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Herramientas de Corte Se conoce como herramientas de corte a todas aquellas herramientas que funcionan a travs de arranque de viruta, esto

quiere decir que las herramientas de corte son todas aquellas herramientas que permitan arrancar, cortar o dividir algo a travs de una navaja filosa. Estas herramientas de corte son de mucha utilidad, sobre todo en la industria, como lo son la maderera, la textil, en la construccin, etc. Este tipo de herramientas debe contar con ciertas caractersticas para poder ser utilizables y realmente eficaces en su desempeo. Las herramientas de corte deben ser altamente resistentes a desgastarse. Las herramientas de corte deben conservar su filo aun en temperaturas muy elevadas. Deben tener buenas propiedades de tenacidad Deben tener un bajo coeficiente de friccin Debe ser una herramienta que no necesite volverse a afilar constantemente Alta resistencia a los choques trmicos

Herramientas de corte para torno En la industria se requieren distintos tipos de herramientas, una de ellas son las herramientas de corte para metal. Es muy comn en la industria automotriz, en empresas donde se maja mucho metal, necesitar herramientas de corte de metal. Para elegir las herramientas que se han de comprar, se han de verificar ciertos factores: Que se necesita cortar? En que angulos se necesita cortar? Que calidad de cortes se requieren? Se necesita que ese corte sea mecanizado? Entonces los requisitos con los que debe cumplir cada herramienta son los siguientes: Debe generar la forma que se requiere y para la cual ha sido diseada La forma as generada debe estar dentro de las medidas de tolerancia especificadas El acabado superficial debe encontrarse asimismo dentro de limites prescritos, aun cuando este factor esta en buena medida controlado por la cantidad de herramienta y la colocacin del mismo El metal debe ser eliminado a un ritmo econmico La maquina debe ser segura, fcil de operar y preparar El mantenimiento debe ser mnimo, pero fcil de realizar

Cuchillas Cepilladora Cuchillas corrugadas con placa soldada Cuchilla perfilada Cuchillas para torno copiador Fresa de roscar TiCN Actualmente existe muchas empresas que ofrecen sus servicios de diseo y creacin de herramientas a la medida, por ejemplo hay empresas que requieren herramientas especificas para sus tareas de torno o detallado de equipos muy pequeos o con caractersticas especiales.

Las fresas van provistas en su periferia, o tambin en su cara frontal, de dientes o de cuchillas. Son tiles de varios filos y tienen respeto a los tiles de un solo filo, para cepillar y para tornear, la ventaja de que no se calienten tanto y de que tampoco se embotan tan rpidamente. Cada filo est cortando nada ms que una fraccin del tiempo que dura su revolucin y durante el resto del tiempo se vuelva a enfriar. Tambin en el fresado, el material a trabajar y el tipo del trabajo, determinan los ngulos de filo. Estos dependen adems del procedimiento de fresado. En el fresado paralelo el ngulo de filo es ms puntiagudo; el ngulo de ataque tiene que ser ms empinado (20 a 22). El ngulo de incidencia se elige de 6. Las fresas para metales ligeros van provistas, con objeto de conseguir un buen arranque de viruta, de huecos entre dientes especialmente grandes y redondeados. Para materiales duros se emplean fresas con muchos dientes, lo cual lleva consigo la existencia de huecos pequeos entre diente y diente: arrancan slo virutas pequeas. Clases de fresas Segn la forma de sus dientes se distingue entre fresas de dientes puntiagudos por ejemplo: fresas cilndricas. y fresas destalonadas.

Fresas cilndricas y fresas Frontales: ra desbastar y afinar superficies planas por medio de la maquina fresadora horizontal; tienen la ventaja de que el empuje axial queda en ellas parcialmente compensado; as fresas frontales cilndricas tienen dientes no solamente en la periferia, sino tambin en una de las caras frontales. Se prestan estas fresas para trabajar superficies planas y rebajos en ngulo recto, tanto con la fresadora horizontal como la vertical. Fresas en forma de disco se utilizan para fresar entalladuras estrechas: estrechas como, por ejemplo, en las cabezas de los tornillos; rectos sirven para fresar ranuras planas. Con objeto de evitar el roce lateral, estas fresas van ahuecadas con la muela por ambos lados; profundos;

cruzados van provistas de filos dirigidos alternativamente a la derecha y a la izquierda; su primitiva anchura mediante interposicin de las convenientes arandelas; a de disco en posicin de trabajo. Fresa con vstago: vstago o mango sirve para sujecin. Las fresas de vstago con corte a la derecha y hlice a la derecha o las de corte a la izquierda con hlice a la izquierda, pueden salirse del husillo como consecuencia del empuje axial. Para evitar esto, el mangos de fresa provistos de lengeta de arrastre no se usan generalmente nada ms que para cortes ligeros: o para ranuras se prestan para la ejecucin de ranuras en T; chaveteros y de agujeros rasgados. Fresas de forma: de guas prismticas;

