Vlidas Registro de las Indicaciones Medios de Registro Informacin Complementaria Desmagnetizacin Aplicabilidad Mtodos de Desmagnetizacin Extensin de la Desmagnetizacin Limpieza Post Examen Remocin de las Partculas Medios para Remover las Partculas Evaluacin del Desempeo/Sensibilidad del Sistema Factores Contribuyentes Mantenimiento y Calibracin del Equipo Controles del Equipo Control del Nivel de Iluminacin del rea de Examen Ensayos de Control de Calidad de las Partculas Secas Ensayos de Control de Calidad de las Partculas Hmedas Control de las Caractersticas del Bao Performance del Sistema de Verificacin Procedimiento e Informe Procedimiento Escrito Informes Escritos Normas de Aceptacin Seguridad Precisin y Tendencia Palabras Clave Anexo

10.1 11 11.1 12 12.1 12.2 12.3 13 13.1 13.2 13.3 13.4 13.5 14 14.1 14.2 14.3 15 15.1 15.2 15.3 15.4 16 16.1 17 17.1 17.2 18 18.1 18.2 18.3 19 19.1 19.2 20 20.1 20.2 20.3 20.4 20.5 20.6 20.7 20.8 21 21.1 21.2 22 23 24 25

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ASTM E 709 - 95 - 3 -

1.8 Los valores numricos mostrados en unidades pulg-lb se tienen que tomar como standard. Las unidades SI se dan al solo efecto informativo. 1.9 Esta norma no pretende cubrir todos los temas de seguridad, de haber alguno, asociados con su uso.
Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer las prcticas de salud y seguridad apropiadas y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias previo a su uso.

2.

Documentos de Referencia 2.1 Normas ASTM: D 93 Test Methods for Flash Point by Pensky-Martens Closed Tester3 D 96 Test Methods for Water and Sediment in Crude Oil by the Centrifuge Method (Field Procedure) 3 D 129 Test Method for Sulfur in Petroleum Products (General Bomb Method)3 D 445 Test Method for Kinematic Viscosity of Transparent and Opaque Liquids (and the Calculation for Dynamic Viscosity)3 D 808 Test Method for Chlorine in New and Used Petroleum Products (bomb Method)3 E 165 Test Method for Liquid Penetrant Examination4 E 543 Practice for Evaluating Agencies that Perform Nondestructive Testing4 E 1316 Terminology for Nondestructive Examinations 4 Documentos de Society of Automotive Engineers (SAE): Aerospace Materials Specifications:5 AMS 2641 Vehicle Magnetic Particle Inspection American Society for Nondestructive Testing.6 SNT-TC-1A Recommended Practice Magnetic Particle Method ASNT Qualification and Certification of NDT Personnel U.S. Government Publications:7 FED-STD 313 Material Safety Data Sheets, Preparation and the Submission of MIL-STD-410 Nondestructive Testing Personnel Qualification and Certification MIL-STD-1949 Magnetic Particle Inspection, Method of Documento OSHA:8 29CFR 1910.1200 Hazard Communication

2.2 2.3 2.4

2.5 3.

Terminologa 3.1 Para las definiciones de los trminos usados en la prctica, consultar Terminologa E 316.

Esta gua est bajo la jurisdiccin del Comit ASTM E-7 para Ensayos No Destructivos y es responsabilidad directa del Subcomit E07.03 en Ensayos con Partculas Magnetizables y Tintas Penetrantes. Edicin corriente aprobada en Marzo 15, 1995. Publicada en Mayo 1995. Originalmente publicada como E 709-80. ltima edicin previa E 709 - 94. 2 Para Calderas y Aplicaciones del Cdigo de Recipientes a Presin y Calderas ASME ver la Gua SE-709 relacionada en la Seccin II de dicho Cdigo. 3 Annual Book of ASTM Standards, Vol 01.05.
4 5 6 7 8

Annual Book of ASTM Standards, Vol 03.03. Disponible en la Society of Automotive Engineers, 400 Commonwealth Drive, Warrendale, PA 15096. Disponible en American Society for Nondestructive Testing, 1711 Arlingate Plaza, P.O. Box 28518, Columbus, OH 43228-0518. Disponible en Standardization Documents Order Desk, Bldg., 4 Section D, 700 Robbins Ave., Philadelphia, PA 19111-5094, Attn: NPODS. Disponible en Occupational Safety and Health Review Commission, 1825 K Street, N.W., Washington, DC 20006.

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ASTM E 709 - 95 - 4 -

4.

Resumen de la Gua

4.1 Principios - El mtodo de partculas magnetizables se basa en el principio de que las lneas del campo magntico, en presencia de material ferromagntico, se distorsionarn ante un cambio en la continuidad del material, como ser un cambio dimensional agudo o una discontinuidad. Si la discontinuidad es abierta o cerrada a la superficie de un material magnetizado, las lneas del flujo se distorsionarn en la superficie, condicin denominada flujo disperso. Cuando las partculas magnetizables finas se distribuyen sobre el rea de la discontinuidad mientras existe el flujo disperso, sern mantenidas en el lugar y la acumulacin de partculas ser visible bajo condiciones lumnicas apropiadas. Al tiempo que existen variables en el mtodo de partculas magnetizables, todas dependen de este principio, que las partculas magnetizables sern retenidas en las localizaciones del flujo disperso. 4.2 Mtodo - Si bien esta prctica permite y describe muchas variables en equipos, materiales y procedimientos, hay tres etapas esenciales en el mtodo: 4.2.1 La parte debe estar magnetizada. 4.2.2 Las partculas magnetizables del tipo diseado en el contrato/orden de compra/especificacin deben aplicarse mientras la parte est magnetizada. 4.2.3 Cualquier acumulacin de partculas magnetizables debe ser observada, interpretada y evaluada. 4.3 Magnetizacin: 4.3.1 Formas de Magnetizacin - Un material ferromagntico se puede magnetizar haciendo circular una corriente elctrica por el material o colocando el material en el interior de un campo magntico originado por una fuente externa. Toda la masa o una parte de la misma se puede magnetizar segn lo impongan las dimensiones y capacidad del equipo o la necesidad. Segn se subray previamente, la discontinuidad debe interrumpir el paso normal de las lneas del campo magntico. Si un discontinuidad est abierta a la superficie, el flujo disperso estar en el mximo para dicha discontinuidad particular. Cuando esa misma discontinuidad est debajo de la superficie, se perder la evidencia del flujo disperso en la superficie. En efecto, las discontinuidades deben estar abiertas a la superficie, para crear suficiente flujo disperso como para acumular las partculas magnetizables. 4.3.2 Direccin del Campo - Si una discontinuidad est orientada paralela a las lneas del campo magntico, puede ser esencialmente indetectable. En consecuencia como las discontinuidades pueden presentarse con cualquier orientacin, puede ser necesario magnetizar la parte o rea de inters dos veces o ms secuencialmente en distintas direcciones por el mismo mtodo o una combinacin de mtodos (ver Seccin 13) para inducir las lneas del campo magntico en una direccin adecuada para realizar un examen apropiado. 4.3.3 Intensidad del Campo - El campo magntico debe tener suficiente intensidad como para indicar aquellas discontinuidades que sean inaceptables, si bien no debe ser tan intenso como para que se acumule localmente un exceso de partculas enmascarando as las indicaciones relevantes (ver Seccin 14.). 4.4 Tipos de Partculas Magnetizables y su Uso - Hay disponibles varios tipos de partculas magnetizables para usar en el examen con partculas magnetizables. Se las consigue como polvos secos (fluorescentes y no fluorescentes) listas para usar tal como se las provee (ver 8.3), concentrados de polvo (fluorescentes y no fluorescentes) para su dispersin en agua o para preparar suspensiones en destilados livianos de petrleo (ver 8.4), pastas/pinturas magnetizables (ver 8.4.7), y dispersiones de polmeros magnetizables (ver 8.4.8). 4.5 Evaluacin de las Indicaciones - Cuando el material a ser examinado ha sido convenientemente magnetizado, se han aplicado adecuadamente las partculas magnetizables y se ha eliminado convenientemente el exceso de partculas, se producir una acumulacin de partculas magnetizables en los puntos de dispersin del flujo. Estas acumulaciones muestran la distorsin del campo magntico y se las denomina indicaciones. Sin perturbar las partculas, las indicaciones deben examinarse, clasificarse, interpretar qu las caus, deben compararse con las normas de aceptacin y tomar una decisin respecto a la disposicin del material que contiene la indicacin. 4.6 Indicaciones Tpicas de las Partculas Magnetizables: 4.6.1 Discontinuidades Superficiales - Las discontinuidades superficiales, con pocas excepciones, producen patrones marcados y caractersticos (ver Anexo A). 4.6.2 Discontinuidades Casi Superficiales - Las discontinuidades casi superficiales producen indicaciones menos caractersticas que las que estn abiertas a la superficie. Los patrones son difusos y no tan definidos, y las partculas se mantienen menos apretadas (ver Anexo A). 5. Significado y Uso 5.1 El mtodo de examen no destructivo con partculas magnetizables indica la presencia de ASTM E 709 - 95 - 5 -

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discontinuidades superficiales y casi superficiales en materiales que se pueden magnetizar (ferromagnticos). Este mtodo se puede usar para examinar partes/componentes de produccin o estructuras y para aplicaciones en el campo donde la portabilidad de los equipos y acceso al rea a ser examinada son factores de peso. La capacidad del mtodo para hallar pequeas discontinuidades puede mejorarse usando partculas fluorescentes en suspensin en un vehculo adecuado e introduciendo un campo magntico de intensidad adecuada con una orientacin lo ms cerca posible a los 90 con respecto a la direccin de las discontinuidades sospechadas (ver 4.3.2). Al suavizar la superficie se mejora la movilidad de las partculas magnetizables bajo la influencia del campo magntico para acumularlas sobre la superficie donde se produce el flujo disperso. 6. Equipos

6.1 Tipos - Se dispone de varios tipos de equipos para magnetizar partes y componentes ferromagnticos. Con excepcin de un imn permanente, todos los equipos requieren una fuente de energa capaz de entregar los niveles de corriente requeridos para producir el campo magntico. La corriente usada dictamina la dimensin de los cables y la capacidad de los rels, contactos de conmutacin, medidores y rectificador si la fuente de energa es corriente alterna.

(a)
Fig. 1 Mtodo del Yugo para Magnetizar la Parte

(b)

6.2 Portabilidad - La portabilidad, que incluye la aptitud para transportar manualmente el equipo, se obtiene de los yugos. Sus dimensiones limitan su capacidad para proveer campos magnticos que se pueden obtener de equipos con corrientes ms potentes. El equipo mvil para propsitos generales que se puede montar sobre un camin generalmente est diseado para usar con puntas de prueba en los extremos de dos cables o con slo los cables que se conectan a la pieza que se est examinando, se enroscan por una abertura de la misma o se envuelven alrededor de la misma. La movilidad est limitada por el cable, sus dimensiones y el medio ambiente. El examen bajo el agua o en plataformas petroleras y plataformas marinas para produccin de petrleo son ejemplos de un medio ambiente hostil. 6.3 Yugos - Los yugos generalmente son electroimanes en forma de C que inducen un campo magntico entre los polos (patas) y se usan para magnetizacin local. (Fig. 1). Muchos de los yugos porttiles tienen patas articuladas (polos) que se pueden ajustar para contactar superficies irregulares o dos superficies que se unen en un ngulo. 6.3.1 Imanes Permanentes - Hay disponibles imanes permanentes pero su uso puede verse restringido para muchas aplicaciones. Los imanes permanentes pueden perder su capacidad para generar un campo magntico al ser parcialmente desmagnetizados por un campo de flujo ms fuerte, por sufrir daos, o cadas. Adems, no est presente la movilidad de las partculas, originada por pulsaciones de CA y corriente rectificada de media onda en yugos electromagnticos. Las partculas, limaduras de acero, virutas, y laminilla adheridas a los polos pueden originar un problema de orden interno (housekeeping). 6.4 Puntas de Prueba - Las puntas de prueba se usan para la magnetizacin local, ver Fig. 2. Las puntas que contactan la pieza deben ser preferentemente de aluminio, cobre entrelazado, o una almohadilla de cobre y no de cobre macizo. Con puntas de cobre macizo, la formacin accidental de arco mientras la punta de prueba se coloca o retira puede provocar la penetracin de cobre en la superficie lo que puede resultar en daos metalrgicos (ablandamiento, endurecimiento, agrietamiento, etc.). Ver 12.3.1(a). Las tensiones del circuito abierto no deben superar los 25V. 6.4.1 Llave de Control Remoto - Se debe proveer una llave de control remoto, que puede estar incorporada en las manijas de las puntas, para permitir que la corriente sea conectada despus de que las puntas hayan sido colocadas convenientemente y desconectarla antes de retirar las puntas para minimizar la formacin de arco (quemaduras por arco). (Ver 12.3.1.1(a).
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6.5 Luz Negra - La luz negra debe ser capaz de desarrollar las longitudes de onda requeridas de 330 a 390 nm con una intensidad en la superficie examinada que satisfaga 7.1.2. Deben predominar las longitudes de onda de 365 nm o cercanas. Los filtros adecuados deben eliminar la luz visible extraa emitida por las luces negras (lneas violeta o azul 405 y 435 nm Hg y lnea amarillo verdosa de 577 nm Hg). Algunas lmparas de luz negra de alta intensidad pueden emitir cantidades inaceptables de luz amarillo verdosa que pueden hacer que se tornen invisibles las indicaciones fluorescentes. Una variacin en la tensin de lnea superior al + 10% puede originar un cambio en la potencia de salida de la luz negra con la consecuente inconsistencia de la performance. Cuando haya evidencia de cambios de tensin superiores al 10% se debe usar un transformador de tensin constante.

(a) Magnetizacin con Punta

(b) Puntas de Cobre Trenzado

(b) Magnetizacin de Contactos de Punta Simple

(d) Contactos con Punta Doble

Fig. 2 Magnetizacin de rea Localizada Usando Tcnica de Punta de Prueba

6.6 7.

