1 RP Primera Unidad Hidraulica Riego 23

UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO CURSO: RIEGO PRESURIZADO
FACULTAD DE INGENIERIA AGRICOLA PROFESOR: M.I. Juan Hernndez Alcntara

PRIMERA UNIDAD: HIDRAULICA DEL RIEGO
1
1.4. HIDRAULICA DEL RIEGO

1.4.1. PERDIDAS DE CARGA EN TUBERAS A PRESIN
El objetivo de este captulo es: identificar las diferentes formas de prdidas en tuberas a presin que se usan en los
sistemas de riego presurizado, calcular las prdidas de energa hidrulica, medir los parmetros necesarios para el
clculo de los coeficientes de prdidas hidrulicas y determinar el comportamiento hidrulico de los conductos en
una red de riego.

1.4.1.1. CONCEPTOS BSICOS DE FLUJO DE AGUA EN TUBERAS

Un lquido como el agua de riego que se mueve a travs de un conducto con flujo a presin, posee en cualquier
seccin una energa hidrulica compuesta por tres clases de energa, que son: Energa potencial, energa de
presin y energa cintica.

Estas energas, expresadas por unidad de peso de lquido en movimiento, representan alturas o cargas de energa
respecto a un nivel o plano horizontal de referencia (P.H.R.).

Z = energa potencial por unidad de peso o Cota o altura de posicin del punto respecto a un PHR
arbitrario.
p/ = h = energa de presin por unidad de peso o Carga o altura de presin (p es la presin y es el peso
especfico del agua). La presin representa la cantidad de energa gravitacional contenida en el
agua en una conduccin forzada.
V
2
/2g = energa cintica por unidad de peso o Carga o altura de velocidad (V es la velocidad media del flujo,
en m/s y g es la aceleracin de la gravedad y es igual a 9.81 m/s
2
).
P.C = hp = Prdidas totales de carga o gasto de energa necesario para vencer las resistencias que se oponen al
flujo del agua de un punto a otro en una seccin de la tubera. Pueden ser:

P.C. lineales (hl) de friccin (hf) de rozamiento (hr), ocasionadas por la fuerza de frotamiento
en la superficie de contacto entre el agua y la tubera.

P.C. singulares (hs) o locales (he), producidas por las deformaciones del flujo, cambio en sus
movimientos y velocidad (estrechamientos o ensanchamientos bruscos de la seccin, torneo de las
vlvulas, codos, tees, yees, etc.).

La energa total ser: Ei = Zi + pi/ + Vi
2
/2g
Teniendo en cuenta las prdidas de carga (hp) entre dos puntos del conducto se establece una igualdad de
energas llamada Ecuacin de la Energa o de Bernoulli: Z1+ p1/ + V1
2
/2g = Z2 + p2/ + V2
2
/2g + hp
o tambin: E1 = E2 + hp
de aqu que: hp = E1 - E2
en donde: E1 = energa total en el punto 1 y E2 = energa total en el punto 2

2

HIDROSTATICA (Agua en reposo) HIDRODINAMICA (agua en movimiento)

En las figuras:

L.C.E. = Lnea de carga esttica en el agua en reposo o lnea de energa total (L.E.T), en el agua en movimiento.
L.E. = Lnea de energa, que es la lnea que une los puntos que representan las energas: potencial, de presin y
cintica, a lo largo del conducto. Se caracteriza porque siempre desciende en el sentido del flujo y en
tramos rectos con flujo uniforme mantiene constante su pendiente.
L.G.H. = Lnea de gradiente hidrulica (o lnea de altura piezomtrica), que es la lnea que une los puntos que
representan la energa de presin o sea hasta donde el agua subira si se instala un piezmetro. Se
caracteriza porque est por debajo de la L.E.T. una diferencia igual a la carga de velocidad en cada punto
Vi
2
/2g. En tramos rectos con flujo uniforme es paralela a la L.E.T. Normalmente es descendente en el
sentido del flujo, pero asciende cuando se encuentra con una ampliacin del dimetro de la tubera. En
condiciones estticas es horizontal y puede pasar por debajo de la conduccin cuando las presiones
relativas son negativas.
Q = Caudal o gasto o volumen de agua por unidad de tiempo que conduce la tubera. Tambin:
Q = (velocidad media) (rea mojada) = V.A; donde A = tDi
2
/4, por tratarse de una tubera de seccin
circular, siendo Di = dimetro interior.

Los emisores (aspersores, microaspersores y goteros) para producir una salida de agua requieren cierta PRESION,
la cual depender de las condiciones de operacin del sistema. El agua, por tanto debe transportarse por un sistema
de tuberas cerradas que garanticen que la presin de operacin sea mayor que la presin atmosfrica.
Cuando se conduce agua por tuberas, stas deben ser capaces de soportar las altas presiones sin romperse.

Para que el agua circule por una tubera estando en contacto con toda su superficie es necesario que el agua est
sometida a una presin. La presin en un punto de la tubera es la que sera capaz de hacer subir el agua por un
tubo vertical abierto (piezmetro) conectado a la tubera de ese punto.

