Faculdades de Cincias Exatas e Tecnolgicas Santo Agostinho 9 Perodo do Curso de Engenharia de Produo Disciplina: Trabalho de Concluso de Curso I Professora:

Sheila C. M. Pereira

ANLISE DA LOGSTICA INTERNA DE EMPRESA DO SEGMENTO SUPERMERCADISTA EM CAPITO ENAS MG

Jadson Rodrigues Moura Orientador: Reginaldo Morais de Macedo

MONTES CLAROS MG ABRIL, 2012

JADSON RODRIGUES MOURA

ANLISE DA LOGSTICA INTERNA DE EMPRESA DO SEGMENTO SUPERMERCADISTA EM CAPITO ENAS MG

Trabalho apresentado para fins de avaliao parcial da disciplina de Trabalho de Concluso de Curso I (TCCI), ministrada pela Prof. Sheila C. M. Pereira, do curso de Engenharia de Produo das Faculdades de Cincia Exatas e Tecnolgicas Santo Agostinho.

Orientador: Reginaldo Morais de Macedo Assinatura:___________________________

MONTES CLAROS MG ABRIL, 2012

SUMRIO 1 1.1 2 2.1 2.2 3 3.1 3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.2 3.2.1 3.2.2 3.2.3 3.2.4 3.2.5 3.3 3.3.1 3.3.2 3.4 4 5 6 INTRODUO .................................................................................................. 114 Justificativa .................................................................................................... 114 OBJETIVOS ..................................................................................................... 125 Objetivo Geral................................................................................................125 Objetivos Especficos .................................................................................... 125 REFERENCIAL TERICO ............................................................................... 136 LOGSTICA ................................................................................................... 136 Evoluo da Logstica ................................................................................ 168 Distribuio Fsica .................................................................................... 1810 Nveis de Servio ..................................................................................... 2112 Administrao de Materiais ...................................................................... 2213 LOGSTICA INTERNA ................................................................................. 2314 Compras ................................................................................................... 2414 Armazenagem .......................................................................................... 2919 Gerenciamento e Manuteno do Local de Armazenagem ..................... 3222 Distribuio Interna .................................................................................. 3423 Critrios de Desempenho em Logstica Interna ....................................... 3423 ESTOQUE ................................................................................................... 3424 Tipos de Estoque ..................................................................................... 3424 Custos de Estoque ................................................................................... 3424 LAYOUT DA REA ARMAZENAMENTO .................................................... 3424 MATERIAL E MTODOS ............................................................................... 3524 RESULTADOS ESPERADOS ........................................................................ 3524 CRONOGRAMA ............................................................................................. 3524

REFERNCIAS ..................................................................................................... 3625 1 INTRODUO ...................................................................................................... 5

1.1 2 2.1 2.2 3 3.1 3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.2 3.2.1 3.2.2 3.2.3 3.2.4 3.2.5 3.3 3.3.1 3.3.2 3.4

Justificativa ........................................................................................................ 5 OBJETIVOS ......................................................................................................... 6 Objetivo Geral.................................................................................................... 6 Objetivos Especficos ........................................................................................6 REFERENCIAL TERICO ...................................................................................7 LOGSTICA ....................................................................................................... 7 Evoluo da Logstica ....................................................................................9 Distribuio Fsica ........................................................................................ 11 Nveis de Servio .........................................................................................13 Administrao de Materiais .......................................................................... 14 LOGSTICA INTERNA ..................................................................................... 15 Compras ....................................................................................................... 15 Armazenagem ..............................................................................................20 Gerenciamento e Manuteno do Local de Armazenagem .........................23 Distribuio Interna ...................................................................................... 24 Critrios de Desempenho em Logstica Interna ........................................... 24 ESTOQUE ....................................................................................................... 25 Tipos de Estoque .........................................................................................25 Custos de Estoque ....................................................................................... 25 LAYOUT DA REA ARMAZENAMENTO ........................................................ 25

Layout pode ser definido como planejamento e integrao dos meios que concorrem para a produo obterem a mais eficincia e economia inter-relao entre maquinas, mo-de-obra .............................................................................................................. 25 4 5 6 MATERIAL E MTODOS ................................................................................... 25 RESULTADOS ESPERADOS ............................................................................ 25 CRONOGRAMA ................................................................................................. 25

REFERNCIAS ......................................................................................................... 26 1 INTRODUO ...................................................................................................... 5

1.1 2 2.1 2.2 3 3.1 3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.2

Justificativa ........................................................................................................ 5 OBJETIVOS ......................................................................................................... 6 Objetivo Geral.................................................................................................... 6 Objetivos Especficos ........................................................................................6 REFERENCIAL TERICO ...................................................................................7 LOGSTICA ....................................................................................................... 7 Evoluo da Logstica ....................................................................................9 Distribuio Fsica ........................................................................................ 11 Nveis de Servio .........................................................................................13 Administrao de Materiais .......................................................................... 14 LOGSTICA INTERNA ..................................................................................... 15

Conforme Moura (2010), a logstica de produo ou logstica interna acompanha o fluxo do pedido da programao mestre de produo atravs da concluso dos pedidos de produo mestre de produo. Sendo responsvel pelo alto volume de informaes que sero processadas sobre listas de materiais, planos de roteirizao e pedidos. Bem como o alto nvel de complexidade do planejamento das necessidades e da capacidade. ................................................................................ 15 3.2.1 3.2.2 3.2.3 3.2.4 3.2.5 3.3 3.3.1 3.3.2 3.4 Compras ....................................................................................................... 15 Armazenagem ..............................................................................................20 Gerenciamento e Manuteno do Local de Armazenagem .........................23 Distribuio Interna ...................................................................................... 24 Critrios de Desempenho em Logstica Interna ........................................... 24 ESTOQUE ....................................................................................................... 25 Tipos de Estoque .........................................................................................25 Custos de Estoque ....................................................................................... 25 LAYOUT DA REA ARMAZENAMENTO ........................................................ 25

Layout pode ser definido como planejamento e integrao dos meios que concorrem para a produo obterem a mais eficincia e economia inter-relao entre maquinas, mo-de-obra .............................................................................................................. 25

4 5 6

MATERIAL E MTODOS ................................................................................... 25 RESULTADOS ESPERADOS ............................................................................ 25 CRONOGRAMA ................................................................................................. 25

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REFERNCIAS ......................................................................................................... 26 1 1.1 2 2.1 2.2 3 3.1 3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.2 3.2.1 3.2.2 3.2.3 3.2.4 3.2.5 3.2.6 3.2.7 3.3 3.3.1 3.3.2 3.4 INTRODUO ...................................................................................................... 5 Justificativa ........................................................................................................ 5 OBJETIVOS ......................................................................................................... 6 Objetivo Geral.................................................................................................... 6 Objetivos Especficos ........................................................................................6 REFERENCIAL TERICO ...................................................................................7 LOGSTICA ....................................................................................................... 7 Evoluo da Logstica ....................................................................................8 Distribuio Fsica ........................................................................................ 10 Nveis de Servio .........................................................................................12 Administrao de Materiais .......................................................................... 13 LOGSTICA INTERNA ..................................................................................... 14 Processos de Identificao .......................................................................... 14 Compras ....................................................................................................... 14 Conferncia .................................................................................................. 17 Armazenagem ..............................................................................................17 Gerenciamento e Manuteno do Local de Armazenagem .........................20 Distribuio Interna ...................................................................................... 20 Critrios de Desempenho em Logstica Interna ........................................... 20 ESTOQUE ....................................................................................................... 20 Tipos de Estoque .........................................................................................20 Custos de Estoque ....................................................................................... 20 LAYOUT .......................................................................................................... 20

