I.

INTRODUCCIN

La cuantificacin del flujo es la variable ms importante en la operacin de una
planta, ya que sin esta medida el balance de materia, el control de calidad y la operacin
misma de un proceso continuo seran casi imposibles de realizar. Existen muchos
mtodos seguros para la medicin de flujo, uno de los ms comunes es el que se basa en
la medicin de las cadas de presin causadas por la insercin en la lnea de flujo, de
algn mecanismo que reduce la seccin; al pasar el fluido a travs de la reduccin
aumenta su velocidad y su energa cintica; los medidores de orificio y de venturi
estudiados en esta prctica pertenecen a esta clase.

Sabiendo que los materiales se acarrean en forma fluida, es trascendente medir
entonces la velocidad con la que un fluido circula a travs de una tubera u otra
conduccin. En el transporte de materia desde un punto hasta otro, se originan
prdidas de energa, las cuales en la prctica son cuantificadas a travs de cambios de
presin en un sistema (flujo incompresible a travs de un tubo o conducto). stas
prdidas de energa pueden corresponder, por una parte a cambios en el nivel o bien a
cambios en la velocidad (como consecuencia a cambios en el rea de la seccin
transversal), y por otra parte; al rozamiento, por eso el principal inters en el anlisis de
los flujos reales es tener en cuenta ahora el efecto del rozamiento. Las prdidas de carga
o de energa, se dividen en prdidas mayores (debido al rozamiento en un flujo
completamente desarrollado que pasa a travs de segmentos con rea de seccin
transversal constante) y prdidas menores (debidas a la presencia de vlvulas,
bifurcaciones, codos, y a los efectos de rozamiento en aquellos segmentos del sistema
cuya rea de la seccin transversal no es constante).

En el presente informe se mostrarn los resultados de las mediciones del flujo a
travs de medidores flujo tanto de Venturi, orificio y rotmetro, como tambin las
prdidas de carga originadas en tramos rectos para diferentes tipos de tubera, codo,
contraccin y vlvula de bola, basndose en mediciones experimentales en tramos
definidos del equipo de banco de flujo de fluidos, bajo diferentes regmenes de flujo,
para luego aplicar la ecuacin de mecnicaenergtica.
Los objetivos de la presente experiencia fueron
- Conocer los medidores; de orificio, Venturi y tipo rotmetro que miden la
cantidad de fluido en volumen o masa, que se desplaza por unidad de tiempo
dentro de conductos cerrados.
- Realizar la calibracin experimental del Rotmetro.
- Conocer la metodologa para el clculo del factor de friccin (f) y de los
coeficientes de prdida de carga en accesorios (k).
- Determinar la relacin del factor de friccin y el coeficiente de prdida de carga
de varios accesorios, con respecto al rgimen de flujo (Re).

II. RESULTADOS Y DISCUSIONES

En el primer laboratorio del curso se presenta el balance de energa donde se utiliza la
Ecuacin de Bernoulli y para tal efecto, aunque se use en general para casos prcticos, se debe
cumplir con que:
- Es vlida solo para fluidos incomprensibles, puesto que el peso especfico del fluido se
tom como el mismo en las dos secciones de inters.
- No puede haber dispositivos mecnicos entre las dos secciones de inters que pudieran
agregar o eliminar energa del sistema
- No puede haber transferencia de calor hacia dentro o fuera del fluido

2.1. Calibracin del Rotmetro:

Cuadro 1. Propiedades del agua para los clculos
Propiedades Variable Valor
Temperatura (C) T 19.1
Densidad del agua (kg/m
3
)

998.41
Viscosidad del agua (Pa.s)

1.0315x10
-3

Densidad del mercurio
(kg/m
3
)

m
13580
Gravedad (m/s
2
) g 9.8

Los datos del cuadro 1 se obtuvieron por interpolacin de los datos conocidos en
bibliografa consultada.
Cuadro 2. Datos para determinar las propiedades del Agua a 19.1
Fuente: Ibarz y Barbosa (1999)

TEMPERATURA(C) DENSIDAD(kg/m
3
) VISCOSIDAD (Pa.s)
19 998.43 1.034x10
-3

20 998.23 1.009x10
-3

2.1 Calibracin del Rotmetro
Segn Bernand (1984). El rotmetro es un medidor de flujo ms confiable por tener un
principio ms simple que el de otros medidores de flujo, por ser directamente
proporcional al caudal y porque es usado para calibrar a los dems medidores asi como
tambin Streeter (2000) indica que el rotmetro es un medidor de rea variable y cada
de presin constante que consta de un tubo transparente que se ampla y un medidor
flotador, el cual se desplaza hacia arriba por el flujo ascendente de un fluido en la
tubera.
Figura 1: Rotmetro

El rotmetro (como se observa en la figura 1) es muy ventajoso por ser de control
manual y automtico, por lo que permite que el operador represente el proceso de
circulacin.
Cuadro 3. Datos de volumen y tiempo para la calibracin del Rotmetro


Lectura
rotametro
(m3/s)
V (m
3
) t (seg)
Q=V/t
(m
3
/s)
Q
promedio
Qc (m
3
/s)
8.33E-05 0.001 13.81 7.24113E-05 7.55E-05 6.42E-05
0.001 12.71 7.86782E-05
1.25E-04 0.001 7.43 0.00013459 1.33E-04 1.21E-04
0.001 7.6 0.000131579
1.67E-04 0.001 5.73 0.00017452 1.75E-04 1.79E-04
0.001 5.68 0.000176056
2.08E-04 0.001 4.48 0.000223214 2.24E-04 2.35E-04
0.001 4.44 0.000225225
2.50E-04 0.001 3.51 0.0002849 2.86E-04 2.93E-04
0.001 3.48 0.000287356
2.92E-04 0.001 2.87 0.000348432 3.50E-04 3.50E-04
0.001 2.85 0.000350877
3.33E-04 0.001 2.34 0.00042735 4.27E-04 4.07E-04
0.001 2.34 0.00042735

La determinacin del caudal corregido (Qc) se realiz por medio de un anlisis de
regresin lineal y el coeficiente de regresin lineal R que nos informa que nuestros
datos son prximos; adems los valores del eje X reemplaza los valores del rotmetro
en (m
3
/s), y el valor de y los valores del eje y ser nuestro caudal corregido en (m
3
/s).
Figura 2. Caudal experimental y ajustado (Q, Q
c
) vs. Lectura del Rotmetro


Se realiz la calibracin del Rotmetro, obtenindose la curva que se muestra en la
figura 1. La pendiente de valor 1.3709 que indica que el caudal real vara en esa
cantidad con respecto a la lectura del rotmetro; se deduce a su vez que -5x10
-5
es el
valor de caudal real que se registra si la lectura del rotmetro sera cero, tambin se
observa que el coeficiente de relacin es de 0.9914, un valor muy cercano a la unidad
por lo que podemos decir que nuestros datos son prximos y tienen relacin.
Analizando el Cuadro 3 y a su respectiva grafica Figura 2, se puede afirmar que el
rotmetro fue muy exacto en la medida de caudal, porque concuerda con una lnea recta
o ecuacin lineal.
Se cometieron errores experimentales, como inexactitud en la medida del tiempo o en el
llenado de la probeta, porque a medida que va aumentando el flujo en el sistema, la
exactitud en la toma de datos es cada vez menor ya que se controla manualmente esto
ocasiona las diferencias obtenidas entre el caudal corregido o real con el caudal
experimental aunque sean pequeas.

