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Manual de Verificacin

(Manejo de escneres, escaneo de cdigos e interpretacin de resultados)

Versin 1.0

ndice
Introduccin I El funcionamiento del verificador 1- Lectores y verificadores: Dos aparatos diferentes 2- Como funciona un verificador 2.1 La longitud de onda 2.2 La apertura 2.3 Reflectancia 2.4 El perfil de reflectancia de Lectura II- El mtodo de vrification ISO. 13 1.1- Lo que dicen los textos 1.2- Un mtodo universal 1.3- A que se refiere? 1.4- Nota o grado ISO 1.5- Nota 1.6- Mtodo 1.7- Anlisis a 10 lecturas 2- Los siete parmetros del anlisis ISO 2.1- Parmetro 1: La reflectancia mnima (RMin) 2.2- Parmetro 2: Contraste 2.3- Parmetro 3: Contraste mnimo de borde 2.4- Parmetro 4: La modulacin 2.5- Parmetro 5: Defectos 2.6- Parmetro 6: Decodabilidad 2.7- Parmetro 7: Decodificacin (desciframiento) 2.8- Tabla recapitulativa de las notas ISO 3- Ejemplo de un informe de comprobacin III- Anexos 1- Check List: 2- Lista de errores comnmente encontrados: 3- Casos de estudio Caso 1: Violaciones a las zonas de silencio Caso 2: Engrosamiento excesivo Caso 3: Mal contraste de smbolo Caso 4: Defectos IV- Gua prctica para el usuario AMECE en el manejo del Verificador AXICON V- Glosario de trminos 3 10 10 10 10 10 11 11 13 13 13 13 14 14 14 14 14 14 15 15 15 16 16 17 18 19 19 19 21 21 22 24 25 26 34

Elaborado por: Lic. Dankmar Navarrete

Introduccin
El uso de un cdigo de barras para identificar un producto, permite una gestin rpida, econmica y automatizada de las transacciones comerciales. Para cumplir su papel, un cdigo de barras debe ser correctamente legible a la primera lectura. Con todo, sucede frecuentemente que algunos smbolos no se lean debido a la mala impresin, esto provoca que los verificadores y los lectores de cdigos de barras no puedan interpretar el cdigo de barras o dan un resultado errneo, mismo que traen como consecuencias costos innecesarios y manipulaciones intiles. Un estudio realizado en el Reino Unido ha establecido que los cdigos de barras con errores cuestan a las empresas entre 800 millones y 1.5 mil millones de Euros a la industria britnica. El tomar conciencia de la importancia de hacer cdigos de barras con buena calidad es crucial en la responsabilidad de todos los involucrados que intervienen a lo largo de la cadena de abasto; de los impresores de cdigo a los fabricantes pasando por los importadores, cartoneras, empacadoras, reas logsticas, diseadores, etc. La tendencia parece dirigirse hacia un estado de tolerancia cero, especialmente a la instigacin en la distribucin, que sufre directamente el perjuicio financiero de los malos cdigos de barras, esto se da por dos razones principales: 1La automatizacin creciente de los centros de distribucin. Algunos grandes distribuidores ya tienes o estn en procesos de automatizar sus plataformas de distribucin. Los corrugados y los pallets se transportan sobre bandas mviles, a su paso el escner lee el cdigo de barras y esta informacin permite reenviar el lote a donde se debe. Esto no da oportunidad a los errores. Si no se lee un cdigo, el producto en cuestin debe ser tratado por separado por un operador. El cdigo se registra manualmente de la mejor manera, pero la mercanca puede ser devuelta a un proveedor que no est dentro de la lista de proveedores. Tales centros automatizados ya funcionan en Inglaterra y los productos que tiene cdigos de barras malos causan tal caos que se descarta sistemticamente a los proveedores que surten con esos cdigos. Por supuesto que el mismo problema se presenta en los corrugados, tiene mal los cdigos de barras y esto ocasiona perdidas de tiempo (escanear un producto en diversos ngulos que al final habr que capturarlo manualmente, las filas de espera se alargan y habr muchsimos clientes descontentos). 2La normalizacin de los mtodos de verificacin de la calidad de un cdigo de barras. Actualmente existe un slo mtodo, universalmente reconocido y que es objeto de una norma ISO, para determinar el nivel de calidad de un cdigo de barras impreso. Este mtodo permite dar una nota o calificacin al smbolo, en funcin para la dictaminacin de s el cdigo es aceptable o no. Para establecer esa nota es necesario utilizar un aparato llamado verificador ISO. Gracias al mtodo de verificacin ISO no hay lugar para las ambigedades o incluso a desacuerdos entre socios comerciales en cuanto a la calidad del cdigo de barras impreso.

Hay que tomar en cuenta que le control de calidad de los cdigos de barras impresos no se limita a la verificacin de la calidad de impresin, es necesario adems respetar las y garantizar las recomendaciones especificadas por el Sistema EAN.UCC, por ejemplo al simbologa utilizada, la ubicacin sobre el empaque, los colores de las barras y espacios, el tamao del smbolo, etc.

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El objeto de este documento es introducir a los procedimientos de control de calidad de los cdigos de barras el mtodo de verificacin ISO, presentando en primer lugar el verificador y su funcionamiento, luego los criterios de evaluacin que se toman en cuenta y finalmente, a partir de ejemplos concretos y casos de estudio, cules son los defectos ms comunes y la comprobacin que permite definirlos. Este manual proporcionar al usuario herramientas clave para poder manipular, gestionar, usar e interpretar datos la herramienta AXICON Verifier 2.0, as como su correcto uso; con el nico fin de ofrecer respuestas eficientes, oportunas y veraces a las empresas. En concreto, el usuario aprender a realizar un scanning de los diferentes cdigos de barras estandarizados del Sistema EAN.UCC y a interpretar lo resultado apoyndose en el Manual de Verificacin de Cdigos de Barras para Simbologas Lineales Julio 2003 (este lo pueden descargar de la siguiente direccin \\Servidornt\public\ESTANDARES DE IDENTIFICACION\EAN Verification 24 June 03 errata1-ESPANOL-REV-ABR 29), para ayudar a las empresas a detectar y corregir sus cdigos de barras que contengan errores, para lo cual se entregar un formato con el resultado del escaneo del o los cdigos de la (s) empresa(s).

Que es la verificacin de Cdigos de Barras?


CONTROL DE CALIDAD PARA LOS CDIGOS DE BARRAS La verificacin mide la calidad de la impresin de los cdigos de barras basados en los estndares internacionales (ISO). Este estndar es por los detallistas en todo el mundo. los estndares internacionales, la verificacin es obligatoria para todas las compaas que disean o que imprimen propios cdigos de barras, asegurndose se ha creado una imagen aceptable.

usado Segn

sus de que

A pesar de la naturaleza compleja del equipo que usamos en AMECE para la verificacin, debe de ser simple de utilizar y los resultados que arroja, fciles de interpretar. El Verificador debe ser una persona experta en Cdigo de Barras en cada una de las empresas, para quitar la carga del conocimiento al resto del personal. S el formato del cdigo de barras es incorrecto, ya sea porque el tamao es muy grande o muy pequeo (por arriba o por debajo de los estndares del Sistema EAN.UCC) o la calidad de la impresin es inaceptable, el smbolo fallar en su lectura por medio del escner. La Cadena de Abastecimiento se quiebra. El nmero del producto o servicio en este supuesto, deber ser capturado manualmente quizs incorrectamente, como un cliente cargado incorrectamente, ya que el hacer un proceso manual puede traer como consecuencias ordenes de pedido y de despacho con errores.
En muchos casos un cdigo de barras mal impreso es peor que no tener cdigos de barras.

Por qu verificar?
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La calidad en el cdigo de barras es vital, como cada vez que un cdigo de barras no puede ser escaneado, se adiciona un costo. En el mejor de los casos, la base de datos requerira la captura manual de la informacin y en el peor caso, la informacin se rechaza. Un anlisis reciente realizado por el e-centre (EAN Reino Unido) ubico el costo de tener cdigos con mala calidad alrededor de 500 millones. Hasta hace poco tiempo, muchos detallistas haban aceptado estos costos como un hecho en la vida del negocio. Sin embargo, un nmero creciente de detallistas importantes ahora esta tomando un acercamiento muy diverso, transfiriendo estos costos a los proveedores. La mercanca es devuelta y se genera una sancin econmica. A los proveedores reincidentes en faltas, con sancin se les da de baja como proveedores. SEGURO En su nivel ms bsico, la verificacin es como una pliza de seguro que nos ayuda a que los cdigos de barras se lean a la primera lectura por el escner en todos los niveles o eslabones de la Cadena de Abasto, logrando as fortalecer la relacin proveedor/cliente. Pero es ms que eso. Como parte de un sistema eficaz de calidad, tambin sirve para ganar ms en el negocio. Sus competidores estn usando la verificacin? Estarn preguntndose y discutiendo con sus clientes s la calidad de sus cdigos de barras es la adecuada? Esto est afectando su negocio?

Por qu no puedo usar un Escner?