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3.5 3.6 4 5 6

PROGRAMAS PARA CONFECO DO LAYOUT ......................................... 20 CUSTOS ......................................................................................................... 20 MATERIAL E MTODOS ................................................................................... 20 RESULTADOS ESPERADOS ............................................................................ 21 CRONOGRAMA ................................................................................................. 21

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REFERNCIAS ......................................................................................................... 22 1 1.1 2 2.1 2.2 3 3.1 3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.2 3.2.1 3.2.2 3.2.3 3.2.4 3.2.5 3.2.6 3.2.7 3.3 3.3.1 INTRODUO ...................................................................................................... 5 Justificativa ........................................................................................................ 5 OBJETIVOS ......................................................................................................... 6 Objetivo Geral.................................................................................................... 6 Objetivos Especficos ........................................................................................6 REFERENCIAL TERICO ...................................................................................7 LOGSTICA ....................................................................................................... 7 Evoluo da Logstica ....................................................................................8 Distribuio Fsica ........................................................................................ 10 Nveis de Servio .........................................................................................12 Administrao de Materiais .......................................................................... 13 LOGSTICA INTERNA ..................................................................................... 14 Processos de Identificao .......................................................................... 14 Compras ....................................................................................................... 14 Conferncia .................................................................................................. 17 Armazenagem ..............................................................................................17 Gerenciamento e Manuteno do Local de Armazenagem .........................20 Distribuio interna....................................................................................... 20 Critrios de desempenho em logstica interna ............................................. 20 ESTOQUE ....................................................................................................... 20 Tipos de Estoque .........................................................................................20

3.3.2 3.4 3.5 3.6 4 5 6

Custos de Estoque ....................................................................................... 20 LAYOUT .......................................................................................................... 20 PROGRAMAS PARA CONFECO DO LAYOUT ......................................... 20 CUSTOS ......................................................................................................... 20

MATERIAL E MTODOS ................................................................................... 20 RESULTADOS ESPERADOS ............................................................................ 21 CRONOGRAMA ................................................................................................. 21

REFERNCIAS ......................................................................................................... 22 1 1.1 2 2.1 2.2 3 3.1 3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.2 3.2.1 3.2.2 3.2.3 3.2.4 3.2.5 3.2.6 3.2.7 INTRODUO ...................................................................................................... 5 Justificativa ........................................................................................................ 5 OBJETIVOS ......................................................................................................... 6 Objetivo Geral.................................................................................................... 6 Objetivos Especficos ........................................................................................6 REFERENCIAL TERICO ...................................................................................7 LOGSTICA ....................................................................................................... 7 Evoluo da Logstica ....................................................................................8 Distribuio Fsica ........................................................................................ 10 Nveis de Servio .........................................................................................12 Administrao de Materiais .......................................................................... 13 LOGSTICA INTERNA ..................................................................................... 14 PROCESSOS DE IDENTIFICAO ............................................................14 COMPRAS ................................................................................................... 14 CONFERNCIA ........................................................................................... 17 ARMAZENAGEM .........................................................................................17 GERENCIAMENTO E MANUTENO DO LOCAL DE ARMAZENAGEM .. 20 DISTRIBUIO INTERNA ........................................................................... 20 CRITRIOS DE DESEMPENHO EM LOGSTICA INTERNA ...................... 20

3.3 3.3.1 3.3.2 3.4 3.5 3.6 4 5 6

Estoques ......................................................................................................... 20 Tipos de Estoque .........................................................................................20 Custos de Estoque ....................................................................................... 20 LAYOUT .......................................................................................................... 20 PROGRAMAS PARA CONFECO DO LAYOUT ......................................... 20 CUSTOS ......................................................................................................... 20 MATERIAL E MTODOS ................................................................................... 20 RESULTADOS ESPERADOS ............................................................................ 21 CRONOGRAMA ................................................................................................. 21

REFERNCIAS ......................................................................................................... 22 1 1.1 2 2.1 2.2 3 3.1 3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.2 3.3 3.3.1 3.3.2 3.3.3 3.3.4 INTRODUO ...................................................................................................... 5 Justificativa ........................................................................................................ 5 OBJETIVOS ......................................................................................................... 6 Objetivo Geral.................................................................................................... 6 Objetivos Especficos ........................................................................................6 REFERENCIAL TERICO ...................................................................................7 LOGSTICA ....................................................................................................... 7 Evoluo da Logstica ....................................................................................8 Distribuio Fsica ........................................................................................ 10 Nveis de Servio .........................................................................................12 Administrao de Materiais .......................................................................... 13 LOGSTICA NO BRASIL ................................................................................. 14 LOGSTICA INTERNA ..................................................................................... 14 PROCESSOS DE IDENTIFICAO ............................................................14 COMPRAS ................................................................................................... 14 CONFERNCIA ........................................................................................... 17 ARMAZENAGEM .........................................................................................17

3.3.5 3.3.6 3.4 3.5 3.6 3.7 4 5 6

GERENCIAMENTO E MANUTENO DO LOCAL DE ARMAZENAGEM .. 17 DISTRIBUIO INTERNA ........................................................................... 18 CRITERIOS DE DESEMPENHO EM LOGISTICA INTERNA..........................18 LAYOUT .......................................................................................................... 18 PROGRAMAS PARA CONFECO DO LAYOUT ......................................... 18 CUSTOS ......................................................................................................... 18

MATERIAL E MTODOS ................................................................................... 18 RESULTADOS ESPERADOS ............................................................................ 18 CRONOGRAMA ................................................................................................. 18

REFERNCIAS ......................................................................................................... 19

INTRODUO

1.1 Justificativa

Comment [R1]: LEMBRE-SE QUE A JUSTIFICATIVA DEVE CONTEXTUALIZAR O PROBLEMA, OU SEJA, APRESENTAR UM PANORAMA GERAL RELACIONADO AO PROBLEMA. DEPOIS APRESENTAR OS PROBLEMAS QUE AFETAM A ORGANIZAO EM ESTUDO. FAZER A REVISO DE LITERATURA, OU SEJA, APRESENTAR OUTROS ESTUDOS QUE TENHAM SIDO REALIZADOS COM O MESMO FOCO, TEMA OU OBJETIVO.

POR FIM, EXPLICAR COMO ESTE TRABALHO AUXILIAR A ORGANIZAO, OU SEJA, QUAIS OS BENEFCIOS ADVINDOS DE SUA EXECUO. COMO O TRABALHO MELHORAR O FUNCIONAMENTO E OS RESULTADOS DA ORGANIZAO?

OBJETIVOS

2.1 Objetivo Geral

Analisar

gesto

logstica

interna

de

empresa

do

Segmento
Comment [R2]: ATENO PARA AS QUESTES RELACIONADAS FORMATAO DE ACORDO COM AS NORMAS DA ABNT.

Supermercadista em Capito Enas, MG.