Segn Lewis (1998) el rotmetro es muy til para medir tasas de flujo en fluidos sin
turbidez, tales como gases y lquidos claros el fluido utilizado en la prctica fue agua
por lo que se optimizo la exactitud de la prueba adems debemos tener en cuenta que
segn Mott (2006) el caudal depende del peso especfico del lquido y de los valores de
la seccin interior del tubo, que son datos que mejoran la precisin de los resultados por
y = 1.3709x - 5E-05
R = 0.9914
0
0.00005
0.0001
0.00015
0.0002
0.00025
0.0003
0.00035
0.0004
0.00045
0.00E+00 5.00E-05 1.00E-04 1.50E-04 2.00E-04 2.50E-04 3.00E-04 3.50E-04 4.00E-04
Q
,
Q
c


(
K
g
/
m
3
)

Lectura del rotmetro(kg/m3)
ser agua el fluido utilizado. El caudal cambia segn sea el punto de equilibrio del
flotador y como las mediciones no llegan a la exactitud y precisin ideales, entonces los
valores del Q y Qc van a resultar diferentes.
2.2 Medidor de Orificio
Segn Singh y Heldman (1998), introduciendo una constriccin de dimensiones
conocidas en el flujo por el interior de un tubo, existe una relacin entre las presiones a
ambos lados de la constriccin y la velocidad del estrechamiento, la cual puede
utilizarse para medir el caudal del fluido; sumando tambin lo que dijo Geankoplis
(1998), cuando el nmero de Reynolds es menor a 2100 para una tubera circular recta,
el flujo siempre es laminar. Cuando el flujo es mayor a 4000, el flujo ser turbulento
excepto en algunos casos especiales.
Entre estos dos valores o regin de transicin el flujo puede ser viscoso o turbulento,
dependiendo de los detalles del sistema que no se pueden predecir. Por lo expuesto
podemos deducir que el flujo utilizado en la prctica fue turbulento a partir del medidor
de flujo de orificio, casi todos los valores resultaron mayor a 4000 como se detalla en el
Cuadro 4, es decir en el interior de la tubera se forma remolinos que imparten al flujo
una naturaleza fluctuante ; la nica excepcin fue la de lectura de rotmetro de 8.33x10
-
5
(m
3
/s) que indica un nmero de Reynolds de 3598.7284 esto quiere decir que se
encuentra en la zona crtica, esto se explica por el aumento de velocidad como lo
menciona Geankoplis, (1998), la transicin del flujo laminar al turbulento en tuberas
no est solo en funcin de la velocidad, sino tambin de la densidad y viscosidad del
fluido y del dimetro del tubo.
Cuadro 4. Medicin de flujo mediante un medidor orificio
LR (m3/s)
Qc
(m3/s)
h (m)
caida de
presin(P/)
(P/)
corregida
Cv
veloc.
V=Qc/A
(m/s)
Re= vD/
8.33E-05
6.42E-
05
0.019 0.1862 0.13678917
5.27E-
01
1.69E-01 3598.7284
1.25E-04
1.21E-
04
0.053 0.5194 0.38802809
5.97E-
01
3.19E-01 6792.866
1.67E-04
1.79E-
04
0.086 0.8428 0.732712839
6.91E-
01
4.71E-01 10029.5922
2.08E-04
2.35E-
04
0.141 1.3818 1.144754354
7.08E-
01
6.18E-01 13159.8471
2.50E-04
2.93E-
04
0.2215 2.1707 1.642690207
7.05E-
01
7.71E-01 16417.8675
2.92E-04
3.50E-
04
0.303 2.9694 2.200682515
7.20E-
01
9.22E-01 19633.2995
3.33E-04
4.07E-
04
0.393 3.8514 2.807720884
7.34E-
01
1.07E+00 22784.8486


Figura 3. Cada de presin (medidor de orificio) vs. Q
c



Singh y Heldman (1998), las fuerzas que debe vencer una bomba para impulsar un
lquido a travs de una tubera pueden tener diferentes orgenes; un tipo importante de
fuerzas son las de friccin, que se producen como resultado del esfuerzo cortante
aplicado sobre la pared.
Lewis (1998), menciona tambin que en todos los dispositivos medidores de flujo
aparecen prdidas debido al rozamiento, a lo que agrega Geankoplis, (1998), estas se
explican mediante un trmino conocido como coeficiente de descarga, el cual siempre
se determina experimentalmente.
Segn Geankoplis, (1998), la desventaja del medidor del medidor de orificio ofrece
una prdida de carga o potencia mucho mayor. Lewis (1998) tambin afirma que, las
mayores prdidas se dan en el medidor de orificio, en el cual Cv = 0,6; cantidad que se
acerca mucho a los obtenidos en el laboratorio, que segn el Cuadro 4, estn en el
rango de 0.527065452 a 0.733834051, esto nos asegura la confiabilidad y
aproximacin de los datos obtenidos en la prctica a los adecuados.
Figura 4: Orificio

y = 1E+06x
1.6372

R = 0.9959
0
0.5
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
4.5
0.00E+00 1.00E-04 2.00E-04 3.00E-04 4.00E-04 5.00E-04

P
/

(

J
/
K
g

)







Qc (m3/s)
Cada de Presin vs Qc
Figura 5. Coeficiente de descarga (Cv) vs. Nmero de Reynolds (Re)


Segn Singh y Heldman (1998), el valor del coeficiente de Orifico es decir el
coeficiente de descarga Cv es una funcin de la localizacin exacta de las tomas de
presin, del nmero de Reynolds y del cociente entre el dimetro del orificio y la
tubera. Es decir, para Re = 30000, el coeficiente de descarga tomar un valor de 0.61,
siendo variables a menores valores del nmero de Reynolds. Es por eso que es
recomendable calibrar los medidores de orificio y trabajar en condiciones de flujo
conocidas con el fin de establecer los valores exactos del coeficiente de descarga.
Segn Mott (2006), las medidas se basan en el dimetro del orificio, la disminucin del
dimetro de la corriente en la vena contracta tiende a reducir el valor de Cv del orificio
esto nos lleva a deducir que en la laboratorio, el valor de Cv del orificio (Cuadro 4) es
mucho menor que los valores de Cv para el medidor venturi (Cuadro 5), porque el
fluido es forzado a tener una contraccin sbita, seguida de una expansin repentina.
2.3 Medidor Venturi
Segn Singh y Heldman (1998), con el fin de reducir la prdida de energa originada
por el rozamiento existente en un orificio medidor puede utilizarse el tubo de Venturi a
lo que Geankoplis, (1998), agrega en los medidores de este tipo las prdidas por
friccin originadas en la contraccin o expansin son pocas, debido a que se puede
graduar los dimetros del estrechamiento y de la expansin, por tanto ms
recomendable ante cualquier proceso que desee reducir al mximo las prdidas de
carga.
En un este tipo de medidor, el flujo desde la tubera principal se hace acelerar a travs
de la seccin angosta llamada garganta, donde disminuye la presin del fluido. Esto
junto a la ecuacin de la energa y la ecuacin de la continuidad pueden ser utilizadas
para derivar la relacin a travs de la cual se puede calcular la velocidad de flujo como
lo menciona Mott (2006).
y = 0.1814x - 0.9126
R = 0.9228
-0.3
-0.25
-0.2
-0.15
-0.1
-0.05
0
0 2 4 6
L
o
g

C
v

Log Re
Log Re Vs Log Cv
Figura 6: Venturi

De acuerdo con Geankoplis, (1998), el medidor de Venturi tiene varias desventajas
para utilizarse en instalaciones comunes de las plantas de proceso: ocupa un espacio
considerable y es costoso. A dems el dimetro de la garganta es fijo, por lo que, si el
intervalo de velocidades de flujo cambia de manera notable, se obtiene diferencias de
presin poco precisas. El mismo autor menciona tambin que los medidores Venturi
suelen usarse para medir flujos en tuberas extensas tales como los sistemas de
distribucin municipales.
Cuadro 5. Medicin de flujo mediante un medidor de Venturi

Segn Fox (1995).Cuando el tubo se estrecha, la velocidad del fluido aumenta,
entonces por la ecuacin del Bernoulli, la presin disminuye; la medida de este cambio
de presin determina la velocidad del fluido. La presin puede medirse mediante fina
columnas insertada en el tubo principal; este coincida con la forma de obtener la medida
LR
(m3/S)
Qc
(m3/S)
h (m) (P/)
(P/)
corregida
Cv
veloc.
V=Qc/A
(m/s)
Re= vD/
8.33E-05
6.42E-
05
0.016 0.1568 0.144806287 8.09E-01 1.69E-01 3597.381853
1.25E-04
1.21E-
04
0.0425 0.4165 0.409229627 9.39E-01 3.19E-01 6800.851442
1.67E-04
1.79E-
04
0.086 0.8428 0.770979487 9.73E-01 4.71E-01 10027.3676
2.08E-04
2.35E-
04
0.124 1.2152 1.202604996 1.064448286 6.18E-01 13168.81317
2.50E-04
2.93E-
04
0.19 1.862 1.723459765 1.072156956 7.71E-01 16418.98834
2.92E-04
3.50E-
04
0.249 2.4402 2.306456117 1.119716328 9.22E-01 19629.93726
3.33E-04
4.07E-
04
0.322 3.1556 2.940088986 1.142615633 1.07E+00 22779.24492
de presin ya que el medidor Venturi en el banco de fluidos estuvo conectado a dos
delgadas mangueras.
Figura 7. Cada de presin (medidor de Venturi) vs. Q
c