No confundir las prdidas de carga (hp) con la cada de presin p = p1/ - p2/

Asimismo, se puede definir:

Energa de presin = energa suministrada para producir un desplazamiento del agua.

Energa de presin = EP = (fuerza suministrada) (distancia) = (presin ejercida x superficie) x distancia
= presin ejercida x volumen del agua

EP = p . = p . W/ , donde = peso especfico del agua = 1 t/m
3
y W = peso del agua

La energa de presin expresada por unidad de peso:
W
EP
= (p x W/) / W = p/ = carga de presin

Se expresa en metros de columna de agua (m.c.a.), que equivale a la presin ejercida por una columna de agua
de n metros de altura. La unidad de medida en el Sistema Internacional SI es el Pascal

Pa Pascal
m
Newton
= =
2

1 bar = 100 KPa = 1.02 Kg/cm
2
= 1.013 Atmsferas = 10 m.c.a
KPa = kiloPascal


3
AZ = diferencia de cotas
Si AZ> 0 SUMAR LAS P.C.
AZ< 0 RESTAR LAS P.C.
1.4.1.2. PRDIDAS DE CARGA

Al desplazarse el agua de un punto a otro del conducto, la energa total o presin va disminuyendo, debido a la
friccin ocasionada por el movimiento del agua en la tubera (rozamientos de las partculas de agua entre s y con
las paredes de la tubera) y se denominan Prdidas de carga lineales (PCL) o por prdidas de carga provocadas
por las piezas especiales y dems caractersticas de la instalacin, denominadas Prdidas de carga singulares
(PCS).

Esta prdida de presin se llama prdida de carga total (PCT) y comprende a las de rozamiento hr y singulares
hs

PCT= PCL + PCS = hr + hs

Frmula General PCL hr = K1 L o |
|
o
|
+
=
2
2
D
Q
D
V
L K
(De friccin)
Frmula General PCS hs = K3
g
V
2
2
(Singulares)

Se define J = pendiente o gradiente hidrulica o prdida de carga unitaria (PCU), en m.c.a./m, que representa la
variacin de la energa total respecto a la variacin de la longitud real del conducto. J = dE/dL = E1 E2 / L
J = CQ
|
D
o
=
L
hr

donde el exponente | de la velocidad o del caudal es un indicador del rgimen hidrulico, que es ms turbulento
cuanto mayor es | y volver a aparecer ms adelante al estudiar el Coeficiente de Christiansen de reduccin de
J en funcin del nmero de derivaciones o salidas a lo largo de una tubera, caso muy frecuente en RLAF. Tiene
valores | = 1.75 a 2.00. En particular, en RLAF, para los clculos de terciarias y laterales estn contraindicadas las
frmulas de | superior a 1.80. Es muy importante aplicar la frmula adecuada para cada rgimen hidrulico. De otra
forma se pueden cometer errores del 20 % o ms. es un exponente del dimetro interior de la tubera.

Las PCL dependen de los siguientes factores:

- Del material de la tubera (FF, AC, PVC, PE, Al, etc.) y del estado de conservacin de la misma
Coeficientes K1, K2, etc. (Ver tem 1.2.4 de estos Apuntes)
- De la superficie mojada de la tubera, o lo que es igual, de la longitud (L) y del dimetro interior (Di) de la
tubera.
- De la velocidad media de circulacin del agua, como V = Q/A. La PCL es proporcional al caudal.

Por consiguiente, para un determinado caudal (Q), las PCL son constantes en cada unidad de longitud de la tubera
(L) siempre que se trate del mismo dimetro (D) y material.

hr = J.L Ver tablas y bacos

La finalidad de disear o dimensionar las tuberas en Riego Presurizado es manejar de manera correcta las
prdidas de carga, a fin de poder llevar el agua que necesitan las plantas a travs de la red de tuberas,
conservando la energa en determinados puntos y disipndolos en otros.

Conclusiones:

1 A igualdad de caudal Q, las PCL aumentan cuanto menor sea el dimetro interior Di
2 A igual Di, las PCL aumentan cuanto ms Q pasa por las tuberas.
3 A igualdad de Q y Di las PCL aumentan, cuantos ms obstculos se instalen en las tuberas.
4 Las PCL aumentan cuando la tubera va hacia arriba, y disminuyen cuando va hacia abajo.

Tubera
Alimentadora
T
u
b
e
ra
la
te
ra
l a
s
c
e
n
d
e
n
te
Tubera lateral horizontal
Tubera lateral descendente
Z + (positivo)
Z = 0
P.C.T.=hr +
Z = 0
Z
P.C.T.=hr -
(Mayores)
(Menores)

4
1) CLCULO DE LAS PRDIDAS DE CARGA POR FRICCIN: (hf = hr = PCL)

A continuacin se presenta el Cuadro 1 obtenido de la Referencia Bibliogrfica 3 (Pizarro: Riegos Localizados de
Alta Frecuencia), que resumen las frmulas que se usan ms en Riego Localizado donde el valor de viscosidad
cinemtica es de = 1.003 x 10
-6
m
2
/s para una temperatura del agua de 20 C y para Nmero de Reynolds
inferiores a 10
6
. Al final se presentan ABACOS Y TABLAS que facilitan el empleo de las frmulas que se describen
a continuacin.