2.2 Objetivos Especficos Definir critrios para avaliao da gesto logstica interna da empresa pesquisada; Mapear e analisar os procedimentos operacionais padronizados para a gesto logstica interna da empresa pesquisada; Propor arranjo fsico (layout) adequado s necessidades de

armazenamento da empresa pesquisada;

REFERENCIAL TERICO

3.1 LOGSTICA

A Logstica empresarial trata de todas as atividades de movimentao, e armazenagem, que facilitam o fluxo de informaes e produtos, a partir da obteno da matria-prima at entrega do produto ao consumidor final. Alm disso, tem Tendo como finalidade fornecer prover nveis de servios adequados aos clientes a um custo admissvel (BALLOU, 1993; POZO, 2002). J para Moura (2010), a logstica um processo de antecipao das necessidades e desejos do consumidor, conquista e disposio do capital, materiais, pessoas, tecnologias e informao necessria para suprir estas necessidades e desejos. Por meio da otimizao e utilizao das redes de produo de bens. Segundo Gasnier (2011), a logstica pode ser definida como o processo de planejar, executar e controlar o fluxo e a armazenagem, de forma eficiente em termos de tempo, qualidade e custos, de bens e materiais, bem como das informaes correlatadas, desde a aquisio da matria-prima at o cliente final, com a finalidade de assegurar o atendimento das exigncias de todos os envolvidos. (caixeta-filho & Martins, 2001).Para Bowersox e Closs (2011), a logstica abrange a integrao de informaes, transportes, estoque, armazenamento, manuseio de materiais e embalagem. Tendo a responsabilidade de disponibilizar matria-prima, materiais e produtos, no local onde so solicitados, ao menor custo possvel. A Logstica empresarial rene vrios segmentos, como a administrao de materiais, distribuio fsica, transporte, dentre outros. Contendo como finalidade garantir que os materiais e produtos estejam disponveis para linha de produo e aos consumidores com a mxima eficincia e eficcia, com custos controlados e aceitveis (CAIXETA-FILHO & MARTINS, 2001).
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Logstica o processo de gerenciamento estratgico da compra, do transporte e da armazenagem de matrias-primas, partes e produtos acabados (alm dos fluxos de informao relacionados) por parte da organizao e de seus canais de marketing, de tal modo que a lucratividade

atual e futura sejam maximizadas mediante a entrega de encomendas com o menor custo associado (CHRISTOPHER, 2007, p.3).
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Conforme (Caixeta-Filho & Martins, 2001), a logstica empresarial tem como finalidade garantir que os materiais e os produtos estejam disponveis para linha de produo e aos consumidores com a mxima eficincia, rapidez e qualidade, com custos controlados e conhecidos. A logstica empresarial agrega valor de lugar, de tempo, de qualidade e de informao cadeia produtiva. Alm de adicionar esses quatro valores, a logstica buscprocura eliminar do processo tudo que aquilo que acarretea somente em custo e perca de tempo. Abrangendo elementos humanos, materiais (prdios, veculos equipamentos, computadores), tecnolgicos e de informao (NOVAES, 2007). Segundo Dias (2010), a logstica pode ser dividida em dois principais subsistemas de atividades: Administrao de Materiais e Distribuio Fsica, cada qual abrangendo o controle da movimentao e a coordenao demandasuprimento.
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[...] a logstica um termo empregado na manufatura e no comercio para descrever as extensas atividades relacionadas com o movimento eficiente desde a fonte de suprimentos at o cliente final. Estas atividades incluem transportes, fretes, armazenagem, Movimentao de Materiais, embalagens de proteo, controle de estoques, localizao de fabricas e armazns, processamentos de pedidos, previses de marketing e servios ao usurio (MOURA, 2010, p. 54).

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Para Bowersox e Closs (2011), a logstica abrange a interao entre informaes, transportes, estoque, armazenamento, manuseio de materiais e embalagem. Bem como a responsabilidade de disponibilizar matria-prima, materiais e produtos, no local onde so solicitados, ao menor custo possvel. A Logstica empresarial engloba vrios segmentos, dentre eles temos a administrao de materiais, a distribuio fsica, os suprimentos, os transportes e as operaes de movimentao de materiais e produtos. A logstica ainda tem como propsito instrumentalizar a comunidade empresarial para a utilizao das estratgias e tcnicas logsticas, (CAIXETA-FILHO & MARTINS, 2001). Segundo Ballou (1993), existem atividades primarias que contribuem com a maior parte do custo total da logstica, so elas transportes, manuteno de estoques e processamento de pedido. Contudo existem outras atividades essas so classificadas como atividades de apoio, que so elas armazenagem, manuseio de

materiais, embalagem de proteo, obteno, programao de produtos e manuteno de informaes. Para A logstica um processo de antecipao das necessidades e desejos do cliente, conquista e disposio do capital, materiais, pessoas, tecnologias e informao necessaria para atender a estas necessidades e desejos; otimizao e uilizao das redes de produo de bens ou prestao de servio para atender aos pedidos de clientes de forma programada. (MOURA, 2010) A logstica tem trs funes principais: o aprovisionamento fisico das materias-primas, auxiliares e semi-acabadas desde a sua aquisio at sua introduo no processo de fabricao; a produo propriamente dita, armazenando e movimentando todos os materiais entre as unidades de fabricao, para a realizao das operaes desta; a distribuio fisica dos produtos acabados, que envolve todo o movimento desde a saida da cadeia de produo at sua entrega aos clientes.Moura2010. Moura (2010), a logstica tem trs funes principais: o aprovisionamento fsico das matrias-primas, auxiliares e semiacabadas desde a sua aquisio at sua introduo no processo de fabricao; a produo propriamente dita, armazenando e movimentando todos os materiais entre as unidades de fabricao, para a realizao das operaes desta; a distribuio fsica dos produtos acabados, que envolve todo o movimento desde a sada da cadeia de produo at sua entrega aos clientes. Moura , tambem, um metodo e direao e gestao que co-determina o grau de utilizao das instales fabris, o volume de estoqu, a disponibilidade de fornecimento e o servio ao cliente. Conforme Moura(2010, p. 54)Conclui-se que a logistica um termo empregado na manufatura e no comercio para descrever as extensas atividades relacionadas com o movimento eficiente desde a fonte de sumprimentos at o cliente final. Estas atividades incluem transportes, fretes, armazengem,

Movimentao de Materiais, embalagens de proteo, controle de estoques, localizao de fabricas e armazens, processamentos de pedidos, previses de marketing e servios ao usurio. Christopher (2007), resumir os aspectos que abrangem a logstica, tendo em vista as suas atividades e a obteno de melhores lucros a curto e longo prazo. O conceito do quinto autor, Novaes (2007), resume os valores da logstica de forma

clara e objetiva, eliminando as atividades que no agreguem valor para o cliente e buscando a voltando sua ateno para satisfao plena do cliente.

3.1.1 Evoluo da Logstica

Segundo Novaes (2007), a evoluo da Logstica pode ser definida em quatro fases: A Primeira fase, conhecida como atuao segmentada que praticamente se originou na segunda guerra mundial, caracterizada pela inexistncia dos sofisticados sistemas de comunicao e informtica, sendo os produtos
Comment [R3]: OS PARGRAFOS CONTINUAM PARECENDO TPICOS

CRIE PARGRAFOS COM TEXTOS E SEM OS : (DOIS-PONTOS)

padronizados por um nico tipo. O estoque operava como pulmo nos fluxos da cadeia de suprimento, gerando um alto custo financeiro, e uma enorme quantidade de estoque ao longo da cadeia de suprimento. O foco era centrado em possveis economias atravs da utilizao de servios precrios e formao de lotes econmicos para meios de transportes de menor custo. Segunda fase ou Integrao Rgida, que teve iniciau na dcada de 1970, com o aumento proeminente na oferta de produtos diferenciados, processos produtivos mais flexveis, utilizao intensiva de multimodalidade no transporte de mercadorias (uso combinado de caminho, navio, trem e avio), uso da informtica nos processos, juntamente com a utilizao de sistema MPR (Material Requiriment Planning) e MPR II (Manufacturing Resource Planning) para programao da produo. Esta fase marcada pela racionalizao dos processos, atravs da otimizao de atividades e do planejamento. Onde o planejamento da produo era realizado para longos perodos e implementado pelo setor de fabricao, sem consultar ou comunicar os demais setores sobre alteraes na programao, , este modelo no permitia a correo diria da programaoe no permitia a correo diria da programao,. Devido a isso uma vez que oo processo permanecia inflexvel;, a programao era feita para longos perodos, gerando estoques

descomunais em toda cadeia de suprimento. Onde Ccada uma das partes desenvolvia suas funes de maneira desintegrada. Terceira Fase ou Integrao Flexvel, que iniciou no final dos anos 1980. Tem como singularidade a integrao dinmica e flexvel em meio aos atuantes da cadeia de suprimento, em dois nveis: dentro da empresa e nas inter-relaes da empresa com seus fornecedores e clientes. Atravs dosCom os avanos tecnolgicos, a troca de informaes entre fornecedor e cliente passou a ser via eletrnica, atravs do EDI (Intercmbio Eletrnico de dados) que permitiuadmitiu ajustes assduos no processo de produo. Este ambiente permitiu o