Materiales de corte para las fresas Las fresas se fabrican de acero de herramientas de baja aleacin o de alta aleacin (acero rpido). Para casos de altas solicitaciones en las fresas se emplean stas con filos de metal duro. En los cabezales de cuchillas, que se aplican especialmente para grandes arranques de viruta y grandes superficies, el cuerpo est ordinariamente constituido por buen y tenaz acero de construccin; nicamente las cuchillas insertadas se hacen de material caro de alto valor, por ejemplo de acero rpido o generalmente de metal duro. En los cabezales de cuchillas pueden ponerse en vez de estas cuchillas placas de corte giratorias de metal duro con 8 o 12 aristas cortantes y que se sujetan mecnicamente en un soporte. Los distintos filos no se reafilan, sino que las citadas placas de corte se van girando para ir empleando sucesivamente todos los filos. Cuando se han gastado todas las aristas cortantes de una placa se substituye por otra nueva

Herramientas de corte, rectificado y operacin de un"taller de afilado" Algunos factores hacen de las ruedas de CBN una mejor eleccin que las ruedasconvencionales para afilar herramientas de corte. El rectificado es el mtodo ms comn de afilar una herramienta de corte desgastada. El xito en elafilado de herramientas depende del uso de una rueda de rectificar correcta, el alistamiento de laherramienta y el mtodo de rectificado. Tanto las ruedas convencionales (xido de aluminio y carburo desilicio) como las superabrasivas (nitruro cbico de boro o CBN) son usadas para este propsito. Sinembargo, las ruedas convencionales se desgastan ms rpido y adquieren una capa brillante y lisa, quereduce la productividad del rectificado y causa dao trmico/metalrgico a la herramienta que est siendoafilada.Algunos factores hacen las ruedas de CBN una mejor eleccin que las ruedas convencionales, para afilarherramientas de corte. En comparacin con los abrasivos de xido de aluminio, los granos de CBN tienen55 veces mayor conductividad trmica, cuatro veces ms resistencia a la abrasin y el doble de dureza.Otra ventaja de los granos de CBN es que ellos no reaccionan qumicamente con los aceros y mantienensu resistencia sobre los 10.000 C. El rectificado con ruedas de CBN tambin mejora la resistencia a lafatiga y extiende la vida til de la herramienta de corte. Estos atributos hacen que las ruedas de CBN seanapropiadas para rectificar herramientas de acero rpido y superaleaciones, proporcionando: larga vida de la rueda a altas tasas de remocin de material; poco o ningn dao trmico en el filo de corte gracias a la accin de corte fro; filos de corte consistentes, afilados, sin rebabas y sin prdida de dureza; control ms fcil y efectivo sobre los tamaos de la herramienta, su forma y acabado; aumento en la productividad de rectificado de herramientas gracias a menores tiempos muertosocasionados por quiebre y rectificado de la rueda, y menos tiempo requerido para medicin, deslizamientoy cambios de la misma.De modo que debera reemplazar su rueda de xido de aluminio con una rueda de rectificado de CBN?Primero revise si su sistema de rectificado puede tomar ventaja de la productividad potencial que unarueda de CBN ofrece, considerando: la mquina rectificadora, la cual debe tener rodamientos de husillo hermticos y deslizaderas cercanaspara eliminar la vibracin y el ruido, velocidad de husillo constante para aumentar la eficiencia y tasas deavance confiables para preservar la vida de la rueda; requerimientos de potencia, porque los materiales rectificados con ruedas de CBN generalmente sonduros y requieren ms potencia para remover una cantidad dada de material de la pieza de trabajo, y si usted est usando el refrigerante apropiadamente. Seleccin de la rueda Dos puntos adicionales deberan considerarse en la seleccin de una rueda de CBN para operaciones derectificado de herramientas: tipo de adhesivo y tamao de grano. Las ruedas unidas por resina sonusadas para la mayora de operaciones de