Segn Streeter (2000). El coeficiente de descarga, mide la relacin caudal que
esperaramos entre el que realmente pasa a travs de la tubera en un determinado
tiempo. En el cuadro 5, se observa que experimentalmente se obtuvieron coeficientes
de descarga (Cv) relativamente bajos en comparacin a los obtenidos con el medidor de
orificio. Adems coeficiente de descarga, va en ascenso al unison del caudal y nmero
de Reynolds. Segn Mott (1996) muestra una grfica relacionando el nmero de
Reynolds y el coeficiente de descarga en la que se observa que el coeficiente aumenta
conforme aumenta el nmero de Reynolds, pero llega a un punto mximo en el cual
tiende a hacerse constante; lo que no se puedo apreciar en el laboratorio debido a que no
se midi con ms datos.
Segn Mott (2006) El coeficiente de descarga (Cv) representa la relacin de la
velocidad real de energa a travs del tubo Venturi, a la velocidad ideal para un Venturi
sin ninguna prdida de energa. En la experiencia este coeficiente de descarga (Cv) se
encuentra en el rango de 0.809497145 y 1.142615633, concordando con el autor quien
afirma que el Cv est cerca de 1.0; en especial cuando este medidor est diseado para
minimizar prdidas (como el Venturi tipo Herschel), con el empleo de una contraccin
lisa y gradual en la garganta y una expansin lisa y gradual despus de sta.
Las cadas de presin obtenidas se produjeron debido a que la velocidad aumentaba de
acuerdo al recorrido del lquido. Para el medidor de Orificio se obtuvo una cada de
presin promedio igual a 1.2914, mientras que para el medidor de Venturi se obtuvo
1.3557. Esta diferencia no es mucha debido a que las condiciones del flujo eran las
mismas (rea constante al encontrarse en el paso el fluido por un tubo de igual
dimetro).


y = 1E+06x
1.6313

R = 0.9991
0
0.5
1
1.5
2
2.5
3
3.5
0 0.0002 0.0004 0.0006

P
/

(
J
/
K
g
)

Qc (m3/S)

Cada de Presin Vs Caudal Corregido
Figura 8. Coeficiente de descarga (Cv) vs. Nmero de Reynolds (Re)


La Figura 5 nos ayuda a deducir que existe relacin directamente proporcional entre , se
Cv, y el nmero de Reynolds (Re), porque al aumentar el primero tambin lo hace el
segundo; tambin deducimos con el cuadro 5 que el flujo utilizado en la experiencia es
turbulento y el primer valor esta dentro de la zona crtica al igual que el medidor de
orificio.

2.4. Prdida de carga en accesorios y vlvulas

2.4.1. Expansin brusca


- La cada de presin (P/) se hall con la siguiente expresin

()
- Los valores de hf
1
y hf
2
se hallaron con las siguientes expresiones:

- El valor de K se obtuvo con la siguiente expresin:
y = 0.1843x - 0.7424
R = 0.9854
-0.1
-0.05
0
0.05
0.1
0 2 4 6
L
o
g


C
v

Log Re
Log Cv vs Log Re
Cuadro 6: Determinacin del coeficiente de prdida de carga (K) para el accesorio
Curva 180





Segn Mott (1996) Al fluir un fluido de un conducto menos a uno mayor a travs de
una dilatacin sbita (expansin brusca), su velocidad disminuye abruptamente,
ocasionando una turbulencia que genera prdida de energa. La cantidad de turbulencia,
y la por consiguiente, la cantidad de prdida de energa, depende del cociente de los
tamaos de los dos conductos. Las pruebas han demostrado que el valor del coeficiente
de prdida del K depende tanto de la proporcin de los tamaos de los dos conductos
como de la magnitud de la velocidad del flujo.
Segn Vennard (1995) La magnitud del coeficiente de prdida se determina
principalmente por la geometra del flujo, esto es, por la forma de la obstruccin o del
accesorio para tubo. Cuando ocurre un agrandamiento sbito de la seccin en una
tubera, tiene lugar una rpida desaceleracin, acompaada de una turbulencia
caracterstica de gran escala.
El valor de K, obtenido en la prctica fue de 0.3429 - 0.3953, siendo este nmero
dependiente de la forma del agrandamiento. En la figura 10 se puede observar que la
relacin de K con el nmero de Reynolds no es dependiente. Segn Vennard (1995) el
valor de K es para una geometra dada de flujo, prcticamente constante a un nmero de
Reynolds. Lo que se puede verificar con los valores obtenidos del K.
En la figura 9 se observa una relacin directamente proporcional, entre el aumento del
caudal y la cada de presin.
2.4.2. Contraccin brusca


- La cada de presin (P/) se hall con la siguiente expresin:

()
- Los valores de hf
1
y hf
2
se hallaron con las siguientes expresiones:

Figura 9: Cada de presin debido a expansin brusca a diferentes caudales
VENTURI

Figura 10: Comportamiento del coeficiente de prdida de carga (k) del accesorio


Cuadro 7: Determinacin del coeficiente de prdida de carga (K) para el accesorio
Curva 180

- El valor de K se obtuvo con la siguiente expresin:

(

Segn Mott (1996) el coeficiente de resistencia K depende de la proporcin de los
tamaos de los dos conductos y de la velocidad de flujo. El mecanismo mediante el cual
se pierde energa debido a una contraccin sbita (o contraccin brusca) es bastante
complejo. Al aproximarse las lneas de trayectoria a la contraccin, asumen una
trayectoria curva y la corriente total continua estrechndose durante cierta distancia ms
all de la contraccin. La turbulencia ocasionada por la contraccin y la posterior
dilatacin genera la prdida de energa.
Segn Vennard (1995) una contraccin sbita se caracteriza por la formacin de una
vena contrada y la subsecuente desaceleracin y reexpansin de la corriente de la
corriente activa de fluido en circulacin. Menciona tambin, que las mediciones
experimentales de K son un poco conflictivas en magnitud, aunque establecen una bien
definida tendencia desde 0.5 para A2/A1= 0 , hasta 0 para A2/A1= 1., aunque menciona
que si la pared del tubo es muy delgada y el plano de la abertura est ms de un
dimetro de tubo corriente arriba de la pared del depsito, el coeficiente de prdida ser
cercano a 0.8.
El valor de K, obtenido en la prctica fue de 0.4069 - 1.1404, que se encuentra dentro de
lo datos mencionados por el autor.
Respecto a la Figura 12, se puede comprobar que existe una relacin dependiente entre
k y el nmero de Reynolds, que segn Vennard (1995), el coeficiente de prdida tiene a
aumentar al aumentar la rugosidad y decrecer el nmero de Reynolds, pero estas
variaciones son por lo general de pequea importancia en el flujo turbulento.
En la figura 11 se observa una relacin directamente proporcional, entre el aumento del
caudal y la cada de presin. Lo que evidencia la prdida de energa generada por el
accesorio


Figura 11: Cada de presin debido a contraccin brusca a diferentes caudales
VENTURI

Figura 12: Comportamiento del coeficiente de prdida de carga (k) del accesorio
VENTURI

2.4.3. Codo estndar


- La cada de presin (P/) se hall con la siguiente expresin:

( )
- Los valores de hf
1
y hf
2
se hallaron con las siguientes expresiones:

- El valor de K se obtuvo con la siguiente expresin:

(

( )

Segn Mataix (1981) en el codo se originan dos tipos de prdidas: las producidas por la
fuerza centrfuga que se superpone al flujo principal y que intensifica el rozamiento y
las producidas por la separacin que se produce en las zonas.
Los valores de K estn en el rango 0.7828 - 11.1949. Segn Vennard (1995) los valores
de K para este accesorio son valores cercanos a 1.1, por lo que el valor obtenido
experimentalmente se aproxima a este.
En la figura 14 se comprueba una dependencia entre el valor de K y el nmero de
Reynolds. Explicado ya anteriormente.
En la figura 15 se comprueba una vez ms que las prdidas de energa a causa de los
accesorios, se evidencia en la cada de presin.
2.4.4. Vuelta en U