DesenvoDesenvolvimento de lveu-se uma maior preocupao com a satisfao plena do cliente e surgimento da concepo estoque zero. Essa fase continua a ser implementada at hoje por muitas empresas. Quarta Fase ou Integrao Estratgica, esta ltima fase se desdobra at os dias atuais, as empresas participantes da cadeia de suprimentos passam a buscar solues novas, vendo a logstica como uma arma poderosa na gesto estratgica. Desenvolveu-se o conceito SCM-Supply Chain Management (Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos), que propiciou uma integrao ainda maior entre os envolvidos na cadeia de suprimentos. Que passaram a Ffocalizaram seus esforos na busca por melhores resultados aceitveis em termo de reduo de custos e desperdcios, ;aprimoramento da qualidade de servios ao consumidor e diminuio do tempo do pedido. Com a utilizao de Nnovos sistemas de informaes obtiverampropiciaram um fluxo mais eficiente, compartilhando dados antes tidos como sigilosos e formando parcerias com fornecedores e clientes. Uma das caractersticas desta fase a preocupao com os impactos logsticos no meio ambiente. Neste perodo houve o surgimento das empresas de comrcio eletrnico e surgimento do mtodo do postponement ou postergao, que permitiundo a reduo do tempo de entrega do produto armazenado nos centros de distribuio, onde produtos eram armazenados na sua forma semi-acabada e cujo acabamento estava condicionado venda. J para Ballou (1993), afirma que, a evoluo da logstica empresarial pode ser divida em trs eras:

Os anos adormecidos, antes de 1950, onde: a Logstica ainda no era uma rea definida. Sendo que as atividades logsticas desta poca permaneciam

inteiramente divididas entre os demais setores. Portanto, era funo da produo gerenciar os transportes, o Marketing e/ou Financeiro se responsabilizavam pelos estoques e os processamentos de pedidos eram de responsabilidade do setor comercial. Esta estrutura gerava conflitos quanto responsabilidade das atividades entre os setores pelo fato de terem objetivos diferentes. Muitos dos conceitos empregados nos tempos atuais surgiram na Segunda Guerra Mundial. Em 1945, certo nmero de empresas j possua nico gerente responsvel apenas pela movimentao e armazenagem de produtos acabados. Esse perodo foi

caracterizado pela Tolerncia a processos de distribuio ineficientes. O perodo de desenvolvimento entre, 1950-1970: Entre os anos 50 e os anos 60, , concebeu o desenvolvimento do conceito e da pratica da logstica por diversas organizaes, criao da logstica empresarial como disciplina e desenvolvimento de estudos para determinao do papel do transporte areo como elemento de escoamento de produtos. As quatro principais situaes que impulsionaram o desenvolvimento da disciplina na poca foram: alteraes dos padres e atitudes da demanda, presso por custos nas indstrias, avanos na tecnologia de computadores e a experincia militar: Os anos de crescimento 1970 e alm, este perodo foi : Cmarcado pelom a intensificao na utilizao da logstica, as empresas comearam a obter melhores resultados e passaram a ser mais competitivas. Encontra partida houve a falta de matria-prima de boa qualidade, entrada macia de produtos importados. Alm disso, houve a estagflao que afetou diretamente as funes logsticas e a viso que as empresas tinham da mesma. Com isso, o nvel estratgico passou a empregar os conceitos formulados nos anos anteriores Houve um empenho maior na reduo de custos, produtividade e qualidade. O cenrio levou as empresas a focalizarem igualmente no tema da Logstica integrada. Que comeava a ser compreendida em um mbito mais amplo da administrao de materiais. Atualmente a Logstica compreendida tanto como administrao de materiais como distribuio fsica.

3.1.2 Distribuio Fsica

Segundo Ballou (1993), a distribuio fsica parte da logstica empresarial, responsvel pelas atividades de transporte, estocagemarmazenamento e

processamento de pedidos dos produtos acabados da empresa. Tendo um profissional encarregado por torna disponvel o produto no momento desejado e tendo em vista obter custos aceitveis. Conforme Dias (2010), a distribuio fsica pode ser definida como o emprego de canais existentes de distribuio e facilidades funcionais por fornece o produto ao cliente. Tendo como objetivo de reduzir os custos totais da organizao, em contra partida aumenta a renda da organizao e garantir a satisfao dos requisitos solicitados pelo cliente em termo de tempo, qualidade e quantidade. Segundo Ballou (1993), a distribuio fsica parte da logstica empresarial, responsvel pelas atividades de transporte, estocagem e processamento de pedidos dos produtos acabados da empresa. Caixeta-Filho & Martins (2001, p.211) afirma que, A distribuio fsica tem como finalidade atender a demanda por produtos e servios oferecidos pela organizao, englobando todas as fases exigidas para este processo. Para Novaes (2007), O processo de distribuio envolver os segmentos Objetivo da

que vo da sada do produto da fabrica at o consumidor final.

distribuio fisca prove os produtos certos para os lugares certos, no momento certo e com o nvel de servio desejado, pelo menor custo possvel. Para Novaes (2007), O processo de distribuio envolver os segmentos

que vo da sada do produto da fabrica at o consumidor final. Objetivo da distribuio fsica prove os produtos certos para os lugares certos, no momento certo e com o nvel de servio desejado, pelo menor custo possvel. A distribuio fsica tem como finalidade atender a demanda por produtos e servios oferecidos pela organizao, englobando todas as fases exigidas para este processo (CAIXETA-FILHO & MARTINS, 2001, p.211).
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Pozo (2002, p. 165) afirma que

Ttransportes, para a maioria das firmas, a

atividade logstica mais importante, simplesmente porque ela absorve, em mdia, de um a dois teros dos custos logsticos. essencial, pois nenhuma firma moderna pode operar sem providenciar a movimentao de suas matrias-primas ou de seus produtos acabados de alguma forma (POZO, 2002, p. 165).
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Para

Novaes (2007), O processo de distribuio envolver os segmentos Objetivo da

que vo da sada do produto da fabrica at o consumidor final.

distribuio fisca prove os produtos certos para os lugares certos, no momento certo e com o nvel de servio desejado, pelo menor custo possvel. Segundo Dias (2010), um conceito bsico na distribuio o trade-off, que significa equilbrio do sistema operacional de tal maneira que um aumento de determinado custo tenha como equivalncia uma reduo de outro custo ou um aumento de receita, de modo proporcionar uma renda liquida maior que a situao anterior. Um conceito fundamental na distribuio o trade-off, que significa equilibrio do sistema operacional de tal maneira que um aumento de determinado custo temha como contrapartida uma reduo de A empresa deve avaliar fatos importantes na distribuio fsica, como: a velocidade de entrega, a confiabilidade, a rastreabilidade e principalmente, as condies nas quais o cliente recebe o produto (POZO, 2002). Para Ballou (1993), existem modelos bsicos de distribuio para atender a dois tipos de mercados: os de usurios finais que utilizam os produtos para satisfazer suas necessidades pessoais e aqueles que criam novos produtos,ou seja, consumidores industriais. O segundo mercado formador por intermedirios que no consomem os produtos, entretanto oferecem para revenda,em geral para outros intermedirios ou consumidores finais. Segundo Pozo (2002), o sistema de distribuio pode ser dividido em quatro atvidades, que so fundamentais para o sucesso do processo, que so: estoque de produtos acabados, embalagens de proteo, depsito de distribuio e transporte. Segundo Novaes (2007), na Europa e nos Estados Unidos a distribuio fsica pode ser feita atravs do uso de diversos sistemas de transporte: rodovirio, hidrovirio, areovirio e dutovirio. Tendo a possibilidade de combinao dos mesmos, com vista a reduo de custos e maior eficiencia do sistema J no Brasil, devido a m cobertura da rede ferroviria e as poucas opes do transporte martimo, A distribuio fsica fica em sua maioria, a cargo do modal rodovirio, seguindo pelo uso do ferrovirio, sendo menor a utilizao das demais modalidades de transporte.

