APLICACIONES DEL PLC

DETECCIN El PLC detecta seales del proceso de diferentes tipos. MANDO Elabora y enva acciones al sistema segn el programa que tenga. DIALOGO HOMBRE MAQUINA Recibe configuraciones y da reportes al operador de produccin o supervisores. PROGRAMACIN El programa que utiliza permite modificarlo, incluso por el operador, cuando se encuentra autorizado.

Por todo esto es evidente que por medio de la implementacin de un sistema de control PLC es posible hacer automtico prcticamente cualquier proceso, mejorar la eficiencia y confiabilidad de la maquinaria, y lo ms importante bajar los costos .En suma, se pagan solos.

Por lo tanto, el PLC como el control de los productos tpicos, maquinaria textil, mquinas de plsticos, maquinaria de

impresin, mquinas de alimentos, maquinaria de envasado, las

mquinas de elevacin, mquinas herramientas y maquinaria

qumica y muchas otras reas han sido ampliamente utilizados. Como la desaceleracin econmica han provocado una disminucin de la demanda, en el ascensor,

maquinaria textil, maquinaria de construccin, equipos elctricos,

mquinas de papel, fabricacin de equipos electrnicos, manejo de materiales, mquinas herramientas, HVAC, maquinaria de plstico, mquinas de caucho en aplicaciones tales como la tendencia de crecimiento negativo. Industria metalrgica es el ms grande proyecto basado en las aplicaciones PLC de mercado a las grandes y medianas basadas en PLC, debido al exceso de capacidad, reduccin de la demanda y precios ms bajos, pero tambin hace que el PLC en la industria siguen siendo tendencia lenta.

Actualmente, hay ms de 200 fabricantes para producir ms de 300 variedades de productos PLC, utilizado principalmente en automviles (23%), procesamiento de alimentos (16,4%), industrias qumicas, productos farmacuticos (14,6%), metal / minera (11,5%), pasta / papel (11,3%) y otras industrias.
Durante 2009, el PLC en la mayora de aplicaciones OEM de la industria seguir deprimida postura, slo unos pocos como la maquinaria de la alimentacin y la maquinaria de envasado no se ve afectada por los ciclos econmicos, las industrias an mantienen un cierto crecimiento. Sin embargo, algunas industrias, tales como, automocin, servicios pblicos, la minera, municipales y otras polticas de estmulo estado directamente afectados por la traccin, la demanda de PLC no se ha debilitado, para convertirse en la espina dorsal del crecimiento constante del PLC.

Los Controladores o Autmatas Programables tienen muchas aplicaciones en el campo de la Industria. Muchas de las empresas situadas en nuestra regin disean estos controladores. Entre sus aplicaciones, se tienen las siguientes: Control de operaciones de semforos. Control de nivel de lquido de un tanque. Control de Sistemas de envasado. Control de mquina taladradora.

Como se puede observar un PLC ha venido a sustituir y en algunos casos a mejorar una gran cantidad de rels que cumplan funciones de control tal como las operaciones de semforos y el nivel de liquido de un tanque. En el caso de control de sistema de

envasado y mquina taladradora, no es ms que el control de un motor que puede ser de corriente continua o corriente alterna, desde que le da la orden de comenzar a operar, suministrndole la potencia de arrancada, cambios de velocidad a plena marcha hasta su parada en forma automtica, y si se trata de un proceso repetitivo volverlo a realizar tantas veces como se le especifique.

Hoy la tecnologa nos ofrece PLCs acorde las necesidades de cada usuario y cada aplicacin.

Para automatizaciones de pequea envergadura, como por ejemplo dosificadores, alimentadores para mquinas, montacargas avadoras industriales y de automviles, control de barreras, calefaccin, vidrieras, etc, casos de mediana complejidad donde se necesitan adems seales analgicas y comunicacin, por ejemplo mquinas inyectores paletizadoras, cintas transportadoras, etc., se utilizan por lo general PLCs compactos.

En aplicaciones de mayor complejidad como por ejemplo supervisin remota de subestaciones de energa, estaciones de bombeo, plantas potabilizadoras de agua, sistemas de control de luces en aeropuertos, lneas de produccin en la industria automotriz, procesos de chancado y molienda en la industria cementera, etc., donde se requiere' gran cantidad de entradas/salidas de diversa, naturaleza (discretas, analgicas, termopares, pulsos de 40kHZ) y un programa de control extenso y varios canales de comunicacin, por lo general se recurre a PLCs del tipo modular.

Cuando la complejidad del proceso requiere gran velocidad de procesamiento del programa, manejo de lazos de control, alta prestacin en mltiples protocolos de comunicacin, elevada cantidad de entradas/salidas controladas en forma remota y descentralizada, como por ejemplo en la automatizacin de una planta siderrgica, de un oleoducto, de una refinera, de una planta minera completa, de una planta de extraccin de aceites, etc., se utiliza por lo general grandes PLCs modulares.

La supervisin se puede realizar en dos niveles diferentes de complejidad: A nivel del operador, empleando terminales de dilogo hombre-mquina del tipo XBT Magelis.

A nivel de planta, empleando una PC con un software de supervisin, comnmente denominado SCADA, como por ejemplo el software P-CIM

BIBLIOGRAFIA:
http://www.abcinnova.com/articulos-e-informacion/18-ique-es-un-plc-y-que-beneficiostiene.html http://inggilberto.com/plc.htm http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_industrial/plcautomatizacion/default2.asp http://www.sourcejuice.com/1300377/2010/01/13/Aplicaci%C3%B3n-PLC-enfrenta-nuevastendencias-del-mercado/es/