El escaneo de los cdigos no sustituye la verificacin, as como dos lecturas de un cdigo de barras no son idnticas. Varan desde los dispositivos de lectura, los lseres, hasta las cmaras, as como la operacin manual o automtica. Otros factores son la luz del ambiente o luz natural y la distancia con que se escanea el cdigo. Un cdigo de barras que es revisado por un dispositivo no garantiza que ser legible con otro dispositivo, deja solamente una unidad lser base. Un verificador es un dispositivo cientfico, que toma las medidas exactas de cada barra y espacio individualmente, y la cantidad de luz reflejada por cada uno. Dispositivos ms avanzados identifican automticamente los smbolos y el factor de magnificacin (solamente en relacin al ancho, la altura no la toman en cuenta), la estructura de los datos y validan el contenido, adems de proveer un diagnostico de la informacin. Es muy bueno saber que el cdigo es incorrecto, pero el trabajo de un verificador (persona encargada de realizar la verificacin) debe poder identificar el problema y dar la mejor solucin para que se tomen la o las medidas correctivas necesarias.

Por qu el mtodo ISO/CEN/ANSI fue introducido?


Antes del actual estndar de ISO, la verificacin de los smbolos impresos de cdigos de barras, solamente dos factores se tomaron en consideracin: La exactitud dimensional de las barras y los espacios.

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Los valores de reflexin de las barras y los fondos y/o espacios (PCS). A este anlisis se le llama mtodo tradicional y habra sido una manera razonable de determinar la calidad de impresin, a menos que fuera necesario determinar donde estaban los bordes de la barra realmente o cmo y donde deben de tomarse las medidas de reflexin. As como esto, los cdigos de barras eran medidos con diferentes haces de luz (aberturas). Ambos factores dieron lugar a una variacin amplia de resultados entre verificadores. Con la variedad de aplicaciones o usos para los cdigos de barras y la amplia gama de tcnicas de impresin, era perceptible que se necesitaba un anlisis ms cientfico. En detalle se observo que los diferentes lectores pticos o escneres y los diversos ambientes en los cuales fueron utilizados los cdigos, dieron lugar o pie a la deteccin de otros aspectos de la calidad de impresin pobre que eran ms significativos que otros. Las medidas simples de la reflexin o reflectancia tambin fueron encontradas como no provechosas cuando el contraste puede variar dentro del smbolo. Una definicin donde las barras y los espacios sufrieron una transicin realmente ocurri cuando fue requerido un tamao de abertura especfico igual y dependiente al tamao del cdigo de barras. stos eran entonces los elementos principales del mtodo que fue preparado inicialmente como el estndar de ANSI. Posteriormente fue adoptado por CEN y eventualmente por el estndar ISO. El SRP o el Perfil de Reflectancia de la Lectura (un grfico anlogo de los valores de la reflexin de una longitud de onda definida de la luz de un smbolo de cdigo de barras a travs de la trayectoria del escaneo) deba ser analizada tomando las medidas especficas para calificar el escaneo o lectura del cdigo. Tambin se especfico que una sola lectura no era suficiente para que un grado total del smbolo sea decidido y por lo tanto se debern tomar como mnimo 10 lecturas realizadas a diferentes alturas del cdigo de barras. El promedio de estos resultados se convierte entonces en el grado total del smbolo. Este mtodo ha demostrado ser un anlisis profundamente cientfico y es el nico aceptado y entendido generalmente por los usuarios de los cdigos de barras a travs del mundo. Este mtodo gradual o calificador es fcil de entender y los diferentes requisitos de grado o calificacin se pueden fijar a los diversos usos de la tecnologa aplicada a los cdigos de barras sin que necesariamente el mtodo cambie. En pruebas recientes a los equipos de verificacin aplicadas a varios fabricantes, el mtodo tambin ha demostrado solucionar el problema principal del mtodo tradicional, mientras que fue encontrado que diversas piezas o partes de los equipos arrojaron los mismos resultados cuando estaban aplicados a los smbolos o cdigos de barras a los que se hace referencia.

Qu se revisa y que no se revisa?


Revisado Reflectancia Contraste Decodificacin Ganancia de impresin Defectos Dgito Verificador

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Mrgenes claros No Revisado Lecturas humanas Ubicacin Altura Revisiones Avanzadas Magnificacin (Dimensin X) Radio de barra De ancho a angosto Aplicacin de estndares (Copones, variables de peso, etc...) Validacin de la informacin del cdigo UCC/EAN 128 Validacin del RSS Codificacin al mximo Dgito Verificador Integral Formato de la Informacin Truncamiento Orientacin

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Caso de estudio: Cules son los problemas comunes de los impresores a solicitud?
El nmero de personas que imprimen cdigos de barras de manera externa o a solicitud (impresiones trmicas, de transferencia trmica, de inyeccin de tinta, lser o algunas otras tcnicas de impresin sensibles a la presin se incluyen dentro de este termino) en las empresas ha aumentado, y de manera directa tambin el nmero de rechazos de los productos. La extensa mayora de estos impresos son nmeros pequeos con una calidad bsica de impresin, como impresiones trmicas, mismas que se deben identificar prioritariamente antes del envi de mercanca y nunca deberan de entrar en la cadena de abastecimiento. Anular cdigos no de barras. Las etiquetas impresas en orientacin o formato de escalera: Lneas blancas corren en paralelo a la longitud del cdigo de barras. Algunos detallistas ahora estn operando bajo un esquema de cero tolerancia sobre este tipo de cdigos de barras. Ver ejemplo.

Las etiquetas impresas orientacin o formato valla: Lneas blancas corren a travs de la altura del cdigo de barras. El problema masivo es la perdida parcial o total de una barra. Esto nos conduce a las faltas que imponen los estndares ISO de defectos, decodificabilidad y decodificacin. Ver ejemplo.

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El aumento o ganancia de impresin. Ajustes incorrectos de la velocidad y/o temperatura. Resultado: Barras demasiado anchas, espacios demasiado angostos o pequeos. Generalmente este tipo de situacin detona una falla en la decodificabilidad. Infracciones menores en los Mrgenes Claros o Zonas Mudas: Cdigos de barras demasiado grandes para las etiquetas; ubicacin incorrecta en la etiqueta; texto demasiado cerca o pegado al cdigo de barras. Resultado: Un grado F automtico por mala decodificacin.

Manejo de la calidad
La calidad del cdigo de barras es quizs es ms importante ahora que nunca. El uso de sistemas automatizados en almacenes y centros de distribucin est llegando a ser ms exhaustivo. Para que todos estos sistemas trabajen con eficiencia, en formato, contenido de datos y la calidad de impresin deben ser exactos. Las simbologas ms sofisticadas de cdigos de barras como el UCC/EAN-128 exigen un nivel adicional del manejo de la calidad. La nica manera de garantizar la calidad de impresin y el contenido de los datos en el cdigo de barras es usando el equipo correcto. Una norma ISO califica el verificador revisa y comprueba que la impresin de sus cdigos de barras tienen una calidad aceptable. Algunos otros equipos tambin podrn darle los detalles del contenido de los datos del UCC/EAN-128, as como el emparejamiento el cdigo de barras al producto; asegurndose de que su empaquetado no sea un problema para los socios de negocio. Esto no puede realizarse por medio del ojo o con un escner de cdigos de barras tradicional. Incorporando la verificacin como parte esencial de los sistemas o programas de aseguramiento de la calidad, se puede asegurar que los cdigos de barras se lean a la primera y sin errores cada vez que sean escaneados.

SEA PARTE DE LA SOLUCIN, NO DEL PROBLEMA

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Control de la calidad de los cdigos de barras

Introduccin a la verificacin de la calidad de un cdigo de barras impreso bajo las normas ISO/CEN/ANSI
I El funcionamiento del verificador
1- Lectores y verificadores: Dos aparatos diferentes
El aparato que realiza la comprobacin de la calidad se llama verificador. Es importante en esta fase incluir que nunca se deber utilizar un simple lector de cdigo de barras para evaluar la calidad de smbolo. Al utilizar un lector solamente se puede decir s para ese lector el cdigo pudo ser ledo o no. Al realizar un anlisis profundo de los parmetros del smbolo, el verificador pretende por su parte saber s, cualquiera que sea el lector y las condiciones de lectura, el cdigo ser legible o no, s el cdigo tiene una impresin excelente, regular y en caso de que sea mala, cuales son las causas que provocan los errores.