a) FORMULA DE DARCY-WEISBACH (Usada ms en riego localizado)

g
V
D
L
f hf
2
2
= ; como Q = A.V =
4
2
2 2
16
2
4
2
4
.
Di
Q
Di
Q
V V V Di
t
t
t
= =

5
2
2 4
2
2
8 ) (
16
2
Di
Q
L
g
f
Di
Q
D
L
g
f
hf hf = =
t t

Ntese que: | = 2; o = 1; K1= f K f
g
g
f
0826 . 0 ; 0509 . 0
2
8
2 2
= = =
t
; donde f =factor de friccin (Ver Diagrama
de Moody).
Los valores de f, en flujo laminar (Re < 2000), no dependen de la rugosidad relativa
c = K/Di; y en Flujo Turbulento (Re > 4000) si vara con e, v y
Re = VDi/kv en donde V = m/s; Di = mm; k = 1000 ; v = m
2
/s
Re =
K
Q
Di

t
4
Q = litro/hora, K
1
= 3600
Si T = 21 C Re = C
Di
Q
; C = 1.3 x 10
6
(U. Mtricas); C = 2214 (U. Inglesas)
b) FRMULA DE HAZEN-WILLIAMS (Usada ms en riego por aspersin y localizado)

167 . 1 852 . 1
852 . 1
022 . 3
D C
LV
hf =
hf = KL(
C
Q
)
1.852
Di
-4.87


5
Ntese que: | = 1.852, o = 1.167, K1=
852 . 1
022 . 3
C
, K2=
852 . 1
C
K
, K = 10.373
C = 150 (PVC), C = 140 (fibrocemento)
Tambin es vlida la frmula
hf = 10.64 L Q
1.852
/ C
1.852
Di
4.871

Donde L (m); Q (m
3
/s); Di (m) y hf (mca)

c) FRMULA DE SCOBEY (Usada ms en riego por aspersin)

9 . 1 9 . 4
1000
004098 . 0
1 . 1
9 . 1
Q Di Ks hf hf
Di
LV Ks

= =
Ntese que: | = 1.90, o = 1.10, Ks = 0.40 (aluminio con acoples)
Ks = 0.32 (PVC, PE, fibrocemento)

d) FORMULA DE MANNING (Usada ms en riego por aspersin y localizado)
J =
2 33 . 5 2
3 . 10 Q D n
L
hf
=
Ntese que | = 2, o = 1.33; n = 0.006 - 0.007 (PE)
n = 0.007 0.009 (PVC)
n = 0.010 0.012 (fibrocemento)

De uso menos frecuente en RLAF, pero que puede ser necesaria en algunos casos, es la FORMULA DE SCIMENI,
para tuberas de fibrocemento que funcionan en rgimen turbulento intermedio:
J = 0.000984 Di
-4.79
Q
1.79
Con Di (m) y Q (m
3
/s)
J = 0.424 Di
-4.79
Q
1.79
Con Di (mm) y Q (L/h)

2) CLCULO DE LAS PRDIDAS DE CARGA SINGULARES (hs)

Cuando se intercala alguna pieza, como vlvulas, filtros, derivacin, acoples, codos, tees, etc., el rozamiento del
agua en ese punto es MAYOR. Por lo tanto, se tiene que considerar como un gasto extra de las prdidas de carga.

a) FORMULA GENERAL O DEL COEFICIENTE DE RESISTENCIA: hs = Ks
g
V
2
2
,
Donde KS = coeficiente de resistencia del elemento singular. Se le calcula mediante TABLAS Y GRFICOS.

6

b) METODO DE LA LONGITUD EQUIVALENTE DE UNA CONEXIN (Le)

Un mtodo prctico de calcular las prdidas de carga localizadas consiste en expresarlas en la forma de longitud
equivalente, que es la longitud de tubera recta que con el mismo caudal Q y dimetro D produce la misma prdida
de carga que el elemento singular.

Las PCS se calculan aplicando la frmula de DARCY WEISBACH para una longitud Le.
hs =
g
V
D
Le
f
2
2

Igualando las dos frmulas: hs = Ks
g
V
D
Le
g
V
f
2 2
2 2
=

De donde se deduce:
f
D K
s
Le

=


7

La longitud equivalente puede, a su vez, expresarse como cierto nmero (n) de dimetros de tubo (D).
Le = n . D

Lo que supone determinar n para cada elemento singular

f
Ks
D
Le
n = =

Los valores de Ks y Le se obtienen experimentalmente. Ver Tabla 1

Las prdidas de carga localizadas se pueden estimar como un porcentaje de las prdidas por rozamiento: hs = % de
hr ht = hr + hs = a.hr; siendo ht las prdidas de carga totales y a un coeficiente que depende de ese %. No se
consideran cuando son < 5% o se tienen distancias L > 1000 Di.