Cuadro 8: Determinacin del coeficiente de prdida de carga (K) para el accesorio
Curva 180
Figura 13: Cada de presin debido a contraccin brusca a diferentes caudales
VENTURI

Figura 14: Comportamiento del coeficiente de prdida de carga (k) del accesorio
VENTURI



- La cada de presin (P/) se hall con la siguiente expresin:

( )

- Los valores de hf
1
y hf
2
se hallaron con las siguientes expresiones:

- El valor de K se obtuvo con la siguiente expresin:

Figura 16: Cada de presin debido a contraccin brusca a diferentes caudales
Figura 17: Comportamiento del coeficiente de prdida de carga (k) del accesorio

Segn Massey (1984) cuando se hace que un flujo cambien de direccin, ocurren
prdidas. De este modo una curvatura en un tubo ocasiona un movimiento en espiral
(movimiento secundario) que aumenta la velocidad local, y por tanto la prdida debida a
la friccin es mayor que la de un flujo de rgimen igual, pero sin movimiento
secundario. Por otro lado, Vennard (1995) menciona que las prdida de carga en las
curvaturas de tubo lisas, son ocasionadas por los efecto combinados de la separacin, la
friccin sobre las paredes, y el flujo secundario de remolinos gemelos; para curvaturas
de radio grande, predominan los dos ltimos efectos, en tanto para curvaturas de
pequeo, sern ms significativos la separacin y el flujo secundario.

Con respecto a los valores del coeficiente de prdida de carga para el accesorio curva en
U, en el Cuadro 9 puede observar valores que van desde 30.767 a 1.244. Segn
Saldarriaga (2007), por lo general, el valor del coeficiente de prdidas menores es un
valor emprico, deducido de pruebas en laboratorio. Sin embargo, algunos de los
accesorios tpicos de tuberas pueden ser analizados utilizando las ecuaciones de
conservacin de energa y conservacin de momentum, con el fin de deducir sus
coeficientes. As mismo, reporta un valor de 2.2 para la curva en U. Este valor se
encuentra dentro de los valores hallados.
Cuadro 9: Determinacin del coeficiente de prdida de carga (K) para el accesorio Curva 180

Curva 180
Se puede observar en la Figura 16 que conforme aumenta el caudal la cada de presin
tambin lo hace, es decir guarda una relacin directamente proporcional. Por otro lado,
en la Figura 17 se aprecia una total dependencia del coeficiente de friccin del Nmero
de Reynolds. Segn Vennard (1995), los coeficientes de prdida de carga para
curvaturas en tubos lisos, proveen otro ejemplo de dependencia de K sobre la forma del
pasaje y sobre el nmero de Reynolds.

2.4.5. Vlvula compuerta

Cuadro 10: Determinacin del coeficiente de prdida de carga (K) para el accesorio
- La cada de presin (P/) se hall con la siguiente expresin:

()

- Los valores de hf
1
y hf
2
se hallaron con las siguientes expresiones:

- El valor de K se obtuvo con la siguiente expresin:

Figura 18: Cada de presin debido a la vlvula compuerta abierta
Figura 19: Comportamiento del coeficiente de prdida de carga (k) del accesorio

En el cuadro 10 se observa que los valores hallados de K no son tan grandes en
comparacin con los de la curva en U. Estos valores, considerando que la vlvula est
totalmente abierta, estn cercanos al valor que reporta Saldarriaga (2007), 2.5.
Con respecto al comportamiento del coeficiente de prdida de carga de la vlvula
respecto al nmero de Reynolds, se observa en la Figura 19 que no sigue una regresin
lineal, lo que quiere decir que no son dependientes.
2.4.6. Vlvula bola
Cuadro 11: Determinacin del coeficiente de prdida de carga (K) para el accesorio

- La cada de presin (P/) se hall con la siguiente expresin:

()

- Los valores de hf
1
y hf
2
se hallaron con las siguientes expresiones:

- El valor de K se obtuvo con la siguiente expresin:

Figura 20: Cada de presin debido a la vlvula bola
Figura 21: Comportamiento del coeficiente de prdida de carga (k) del accesorio
Segn Blasco y Prez (2006), las prdidas de carga que genera una vlvula dada
dependen de dos factores: la velocidad del flujo y el tanto por ciento de apertura de la
vlvula. En el siguiente grfico se muestra la influencia del grado de apertura (en tanto
por uno) sobre el valor del coeficiente de prdidas (K).
Figura 22: Influencia del grado de apertura sobre el coeficiente de prdidas

Fuente: Blasco y Prez, 2006
En el laboratorio se trabaj con las vlvulas completamente abiertas, para ambos casos
(vlvula bola y vlvula compuerta) los valores de K salieron menores a la unidad. Estos
resultados concuerdan con lo que se observa en la Figura 12: mientras la vlvula est
ms abierta, los valores de K se acercan a cero. Creus (2005) menciona que en posicin
de apertura total, la vlvula equivale aproximadamente en tamao al 75% del tamao de
la tubera.
Con respecto a la cada de presin, Gacedo y Merayo (1999) menciona que sta es
funcin del orificio que se utilice; en el tipo de orificio completo es casi la misma que
en una vlvula de compuerta de los mismos tamaos y capacidad de presin.

IV. CONCLUSIONES
- La calibracin del rotmetro se hizo con exactitud, obtenindose una grfica
de tendencia lineal y con un R
2
igual a 0.9914, lo cual indica mucha
cercana entre los valores tericos y experimentales, demostrando as que el
rotmetro es un instrumento de medicin de caudal muy acertado por tener
un principio ms simple.
- El rotmetro presenta una relacin directamente proporcional con el caudal.
- El agua se comporto como un fluido turbulento en el sistema comprobndolo
por los nmeros de Reynolds, los cuales en su gran mayora fueron ms de a
4000.

- El medidor de Venturi ocupa ms espacio y es ms costoso en comparacin
con el medidor de orificio pero en cuanto a reducir el mximo de prdidas
de carga es el ms eficiente, por lo cual el ms recomendable.
- Los coeficientes de descarga del medidor de Venturi fueron mayores a los
obtenidos con el medidor orificio.
- La curva de calibracin es necesaria para hallar el caudal corregido, a partir
del cual se harn otros clculos.
- El Tubo de Venturi es un dispositivo que por medio de cambios de presiones
puede crear condiciones adecuadas para la realizacin de actividades que nos
mejoren el trabajo diario, como lo son sus aplicaciones tecnolgicas.
- Existe una relacin directamente proporcional, entre el aumento del caudal y
la cada de presin.
- El valor del coeficiente de prdida de carga depende tanto de la proporcin
de los tamaos de los conductos como de la magnitud de la velocidad del
flujo.
- La prdida de energa por friccin es proporcional al nmero de Reynolds ya
que est regido mayormente por la velocidad
- El factor de friccin (f) para la prdida de carga en tramos rectos, depende
fundamentalmente del rgimen de flujo (nmero de Reynolds) y de la
rugosidad relativa del material.
- Cuando la direccin del flujo cambia, dentro de una tubera, tienen lugar a
prdidas de energa que no se recuperan, esta energa se disipa en los
remolinos y en la turbulencia adicional y en forma de calor.
- Los medidores de flujo como el de Orificio, Venturi y tipo Rotmetro miden
la cantidad de volumen que se desplaza por unidad de tiempo dentro de
conductos cerrados, los cuales al conocer su funcionamiento y su principio
de operacin se pueden emplear para solventar o solucionar
diferentes.situaciones; como disear y/o mejorar equipos, todo esto
optimizando y haciendo ms eficientes los procesos tecnolgicos y
cotidianos.
III. RECOMENDACIONES

- Debido a que se us una manguera para el llenado de la cubeta el volumen
registrado no fue exactamente 1000 ml en todos los casos, es recomendable usar
un instrumento que pueda ser ms preciso y los datos que podamos obtener no
sean muy dispersos entre ellos, se puede reducir el error con ms repeticiones.
- El cronmetro debe ser usado con precisin, de modo que el tiempo que registre
sea el ms cercano posible al real.
- La medicin de la diferencia de altura para cada tubera y accesorio fue
realizado por alumnos distintos. En base al criterio y sentido de la vista de cada
uno se tomaron los resultados, sin tener en cuenta a una sola persona que d los
resultados para cada medicin. Por tanto es recomendable que dos personas
realicen todas las mediciones para uniformizar criterios.
- Facilitar la medicin de la diferencia de alturas debido a las diferentes presiones
con aparatos ms precisos que reduzca el error surgido por medicin manual y
visual.
- Ajustar las uniones de los tubos del manmetro para que no haya ingreso de
burbujas de agua que interrumpan la medicin de la presin.
- Se debera verificar con anticipacin el funcionamiento de los equipos a
emplear, para ganar tiempo y para obtener unos resultados mucho ms reales.
IV. CUESTIONARIO

1. Realice un cuadro comparativo de los medidores de flujo, ms utilizado en
la industria alimentaria. Indique adems sus aplicaciones tecnolgicas.