2- Cmo funciona un verificador


El funcionamiento y las caractersticas de un verificador son establecidos por la norma ISO 15426. Se proyecta una luz roja en un ngulo de 45 sobre la superficie donde el smbolo se imprime, la luz reflejada es orientada por un juego de espejos y lentes hacia un receptor que pasa y atraviesa la apertura del rayo que tambin se basan en las normas ISO. 2.1 La longitud de onda La longitud de onda de la luz del verificador es de 670 nm 10. 2.2 La apertura La apertura tambin esta definida por las normas ISO, en funcin de la simbologa del cdigo verificado y/o de su importancia Mientras sea ms pequea la apertura del lector, mayor ser la resolucin. Por ejemplo, un cdigo EAN-13 se verifica con una apertura de 0.15 mm (6 mil) mientras que un cdigo ITF-14, generalmente se verifica con una apertura ms grande de 0.25 mm (10 mil) o incluso 0.50 (20 mil) para los cdigos ms grandes (los cuales la barra nominal exceden los 0.635 mm). S se analiza un cdigo de tamao pequeo entonces ser necesario utilizar una resolucin mayor, por lo tanto se necesita una apertura ms pequea para una mayor presicin (como cuando se observa por un microscopio) ya que mientras el cdigo sea ms pequeo, la exigencia en la calidad debe ser mayor, el menor defecto pondra en peligro la mala lectura o la no lectura de un cdigo de barras realizada por un lector. Contrariamente, cuando un cdigo de barras tiene muy amplias las barras o los espacios, se usar una resolucin ms baja, por lo tanto ser necesaria una apertura mayor, asegurando as que los pequeos detalles como las manchas o los pequeos espacios vacos en el cdigo no afecten el

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resultado ltimo de la lectura que debe ser buena. Por ejemplo, cuando los cdigos se imprimen sobre cartn reciclado (corrugado) que presenta imperfecciones, no efectar a un lector de baja resolucin (en el supuesto de que la impresin del smbolo sea buena). 2.3 Reflectancia La proporcin de luz reflejada que es recojida por los sensores se llama reflexin y/o reflectancia. Cuando la luz se proyecta sobre un cdigo de barras negras y espacios blancos, las barras absorben la luz mientras que los espacios la reflejan. S se analiza la curva (o perfil) de reflectancia (Figura1), que corresponde en base a la reflexin sobre la longitud del cdigo, los picos o crestas corresponden a una reflexin fuerte y son representadas con los espacios o zonas blancas, mientras que los valles o huecos tienen una reflexin baja y se representan por las zonas oscuras o mejor conocidas como las barras.

Figura 1

Se comprende tambin que las zonas a la extrema izquierda y derecha de la curva, donde la reflexin es elevada corresponden a las zonas de silencio. El verificador determina cules son los valores mximos y mnimos de la reflexin, respectivamente Rmax y Rmin. En relacin a la Figura 1 Rmax = 66% y Rmin = 8% 2.4 Perfil de reflectancia de la lectura Este corresponde al valor medio entre Rmax y Rmin, o sea el 37% en este ejemplo, ilustrado por la lnea azul horizontal. Cuando la curva de reflectancia pasa de una cresta a un valle, eso corresponde al paso de un espacio a una barra, pero para determinar el lugar preciso donde se encuentra el lmite entre los dos elementos se toma el punto de interseccin de la curva con la lnea en el lmite mximo de reflectancia. As cada vez que la curva corta la lnea del lmite mximo, el verificador interpreta eso como el paso de una barra a un espacio y viceversa. Todos los puntos de interseccin sirven para medir los grosores de las barras y espacios, todo para proceder a la realizacin de los anlisis dimensionales. El valor del lmite global mximo o umbral global no influye directamente sobre la nota o la calificacin general del cdigo, pero como las medidas se hacen a este nivel, tiene una influencia indirecta sobre los parmetros de dimensin.

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Esta introduccin al concepto de reflexin o reflectancia nos permitir comprender mejor el funcionamiento del verificador y tambin a definir algunos defectos que se pueden ver en la curva de la reflectancia. Veremos que aunque un cdigo tenga una impresin pauprrima, el verificador podr tomar datos a analizar, el valor que toma es la curva de reflectancia que ser muy til para determinar el problema que afecta al smbolo.

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II- El mtodo de verificacin ISO. 1- Prembulo


1.1- Lo que dicen los textos Existe un mtodo nico de verificacin recomendado por el Sistema EAN.UCC y las normas ISO. Esto se estipula en el Manual de Especificaciones Generales EAN.UCC, Enero 2005 captulo 5 - seccin 4. Se trata precisamente de las normas estndar ISO/IEC-154161 para medir la calidad de un cdigo de barras impreso sobre ISO/IEC-15416 de conformidad para las verificaciones de los verificadores. 1.2- Un mtodo universal Se prctica y se conoce la norma de comprobacin ISO en todo el mundo, garantizando as una homogeneidad perfecta de los mtodos de comprobacin de los cdigos de barras entre socios comerciales, cualquiera que sea el pas donde se leer el cdigo de barras. 1.3- A que se refiere? La verificacin ISO debe efectuarse en todas las etapas de vida del smbolo y muy especialmente despus de su impresin y en la configuracin final en el empaque del producto con el nico fin de garantizar que la lectura del cdigo sea a la primera.

1.4- Nota o grado ISO El objetivo de la verificacin ISO es evaluar los parmetros del smbolo que podran afectar en su lectura por un escner cualquiera. A partir de esta observacin, el verificador asigna una nota que es una evaluacin de la legibilidad del smbolo, mientras la nota sea mala y vaya en descenso la probabilidad de que el cdigo de barras no sea legible. La calificacin ISO es expresada por una nota que va de 4 a 0 (calificacin CEN 4 es la mejor nota posible) o por una letra: A, B, C, D o F (calificacin ANSI A es el mayor grado posible. El sistema ANSI no contempla la letra E como una calificacin). Las dos calificaciones son lo mismo, pero expresadas de manera diferente. Las correspondencias de las dos calificaciones entran en la tabla siguiente: Calificacin CEN [ 3.5 4.0 ] [ 2.5 3.5 [ [ 1.5 2.5 [ [ 0.5 1.5 [ [ 0 0.5 [
Tabla 1

Calificacin ANSI A B C D F

Este mtodo es el fruto de la integracin de la norma americana ANSI X3.182 y la europea EN 1635.

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1.5- Nota La nota de paso o de pase para las simbologas del Sistema EAN.UCC, dentro de las especificaciones propone una nota o calificacin de pase mnima de 1.5 (C) a excepcin de algunos cdigos impresos sobre cartn, para los cuales la nota es de 0.5 (D) que es aceptable. Algunos clientes imponen a sus proveedores notas de pase ms estrictas, aunque del dictamen general no lo justifica, conviene siempre asegurarse ante cada uno de los clientes cules son sus condiciones.

1.6- Mtodo El verificador despus de hacer ledo un smbolo tiene en cuenta cada uno de los siguientes 7 parmetros de anlisis: Rmin, contraste, contraste mnimo, modulacin, defectos, decodificabilidad, decodificacin. Para cada una de las lecturas la nota ms baja de los siete parmetros se convierte en la nota general. La nota general del smbolo refleja la peor calificacin de los parmetros del anlisis. Basta con que uno de estos parmetros sea malo para que el smbolo en su conjunto sea rechazado, aunque todos los dems parmetros sean excelentes.

1.7- Anlisis a 10 lecturas Se recomienda realizar un anlisis a 10 lecturas a alturas diferentes de una misma simbologa y cdigo para tener un resultado de la calidad general del smbolo. A cada una de las lecturas les corresponder una norma ISO. Se toma la media de estas diez notas individuales la nota general del smbolo.

2- Los 7 parmetros del anlisis ISO


2.1- Parmetro 1: La reflectancia mnima (RMin) Definicin: Este parmetro corresponde a la reflexin ms baja registrada por el lector sobre la anchura del cdigo, incluyendo las zonas de silencio. Nota: Si el valor es superior a la mitad de la reflectancia mxima (Rmax), entonces una nota de 0 (F) ser asignada, si no la nota asignada ser 4 (A) Comentario: Si Rmin est muy elevado, se deber aumentar la densidad del color de la barras, salvo algunos casos que se deber aumentar la temperatura de la cabeza de impresin. Atencin: Puesto que lo que se intenta es obtener la reflexin ms baja, aumentando la densidad de la tinta (hay que evitar que la tinta negra sea brillante, pues el resultado sera todo lo contrario a lo que se busca). Un mejor resultado puede obtenerse utilizando una tinta negra mate, o reduciendo la densidad del brillo en la tinta negra. 2.2- Parmetro 2: Contraste Definicin: El contraste se obtiene de la diferencia entre Rmax y Rmin.

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Nota: Mientras el contraste es ms elevado, la calificacin de este parmetro ser mejor. (Ver tabla recapitulativa) Comentario: Se puede usar el verificador para comprobar el contraste de los fondos y las barras antes de imprimir el cdigo, realizando pruebas tanto a los diferentes sustratos de impresin como a las diferentes densidades de tintas, pretendiendo siempre la combinacin ptima de densidad/sustrato y manteniendo las especificaciones y normas mundiales de impresin. 2.3- Parmetro 3: Contraste mnimo de borde Definicin: El verificador mide la diferencia de contraste a cada transicin de una barra al espacio adyacente y viceversa. La diferencia ms baja en un valor absoluto es el Contraste mnimo de borde o contraste mnimo. Nota: S el contraste mnimo es inferior a 15 %, la nota ser 0 (F), si no ser de 4 (A). Comentario: Idealmente este valor debera ser prximo al valor del contraste, pero si no es el caso, en general se puede definir sobre la curva de reflectancia la transicin ms baja entre una barra y un espacio, es decir, donde la cresta ms baja y el valle ms bajo. 2.4- Parmetro 4: Modulacin Este parmetro se calcula directamente a partir de los dos anteriores. Definicin: La modulacin corresponde al porcentaje que representa el contraste mnimo con relacin al contraste del smbolo. Nota: La modulacin toma en cuenta de A a F. S el contraste mnimo representa un 40% se obtiene F. (Ver tabla recapitulativa) Comentario: Una mala modulacin indica que el cdigo corre el riesgo de no leer correctamente o que haga falta la lectura de un espacio/barra y esto es provocado por una mala distribucin de las barras o por un cambio sbito en la reflexin del fondo. Por ejemplo, sobre una revista donde las barras se imprimen en la misma cobertura o portada y la pelcula o fotografa de cobertura funciona a su vez como los espacios de la barras. 2.5- Parmetro 5: Defectos El ltimo parmetro de reflexin comprobado es para los defectos en el cdigo. Definicin: Los defectos son manchas o puntos en los espacios o pequeos agujeros en las barras en lo que debera ser una barra o podra ser tambin una fina lnea blanca en una barra y pasa cuando la cabeza de impresin (daada o con polvo). Como resultado tendremos variaciones anormales de reflexin que se miden con relacin al valor del contraste. Nota: S el resultado de la reflexin es menos del 15% en el Contraste de Smbolo, la nota ser 4(A) pero si es mayor a 30% la nota ser 0(F). (Ver tabla recapitulativa)