En laterales de riego por aspersin y localizado a vara de 1.05 a 1.20

Existen tablas que dan directamente las PC equivalentes en m.c.a pero tambin hay otras que la equivalencia es en
una longitud ficticia o imaginaria (Lf) como si la tubera tuviera ms metros lineales de longitud horizontal que la
real (Lr). Ver Tabla 2

Longitud Total = LT = Lr + Lf

Tabla 1: Coeficiente de resistencia (Ks) y longitud equivalente (Le) de una singularidad.

Accesorio Ks n = Le/D
Vlvula esfrica abierta
Vlvula en ngulo recto abierta
Vlvula de seguridad abierta
Vlvula de retencin abierta

Vlvula de compuerta:

Vlvula de mariposa abierta
T, por la salida lateral

Codo de 90, con bridas y radio:

Codo de 45, con bridas y radio:

Abierta
abertura
abertura
abertura

corto
normal
grande
corto
normal
grande
10
5
2.5
2
0.2
1.15
5.6
24
350
175
-
135
13
35
160
900
40
67
32
27
20
-
-
-

Tabla 2: Tabla de longitudes ficticias (Lf)

Accesorios Longitudes ficticias (metros lineales)
Colador
Vlvula de pie
Vlvula de compuerta
Vlvula de retencin
Vlvula reguladora (para 2)
Filtro nmero 40; eficacia 0.45mm
Filtro nmero 100; eficacia 0.15mm
Racor enlace
Racor T
T derivacin o collarn
Enlace con tubo de 4x6mm (microtubo)
Reduccin de un calibre
Manguito reductor
Codo 45-90
Toma de lnea
Gotero sobre lnea
Gotero en lnea
Terminal portagoteros
5 a 20
5 a 20
2 a 8
4a 16
10
20 a 30
50 a 80
5
5
2
15 a 20
5 a 15
2
3 a 5
1 a 2
2 a 3
0.1 a 0.5
1

8
1.4.2. EFECTO DE LA DISMINUCIN PROGRESIVA DEL CAUDAL

Cuando una tubera va disminuyendo de caudal, las PC tambin disminuyen, ya que al pasar menos agua, la
velocidad tambin es menor y, por lo tanto, tambin menor el rozamiento.

Esto ocurre en una tubera con salidas uniformemente espaciadas (con distribucin uniforme y discreta de caudal).

Supongamos una tubera horizontal, de dimetro constante D y longitud L, con n salidas (S1, S2, S3,...,Sn),
distribuidas a lo largo de ella, espaciadas entre si la misma distancia E, y por las que descarga un caudal q.

Observamos que L = n E y Q = n q; siendo Q el caudal que circula al comienzo de la tubera.

Se desprecian las alturas cinticas (V
2
/2g ~ 0), por lo que coinciden la lnea piezomtrica y la lnea de energa.

En cada uno de los tramos va disminuyendo progresivamente el caudal:

En el tramo 1 pasa un caudal Q = n q
En el tramo 2 pasa un caudal (n-1) q
En el tramo 3 pasa un caudal (n-2) q
En el tramo n-1 pasa un caudal 2q
En el tramo n pasa un caudal q

Por lo tanto, van disminuyendo tambin progresivamente las prdidas por rozamiento en cada tramo (h1, h2, h3,
...,hn) con lo cual la representacin de la lnea de energa es una lnea quebrada Ao, A1, A2, ..., An.

La prdida de carga total por rozamiento (hr) es igual a la suma de las prdidas en cada tramo.

El clculo de las prdidas por este procedimiento es muy laborioso, por lo que resulta ms fcil calcular la prdida
continua en una tubera de igual longitud, dimetro y rugosidad, sin salidas intermedias, y por la que circula un
caudal Q. Posteriormente se multiplica por un coeficiente reductor para que las prdidas en ambos casos sean
equivalentes.

El FACTOR F de CHRISTIANSEN es un coeficiente reductor que depende del nmero de salidas (n), de la
constante caracterstica de velocidad o caudal de cada frmula (|) y de la distancia del origen emisor (lo).
hf = F . J . L

Para lo = l = E (la distancia del origen a la primera salida es igual a la distancia entre salidas consecutivas).

2
6
1
1 2
1
1
1
n
n
F

+ +
+ + =
|
|


9
Para lo =
2
l
=
2
E
(la distancia del origen a la primera salida es igual a la mitad de la distancia entre salidas
consecutivas).
( )
2
6
1
1
1
1 2
2
n
n
n
F

+
+ =
|
|

Tabl a 3: Fact or de Chr i st i ansen ( F)

n
2,00 1,90 1,85 1,80 1,75
l lo
= = = = =
=

n
2,00 1,90 1,85 1,80 1,75
l/2 lo
= = = = =
=

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

22
24
26
28
30
35
1,000
0,650
0,546
0,497
0,469
0,451
0,438
0,428
0,421
0,415

0,410
0,406
0,403
0,400
0,397
0,395
0,393
0,392
0,390
0,389

0,387
0,385
0,383
0,382
0,380
0,378
1,000
0,644
0,540
0,491
0,463
0,445
0,432
0,422
0,414
0,409

0,404
0,400
0,396
0,394
0,391
0,389
0,387
0,385
0,384
0,382

0,380
,0378
0,376
0,375
0,374
0,371
1,000
0,639
0,535
0,486
0,457
0,435
0,425
0,415
0,409
0,402