Verificacin del Equipo - Ver Seccin 20.

rea de Examen

7.1 Intensidad de la Luz para el Examen - Las indicaciones magnticas encontradas usando partculas no fluorescentes se examinan bajo luz visible. Las indicaciones encontradas usando partculas fluorescentes se deben examinar bajo luz negra (ultravioleta). Esto requiere un rea oscurecida y contar con un control para la intensidad de la luz visible. 7.1.1 Intensidad de la Luz Visible - La intensidad de la luz visible en la superficie de la parte/pieza de trabajo bajo examen debe tener como mnimo 100 foot candles ( 1000 lux). La intensidad de la luz visible ambiente en el rea oscurecida donde se realiza el examen de partculas magnetizables fluorescentes no debe superar los 2 foot candles (20 lux). 7.1.1.1 Inspecciones en el Campo - Para algunas inspecciones de campo que usan partculas no fluorescentes se puede usar baja intensidad, de hasta 50 foot candles (500 lux), cuando se acuerda con la agencia contratante. 7.1.2 Luz Negra (Ultravioleta): 7.1.2.1 Intensidad de la Luz Negra - La intensidad de la luz negra en la superficie examinada no debe ser menor de 1000 W/cm cuando se mide con un medidor de luz negra apropiado. 7.1.2.2 Calentamiento de la Luz Negra - Permitir que la luz negra se caliente durante un mnimo de 5 min. antes de usarla o medir la intensidad de las luz ultravioleta emitida. 7.1.3 Adaptacin del Ojo al rea Oscura - Se recomienda que el inspector est en el rea oscurecida durante no menos de 3 min. antes de examinar las partes utilizando la luz negra de modo que sus ASTM E 709 - 95 - 7 -

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ojos se adapten a la visin nocturna. Precaucin - Mientras se realiza el examen no deben usarse anteojos fotocromticos o con coloracin permanente. 7.2 Housekeeping (Orden Interno) - El rea de examen debe mantenerse libre de desechos que interfieran. Si hay involucrados materiales fluorescentes, el rea adems debe mantenerse libre de objetos fluorescentes no relacionados con la parte/pieza que se est examinando. 8. Materiales para Partculas Magnetizables

8.1 Tipos de Partculas - Las partculas usadas en las tcnicas de examen de partculas magnetizables secas o hmedas son materiales ferromagnticos finamente divididos que han sido tratados para impartir un color (fluorescente y no fluorescentes) con el objeto de hacerlos altamente visibles (contraste) contra el fondo de la superficie que se est examinado. Las partculas estn diseadas para usar como polvo seco que fluya libremente o para formar una suspensin a una concentracin dada en un medio lquido adecuado. 8.2 Caractersticas de las Partculas - Las partculas magnetizables deben tener una alta permeabilidad para facilitar la magnetizacin y atraccin hacia la discontinuidad y baja retentividad de modo que no sean atradas (aglomeracin magntica) entre s. Se requiere controlar el tamao y forma de las partculas para obtener resultados estables. Las partculas deben ser no txicas, estar libres de xido, grasa, pintura, suciedad y dems materiales nocivos que pudieran interferir con su uso; ver 20.5 y 20.6. Tanto las partculas secas como las hmedas se consideran seguras cuando se usan de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Generalmente enfrentan un peligro potencial muy bajo con respecto a la inflamabilidad y toxicidad. 8.3 Partculas Secas - Los polvos magnetizables secos se disearon para usar en el estado en que son provistos y se aplican por vaporizacin o espolvoreados directamente sobre la superficie de la pieza que se est examinando. Generalmente se usan sobre una base que recolecta los sobrantes si bien las partculas se pueden recoger y volver a usar. Sin embargo, para mantener el tamao de las partculas y controlar la posible contaminacin, sta no es una prctica normal. Los polvos secos tambin se pueden usar bajo condiciones ambientales extremas. No son afectados por el fro; por lo tanto el examen se puede realizar a temperaturas que podran espesar o congelar los baos hmedos. Tambin son resistentes al calor; algunos polvos se pueden usar a temperaturas de hasta 315C (60F). Algunos recubrimientos orgnicos coloreados aplicados a las partculas secas para mejorar el contraste pierden su color a temperaturas de este tipo, por lo que el contraste pierde efectividad. Las partculas secas fluorescentes no se pueden usar a temperaturas tan altas; habra que ponerse en contacto con el fabricante para obtener informacin sobre los lmites de temperatura o realizar ensayos. 8.3.1 Ventajas - La tcnica con partculas magnetizables secas generalmente es superior a la tcnica hmeda para detectar discontinuidades casi superficiales: (a) para objetos grandes cuando se usa equipo porttil para magnetizacin local; (b) se obtiene una mayor movilidad de las partculas para defectos relativamente profundos con corriente rectificada de media onda como fuente de magnetizacin; (c) fciles de remover. 8.3.2 Desventajas - La tcnica con partculas magnetizables secas: (a) no se puede usar en reas confinadas sin aparatos respiratorios de seguridad adecuados; (b) La Probabilidad de Deteccin (POD, por Probability of Detection) es apreciablemente menor que con la tcnica hmeda para discontinuidades superficiales finas; (c) difcil de usar en posiciones magnetizantes en niveles elevados; (d) no existe evidencia de cobertura completa de la superficie de la parte como con la tcnica hmeda; (e) se puede esperar menor produccin con la tcnica seca versus la tcnica hmeda; y (f) es difcil de adaptar a cualquier tipo de sistema automtico. 8.3.3 Colores No Fluorescentes - Si bien el polvo de partculas magnetizables secas puede tener casi cualquier color, los colores empleados con mayor frecuencia son el gris claro, negro, rojo o amarillo. La eleccin generalmente se basa en el mximo contraste con la superficie a ser examinada. El examen se hace bajo luz visible. 8.3.4 Fluorescentes - Existen tambin las partculas magnetizables secas fluorescentes, pero su uso no est generalizado, principalmente debido a su mayor costo y limitaciones en su aplicacin. Requieren una fuente de luz negra y un rea de trabajo oscurecida. Estos requerimientos generalmente no son accesibles en lugares como ser en el campo donde resultan particularmente adecuados los exmenes con partculas magnetizables secas. 8.4 Sistemas de Partculas Hmedas - Las partculas magnetizables hmedas estn diseadas para formar una suspensin en un vehculo tal como el agua o destilados livianos de petrleo a una concentracin dada para aplicar a la superficie de ensayo por flujo, vaporizado o vertido. Se comercializan en concentrados tanto fluorescentes como no fluorescentes. En algunos casos el fabricante provee las partculas premezcladas

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con el vehculo de suspensin, pero generalmente las partculas se proveen como un concentrado seco o concentrado en pasta para que el usuario lo mezcle con el destilado o el agua. 8.4.1 Uso Principal - Como las partculas del mtodo hmedo son ms pequeas que las usadas con el mtodo seco, generalmente se usan para localizar discontinuidades ms pequeas. Los vehculos lquidos usados no se desempearn satisfactoriamente cuando su viscosidad supere los 5 cSt (5 mm2/s) a la temperatura de operacin. Si el vehculo de suspensin es un hidrocarburo, su punto de inflamacin limita la temperatura mxima. Para mantener las partculas del mtodo hmedo uniformemente en suspensin generalmente se requiere un equipo de mezclado. 8.4.2 Dnde se Usan - El mtodo fluorescente hmedo generalmente se aplica en interiores o en reas donde la proteccin y el nivel de iluminacin ambiente se pueden controlar y se dispone del equipo de aplicacin adecuado. 8.4.3 Color - Las partculas del mtodo hmedo fluorescentes, observadas bajo luz negra, brillan con tonalidad amarillo verdosa. Las partculas no fluorescentes generalmente son negras o marrn rojizo, aunque se dispone de otros colores. El color normalmente elegido para cualquier examen dado debe ser el que ofrezca mayor contraste con la superficie ensayada. Como el contraste es invariablemente superior con los materiales fluorescentes, stos son los que se utilizan en la mayora de los exmenes con el proceso hmedo. 8.4.4 Vehculos de la Suspensin - Generalmente las partculas estn en suspensin en un destilado liviano de petrleo (baja viscosidad) o en agua acondicionada. (Si se especifican lmites para azufre o cloro, usar los Mtodos de Ensayo D 129 y D 808 para determinar sus valores). 8.4.4.1 Destilados de Petrleo - Los vehculos destilados livianos de petrleo de baja viscosidad (AMS 2641 Tipo 1 similar) son ideales para elaborar las suspensiones de las partculas tanto fluorescentes como no fluorescentes y son los que usualmente se emplean. (1) Ventajas - Dos importantes ventajas del uso de los vehculos destilados de petrleo son: (a) las partculas magnetizables se suspenden o dispersan en los vehculos destilados de petrleo sin usar agentes acondicionantes; y (b) los vehculos destilados de petrleo proveen una cierta proteccin contra la corrosin a las partes y el equipo usados. (2) Desventajas - Las principales desventajas son la inflamabilidad y la disponibilidad. Es esencial, por lo tanto, seleccionar y mantener fuentes adecuadas de suministro de vehculos destilados de petrleo que tengan puntos de inflamacin lo ms alto posible para evitar los problemas de inflamabilidad. (3) Caractersticas - Los vehculos destilados de petrleo para usar en el examen con partculas magnetizables hmedas deben tener las siguientes caractersticas: (a) la viscosidad no debe superar los 3.0 cSt (3 mm2/seg) a 38C (100F) y no ms de 5.0 cSt (5 mm2/seg) a la menor temperatura en la que se usar el vehculo; cuando se ensaya segn el Mtodo de Ensayo D 445, para no impedir la movilidad de las partculas (ver 20.7.1), (b) punto de inflamacin mnimo, cuando se ensaya segn el Mtodo de Ensayo D 93, debe ser de 93C (200F) para minimizar los riesgos de fuego (ver 20.7.2), (c) inodoro; que no moleste al usuario, (d) baja fluorescencia inherente si se usa con partculas fluorescentes; es decir, no debe interferir significativamente con las indicaciones de las partculas fluorescentes (ver 20.6.4.1), y (e) ser no reactivo; no debe degradar a las partculas en suspensin. 8.4.4.2 Vehculos Acuosos con Agentes Acondicionadores - Para las partculas magnetizables hmedas se puede usar agua como vehculo de suspensin siempre que se agreguen agentes acondicionadores adecuados que provean un mojado adecuado de la pieza, adems de la proteccin anticorrosiva para las partes que se estn ensayando y los equipos en uso. El agua corriente no dispersa algunos tipos de partculas magnetizables ni humecta todas las superficies y es corrosiva para las partes y equipos. Por el otro lado, las suspensiones de partculas magnetizables con agua son ms seguras de usar ya que no son inflamables. La seleccin y concentracin de las propiedades de los vehculos con agua conteniendo agentes acondicionadores para usar en el examen con partculas magnetizables hmedas debe hacerse teniendo en cuanta lo siguiente: (1) Caractersticas Humectantes - El vehculo debe tener buenas caractersticas humectantes; esto es, humectar la superficie a ser ensayada, proveer una cobertura uniforme y completa sin evidencia de deshumectacin de la superficie de ensayo. Las superficies de ensayo suaves requieren un mayor porcentaje de agente humectante que el requerido para las superficies rugosas. Se recomiendan los agentes humectantes no inicos (ver 20.7.3). (2) Caractersticas de la Suspensin - Proveer una buena dispersin, esto es, dispersar totalmente las partculas magnetizables sin evidencia de partculas aglomeradas. (3) Formacin de Espuma - Minimizar la formacin de espuma, esto es, no debe producir exceso de espuma que interferira con la formacin de la indicacin o hacer que las partculas formen una capa de impurezas con la espuma. (4) Corrosin - No debe corroer las partes a ser ensayadas o el equipo en el que se usan. (5) Lmite de Viscosidad - La viscosidad del agua acondicionada no debe superar la viscosidad mxima
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de 3 cSt (3 mm2/seg) a 38C (100F), (ver 20.7.1). (6) Fluorescencia - El agua acondicionada no debe ser fluorescente si se piensa usar con partculas fluorescentes. (7) No reactivas - El agua acondicionada no debe causar deterioro de las partculas magnetizables en suspensin. (8) pH del Agua - El pH del agua acondicionada no debe ser menor de 6.0 ni mayor de 10.5. (9) Olor - El agua acondicionada debe ser esencialmente inodora. 8.4.5 Concentracin de la Suspensin de Partculas Magnetizables Hmedas - La concentracin inicial del bao de partculas magnetizables en suspensin debe ser segn lo especificado o recomendado por el fabricante de las partculas y debe controlarse diariamente realizando mediciones del volumen asentado y mantenerse en la concentracin especificada. Si la concentracin no se mantiene adecuadamente, los resultados de los ensayos pueden sufrir grandes variaciones (ver 20.6). 8.4.6 Aplicacin de las Partculas Magnetizables Hmedas (ver 15.2). 8.4.7 Sistemas de Pasta/Pintura Magnetizables - Otro vehculo de examen es el tipo pasta/pintura magnetizable consistente en un aceite pesado en el que las partculas estn en suspensin como escamas. El material normalmente se aplica con pincel antes de magnetizar la parte. Debido a la alta viscosidad, el material no se desplaza rpidamente por las superficies, facilitando la inspeccin en superficies verticales o elevadas. Los vehculos pueden ser combustibles, pero el riesgo de fuego es muy bajo. Los dems peligros son muy similares a los de los vehculos de destilados de petrleo y de agua descriptos previamente. 8.4.8 Sistemas Basados en Polmeros - El vehculo usado en el polmero magnetizable es bsicamente un polmero lquido que dispersa las partculas magnetizables y que cura hasta un slido elstico en un perodo dado, formando indicaciones fijas. Los lmites de viscosidad de los vehculos para la tcnica hmeda standard no aplican. Se debe tener cuidado al manipular estos materiales polmeros. Usarlos de acuerdo con las instrucciones y precauciones del fabricante. Esta tcnica es particularmente aplicable para examinar reas de accesibilidad visual limitada, como ser agujeros para pernos. 9. Preparacin de la Parte