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Comentario: La medida de estos parmetros puede variar bastante segn la overtura del lector. Es importante utilizar la apertura correcta segn el tipo de simbologa. 2.6- Parmetro 6: Decodabilidad Definicin: La decodabilidad se calcula a partir de las dimensiones de las barras y espacios de cada carcter del cdigo. Este mide la desviacin de las barras con relacin a las medidas ideales, ya sean mayores o menores. El clculo es relativamente complejo y no utiliza directamente las dimensiones de todas las barras y espacios del cdigo, se basa en las dimensiones que son crticas para descifrar el cdigo correctamente. Nota: (Ver tabla recapitulativa) Comentario: La decodabilidad mide la facilidad con la cual un lector puede descifrar los caracteres en un cdigo de barras, tomando en cuenta la desviacin de las barras y espacios individuales. Una escasa decodabilidad es el resultado de una mala precisin de las dimensiones. S la decodabilidad es mala, el primer parmetro que debe observarse es la ganancia de impresin. Si este valor no esta cercano o esta ms all del lmite tolerado entonces podemos suponer que esta es la razn de una escasa decodabilidad. El verificador mide la desviacin media de las dimensiones de las barras con relacin a las dimensiones ideales. Si esta ganancia es positiva, entonces estamos hablando de un engrosamiento de las barras y si el valor es negativo hablamos de un adelgazamiento de las barras. Sin embargo, hay un determinado margen de tolerancia que vara segn la simbologa de cdigo y su tamao. Hay que tomar en cuenta que le verificador calcula la ganancia de impresin de los cdigos de barras, donde algunas barras pueden mostrar una ganancia y otras barras una perdida, lo que dara como resultado una buena media de los resultados, pero un cdigo de baja calidad siempre tendr una mala decodabilidad. Aunque la ganancia de impresin de las barras se incluye tambin los mrgenes de tolerancia, y esto puede afectar la decodabilidad, ya que es posible que la ganancia en las barras se presente o se produzca sobre el numerado de las barras. Esto puede pasar cuando se aplica ms presin sobre el numerado de la cabeza de impresin. Se recomienda cambiar el sentido de la impresin como una solucin. S la ganancia de impresin es baja, verifique los otros parmetros para ver si son tambin bajos. En particular, una escasa modulacin puede tener un efecto importante sobre las dimensiones de las barras y espacios, y en consecuencia sobre la decodabilidad. Si tomas las dems notas son buenas, entonces es posible que sea la resolucin de la impresora sea inadecuada. 2.7- Parmetro 7: Decodificacin (desciframiento) Definicin: Para calcular este ltimo parmetro, el verificador toma el mtodo ms elemental de la decodificacin descrita en las especificaciones de este cdigo en particular y determina si este cdigo puede leerse con este mtodo. Se hacen otras comprobaciones para garantizar que el cdigo de barras respeta todas las normas para de la simbologa:

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Comprobacin de las zonas de silencio: Son los espacios situados a la izquierda y a la derecha del cdigo. Estos mrgenes estn presentes para detectar el principio y el final del cdigo. Si estos espacios no son correctos, un lector puede tener dificultades para descifrar el cdigo, hasta puede leer un cdigo incorrectamente. El tamao de los mrgenes vara segn la simbologa y el cdigo de barras. Clave de control: Algunas simbologas utilizan una clave de control, calculada a partir de las otras cifras del cdigo. Esto es una precaucin en caso de mala lectura y en las estructura de los cdigos y hasta en el tecleo de los mismos en el punto de venta. S el verificador notifica que la clave de control es incorrecta, no supone que forzosamente el dgito verificador o la clave de control tenga sea el error, puede ser otra cifra del cdigo, donde se recomienda revisar todas las cifras. Estructura del cdigo: (compruebe s el cdigo en su estructura es correcto, por ejemplo para un EAN-13: tiene 13 cifras, es numrico solamente, tiene correcto el nmero de barras y espacios). Nota: El resultado puede ser una nota A o F nicamente. Comentario: Cuando el parmetro de decodificacin es malo mientras que la estructura, la clave de control y las zonas de silencio son correctas, significa que el algoritmo de desciframiento de la simbologa no puede ser decodificada. Esto sucede muy a menudo y al mismo tiempo que una mala decodabilidad y de este modo es imposible obtener datos dimensionales coherentes. 2.8- Tabla recapitulativa de las notas ISO
Nota CEN [ 3.5 4.0 ] [ 2.5 3.5 [ [ 1.5 2.5 [ [ 0.5 1.5 [ [ 0 0.5 [ Nota ANSI A B C D F Rmin <0.5x Rmax Contraste >70% [55%-70%[ [40%-55%[ [20%-40%[ <20% Contraste Mnimo >15% Modulacin >70% [60%-70%[ [50%-60%[ [40%-50%[ <40% Defectos <15% ]15%-20%] ]20%-25%] ]25%-30%] >30% Decodabilidad >62% [50%-62%[ [37%-50%[ [25%-37%[ <25% Decodificacin Bien

>0.5x Rmax

<15%

Malo
Tabla 2

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3- Ejemplo de un informe de comprobacin

5012345678900
Fecha: Hora: Verificador: Versin de Software: Apertura: Longitud de onda: Referencia Nmero de lecturas Tipo de cdigo: 22/02/02 16:04:20 Axicon PC-7015 (CCD) Axicon Verifier 2.0.11.9 150m (6mil) 660 nm Muestra 1 10 EAN-13 59 barras + espacios. NBW=320,10 m NBW(Verificacin y visualizacin de relacin ancho-angosto) C (2,0) - Buena. -7,75% (+/- 28,6%) 97%

Nota ISO: Promedio de Ganancia de impresin (Tolerancia): Magnificacin: Lecturas correctas 10 10 10 10 Porcentajes 2% 45% 24% 43% 26% 61% 6% 94% 89%

Estructura Digito de control Margen izquierdo Margen derecho

Lecturas incorrectas 0 0 0 0 Notas A(4,0)

Reflectancia mnima Reflectancia mxima Rango global Contraste del smbolo Contraste mnimo de borde Modulacin Defectos PCS Decodabilidad Decodificacin

C(2,0) A(4,0) B(3,0) A(4,0) A(4,0) A(4,0)


Tabla 3

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III- Anexos
1- Check List:
Garantizar que el digito verificador es correcto.
Garantizar para los diferentes productos y empaques la simbologa correcta Verificar el tamao del smbolo: factor de magnificacin y altura del cdigo Verificar la posicin del smbolo sobre el empaque final Garantizar que las zonas de silencio se respeten Garantizar que los colores elegidos para el fondo y las barras son adecuados Verificar la calidad de impresin en intervalos regulares durante la serie de impresin Garantizar que el smbolo seguir legible en el medio ambiente al cual se expondr Garantizar que ningn embalaje suplementario vendr a bloquear el smbolo sobre el producto terminado

2- Lista de los errores comnmente encontrados:

1Zona de demasiado corta

silencio 2Altura del smbolo 3Barras blancas demasiado truncada (fuera transversales o vertical de las especificaciones) debido a una cabeza de impresin defectuosa.

4- Eleccin de colores inadecuados por las barras (ejemplo: barras rojas) o imagen invertida (barras claras sobre fondo oscuro).

5Uso de substrato 6- Smbolos muy pequeos transparente (pelcula o o demasiado grandes. vidrio) sin tomar en cuenta las variaciones de contraste debidas al contenido.

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7- Magnificacin exagerada.

8- Smbolo orientado en 9- Colocacin de la etiqueta forma de valla sobre un tubo de manera que esta sobre pequeo. dos caras de un cartn (sobre esquina).

10Etiqueta desprende

que

se 11- Etiqueta arrugada

12- Smbolo con orientacin de escalera sobre una unidad logstica

13- Smbolo de una unidad de consumo contenida en una 14- Mismo smbolo sobre unidad de expedicin, mismo que es visible a travs del dos productos diferentes. embalaje exterior.

15- El cdigo de barras queda oculto por el empaque exterior.