No Brasil, a utilizao dos modais de transporte est assim distribuda: rodovirio, 57,5%, ferrovirio, 21,2%, hidrovirio, 17,4%, dutovirio, 3,5%, e areo, 0,3% (POZO, 2002, p.169). Conforme os autores citados, o processo de distribuio inicia-se com a sada dos produtos do processo fabril e finaliza com a sua entrega ao consumidor final, tendo como objetivo satisfazer as necessidades do cliente com o menor custo.

3.1.3 Nveis de Servio

Segundo Ballou (1993), Nvel de servio logstico pode ser definido como a perfeio com que o fluxo de bens ou servios so coordenados. Podendo ser considerado tambm como resultado apurado de todos os esforos logsticos da companhia. O servio ao cliente desempenha a funo da logstica na comprimento do conceito de marketing. Para realizar o programa de servio ao cliente essencial identificar padres claros de desempenho e priorizar todas as atividades exigidas para satisfao do mesmo, superando a concorrncia (BOWERSOX, CLOSS, COOPER, 2006). O sucesso ou fracasso de qualquer negocio ser determinado pelo nvel de valor entregue ao cliente nos mercados escolhidos (CRISTOPHER, 2007, p. 44). Ainda segundo Ballou (1993) afirma que, o nvel de servio o elemento de valores logsticos que as empresas utilizam para fidelizao de clientes. Cada empresa pode ter uma concepo diferente de nvel de servio. Ou seja, certas empresas consideram o tempo necessrio para entregar de um pedido ao cliente, como nvel de servio. Para outras, nvel de servio a disponibilidade de servios e estoque. Segundo Pozo (2002), o objetivo de nivel de servio atender as necessidades do cliente em termos de prazos e agilidade de entrega dos pedidos. A empresa deve defini o grau de atendimento, levando em considerao que a elevao deste, ger maiores custos de manuteno de estoque.

Segundo Para Cristopher (2007), existem quatro componentess que requerem planejamento, avaliao, aperfeioamento e investimento, para obter e manter uma vantagem competitiva, so eles: qualidade, servio, custo e tempo. Conforme Bowersox, Closs, Cooper (2006), imprescindvel uma anlise cautelosa sobre o desempenho competitivo e a sensibilidade do cliente aos atributos bsicos para o servio, que so identificados como sendo disponibilidade, desempenho operacional e confiabilidade do servio.

3.1.4

Administrao de Materiais

O conceito de gesto de materiais proveniente das atividades de compras, atravs de empresas que entenderam que era essencial a integrao do fluxo de materiais e das atividades de apoio (SLACK, CHAMBERS, JOHNSTON, 2009).

Segundo Ballou (1993), administrao de materiais tem como finalidade disponibilizar o material certo, no local certo de operao, no momento exato e atendendo os requisitos solicitados ao menor custo possvel.
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Atividade que planeja, executa e controla, nas condies mais eficientes e econmicas, o fluxo de material, partindo das especificaes dos artigos a comprar at a entrega do produto terminado ao cliente (FRANCISCHINI, GURGEL, 2002, p.5).

Segundo Caixeta-Filho & Martins (2001), a administrao de materiais abrange todas as atividades que so necessrias para prover o fornecimento de materiais empresa. De acordo com Dias (2010), A administrao de materiais conjunto de todas as atividades realizadas pelos seguintes setores: compras, recebimento, planejamento e controle da produo, expedio, transportes e estoques. Para Ballou (1993), inferir que, as tarefas bsicas para administrao de materiais que podem ser detectas no canal de suprimentos so: processamento de pedidos, transporte dos carregamentos at o local da fabrica e manuteno dos estoques na instalao. Estas atividades podem prejudicar diretamente a economia e eficcia da movimentao de materiais. As outras tarefas que tambm apoiam

so: obteno, embalagem de proteo, armazenagem, manuseio de materiais e manuteno de informaes. De acordo com Dias (2010), A administrao de materiais conjunto de todas as atividades realizadas pelos seguintes setores: compras, recebimento, planejamento e controle da produo, expedio, transportes e estoques. J para Francischini & Gurgel (2002), as atividades geralmente executadas no sistema podem ser: classificao de materiais, gerenciamento dos estoques, aquisio de materiais, armazenamento, controle dos estoques, alienao de materiais e controle dos equipamentos. Administrao de materiais e distribuio fsica tem algumas caractersticas em comum, alm de compartilha algumas funes. Mas diferem quanto ao modo que os fluxos dos produtos so iniciados e sincronizados, e quanto seleo dos fornecedores (BALLOU, 1993). Segundo Caixeta-Filho & Martins (2001), a administrao de materiais abrange todas as atividades que so necessrias para prover o fornecimento de materiais empresa.

3.2 LOGSTICA NO BRASIL

A logstica brasileira estabelece uma gama de afazeres que atingiram altos nveis nos ltimos anos, passando por algumas mudanas em direo a um maior grau de sofisticao. Em diversos aspectos que se relacionam a diviso da empresa como um todo, atividades rotineiras operacionais, ao contato direto com os consumidores finais e at mesmo aos custos (FIGUEIREDO, FLEURY, WANKE, 2003).

3.33.2 LOGSTICA INTERNA

Logstica interna envolve todas as atividades integradas ao recebimento, armazenamento e distribuio de insumos no produto, como o manuseio de

materiais, armazenagem, controle de estoque, programao do transporte e devolues para fornecedores (PORTER, 1989). Conforme Moura a logistica de produo ou logistica interna acompanha o fluxo do pedido da programaao mestre de prduo atraves da concuso dos pedidos de produo mestre de produo. Sendo que devido ao alto volume de informaes que sero processadas sobre listas de materiais, planos de roterizao e pedidos bem como o alto nivel de complexidade do planejamento das necessidades e da capacidade. Conforme Moura (2010), a logstica de produo ou logstica interna acompanha o fluxo do pedido da programao mestre de produo atravs da concluso dos pedidos de produo mestre de produo. Sendo responsvel pelo alto volume de informaes que sero processadas sobre listas de materiais, planos de roteirizao e pedidos. Bem como o alto nvel de complexidade do planejamento das necessidades e da capacidade.

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3.3.1 Processos de Identificao

3.3.23.2.1

Compras

Segundo Gaither & Frazier (2002), o setor de compra compram as matriasprimas, peas, maquinas, suprimentos e todos os outros bens e servios usados nos sistemas de produo, desde clipes de papel a computadores. Para Bowersox, Closs, Cooper (2006, p. 123), Toda organizao, seja fabricante, atacadista ou varejista, compra materiais, servios e suprimentos de um fornecedor externo, a fim de apoiar suas operaes. Gurgel (2000) afirma que, a funo de compras nas organizaes tem sido desenvolvida dentro de um novo estado de maturidade e com tcnicas cada vez mais aprimoradas. Devido ao fato das organizaes iniciarem o desenvolvimento de compras com muito mais preciso do que h muitos anos, chegando a atingir avaliaes precisas e equiparveis com trabalhos desenvolvidos em outras funes administrativas.