9.1 General - La superficie de la parte a ser examinada debe estar esencialmente limpia, seca y libre de contaminantes como polvo, aceite, grasa, xido suelto, arenilla, laminilla, pelusas, pintura gruesa, fundente/escoria de soldadura, y salpicaduras de soldadura que pudieran restringir el movimiento de las partculas. Ver 15.1.2 respecto a la aplicacin de las partculas secas a una superficie mojada/hmeda. Cuando se ensaya un rea localizada, como ser una soldadura, las reas adyacentes a la superficie a ser examinada, segn lo acordado por las partes contratantes, tambin deben limpiarse en una extensin que permita la deteccin de las indicaciones. 9.1.1 Recubrimientos No Conductores - Los recubrimientos no conductores delgados, como ser pintura del orden de 0.02 a 0.05 mm (1 2 mil), normalmente no interferirn con la formacin de las indicaciones, pero deben ser eliminados en todos los puntos donde se tiene que hacer contacto elctrico para la magnetizacin directa. La magnetizacin indirecta no requiere contacto elctrico con la parte/pieza. Ver Seccin 12.2. Si se permite que sobre el rea a ser examinada permanezca un recubrimiento/enchapado no conductor que tenga un espesor superior a 0.05 mm (2 mil), se debe demostrar que las discontinuidades se pueden detectar a travs del mximo espesor aplicado. 9.1.2 Recubrimientos Conductores - Un recubrimiento conductor (como ser un cromado y laminillas gruesas sobre productos elaborados resultantes de operaciones de forjado en caliente) pueden enmascarar las discontinuidades. As como sucede con los recubrimientos no conductores, se debe demostrar que las discontinuidades se pueden detectar a travs del recubrimiento. 9.1.3 Campos Magnticos Residuales - Si la parte/pieza mantiene un campo magntico residual de la magnetizacin previa que interferir con el examen, la parte debe ser desmagnetizada. Ver Seccin 18. 9.2 Limpieza de la Superficie del Examen - La limpieza de la superficie a ensayar puede hacerse con detergentes, solventes orgnicos o medios mecnicos. Las superficies recin soldadas, laminadas, fundidas o forjadas generalmente resultan satisfactorias, pero si la superficie es inusualmente irregular, como sucede con el quemado en arena o la aplicacin de una soldadura muy rugosa, la interpretacin puede resultar difcil debido al entrape mecnico de las partculas magnetizables. En caso de duda, toda rea cuestionable debe ser re-limpiada y re-examinada (ver 9.1). En el Anexo A1 del Mtodo de Ensayo E 165 se dan los mtodos de limpieza aplicables. 9.2.1 Taponado y Enmascarado de Agujeros y Aberturas Pequeos - A menos que el comprador lo prohiba, las aberturas y agujeros de lubricacin pequeos que llevan a pasajes o cavidades oscuros se pueden taponar o enmascarar con un material no abrasivo adecuado que sea fcil de remover. En el caso de partes de motores, el material debe ser soluble en aceite. Para proteger componentes que puedan sufrir daos en

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contacto con las partculas o la suspensin de las partculas se debe usar un enmascarado efectivo. 10. Secuencia de Operaciones 10.1 Secuencia de la Aplicacin de las Partculas y Establecimiento del Campo de Flujo Magntico - La secuencia de operacin en el examen de partculas magnetizantes aplica a la relacin entre el momento de la aplicacin de las partculas y el establecimiento del campo de flujo disperso. Aplican dos tcnicas bsicas, es decir, continua (ver 10.1.1 y 10.1.2) y residual (ver 10.1.3), aplicndose ambas comnmente en la industria. 10.1.1 Magnetizacin Continua - La magnetizacin continua se emplea en la mayora de las aplicaciones utilizando partculas secas o hmedas y debe usarse a menos que se la prohiba especficamente en el contrato, orden de compra o especificacin. La secuencia de operaciones para las tcnicas de magnetizacin continua seca y hmeda son muy distintas y se tratan en forma separada en 10.1.1.1 y 10.1.1.2. 10.1.1.1 Tcnica de Magnetizacin Continua Seca - A diferencia de lo que sucede con la suspensin hmeda, las partculas secas pierden la mayor parte de su movilidad cuando entran en contacto con la superficie de la parte. En consecuencia, es imperativo que la parte/rea de inters estn bajo la influencia del campo magntico aplicado mientras las partculas estn an en el aire y libres de la atraccin de los flujos dispersos. Esto dictamina que el flujo de la corriente magnetizante se inicie antes de aplicar las partculas magnetizables secas y finalice despus de haber completado la aplicacin del polvo y se haya sopleteado cualquier exceso. Las corrientes magnetizantes alterna rectificada de media onda y la CA no rectificada proporcionan movilidad adicional a las partculas sobre la superficie de la pieza. El examen con partculas secas normalmente se realiza junto con las magnetizaciones localizadas del tipo con punta de prueba, y el crecimiento de las indicaciones se observa a medida que las partculas son aplicadas. 10.1.1.2 Tcnica de Magnetizacin Continua Hmeda - La tcnica de magnetizacin continua hmeda generalmente se aplica a aquellas partes procesadas sobre una unidad del tipo hmedo horizontal. En la prctica, involucra baar la parte con el medio de examen para proveer una fuente abundante de partculas en suspendidas sobre la superficie de la parte y finalizando la aplicacin del bao inmediatamente antes de cortar la corriente magnetizante. La duracin de la corriente magnetizante es tpicamente del orden de 1/2 seg. aplicndosele a la parte dos o ms disparos. 10.1.1.3 Tcnica de Magnetizacin Continua con Polmero o Pasta - Para las suspensiones en base a polmeros o pasta, con frecuencia se necesitan perodos prolongados o repetidos de magnetizacin debido a la menor movilidad inherente de las partculas magnetizables en vehculos de suspensin de alta viscosidad. 10.1.2 Tcnica de Magnetizacin Continua Verdadera - En esta tcnica, la corriente magnetizante se mantiene tanto durante el proceso como mientras se examina la parte. 10.1.3 Tcnicas de Magnetizacin Residual: 10.1.3.1 Magnetizacin Residual - En esta tcnica, el medio de examen se aplica despus de haber discontinuado la fuerza magnetizante. Se puede usar solamente si el material que se est ensayando tiene retentividad relativamente alta de modo que el flujo disperso tendr la suficiente intensidad como para atraer y mantener las partculas y producir indicaciones. Esta tcnica puede resultar ventajosa para integrarla con los requerimientos de produccin o manipuleo o para limitar intencionalmente la sensibilidad del examen. Se est usando ampliamente para examinar tubos y productos tubulares. A menos que las pruebas con partes tpicas indiquen que el campo residual tiene suficiente intensidad como para producir indicaciones relevantes de discontinuidades (ver 20.8) cuando el campo est en la orientacin apropiada, se debe usar el mtodo continuo. 10.1.3.2 Corte Rpido de la Corriente - El equipo, de CA rectificada de onda completa, para la magnetizacin residual se debe disear de modo que provea un corte rpido consistente de la corriente de magnetizacin. 11. Tipos de Corrientes Magnetizantes 11.1 Tipos de Corrientes Bsicas - Los cuatro tipos bsicos de corrientes usados en el examen con partculas magnetizables para establecer la magnetizacin de la parte son corriente alterna, corriente alterna rectificada de media onda monofsica, corriente alterna rectificada de onda completa y, para aplicaciones especiales, CC. 11.1.1 Corriente Alterna (CA) - La magnetizacin de la parte con corriente alterna se prefiere para aplicaciones donde los requerimientos del examen demandan la direccin de discontinuidades, tales como grietas por fatiga, que estn abiertas a la superficie. Con la CA est asociado un efecto piel que confina el campo magntico en la superficie de la parte o cerca de la misma. Por el contrario, tanto la corriente alterna
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rectificada de media onda como la corriente alterna rectificada de onda completa producen un campo magntico que tiene una mxima penetracin que debera usarse cuando el tema en cuestin son las discontinuidades casi superficiales. La corriente alterna tambin se usa ampliamente para desmagnetizar las partes despus del examen. Para esto normalmente se usa la tcnica de la bobina pasante debido a que es simple y rpida. Ver Fig. 3. 11.1.2 Corriente Alterna Rectificada de Media onda - La corriente alterna rectificada de media onda se usa frecuentemente junto con la magnetizacin con partculas secas y localizada (por ejemplo, puntas de prueba o yugos) para alcanzar cierta profundidad de penetracin para detectar discontinuidades tpicas encontradas en soldaduras y fundiciones ferrosas. As como sucede con la CA con la magnetizacin, se usa corriente monofsica y se mide un valor promedio como corriente de magnetizacin. 11.1.3 Corriente Alterna Rectificada de Onda Completa - La corriente alterna rectificada de onda completa puede utilizar corriente mono o trifsica. La corriente trifsica tiene la ventaja de un menor amperaje de lnea mientras que el equipo monofsico es menos costoso. La CA rectificada de onda completa se usa comnmente cuando se tiene que emplear el mtodo residual. Con el mtodo continuo, la CA rectificada de onda completa se usa para magnetizar partes recubiertas o enchapadas. Como el movimiento de las partculas, sean secas o hmedas, es notablemente menor, se deben tomar precauciones para asegurarse que se permita transcurrir el tiempo suficiente para la formacin de indicaciones. 11.1.4 Corriente Continua (CC) - Un banco de bateras o un generador de CC producen corriente magnetizante directa. Se han usado ampliamente para obtener CA rectificada de media onda o rectificada de onda completa excepto para unas pocas aplicaciones especializadas, principalmente debido al costo y mantenimiento de las bateras. Uno de los ejemplos es la carga de un banco de capacitores que, en descarga se usa para establecer un campo magntico residual en tubing, casing, line pipe, y drill pipe. 12. Tcnicas para Magnetizar la Parte 12.1 Cobertura del Examen - Todos los exmenes deben hacerse con suficiente solapamiento del rea para asegurar que se obtenga la cobertura requerida en la sensibilidad especificada. 12.2 Magnetizacin Directa e Indirecta - Una parte se puede magnetizar directa o indirectamente. Para la magnetizacin directa, la corriente de magnetizacin se hace circular directamente por la parte creando un campo magntico circular en la parte. Con las tcnicas de magnetizacin indirecta, se induce un campo magntico en el rea que puede crear en la parte un campo magntico circular/toroidal, longitudinal o multidireccional. Para verificar que los campos magnticos tengan la direccin e intensidad previstas se deben emplear las tcnicas descriptas en 20.8. Esto es especialmente importante cuando la tcnica muldireccional se usa para examinar formas complejas.

Fig. 3 Magnetizacin por Bobina

12.3 Eleccin de una Tcnica de Magnetizacin - La eleccin de magnetizacin directa o indirecta depender de factores tales como dimensiones, configuracin o facilidad del proceso. La Tabla 1 compara las ventajas y limitaciones de los diversos mtodos de magnetizacin de la parte. 12.3.1 Magnetizacin por Contacto Directo - Para la magnetizacin directa, se debe hacer contacto fsico entre la parte ferromagntica y los electrodos que conducen la corriente conectados a la fuente
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de energa. Tanto la magnetizacin del rea localizada como la magnetizacin de toda la parte son los medios para obtener el contacto directo para magnetizar la parte, y que se logra con puntas de prueba, cabezales frontal y posterior, grampas y pinzas magnticas. 12.3.2 Magnetizacin del rea Localizada: 12.3.2.1 Tcnica de la Punta de Prueba - Primero se presionan firmemente los electrodos de la punta contra la parte en ensayo (Fig. 2(a). Luego se hace circular la corriente magnetizante por las puntas y en el rea de la parte en contacto con las puntas. Esto establece un campo magntico circular en la parte alrededor de cada electrodo de la punta y entre ellos, de intensidad suficiente como para realizar un examen local con partculas magnetizables (Fig. 2(c) y 2(d). Precaucin: Se debe tener sumo cuidado de mantener las puntas limpias para minimizar el calentamiento en el punto de contacto y evitar quemaduras por arco y sobrecalentamiento local en la superficie que se est examinando ya que pueden causar efectos adversos sobre las propiedades del material. Las quemaduras por arco causan daos metalrgicos; si las puntas son de cobre macizo, se puede producir penetracin de cobre en la parte. Las puntas de prueba no deben usarse sobre superficies maquinadas o en partes de componentes aeroespaciales. (1) La CA no rectificada limita la tcnica de puntas de prueba a la deteccin de discontinuidades superficiales. Se prefiere la CA rectificada de media onda ya que detectar discontinuidades tanto superficiales como casi superficiales. La tcnica de las puntas de prueba generalmente utiliza materiales con partculas magnetizables secas debido a una mejor movilidad de las partculas. Las partculas magnetizables hmedas generalmente no se usan con la tcnica de las puntas debido a los riesgos potenciales elctricos y de inflamabilidad. (2) Una examen con las puntas adecuado requiere que las puntas sean colocadas en un segundo lugar giradas aproximadamente 90 con respecto a la primera posicin para asegurar que se revelen todas las discontinuidades existentes. Segn los requerimientos de cobertura de la superficie, puede necesitarse un solapamiento entre los sucesivos emplazamientos de la punta. En grandes superficies, resulta muy til trazar un cuadriculado para aplicar la punta/yugo.

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Tabla 1 Ventajas y Limitaciones de las Diversas Formas de Magnetizar una Parte

Tcnica Magnetizante y Forma del Material I. Magnetizacin de la Parte por Contacto Directo Contacto de Cabezales Frontal/Posterior Macizo, partes relativamente pequeas 1. (piezas fundidas, forjadas, 2. maquinadas) que se pueden procesar en una unidad horizontal 3. 4. 5. Fundiciones y forjados grandes Partes cilndricas tales como tubing, tubos, ejes con cavidades, etc. 1. 1. 2. 3. Ventajas Limitaciones

Tcnica rpida, fcil. Campo magntico circular envolviendo el camino de la corriente. Buena sensibilidad para las discontinuidades superficiales y casi superficiales. Las partes simples as como relativamente complejas se pueden procesar fcilmente con uno o ms disparos. El camino magntico completo es conducido hasta las mximas caractersticas residuales del material. Las grandes reas superficiales se pueden procesar y examinar en relativamente poco tiempo. Se puede magnetizar circularmente todo el largo por contacto, de punta a punta. Los requerimientos de corriente son independientes de la longitud. No hay prdidas en los extremos.

1. 2.

Posibilidad de quemaduras por arco si se dan condiciones de contacto deficiente. Las partes largas deben magnetizarse en secciones para facilitar la aplicacin del bao sin recurrir a un disparo de corriente demasiado largo.