16- Impresin sobre un empaque que se dobla o tuerce y afecta al smbolo. Fuente: E.Centre. Barcoding Getting It Right (Dic 2001)

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3- Casos de estudio
Visualizacin de los resultados de comprobacin. Aparato utilizado: AXICON PC VERIFIER (Certificado ISO Clase A)

Caso 1: Violaciones a las zonas de silencio

Pantalla de resumen Violaciones a las zonas de silencio

Este cdigo de barras (EAN-13) fall en relacin a los controles ISO. La nota general obtenida es de F. La informacin en esta primera pantalla nos muestra un error sobre el margen izquierdo sobre este anlisis a 4 lecturas. La lectura nos indica que el margen izquierdo mide 7 mdulos en vez de los 11 exigidos.

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Pantalla de los parmetros ISO Violaciones a las zonas de silencio La consecuencia de este problema de margen es que el parmetro ISO Decodificacin da una nota F ya que no respeta la estructura del cdigo.

Perfil de reflectancia Violaciones a las zonas de silencio La curva de reflectancia ilustra este problema de zona de silencio a la extrema izquierda del grfico. All donde la curva debera al mismo nivel (hacia el 60%) hasta que cayera en la barra del carcter inicial del smbolo, se constata que la curva viene de la parte baja y remonta cortando la lnea del lmite mximo global. Esto ilustra una violacin de la zona de silencio por una marca o un color de fondo oscuro.

Caso 2: Engrosamiento excesivo

Pantalla de resumen Engrosamiento excesivo

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Este smbolo presenta una magnificacin promedio de las barras del 34% mientras que a este factor de magnificacin (70% - fuera de las normas) el engrosamiento tolerado es de un 1.1% de ms o de menos. El engrosamiento y el factor de magnificacin estn fuera de las especificaciones (Especificaciones generales de EAN.UCC diferente de la norma ISO de comprobacin). Hay que poner atencin a estos dos factores que no son parmetros ISO y no explican directamente la nota general F del smbolo.

Pantalla de parmetros ISO - Engrosamiento excesivo Si se observan las notas otorgadas a los parmetros ISO, se constata que la decodabilidad es el parmetro que afecta al smbolo. Es muy probable que el engrosamiento excesivo del smbolo sea la razn tan escasa de la decodabilidad. Aunque el engrosamiento no es el criterio de rechazo es la razn principal.

Perfil de reflectancia - Magnificacin excesiva Sobre la curva de reflectancia, el engrosamiento se traduce en estrechos picos muy bajos, es decir, espacios apenas detectados. Mientras que los huecos son ms amplios y ms profundos, las barras a cada lado de los espacios son anormalmente gruesas, desbordndose sobre los espacios reducindolos exageradamente.

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Es interesante observar la curva de reflexin de una lectura de un smbolo que presenta efecto opuesto, un estrechamiento de las barras. Esta vez son los huecos (espacios) que hacen mas estrechas las barras. Ver la curva

siguiente: Perfil de reflectancia Afinamiento excesivo Una ganancia o una prdida de una barra pueden arreglarse ajustando el material de impresin.

Caso 3: Mal contraste del smbolo

Pantalla de parmetros ISO Mal contraste de smbolo En este caso hipottico, el contraste obtiene la nota D que es demasiado baja para un cdigo EAN-13 y esto a pesar de que la reflectancia mnima es de 1% que es excelente. El problema viene del sustrato sobre el cual el smbolo se imprime, cuya reflexin mxima se registra al 28% lo que no ofrece bastante reflexin para los espacios.

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Caso 4: Defectos
Se recuerda que los defectos corresponden a cuestiones de tinta en un espacio o la pequeos espacios claros o agujeros en las barras oscuras, o tambin puede darse por un fino rastro de una lnea que pasa por el cdigo (esto es debido a defectos en la cabeza de impresin que este daada o polvorienta) y esto ocasiona variaciones anormales de reflexin que se miden con relacin al valor del contraste.

Perfil de reflectancia Defectos Sobre el perfil de reflectancia, en la abscisa 620 consta una variacin anormal de reflectancia. Es tpico de una repercusin de tinta en un espacio o de un defecto en el substrato. Cuando la luz alcanza el defecto, la reflectancia baja repentinamente para remontar tambin repentinamente.

Perfil de reflectancia Defectos Sobre este perfil de reflectancia, en la abscisa 520 consta una variacin anormal de reflectancia. Es tpico de un vaco en una barra o de un problema de la cabeza de impresin. Cuando la luz alcanza el punto claro, la reflectancia sube repentinamente para bajar repentinamente.

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IV Gua prctica para el usuario AMECE en el manejo del Verificador AXICON Manejo de la calidad
Ser indispensable que los usuarios tengan instalado el SW Axicon Verifier 2.0 (dicho software lo instalar el rea de sistemas de AMECE). Adicionalmente ser necesario que se configuren las pantallas de la siguiente manera: Una vez instalado el SW, dar clic en el botn Inicio/Todos los programas/Axicon Verifier 2.0/Choose Language.

Posteriormente aparecer la siguiente ventana, donde daremos un clic en Verifier.exe y del lado derecho aparecer varias opciones de idiomas, se recomienda usar la opcin de Espaol (alfabetizacin Internacional).

Una vez seleccionado el idioma, abrir el SW dando un clic en el icono seguida aparecer la pantalla de inicio del programa

. En

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La pantalla que se muestra al pie de este prrafo, aparece cuando no encuentra ningn verificador (ya sea el modelo 6015, que sirve para verificar simbologas como el EAN-13, EAN-8, UPC-A y UPC-E; o el 7015 que sirve para verificar simbologas ITF o UCC.EAN-128), para que el programa reconozca los verificadores, se deben de conectar por medio de USB y dar clic en el botn Enumerate que tiene las flechas de color verde en forma de un crculo.

Una vez que el verificador ha sido reconocido damos doble clic en el icono y se activarn los leds del HW para la verificacin En las pantallas del anlisis de los resultados de la lectura del cdigo de barras es importante tener mnimo las pantallas que muestra la siguiente imagen.

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Estas pantallas son las de Summary, Details y SRP (Scan Reflectance Profile). En la ventana de comandos en la opcin de Display Scan se recomienda hacer 10 lecturas y la pantalla queda de la siguiente manera:

Es muy importante revisar en Options/Set up F5, en la pestaa de General en donde dice Standards se escoja la opcin de ANSI, en la opcin de Units seleccionar Metric, en Pass Grade seleccionar Apply EAN/UCC Gen. Spec. Lowest Pass (Other Codes) C (1.5), en UPC/EAN magnification factor poner de valor 80 y escoger la opcin de Ask Every Scan, como lo muestra la siguiente imagen.

En la pestaa de Check Characters en la en la opcin de Interleaved 2 of 5 seleccionar Verify check digit, en Code 39 y Codabar seleccionar Do not verify check character.

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En la pestaa de Logging de la opcin Auto Save Scan File, sirve para guardar la informacin en automtico, para posteriormente realizar reportes.

En la siguiente pantalla deber de ponerse como mnimo que cada mes se calibre el Verificador. La pantalla se ver de la siguiente manera.

Ahora bien, ya que tenemos todo listo analizaremos los resultados que arroja el Verificador.

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Interpretacin de los resultados


A continuacin veremos algunos ejemplos de los posibles resultados que pueden arrojar las verificaciones. Ganancia de Impresin Cuando la ganancia de impresin es negativa y el resultado es D o F y esto afecta directamente la Decodability. Se recomienda que el cdigo aumente sus dimensiones, es decir, hacerlo ms grande. Esto puede ser el resultado de manipular manualmente la imagen del cdigo.

El caso contrario sera que las barras tuvieran una ganancia de impresin positiva, es decir, que estuvieran ms anchas que de de las medida estndar. El antecedente puede ser la manipulacin manual y la recomendacin sera disminuir el tamao del cdigo, siempre y cuando que se respeten las medidas estndar. (Consultar pgina 18 del Manual Cdigo de Producto para ver la Tabla de Dimensiones de los Cdigos de Producto).

S tenemos la Decodability en grado C, que es la verificacin que mide qu tan cerca estn de los valores ideales las dimensiones dentro del smbolo, en s, es una medida de la exactitud de

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las dimensiones. Tiene una relacin directa con el ancho de barra, puesto que la Decodability mide la exactitud de las dimensiones del modulo.

El valor Defects, se pueden tener por puntos en las barras claras o por la ausencia de color en las barras oscuras. A continuacin se muestra la verificacin de un cdigo con defectos de puntos.

Si tenemos es a la inversa, es decir, tenemos ausencia de color en las barras, el resultado se vera de la siguiente manera:

Cuando tenemos problemas con los mrgenes claros o zonas mudas de las simbologas, tenemos un valor bajo en el Decode, puesto que esta verificacin se encarga de calificar en
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base a pasa/no pasa, aplicando el algoritmo de decodificacin de referencia a las posiciones de los bordes y a los anchos de los elementos determinados para el smbolo. Si no se puede decodificar, entonces se puede deber a que una o ms posiciones de los bordes son ambiguas o poco entendibles.

Cuando Modulation esta en grado C, quiere decir que los lectores tendern a ver los espacios ms angostos que las barras, y tambin distinguir menos los elementos angostos que los elementos ms anchos. Modulation tambin se puede ver afecta cuando se utiliza una abertura para la dimensin X. El resulta se vera as:

Uno de los valores que si resulta bajo, afectarn todas las dems es el SC (Symbol Contrast), ya que es la base de la lectura de las simbologas, puesto que mide las reflectancias del substrato y la tinta.

