Process Equipment

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GEA do rasiI
Intercambiadores Ltda.

LsIrada SP 354 km. 43,5 - C. PosIal 520
Frahco da Rocha - SP - CLP 07803-970
1el: 4447-8800 - Fax: 4447-8830


BOLETIM TCNICO GEA IHD 001/04













RESFRIAMENTO DE LEO



EM COMPRESSORES PARAFUSO












INJEO DE LQUIDO
GUA
AR
TERMOSIFO








A. SALLA MAIO/2004

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foIha 2 l 7
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RESFRIAMENTO DE LEO



O resfriamento de leo de compressores tipo parafuso utilizados em refrigerao pode ser realizado de duas
maneiras:


a) Direta: Por injeo de lquido refrigerante diretamente no bloco compressor;
b) Indireta: Atravs de um trocador de calor externo ao compressor onde o agente secundrio pode ser:
gua, ar ou refrigerante (termosifo).


Onde cada um dos sistemas possui caractersticas, vantagens e desvantagens conforme detalhamento a
seguir:


RESFRIAMENTO DIRETO POR INJEO DE LQUIDO

O refrigerante proveniente do reservatrio de lquido expandido e injetado no compressor em uma fase
intermediria da compresso, onde ao se evaporar este resfria o leo ainda dentro do compressor, fazendo
com que a temperatura de descarga fique mais baixa que a do sistema indireto, normalmente entre 50 e 60C,
dependendo das propriedades do leo lubrificante utilizado e da temperatura de condensao.





Normalmente os fabricantes de compressores parafuso recomendam a aplicao de injeo de lquido para
cargas de resfriamento do leo de at 10% da capacidade total do compressor no regime considerado, acima
disto a capacidade efetiva do compressor reduz muito, pois o lquido injetado ocupa parte do espao do
refrigerante proveniente da suco, ou seja, para uma mesma vazo de refrigerante na descarga, se injetarmos
mais lquido para resfriar o leo, teremos uma parcela menor de deslocamento volumtrico disponvel para a
suco.

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A potncia requerida para a compresso nos sistema de injeo de lquido ligeiramente superior que para os
sistemas indiretos, resultando em um COP (Coeficiente de Performance) menor, e conseqentemente em um
consumo de energia superior para a mesma capacidade.

Um outro fator importante para este tipo de sistema a necessidade de uma maior ateno na manuteno,
pois se o conjunto de expanso ficar desregulado pode causar alta temperatura no leo por falta de refrigerante,
reduzindo assim suas propriedades de lubrificao e tambm a vida til do compressor, ou no caso de excesso
de lquido o leo ficar diludo, podendo comprometer seriamente a lubrificao dos rotores, com grande
possibilidade de fundir o compressor e perder todo o bloco.

O uso da injeo de lquido recomendado nos casos em que no for possvel aplicar qualquer um dos tipos de
sistema indireto, seja para o resfriamento a gua, a ar ou por termosifo.

Dependendo do sistema de controle (eletrnico ou eletro-mecnico) utilizado, este pode ser o sistema mais
econmico do ponto de vista do investimento inicial, porm deve-se considerar o maior custo operacional em
funo do menor COP do compressor.

O fabricante do compressor deve ser consultado sobre os tipos de leo indicados para este sistema de
resfriamento, pois alguns dos normalmente utilizados nos sistemas indiretos no so recomendados para
injeo de lquido.



RESFRIAMENTO INDIRETO


Nos sistemas indiretos o leo resfriado fora do compressor atravs de um trocador de calor utilizando gua de
torre, ar ambiente ou o prprio refrigerante (termosifo).


GUA:

Normalmente utiliza-se parte da gua de torre de resfriamento consumida no condensador casco e tubo para
circular no resfriador de leo. Este sistema permite uma menor variao da temperatura do leo, pois se pode
manter facilmente a temperatura da gua da torre dentro dos parmetros de projeto do resfriador de leo.

A gua que circula no resfriador de leo e no condensador deve ser tratada quimicamente para evitar ou
minimizar a incrustao que reduz a eficincia do resfriador e tambm para evitar/reduzir a corroso do trocador
de calor. Na ocorrncia de gua com alta dureza ou tratamento inadequado, a parada do sistema para
manuteno corretiva do resfriador inevitvel (Varetamento dos tubos) ou em alguns casos substituio
completa do resfriador de leo quando a corroso atingir nveis crticos.

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AR:

Sistema indireto utilizado nos casos de indisponibilidade de gua para o resfriamento de leo (Ex: sistema de
refrigerao com condensadores resfriador a ar). Este tipo de condensador est se difundindo muito no
mercado brasileiro objetivando-se a eliminao do tratamento de gua de condensao. De acordo com a tarifa
de energia eltrica praticada pela distribuidora, mesmo com uma temperatura de condensao maior que
acarreta em um maior consumo de energia nos compressores, o custo operacional da instalao pode ficar
inferior ao com condensao gua quando se considera o custo dos produtos qumicos.