1. 1. 2.

Requerimiento de grandes amperajes (16.000 a 20.000A) dictaminan el suministro de CC especial. Aumentan los requerimientos de la tensin al aumentar la longitud debido a una mayor impedancia del cable y de la parte. Los extremos deben ser conductores para los contactos elctricos y capaces de transportar la corriente requerida sin un calentamiento excesivo. No se puede usar sobre productos tubulares en campos petrlferos debido a la posibilidad de quemaduras por arco. Los requerimientos de tensin aumentan al incrementarse la longitud debido a la mayor impedancia del cable y de la parte. Los extremos deben ser conductores para los contactos elctricos y capaces de transportar la corriente requerida sin un calentamiento excesivo. Slo se puede examinar un rea pequea por vez. Quemaduras por arco debido al contacto deficiente. Cuando se usa polvo seco la superficie debe estar seca. El espaciado de las puntas debe concordar con el nivel de corriente magnetizante.

Partes slidas largas como ser lingotes, barras, ejes, etc.

1. 2. 3.

Se puede magnetizar en forma circular toda la longitud contactando extremo con extremo. Los requerimientos corrientes son independientes de la longitud. No hay prdidas en los extremos. El campo circular se puede dirigir selectivamente al rea de soldadura empleando la punta. En conjunto con la corriente alterna rectificada de media onda y polvo seco, provee excelente sensibilidad para las discontinuidades subsuperficiales as como para las del tipo superficial. Flexible, en las que las puntas, cables y sistema de alimentacin se pueden llevar al lugar del examen. Se puede examinar toda el rea superficial en pequeos incrementos usando valores de corriente nominales. El campo circular se puede concentrar en reas especficas que histricamente son propensas a las discontinuidades. El equipo se puede trasladar al lugar donde estn las partes difciles de mover. En conjunto con la corriente alterna rectificada de media onda y el polvo seco, provee excelente sensibilidad para las discontinuidades del tipo casi superficiales y subsuperficiales que resultan difciles de localizar por otros medios.

1. 2.

Puntas de Prueba: Soldaduras

1. 2.

1. 2. 3. 4.

3. Fundiciones o forjados grandes 1. 2. 3. 4.

1. 2.

La cobertura de grandes reas superficiales requiere una multiplicidad de disparos que pueden llevar mucho tiempo. Posibilidad de quemaduras por arco debido a un contacto deficiente. Cuando se usa polvo seco la superficie debe estar seca.

II. Magnetizacin Indirecta de la Parte (ver 12.3.2) Conductor Central Partes diversas teniendo agujeros pasantes en las que se puede colocar un conductor tales como: Gua de cojinete Cilindro con agujero Engranaje Tuerca grande Abrazadera grande Cupla, casing, tubing 1. 2. 3. 4. 5. No hay contacto elctrico con la parte y se elimina la 1. posibilidad de quemaduras por arco. Se genera un campo magntico dirigido 2. circunferencialmente en todas las superficies, envolviendo al conductor (dimetro interior, caras, etc.). 3. Ideal para aquellos casos donde se adapta el mtodo residual. Las partes livianas pueden soportarse con el conductor central. Para reducir la corriente requerida se pueden aplicar giros mltiples. La medida del conductor debe ser amplia para conducir la corriente requerida. Idealmente el conductor debe centrarse dentro del agujero. Los grandes dimetros requieren una magnetizacin repetida con el conductor contra el dimetro interior y rotacin de la parte entre procesos. Cuando se est empleando la tcnica de magnetizacin continua, es necesario realizar un examen despus de cada magnetizacin.

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Tabla 1 Ventajas y Limitaciones de las Diversas Formas de Magnetizar una Parte (Cont.)
Tcnica Magnetizante y Forma del Material Partes tipo tubulares tales como: Tubo/Fundicin Tubing Ejes con Cavidades Cuerpos de grandes vlvulas y partes similares Bobina/Envoltura de Cable Diversas partes medianas donde predomina el largo como ser un cigeal Grandes fundiciones, forjados, o ejes Diversas partes pequeas 1. 2. 3. 1. Ventajas No se requiere contacto elctrico con la parte. Examen de dimetro interior as como de dimetro exterior. Es magnetizada circularmente toda la longitud de la parte. Provee una buena sensibilidad para detectar discontinuidades localizadas en superficies internas. Todas las superficies generalmente longitudinales son magnetizadas longitudinalmente para localizar efectivamente las discontinuidades transversales. Se obtiene fcilmente el campo longitudinal por medio de envoltura con cable. Fcil y rpido, especialmente donde es apropiada la magnetizacin residual. No hay contacto elctrico. Las partes relativamente complejas pueden usualmente ser procesadas con la misma facilidad que lasque tienen una seccin transversal simple. 1. Limitaciones La sensibilidad de la superficie externa puede ser algo menor que la obtenida en la superficie interna para dimetros grandes y paredes extremadamente gruesas.

1.

La sensibilidad de la superficie externa puede ser algo menor que la obtenida en el dimetro interior para paredes gruesas. La longitud puede dictaminar disparos mltiples al reposicionar la bobina.

1.

1.

1. 1. 2. 3.

1. 1. 2. 3. 4. 5.

Puede requerirse magnetizacin mltiple debido a la configuracin de la parte. La relacin L/D (longitud/dimetro) es una consideracin importante al determinar si son adecuados los amperes-vueltas. La relacin L/D efectiva se puede alterar utilizando piezas con reas transversales similares. Usa una bobina menor para un campo ms intenso. La sensibilidad disminuye en los extremos de la parte debido al patrn general del flujo disperso. Conviene tener corte rpido para minimizar el efecto del extremo sobre las partes cortas con baja relacin L/D. Se requiere ncleo laminado por el anillo. El tipo de corriente de magnetizacin debe ser compatible con el mtodo. Se debe evitar que otros conductores circunden el campo. Los dimetros grandes requieren consideracin especial. Para esferas de dimetro pequeo, limitada a magnetizacin residual.

Dispositivos de Corriente Inducida Examen de partes anulares para discontinuidades del tipo circunferencial. 1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. Discos y engranajes 1. 2. 3. No hay contacto elctrico. Toda la superficie de la parte es sometida al campo magntico del tipo toroidal. Proceso simple para cobertura del 100%. Se puede automatizar. No hay contacto elctrico. 100% de cobertura para discontinuidades en cualquier direccin con proceso de tres etapas y orientacin apropiada entre etapas. Se puede automatizar. No hay contacto elctrico. Buena sensibilidad en o cerca de la periferia o borde. Se puede variar la sensibilidad en varias reas seleccionando el ncleo o pieza polar. No hay contacto elctrico. Muy porttil. Puede localizar discontinuidades en cualquier direccin con orientacin apropiada. No hay contacto elctrico. Buena sensibilidad a las discontinuidades de la superficie directa. Muy porttil. Tcnica hmeda o seca. El tipo de corriente alterna tambin puede servir como desmagnetizador en algunos casos. 1. 2. 3. 4. 1.

Examen de esferas

1. 2.

El 100% de la cobertura puede requerir procesos de dos etapas con variacin en el ncleo o pieza polar, o ambos. El tipo de corriente de magnetizacin debe ser compatible con la geometra de la pieza. Consume tiempo. Debe ser sistemticamente reposicionada en vista de la orientacin aleatoria de la discontinuidad. Debe ser adecuadamente posicionado con respecto a la orientacin de las discontinuidades. Se debe establecer entre la parte y los polos un contacto relativamente bueno. La geometra compleja de la parte puede causar dificultades. Sensibilidad deficiente para discontinuidades del tipo subsuperficiales, excepto en reas aisladas.

Yugos: Examen de grandes reas superficiales 1. para discontinuidades del tipo 2. superficiales. 3. Diversidad de partes que requieren examen de reas localizadas 1. 2. 3. 4. 5. 1. 2.

1. 2. 3. 4.

12.3.2.2 Tcnica de Grampa/Pinza Magnetizantes Manuales - Las reas locales de componentes complejos se pueden magnetizar por contacto elctrico engrampando o conectando con pinzas magnticas manualmente a la parte (Fig. 4). As como con las puntas, si se requiere el ensayo del lugar del contacto, puede ser necesario un cierto solapamiento. 12.3.2.3 Magnetizacin Total: (1) Contacto de Cabezales Frontal y Posterior - Las partes se pueden engrampar entre dos electrodos (como ser un cabezal frontal y otro posterior del equipo de partculas magnetizables hmedas horizontal) y aplicar la corriente magnetizante directamente a travs de la parte (Fig. 5). La medida y forma de la parte determinar si con tales equipos se pueden obtener ambas direcciones del campo. (2) Grampas - La corriente magnetizante se puede aplicar a la parte en ensayo engrampando los electrodos que conducen la corriente a la parte, produciendo un campo magntico circular (Fig. 6). (3) Tcnica de Magnetizacin Multidireccional - Con un circuido adecuado, es posible producir un campo multidireccional (oscilante) en una parte conmutando selectivamente el campo magntico dentro de la ASTM E 709 - 95 - 15 -

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parte entre los contactos del electrodo/grampas posicionados a aproximadamente 90 entre s. Esto permite el crecimiento de indicaciones en todas las direcciones posibles y puede ser considerado el equivalente de la magnetizacin en dos o ms direcciones (Fig. 7). En algunas formas complejas, con el equipo convencional se pueden requerir hasta de 16 a 20 etapas. Con la magnetizacin multidireccional, normalmente es posible reducir las etapas de magnetizacin requeridas en ms de la mitad. Es esencial usar el mtodo continuo hmedo y que la direccin del campo magntico y la intensidad relativa se determinen por una o ms de las tcnicas descriptas en 20.8.

Fig. 4 Magnetizacin por Contacto Directo con Grampa/Pinza Magnetizante

Fig. 5 Magnetizacin por Contacto Directo con Cabezales Frontal y Posterior

Fig. 6 Magnetizacin Total por Contacto Directo

Fig. 7 Magnetizacin Total Multidireccional

12.3.3 Magnetizacin Indirecta - La magnetizacin indirecta de la parte implica usa una bobina preformada, envoltura con cable, yugo, o un conductor central para inducir un campo magntico. La magnetizacin con la bobina, envoltura con cable y yugo se denominan magnetizacin longitudinal en la parte (ver 13.3). 12.3.3.1 Magnetizacin con Bobina y Cable - Cuando se usan las tcnicas de la bobina (Fig. 3) o de la envoltura con el cable (Fig. 8), la intensidad del campo magntico es proporcional a los amperes vueltas ASTM E 709 - 95 - 16 -

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y depende de la geometra simple (ver 14.3.2).

Fig. 8 Magnetizacin por Cable

12.3.3.2 Magnetizacin con Corriente Inducida, Conductor Central - La magnetizacin circular indirecta de piezas/partes con agujeros se puede realizar pasando una corriente de magnetizacin por un conductor central (Fig. 9(a) y 9(b) o cable usado como conductor central o a travs de un dispositivo de corriente inducida (Fig. 9(c). 12.3.3.3 Magnetizacin con Yugo - Se puede inducir un campo magntico en una parte por medio de un electroimn (ver Fig. 1), donde la parte o porcin de la misma se convierten en el camino magntico entre los polos (actan como una armadura) indicndose preferentemente las discontinuidades transversales con respecto a la alineacin de las piezas polares. 13. Direccin de los Campos Magnticos 13.1 Orientacin de la Discontinuidad vs. Direccin del Campo Magntico - Como cuando las discontinuidades son paralelas al campo magntico normalmente no se obtienen indicaciones, y como las indicaciones en una parte pueden aparecer en direcciones diversas o desconocidas, cada parte se debe magnetizar por lo menos en dos direcciones que estn aproximadamente en ngulo recto entre s segn lo observado en 5.3.2. En algunas partes se puede usar magnetizacin circular en dos o ms direcciones, mientras que en otras se usa magnetizacin tanto circular como longitudinal. Para lograr la magnetizacin de la parte en ms de una direccin se puede emplear, tambin, un campo multidireccional. 13.2 Magnetizacin Circular - Magnetizacin circular (Fig. 10) es el trmino usado cuando se pasa corriente elctrica por una parte, o por medio de un conductor central (ver 12.3.3.2) a travs de una abertura central en la parte, induciendo un campo magntico en ngulo recto con respecto al paso de la corriente . 13.3. Magnetizacin Toroidal - Cuando una parte se magnetiza con una forma toroidal, como ser un volante o disco macizo con una abertura central, para detectar discontinuidades en una direccin circunferencial resulta ms til un campo inducido que sea radial al disco. En tales aplicaciones este campo puede resultar ms efectivo que los disparos mltiples cruzando la periferia. 13.4 Magnetizacin Longitudinal - Magnetizacin longitudinal (Fig. 11) es el trmino usado cuando se genera un campo magntico mediante el paso de una corriente elctrica por una bobina de varias vueltas, Fig. 12, o laminada, Fig. 13, que encierra la parte o seccin de la parte a ser examinada. 13.5 Magnetizacin Multidireccional - Los campos magnticos pueden ser inducidos en la parte pasando corriente por la parte desde distintas direcciones (ver 12.3.2.3 y Fig. 14). Para establecer la direccin del campo magntico se deben usar defectos artificiales, espesores circulares o defectos conocidos. 14. Intensidad del Campo Magntico 14.1 Intensidad de los Campos de Magnetizacin - Para producir indicaciones interpretables, el campo magntico debe tener suficiente intensidad y orientacin apropiada sobre la parte. Para que las indicaciones sean consistentes, esta intensidad del campo se debe controlar dentro de lmites razonables, normalmente + 25%. Los factores que afectan la intensidad del campo son la medida, forma, espesor de la seccin, material de la parte/pieza, y la tcnica de magnetizacin. Como estos factores varan ampliamente, es difcil establecer reglas rgidas para la intensidad de las campos magnticos para la configuracin
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ASTM E 709 - 95 - 17 -

concebible.