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Ahora bien, la lectura para un UCC/EAN-128 difiere de la lectura de las dems estructuras (EAN, UPC e ITF). Adems de analizar los 8 parmetros ANSI, revisa que el orden, estructura y correcta aplicacin de los AIs (Application Identifiers). En el anlisis, la verificacin de la lectura de la simbologa se vera de la siguiente manera:

Despus ser necesario revisar la pestaa de UCC/EAN-128 Content: Pass y damos un clic en el botn de More Info y aparecer la una pantalla que nos muestra los diferentes AIs de cdigos, su estructura y si es de longitud fija o variable.

Es indispensable que todo el seguimiento y la informacin relacionada con la verificacin se capture en Venecia comentarios. y se debern capturar todos y cada uno de los cdigos con sus

Para cualquier duda o aclaracin sobre el la instalacin del SW, contactar al rea de Sistemas AMECE. En relacin a la informacin tcnica favor de revisarlo con el Gerente de Estndares de Identificacin, adems de consultar el Manual de verificacin que se menciona al principio de este documento as como tambin en la pgina web http://www.axicon.co.uk/

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V Glosario de trminos
En esta publicacin se utilizan varios trminos especializados; aunque muchos de ellos se explican en el texto, este Anexo lista sus definiciones para propsitos del documento que pueden diferir ligeramente del significado del trmino usado generalmente.
Abreviatura de American National Standards Institute, quienes publican las normas oficiales de Estados Unidos, incluyendo la ANSI X3.183 y ANSI/UCC-5. Una abertura fsica que es parte del trayecto ptico en un dispositivo, como por ejemplo, un lector, fotmetro o cmara. La mayora de las aberturas son circulares, pero pueden ser rectangulares o elpticas. Abreviatura de Identificacin y Captura Automtica de Datos (Automatic Identification and Data Capture). Conjunto de reglas para convertir en datos el patrn de barras y espacios observado por un lector de cdigos de barras. Conjunto de reglas de referencia definidas en la especificacin de una simbologa para convertir en datos los patrones de barras y espacios observados por un lector de cdigos de barras. Ver Zona de Silencio. Barras que rodean a un smbolo de cdigo de barras para evitar lecturas incorrectas o para mejorar la calidad de la impresin del smbolo del cdigo de barras. Aumento en el ancho de la barra (Bar width increase) (compensacin de la prdida en el ancho de la barra). Reduccin en el ancho de la barra (Bar width reduction) (compensacin de la ganancia en el ancho de la barra) Un algoritmo del Sistema EAN.UCC para el clculo de un Dgito de Verificacin para verificar la exactitud de los datos decodificados de un smbolo de cdigo de barras. Proceso de ajuste de la respuesta de un instrumento para que corresponda a valores conocidos de parmetros medidos externamente y de manera precisa. Un patrn de prueba impreso para determinar la media de la ganancia de impresin y rango de la ganancia de impresin (variacin de la prensa) en relacin a los anchos de las barras. Tambin puede usarse durante la operacin de impresin para indicar si se est experimentando el rango de ganancia de impresin anticipado. Ver Calibre de Ganancia de Impresin. Calificacin de calidad de un solo perfil de reflectancia de lectura basada en la calificacin ms baja de todos los parmetros medidos en ese perfil y expresada como un nmero entero (4 a 0) o (de acuerdo con ANSI X3.182 y ANSI/UCC-5) como una letra (A, B, C, D o F). Calificacin de calidad de un smbolo en su conjunto en base a la media aritmtica de hasta diez calificaciones de perfiles individuales y expresada en forma de Calificacin/Abertura/Longitud de Onda, por ejemplo, 1.5/06/670. (Ver Calificacin del perfil).

ANSI

Abertura

AIDC Algoritmo de decodificacin Algoritmo de decodificacin de referencia rea Clara Barras Soporte BWI BWR Clculo del Dgito de Verificacin de EAN.UCC Calibracin Calibrador de Ganancia de Impresin Calibrador de impresin

Calificacin del perfil

Calificacin general del smbolo

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Carcter de Control del Smbolo

Ver elemento de la simbologa.

Un elemento de simbologa usado para formar el patrn de inicio doble de un Smbolo de Carcter de la Funcin Cdigo de Barras UCC/EAN-128. Tambin se usa para separar ciertas Cadenas de 1 (FNC1) Elementos concatenadas, dependiendo de su posicin en el smbolo del cdigo de barras. Carcter de Verificacin de Smbolo UCC/EAN-128 Mdulo 103 Un nmero que resulta del clculo de un mdulo que est codificado en el Smbolo del Cdigo de Barras UCC/EAN-128 como carcter del smbolo de auto verificacin. Es creado automticamente por el software como un carcter superior del smbolo y no se expresa en la Interpretacin Legible por Humanos. Un carcter del smbolo o un conjunto de patrones de barras/espacios incluidos dentro de un Smbolo UCC/EAN-128 o RSS, cuyo valor es usado por el lector de cdigos de barras para propsitos de realizar una verificacin matemtica para asegurar la exactitud de los datos ledos. No se muestra en interpretacin Legible por Humanos. No es una entrada para la impresora de cdigos de barras y no es transmitido por el lector del cdigo de barras. Un grupo de barras y espacios en un smbolo que se decodifica como una sola unidad. Puede representar a un dgito individual, letra, marca de puntuacin, indicador de control o mltiples caracteres de datos. Carcter de la Funcin 1 usado para separar ciertas Cadenas de Elementos concatenados, dependiendo de su posicin en el Smbolo del Cdigo de Barras UCC/EAN-128. Los caracteres especiales son diseados por la especificacin de la simbologa. Para la simbologa UCC/EAN-128, los caracteres especiales son los ltimos 7 caracteres de los conjuntos de cdigos A y B o los ltimos 3 caracteres del conjunto de cdigos C. Comit Europen de Normalisation (Comit de Estandarizacion Europeo); el organismo responsable de la harmonizacin de las Normas Europeas (EN), y Pre-normas (ENV) adoptadas por sus 19 pases miembros europeos. La EN 1635 y la ENV 12647 son ejemplos de su trabajo. La representacin de varias Cadenas de Elementos en un smbolo de cdigo de barras. Ver Contraste del Smbolo. Como parmetro calificado, la diferencia entre Rs y Rb de un par de elementos adyacentes (barra + espacio o viceversa) en un perfil de reflectancia de lectura. Un parmetro de ISO 15416 que mide la diferencia entre los valores de reflectancia mayores y ms pequeos (Rmax y Rmin) en un Perfil de Reflectancia de Lectura. Ciertas calificaciones de los parmetros del perfil se basan en sus valores como la proporcin del Contraste del Smbolo (SC, Symbol Contrast). (Ver Rmax, Rmin, Defectos, Modulacin.) Medicin de qu tan lejos est una dimensin (ancho aparente de un elemento o de una combinacin de elementos) del umbral al que esa dimensin (en mdulos) se convierte en incierta. Calculada como fraccin del margen total entre la dimensin ideal u objetivo y el umbral al que el algoritmo de decodificacin de referencia toma una decisin sobre la dimensin en mdulos. La frmula garantizada puede expresarse como [(Margen total desviacin) / Margen total]. Aplica solamente a dimensiones usadas por el algoritmo de decodificacin de referencia. Como un parmetro de calificacin, el resultado de la decodificacin intentada de un perfil de reflectancia de lectura aplicando el algoritmo de decodificacin de referencia de

Carcter de Verificacin del Smbolo

Carcter del smbolo

Carcter separador

Caracteres especiales

CEN

Concatenacin Contraste Contraste del Borde (EC) Contraste del Smbolo (SC)