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Segundo Dias (2010), at alguns anos atrs, o controle dos suprimentos era geralmente atribuio secundria do gerente industrial ou dos nveis hierrquicos inferiores, aps algumas empresas comearem a parar por falta de estoque de determinados produtos bsicos, foi que se reconheceu a importncia de planejar e controlar o fluxo de materiais de forma cientifica e centralizada. Para Bowersox, Closs, Cooper (2006), a compra era considerada uma tarefa gerencial burocrtica ou de baixo nvel. Onde seu papel era obter o recurso desejado com o fornecedor que tivesse o menor preo. Essa viso tradicional da compra mudou substancialmente nas ultimas dcadas, que passou a ser tida como uma atividade de nvel superior e estratgico.

De acordo com Ballou (2006), o setor de compras ocupa uma importante posio na maioria das organizaes. Sendo que os suprimentos representam, em geral, de 40 a 60% do preo final de qualquer produto. Isto denota que pequenas redues de custos no processo de aquisio podem ter um impacto bem maior sobre os lucros do que melhorias semelhantes em outras reas de custos e vendas da organizao.organizao. Toda organizao, seja fabricante, atacadista ou varejista, compra materiais, servios e suprimentos de um fornecedor externo, a fim de apoiar suas operaes (BOWERSOX, CLOSS, COOPER, 2006, p. 123)
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A misso do departamento de compras perceber as prioridades competitivas necessrias para cada produto/servio importante (baixos custo de produo, entregas rpidas e no tempo certo, produtos/servios de alta qualidade e flexibilidade) e desenvolver planos de compra para cada produto/servio importante que sejam coerentes com as estratgias de operaes (GAITHER & FRAZIER, 2002).

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. De acordo com Dias (2010), um sistema adequado de compras pode variar conforme o tamanho e a politica adota pela empresa. Esse sistema vem sendo aperfeioado ao longo dos tempos, acompanhado a evoluo e o progresso do mundo dos negcios, mas os elementos fundamentais so os mesmos. Entre essas caractersticas podemos destacar as cinco seguintes: Sistemas de compras a trs cotaes: que tem como objetivo partir de um nmero mnimo de cotaes para encorajar novos competidores. A pr-seleo dos fornecedores mais qualificados evita o dispndio de tempo.

Sistema de preo objetivo: o conhecimento prvio do preo certo, ajudar nas decises do comprador e favorece uma verificao dupla no sistema de cotaes. Duas ou mais aprovaes: no mnimo duas pessoas esto envolvidas em cada deciso da escolha dos fornecedores. Este permite que os mesmos estejam envolvidos pelo processamento da compra, sendo que cada deciso esta sujeita a um assessoramento ou superviso. Documentao escrita: possibilita o exame e reviso de cada fase de negociao, e estar sempre junto ao processo de compra para esclarecer qualquer duvida posterior. Segundo Slack, Chambers, Johnston (2009), a funo do setor de compras adquirir materiais e servios de fornecedores. Sendo que quando a unidade produtiva solicitar um bem ou servio, compete ao compras seleciona fornecedores, requisitar cotaes, fazer e coordenar pedidos, e entreg-los a operao. Essas atividades podem ter um impacto significativo nos custos operacionais de qualquer operao. A funo compras uma operao essencial para o setor de suprimentos, que tem como objetivo suprir as necessidades de materiais ou servios, planej-las quantitativamente e satisfaz-las no instante certo com as quantidades corretas, verificar os itens que foram comprados no ato da entrega e providenciar armazenamento (DIAS, 2010).
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Compras uma funo administrativa, pois nos diversos estgios de sua interao organizacional tomam-se decises quanto a quantidades, origem, custos e confiabilidade dos sistemas de fornecimento, tanto interno como externo, sempre voltada para os aspectos econmicos e estruturais da organizao (POZO, 2002, p.141).

Segundo Dias (2010), uma das atividades mais importante do setor de compras a seleo de fornecedores, que deve ser verificada a sua potencialidade, assim como suas instalaes e seus produtos Tendo que realizar tarefas como o cadastro e atualizao dos fornecedores, cotaes de preos. Ballou (1993), afirmar que existem duas atividades que podem influenciar significativamente a eficincia do fluxo de bens. A primeira delas a seleo de fornecedores, que esta sujeita verificao de peo, qualidade, continuidade de fornecimento e localizao. A segunda a colocao de pedidos em determinado

fornecedor, onde a ordem de compra especifica as quantidades e possivelmente as condies de entrega. Segundo Slack, Chambers, Johnston (2009) afirma que, a escolha de fornecedores adequados deve envolver a negociao de atributos alternativos. Pois dificilmente os fornecedores potenciais so claramente superiores a seus concorrentes de modo que a deciso seja muito evidente. Segundo Bowersox, Closs, Cooper (2006), afirmam que para a obteno do sucesso nas compras essencial o desenvolvimento de um relacionamento mais prximo com fornecedores, e compartilhamento de informaes e recursos, a fim de atingir os melhores resultados.
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Uma importante deciso que os gerentes de compras enfrentam abastecer cada produto ou servio individual por meio de um nico fornecedor ou de mais de um deles, alternativas conhecidas como fonte nica e fonte mltipla, respectivamente (SLACK, CHAMBERS, JOHNSTON, 2009, p.395).

Conforme Ballou (1993), dentro do processo de compras existem as seguintes as atividades centrais: assegurar descrio completa e adequada das necessidades; selecionar fontes de suprimento; obter informaes de preo; colocar e acompanha os pedidos de compra; conferir notas fiscais; manter registros e arquivos; manter relacionamento com vendedores. Gaither & Frazier (2002) afirmam que, o departamento de compras abrange as seguintes atividades: Manter um banco de dados de fornecedores disponveis, devendo incluir informaes sobre os tipos de produtos que os fornecedores produzem ou so capazes de produzir, informaes sobre a qualidade de seus produtos e informaes sobre seus custos e preos. Selecionar fornecedores para suprir cada material, geralmente se baseia em diversos critrios. O preo importante, claro, mas a qualidade, a quantidade e a pontualidade das entregas podem ter uma importncia igual ou superior. Negociar contratos de suprimento com fornecedores, essa atividade estabelece as condies especficas que os fornecedores devem seguir quanto ao preo, especificaes do produto, e termos de entrega e pagamento geralmente so includos nesses contratos.
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Agir como intermedirio entre a empresa e seus fornecedores. Quando necessria a comunicao de outro setor com um fornecedor ou vice via, essas comunicaes geralmente sero intermediadas pelo setor de compras. As compras podem ser centralizadas ou descentralizadas. O tipo de empreendimento que vai definir a necessidade. Dentre as vantagens da centralizao podemos citar negociao, influencia no mercado, controle financeiro e economia de escala. Quanto descentralizao podemos relacionar pontos importantes como adequao, menor estoque, coordenao e flexibilidade (GURGEL, 2000). Conforme Slack, Chambers, Johnston (2009), h alguns anos, os meios eletrnicos tem sido utilizados por empresas para confirmar pedidos de compra e assegurar pagamento aos fornecedores. O desenvolvimento rpido da Internet, contudo, abriu potencial para mudanas muito mais fundamentais no

comportamento de compras. Em parte, isso foi resultado de informaes de fornecedores colocadas disposio atravs da internet. Segundo Gaither & Frazier (2002), Existe certa variao dos procedimentos de compra entre as organizaes, mas existem quatro instrumentos que so fundamentais e frequentemente utilizados no processo de compra, so eles: Especificao de material, que onde consta a descrio detalhada do material a ser comprado. Requisies de compras que originam com os departamentos que usaro os materiais. Elas autorizam a comprar dos produtos e servios, e geralmente incluem a identificao e a quantidade a ser comprada, a data de entrega solicitada, e a aprovao do gerente que possui autoridade para aprovar a compra. Pedidos de cotao so preparados pelos departamentos de compras e enviados a fornecedores capazes de cumprir os requisitos de custo, qualidade e planificao dos departamentos solicitantes. Normalmente incluem especificaes de materiais, quantidade de compra, data de entrega. Ordem de compra a base da autoridade para que os fornecedores possam produzir os produtos ou servios, e representam a obrigao dos compradores de pagar pelos itens. Geralmente este documento, incluir o nmero da ordem de compra, quantidade dos produtos ou servios, especificaes de materiais, data e local de entrega, faturamento, preo, e quaisquer termos especiais da compra.