(a) Uso de Conductor Central en la Magnetizacin de Varias Partes

(b) Uso de Conductor Central para Magnetizacin Localizada

(c) Uso de un Dispositivo Especial de Corriente Inducida

Fig. 9 Magnetizacin Inducida por Conductor Central

Fig. 10 Magnetizacin Circular

Fig. 12 Campo Magntico Producido por una Bobina con Ncleo de Aire

14.2 Establecimiento de la Intensidad del Campo - Se puede establecer un campo magntico suficiente mediante: 14.2.1 Discontinuidades Conocidas - Experimentos con partes similares/idnticas que tienen discontinuidades conocidas.

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Fig. 11 Magnetizacin Longitudinal

Fig. 13 Campo Magntico Producido por una Bobina con Ncleo Laminado

Fig. 14 Magnetizacin Multidireccional

Fig. 15 Indicador de Campo Magntico

14.2.2 Discontinuidades Artificiales - El indicador de campo torta (Fig. 15) y los espesores o lminas ranurados (Fig. 16) son discontinuidades artificiales. Ver 20.8. 14.2.3 Intensidades de Campos Tangenciales - Sonda Efecto Hall - Las intensidades de campos aplicadas tangencialmente, medidas con sonda/sensor con efecto Hall, en el intervalo de 30 a 60 G (2,4 a 4,8 kAM-1) deben resultar adecuadas. Ver 20.8. En ciertos casos, pueden requerirse algunos campos en el intervalo de 10 a 150 G. 14.2.4 Utilizacin de Frmulas Empricas - La Seccin 14.3 tiene cuatro frmulas empricas para establecer la intensidad de los campos magnticos; son reglas del pulgar. Como tales, se deben usar con criterio. Su uso puede conducir a: 14.2.4.1 Sobremagnetizacin, que causa un fondo excesivo de partculas que hace que la interpretacin sea ms difcil si no imposible. 14.2.4.2 Cobertura deficiente. 14.2.4.3 Eleccin errnea de las geometras del ensayo. 14.2.4.4 Una combinacin de todo lo mencionado. 14.3 Lineamientos para Establecer los Campos Magnticos - Para establecer los niveles adecuados de magnetizacin circular y longitudinal se pueden aplicar efectivamente los siguientes lineamientos. 14.3.1 Magnetizacin Circular - Intensidad del Campo Magntico: 14.3.1.1 Magnetizacin Inducida del Conductor Central - En el examen con partculas magnetizables son muy usados los conductores centrales para proveer: (1) Un campo circular tanto en la superficie interior como en la superficie exterior de las piezas tubulares que no se pueden hacer por duplicado con la tcnica de corriente directa.

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Fig. 16 Diseos Tpicos de Espesores o Lminas Ranurados

(2) Un medio para magnetizar la parte sin contacto eliminando virtualmente la posibilidad del quemado por arco del material, como puede ser el caso con la circulacin de la corriente por los contactos, tales como con puntas o grampas. (3) Ventajas sustanciales en el proceso frente a las tcnicas de contacto directo en partes anulares. (4) En general conviene localizar centrado un conductor central para permitir el proceso de una sola vez de toda la circunferencia de la parte. El campo resultante es relativamente concntrico al eje de la pieza y mximo en la superficie interna. La intensidad del campo magntico debe verificarse segn lo tratado en 20.8. Los requerimientos de corriente magnetizante con el conductor central localizado en forma centrada seran los mismos que para una pieza maciza que tenga el mismo dimetro exterior. (5) Cuando se usan conductores centrales desviados, el conductor que pasa por el interior de la parte se coloca contra una pared interna de la misma. La corriente debe ser de 12A por mm de dimetro de la parte a 32A por mm de dimetro de la parte (300 a 800 A/pulg). El dimetro de la parte debe tomarse como la mayor distancia entre dos puntos cualquiera en la circunferencia externa de la misma. Las corrientes generalmente sern de 500 A/pulg (20 A por mm) o menores con las corrientes ms altas (hasta 800 A/pulg) siendo usadas para examinar las inclusiones o examinar las aleaciones de baja permeabilidad tales como los aceros endurecidos por precipitacin. Para los exmenes destinados a localizar inclusiones en aceros endurecidos por precipitacin se pueden usar corrientes aun ms altas, de hasta 1000 A/pulg (40 A por mm). La distancia a lo largo de la circunferencia de la parte que puede examinarse efectivamente debe tomarse como aproximadamente cuatro veces el dimetro del conductor central, segn lo ilustrado en la Fig. 17. Se debe examinar toda la circunferencia rotando la parte en el conductor, permitiendo un solapamiento de aproximadamente el 10% del campo magntico. Si se verifica la presencia de niveles de campos adecuados, se pueden usar menor solapamiento, distintos niveles de corriente, y regiones efectivas ms amplias. 14.3.1.2 Magnetizacin Localizada: (1) Usando Puntas de Prueba - Con las puntas de prueba, la intensidad de la magnetizacin circular es proporcional al amperaje usado pero vara con el espaciado de las puntas y el espesor de la seccin que se est examinando. Se recomienda usar una corriente de magnetizacin con un espaciado de las puntas de 1 pulg. (90 a 110 A/25 mm) para materiales de 3/4 pulg. (19 mm) y ms de espesor. (2) Usando Yugos - La intensidad del campo de un yugo (o de un imn permanente) se puede determinar empricamente midiendo su potencia de izado (ver 20.3.6). Si se usa una sonda con efecto Hall, se debe colocar sobre la superficie a mitad de camino entre los polos. 14.3.2 Magnetizacin Longitudinal con Bobina con Ncleo de Aire - La magnetizacin longitudinal de la parte se produce pasando una corriente por una bobina con varias vueltas que envuelve la parte o seccin de la parte a ser examinada. Se produce un campo magntico paralelo al eje de la bobina. La unidad de medicin es amperes vueltas (NI) (el amperaje real multiplicado por la cantidad de vueltas en la bobina o cable que envuelve la parte). El campo efectivo se extiende sobre cualquier lado de la bobina que se est empleando. Las partes ms largas se deben examinar en secciones que no superen esta longitud. Hay cuatro frmulas empricas para la magnetizacin longitudinal empleadas para utilizar en bobinas ASTM E 709 - 95 - 20 -

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envolventes, dependiendo la frmula a ser usada del factor de cobertura. Las frmulas se incluyen solamente para la continuidad histrica. De usarse, su aplicacin debe limitarse a partes con formas simples. Resultara ms rpido y ms exacto usar el gausimetro (Tela), apoyando su sonda sobre la parte y midiendo el campo, en lugar de realizar los clculos usando las frmulas.

Fig. 17 Regin Efectiva Aproximada de Examen cuando se Usa un Conductor Central Desviado (Barra Roscadora)

14.3.2.1 Bobinas con Bajo Factor de Cobertura - En este caso, el rea de la seccin transversal de la bobina fija envolvente supera en mucho al rea de seccin transversal de la parte (menos del 10% del dimetro interior de la bobina). Para la magnetizacin adecuada de la parte, tales partes deben colocarse bien adentro de las bobinas y cerca de la pared interna de la bobina. Con este bajo factor de cobertura, a partir de las siguientes ecuaciones9, se calcula la intensidad adecuada del campo para las partes posicionadas excntricas con un relacin de longitud-dimetro (L/D) de entre 3 y 15: (1) Partes con Bajo Factor de Cobertura Posicionadas Cerca de la Pared Interna de la Bobina: NI =45000 L/D donde: N = nmero de vueltas en la bobina, I = corriente de la bobina a ser usada, amperes (A), K = 45.000 (constante derivada empricamente) L = longitud de la parte, pulg., (Ver Nota), D = dimetro de la pieza; para partes con agujeros, ver 13.3.2.4, y NI = amperes vueltas Por ejemplo, una parte de 15 pulg. (38,1 mm) de longitud con 5 pulg. (12,7 cm) de dimetro externo tiene una relacin L/D de 15/5 3. Concordantemente, el requerimiento de amperes vueltas (NI = 45.000/3) para proveer una intensidad adecuada del campo en la parte sera de 15.000 amperes vueltas. Si se usa una bobina o cable con cinco vueltas, los requerimientos de amperaje de la bobina seran (I = 15.000/3) = 3000 A (+ 10%). Una bobina de 500 vueltas requerira 30 A (+ 10%).

(1)

Estas ecuaciones se incluyen solamente para continuidad histrica. Resulta ms rpido comprar un medidor Tesla, apoyar la sonda sobre la parte y medir la intensidad del campo que hacer los clculos usando la ecuacin.

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(2) Partes con Bajo Factor de Cobertura Posicionadas en el Centro de la Bobina: NI = donde: N = nmero de vueltas en la bobina, I = corriente de la bobina a ser usada, amperes (A), K = 43.000 (constante derivada empricamente) R = radio de la bobina, pulg. L = longitud de la parte, pulg., (Ver Nota), D = dimetro de la pieza; para partes con agujeros, (ver 14.3.2.4), y NI = amperes vueltas Por ejemplo, una parte de 15 pulg. (38,1 mm) de longitud con 5 pulg. (12,7 cm) de dimetro externo tiene una relacin L/D de 15/5 3. Si se usa una bobina o cable con cinco vueltas de 12 pulg. de dimetro (6 pulg. de radio) (30,8 cm de dimetro) (15,4 cm de radio), (1) los requerimientos de amperes vueltas seran los siguientes: NI = y (2) el requerimiento de amperaje de la bobina sera el siguiente: --14.3.2.2 Bobinas con Factor de Cobertura Intermedio - Cuando la seccin transversal de la bobina es mayor que el doble y menor que diez veces la seccin transversal de la parte que se est examinado: NI = donde: N Ihf = NIlf = Y = (3) (2)

valor de NI calculado para bobinas con alto factor de cobertura usando Ec. 4, valor de NI calculado para bobinas con bajo factor de cobertura usando Ec. 1 Ec. 2, y relacin del rea de la seccin transversal de la bobina con la seccin transversal de la parte. Por ejemplo, si la bobina tiene un dimetro interior de 10 pulg. (25,4 cm) y la parte (una barra) un dimetro exterior de 5 pulg. (12,2 cm) ----

14.3.2.3 Bobinas con Alto Factor de Cobertura - En este caso, cuando se usan bobinas o envolturas de cable fijos y el rea de la seccin transversal de la bobina es menor que el doble del rea de la seccin transversal (incluyendo las partes con cavidades) de la parte, la bobina tiene un alto factor de cobertura. (1) Para Partes Dentro de una Bobina Posicionada con Alto Factor de Cobertura y para Partes con una relacin L/D igual o mayor que 3: NI = donde: N I K L D = = = = = nmero de vueltas de la bobina o envoltura de cable, corriente de la bobina, A, 35.000 (constante derivada empricamente) longitud de la parte, pulg., dimetro de la parte; pulg., y ASTM E 709 - 95 - 22 -

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NI = amperes vueltas Por ejemplo, la aplicacin de la Ec. 4 se puede ilustrar como sigue: una parte de 10 pulg. (25,4 cm) de largo y 2 pulg. (5,08 cm) de dimetro exterior tendra una relacin L/D de 5 y un requerimiento de amperes vueltas de NI = 35.000/(5 + 2) 5000 (+ 10%) amperes vueltas. Si se emplea una bobina o envoltura con cable de cinco vueltas, el requerimiento de amperaje es de 5000/5 1000A (+ 10%).
NOTA - Para relaciones L/D menores de 3, se debe usar una pieza polar (material ferromagntico de aproximadamente el mismo dimetro que la parte) para incrementar efectivamente la relacin L/D o utilizar un mtodo de magnetizacin alternativo como ser corriente inducida. Para relaciones L/D mayores de 15, en todas las frmulas citadas previamente se debe usar un valor mximo de L/D de 15.

14.3.2.4 Relacin L/D para una Pieza con Cavidades - Cuando se calcula la relacin L/D para una pieza con cavidades, D se debe reemplazar con un dimetro efectivo Deff calculado usando: --donde: At = rea total de la seccin transversal de la parte, y Ah = rea de la seccin transversal de la o las partes con cavidades de la parte Para una pieza cilndrica, esto es equivalente a: --donde: OD ID = dimetro exterior del cilindro, y = dimetro interior del cilindro.

15. Aplicacin de las Partculas Magnetizables Secas y Hmedas 15.1 Partculas Magnetizables Secas: 15.1.1 Campos Magnticos para Partculas Secas - Los polvos magnetizantes secos generalmente se aplican con tcnicas de magnetizacin continuas utilizando CA o CA rectificada de media onda magnetizacin con yugo. Se debe usar una corriente con una duracin de por lo menos 1/2 seg. La duracin de la corriente debe ser lo suficientemente breve como para evitar cualquier dao por sobrecalentamiento o por otras causas. Se debe notar que la CA y la CA rectificada de media onda imparten mejor movilidad a las partculas para el polvo que la CC o la CA rectificada de onda completa. Los polvos magnetizantes secos se usan ampliamente para el examen con partculas magnetizantes de grandes partes as como para localizar reas tales como soldaduras. Las partculas magnetizantes secas se usan extensamente para aplicaciones en los campos petrolferos y con frecuencia se usan junto con equipos del estilo de descarga de capacitor y el mtodo residual. 15.1.2 Aplicacin del Polvo Seco - Los polvos secos se deben aplicar de modo que sobre la superficie de la parte/pieza se deposite un recubrimiento polvoriento liviano y uniforme mientras se la est magnetizando. Las partculas secas no se deben aplicar a una superficie hmeda; tendrn una movilidad limitada. Tampoco se deben aplicar cuando hay excesivo viento. La tcnica de aplicacin preferida suspende las partculas en aire de modo que lleguen a la superficie de la parte que se est magnetizando como una nube uniforme con una fuerza mnima. Normalmente se emplean sopladores de polvo y aplicadores manuales de polvo especialmente diseados (Fig. 1b y 4). Las partculas secas no se deben aplicar vertindolas, arrojndolas o dispersndolas con los dedos. 15.1.3 Remocin del Exceso de Polvo - Se debe tener cuidado tanto al aplicar el polvo seco como al retirar el exceso del mismo. Cuando est presente la corriente de magnetizacin, se debe tener cuidado de no retirar las partculas atradas por un flujo disperso que pueden estar dando una indicacin relevante de una discontinuidad. 15.1.4 Patrones del Polvo para Discontinuidades Casi Superficiales - Para reconocer los patrones amplios, rizados y escasamente adheridos producidos por discontinuidades casi superficiales, es esencial observar cuidadosamente la formacin de las indicaciones mientras se est aplicando el polvo y tambin mientras se est retirando el exceso. Entre sucesivos ciclos de magnetizacin se debe permitir que transcurra el tiempo suficiente para la formacin y examen de la indicacin.
TABLA 2 Intervalos Recomendados para las Verificaciones

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tem Iluminacin: Intensidad de luz visible Intensidad de luz negra Fondo de intensidad de luz visible Performance del sistema usando pieza de ensayo o probeta anular de Fig. 18 Concentracin de la partcula hmeda Contaminacin de la partcula hmeda Ensayo de rotura de agua Calibracin/control del equipo: Exactitud del ampermetro Control del temporizador (timer) Corte rpido Control de peso bruto o muerto Controles del medidor de iluminacin
A

Perodo Mximo entre VerificacionesA 1 semana 1 semana 1 semana A 1 da 8 h, o c/cambio de turno 1 semana 1 da 6 meses 6 meses 6 meses 6 meses 6 meses

Prrafos de Referencia 7.1.1 7.1.2 7.1.1 20.8.3 20.6 20.6.4 20.7.3 20.3.1 20.3.2 20.3.3 20.3.6 20.4

Nota - El perodo mximo entre verificaciones se puede extender cuando esto est sustentado por la estabilidad tcnica real/datos confiables.