Decodificabilidad

Decodificacin

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la simbologa. Decodificador Componente del lector de cdigos de barras que traduce a datos las seales elctricas que representan el perfil de reflectancia de la lectura. (Compare scanner, ver tambin lector). Como parmetro de calificacin, la medicin de la profundidad de la no uniformidad en un perfil de reflectancia de lectura de un elemento relativa al contraste del smbolo ocasionada por puntos o vacos en el smbolo. (Ver Reflectancia del Elemento sin Uniformidad, ERNmax). Medida de la luz absorbida por una superficie. La variacin del ancho de la barra en relacin a su medicin ideal o terica; la ganancia en el ancho de la barra indica un aumento en el ancho, la prdida indica una reduccin en el ancho. Puede ser ocasionada por las condiciones de impresin o factores aleatorios. Pueden subdividirse en desviaciones sistemticas, que aplican consistentemente a travs de todo el smbolo del cdigo de barras (que pudieran ser compensadas en la siguiente produccin), y desviaciones no sistemticas que aplican solamente a elementos individuales. (En ANSI X3.182 y ANSI/UCC-5) Parmetro calificado que indica que el nmero de elementos (barras y espacios) detectados, de acuerdo a lo definido por los cruces del Umbral Global por el perfil de reflectancia de exploracin, corresponde a un nmero vlido para la simbologa en cuestin. (En EN 1635 e ISO/IEC 15416, este parmetro es absorbido en el parmetro de Decodificacin). Un dgito calculado usando los dems dgitos de una Cadena de Elementos, usado para verificar que la composicin de los datos es correcta. (Ver Clculo de Dgitos de Verificacin de EAN.UCC). Ancho nominal de los elementos angostos de un smbolo de cdigo de barras; la dimensin bsica del smbolo del cdigo de barras en las que normalmente se basan todas sus dems dimensiones. La parte que es responsable de asignar la numeracin del Sistema EAN.UCC y los smbolos del cdigo de barras en un producto dado. El Administrador de un Prefijo de Compaa de EAN.UCC. EAN International, con base en Bruselas, Blgica, es una organizacin de las Organizaciones Miembros de EAN que administra el Sistema EAN.UCC conjuntamente con el Uniform Code Council (UCC ). Edge Contrast y/o Contraste del Borde, sir ve como parmetro calificado, la diferencia entre Rs y Rb de un par de elementos adyacentes (barra + espacio o viceversa) en un perfil de reflectancia de lectura. Valor ms bajo del Contraste del Borde (EC, Edge Contrast) en un perfil de reflectancia de lectura. Regin de un perfil de reflectancia de lectura arriba (espacio) o abajo (barra) del Umbral Global definido por dos cruces sucesivos del Umbral Global por el perfil. Note que el ancho del elemento es medido como el ancho entre dos umbrales locales, y no estos cruces. Un carcter o caracteres en un smbolo de cdigo de barras usados para definir la integridad y procesamiento del smbolo en s (por ejemplo, patrones de inicio y de paro). Estos elementos se encuentran arriba de la simbologa y no son parte de los datos transmitidos por el smbolo del cdigo de barras.

Defecto

Densidad ptica

Desviacin del ancho de la barra, ganancia / prdida del ancho de la barra

Determinacin del Borde

Dgito de Verificacin

Dimensin X

Dueo de la marca

EAN International

EC

ECmin

Elemento

Elemento de la Simbologa

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Entrelazado 2 de 5 ERNmax Especificacin de la Aplicacin Especificacin de la simbologa

Ver Smbolo ITF-14. El valor ms alto de reflectancia del elemento sin uniformidad en un perfil de reflectancia de la lectura. (Ver Defectos). La especificacin que define la forma en que un sistema del negocio debe aplicar los conceptos tcnicos, establecer los valores de los parmetros y definir cualquier restriccin o variacin de las caractersticas tcnicas, por ejemplo, de una simbologa. Especificacin estndar de las caractersticas y atributos de una simbologa, incluyendo el conjunto de caracteres, las reglas de codificacin y la represtacin simblica, y el algoritmo de decodificacin de referencia. (Compare Especificacin de la aplicacin). Las estructuras de datos del Uniform Code Council (UCC ) y de EAN International definidas en las diferentes longitudes requeridas para los diversos propsitos de identificacin, en donde todas comparten una composicin jerrquica. Su composicin combina las necesidades del control internacional con las necesidades del usuario.

Estructura de Datos

La estructura de datos del Sistema EAN.UCC de 13 dgitos compuesta de un Prefijo de la Estructura de Datos de Compaa de EAN.UCC y un Dgito de Verificacin, as como de una Referencia del EAN/UCC-13 Producto, Referencia del Lugar o Tipo de Producto. Estructura de Datos de La estructura de datos del Sistema EAN.UCC de 14 dgitos, compuesta de un Indicador, EAN/UCC-14 Prefijo de la Compaa de EAN.UCC, Referencia del Artculo, y un Dgito de Verificacin. Estructura de Datos de La estructura de datos del Sistema EAN.UCC de ocho dgitos, compuesta de un EAN/UCC-8 EAN/UCC-8, Referencia del Artculo, y Dgito de Verificacin. Estructura de Datos UCC-12 FNC1 Ganancia / prdida de impresin Ganancia/ Prdida de la Barra Impresin a solicitud La estructura de datos de 12 dgitos de EAN.UCC compuesta de un Prefijo de la Compaa de UCC, Referencia de Artculo y Dgito de Verificacin Abreviatura para el carcter de la Funcin 1. Ver ganancia/prdida de barra. El aumento/disminucin en el ancho de la barra debido a efectos de los procesos de reproduccin e impresin. Se refiere a los procesos de impresin en donde la imagen del smbolo del cdigo de barras se genera e imprime directamente en una etiqueta u otro substrato, por ejemplo, impresin trmica, de transferencia trmica, de inyeccin de tinta. Impresin convencional usando tintas lquidas o en pasta, como las que se usan principalmente para la produccin de empaques y materiales impresos similares, por ejemplo, offset, litografa, flexografa, fotograbado, proceso de malla, etc. Un proceso en donde el aparato de impresin imprime el smbolo haciendo contacto fsico con un substrato (por ejemplo, flexografa). Ver Indicador de Zona de Silencio. Un carcter mayor de (>) o menor de (<), impreso en el campo legible por humanos del smbolo de cdigo de barras, con la punta alineada con el borde exterior de la Zona de Silencio. Los caracteres que pueden ser ledos por personas, como letras y nmeros, contrario a los caracteres de smbolos de los smbolos de los cdigos de barras, que son ledos por mquinas.

Impresin con Tinta Hmeda Impresin directa Indicador de Margen Claro Indicador de Zona de Silencio Interpretacin Legible por Humanos

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ISO Lector

Abreviatura de International Organisation for Standardisation. Sistema para iluminar el smbolo del cdigo de barras, que recoge la luz reflejada desde este y la decodifica. Comprende al lector y las sub-unidades de decodificadores. (Ver Scanner, Decodificador) Trmino usado para describir un campo de datos en una Cadena de Elementos con un nmero de caracteres establecido. Diferentes tamaos de smbolos de cdigos de barras basados en un tamao nominal y una proporcin de aspecto fija; se indican como un porcentaje o equivalente decimal de un tamao nominal. Ver Zona de Silencio. Como parmetro calificado, el Contraste de Borde ms bajo en el perfil de reflectancia de lectura dividido entre el Contraste del Smbolo. La unidad de medida del ancho nominal ms angosto en un smbolo de cdigo de barras. En ciertas simbologas, los anchos de los elementos pueden especificarse como mltiplos de un mdulo. Equivalente a la dimensin X. El Mdulo 10 crea un Dgito de Verificacin de acuerdo con el algoritmo del Mdulo 10 especificado en las Especificaciones Generales de EAN.UCC. La siguientes Estructuras de Datos de EAN.UCC usan el Dgito de Verificacin basado en el Mdulo 10: GTINs: EAN/UCC-8, UCC-12, EAN/UCC-13, y EAN/UCC-14; GLNs: UCC-12 o EAN/UCC-13; SSCCs: ver definicin de AI (00); GSRNs: ver definicin de AI (8018); Nmero de Identificacin de Embarque (Conocimiento de Embarque): ver definicin de AI (402); GRAI: ver definicin de AI (8003); y GIST: ver definicin de A1 (252). Una mil millonsima de un metro (1 x 10 m). Unidad de medida de longitudes de ondas de la luz. El nmero de identificacin del Sistema EAN.UCC que comprende 13 dgitos, Usado para identificar artculos comerciales, lugares, y aplicaciones especiales (por ejemplo, cupones). El nmero de identificacin del Sistema EAN.UCC que comprende 14 dgitos; usado para identificar artculos comerciales. El nmero de identificacin del Sistema EAN.UCC que comprende ocho dgitos usado para identificar artculos comerciales y aplicaciones especiales. El nmero de identificacin del Sistema EAN.UCC que comprende 12 dgitos; usado para identificar artculos comerciales, ubicaciones y aplicaciones especiales (por ejemplo, cupones).
-9

Longitud fija

Magnificacin Margen Claro Modulacin

Mdulo

Mdulo 10

Nanmetro (nm) Nmero de Identificacin de EAN/UCC-13 Nmero de Identificacin de EAN/UCC-14 Nmero de Identificacin de EAN/UCC-8 Nmero de Identificacin UCC-12

Un miembro de EAN International que es responsable de administrar el Sistema Organizacin Miembro EAN.UCC en su pas (o rea asignada) y de administrar el uso correcto del Sistema de EAN EAN.UCC por parte de sus compaas miembros. Paridad Par Patrn auxiliar Patrn de Barra de Guarda Una caracterstica de la codificacin del carcter de un smbolo, en donde el carcter del smbolo contiene un nmero par de mdulos obscuros. Ver patrn de guarda auxiliar. Un patrn auxiliar de barras/espacios que corresponden a los patrones de inicio o paro en las simbologas de cdigos de barras, y que sirve para separar las dos mitades de

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Smbolos EAN-8, EAN-13, y UPC-A. Patrones de guarda auxiliares Pelcula maestra Perfil de reflectancia de lectura Pico Componentes de la Simbologa de EAN/UPC. El patrn de la barra de la gurda central, el patrn de la barra de la guarda izquierda, y los patrones de las barras derechas que son representados en algunos de los smbolos son tipos de patrones de guarda auxiliares. Original fotogrfico (negativo o positivo) de un smbolo de cdigo de barras, usado para reproduccin en procesos de impresin convencionales o de tinta hmeda. Grfica de la reflectancia (en el eje-y) contra la distancia lineal (en el eje-x) a lo largo de un trayecto de lectura a travs de un smbolo de cdigo de barras. Punto de mayor reflectancia en el perfil de un elemento de barras con secciones de menor reflectancia en cualquier lado. (Ver Defectos, Reflectancia de Elemento No Uniforme, ERNmax). Un medio para representar datos en una forma que sea legible para una mquina; se usa para permitir la lectura de Cadenas de Elementos. Un nmero de ndice de uno, dos o tres dgitos, administrado conjuntamente por EAN International y el Uniform Code Council (UCC ), que denota el rea de distribucin de los artculos identificados por un Nmero de Identificacin de EAN/UCC-8. Un nmero con dos o ms dgitos, administrado conjuntamente por EAN International y el Uniform Code Council (UCC ), que denota el formato y significado de una Cadena de Elementos en particular.