0,397
0,394
0,391
0,387
0,384
0,382
0,380
0,379
0,377
0,376

0,374
0,372
0,370
0,369
0,368
0,365
1,000
0,634
0,528
0,480
0,451
0,433
0,419
0,410
0,402
0,396

0,392
0,388
0,384
0,381
0,379
0,377
0,375
0,373
0,372
0370

0,368
0,365
0,364
0,363
0,362
0,359
1,000
0,625
0,518
0,469
0,440
0,421
0,408
0,398
0,391
0,385

0,380
0,376
0,373
0,370
0,367
0,365
0,363
0,361
0,360
0,359

0,357
0,355
0,353
0,351
0,350
0,347
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

22
24
26
28
30
35
1,000
0,532
0,455
0,426
0,410
0,401
0,395
0,390
0,387
0,384

0,382
0,380
0,379
0,378
0,377
0,376
0,375
0,374
0,374
0,373

0,372
0,372
0,371
0,370
0,370
0,369
1,000
0,525
0,448
0,419
0,403
0,394
0,388
0,383
0,380
0,378

0,375
0,374
0,372
0,371
0,370
0,369
0,368
0,368
0,367
0,367

0,366
0,365
0,364
0,364
0,363
0,362
1,000
0,518
0,441
0,412
0,397
0,387
0,381
0,377
0,374
0,371

0,369
0,367
0,366
0,365
0,364
0,363
0,362
0,361
0,361
0,360

0,359
0,359
0,358
0,357
0,357
0,356
1,000
0,512
0,434
0,405
0,390
0,381
0,375
0,370
0,367
0,365

0,363
0,361
0,360
0,358
0,357
0,357
0,356
0,355
0,355
0,354

0,353
0,352
0,351
0,351
0,350
0,350
1,000
0,500
0,422
0,393
0,378
0,369
0,363
0,358
0,355
0,353

0,351
0,349
0,348
0,347
0,346
0,345
0,344
0,343
0,343
0,342

0,341
0,341
0,340
0,340
0,339
0,338

40
50
60
80
100
150
300
>300
0,376
0,374
0,372
0,370
0,369
0,367
0,365
0,364
0,370
0,367
0,366
0,363
0,362
0,360
0,359
0,357
0,364
0,361
0,359
0,357
0,356
0,354
0,353
0,351
0,357
0,355
0,353
0,351
0,350
0,348
0,346
0,345
0,345
0,343
0,342
0,340
0,338
0,337
0,335
0,333
40
50
100
200
0,368
0,367
0,365
0,365
0,362
0,361
0,359
0,358
0,355
0,354
0,353
0,352
0,349
0,348
0,347
0,346
0,338
0,337
0,335
0,334
n = Nmero de salidas

| = 1.75 Blasius, Cruciani-Margaritora
| = 1.786 Scimeni
| = 1.80 Iso, Veronese-Datei
| = 1.85 Hazen-Williams
| = 1.90 Scobey
| = 2.00 Manning, Darcy-Weisbach

En la prctica se toman los siguientes valores de |:
|= 1.75 para tubera de PE
|= 1.80 para tubera de PVC
|= 1.85 a 1.90 para tubera de aluminio

lo=1
lo=
2
1

Salida
(tubera o emisor)

10
1.4.3. CALCULO HIDRAULICO DE TUBERAS EN SISTEMAS DE RIEGO A PRESIN
1.4.3.1. CALCULO DE LA RED DE CONDUCCION
Se tiene en cuenta la ubicacin de la fuente de agua

Caso 1. Cuando la fuente de agua est ms alta que el rea de riego.

Se utiliza la altura de las fuentes naturales de agua y tuberas para obtener la presin necesaria para los emisores
(aspersores y goteros), es decir, se aprovecha la ladera de una zona montaosa donde est un manantial, una
laguna, una quebrada, un reservorio en altura o un canal en ladera, para lograr la presurizacin por
desniveles topogrficos. Este es un caso comn en nuestra serrana, donde el agua puede derivarse aguas arriba
del lugar a regar, desde el cauce de una fuente de agua como las antes descritas. Al respecto se recomienda
consultar la Referencia Bibliogrfica N 18 del Syllabus del Curso, sobre Diseo de Pequeos Sistemas de Riego
por Aspersin en Laderas y la pgina Web del INIA-Per relacionada con el Mtodo de Riego por Goteo No
convencional

Caso 2. Cuando la fuente de agua est ms baja que el rea de riego

Es el caso ms frecuente en nuestra costa peruana, donde se hace agricultura bajo riego aprovechando
mayormente agua subterrnea, donde debe instalarse equipos de bombeo para elevar mecnicamente el agua,
es decir aspirarla desde la fuente elegida e impulsarla a la red de tuberas. Dado que para el funcionamiento de los
emisores se requiere carga hidrulica, la bomba crea la presin necesaria para ello, como as tambin para
compensar las prdidas de carga en las tuberas. (Ver 1.4.5). En el diseo hidrulico, se contempla el
dimensionamiento del equipo de bombeo y toda la red de tuberas (matrices, secundarias, terciarias y laterales) que
lo componen. Para tal efecto, utilizando criterios de diseo preestablecidos, se calculan las prdidas de carga de las
diferentes combinaciones de dimetros y longitudes de tuberas. Finalmente se define una determinada
combinacin, que genera requerimientos de presin determinados para el caudal necesario.