Rotmetro
Medidor de
orificio
Medidor de flujo
electromagntico
Medidores de
flujo
ultrasnicos
Medidor de
Venturi

Es un medidor de
fluido el cual a
medida que el
caudal del fluido
aumenta, el
flotador va
ascendiendo
incrementado la
seccin de paso del
fluido.
Al igual que los
medidores
anteriores, los

Es un medidor
de fluido en el
cual la corriente
que fluye a
travs de un
orificio forma
una vena
contracta y la
rpida velocidad
de flujo resulta
en una
disminucin de
presin hacia

Este es un dispositivo
no intrusivo
compuesto de bobinas
magnticas y
electrodos que rodean
al tubo. Las bobinas
estn aisladas del
fluido y los electrodos
hacen contacto con el
fluido.
En el fluido se
disuelven suficiente
electrolitos de manera

Actan por
ultrasonidos

No tienen partes
mecnicas, por
lo que suelen
tener menos
averas.

- Por la ausencia
de mecanismos,

Se inserta
directamente
en una tubera
en las dos
derivaciones
se conecta un
manmetro u
otro
dispositivo
para medir las
diferencias de
presiones
entre los
rotmetros varan
la seccin de paso,
esta variacin no es
constante pues
depende del caudal,
lo que permanece
invariable es la
prdida de presin
que experimenta el
fluido,
directamente
relacionada con el
peso del flotador.
abajo desde el
orificio.
Los
ramificadores de
presin antes y
despus de
orificio,
permiten la
medicin de la
presin
diferencial a
travs del
medidor
que sea capaz de
conducir una corriente
elctrica. Cuando pasa
a travs del campo
magntico generado
por las bobinas, el
lquido crear un
voltaje inducido
proporcional al flujo.
Se han utilizado
medidores de flujo
electromagntico en
muchas aplicaciones,
entre ellas mediciones
de flujo de sangre y
agua de mar. Existen
modelos comerciales
en una amplia
variedad de dimetros;
son costosos y se
utilizan slo con
lquidos.

necesitan menos
mantenimiento.

- No causan
bloqueos en las
canalizaciones

- Tienen un
rango de medida
amplio.

- Ofrecen una
precisin de
medida cada da
ms grande.

Tiene un rango
de trabajo de
entre -40 grados
y +120 grados
centgrados





puntos uno y
dos.



El transporte de fluidos dentro de una industria de procesamiento de alimentos juega un
rol muy importante, es por eso de la importancia de conocer el funcionamiento,
limitaciones y las eficiencias de cada uno de los medidores de flujo para as poder tomar
la mejor decisin a la hora que se debe de realizar la compra de uno de stos equipos.
Hay medidores de caudal lquido en conductos cerrados de muchos tipos los que se
clasifican de la siguiente manera:
Medidores de velocidad: Tubo de Pitot.
Medidores de rea constante y cada de presin variable
(medidores de carga): Medidor de Venturi y de Orificio.
Medidores de rea variable y cada de presin constante:
Rotmetro.
Otros medidores indirectos: Medidores trmicos, magnticos,
de desplazamiento positivo, anmetros, etc.

Se estima que, actualmente, al menos un 75% de los medidores industriales en
uso son dispositivos de presin diferencial, siendo el ms popular el medidor de
orificio.
Las principales ventajas de dichos medidores son:
Pueden utilizarse para la mayora de los fluidos.
Si se comparan con otros tipos de medidores, stos no son caros.
Son sencillos de construir y no incluyen partes mviles
Son de fcil manejo.

Sus principales desventajas son:

Pueden producir prdidas de carga significativas.
La amplitud del campo de medida es menor que para la
mayora de los otros tipos de medidores.
La seal de salida no es lineal con el caudal.
Pueden producirse acumulacin de depsitos o la erosin de
las aristas vivas.
La precisin suele ser menor que la de medidores ms
modernos.
Este medidor funciona para bajas velocidades.

Otro tipo de medidor bastante utilizado en las industrias es el medidor de
Venturi.
Algunas ventajas de este tipo de medidor son las siguientes:
Debido a que la seccin constituida por el difusor cnico aguas debajo de la
garganta ofrece una recuperacin excelente de la presin
Las prdidas totales de carga resultan muy bajas.
Se les considera bastante exactos para la medicin de fluidos altamente viscosos.
Dentro de sus desventajas encontramos:
Son voluminosos.
Son pesados.
Son caros.
Se usan para grandes tamaos de tubera.
Son ms caros que el medidor de orificio.
El rotmetro tambin es muy utilizado por las industrias, las ventajas de su uso son:
Tienen una elevada precisin.

Una de sus desventajas es:
Funciona slo a bajas velocidades.

2. Indique los factores que influyen para que las prdidas de carga sean diferentes
en tuberas y accesorios.
PERDIDAS DE CARGA

TUBERAS
La perdida de carga en una tubera o
canal, es la prdida de energa dinmica
del fluido debido a la friccin de las
partculas del fluido entre s y contra las
paredes de la tubera que las contiene.
factores que influyen en la perdida de
cargas son:
- La longitud de la conduccin (direct.
proporcional)
- El dimetro interno de la conduccin
(inversam. con la 5 potencia)
- El caudal circulante (directamente con

ACCESORIOS
La presencia de llaves de paso,
ensanchamientos, codos, estrechamientos,
tees, etc. Introduce prdidas de carga
suplementarias en toda instalacin, por
alterar la direccin del flujo o modificar la
velocidad lineal de desplazamiento de
algunos filetes de vena fluida.

el cuadrado)
- La rugosidad interna del material de las
paredes (menor influencia)


Factores que Influyen en las Prdidas de Carga
Las prdidas de carga dependen de las caractersticas del fluido, de la tubera y del tipo
de derrame que se establezca.
- El fluido est caracterizado por:
* DENSIDAD ().
* VISCOSIDAD ().
- La tubera por:
* SECCIN o DIMETRO INTERIOR (D).
* RUGOSIDAD INTERIOR (K).
- El derrame del fluido, a su vez, est caracterizado por:
* VELOCIDAD (v).
* NUMERO DE REYNOLDS (Re).
(GEANKOPLIS, C. 1998)
3. Mencione accesorios utilizados en instalaciones de flujo de fluidos, principios de
funcionamiento y la utilidad de ellos. En las plantas pilotos de la UNALM tome
foto de alguno de ellos.
Entre los tipos de accesorios ms comunes se puede mencionar:

- Bridas
- Codos
- Reducciones
- Vlvulas
- Empacaduras
- Tes

A) BRIDAS
Son accesorios para conectar tuberas con equipos (Bombas, intercambiadores de calor,
calderas, tanques, etc.) o accesorios (codos, vlvulas, etc.). La unin se hace por medio
de dos bridas, en la cual una de ellas pertenece a la tubera y la otra al equipo o
accesorio a ser conectado. Las ventajas de las uniones bridadas radican en el hecho de
que por estar unidas por esprragos, permite el rpido montaje y desmontaje a objeto de
realizar reparaciones o mantenimiento.
Entre los tipos de bridas tenemos:
- Brida con cuello para soldar es utilizada con el fin de minimizar el nmero de
soldaduras en pequeas piezas a la vez que contribuya a contrarrestar la
corrosin en la junta.
- Brida deslizante es la que tiene la propiedad de deslizarse hacia cualquier
extremo del tubo antes de ser soldada y se encuentra en el mercado con cara
plana, cara levantada, borde y ranura, macho y hembra y de orificio requiere
soldadura por ambos lados.
- Brida roscada. Son bridas que pueden ser instaladas sin necesidad de soldadura
y se utilizan en lneas con fluidos con temperaturas moderadas, baja presin
y poca corrosin, no es adecuada para servicios que impliquen fatigas
trmicas.
- Brida loca con tubo rebordeado. Es la brida que viene seccionada y su borde
puede girar alrededor de cuello, lo que permite instalar los orificios para
tornillos en cualquier posicin sin necesidad de nivelarlos.
- Brida ciega. Es una pieza completamente slida sin orificio para fluido, y se une
a las tuberas mediante el uso de tornillos, se puede colocar conjuntamente
con otro tipo de brida de igual dimetro, cara y resistencia.
- Brida orificio. Son convertidas para cumplir su funcin como bridas de orificio,
del grupo de las denominadas estndar, especficamente del tipo cuello
soldable y deslizantes.
- Brida embutible. Tiene la propiedad de ser embutida hasta un tope interno que
ella posee, con una tolerancia de separacin de 1/8'' y solo va soldada por el
lado externo.
B) CODOS
Son accesorios de forma curva que se utilizan para cambiar la direccin del flujo de las
lneas tantos grados como lo especifiquen los planos o dibujos de tuberas. Los codos
estndar son aquellos que vienen listos para la pre-fabricacin de piezas de tuberas y
que son fundidos en una sola pieza con caractersticas especficas y son:

- Codos estndar de 45
- Codos estndar de 90
- Codos estndar de 180

Entre sus caractersticas tenemos:

- Dimetro. Es el tamao o medida del orificio del codo entre sus paredes los
cuales existen desde '' hasta 120''. Tambin existen codos de reduccin.

- ngulo. Es la existente entre ambos extremos del codo y sus grados
dependen del giro o desplazamiento que requiera la lnea.

- Radio. Es la dimensin que va desde el vrtice hacia uno de sus arcos.
Segn sus radios los codos pueden ser: radio corto, largo, de retorno y extra
largo.

- Espesores una normativa o codificacin del fabricante determinada por el
grosor de la pared del codo.

- Aleacin. Es el tipo de material o mezcla de materiales con el cual se
elabora el codo, entre los ms importantes se encuentran: acero al carbono,
acero a % de cromo, acero inoxidable, galvanizado, etc.

- Junta. Es el procedimiento que se emplea para pegar un codo con un tubo, u
otro accesorio y esta puede ser: soldable a tope, roscable, embutible y
soldable.

- Dimensin. Es la medida del centro al extremo o cara del codo y la misma
puede calcularse mediante frmulas existentes

C) REDUCCIONES
Son accesorios de forma cnica, fabricadas de diversos materiales y aleaciones. Se
utilizan para disminuir el volumen del fluido a travs de las lneas de tuberas.
Entre los tipos de reducciones tenemos:

- Estndar concntrica. Es un accesorio reductor que se utiliza para
disminuir el caudal del fluido aumentando su velocidad, manteniendo su eje.

- Estndar excntrica. Es un accesorio reductor que se utiliza para
disminuir el caudal del fluido en la lnea aumentando su velocidad perdiendo
su eje.

Caractersticas:

- Dimetro. Es la medida del accesorio o dimetro nominal mediante el cual
se identifica al mismo, y vara desde '' " x 3/8'' " hasta dimetros mayores.

- Espesor. Representa el grosor de las paredes de la reduccin va a depender
de los tubos o accesorios a la cual va a ser instalada. Existen desde el espesor
estndar hasta el doble extra pesado.
Aleacin. Es la mezcla utilizada en la fabricacin de reducciones, siendo las
ms usuales: al carbono, acero al % de cromo, acero inoxidable, etc.

- Junta. Es el tipo de instalacin a travs de juntas roscables, embutibles
soldables y soldables a tope.

- Dimensin. Es la medida de boca a boca de la reduccin Concntrica y
excntrica.

D) VLVULAS
Es un accesorio que se utiliza para regular y controlar el fluido de una tubera. Este
proceso puede ser desde cero (vlvula totalmente cerrada), hasta de flujo (vlvula
totalmente abierta), y pasa por todas las posiciones intermedias, entre estos dos
extremos.
Tipos de vlvulas:

Las vlvulas pueden ser de varios tipos segn sea el diseo del cuerpo y el movimiento
del obturador. Las vlvulas de movimiento lineal en las que el obturador se mueve en la
direccin de su propio eje se clasifican como se especifica a continuacin:

- Vlvula de Globo. Siendo de simple asiento, de doble asiento y de obturador
equilibrado respectivamente.
- Vlvula en Angulo. Permite obtener un flujo de caudal regular sin excesivas
turbulencias y es adecuada para disminuirla erosin cuando esta es considerable
por las caractersticas del fluido o por la excesiva presin diferencial.

- Vlvula de tres vas. Este tipo de vlvula se emplea generalmente para mezclar
fluidos, o bien para derivar un flujo de entrada dos de salida.

- Vlvula de Jaula. Consiste en un obturador cilndrico que desliza en una jaula
con orificios adecuados a las caractersticas de caudal deseadas en la vlvula.

- Vlvula de Compuerta. Esta vlvula efecta su cierre con un disco vertical
plano o de forma especial, y que se mueve verticalmente al flujo del fluido.

- Vlvula en Y. Es adecuada como vlvula de cierre y de control. Como vlvula
todo-nada se caracteriza por su baja perdida de carga y como vlvula de control
presenta una gran capacidad de caudal.

- Vlvula de Cuerpo Partido. Es una modificacin de la vlvula de globo de
simple asiento teniendo el cuerpo partido en dos partes entre las cuales est
presionado el asiento.

- Vlvula Saunders. El obturador es una membrana flexible que a travs de un
vstago unido a un servomotor, es forzada contra un resalte del cuerpo cerrando
as el paso del fluido.

- Vlvula de Compresin. Funciona mediante el pinzamiento de dos o ms
elementos flexibles, por ejemplo, un tubo de goma.

- Vlvula de Obturador excntrico rotativo. Consiste en un obturador de
superficie esfrica que tiene un movimiento rotativo excntrico y que est unido
al eje de giro por uno o dos brazos flexibles.

- Vlvula de obturador cilndrico excntrico. Tiene un obturador cilndrico
excntrico que asienta contra un cuerpo cilndrico.

- Vlvula de Mariposa. El cuerpo est formado por un anillo cilndrico dentro
del cual gira transversalmente un disco circular.

- Vlvula de Bola. El cuerpo de la vlvula tiene una cavidad interna esfrica que
alberga un obturador en forma de bola o esfera.

- Vlvula de Orificio Ajustable. El obturador de esta vlvula consiste en una
camisa de forma cilndrica que esta perforada con dos orificios, uno de entrada y
otro de salida y que gira mediante una palanca exterior accionada manualmente
o por medio de un servomotor.

- Vlvula de Flujo Axial. Las vlvulas de flujo axial consisten en un diagrama
accionado reumticamente que mueve un pistn, el cual a su vez comprime un
fluido hidrulico contra un obturador formado por un material elastmero.

E) EMPACADURAS
Es un accesorio utilizado para realizar sellados en juntas mecanizadas existentes en
lneas de servicio o plantas en proceso.

Tipos de empacaduras:

- Anillos de acero. Son las que se usan con brida que tienen ranuras para el
empalme con el anillo de acero. Este tipo de juntas de bridas se usa en lneas
de aceite de alta temperatura que existen en un alambique, o espirales de un
alambique de tubos. Este tipo de junta en bridas se usa en lneas de
amoniaco.

- Empacadura de asbesto. Como su nombre lo indica son fabricadas de material
de asbesto simple, comprimido o grafitado. Las empaquetaduras tipo de
anillo se utilizan para bridas de cara alzada o levantada, de cara completa
para bridas de cara lisa o bocas de inspeccin y/o pasahombres en torres,
inspeccin de tanques y en cajas de condensadores, donde las temperaturas y
presiones sean bajas.