15.2 Aplicaciones de las Partculas Hmedas - Las partculas magnetizables, fluorescentes o no fluorescentes, suspendidas en un vehculo a una concentracin recomendada se pueden aplicar por vaporizacin o vertindolas sobre las reas a ser inspeccionadas durante la aplicacin del campo de corriente magnetizante (tcnica continua) o despus de desconectar la corriente (tcnica residual). La secuencia adecuada de operacin (magnetizacin de la parte y oportunidad de la aplicacin del bao) es esencial para formar y retener la indicacin. Para la tcnica continua no se deben aplicar disparos mltiples de corriente. El ltimo disparo se debe aplicar despus que se hayan esparcido las partculas y cuando todava est sobre la parte el bao de partculas. Un solo disparo puede ser suficiente. Se debe tener cuidado de evitar daar la parte por sobrecalentamiento u otras causas. Como las indicaciones finas o apoyadas dbilmente sobre superficies con un gran acabado o pulidas pueden ser arrastradas o desvanecidas, se debe tener cuidado de evitar el flujo a alta velocidad sobre las superficies crticas y detener la aplicacin del bao antes de retirar el campo magntico. Como un campo residual tiene menor intensidad que un campo continuo, tienden a formarse indicaciones menos pronunciadas. 15.3 Pasta/Pintura Magnetizables - Las pastas/pinturas magnetizables se aplican a la parte con un pincel antes o durante la magnetizacin de la parte. Las indicaciones aparecen como una lnea oscura contra un fondo ligeramente plateado. La pasta magnetizable es ideal para realizar exmenes con partculas magnetizables a niveles elevados o bajo el agua. 15.4 Polmeros Magnetizables - Los polmeros magnetizables se aplican a la parte en ensayo como suspensiones de polmeros lquidos. La parte luego es magnetizada, se permite que el polmero cure y se retira el recubrimiento elstico de la superficie de ensayo para examinarlo. Se debe tener cuidado de asegurar que se complete la magnetizacin dentro del perodo de migracin activo del polmero que normalmente es de aproximadamente 10 min. Este mtodo es particularmente aplicable a reas con acceso visual limitado como ser agujeros para pernos. Para obtener resultados ptimos, se deben seguir las instrucciones detalladas sobre la aplicacin y uso dadas por el fabricante. 16. Interpretacin de las Indicaciones 16.1 Indicaciones Vlidas - Todas las indicaciones vlidas formadas mediante el examen con partculas magnetizables son el resultado de los campos de flujo disperso. Las indicaciones pueden ser relevantes (16.1.1), no relevantes (16.1..2) o falsas (16.1.3). 16.1.1 Indicaciones Relevantes - Las indicaciones relevantes se producen por flujos dispersos que son el resultado de discontinuidades. Las indicaciones relevantes requieren ser evaluadas con respecto a las normas de aceptacin acordadas entre el fabricante/agencia de ensayo y el comprador (ver Anexo A1).
TABLA 3 Mnima Fuerza de Izado del Yugo Tipo de Corriente CA CC Espaciado de las Patas Polares del Yugo 50 a 100 mm 100 a 150 mm (2 a 4 pulg.) (4 a 6 pulg.) 45 N (10 lb) 135 N (30 lb) 225 N (50 lb)

16.1.2

Indicaciones No Relevantes - Las indicaciones no relevantes pueden aparecer en forma ASTM E 709 - 95 - 24 -