La lnea de conduccin de agua desde la fuente al cabezal es muy similar al de un sistema de abastecimiento de
agua potable por gravedad, es decir, un conjunto de tuberas, vlvulas, accesorios, estructuras y obras de arte
encargados de la conduccin del agua desde la captacin hasta un tanque de reparticin y de ste a un
reservorio o cmara de carga, que puede o no necesitar un CABEZAL o CENTRO DE CONTROL.

Debe utilizar al mximo la energa disponible para conducir el caudal deseado, lo que en la mayora de los casos
nos llevar a la seleccin del DIMETRO MNIMO que permita presiones iguales o menores a la resistencia fsica
que el material de la tubera soporte. (Ver Software CHT)

Las tuberas se trazan segn el perfil del terreno, considerando los cruces de quebradas, terrenos erosionables,
zonas rocosas insalvables, etc. Que requieran de estructuras especiales para un mejor funcionamiento del sistema,
como cmaras rompe presin (CRP), vlvulas de aire (VA), vlvulas de purga, etc. Cada uno de estos
elementos requiere un diseo particular.

Criterios de diseo:

a) Carga disponible: Es la diferencia de elevacin entre la obra de captacin y el tanque de reparticin u otra
estructura.
b) Caudal de diseo: Corresponde el caudal mximo diario para el cultivo de mximo consumo.
c) Clases de tubera: Definidas por las mximas presiones que ocurren en la lnea de carga esttica. Para la
seleccin se debe considerar una tubera que resiste la presin ms elevada que pueda producirse; ya que la
presin mxima no ocurre bajo condiciones de operacin, sino cuando se presenta la presin esttica, al cerrar la
vlvula de control en la tubera.
En el mercado existen diversos fabricantes de tuberas de Fibrocemento, Aluminio, PVC, PE, etc., cuyos
catlogos presentan las caractersticas tcnicas. Por ejemplo las clases comerciales de tuberas PVC son:

CLASE PRESION MX. DE PRUEBA (m) PRESION MAX .DE TRABAJO (m)
5 50 35
7.5 75 50
10 105 70
15 150 100

d) Dimetro y velocidades: Para determinar los dimetros se consideran diferentes soluciones y se estudian
diversas alternativas desde el punto de vista econmico (costo de la tubera y consumo de energa, en caso de
un bombeo). Considerando al mximo desnivel en toda la longitud del tramo, el dimetro seleccionado deber
tener la capacidad de conducir el caudal de diseo con velocidades mnimas entre 0.5 y 0.6 m/s (para evitar la

11
sedimentacin de las partculas en suspensin) y velocidades mximas entre 2.0 y 2.5 m/s (para evitar problemas
de sobrepresiones y depresiones o golpe de ariete).

Como norma general se pueden dar las siguientes recomendaciones para tramos sin derivaciones.

DIMETROS (mm) VELOCIDADES PTIMAS (m/s)
< 150 1
150 350 1 1.5
> 350 s 2

e) Estructuras complementarias

- VLVULAS DE AIRE O VENTOSAS: Para evitar la acumulacin de aire en los puntos altos, que provoca
la reduccin del rea de flujo de agua y un aumento de prdida de carga y una disminucin del caudal.
Pueden ser manuales (con vlvula de compuerta) y automticas.
- VLVULA DE PURGA: Para la limpieza peridica de los sedimentos acumulados en los puntos bajos de la
lnea de conduccin con topografa accidentada.
- CMARA ROMPE PRESION: Para disipar la energa y reducir la presin relativa a cero (presin
atmosfrica) evitando daos a la tubera. Se construyen cuando existe mucho desnivel entre la captacin y
algunos puntos a lo largo de la lnea de conduccin y que generan presiones superiores a la mxima que
puede soportar la tubera. Permiten utilizar tuberas de menor clase, reduciendo costos.

f) PRESION RESIDUAL: Es la energa necesaria para mover el flujo, pudiendo ser sta igual o mayor a cero. Las
normas peruanas recomiendan presiones dinmicas mayores de 5 mca y menores de 50 mca, para el caso de
un sistema de abastecimiento de agua potable, para sistemas de riego, estn en funcin de los requerimientos de
presin de los porta emisores.

1.4.3.2. CALCULO DE LA RED DE DISTRIBUCION

Los datos que intervienen en el clculo de tuberas a presin son: caudal (Q), dimetro interior (Di), velocidad
media (V) y prdida de carga unitaria (J). Conocidos dos de ellos se pueden calcular los otros mediante
FORMULAS, TABLAS o ABACOS que relacionan tres o los cuatro datos citados.

Ver bacos para clculos de tuberas de PVC y PE
Ver tablas para clculos de tuberas de Fibrocemento y Aluminio.
Ver figuras 1 y 2 para clculo de una lnea de conduccin.

