Introduccin

El oro es un elemento metlico, considerado por algunos como el elemento ms bello de todos y es el metal ms maleable y dctil que se conoce. Adems, el oro es un buen conductor del calor y de la electricidad, y no le afecta el aire ni la mayora de agentes qumicos, tiene una alta resistencia a la alteracin qumica por parte del calor, la humedad y la mayora de los agentes corrosivos, y as est bien adaptado a su uso en la joyera. El electroplateado consiste en depositar una capa fina de metal sobre una base generalmente metlica. Los objetos se galvanizan para evitar la corrosin, para obtener una superficie dura o un acabado atractivo. A causa de su elevado precio los recubrimientos galvnicos de oro son muy delgados, as es el caso del espesor de adornos que van en el orden de 0.00025 a 0.00125 mm. Para fines industriales por ejemplo, en contactos elctricos, el espesor debe ser como mnimo de 0.0125 mm. Pero afortunadamente, los recubrimientos de oro, aun con espesores relativamente pequeos, estn libres de poros, por lo cual cubren por completo el metal base protegindolo.

Marco Terico:
El oro es uno de los metales ms nobles, como se desprende de su elevado potencial normal de 1.5 V. Por esto, no es atacado por los agentes atmosfricos, ni el agua, cidos o soluciones salinas. Slo el agua regia (1 parte de HCl+ 3 partes de HNO3) o el acido clorhdrico en presencia de un oxidante son capaces de disolverlo. Por su gran estabilidad y su hermoso brillo, desde poca remota fue el metal ms estos objetos. Tambin en la tcnica se ha introducido el dorado para la obtencin de contactos elctricos, buenos conductores e inoxidables, como proteccin anticorrosivo para las pesas de balanzas de precisin y para reflectores en los cuales se exige una elevada reflexin de rayos ultravioletas. En la industria de los objetos decorativos es corriente indicar el contenido de oro de una aleacin por quilates, correspondiendo 24 quilates al oro puro. Segn la cantidad y calidad de los metales con lo que est aleado, el color de oro presenta diferentes tonos. Con el cobre tiene color rojizo; con el nquel blanco, con la plata, verdoso; con el Zinc, lila etc. A causa de su elevado precio los recubrimientos galvnicos de oro son muy delgados .Los objetos de adorno baratos tienen un espesor de pelcula de oro de 0.000025 mm, y los mejores, 0.00025-0.00125 mm. Para fines industriales por ejemplo contactos elctricos, el espesor debe ser como mnimo de 0.0125mm. Afortunadamente, los recubrimientos de oro, aun con los espesores relativamente pequeos, estn libres de poros por lo cual cubren por completo el metal base protegindolo contra corrosiones. Para reforzar el efecto protector de los recubrimientos de oro se proveen de una capa de laca o una pelcula intermedia de plata o nquel. usado por la industria de objetos de ornamentacin y an hoy una de sus ms importantes aplicaciones es el dorado galvnico de

La cianuracin es una tecnologa que se utiliza desde hace 100 aos en la recuperacin de oro primario, sobre todo en la minera grande y mediana. En la pequea minera, su uso es bastante nuevo. Debido que algunos materiales aurferos (Oro refractario o fino) no pueden ser concentrados satisfactoriamente por ningn mtodo gravimetrico, en los ltimos aos el empleo de la cianuracin se ha difundido bastante en la pequea minera aurfera de los pases andinos como Per, chile, Ecuador, Colombia y Venezuela y tambin varios pases africanos. Al margen de sus indudables ventajas de lata recuperacin, la cianuracin, empleada rsticamente, puede causar y est causando un gran impacto ambiental: El cianuro es biodegradable. Con el uso de la cianuracin se podra completamente la amalgamacin de concentrados aurferos, recorriendo a la fundicin directa de los concentrados mas ricos para recuperar oro grueso. Despus de haber desarrollado mltiples investigaciones sobre la disolucin del oro en medio cianurazo, se determin que este est controlado de extraccin del oro. Los baos de oro, estn compuestos solo a base de cianuro, el electrolito se prepara disolviendo el tricloruro, el electrolito se prepara disolviendo el tricloruro de oro AuCl3 o el cianuro de oro AuCN en una solucin cianurada alcalina. El cianuro sodico y el potsico se comportan completamente igual, da lo mismo cual se use. Al disolverse el AuCl3 en cianuro alcalino se forma cianuro de oro, AuCN insoluble, que con un exceso de cianuro alcalino se forma cianuro de oro, AuCN insoluble, que con un exceso de cianuro alcalino se disuelve formando un complejo aurocianuro en el que el oro se encuentra como ion monovalente, siendo las reacciones la siguientes: por la difusin del mismo. A nivel industrial los minerales, el cianuro y sustancias consumidoras de oxigeno afectan la velocidad