Portador de datos

Prefijo de EAN/UCC-8

Prefijo de EAN.UCC

Parte de las estructuras de datos del Sistema internacional EAN.UCC que consisten de Prefijo de la Compaa un Prefijo de EAN.UCC y un Nmero de la Compaa, en donde ambos son asignados de EAN.UCC ya sea por el Uniform Code Council (UCC ) o una Organizacin Miembro de EAN International. Prefijo de la Compaa Parte de la Estructura de Datos UCC-12 consistente de un Prefijo de UCC y un Nmero UCC de Compaa asignado por el Uniform Code Council (UCC ). Pruebas de impresin Punto de Venta Rb RD Procedimiento para caracterizar el desempeo de la prensa bajo condiciones definidas y con materiales definidos, usando imgenes de reflectancia de precisin como originales. Se refiere a la caja en un lugar de ventas al menudeo en donde normalmente se leen los cdigos barras. Reflectancia ms baja en el perfil de un elemento de barra (ver Elemento). Reflectancia de las barras en un smbolo. Los puntos en donde se mide R D pueden ser definidos en varias formas (no estandarizadas). (Ver Seal del Contraste de Impresin). Medida de la cantidad de luz reflejada difusamente por una superficie bajo condiciones de iluminacin definidas, expresada como porcentaje de la luz reflejada por un material de referencia estndar bajo las mismas condiciones. La irregularidad en el perfil de reflectancia de la lectura ocasionada por puntos o vacos o variaciones en la reflectancia, medida como la profundidad del pico o valle resultante. El valor ms alto, ERNmax, se usa para calcular el parmetro de defectos. (Ver Defectos). Instrumento para medir la reflectancia. La relacin entre los elementos anchos y los elementos angostos en una simbologa de cdigos de barras, como ITF-4, que tiene dos anchos de elementos diferentes.

Reflectancia Reflectancia del Elemento Sin Uniformidad (ERNmax) Reflectmetro Relacin de ancho a angosto

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RL

Reflectancia del fondo en un smbolo. Los puntos en donde se mide R L pueden ser definidos en varias formas (no estandarizadas). (Ver Seal de Contraste de Impresin, PCS). El valor de reflectancia ms alto en cualquier lugar en un perfil de reflectancia de lectura, incluyendo las zonas de silencio, usado (con R min) para definir el Umbral Global y el Contraste del Smbolo. (Ver Umbral Global GT, Rmin, Contraste del Smbolo, SC). El valor de reflectancia ms bajo en cualquier lugar en un perfil de reflectancia de lectura, incluyendo las zonas de silencio, usado (con R min) para definir el Umbral Global y el Contraste del Smbolo. (Ver Umbral Global GT, Rmax, Contraste del Smbolo, SC). Reflectancia ms alta en el perfil del elemento de un espacio o zona de silencio. (Ver Elemento). Un parmetro de ISO 15416 que mide la diferencia entre los valores de reflectancia mayores y ms pequeos (Rmax y Rmin) en un Perfil de Reflectancia de Lectura. Ciertas calificaciones de los parmetros del perfil se basan en sus valores como la proporcin del Contraste del Smbolo (SC, Symbol Contrast). (Ver Rmax, Rmin, Defectos, Modulacin.) Componente de un lector del cdigo de barras, que ilumina el smbolo del cdigo de barras, recoge la luz reflejada desde este y enva una salida de una seal elctrica (al decodificador) que representa el perfil de reflectancia de lectura. El trmino tambin se usa comnmente en un sentido idntico al del lector, y es necesario evaluar el contexto para distinguir los usos. (Ver Lector). En la verificacin tradicional, la relacin del contraste (R L - RD) con la reflectancia del fondo (RL). (Compare Contraste del Smbolo, SC; ver RL, RD) La combinacin de caracteres y caractersticas del smbolo requeridas por una simbologa en particular, incluyendo la Zona de Silencio, los Caracteres Iniciales y de Paro, los caracteres de datos y otros patrones auxiliares, que juntos forman una entidad legible completa; una instancia de una simbologa y una estructura de datos. Un subconjunto del Cdigo 128 que se utiliza exclusivamente para estructuras de datos el Sistema UCC.EAN. Un Smbolo ITF usado por el Sistema EAN.UCC para Nmeros de Identificacin EAN/UCC-14. Un smbolo de cdigo de barras de la Simbologa EAN/UPC que codifica los Nmeros de Identificacin UCC-12.

Rmax

Rmin

Rs

SC

Scanner

Seal de contraste de impresin

Smbolo

Smbolo de Cdigo de Barras UCC/EAN-128 Smbolo de Cdigo de Barras ITF-14 Smbolo de Cdigo de Barras UPC-A

Smbolo del Cdigo de Un smbolo de cdigo de barras de la Simbologa EAN/UPC que codifica los Nmeros de Barras EAN-13 Identificacin EAN/UCC-13. Un smbolo de cdigo de barras de la Simbologa EAN/UPC que codifica los Nmeros de Smbolo del Cdigo de Identificacin EAN/UCC-8. Barras EAN-8 Un smbolo del cdigo de barras de la Simbologa EAN/UPC que representa un Nmero Smbolo del Cdigo de de Identificacin UCC-12 en seis dgitos codificados explcitamente usando tcnicas de Barras UPC-E supresin de ceros. Simbologa Simbologa de EAN/UPC Un mtodo definido para representar caracteres numricos o alfabticos en un cdigo de barras; un tipo de cdigo de barras. Una familia de smbolos de cdigos de barras que incluyen los Smbolos de Cdigos de Barras EAN-8, EAN-13, UPC-A y UPC-E. Aunque los Smbolos de los Cdigos de Barras UPCE no tienen un Identificador de Simbologa separado, actan como una simbologa

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separada a travs del software de la aplicacin de lectura. Ver tambin el Smbolo del Cdigo de Barras EAN-8, el Smbolo del Cdigo de Barras EAN-13, el Smbolo del Cdigo de Barras UPC-a, y el Smbolo del Cdigo de Barras UPC-E. Simbologa ITF Sistema EAN.UCC Substrato Tolerancia Simbologa de Entrelazado 2 de 5. Las especificaciones, normas y lineamientos administrados conjuntamente por EAN International y el Uniform Code Council (UCC ). El material en el que se imprime el smbolo del cdigo de barras. Desviacin permitida de una medicin real en relacin a un valor nominal. Las tolerancias dimensionales en los anchos de los elementos son asociadas con la verificacin tradicional. Efecto de los materiales (por ejemplo, producto en botella de plstico o empaque flexible, impresin de fondo), en la reflectancia medida de una superficie con menos de 100% de opacidad. Impresin de un smbolo ms corto que las recomendaciones de altura mnima de las especificaciones de la simbologa. El truncado puede hacer que se dificulte la lectura del smbolo por el operador. Abreviatura de Uniform Code Council. El punto medio entre los valores de reflectancia ms altos y ms bajos en cualquier lugar en un perfil de reflectancia de lectura incluyendo las zonas de silencio, usado para definir regiones de elementos candidatas. (Ver Elemento, Rmax, Rmin).

Transparencia (Showthrough)

Truncado UCC

Umbral Global

El Uniform Code Council (UCC ), con base en Estados Unidos, es una organizacin de Uniform Code Council, membresa que administra conjuntamente el Sistema EAN.UCC con EAN International. Inc. El UCC tambin administra el Sistema EAN.UCC en Estados Unidos y Canad. Valle El punto de reflectancia ms baja en el perfil de un elemento de espacio con secciones de mayor reflectancia en cualquier lado. (Ver Defectos, Reflectancia del Elemento No Uniforme, ERNmax). Proceso tcnico mediante el cual se mide un smbolo de cdigo de barras para determinar su apego a la especificacin para ese smbolo. Metodologa de verificacin no estandarizada y obsolescente, con un solo nivel de criterios de aceptacin/rechazo basada principalmente en la medicin del ancho del elemento contra tolerancias definidas y la medicin de una Seal del Contraste de la Impresin contra un mnimo definido. (Ver Seal de Contraste de la Impresin - PCS, Tolerancia). Instrumento para realizar las mediciones necesarias para la verificacin. Un espacio claro que no contiene marcas lebles por la mquina, que precede al carcter Inicial de un smbolo de cdigo de barras y sigue el Carcter de Paro. Anteriormente, se conoca como rea Clara o Margen Claro.

Verificacin

Verificacin tradicional

Verificador Zona de Silencio

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