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simple o en patrones como resultado de los flujos dispersos creados por condiciones que no requieren evaluacin como ser cambios en la seccin (como ser ranuras o agujeros), propiedades inherentes al material (como ser el borde de una soldadura bimetlica), cableado magntico, etc. 16.1.3 Indicaciones Falsas - Las indicaciones falsas no son el resultado de fuerzas magnticas. Ejemplos de las mismas son las partculas mantenidas mecnicamente o por gravedad en depresiones poco profundas o las partculas mantenidas sobre la superficie por el xido o la laminilla. 17. Registro de las Indicaciones 17.1 Medios de Registro - Cuando lo requiere un procedimiento escrito, los registros permanentes de la ubicacin, tipo, direccin, longitud(es), y espaciamiento(s) de las indicaciones se pueden hacer mediante una o varias de las siguientes maneras. 17.1.1 Esquemas - Haciendo un boceto de la o las indicaciones y su ubicacin. 17.1.2 Transferencia (Slo Polvo Seco) - Cubriendo la o las indicaciones con una cinta transparente autoadhesiva, retirando la cinta con la o las indicaciones de las partculas magnetizables adheridas a la misma, y colocndola sobre un papel u otro material de sostn apropiado indicando las ubicaciones. 17.1.3 Pelcula Desprendible (Slo Polvo Seco) - Cubriendo la o las indicaciones con una pelcula aplicada por vaporizacin y desprendible que fije la o las indicaciones en su lugar. Cuando la pelcula es desprendida de la parte, la o las indicaciones de las partculas magnetizables quedan adheridas a la misma. 17.1.4 Fotografiado - Fotografiando las indicaciones en s, o las reproducciones de las indicaciones en la cinta o en la pelcula desprendible. 17.1.5 Registros Escritos - Se registra la ubicacin, longitud, orientacin y cantidad de indicaciones. 17.2 Informacin Complementaria - A los resultados de la inspeccin, deben acompaarlos un registro de los parmetros del procedimiento enumerados abajo, segn corresponda: 17.2.1 Mtodo Usado - Mtodo de partculas magnetizables (seco, hmedo, fluorescentes, etc.). 17.2.2 Tcnica de Magnetizacin - Tcnica de magnetizacin (continua, continua-verdadera, residual). 17.2.3 Tipo de Corriente - Corriente magnetizante (CA, CA rectificada de media onda o CA rectificada de onda completa, etc.). 17.2.4 Direccin del Campo - Direccin del campo magntico (ubicacin de las puntas, secuencia de la envoltura del cable, etc.). 17.2.5 Intensidad del Campo - Intensidad de la corriente magnetizante (amperes vueltas, amperes por milmetro (pulg) del espaciado de las puntas, fuerza de izado, etc.). 18. Desmagnetizacin 18.1 Aplicabilidad - Todos los materiales ferromagnticos retendrn algo de magnetismo residual, dependiendo la intensidad del mismo de la retentividad de la parte. El magnetismo residual no afecta las propiedades mecnicas de la parte. Sin embargo, un campo residual puede causar la adherencia de virutas, limaduras, laminilla, etc. a la superficie afectando las subsiguientes operaciones de maquinado, pintado o enchapado. Adicionalmente, si la parte se va a usar en lugares cerca de instrumentos sensibles, los altos campos magnticos residuales podran afectar la operacin de estos instrumentos. Adems, un campo magntico residual fuerte en una parte que va a ser soldada por arco podra interferir con la soldadura. Los campos residuales tambin pueden interferir con los exmenes que se realicen posteriormente con partculas magnetizables. La desmagnetizacin se requiere solamente si est especificada en los planos, especificacin o en la orden de compra. Cuando se requiere, tambin se debe especificar un nivel de aceptacin de la magnetizacin residual y el mtodo de medicin. Ver 18.3. 18.2 Mtodos de Desmagnetizacin - La facilidad de la desmagnetizacin depende de la fuerza coercitiva del metal. La alta retentividad no necesariamente se relaciona con la gran fuerza coercitiva en cuanto a que la intensidad del campo residual no siempre es un indicador de la facilidad de la desmagnetizacin. En general, la desmagnetizacin se realiza sometiendo la parte a un campo igual o mayor que el usado para magnetizarla y en casi la misma direccin, y luego se va invirtiendo la direccin del campo mientras se lo reduce gradualmente hasta llegar a cero. 18.2.1 Extraccin desde Bobina de Corriente Alterna - La tcnica ms rpida y ms simple es pasar la parte por una bobina de corriente alterna de gran intensidad y luego retirar lentamente la parte del campo de la bobina. Se recomienda una bobina de 10.000 amperes vueltas. La frecuencia de lnea normalmente se toma de corriente alterna de 50 a 60 Hz. La pieza debe ingresar a la bobina desde una
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distancia de 12 pulg. (300 mm) y pasar por la misma en forma firme y lenta hasta que la pieza haya sobrepasado la bobina en una distancia de por lo menos 36 pulg. (900 mm). Se debe tener cuidado de asegurarse que la parte sea totalmente retirada de la influencia de la bobina antes de discontinuar la fuerza desmagnetizante; de no ser as el desmagnetizador puede invertir el efecto de magnetizacin de la parte. Esto debe repetirse segn la necesidad hasta reducir el campo residual a un nivel aceptable. Ver 18.3. Las partes pequeas con configuraciones complejas se pueden rotar y volcar mientras pasan por el campo de la bobina. 18.2.2 Corriente Alterna Decreciente - Una tcnica alternativa para desmagnetizar la parte es someterla a un campo mientras se reduce gradualmente su intensidad hasta un nivel deseado. 18.2.3 Desmagnetizacin con Yugos - Para la desmagnetizacin local se pueden usar yugos de corriente alterna colocando los polos sobre la superficie, movindolos alrededor del rea, y retirando suavemente el yugo mientras an est energizado. 18.2.4 Inversin de Corriente Continua - La parte a ser desmagnetizada es sometida a etapas consecutivas de magnetizacin con corriente directa invertida y reducida hasta un nivel deseado. (ste es el proceso ms efectivo para desmagnetizar partes grandes en las que el campo de corriente alterna no tiene suficiente penetracin para remover la magnetizacin residual interna). Esta tcnica requiere equipo especial para invertir la corriente mientras simultneamente se la reduce en pequeos incrementos. 18.3 Extensin de la Desmagnetizacin - La efectividad de la operacin de desmagnetizacin puede ser indicada utilizando indicadores apropiados del campo magntico o medidores de la intensidad del campo. Precaucin: La parte puede retener un fuerte campo residual despus de haber sido magnetizada circularmente y exhibir una pequea evidencia externa o ninguna de este campo. En consecuencia, si se requiere una desmagnetizacin completa, antes de la magnetizacin longitudinal se debe realizar la magnetizacin circular. 18.3.1 Despus de la desmagnetizacin, los campos residuales no deben superar los 3 G (240 Am-1) en cualquier lugar de la pieza, valor absoluto, a menos que se haya acordado o especificado otra cosa en el plano de ingeniera o en el contrato, orden de compra o especificacin. 19. Limpieza Post Examen 19. Remocin de las Partculas - Cuando el o los materiales de las partculas magnetizables pueden interferir con los procesos posteriores o con los requerimientos del servicio, es necesario realizar una limpieza post examen. El comprador debe especificar cundo es necesario realizar una limpieza post ensayo y la extensin requerida. 19.2 Medios para Remover las Partculas - Las tcnicas de limpieza post ensayo tpicas empleadas son: (a) uso de aire comprimido para sopletear las partculas magnetizables secas no deseadas; (b) secado de las partculas hmedas y posterior remocin por cepillado o con aire comprimido; (c) remocin de las partculas hmedas por enjuague con solvente; y (d) se pueden usar otras tcnicas de limpieza post examen adecuadas siempre que no interfieran con los requerimientos subsiguientes. 20. Evaluacin del Desempeo/Sensibilidad del Sistema 20.1 Factores Contribuyentes - La performance/sensibilidad total de un sistema de examen con partculas magnetizables depende de lo siguiente: 20.1.1 Capacidad del operador, si hay implicada una operacin manual. 20.1.2 Control de las etapas del proceso. 20.1.3 Las partculas, o suspensin, o ambas. 20.1.4 El equipo. 20.1.5 Nivel de luz visible. 20.1.6 Monitoreo de la luz negra cuando corresponda. 20.1.7 Intensidad del campo magntico. 20.1.8 Direccin y orientacin del campo. 20.1.9 Intensidad del campo residual. 20.1.10 Estos factores se deben controlar individualmente. 20.2 Mantenimiento y Calibracin del Equipo - El equipo para partculas magnetizables empleado debe mantenerse en todo momento en condiciones de trabajo apropiadas. La frecuencia de la calibracin de verificacin, normalmente cada seis meses, ver Tabla 2, o siempre que se sospeche un malfuncionamiento, debe especificarse en los procedimientos escritos de la instalacin de prueba. Los registros de los controles y resultados proveen informacin til para fines del control de calidad y deben mantenerse. Adems, cuando se sospeche un malfuncionamiento del sistema, se debe realizar alguno de los ensayos descriptos o todos ellos. Los ensayos de calibracin se deben realizar de acuerdo con las especificaciones o documentos que sean aplicables.
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20.3 Controles del Equipo - Para asegurar la exactitud del equipo de magnetizacin por partculas magnetizables se recomiendan los siguientes ensayos. 20.3.1 Exactitud del Ampermetro - Las lecturas del medidor del equipo se deben comparar con las de un medidor de ensayo de control incorporando un transformador en derivacin o un transformador de intensidad conectado para monitorear la corriente de salida. La exactitud de toda la disposicin del medidor de ensayo de control se debe verificar a intervalos de seis meses o segn lo acordado entre el comprador y el proveedor por medios rastreables al National Institute of Standards and Technology (NIST). Las lecturas comparativas se deben tomar como mnimo en tres niveles de salida abarcando el rango de uso. La lectura del medidor del equipo no debe tener una desviacin superior a + 10% de plena escala relativa a los valores de corriente real segn lo mostrado por el medidor de ensayo. Precaucin: Cuando se mide CA rectificada de media onda, la lectura de corriente continua de un medidor de ensayo de CC convencional debe ser duplicada. 20.3.2 Control del Temporizador (Timer) - En los equipos que utilizan un temporizador para controlar la duracin del paso de la corriente, se debe controlar la exactitud del temporizador segn lo especificado en la Tabla 2 siempre que se sospeche un malfuncionamiento. 20.3.3 Control del Corte Rpido del Campo Magntico - En los equipos que tienen un dispositivo de corte rpido, se debe controlar y verificar el funcionamiento de este circuito. Este ensayo se puede hacer usando un osciloscopio adecuado o un dispositivo de ensayo simple que normalmente se consigue del fabricante. En los paquetes o mquinas electrnicos, la falla para lograr una indicacin de corte rpido indicara que existe un malfuncionamiento en el circuito de energizacin. 20.3.4 Control de la Salida del Corriente del Equipo - Para asegurar la exactitud continuada del equipo, las lecturas del ampermetro en cada toma del transformador se debe hacer con una combinacin de ampermetro-derivacin calibrada. Este accesorio se conecta en serie con los contactos. La derivacin del equipo no se debe usar para controlar la mquina de la que forma parte. Para unidades de control de corriente infinita (llave sin derivacin), se debe usar la regulacin a intervalos de 500 A. Las variaciones que superan el + 10% de las lecturas del ampermetro del equipo indican la necesidad de hacer el servicio o reparar el equipo. 20.3.5 Control de Cortocircuitos Internos - Los equipos para partculas magnetizables se deben controlar peridicamente por cortocircuitos internos. Teniendo el equipo regulado para una salida de mximo amperaje, cualquier deflexin del ampermetro cuando se activa la corriente sin tener un conductor entre los contactos es una indicacin de un cortocircuito interno. 20.3.6 Ensayo de la Fuerza de Izado del Yugo Electromagntico - La fuerza de magnetizacin de un yugo (o de un imn permanente) se debe ensayar determinando su fuerza de izado sobre una placa de acero. Ver la Tabla 3. La fuerza de izado se relaciona con la intensidad electromagntica del yugo. 20.3.7 Soplador de Polvo - La performance de los sopladores de polvo usados para aplicar las partculas magnetizables secas se debe controlar a intervalos de rutina o siempre que se sospeche un malfuncionamiento. El control se debe hacer sobre una parte de ensayo representativa. El soplador debe cubrir el rea bajo ensayo con una capa ligera, uniforme y polvorienta de partculas magnetizables secas y tener suficiente fuerza como para eliminar el exceso de partculas sin perturbar aquellas partculas que sean evidencia de indicaciones. Los ajustes necesarios para el caudal del soplador o de la velocidad del aire se deben hacer de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. 20.4 Control del Nivel de Iluminacin del rea de Examen: 20.4.1 Intensidad de la Luz Visible - La intensidad de luz en el rea de examen debe controlarse a intervalos especificados con el medidor de luz designado en la superficie de la pieza que se est examinando. Ver Tabla 2. 20.4.2 Intensidad de la Luz Negra (Ultravioleta) - La intensidad y longitud de onda de la luz negra se deben controlar a intervalos especificados pero stos no deben ser superiores a una semana y cada vez que se cambie una lmpara. Diariamente se deben limpiar los reflectores y filtros y controlar su integridad. Ver Tabla 2. Los filtros de UV quebrados o rotos se deben reemplazar inmediatamente. Las lmparas defectuosas que irradian energa UV tambin se deben reemplazar. 20.5 Ensayos de Control de Calidad de las Partculas Secas - Para asegurar una performance uniforme y consistente del polvo magnetizable seco seleccionado para usar, conviene que todos los polvos que ingresan sean certificados o ensayados verificando su conformidad con las normas de control de calidad establecidas entre el usuario y el proveedor. 20.5.1 Contaminacin: 20.5.1.1 Factores de Degradacin - Las partculas magnetizables secas generalmente son muy resistentes y se desempean con un alto grado de consistencia en una amplia gama de procesos. Su desempeo, sin embargo, est sujeto a degradacin por contaminantes tales como humedad, grasa, aceite, xido y partculas de laminado, partculas no magnetizables tales como arena de fundicin, y exceso de calor. Estos contaminantes normalmente se manifiestan como un cambio de color y aglomeracin de las partculas,
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siendo su severidad lo que determina si se contina usando el polvo o no. Las partculas sobrecalentadas pueden perder su color, reduciendo as el contraste de color con la parte y obstaculizando de este modo el examen de la parte. La aglomeracin de las partculas puede reducir la movilidad de las mismas durante el proceso, y los grandes aglomerados de partculas no se pueden retener en una indicacin. 20.5.1.2 Aseguramiento de la Calidad de las Partculas - Para asegurarse contra los efectos nocivos de los posibles contaminantes, se recomienda realizar un ensayo de performance/sensibilidad de rutina (ver 20.8.3). 20.6 Ensayos de Control de Calidad de las Partculas Hmedas - Los siguientes ensayos para las suspensiones de partculas magnetizables hmedas se deben realizar al inicio y a intervalos regulares para asegurar un desempeo consistente. Ver Tabla 2. Como el bao se ir contaminando a travs de su uso, es esencial monitorear el bao de trabajo a intervalos regulares. 20.6.1 Determinacin de la Concentracin del Bao - La concentracin del bao y a veces la contaminacin del mismo se determina midiendo su volumen de asentamiento por medio del tubo para centrfuga con forma de pera del Mtodo de Ensayo D 96 con un vstago de 1 ml (divisiones de 0,05 ml) para suspensiones de partculas fluorescentes o un vstago de 1,5 ml (divisiones de 0,1 ml) para suspensiones no fluorescentes. Antes de muestrear la suspensin, sta se debe hacer pasar por el sistema de recirculacin durante por lo menos 30 min. para asegurar un total mezclado de todas las partculas que podran haberse asentado en la rejilla del sumidero y en los costados o en fondo del tanque. Tomar de la manguera o del pico una muestra de 100 ml de la suspensin, desmagnetizarla y, antes de realizar la lectura, permitir que se asiente durante aproximadamente 60 min. en el caso de las suspensiones con destilados de petrleo o durante 30 minutos para las suspensiones en base a agua. El volumen asentado en el fondo del tubo indica la concentracin de las partculas en el bao. 20.6.2 Interpretacin de la Muestra - Si la concentracin del bao es baja en contenido de partculas, agregar una cantidad del material de las partculas suficiente como para obtener la concentracin deseada; si la suspensin tiene una alta concentracin de partculas, agregar suficiente vehculo hasta obtener la concentracin deseada. Si las partculas asentadas tienen ms bien el aspecto de aglomeraciones flojas que de una capa slida, tomar una segunda muestra. Si an aparecen aglomerados, las partculas pueden estar magnetizadas; reemplazar la suspensin. 20.6.3 Asentamiento de los Volmenes - Para las partculas fluorescentes, el volumen asentado recomendado (ver 8.4.6) es de 0,1 a 0,4 ml en una muestra del bao de 100 ml y de 1,2 a 2,4 ml por 100 ml de vehculo para las partculas no fluorescentes a menos que el fabricante de las partculas especifique otra cosa. 20.6.4 Contaminacin del Bao - Tanto las suspensiones fluorescentes como las no fluorescentes se deben controlar peridicamente por contaminantes tales como polvo, laminilla, aceite, pelusas, pigmento fluorescente suelto, agua (en el caso de las suspensiones en aceite), y aglomerados de partculas que pueden afectar adversamente la performance del proceso de examen con partculas magnetizables. Ver Tabla 2. 20.6.4.1 Contaminacin Transportada - Para los baos fluorescentes, se debe examinar con luz negra el lquido que est directamente encima del precipitado. El lquido tendr una ligera fluorescencia. Su color se puede comparar con una muestra recientemente preparada usando los mismos materiales o con una muestra sin uso tomada del bao original que se haya retenido para ese fin. Si la muestra usada es notablemente ms fluorescente que el standard de comparacin, el bao se debe reemplazar. 20.6.4.2 Contaminacin de las Partculas - La parte graduada del tubo se debe examinar bajo luz negra si el bao es fluorescente y bajo luz visible (para partculas tanto fluorescentes como no fluorescentes) por estras o bandas, diferencias en el color o apariencia. Las bandas o estras pueden indicar contaminacin. Si el volumen total de los contaminantes, incluyendo las bandas o estras supera el 30% del volumen de las partculas magnetizables, o si el lquido es notablemente fluorescente (ver 20.6.4), se debe reemplazar el bao. 20.6.5 Durabilidad de las Partculas - Se debe controlar peridicamente la durabilidad de las partculas magnetizables en suspensin tanto fluorescentes como no fluorescentes para asegurar que las partculas no se hayan degradado debido al ataque qumico de los vehculos para la suspensin, aceite o agua acondicionada, o que se hayan degradado mecnicamente por las fuerzas de rotacin de la bomba de recirculacin en una unidad de partculas magnetizables horizontal hmeda. La rotura de las partculas magnetizables fluorescentes en particular, puede resultar en una disminucin de la sensibilidad y en un incremento en el fondo fluorescente no magnetizable. La prdida de pigmento fluorescente puede producir indicaciones falsas que pueden interferir con el proceso de examen. 20.6.6 Brillo Fluorescente - Es importante que el brillo del polvo de partculas magnetizables fluorescente sea mantenido en el nivel establecido de modo que la indicacin y el brillo del fondo se puedan mantener en un nivel relativamente constante. Las variaciones en el contraste pueden afectar notablemente los resultados de los ensayos. La prdida de contraste adecuado generalmente es causada por: 20.6.6.1 Un incremento en el nivel de contaminacin del vehculo aumentando la fluorescencia
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del fondo, o 20.6.6.2 Prdida de vehculo debido a la evaporacin, aumentando la concentracin, o 20.6.6.3 Degradacin de las partculas fluorescentes. Se puede observar un cambio en la relacin del contraste usando una probeta de ensayo anular con una superficie decapada. 20.6.7 Performance/Sensibilidad - La falla para encontrar una discontinuidad conocida en una parte o para obtener las indicaciones especificadas en el anillo de ensayo (ver 20.8.3) indica la necesidad de cambiar todo el bao. Si se us una parte, debe limpiarse ultrasnicamente de modo que no se pueda detectar fondo fluorescente cuando se la mira bajo luz negra con una intensidad en la superficie de por lo menos 1000 W/cm2. Si se observa que algn fondo interfiere con la deteccin o la interpretacin, se debe drenar el bao y preparar una nueva suspensin. 20.7 Control de las Caractersticas del Bao: 20.7.1 Viscosidad - La viscosidad de la suspensin no debe ser superior a 5 mm2/seg. (5,0 cSt), a cualquier temperatura en la que se pueda usar el bao, cuando se ensaya de acuerdo con el Mtodo de Ensayo D 445. 20.7.2 Punto de Inflamacin - El punto de inflamacin de la suspensin con destilado liviano de petrleo para partculas magnetizables hmedas debe ser como mnimo de 200F (93C); usar el Mtodo de Ensayo D 93. 20.7.3 Ensayo de la Rotura del Agua para Vehculos con Agua Acondicionada - El agua adecuadamente acondicionada proporcionar humectacin apropiada, dispersin de las partculas y proteccin anticorrosiva. El ensayo de rotura de agua se debe realizar inundando con la suspensin una parte, con un acabado superficial similar al de las que estn bajo ensayo, y luego observando la apariencia de la superficie de la parte despus de detener la inundacin. Si la pelcula de la suspensin es continua y uniforme sobre toda la parte, hay presente suficiente agente humectante. Si la pelcula de la suspensin se interrumpe, exponiendo superficies desnudas de la parte, y la suspensin forma muchas gotitas separadas en la superficie, es necesario agregar ms agente humectante o la parte no se ha limpiado lo suficiente. 20.7.4 pH de los Vehculos con Agua Acondicionada - El pH del bao con agua acondicionada debe estar entre 6.0 y 10.5 determinado mediante un medidor de pH adecuado o con papel especial para pH. 20.8 Performance del Sistema de Verificacin: 20.8.1 Partes con Discontinuidades para Ensayos de Produccin - Una forma prctica de evaluar la performance y sensibilidad de las partculas magnetizables secas o hmedas o el desempeo de todo el sistema, o ambos, es usar partes de ensayo representativas con discontinuidades conocidas del tipo y severidad que las encontradas normalmente durante la inspeccin real en produccin. Sin embargo, la utilidad de tales partes es limitada debido a que no se puede controlar la orientacin y magnitud de las discontinuidades. No se recomienda el uso de partes falladas con discontinuidades severas. Precaucin: Si se usan tales partes, despus de cada uso deben limpiarse y desmagnetizarse completamente. 20.8.2 Partes para Ensayo con Discontinuidades Fabricadas - Con frecuencia no se dispone de partes de ensayo para produccin con discontinuidades conocidas del tipo y severidad necesarias para la evaluacin. Como alternativa, se pueden usar probetas de ensayo fabricadas con discontinuidades de distintos grados y severidad para proveer una indicacin de la efectividad del proceso de examen con partculas magnetizables secas o hmedas. 20.8.3 Placa de Ensayo - La placa para ensayar la performance del sistema de partculas magnetizables mostradas en la Fig. 18 es til para ensayar toda la performance de los sistemas que usan puntas de prueba y yugos.