- Empacaduras de cartn. Son las que se usan en cajas de condensadores, donde
la temperatura y la presin sean bajas. Este tipo puede usarse en huecos de
inspeccin cuando el tanque va a llenarse con agua.

- Empacaduras de goma. Son las que se usan en bridas machos y hembras que
estn en servicio con amoniaco o enfriamiento de cera.

- Empacadura completa. Son las que generalmente se usan en uniones con brida,
particularmente con bridas de superficie plana, y la placa de superficie en el
extremo de agua de algunos enfriadores y condensadores.

- Empacadura de metal. Son fabricadas en acero al carbono, segn ASTM, A-
307, A-193. en aleaciones de acero inoxidable, A-193. tambin son
fabricadas segn las normas AISI en aleaciones de acero inoxidable A-304,
A-316.

- Empacadurasgrafitadas. Son de gran resistencia al calor (altas temperaturas)
se fabrican tipo anillo y espiro metlicas de acero con asiento grafitado, son
de gran utilidad en juntas bridadas con fluido de vapor.

F) TES

Son accesorios que se fabrican de diferentes tipos de materiales, aleaciones y dimetros;
se utilizan para efectuar fabricacin en lneas de tubera.

Tipos:

- Dimetros iguales o te de recta
- Reductora con dos orificios de igual dimetro y uno desigual.

Caractersticas:

- Dimetro. Las tes existen en dimetros desde '' " hasta 72'' " en el tipo
Fabricacin.

- Espesor. Este factor depende del espesor del tubo o accesorio a la cual va
instalada y ellos existen desde el espesor fabricacin hasta el doble extrapesado.

- Aleacin. Las ms usadas en la fabricacin son: acero al carbono, acero
inoxidable, galvanizado, etc.

- Juntas. Para instalar las te en lneas de tubera se puede hacer, mediante
procedimiento de rosca embutible-soldable o soldable a tope.

- Dimensin. Es la medida del centro a cualquiera de las bocas de la te.

ACCESORIOS USADOS EN LAS PLANTAS PILOTOS DE LA UNALM

Curvas o vueltas en U









Codo estndar Contraccin brusca









Vlvula de compuerta Vlvula de bola

4. Explique los medidores de flujo de masa. Definicin. Usos.
Los principales medidores de flujo de masa son los siguientes:

Medidor Msico Trmico

Los medidores trmicos, tambin llamados medidores de caudal Thomas, se basan
comnmente en dos principios fsicos:

- La elevacin de temperatura del fluido en su paso por un cuerpo caliente, y
- La prdida de calor experimentada por un cuerpo caliente inmerso en el fluido.

El funcionamiento de estos aparatos consta de una fuente elctrica de alimentacin de
precisin que proporciona un calor constante al punto medio del tubo por el cual circula
el caudal. En puntos equidistantes de la fuente de calor se encuentran sondas de
resistencia para medir la temperatura

Cuando el fluido est en reposo, la temperatura es idntica en las dos sondas.

Cuando el fluido circula, transporta una cantidad de calor hacia el segundo elemento de
medicin T
2
, y se presenta una diferencia de temperaturas que va aumentando
progresivamente entre las dos sondas a medida que aumenta el caudal. Esta diferencia
es proporcional a la masa que circula a travs del tubo, de acuerdo con la ecuacin:

Q = m c
e
(t
2
t
1
)


Donde:
Q = Calor Transferido
m = Masa del Fluido
c
e
= Calor Especfico
t
1
= Temperatura Anterior
t
2
= Temperatura Posterior

El sistema est conectado a un puente de Wheatstone que determina la diferencia de
temperaturas y la amplifica con una seal de salida de 0 a 5 V c.c. en 1000 ohmios de
impedancia.

La precisin del elemento primario es de 1% de toda la escala, la respetabilidad de 2
% de la escala y la constante de tiempo de 3 s.

La medida es apta para bajos caudales de gas que van segn los modelos de 0 a 10
cm
3
/minuto.

Medidor de Coriolis

La medicin de caudal por el efecto Coriolis, tambin conocido como medicin directa
o dinmica, da una seal directamente proporcional al caudal msico y casi
independiente de las propiedades del producto como conductividad, presin, viscosidad
o temperatura.

La fuerza Coriolis aparece siempre y cuando se trata de una superposicin de
movimientos rectos con movimientos giratorios. Para el uso industrial de su principio se
sustituye el movimiento giratorio por una oscilacin mecnica. Dos tubos de medicin
por donde pasa el producto oscilan en su frecuencia de resonancia.

El caudal msico provoca un cambio en la fase de la oscilacin entre la entrada y la
salida del equipo. Este desfase es proporcional al caudal msico y crea despus de una
amplificacin correspondiente la seal de salida.

Las frecuencias de resonancia de los tubos de medicin depende de la masa oscilante en
los tubos y por lo tanto de la densidad del producto. Luego, la fuerza de Coriolis est
determinada por la siguiente frmula:


= Fuerza de Coriolis
m = Masa en Movimiento
= Velocidad angular
= Velocidad radial en un sistema rotatorio u oscilante

La amplitud de la fuerza Coriolis depende de la masa en movimiento m, su velocidad
en el sistema , y por tanto su caudal msico.

En un medidor se utiliza la oscilacin en lugar de una velocidad angular constante y los
dos tubos de medida paralelos con fluido en su interior se hacen oscilar desfasadamente
de modo que actan como una horquilla vibrante.

Si el caudal msico aumenta, la diferencia de fase tambin aumenta (A-B). las
oscilaciones de los tubos de medida se determinan utilizando sensores electrodinmicos
en la entrada y en la salida.

Tericamente, este tipo de medidor funciona de la siguiente manera:

Una bobina impulsora hace vibrar los (dos) tubos, sometindolos a un movimiento
oscilatorio de rotacin alrededor del eje O-O. Vibran a la frecuencia de resonancia
(menos energa), 600-2000 Hz.

Los 2 detectores electromagnticos inducen corrientes elctricas de forma senoidal,
que estn en fase si no circula fluido.

) v * ( m * 2 c

e A = F
c F

El flujo atraviesa (dos) tubos en forma de U, estando sometido a una velocidad lineal
"V" y una velocidad angular "" de rotacin alrededor de O-O, por lo que sufre una
aceleracin de Coriolis de valor a = 2 x V

La fuerza ejercida sobre el fluido como consecuencia de la aceleracin cambia de signo
con "V", por lo que se genera un par de fuerzas que produce una torsin de los tubos
alrededor del eje R-R'.

La torsin alrededor del eje R-R produce un desfase de tiempo t, entre las corrientes
inducidas por los detectores electromagnticos, que es proporcional al par de fuerzas
ejercido sobre los tubos, y por tanto a la masa que circula por ellos.
Anemmetro

Cuando el viento impacta sobre una superficie, en ella se produce una presin adicional
que depende de esa velocidad, si esta presin se capta adecuadamente, y se conduce a
un instrumento medidor, tendremos un anemmetro de presin.
Para capturar esta presin se utiliza el llamado tubo de Pitot, que no es ms que un tubo
de suficiente dimetro en forma de U con uno de sus extremos doblado y colocado de
frente al viento, y el otro abierto al exterior pero protegido de la accin de este.

En la parte en forma de U se graba una escala y dentro se coloca un lquido coloreado.
La diferencia de presin entre los extremos del tubo de Pitot har que la columna
lquida se desplace de un lado, la diferencia de altura ser proporcional a la velocidad
del viento incidente en la boca del tubo y servir como indicador de esta.

