INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA Y ARQUITECTURA U.P. ZACATENCO

INGENIERA CIVIL

MATERIA: PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS I

PROYECTO EJECUTIVO CASA HABITACIN

ALUMNA: BUSTAMANTE LANDA SANDRA NOEMI

GRUPO: 4CM02

FECHA: 01 DE MAYO DE 2012

OBJETIVO. Realizar una muestra de concreto a las cuales se le determinen ciertas caractersticas deseadas, ya que un concreto de laboratorio debe ser creado siguiendo la dosificacin calculada o de prueba que se est realizando, tomando una medida lo ms precisa del peso que requiera cada componente, y volumen de agua correspondiente.

MARCO TERICO Las propiedades del concreto son sus caractersticas o cualidades bsicas. Las cuatro propiedades principales del concreto son: TRABAJABILIDAD:

Significa qu tan fcil es colocar, compactar y dar un acabado a una mezcla de concreto: La prueba del revenimiento sirve para medir la trabajabilidad COHESIVIDAD

Significa que tan bien el concreto se mantiene unido en estado fresco, la cohesividad es afectada por la granulometra del agregado, ya que los agregados bien graduados dan una mezcla ms cohesiva, mientras que cuando hay demasiados agregados gruesos se tiene una mezcla pedregosa. RESISTENCIA Y DURABILIDAD:

El concreto bien hecho es un material naturalmente resistente y durable. Es denso, razonablemente impermeable al agua, capaz de resistir cambios de temperatura, as como tambin resistir desgaste por intemperismo. La resistencia y la durabilidad son afectadas por la densidad del concreto. El concreto ms denso es ms impermeable al agua. La durabilidad del concreto se incrementa con la resistencia. La resistencia del concreto en estado endurecido generalmente se mide por la resistencia a compresin usando la prueba que lleva el mismo nombre. La resistencia y durabilidad son afectadas por la: COMPACTACIN: la cual significa remover el aire del concreto. La compactacin apropiada da como resultado concreto con una densidad incrementada que es ms resistente y ms durable.

CURADO: significa mantener hmedo el concreto por un periodo de tiempo, para permitir que alcance la resistencia mxima. Un mayor tiempo de curado dar un concreto ms durable.

El concreto tiene tres estados diferentes: PLSTICO FRESCO:

Al principio el concreto parece una masa. Es blando y puede ser trabajado o moldeado en diferentes formas. Entonces pues, las propiedades ms importantes del concreto fresco son la trabajabilidad y la cohesividad. FRAGUADO:

Despus el concreto empieza a ponerse rgido. Cuando ya no est blando, se conoce como Fraguado del concreto. sta caracterstica tiene lugar despus de la compactacin y despus del acabado. ENDURECIDO:

Despus de que el concreto ha fraguado empieza a ganar resistencia y se endurece. Las propiedades del concreto endurecido son resistencia y durabilidad.

En cuanto a los materiales para el concreto y sus relaciones en cuanto a la cantidad que se agregar podemos decir lo siguiente: CEMENTO: Los diferentes tipos de cemento afectarn las propiedades del concreto, es decir, que tan rpida o que tan lentamente el concreto gana resistencia LA RESISTENCIA AGUA-CEMENTO: Demasiada agua sin suficiente cemento significa que el concreto ser ms dbil y menos durable. La relacin agua-cemento (A/C) es el peso del agua dividido entre el peso del cemento. Mientras menor es la relacin, ms resistente es el concreto

1ERA PARTE. Antes de realizar el cubo de concreto, se realizaron los clculos correspondientes y necesarios para obtener las proporciones de cada material que seran agregados a nuestra mezcla para obtener las caractersticas deseadas en el concreto a trabajar. La mayora de las propiedades del concreto recaen directamente en la dosificacin de la mezcla del mismo, lo cual hace de prioridad el conocimiento de las mismas y el comportamiento que tiene un concreto en relacin a las proporciones de sus componentes. Para disear la mezcla de concreto es necesario conocer las caractersticas fsicas promedio de los materiales a emplear en la elaboracin del concreto. En este caso tendremos datos obtenidos ya de las anteriores prcticas en las cuales se determinaron pesos volumtricos, densidades y porcentajes de absorcin, teniendo lo siguiente:

DATOS BASE
DENSIDAD DEL CEMENTO: __3.1____ MODULO DE FINURA DE LA ARENA: _2.1_ DENSIDAD DE LA ARENA: __2.24__ ABSORCIN DE LA ARENA: __4.32__ HUMEDAD DE LA ARENA: __2__ DENSIDAD DE LA GRAVA: __2.54__ PESO VOLUMTRICO DE LA GRAVA: __1463__ ABSORCIN DE LA GRAVA: __4.10__ HUMEDAD DE LA GRAVA: __2__

Entonces pues, tendremos correspondientes operaciones:

una

tabla

de

dosificacin,

sealando

las

TABLA DE DOSIFICACIN DEL CONCRETO

EN BASE AL VOLUMEN ABSOLUTO TAMAO MXIMO DEL AGREGADO 19 mm (3/4) Fc 280 kg/cm
2

REVENIMIENTO 7.5-10

MATERIALES AGUA CEMENTO GRAVA AIRE ARENA TOTAL

KILOGRAMOS 200 350.88 1009.47 0.02 603.41 2163.78

x =

DENSIDAD 1 3.1 2.54 1000 2.24

= = = = SUMA= x

LITROS 200 113.19 397.43 20.00 730.62 269.38 1000

Para la primera columna citamos la TABLA 6.3.3 de las normas que marca los requisitos aproximados de agua de mezclado y contenido de aire para diferentes revenimientos y tamaos mximos nominales de agregado.
REVENIMIENTO. CM. De 2.5 a 5.0 De 7.5 a 10 De 15 a 17.5 CANTIDAD APROX. DE AIRE ATRAPADO (%) 9,5 207 228 243 3 AGUA, kg/m concreto para TMG. Mm. 12,5 19 25 38 50 75 CONCRETO SIN AIRE INCLUIDO 199 190 179 166 154 130 216 200 193 181 169 145 228 216 202 190 178 160 2,5 2 1,5 1 0,5 0,3
3

150 113 124 -0,2

As pues, nos basamos en el revenimiento al que estaremos adecundolo al tamao mximo del agregado para poder obtener la cantidad de agua en un metro cbico de concreto, as tambin obteniendo el aire aproximado atrapado. Para obtener la cantidad de cemento a utilizar, hacemos uso de la frmula de relacin agua-cemento, al mismo tiempo citando la TABLA 6.3.4 (a) de las normas que seala la correspondencia entre la relacin agua/cemento y la resistencia a la compresin del concreto:
Resistencia a la compresin 2 a los 28 das Kg/cm 420 350 280 210 140 Relacin agua/cemento por peso Concreto sin aire incluido Concreto con aire incluido 0,41 --0,48 0,40 0,57 0,48 0,68 0,59 0,82 0,74

Entonces haciendo uso de la frmula y sustituyendo: kg de cemento Siguiendo con la tabla de dosificacin; para obtener la cantidad de grava a utilizar en kilogramos para 1 m3 de concreto nos vamos a la TABLA 6.3.6 de las normas que seala el volumen de agregado grueso por volumen unitario de concreto. Tamao mximo de agregado, mm 2,1 2,4 9,5 (3/8) 0,5 12,5 (1/2) 0,59 19 (3/4) 0,69 0,66 25 (1) 0,71 37,5(1 ) 0,75 50(2) 0,78 75 (3) 0,82 150 (3) 0,87 Volumen de agregado grueso varillado en seco. Por volumen unitario de concreto para distintos mdulos de finura de arena 2,6 0,48 0,57 0,64 0,69 0,73 0,76 0,80 0,85 2,8 0,46 0,55 0,62 0,67 0,71 0,74 0,78 0,83 3 0,44 0,53 0,60 0,65 0,69 0,72 0,76 0,81

Basndonos en nuestro mdulo de finura de la arena el cual es de 2.1 encontramos el volumen de la grava correspondiente a 0,69 ahora sta la multiplicamos por el Peso Volumtrico de la Grava:

Para obtener la cantidad de arena hacemos la diferencia del material que ya tenemos de los 1000 kg que conforman 1 m3 de concreto, as pues:

Esta cantidad la multiplicamos por su densidad para obtener el peso de la arena:

Ahora bien, se hace una correccin por la humedad y absorcin a la que pueden estar sometidos durante la preparacin del concreto

CORRECCION POR HUMEDAD Y ABSORCIN

MATERIALES CEMENTO ARENA GRAVA AGUA TOTAL KILOGRAMOS % 350.88 603.41 1009.47 200 2163.76 2 2 HUMEDAD KG + 12.07 + 20.19 - 32.26 ABSORCION % KG 4.32 4.10 - 26.07 - 41.39 + 67.46 PESOS NETOS 350.88 589.41 988.27 235.20 2163.76

Observando los datos anteriores nos damos cuenta que nuestras sumas deben estar en los mismos resultados ya que slo se hacen pequeas correccin en cuanto a la prdida de agua de los agregados pero en general slo es una forma de comprobar nuestras dosificaciones. Ahora bien, nosotros trabajamos con un recipiente de 5 litros para realizar el cilindro de concreto pero haremos clculos para una capacidad de 7 litros tomando en cuenta los desperdicios. Para ello dividimos el peso neto de cada agregado o material, por 1000 ya que las proporciones obtenidas son para 1000 litros contenidos en un metro cbico, posteriormente stas cantidades las multiplicamos por 7 para obtener las proporciones requeridas.

CEMENTO: 350.88 1000 = 0.35088 x 7 = 2.46 ARENA: 589.41 1000 = 0.58941 x 7 = 4.13 GRAVA: 988.27 1000 = 0.98827 x 7 = 6.92 AGUA: 235.2 1000 = 0.2352 x 7 = 1.65

El ejercicio anterior lo tomamos de ejemplo para los clculos, pero ahora se presenta el mismo procedimiento para las caractersticas del concreto que se quiere y se marca a continuacin. Para disear la mezcla de concreto es necesario conocer las caractersticas fsicas promedio de los materiales a emplear en la elaboracin del concreto.

DATOS BASE
DENSIDAD DEL CEMENTO: __3.1____ MODULO DE FINURA DE LA ARENA: _2.5_ DENSIDAD DE LA ARENA: __2.24__ ABSORCIN DE LA ARENA: __4.32__ HUMEDAD DE LA ARENA: __0__ DENSIDAD DE LA GRAVA: __2.54__ PESO VOLUMTRICO DE LA GRAVA: __1463__ ABSORCIN DE LA GRAVA: __4.10__ HUMEDAD DE LA GRAVA: __0__

En este caso tomamos la humedad de la grava y de la arena cero debido a que se encontraban en su estado seco al momento de realizar la prueba del cilindro de concreto. Entonces pues, tendremos correspondientes operaciones: una tabla de dosificacin, sealando las

TABLA DE DOSIFICACIN DEL CONCRETO

EN BASE AL VOLUMEN ABSOLUTO TAMAO MXIMO DEL AGREGADO 25 mm (1) Fc 300 kg/cm
2

REVENIMIENTO 7.5-10

MATERIALES AGUA CEMENTO GRAVA AIRE ARENA TOTAL

KILOGRAMOS 193 344.64 1024.10 0.015 621.91 2183.67

x =

DENSIDAD 1 3.1 2.54 1000 2.24

= = = = SUMA= x

LITROS 193.00 111.17 403.19 15.00 722.36 277.64 1000

Para la primera columna citamos la TABLA 6.3.3 de las normas que marca los requisitos aproximados de agua de mezclado y contenido de aire para diferentes revenimientos y tamaos mximos nominales de agregado.