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Fig. 18 Placa de Ensayo de la Performance del Sistema de Partculas Magnetizables

20.8.4 Probeta Anular para Ensayo - La probeta anular (Ketos) de ensayo (Fig. 19) se usa tambin para evaluar y comparar la performance y sensibilidad totales de las tcnicas con partculas magnetizables fluorescentes y no fluorescentes, tanto secas como hmedas, utilizando una tcnica de magnetizacin con conductor central. 20.8.4.1 Material para el Anillo para Ensayo - El anillo (Ketos) de acero para herramientas se debe maquinar en un material AISI 01 de acuerdo con la Fig. 19. El anillo maquinado o el acero inicial se deben templar a 900C (1650F), enfriar a 28C (50F) por hora hasta 540C (1000F) y luego enfriar en aire hasta la temperatura ambiente para dar resultados comparables usando anillos similares que hayan recibido el mismo tratamiento. El material y el tratamiento trmico son variables importantes. La experiencia indica que el control de solamente la maleabilidad del anillo por dureza (90 a 95 HRB) no resulta suficiente. 20.8.4.2 Uso del Anillo para Ensayo - El anillo para ensayo, Fig. 19, es magnetizado circularmente con CA rectificada de onda completa pasando por un conductor central con un agujero de 1 a 1 1/4 pulg. (25 a 31 mm) de dimetro ubicado en el centro del anillo. El conductor debe tener una longitud mayor de 16 pulg. (400 mm). La corriente usada, a menos que se acuerde otra cosa entre el usuario y el fabricante de las partculas, debe ser de 1400 A. Para las partculas secas la cantidad mnima de agujeros mostrados debe ser cuatro. Para las partculas hmedas la cantidad mnima de agujeros mostrados debe ser tres. El borde del anillo debe examinarse despus de 1 min. con luz negra o luz visible, ver 20.4, dependiendo del tipo de partculas involucradas. 20.8.5 Indicadores del Campo Magntico: 20.8.5.1 Indicador de Campo Torta - El indicador de campo magntico mostrado en la Fig. 15 descansa en las ranuras entre los segmentos con forma de torta para mostrar la presencia de una direccin aproximada del campo magntico. Indica una intensidad de campo adecuada cuando una lnea claramente definida de partculas magnetizables se forma a travs de la superficie de cobre del indicador (las ranuras estn contra la pieza) cuando las partculas magnetizables se aplican simultneamente con la fuerza magnetizante. La falla para obtener una indicacin puede ser el resultado de: (1) un campo magntico insuficiente, (2) las propiedades magnticas del material que se est examinando, o ambos.

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Fig. 19 Anillo para Ensayo

20.8.5.2 Espesores o Lminas Ranurados - Existen varios tipos de espesores ranurados. Tres, mostrados en la Fig. 16, similares pero no idnticos, se han usado en Japn durante aos y se estn fabricando en USA. Se pueden obtener profundidades de ranuras de 15, 30 y 60% del espesor de la lmina; las ranuras son labradas qumicamente. El lado ranurado se coloca en estrecho contacto con la pieza. La ranura (barra) lineal es til cuando las discontinuidades son crticas en una direccin especfica. La ranura circular indica la direccin de la mxima intensidad de campo y la tolerancia angular de la sensibilidad. Se puede usar para desarrollar procedimientos de magnetizacin multidireccionales. La tira ranurada radialmente ha demostrado ser ms til para partes con espacios angostos y radios pequeos. Se debe usar el mtodo continuo verdadero (10.1.2) de magnetizacin, esto es, las partculas se deben aplicar antes de detener el paso de la corriente. Para aplicaciones de polvo seco, antes de detener la circulacin de la corriente se debe sopletear el exceso de polvo. 20.8.6 Sonda de Efecto Hall - La sonda o sensor de efecto Hall mide la intensidad del campo tangencial (en el aire adyacente a la parte) de la fuerza magnetizante (H) y se calibra en gauss. El sensor se debe usar con cuidado. Se debe mantener cerca de la superficie de la parte. Se deben seguir las instrucciones del fabricante. Estos instrumentos se pueden usar para detectar un campo residual o medir campos producidos durante los disparos del cabezal o disparos usando un conductor central. 21. Procedimientos 21.1 Procedimiento Escrito - Cuando se especifique un procedimiento, se debe redactar para todos los exmenes con partculas magnetizables y debe incluir como mnimo la siguiente informacin. Generalmente se usa un esquema para ilustrar la geometra de la pieza, tcnicas, y reas a examinar. Este esquema tambin se puede usar para registrar la ubicacin de los indicadores de campo magntico y para registrar la ubicacin de las discontinuidades. 21.1.1 rea a ser examinada (parte entera o rea especfica), 21.1.2 Tipo de material de las partculas magnetizables (seco o hmedo, visible o fluorescente), 21.1.3 Equipo para partculas magnetizables, 21.1.4 Requerimientos para la preparacin de la superficie de la parte, 21.1.5 Proceso de magnetizacin (continuo, continuo-verdadero, residual), 21.1.6 Corriente de magnetizacin (alterna, CA rectificada de media onda, CA rectificada de onda ASTM E 709 - 95 - 31 -

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completa, continua), 21.1.7 Medios para establecer la magnetizacin de la parte (directa-puntas, contacto con cabezales frontal/posterior o envoltura con cable, indirecto-bobina/envoltura con cable, yugo, conductor central, etc.), 21.1.8 Direccin del campo magntico (circular o longitudinal), 21.1.9 Controles de la performance/sensibilidad del sistema, 21.1.10 Intensidad del campo magntico (amperes vueltas, densidad del campo, fuerza de magnetizacin, y nmero y duracin de la aplicaciones de la corriente magnetizante), 21.1.11 Aplicacin del medio de examen, 21.1.12 Interpretacin y evaluacin de las indicaciones, 21.1.13 Tipo de registros incluyendo los criterios de aceptacin/rechazo, 21.1.14 Tcnicas de desmagnetizacin, si se las requiere, y 21.1.15 Limpieza post-examen, si es requerida, 21.2 Informes Escritos - Los informes escritos se deben preparar segn lo acordado entre la agencia/departamento de ensayo y el comprador/usuario. 22. Normas de Aceptacin 22.1 La aceptabilidad de las partes examinadas por este mtodo no se especifica aqu. Las normas de aceptacin son tema de acuerdo entre el fabricante y el comprador y deben establecerse en un contrato, especificacin o cdigo. 23. Seguridad 23.1 Todo lo involucrado con el manejo de la exposicin a riesgos por el examen de partculas magnetizables incluye: 23.1.1 Choque y Quemaduras con Electricidad - Los choques elctricos pueden causar un shock y particularmente quemaduras por los altos amperajes a las tensiones relativamente bajas que se usan. El equipo que manipula suspensiones con agua debe tener una buena descarga a tierra. 23.1.2 Partculas Voladoras - Las partculas magnetizables, particularmente las secas, polvo, arena de fundicin, xido y laminilla pueden ingresar a los ojos y odos cuando se sopletean para eliminarlas de la parte, cuando se aplican a una superficie vertical o elevada o cuando se limpia con aire comprimido una superficie examinada. Las partculas secas son fciles de inhalar por lo que se recomienda usar mscaras respiradoras para polvo. 23.1.3 Cadas - Cada desde un andamio o escalera si se trabaja sobre una gran estructura en el campo o taller. 23.1.4 Fuego - Ignicin de un bao con destilado de petrleo. 23.1.5 Medio Ambiente - Realizar el examen con partculas magnetizables cuando haya presencia de vapores inflamables como ser en una planta petroqumica o una refinera de petrleo. El trabajo bajo el agua posee su propio conjunto de riesgos. 23.1.6 Pisos Hmedos - Resbalar en un piso empapado con una suspensin con partculas. 23.1.7 Corrimiento o Cada de Componentes de Gran Tamao - Los componentes de grandes dimensiones, especialmente los que se encuentran sobre soportes temporarios pueden desplazarse durante el examen o caer mientras se los iza. Adems, el operador debe estar alerta sobre la posibilidad de sufrir lesiones en su cuerpo por quedar atrapados sus miembros entre una eslinga/cadena o entre los cabezales frontal y posterior y la pieza. 23.1.8 Exposicin a la Luz Ultravioleta - La luz ultravioleta que supera los 1000 W/cm2 puede afectar adversamente los ojos y la piel. Cuando haya presente luz negra de gran intensidad se sugiere usar gafas de seguridad diseadas para absorber radiacin con longitud de onda UV. 23.1.9 Materiales y Concentrados - El manipuleo seguro de las partculas magnetizables y concentrados est regido por las Hojas de Datos de Seguridad de Materiales (MSDS) del proveedor. El proveedor debe suministrar a todos los usuarios las MSDS segn 29 CFR 1910.1200 o equivalente y deben ser preparadas de acuerdo con FED-STD-313. 24. Precisin y Tendencia 24.1 La metodologa descripta en la prctica producir resultados repetibles siempre que: 24.1.1 La intensidad del campo de flujo disperso en la parte/pieza est confirmada y, 24.1.2 El campo tenga la orientacin apropiada con respecto a las discontinuidades que se estn buscando. 24.2 Debe admitirse que la condicin de la superficie del material que se est examinando, las propiedades magnticas del material, su forma, y el control de los factores listados en 20.1 influyen sobre los
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resultados obtenidos. 25. Palabras Clave 25.1 ensayo. seco; evaluacin; examen; fluorescente; inspeccin, partculas magnetizables; no destructivo,

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ANEXO (Informacin No Obligatoria) A1. INDICACIONES DE PARTCULAS MAGNETIZABLES TPICAS A.1.1 Las discontinuidades superficiales, con pocas excepciones, producen indicaciones definidas y distintivas de las partculas magnetizables. Las discontinuidades casi superficiales, por el otro lado, producen indicaciones de las partculas magnetizables menos distintivas o borrosas en comparacin con las discontinuidades superficiales; las indicaciones de las partculas magnetizables son ms bien groseras que definidas y las partculas se mantienen con menor firmeza. A.1.2 Mtodo Hmedo: A.1.2.1 Fluorescente - En las Fig. de A1.1 a A1.6 se muestran indicaciones de grietas superficiales, indicaciones superficiales, y una indicacin de una discontinuidad casi superficial A.1.2.2 No Fluorescente - En las Fig. de A1.7 a A1.16 se muestran indicaciones de grietas superficiales. A.1.3 Mtodo Seco - En las Fig. de A1.17 a A1.23 se muestran indicaciones de grietas superficiales. A.1.4 En las Fig. de A1 24 a A1.26 se muestran indicaciones no relevantes.

Fig. A.1.1 Indicaciones de Grietas Superficiales (Producidas por Magnetizacin con Conductor Central, CC)

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Fig. A.1.2 Indicaciones de Grietas Superficiales (Producidas por Magnetizacin con Conductor Central, CC)

Fig. A.1.3 Indicaciones de Grietas Superficiales (Producidas por Magnetizacin con Conductor Central, CC)

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Fig. A.1.4 Indicaciones Superficiales (Producidas por Magnetizacin con Conductor Central, CC )

Fig. A.1.5 Indicaciones de Grietas Superficiales (Producidas por Magnetizacin Circular, CC Continua)

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Fig. A.1.6 Indicaciones de Discontinuidad Casi Superficial (Producidas por Magnetizacin con Punta de Prueba)

Fig. A.1.7 Indicaciones de Grietas Superficiales (Producidas por Magnetizacin con Conductor Central, CC Continua)

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ASTM E 709 - 95 - 37 -

Fig. A.1.8 Indicaciones de Grietas Superficiales (Producidas por Magnetizacin con Conductor Central, CC Continua)

Fig. A.1.9 Indicaciones de Grietas Superficiales (Producidas por Magnetizacin con Conductor Central, CC Continua)

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ASTM E 709 - 95 - 38 -

Fig. A.1.10 Indicaciones de Grietas Superficiales (Producidas por Magnetizacin Indirecta Circular, con CC)

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Fig. A.1.11 Indicaciones de una Discontinuidad Casi Superficial (Producidas por Magnetizacin Directa Circular, con CC Continua)

Fig. A.1.13 Indicaciones con Caucho Magnetizado de Grietas Superficiales en Agujeros de Sujecin de un Aeroplano (Producidas por Magnetizacin con Yugo, con CC Continua)

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Fig. A.1.12 Indicaciones de Discontinuidades Casi Superficiales (Producidas por Magnetizacin Directa Circular, CC Continua)

Fig. A.1.14 Indicaciones con Caucho Magnetizado de Grietas Superficiales en Agujeros de Sujecin de un Aeroplano (Producidas por Magnetizacin con Yugo, CC Continua)

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ASTM E 709 - 95 - 39 -

Fig. A.1.15 Indicaciones con Suspensin Magnetizable de Grietas Superficiales en Soldadura (Producidas por Magnetizacin con Yugo, CA Continua)

Fig. A.1.16 Indicaciones con Suspensin Magnetizable de Grietas Superficiales (Producidas por Magnetizacin con Yugo, CA Continua)

Fig. A.1.17 Indicaciones de una Discontinuidad Casi Superficial (Producidas por Magnetizacin con Punta de Prueba, CC Media Honda Continua)

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ASTM E 709 - 95 - 40 -

Fig. A.1.18 Indicaciones de una Discontinuidad Casi Superficial (Producidas por Magnetizacin con Punta de Prueba, CC Media Honda Continua)

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Fig. A.1.19 Indicaciones de Grietas Superficiales (Producidas por Magnetizacin Indirecta Circular, CA Continua)

Fig. A.1.20 Indicaciones de Grietas Superficiales (Producidas por Magnetizacin con Punta de Prueba, CA Continua)

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ASTM E 709 - 95 - 41 -

Fig. A.1.21 Indicaciones de Grietas Superficiales (Producidas por Magnetizacin con Punta de Prueba, CC Continua)

Fig. A.1.22 Indicaciones de Grietas Superficiales (Producidas por Magnetizacin Directa Circular, CA Continua)

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ASTM E 709 - 95 - 42 -

Fig. A.1.23 Indicaciones de Grietas Superficiales (Producidas por Magnetizacin con Conductor Central, CA Continua)

Fig. A.1.24 Indicaciones No Relevantes de Cableado Magnetizado (Producidas por Magnetizacin Directa, CC Continua)

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ASTM E 709 - 95 - 43 -

Fig. A.1.25 Indicaciones No Relevantes debido al Cambio de Seccin en una Parte Pequea (Producidas por Magnetizacin Indirecta Circular, CC Continua)

Fig. A.1.26 Indicaciones No Relevantes de la Unin entre Materiales Distintos (Producidas por Magnetizacin Residual con Bobina de CC)

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ASTM E 709 - 95 - 44 -