You are on page 1of 34

CURSO DE PRO/II

EJEMPLOS DE APLICACIN Y SU
SIMULACIN

ACONDICIONAMIENTO DE LA PRODUCCIN DE
CORRIENTES LIQUIDAS DE HIDROCARBUROS

ACONDICIONAMIENTO
DE LA PRODUCCIN
(Petrleo y Condensados)
DESHIDRATACIN
H2O < 0.5 % volumen

Tratamiento Qumico
Tratamiento Gravitacional
Tratamiento Trmico
Tratamiento Electrosttico

ENDULZAMIENTO
H2S < 70 ppm en masa

Tratamiento Qumico
Secuestrantes (Aminas)

PRESIN DE VAPOR
13-15 psia a100 F

Tratamiento Trmico
Calentamiento
Tratamiento Mecnico
Reduccin de Presin
Tratamiento Fsico
Desorcin

Corrientes de Hidrocarburos
COMPOSICION
Corriente

AYIN-GAS

AYIN-CRUDO

MISON-GAS

MISON-CRUDO

Fase

Vapor

Liquid

Vapor

Liquid

COMPUESTO

PROPIEDADES
PESO MOLECULAR

API

CO2
H2S
N2
H2O
METHANE
ETHANE
PROPANE
IBUTANE
BUTANE
IPENTANE
PENTANE
HEXANOS
NBP107
NBP121
NBP136
NBP152
NBP168
NBP183
NBP199
NBP215
NBP230
NBP246
NBP262
NBP278
NBP293
NBP309
NBP325
NBP340
NBP356
NBP372
NBP388
NBP403
NBP418
NBP443
NBP469
NBP497
NBP531

44.010
34.079
28.013
18.015
16.043
30.070
44.097
58.124
58.124
72.151
72.151
100.000
111.900
119.600
128.900
138.300
147.800
157.900
168.200
178.800
189.700
200.900
212.500
224.300
236.400
248.800
261.600
274.600
287.900
301.500
315.300
329.600
343.500
361.000
386.700
417.200
455.600

39.600
47.600
43.600
10.063
340.167
265.526
147.208
119.788
110.629
95.727
92.747
62.224
52.515
50.361
47.891
45.621
43.538
41.481
39.535
37.672
35.870
34.163
32.510
30.927
29.393
27.923
26.498
25.132
23.807
22.521
21.289
20.093
18.899
15.079
13.634
12.657
11.534

Std. Liq. Rate

K*BBL/DAY

7.3392

72.3499

12.5405

37.4149

Total Std. Vapor Rate

M*FT3/DAY

17.0620

34.0443

28.3620

26.3863

Temperature

15.56

15.56

15.56

15.56

Pressure

KG/CM2

1.0332

1.0332

1.0332

1.0332

Molecular Weight

22.8141

254.7302

24.2621

154.2443

Sp. Gravity

0.3991

0.9020

0.4129

0.8186

API Gravity

223.02

25.37

211.16

41.35

CO2

10.5512

0.1534

10.3580

0.1554

H2S

0.3924

0.0289

0.4178

0.0240

N2

4.8159

0.0047

4.6440

0.0047

H2O

1.7227

0.1518

1.7227

0.1093

METHANE

66.5429

0.3536

64.5406

0.3518

ETHANE

11.0865

0.3991

11.1864

0.4101

PROPANE

3.8933

0.5545

4.4234

0.6398

IBUTANE

0.4406

0.1611

0.6030

0.2240

BUTANE

0.3914

0.2183

0.6040

0.3412

IPENTANE

0.0520

0.0773

0.1140

0.1717

PENTANE

0.0191

0.0387

0.0477

0.0976

HEXANOS

0.0022

0.0411

0.6765

12.8676

NBP107

0.0247

0.7882

0.3492

11.1800

NBP121

0.0235

1.3474

0.1774

10.2076

NBP136

0.0164

1.9005

0.0780

9.0641

NBP152

0.0112

2.6391

0.0340

7.9894

NBP168

0.0068

3.3214

0.0143

7.0128

NBP183

0.0037

3.9525

0.0058

6.1013

NBP199

0.0019

4.4539

0.0022

5.2827

NBP215

0.0009

4.8263

0.0008

4.5507

NBP230

0.0004

5.0726

0.0003

3.9068

NBP246

0.0002

5.1806

0.0001

3.3418

NBP262

0.0001

5.1920

0.0000

2.8460

NBP278

0.0000

5.1191

0.0000

2.4097

NBP293

0.0000

4.9728

0.0000

2.0329

NBP309

0.0000

4.7943

0.0000

1.7057

NBP325

0.0000

4.5732

0.0000

1.4280

NBP340

0.0000

4.3297

0.0000

1.1900

NBP356

0.0000

4.0664

0.0000

0.9917

NBP372

0.0000

3.8013

0.0000

0.8132

NBP388

0.0000

3.5353

0.0000

0.6743

NBP403

0.0000

3.2855

0.0000

0.5553

NBP418

0.0000

2.7686

0.0000

0.4562

NBP443

0.0000

4.0030

0.0000

0.3570

NBP469

0.0000

4.4867

0.0000

0.2479

NBP497

0.0000

3.6528

0.0000

0.1587

NBP531

0.0000

5.7544

0.0000

0.0992

Total Molar Comp. Percents

EJEMPLO 1
Elabore el Diagrama de Flujo de Proceso (DFP)
de simulacin en PRO/II de un Proceso de
Separacin Multietapas, para separar la
produccin de 500 MBPD de Mison y 500 MBPD
de Ayin, s la primera etapa de separacin se
encuentra a 70.0332 kg/cm y 65 C y la ltima
a 1.0332 kg/cm. Cul es el nmero ptimo de
etapas de separacin (2, 3 o 4) que maximice la
produccin de aceite ?. Para el nmero de
etapas ptimo determina la presin ptima de
separacin