Reacciones.. 1y2

Los baos de oro contienen en general solo 1-5 g de oro por litro, para evitar las grandes perdidas por arrastre. En la mayora de los casos los baos de oro funcionan con nodos insolubles de acero inoxidable, grafito o platino. Si se emplean nodos que contengan hierro, el electrolito no debe contener cloruros en solucin. El bao se enriquece constantemente en carbonato alcalino por la descomposicin del cianuro en los electrodos y la absorcin de CO2 del aire, lo cual es conveniente para mantener un ph constante. A veces se les aade carbonato sdico para acortar el tiempo de iniciacin, como amortiguador se les aade fosfato alcalino.

Materiales
Vaso Precipitado Fuente de poder Pinzas Bao Trmico Bao de Oro Bicarbonato Agua destilada Electrodo de platino Llave Pesa analtica

Procedimiento.
Se agrega una solucin de oro en un vaso precipitado Se calienta en el bao termosttico a 30 C El objeto a electroplatear, se introduce en un vaso precipitado el cual contiene agua y bicarbonato y se coloca a calentar. Luego de estar completamente limpia se pesa en balanza analtica. Se saca la solucin de oro y se le pone un electrodo de platino. Se conecta a la fuente de poder. Se regula la fuente de poder y se deposita la llave en el vaso con el bao de oro por algunos segundos. Se pesa nuevamente la llave.

Clculos
PM Cu i t nF

mT =

Donde: mT : Masa total que se deposita i : Intensidad de corriente n : Nmero de electrones t : Tiempo F : Constante de Faraday

rea del objeto a electroplatear A = 6 cm 2 = 0,06 mm 2 Espesor a depositar s = 0,000005 [ p lg] = 0,000127 [ mm] Volumen del depsito V = A s = 0,06 0,000127 = 0,000008 mm 3 Densidad del Oro gr gr Au = 19,32 3 = 0,01932 3 cm mm

Masa de oro a depositar: m Au = 0,000008 0,01932 = 1,545 10 7 [ gr ] Luego el tiempo que se debe sumergir la pieza en la solucin, considerando 3 [ A] :
n =1

i = 3 [ A]

t=

1,545 10 7 1 96500 = 0,000025 [ seg ] 196,97 3

Datos experimentales Lo que se hizo experimentalmente, entreg los siguientes datos y resultados: Peso masa llaves sin depsito: 8,7024 gr Peso masa llaves con depsito: 8,7061 gr i = 0,47 [ A] t = 4,7 [ seg ] m Au = 8,7061 8,7024 = 0,0037 [ gr ] 196,97 0,47 4,7 = 0,00451 [ gr ] 96500 1

m Au (teorica) =

Eficiencia de corriente:

masa real 0,0037 = 100 = 82,04 % masa teorica 0,00451

Conclusin

Despus de realizar la experiencia de electro plateado de oro, obtuvimos una eficiencia de 82,04 %, la cual no es demasiado alta debido a factores que influyeron en el proceso. Tales factores pueden ser la presencia de impurezas debido a que el objeto que fue electroplateado (llave) no se encontraba totalmente limpia. Por otro lado tambin est el hecho de que la solucin utilizada para electroplatear se encontraba guardada por mucho tiempo y no se tena conocimiento sobre las condiciones en que se encontraba. Todos estos puntos a tener en cuenta, afectan el funcionamiento del proceso en el hecho de que pueden provocar reacciones paralelas o una mala conduccin de la corriente a travs del electrolito, de esta manera la corriente que era asignada para la operacin de inters, se utiliza en otros sucesos indeseados.

Bibliografa:

1-. http://www.fisicanet.com.ar/monografias/monograficos2/es14_electroquimica.php 2-.www.raulybarra.com

Informe de Laboratorio de Electroqumica Electro- plateado de Oro

Integrantes: Carla Bonilla C. Esperanza Glvez I. Valeria Mena R. Carolina Millones M. Fabiola Valdebenito. Profesor: Horacio Aros Fecha: 28/11/2008