rectificado de herramientas y cortadores. Las ruedasgalvnicas se utilizan para rectificado de formas.Cuando se reemplaza una rueda de xido de aluminio con una rueda de CBN es prudente seguir lasrecomendaciones sobre tamao de grano listadas en la grfica. 72 Comparacin de tamaos de grado Concentracin de la rueda Las ruedas con concentracin 75 a 100 son recomendadas porque proveen buenas tasas de remocin dematerial, larga vida de la herramienta y generalmente son las ms rentables.Factores como el mtodo de rectificado, el modo de rectificado y las tasas de velocidad y avanceutilizadas tambin afectan la eficiencia de una operacin de rectificado de herramientas y cortadores. Porejemplo, el rectificado puede realizarse con chorro o en seco y ambos pueden dar resultados exitosos. Elrectificado en seco con una rueda de CBN unida con resina ha probado ser efectivo. Se recomiendantasas de avance bajas para evitar quemar la pieza de trabajo durante el rectificado en seco. El rectificadocon chorro de lubricante liviano o soluble en agua para servicio pesado resulta muy efectivo. Esimportante que el fluido de corte se aplique directamente a la interfaz trabajo/rueda para maximizar larefrigeracin y la lubricacin.En cuanto al modo de rectificado, se recomienda el rectificado plano de profundidad ( creep-feed ) cuandola mquina tiene suficiente potencia y rigidez. Este modo de rectificado genera a menudo la productividadms alta, la mayor vida de la herramienta y el mejor acabado superficial. Deben usarse tasas bajas deavance cuando se rectifique en seco. Los cortes gruesos deben tener alrededor de 0.002" (0,05 mm) deprofundidad, mientras que los cortes de acabado son generalmente de 0.005" a 0.001" (0,01 a0,02 mm)de profundidad. Los pases con deslizamiento no son necesarios cuando se usan ruedas de CBN porquesi la rectificadora est en buena condicin, la medida que se ajuste para la profundidad de corte es lo queefectivamente se retirar de la herramienta a rectificar.El rectificado convencional con mltiples pases tambin es muy efectivo para la mayora de operacionesde rectificado de herramientas y cortadores. Las velocidades recomendadas de la rueda durante elrectificado en seco estn en el rango de 3.000 a 4.500 sfpm (15 a 23 m/s). Velocidades ms altas de larueda pueden ocasionar quemado de los filos de la herramienta. En el rectificado con chorro, lasvelocidades de la rueda en el rango de 5.000 a 6.500 sfpm (25 a 33 m/s) dan excelentes resultados. Engeneral, las velocidades ms altas mejoran tanto la vida de la rueda como las tasas de remocin de metal.La tasa de avance transversal debe mantenerse constante por las caractersticas de corte fro y libre delas ruedas de rectificado en CBN.Para tener

xito en la operacin de rectificado, las ruedas de CBN deben montarse en un adaptador dealta calidad y la pareja debe mantenerse junta como una unidad para alargar la vida de la rueda. Unindicador de dial debe usarse para posicionar la rueda a 0.001" (0,02 mm) o menos desalineacin en lacara de la rueda. Tambin debe usarse un dispositivo de posicionamiento apropiado para un tipo dado derueda de CBN y la rueda tiene que posicionarse y rectificarse apropiadamente en la mquina en la que seva a usar.Nuevos desarrollos en las mquinas rectificadoras de herramientas combinan automatizacin conflexibilidad y prometen incrementar la precisin y la productividad. El uso de ruedas de rectificar de CBNpara el rectificado de escariadores, fresas de corte, fresas para engranajes y una gran variedad deherramientas de corte endurecidas, puede reducir el costo de rectificado al tiempo que produce filos decorte con mejor calidad. Las ruedas de CBN duran mucho ms que las ruedas de rectificadoconvencionales y, adems, requieren poco o ningn mantenimiento. Los ahorros en el costo de rectificadocon ruedas de CBN pueden variar de 20% a 50% y ms, segn la aplicacin

Conclusin

Todas las herramientas descritas para las maquinas herramientas deben de ser tratadas para se debido uso el cual cada una tiene una caracterstica que las ayuda a desempearse en el trabajo el cual deben de ser usadas con todas las precauciones posibles y seguir sus normas de cada una.