REVENIMIENTO. CM. De 2.5 a 5.0 De 7.5 a 10 De 15 a 17.5 CANTIDAD APROX. DE AIRE ATRAPADO (%)

9,5 207 228 243 3

AGUA, kg/m concreto para TMG. Mm. 12,5 19 25 38 50 75 CONCRETO SIN AIRE INCLUIDO 199 190 179 166 154 130 216 200 193 181 169 145 228 216 202 190 178 160 2,5 2 1,5 1 0,5 0,3

150 113 124 -0,2

As pues, nos basamos en el revenimiento al que estaremos adecundolo al tamao mximo del agregado para poder obtener la cantidad de agua en un metro cbico de concreto, as tambin obteniendo el aire aproximado atrapado. Para obtener la cantidad de cemento a utilizar, hacemos uso de la frmula de relacin agua-cemento, al mismo tiempo citando la TABLA 6.3.4 (a) de las normas que seala la correspondencia entre la relacin agua/cemento y la resistencia a la compresin del concreto:
Resistencia a la compresin 2 a los 28 das Kg/cm 420 350 280 210 140 300 Relacin agua/cemento por peso Concreto sin aire incluido Concreto con aire incluido 0,41 --0,48 0,40 0,57 0,48 0,68 0,59 0,82 0,74 0,56

Entonces haciendo uso de la frmula y sustituyendo: kg de cemento Siguiendo con la tabla de dosificacin; para obtener la cantidad de grava a utilizar en kilogramos para 1 m3 de concreto nos vamos a la TABLA 6.3.6 de las normas que seala el volumen de agregado grueso por volumen unitario de concreto. Tamao mximo de agregado, mm 9,5 (3/8) 12,5 (1/2) 19 (3/4) 25 (1) 37,5(1 ) 50(2) Volumen de agregado grueso varillado en seco. Por volumen unitario de concreto para distintos mdulos de finura de arena 2,4 0,5 0,59 0,66 0,71 0,75 0,78
2,5

0,70

2,6 0,48 0,57 0,64 0,69 0,73 0,76

2,8 0,46 0,55 0,62 0,67 0,71 0,74

3 0,44 0,53 0,60 0,65 0,69 0,72

75 (3) 150 (3)

0,82 0,87

0,80 0,85

0,78 0,83

0,76 0,81

Basndonos en nuestro mdulo de finura de la arena el cual es de 2.1 encontramos el volumen de la grava correspondiente a 0,69 ahora sta la multiplicamos por el Peso Volumtrico de la Grava:

Para obtener la cantidad de arena hacemos la diferencia del material que ya tenemos de los 1000 kg que conforman 1 m3 de concreto, as pues:

Esta cantidad la multiplicamos por su densidad para obtener el peso de la arena:

Ahora bien, se hace una correccin por la humedad y absorcin a la que pueden estar sometidos durante la preparacin del concreto

CORRECCION POR HUMEDAD Y ABSORCIN

MATERIALES CEMENTO ARENA GRAVA AGUA TOTAL KILOGRAMOS % 344.64 621.91 1024.10 193.00 2183.65 0 0 HUMEDAD KG + 0 + 0 - 0 ABSORCION % KG 4.32 4.10 - 26.87 - 41.99 + 68.86 PESOS NETOS 344.64 595.04 982.11 261.86 2183.65

Observando los datos anteriores nos damos cuenta que nuestras sumas deben estar en los mismos resultados ya que slo se hacen pequeas correccin en cuanto a la prdida de agua de los agregados pero en general slo es una forma de comprobar nuestras dosificaciones. Ahora bien, nosotros trabajamos con un recipiente de 5 litros para realizar el cilindro de concreto pero haremos clculos para una capacidad de 7 litros tomando en cuenta los desperdicios. Para ello dividimos el peso neto de cada agregado o material, por 1000 ya que las proporciones obtenidas son para 1000 litros contenidos en un metro cbico, posteriormente stas cantidades las multiplicamos por 7 para obtener las proporciones requeridas.

CEMENTO: 344.64 1000 = 0.34464 x 7 = 2.41 ARENA: 595.04 1000 = 0.59504 x 7 = 4.165 GRAVA: 982.11 1000 = 0.98211 x 7 = 6.87 AGUA: 261.86 1000 = 0.26186 x 7 = 1.83

2DA PARTE

MATERIAL: 3 CHAROLAS 1 BASCULA 1 PALA 1 CONO DE IMHOFF 1 VARILLA AGREGADOS: GRAVA ARENA CEMENTO AGUA

PROCESO: Como primer punto se pesaron 3 charolas, las cuales seran utilizadas para contener el material del concreto a realizar.