En un sistema de riego a presin, cuyo esquema general de la instalacin se detall en el Capitulo 1, se deben
realizar los clculos hidrulicos, siguiendo la metodologa simple propuesta por J.L. FUENTES YAGUE en su libro
Tcnicas de riego (Ref. 4).

1.4.4. HIDRAULICA DE LOS LATERALES DE RIEGO

Los laterales o portaemisores son las tuberas que distribuyen el agua al suelo y a las plantas por medio de emisores
acoplados a ellas. Se comportan como tuberas con salidas uniformemente espaciadas, por lo que en el clculo de
Hf se aplica F.

1.4.4.1. RELACIONES CAUDAL - PRESIN EN LOS EMISORES PARA RIEGO PRESURIZADO

a) Generalidades

Gama de caudales de los dispositivos: Goteros (2 l/h); Aspersor can (100,000 l/h)
Rgimen de descarga: Laminar a turbulento

12

b) Anlisis Hidrulico de los Dispositivos

b.1) CASO DE UN ASPERSOR (Fig. 3)

Su salida se produce en las secciones e - s de la tobera. Aplicando la ecuacin de energa entre la seccin de
entrada de la boquilla (e) y la seccin contrada del chorro de agua ( c )
t
c
c
h
g
V
Z
g
V P
Z + + = + +
2 2
2 2
(ec.1)
Donde ht = prdida de carga en la tobera
h K
V
g C
V
g
t
c
v
c
= =
|
\
|
.
|
2
2
2
2
1
1
2

Vc = Velocidad real en el chorro
El caudal real que circula en la seccin contrada es:
q S V C S V
c c c o c
= =
Donde Sc = Seccin contrada,
Cc = Coeficiente de contraccin
So = Seccin de salida de la tobera.

Si hacemos
p
h = = altura de presin en la seccin de entrada e, denominada presin de boquilla.
Si Z = Zc = 0 (Se desprecia), y V/2g ~ 0 (altura de velocidad en la entrada)
En la Ec. 1, se tiene:
h
V
g C
V
g C
V
g C g
q
C S
q
g C C S
c
v
c
v
c
v c v c o
= +
|
\
|
.
| = - =
|
\
|
.
| =
2
2
2
2
2
2
2
2
0
2
2
2
2
1
1
2
1
2
1
2 2 ( )

|
\
|
.
| = = =
q
C C S
h g q gh C S Kh
v c
d o
0
2
0 50
2 2 .
.

q = K h
0.50
(Ec. 2)
Donde: Cv Cc Cd . = = Coeficiente de descarga
K Cd So g = . 2 = Constante propia del aspersor

b.2) CASO DE UN MICROTUBO (Fig. 4)
Se tiene un microtubo de polietileno (M) de dimensiones (por ejemplo: d = 2 mm y L = 60 cm), funcionando a baja
presin (se admite rgimen laminar) que sale de una tubera (T) de dimetro mayor (por ejemplo: 16 mm).


13
Aplicando la ecuacin de energa entre el centro de la tubera T y la salida del microtubo M
g
V
V
gd
L
h
2
8 . 2 .
2
2
+ = . Se observa que h no es proporcional a V y por tanto el caudal q. La relacin es
lineal. Suponiendo despreciables las prdidas adicionales en la entrada, as como en el microtubo horizontal y
siendo h = p/ la altura de presin en la tubera T, la relacin se expresa como

q = k . h (Ec. 3)
en la que el exponente llega a 0.80 = q kh
x
(Ec. 4).

En principio x = 0.5 a 1, sin embargo debido a la existencia de aparatos de emisin que permiten una limitacin de
caudal con el aumento de presin (emisores autocompensantes en riego por goteo x< 0.5).

Desde el punto de vista hidrulico de las tuberas que componen las subunidades y unidades de riego en los SRP y
para dotar a los mismos de una adecuada uniformidad en los caudales que arrojan los emisores, es de importancia
el estudio de la dependencia entre las variaciones relativas de q-h. Ver Fig. 5

En este sentido una variacin elemental de caudal (dq) correspondiente a una variacin elemental de presin (dh),
sera de Ec. 4 dq = K x
h-1
d, si dividimos entre Ec. 4: dq/q = x dh/h, que es una diferencial que se puede
transformar en trminos finitos prcticos como:
A A h
h q
q
q
=
1

Con vistas a la uniformidad del riego, se admite una variacin relativa del caudal igual e inferior al diez por ciento,
referido ste al valor nominal o de diseo de los aparatos de emisin, es decir:
Aq
q
s 010 . .