La cpsula baromtrica es un bulbo elstico, al recibir la diferencia de presin desde las
partes de alta y baja presin del tubo de pitot se dilata o recoge en proporcin. Este
movimiento es conducido y amplificado apropiadamente a travs de un juego de
palancas y engranajes hasta una aguja indicadora.
Medidor de caudal magntico
Es utilizado en el anlisis de lquidos difciles y fangos, este medidor es un tubo hueco
forrado con varios electrodos perifricos metlicos. puesto que los electrodos sobresalen
de manera insignificante en las paredes de la tubera del medidor, el medidor est casi
totalmente libre en su interior, esto ayuda a hacer que este medidor sea adecuado para
lquidos que varan desde lodos de alcantarilla hasta una gran variedad de aplicaciones
qumicas.
Sensor de caudal trmico compacto
Utiliza el principio calorimtrico para monitorear en forma continua el caudal tanto de
medios viscosos como de no viscosos. La velocidad del caudal se transmite por medio
de una salida mientras que un interruptor opcional proporciona la funcin de alarma. La
capacidad de transmisin se hace posible gracias al alto grado de estabilidad de
temperatura proporcionado por su diseo. La integracin de las funciones de calefaccin
y medicin permite a la sonda estar estructurada en una superficie sencilla, continua y
libre de salientes. La ausencia de salientes evita que los contaminantes se acumulen en
la punta de la sonda.
Medidores de flujo de desplazamiento positivo
Los medidores de desplazamiento positivo son esencialmente instrumentos de cantidad
de flujo. Se utilizan frecuentemente para medida de lquidos en procesos discontinuos.
Para procesos continuos se prefieren los instrumentos de caudal.
El instrumento de desplazamiento positivo, toma una cantidad o porcin definida del
flujo, y la conduce a travs de un medidor, luego produce con la siguiente torsin y as
sucesivamente. Contando las porciones pasadas por el medidor se obtiene la cantidad
total pasada por este. La exactitud de los medidores de desplazamiento positivo es alta,
generalmente entre 0,1 y 1 %.

Medidor Msico Trmico Medidor de Coriolis








Anemmetro Medidor de caudal magntico



5. Funcionamiento de un medidor de caudal tipo Pitot.
Es uno de los medidores ms exactos para medir la velocidad de un fluido dentro de una
tubera. La figura que se muestra es un esquema del tubo ideado por Pitot para medir la
presin total, tambin llamada presin de estancamiento (suma de la presin esttica y
de la presin dinmica).










En la figura se han esquematizado las lneas de corriente. Justo en la embocadura del
tuno, punto 1, se forma un punto de corriente. Justo en la embocadura del tubo, punto 1,
se forma un punto de estancamiento o de remanso: la velocidad all se reduce a cero y la
presin, aumenta hasta el valor:

Donde:

= Presin total o presin de estancamiento o de remanso.

= Presin y velocidad de la corriente impertubada (tericamente en el infinito).

Vemos que 0 y 1 estn en el plano de referencia y habiendo despreciado las prdidas,
aplicando la ecuacin de Bernoulli entre las secciones 1 y 2 tendremos:

Pero en 1 y 2 reinan condiciones estticas, es decir,

, luego:

Presin total o de estancamiento, tubo de Pitot

Donde:

El tubo de Pitot tambin es insensible a la alineacin del flujo, y se produce un error de
solo un pequeo tanto por ciento si el tubo tiene un ngulo de oblicuidad de menos de
15. Sin embargo, si el ngulo de oblicuidad es aproximadamente de 45, no solo
sucede que la relacin entre la presin y la velocidad del flujo no es sencilla, sino que
variaciones pequeas en el ngulo de oblicuidad producen grandes variaciones en la
presin.
El tubo esttico y el tubo de Pitot pueden estar montados en un nico instrumento
llamado tubo de Pitot esttico (mostrado en la siguiente figura).

Analizando este sistema en forma similar a la anterior, se demuestra que se cumple las
mismas relaciones; la ecuacin:
) 1 ( ' 2
1
= =
S
S
gR
o
u u

Expresa la velocidad, pero la incertidumbre en la medicin de la presin esttica
requiere un coeficiente de correccin:
) 1 ( ' 2
1
=
S
S
gR C
o
u

Se ha diseado un tubo de Pitot esttico, el tubo Prandtl, de tal forma que las
perturbaciones del flujo producidas por la proa y la varilla de sujecin sean tales que C
sea igual a 1 en la ecuacin. En otra clase de tubos estticos de Pitot ha de determinarse
la constante C mediante calibrado previo.

V. BIBLIOGRAFA

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- Vennard, J.K. y Street, R.L. 1995. Elementos de mecnica de fluidos. Mxico:
CECSA.

VI. ANEXOS

MEDIDOR DE CAUDAL DE ULTRASONIDO, VENTAJAS Y
FUNCIONAMIENTO

Desde inicios de la dcada Sedapal viene apostando por una nueva tecnologa para

la medicin del agua en tuberas matrices, se trata de los medidores de ultrasonido
del tipo tiempo en trnsito.


Dentro de las ventajas de este tipo de medidores podemos enunciar las siguientes: a) Al no
tener partes mviles como los medidores de turbina han llegado a quintuplicar su periodo
de vida; b) No son susceptibles a taponamientos como los medidores de sonda de presin
diferencial; c) Por su principio de funcionamiento y a diferencia de los medidores
electromagnticos no son afectados por corrientes vagabundas, d) Se usan en dimetros de
2" a 200", e) La medicin se desarrolla independiente del tipo de fluido y/o sus
parmetros; f) Su precisin llega hasta 0.05% del rango del flujo medido,
significativamente mejor que otros medidores.

Estas tres ltimas caractersticas han hecho que este tipo de medidores a nivel mundial
sean los ms usados tanto por las empresas distribuidoras de agua y sobre todo en la
industria.

Los medidores de ultrasonido para canalizaciones presurizadas cuentan con una unidad
electrnica de procesamiento y dos sondas o transductores conectados a la tubera y a
pesar de la complejidad de sus circuitos electrnicos, el principio de funcionamiento es
sencillo, reposando en la emisin y recepcin de las ondas ultrasnicas por las sondas
(transductores), las mismas que deben estar situadas a cada lado de la tubera y a una
distancia proyectada igual al dimetro de la misma

El tiempo de trayecto de la sonda S
2
hacia la sonda S
1
, es evidentemente ms importante
que el de la sonda S
1
hacia la sonda S
2
, ya que va en contracorriente del flujo.

La diferencia del tiempo de trayecto permite calcular la velocidad del flujo en la tubera
y por va de consecuencia el caudal.

A continuacin se demuestra el mtodo de clculo empleado por el medidor de
ultrasonido.
q = 45
D = Dimetro de la tubera
L = Longitud que separa las sondas
T
1-2
=
Tiempo de trayecto de la sonda 1 a la
sonda 2
T
2-1
=
Tiempo de trayecto de la sonda 2 a la
sonda 1
T = Tiempo de trayecto promedio
V = Velocidad del agua
C =
Velocidad de propagacin del sonido en
el agua
Sean los tiempos de trayecto de la onda ultrasnica de la sonda 1 a la 2 y viceversa,
definidas por:
T
1-2
=
L
---------------
(1)

C + V*cosq


T
2-1
=
L
--------------
(2)

C - V*cosq

Si definimos:
DT = T
2-1
- T
1-2
(3)

reemplazando (1) y (2) en (3):
DT =
2*L*V*cosq
----------------
(4)

C
2
- V
2
*cos
2
q

como, V
2
*cos q << C
2
entonces en el denominador de (4):
C
2
- V
2
*
cos
2
q
= C
2
(5)
del grfico :
L*cosq = D (6)
reemplazando (5) y (6) en (4), tenemos:
DT =
2*V*D
---------------
(7)

C
2


Despejando V:
V =
C
2
* DT
----------------
(8)

2*D

Por otro lado, el tiempo de trayecto promedio puede escribirse:
T =
T
1-2
+ T
2-1
-------------------------

(9)

2

Reemplazando (1), (2), (5) y (6) en (9):
T =
L
-----------


C

Despejando C:
C =
L
----------
(10)

T

Reemplazando (10) en (8):
V =
L
2
* DT
------------------
(11)

2 * D * T
2


De esta ltima ecuacin podemos deducir lo siguiente:
a) El caudalmetro calcula T y DT y los parmetros L y D, vienen dados por la
caracterstica propia de cada tubera.

b) La precisin del medidor radica en la medicin de la diferencia del tiempo de
trayecto de la onda ultrasnica de una sonda a otra.

c) Si se tiene en cuenta que el rea de la seccin circular viene dada por la relacin:
II*D
2
/4, fcilmente se puede calcular el caudal.

d) El clculo de la velocidad es independiente de la presin, temperatura y viscosidad
del fluido.
(Lature,P. 2011).