Conforme Slack, Chambers, Johnston (2009), h alguns anos, os meios eletrnicos tem sido utilizados por empresas para confirmar pedidos de compra e assegurar pagamento aos fornecedores. O desenvolvimento rpido da Internet, contudo, abriu potencial para mudanas muito mais fundamentais no

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comportamento de compras. Em parte, isso foi resultado de informaes de fornecedores colocadas disposio atravs da internet.

3.3.3 Conferncia

3.3.43.2.2

Armazenagem

Ballou (1993) afirma que, se as empresas conhecessem as suas demandas de produtos e se as mercadorias pudessem ser fornecidas imediatamente, no haveria a necessidade de manter espao fsico para o estoque. Mas como no economicamente vivel e no se pode prever a demanda com exatido, as empresas ento utilizam os estoques para aperfeioa a coordenao da oferta e demanda, bem como a reduo dos custos totais.

Dias (2010) inferir que, o armazenamento de materiais em armazns, depsitos ou almoxarifados, est intrinsecamente unido movimentao ou transporte interno de cargas, e no podem ser separados. De maneira ideal, um armazm dever oferecer simultaneamente benefcios econmicos e de servio (BOWERSOX, CLOSS, COOPER, 2006). Conforme Moura (2010), a armazenagem pode ser compreendida como a designao genrica e ampla que envolve todas as funes necessrias em um local destinado a guardar temporria e a distribuio de materiais.
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Um mtodo adequado para estocar matria-prima, peas em processamento e produtos acabados permitir diminuir custos de operao, melhorar a qualidade dos produtos e acelerar o ritmo dos trabalhos. Alm disso, provocar reduo nos acidentes de trabalho, reduo no desgaste dos equipamentos de movimentao e menor nmero de problemas de administrao (DIAS, 2010, p.144).

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Segundo Bowersox, Closs, Cooper (2006), um armazm normalmente tido como um local onde se armazenar produtos ou materiais. Contudo, para o sistema logstico o armazm pode ser entendido como um conjunto de produtos. Onde sua existncia pode ser justificada em termos de custo e servio. Consequentemente, os custos destas atividades esto diretamente associados seleo desses locais.
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Armazenagem a denominao generica e ampla que inclui todas as atividaes de um local destinado guarda temporria e a distribuio de materiais (depsitos, almoxarifados, centros de distribuo, etc.). Moura(2010).Armazenamento (warehousing) a administrao de
materiais enquanto eles ainda esto armazenados. Inclui as atividades de armazenamento, distribuio, pedido e contabilidade de todos os materiais e produtos acabados desde o incio at o final do processo de produo (GAITHER, FRAZIER, 2002, p.442).

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Para Pozo (2002), a armazenagem e a estocagem de mercadorias so elementos essenciais das atividades logsticas e seus custos podem consumir de 12% a 40% dos gastos logsticos de uma empresa. Alm disso, a armazenagem geralmente acontece em localidades fixadas. Portanto, os custos destas atividades esto diretamente associados seleo desses locais.

Moura(2010, p.21)Em um sentido mais prtico, armazenar refere-se estocagem aliada a uma ampla gama de funes voltadas para a movimentao, tais como consolidar, separar, classificar e preparar as mercadorias para redespacho. Segundo Dias (2010), importante o mtodo apropriado para estocagem de matria-prima, de peas em processamento e de produtos acabados. Pois a escolha adequada deste mtodo, impacta na reduo dos custos de operao, melhoria da qualidade dos produtos e maior agilidade no ritmo dos trabalhos. Alm de reduzir o ndice de acidentes de trabalhos, desgastes dos equipamentos e nmero de problemas administrativo. Existem cinco benefcios econmicos bsicos com a armazenagem, so eles consolidao e desconsolidao de cargas, sortimento, organizao dos estoques e logstica reversa. Estes Podem ser percebidos com a reduo dos custos totais

logsticos, e de maneira estratgica devem ser classificados com base nos custos e servios (BOWERSOX, CLOSS, COOPER, 2006).
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Segundo Bowersox, Closs, Cooper (2006, p. 315), na era pr-industrial, o armazenamento de produtos era feito nas prprias residncias. [...] Com o desenvolvimento dos meios de transporte, tornou-se possvel adotar especializaes. A armazenagem de produtos passou das residncias para os varejistas, os atacadistas e os fabricantes. Os armazns mantinham os inventrios ao longo dos canais logsticos, de modo a coordenar o suprimento de produtos sua demanda pelos consumidores.

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Ainda segundo Bowersox, Closs, Cooper (2006), aps a Segunda Guerra Mundial, os administradores passaram a dar maior nfase armazenagem estratgica. Com isso ocorreu reduo de interrupes e atrasos na fabrica, e diminuio da necessidade de armazenagem. Conforme Pozo (2002), atualmente muitas empresas esto impedindo ou minimizando a necessidade de armazenamento pela aplicao do mtodo japons just-in-time (no tempo certo), que tem como finalidade prover o ajuste de suprimentos e demandas no prazo e na quantidade certa. Contudo, de suma importncia que a demanda por produtos acabados seja conhecida com alto grau de preciso e com fornecedores confiveis a fim de obter um suprimento adequado demanda.
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Para Ballou (1993, p.168), a armazenagem est disponvel sob diversas formas, conforme a processo da facilidade e o grau de controle operacional desejado pelo usurio. Este pode beneficiar-se de diversas formas pelo uso de depsitos; as mais populares so a estocagem, a consolidao e a transferncia de fretes. No caso de armazenagem publica, existem vrios tipos de servios oferecidos ao usurio. Os depsitos pblicos podem tambm chegar a manipular toda a atividade de distribuio para o cliente.

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Bowersox, Closs, Cooper (2006) afirma que, um armazm normalmente classificado de duas formas. Como um armazm privado, onde operado pela empresa proprietrio das mercadorias manuseadas e estocadas nas instalaes ou ainda como um armazm publico onde sua administrao feita de forma independente, oferecendo uma variedade de servios a serem contratados, tais como estocagem, manuseio e transporte. J Ballou (1993) enfatizar que, uma empresa tem uma srie de opes quanto ao espao fsico necessrio para o estoque. Elas so possuir o depsito,

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alugar espao fsico, alugar o depsito e estocar em trnsito. Onde cada alternativa oferece diferentes nveis de custo, risco e envolvimento gerencial. Conforme Moura (1998), a armazenagem abrange os seguintes objetivos: a mxima utilizao do espao, a efetiva utilizao da mo-de-obra e equipamentos, o pronto acesso a todos os itens, a mxima proteo dos itens estocados, a boa organizao, a satisfao das necessidades dos clientes e o registro das operaes.

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Moura (2010), enfatizar que armazenagem definida como a estocagem aliada a uma ampla gama de funes voltadas para a movimentao, tais como consolidar, separar, classificar e preparar as mercadorias para redespacho. Alm de ter como funo criar utilidade de tempo, localizao e forma (melhoria da qualidade). moura as funes da arazengem so: Criar utilidade de tempo(ideia de tempo certo), criar utilidade de localizao(material certo no local certo), criar utilidade de forma( melhoria da qualidade) Estocagem a atividade que, a principio, diz respeito guarda segura e ordenada de todos os materiais no armazem, em ordem prioritaria de uso nas operaes de produo, e ainda quanto s peas, mesmo acabadas, esperando despacho para as operaes de montagem

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3.3.53.2.3

Gerenciamento e Manuteno do Local de Armazenagem

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Segundo Bowersox, Closs, Cooper (2006), a maior parte da ateno gerencial nos armazns diz respeito a como desenvolver a armazenagem de modo a facilitar o manuseio eficiente dos materiais. Conforme Moura (2010), a funo global mais importante de um Sistema de Gerenciamento do Armazm (Warehousing Management System WMS) ordenar, controlar e registrar os movimentos fsicos de todo estoque, desde os recebimentos at os despachos. Ballou (1993) aponta, existncia de quatro motivos primordiais para que a empresa utilize espao fsico de armazenagem. Essas razes so: reduzir custos de

transporte e produo, coordenar suprimentos e demanda, e auxiliar o processo de produo e de marketing.