As limitaes de uso do sistema indireto com ar como fluido secundrio so:

Necessidade de maior ventilao na sala de mquinas, ou colocao do resfriador de leo no ambiente
externo;
Ambientes sujeitos a poeira requerem cuidados adicionais;
Requer espao fsico para a instalao do conjunto resfriador/ventilador;
Consumo de energia eltrica para acionamento dos ventiladores, bem como sua interligao com o
quadro eltrico de comando e proteo do sistema;
Maior quantidades de componentes sujeitos a falhas.



TERMOSIFO:

Neste sistema utiliza-se o prprio refrigerante do sistema frigorfico para o resfriamento do leo, atravs de um
trocador de calor inundado que no necessita de bomba, vlvula de controle, etc.; pois o leo ao aquecer o
refrigerante dentro do trocador este se evapora e como o vapor tem uma densidade menor que o lquido que
alimentado, a circulao proporcionada pela diferena de densidade.

As vantagens do resfriamento de leo por termosifo so:

Aplicvel em sistemas com condensao ar ou gua;
Maior COP dos compressores (Menor consumo de energia);
No necessita de bomba para circulao do fluido refrigerante;
Dispensa limpeza peridica (No utiliza gua ou ar);
Dispensa manuteno, pois o sistema fechado juntamente com o circuito frigorfico
No tem desgaste por no possuir peas mveis (Bombas ou ventiladores);
Auto-ajustvel, pois com maior ou menor temperatura do leo o sistema evapora mais ou menos
refrigerante de acordo com a necessidade sem qualquer tipo de controle externo.

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Os requisitos para que o sistema por termosifo seja aplicado so:

Seleo do trocador de calor brasado adequado para o regime e as alturas disponveis na sala de
mquinas;
A altura para proporcionar a coluna de lquido mnima para o sistema, normalmente situa-se entre 1,5 e
2,0 m;
Dimensionamento da tubulao de alimentao e em especial ateno para a sada, pois existem
faixas de velocidade para cada refrigerante para que o fluxo necessrio seja proporcionado ao
resfriador de leo;
Dimensionamento dos acessrios da tubulao (Vlvulas, curvas, cotovelos, etc.) para que a perda de
carga do sistema seja vencida pela coluna de lquido disponvel.


O fluxograma bsico do sistema de resfriamento de leo por termosifo com tanque distribuidor de lquido pode
ser visualizado na figura a seguir.

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Para sala de mquinas onde possvel elevar o reservatrio de lquido de maneira a garantir a coluna de lquido
requerida para o trocador de calor brasado, incorporando as funes de acumulador de lquido para o
termosifo, separador de lquido/vapor e reservatrio de lquido, pode-se optar pela seguinte configurao.









As vantagens do sistema de alimentao atravs do tanque de lquido so: simplificao do sistema e
eliminao de um vaso de presso do circuito frigorfico, porm deve-se verificar o arranjo dentro da sala de
mquinas e tambm a carga que o tanque em operao aplicar sobre a laje ou piso no qual ser instalado.

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O departamento de engenharia de aplicaes da GEA do Brasil pode dimensionar o trocador de calor brasado,
as tubulaes e tambm informar as alturas A, B e C, para que o sistema termosifo funcione dentro das
condies requeridas pelo fabricante do compressor parafuso, conforme exemplo a seguir.

Forma Construtiva

Dimetro da tubulao de alimentao do brasado 20,0 mm
Dimetro da tubulao de sada do brasado 50,0 mm
N de curva 2 3
N de cotovelo 90 2 0
N de cotovelo 45 0 0
N de expanso brusca 1 1
N de reduo brusca 1 0
N de vlvula globo 0 0
N de vlvula angular 0 0
N de vlvula esfera (GBC) 1 1

Regime de Trabalho
Carga trmica no brasado 69,0 kW
Temperatura de condensao 40,0 C
Perda de carga no lado do leo 4.536 Pa

Propriedades Fsicas R-22 Lquido Vapor
Presso de saturao 1.533,5 kPa
Densidade 1.131,4 66,061kgfm
3

Viscosidade Dinmica 0,0001843 0,0000143Pa.s
Entalpia 249,674 416,571kJ/kg

Resultados
Altura da linha de entrada no brasado (A) 1,5 m
Altura da linha de sada do brasado (B) 1,4 m
Altura da linha de sada do condensador (C) 1,2 m
Perda de carga mxima admissvel no condensador 8.875 Pa
Dimetro mnimo da tubulao de equalizao 28,2 mm
Perda de carga na tubulao 1.890,7 389,7Pa
Perda de carga na curva 840,3 687,8Pa
Perda de carga no cotovelo de 90 1.260,4 0,0Pa
Perda de carga no cotovelo de 45 0,0 0,0Pa
Perda de carga na expanso brusca 840,3 550,2Pa
Perda de carga na reduo brusca 420,1 0,0Pa
Perda de carga na vlvula globo 0,0 0,0Pa
Perda de carga na vlvula angular 0,0 0,0Pa
Perda de carga na vlvula de esfera 358,3 50,0Pa
Perda de carga na coluna bifsica x-x-x 1.536,4Pa
Presso de alimentao 16.640,1 OKPa
Contra presso bifsica 4.410,6 OKPa
Velocidade na sada bifsica / velocidade mnima 1,77 OK---
Dimetro mnimo do distribuidor de lquido 200,0 mm