PRIMER CHAROLA PES 2 KG

AGREGAMOS LA CANTIDAD DE ARENA REQUERIDA SEGN LOS CALCULOS

SEGUNDA CHAROLA PES 2.1 KG

SE COLOCA SOBRE DE LA CHAROLA LA CANTIDAD DE CEMENTO CALCULADA

PESAMOS LA TERCERA CHAROLA CORRESPONDIENTE A 3.1 KG

POR LTIMO PESAMOS LA GRAVA REQUERIDA PARA EL CILINDRO DE CONCRETO

La mezcla se debe de elaborar, si no es hecho en revolvedora, en una superficie libre de contaminantes y parcialmente hmeda, esto es para que la mezcla no absorba los contaminantes y/o suciedad o por el contrario, la superficie absorba el agua de la dosificacin.

Para elaborar la mezcla, se colocan primero la arena y el cemento, los cuales se van a integrar bien en una sola fase para despus prepararlos a recibir la grava como se muestra en la figura.

Una vez teniendo los slidos en posicin se coloca aproximadamente una tercera parte del agua necesaria y se comienza a mezclar con las palas. Poco a poco se va agregando agua conforme vaya absorbiendo la mezcla hasta por fin alcanzar el volumen total de agua dosificada. Se continuar revolviendo hasta que se vea uniforme y obtenga una consistencia plstica.

PRUEBA DE REVENIMIENTO El concreto, antes de su fraguado tiene una caracterstica muy importante, el revenimiento, la cual nos indica que tan fluido o espeso se encuentra el concreto. El concreto se debe elaborar con este revenimiento dependiendo de su proceso de colado. Por ejemplo, un colado que requiera bombas para el levantamiento del colado requiere de un revenimiento muy grande, ya que las bombas trabajan mejor con mezclas fluidas para superar grandes alturas; Un concreto para el colado de una columna requiere un revenimiento alto para que el concreto descienda y se acomode sin dejar espacios vacos, ya que estos disminuyen su resistencia; por otra parte un concreto para el colado de una losa no requiere un revenimiento grande, ya que con un vibrador, o incluso con un punzn puede solucionarse el problema del asentado del material. Para probar el revenimiento de una mezcla ya hecha, se debe emplear el cono de Imhoff, es un como truncado y abierto por ambos lados. La prueba se realiza colocando el cono boca abajo, e introducir una muestra de la mezcla en su interior por la parte superior varillndolo a cada tercera parte para asentar el material.

Una vez hecho esto se retira el cono y se observa el acomodo de la mezcla hasta que se detenga. El valor del revenimiento es simplemente la distancia desde la altura mxima del cono hasta la altura mxima de la mezcla que perdi la forma.

Esta prueba es importante, ya que nos puede indicar de antemano si la resistencia del concreto alcanzar el valor esperado. Es decir, si el revenimiento resulta ms del pedido o calculado, quiere decir que hay un exceso de agua, mismo que reducir la resistencia del concreto al fraguar. En este caso tuvimos un valor de revenimiento de 8 la cual queda dentro del parmetro de 7.5 10.

PRUEBA DE RESISTENCIA Estas pruebas se realizan en paralelo al elemento colado, se prueban para ver la resistencia que tendr dicho elemento sin comprometerlo a una falla. Esta prueba se realiza de la siguiente manera. De la mezcla del colado, se toma una parte y se llena un molde de cilindro de concreto; estos cilindros son de tamao especfico segn norma, para su muestreo y aprobacin. El cilindro debe llenarse varillndolo y enrasndolo perfectamente.

El cilindro de concreto resultante se deber probar en un itinerario, el cual se ir probando cada 7 das hasta la ltima prueba que es la de 28 das, tiempo en el que deber alcanzar su mxima resistencia y as asegurar el buen funcionamiento de los elementos estructurales colados con ese concreto.

CONCLUSIN Para obtener un concreto con las caractersticas segn las necesidades que se tengan en la obra de construccin, debemos saber cules son las proporciones adecuadas de los agregados y materiales segn lo marcan las normas, adems de que se facilita la obtencin de un concreto ptimo. Por otra parte, en el proceso de elaboracin del concreto se deben seguir las condiciones de limpieza y humedad necesarias para evitar alteraciones o que a ste se agreguen elementos que alteren sus caractersticas de cohesividad, trabajabilidad, etc.