As vantagens da armazenagem estratgica so de natureza econmica e de servio. Do ponto de vista conceitual, nenhum deposito deve fazer parte de sistemas logsticos, a menos que a incluso se justifique plenamente por meio de anlise de custo-benefcio (BOWERSOX & CLOSS, 2004, p. 326).

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Conforme Bowersox & Closs (2004), para um projeto tpico de armazm, independente do tamanho ou da forma de operao, deve seguir trs princpios bsicos. Critrios de Projeto os quais esto diretamente associados s caractersticas das instalaes fsicas (nmero de andares e altura til), e da movimentao dos produtos (fluxo dos produtos); Tecnologia de Manuseio esse critrio esta preso eficcia e eficincia da tecnologia adotada para a movimentao de materiais e produtos. Seus dois pilares so: continuidade de movimento (responsvel em minimizar o tempo total gasto e o risco dos produtos) e economia de escala na movimentao (obtida quando todas as atividades so executadas com a maior quantidade possvel de produtos); Plano de estocagem, neste terceiro principio, o projeto deve considerar as caractersticas dos produtos, relativas a volume, giro e acondicionamento dos produtos para a armazenagem. Conforme Pozo (2002), a gesto de estoque tem como funo prever o valor do estoque em um intervalo de tempo adequado e gerenci-lo, comparando-o com o planejado, e tomando as devidas aes quando houver desvios de rota. Conforme Bowersox & Closs (2004), necessrio o desenvolvimento de programas de manuteno preventiva para equipamentos de manuseio de materiais, mas geralmente sua manuteno facilmente negligenciada. Cada depsito deve ter um programa de verificao peridica de todo o equipamento de manuseio de materiais. Pozo (2002), inferir que existem trs fatores que justificam a avaliao de estoque, so eles: assegurar que o capital imobilizado em estoques seja o mnimo possvel e que estejam de acordo com a politica da empresa; garantir que a valorizao do estoque reflita exatamente seu contedo; o valor desse capital seja

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uma ferramenta de deciso; evitar desperdcios como obsolescncia, roubos, extravios etc.
[...] imperiosa uma perfeita avaliao financeira do estoque para proporcionar informaes exatas e atualizadas das matrias-primas e produtos em estoques sob responsabilidade da empresa. Essa avaliao feita com base nos preos dos itens que temos em estoque. O valor real de estoque que dispomos feito por dois processos; um por meio das fichas de controle de cada item de estoque, e o segundo por meio de inventrio fsico (POZO, 2002, p.81).

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Ballou (1993) afirma que, um armazm proporciona quatro classes principais de servios ao usurio, servios de abrigo, consolidao, transferncia e transbordo e agrupamento ou composio (mixing).

Formatted: Indent: First line: 0.5", No bull or numbering

3.3.63.2.4

Distribuio Interna

3.2.5 Critrios de Desempenho em Logstica Interna

Formatted: Indent: Left: 0.5", No bullets o numbering

3.3.7 3.43.3 ESTOQUE

3.4.13.3.1 3.4.23.3.2

Tipos de Estoque Custos de Estoque

3.53.4 LAYOUT DA REA ARMAZENAMENTO

Layout a integrao do fluxo tpico de materiais, da operao dos equipamentos de movimentao, combinados com as caractersticas que conferem maior produtividade ao elemento humano; isto para que a armazenagem de determinado produto se processe dentro do padro mximo de economia e rendimento (DIAS, 2010, p. 147).
Formatted: None

Layout pode ser definido como planejamento e integrao dos meios que concorrem para a produo obter a mais eficiencia e economia inter-relao entre maquinas, mao-de-obra

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3.6 PROGRAMAS PARA CONFECO DO LAYOUT

3.7 CUSTOS

MATERIAL E MTODOS

RESULTADOS ESPERADOS

CRONOGRAMA

REFERNCIAS

BALLOU, Ronald H. Gerenciamento da cadeia de suprimentos/logstica. 5 ed. So Paulo: Bookman, 2006. 616 p. ______. Logstica empresarial: transporte, administrao de materiais, distribuio fsica. So Paulo: Atlas, 1993. 388 p. BOWERSOX, Donald J.; CLOSS, David J. Logstica empresarial: o processo de integrao da cadeia de suprimento. So Paulo: Atlas, 2004. 594 p. BOWERSOX, Donald J.; CLOSS, David J.; COOPER, M. Bixby. Gesto logstica de cadeia de suprimentos. Porto Alegre: Bookman, 2006. 528 p. CAIXETA-FILHO, Jos Vicente; MARTINS, Ricardo Silveira. Gesto logstica do transporte de cargas. So Paulo: Atlas, 2001. 296 p.

CHRISTOPHER, Martin Logstica e gerenciamento da cadeia de suprimentos: criando redes que agregam valor. 2. ed. - So Paulo: Thomson Learning, 2007. 308 p. DIAS, Marcos Aurlio P. Administrao de materiais: uma abordagem logstica. 5. ed. So Paulo: Atlas, 2010. 528 p.

FIGUEIREDO, Kleber Fossati; FLEURY, Paulo Fernando; WANKE, Peter F.. Logstica e gerenciamento da cadeia de suprimentos: planejamento do fluxo de produtos e dos recursos. So Paulo: Atlas, 2003. 488 p. FRANCISCHINI, Paulino G.; GURGEL, Floriano Amaral. Administrao de materiais e do patrimnio. So Paulo: Pioneira Thonson, 2002. 229 p.

GAITHER, Norman; FRAZIER Greg. Administrao da Produo e Operaes. 8. ed. So Paulo: Pioneira Thonson, 2002. 598 p. GASNIER, Daniel Georges. A dinmica dos estoques: guia para o planejamento, gesto de materiais e logstica. 4. ed. So Paulo: Imam, 2011. 316 p.

Formatted: Font: Bold

Gurgel, Floriano do Amaral. Logstica industrial. So Paulo: Atlas, 2000. 484 p.

LEITE, P. R. Logstica Reversa: Meio Ambiente e competitividade. 2. ed. So Paulo: Prentice Hall, 2009. 256 p. MOURA, Reinaldo Aparecido. Check sua logstica interna. 2. ed. So Paulo: Imam, 2002. 70p MOURA, Reinaldo Aparecido. Sistemas e tcnicas de movimentao e armazenagem de materiais. 7. ed. So Paulo: Imam, 2010. 454p MOURA, Reinaldo Aparecido. Sistemas e tcnicas de movimentao e armazenagem de materiais. 7. ed. So Paulo: Imam, 2010. 454 p.

______. Check sua logstica interna. 2. ed. So Paulo: Imam, 2002. 70 p.

NOVAES, Antnio Galvo. Logstica e gerenciamento da cadeia de distribuio. 3. ed. Rio de Janeiro: Elsevier, 2007. 400 p. PORTER, Michael. Vantagem competitiva: criando e sustentando um desempenho superior. Rio de Janeiro, Campus, 1989. 528 p. POZO, Hamilton. Administrao de recursos materiais e Patrimoniais: uma abordagem logstica. 2. ed. So Paulo: Atlas, 2002. 195 p. SLACK, Nigel; CHAMBERS, Stuart; JOHNSTON, Robert. Administrao da produo. 3. ed. So Paulo: Atlas, 2009. 703 p.