Construccin del DFP en PRO/II


1. Establecer el sistema de unidades
2. Definir el modelo Termodinmico
3. Seleccionar los componentes definidos del banco de
4.
5.
6.
7.
8.

datos
Introducir dos de tres propiedades (Peso Molecular,
API y Punto de Ebullicin) de los componentes no
definidos
Colocar los equipos del proceso y conectarlos
Introducir las composiciones de las corrientes de
alimentacin y sus especificaciones
Fijar las condiciones de operacin de los equipos
Correr la simulacin

Establecer el sistema de Unidades

2. Definir el modelo Termodinmico

3. Seleccionar los componentes definidos


del banco de datos

3. Seleccionar los componentes definidos


del banco de datos

4. Componentes no definidos

5. Colocar los equipos del proceso y conectarlos

Barra Seleccionadora

6.Introducir las composiciones de las


corrientes de alimentacin

7.Fijar las condiciones de operacin de los


equipos

8.Correr la simulacin

Proceso de Separacin 3 Etapas

Casos de Estudio en PRO/II

Casos de Estudio en PRO/II

Presin Optima 3 Etapas


(5.7 kg/cm)
1008.000

Gasto

1006.000

Qo, MBPD

1004.000

1002.000

1000.000

998.000

996.000
0

20.0

40.0

Presion

60.0

80.0

Optimizacin en PRO/II

Optimizacin en PRO/II

Proceso de Separacin 4 Etapas

EJEMPLO 2
Elabore el (DFP) de simulacin en PRO/II de un
Proceso de Separacin de 3 etapas, para
separar la produccin de 500 MBPD de Mison y
500 MBPD de Ayin, s la primera etapa de
separacin se encuentra a 70.0332 kg/cm y 50
C, la segunda a la presin determinada en el
ejemplo anterior y la ltima a 1.0332 kg/cm. S
la produccin de aceite no esta estabilizada y la
concentracin de H2S es mayor a 70 ppm, utilice
calentamiento y/o reduccin de presin (vaco)
para alcanzar tal propsito.

Proceso de Separacin de Vaco con


Calentamiento

Optimizador
(Dejar al ltimo)

Efecto de la Temperatura en la
Concentracin de H2S
130.0

H2S

H2S,ppm

110.0

90.0

70.0

50.0
35.0

45.0

55.0

Temperatura

65.0

75.0

Efecto de la Temperatura en la Presin de


Vapor
1.14

11.50

PV
PVR

10.50

0.90

9.50

PV

PVR

1.02

0.78

8.50

0.66

7.50

0.54

6.50
35.0

45.0

55.0

Temperatura

65.0

75.0

Efecto de la Presin en la concentracin de


H2S
130.0

H2S

110.0

H2S ,ppm

90.0

70.0

50.0

30.0
0.3

0.5

0.7

PRE SION

0.9

1.1

Efecto de la Presin en la Presin de Vapor


1.2

12.0

PV
PVR

0.8

10.0

PVR

PV

1.0

8.0

0.6

6.0

0.4

4.0
0.3

0.5

0.7

PRESION

0.9

1.1

EJEMPLO 3
Elabore el (DFP) de simulacin en PRO/II
de un Proceso de Separacin de 2 etapas
con columna desorbedora, para separar la
produccin de 500 MBPD de Mison y 500
MBPD de Ayin, s la primera etapa de
separacin se encuentra a 70.0332 kg/cm
y 50 C, la segunda a 5.7148 kg/cm y la
columna 1.0332 kg/cm. Calcule la
cantidad de Gas Dulce de desorcin para
producir un aceite con 70 ppm.

Composicin del Gas Dulce


C O M P O N E N T E S
NITROGENO
DIOXIDO DE CARBONO
AC. SULFHIDRICO
METANO
ETANO
PROPANO
iso BUTANO
n BUTANO
iso PENTANO
n PENTANO
HEXANO + PESADOS

% MOL
4.45
0.07
0.00
81.62
12.80
0.57
0.07
0.23
0.07
0.09
0.04

Proceso de Separacin con Columna


Desorbedora

Efecto de la Presin en la Columna en el Gasto de Gas


Dulce
250.0

GAS DULC E

200.0

Qg, MMPCD

150.0

100.0

50.0

0
0

2.0

4.0

Presion

6.0

8.0

Efecto de la Presin de la Columna en la


PVR
50.0

PVR

40.0

PVR, psi

30.0

20.0

10.0

0
0

2.0

4.0

PRESION

6.0

8.0

EJEMPLO 4
Calcular el poder calorfico del Gas Dulce
del ejemplo anterior en BTU/ft. Se
recomienda utilizar un Reactor de Gibbs
para simular la reaccin de combustin,
un controlador para establecer las
proporciones de Gas y Oxgeno, y
finalmente una calculadora para
determinar el Poder Calorfico en las
unidades establecidas.

PODER CALORIFICO DEL GAS

You might also like