Por ejemplo. Si el rgimen es de turbulencia (x = 0.5) la variacin relativa de presin, referida tambin al valor
nominal de sta sera . 20 , 0 s
A
h
h

Si x = 1.0 (laminar)
Ah
h
s 010 , lo que pone de manifiesto la influencia del tipo de flujo en cuanto a su
repercusin en la variacin de presin que puede ser admitida por una nueva variacin relativa de q.
Una vez fijado el valor de
Aq
q
, segn el criterio que se adopt y conociendo la presin normal h del aparato
emisor correspondiente, as como el exponente (x) de su relacin caudal - presin, puede obtenerse la variacin
absoluta de presin h A .
A
A
h
x
q
q
h =
1


14
Este ' ' ' ' h A , ha de distribuirse entre las conducciones que componen la unidad o SUR, con objeto de poder aplicar
la ecuacin de energa y deducir de acuerdo a:

Z
p V
g
Z
p V
g
hf h
a 1
1 1
2
2
2 2
2
2 2
+ + = + + + +

;
2
Re,
2
g
V
D
L
D
K
f hf |
.
|
\
|
= y ha K
V
g
=
2

el dimetro de las mismas que satisfacen a una adecuada uniformidad en los caudales de los emisores.

1.4.4.2. CLCULO DE TUBERAS LATERALES

Para el calcular el dimetro de un ramal lateral se necesita conocer los datos siguientes:

- Exponente de descarga (x) y presin de trabajo del emisor (pa ha)
- Caudal en el origen del emisor (Q)
- Longitud ficticia del lateral (Lf)

Se suele utilizar la formula de Blasius (para rgimen turbulento liso) y la de Hazen-Williams (para rgimen turbulento
intermedio. En riego por aspersin tambin se suele utilizar la frmula de Scobey en tubos metlicos con acoples.

Ms adelante se analizaran en detalle estos clculos.

1.4.5. ELEVACIN DEL AGUA (BOMBAS PARA RIEGO)

La forma ms usual de elevar el agua es por medio de bombas hidrulicas movidas por motores elctricos o de
combustin. En el caso ms general las bombas hidrulicas actan en dos fases:

- Aspiracin o succin: Elevacin del agua desde su nivel hasta la bomba
- Impulsin o descarga: Conduccin del agua desde la bomba hasta su destino

La instalacin de una bomba viene representada en la Fig.6 en donde la bomba aspira el agua del pozo y lo impulsa
hasta un depsito.


15
En agricultura, todas las instalaciones de riego tienen que existir un elemento que sea el encargado de transmitir al
lquido la energa necesaria para su llegada, en las condiciones calculadas (caudal y presin), al punto ms
desfavorable o alejado. Este elemento es la bomba que, normalmente suele ser de funcionamiento centrfugo.

La bomba deber ser accionada por un motor, que podr ser elctrico o de combustin interna (Diesel o gasolina).
Al conjunto de bomba y motor se le llama grupo.

La inmensa mayora de las bombas utilizadas en riego son del tipo llamado rotodinmico (turbobombas). En
ellas se produce un aumento de velocidad del agua provocado por el movimiento giratorio de un elemento, llamado
impulsor o rodete, formado por palas o alabes. El giro del impulsor, transfiere al agua una energa de presin en el
interior del cuerpo de la bomba.

Un motor, directamente acoplado a la bomba o mediante algn tipo de transmisin, se encarga de proporcionar la
energa necesaria para el giro. Los motores elctricos ofrecen en la mayora de los caso, grandes ventajas con
respecto a los motores de combustin, lo que hace que sean los mas ampliamente utilizados cuando es factible el
acceso a la red elctrica. En otro caso siempre queda el recurso de utilizar grupos electrgenos para la alimentacin
de los motores elctricos.

Las bombas rotodinmicas utilizadas en riego se clasifican habitualmente atendiendo a los siguientes criterios.
Por tipo de flujo:
Axial.
Radial.
Mixto.
Por el tipo de impulsores:
Unicelulares.
Multicelulares.
Por la disposicin del eje de rotacin:
Verticales.
Horizontales.

De todos estos criterios de clasificacin, quizs el ms operativo de cara a la eleccin previa de un determinado
diseo sea el ltimo de los mencionados, ya que raramente se decide "a priori" si el grupo a instalar ha de tener tal o
cual tipo de flujo o un nmero de impulsores establecido.

De todos modos dicho criterio no establece una clasificacin estanca ya que, por ejemplo, en determinados casos,
una bomba de diseo horizontal puede disponerse verticalmente, o una bomba sumergida bien puede instalarse en
posicin horizontal. Hecha esta aclaracin a continuacin desarrollremos brevemente cada uno de los diseos
citados en este ltimo criterio.

FIG. 7

BOMBAS HORIZONTALES.

Su caracterstica ms representativa es la de estar ubicados la bomba y el motor en superficie. La conexin mas
comn entre ambos es la de manguito semielstico o unin directa para motores elctricos.; y la de poleas y correas
o eje Cardam, en motores Diesel o en bombas movidas por toma de fuerza de tractor.

16

Fig. 8
Los modelos de bombas horizontales ms usados en riego, son del tipo unicelular (un solo impulsor), de
aspiracin axial (esta se produce por el centro del impulsor) e impulsin lateral. Su capacidad de elevacin en altura
manomtrica, difcilmente supera los 60 -70 metros. Pueden ir solidariamente acopladas a un motor generalmente
elctrico (bombas monoblock) o ser suministradas con eje libre, para su acople al motor deseado, para lo cual habr
de disponerse una bancada que acta como soporte comn a motor y bomba y un acoplamiento entre ambos ejes.
En estos casos la alineacin correcta de los dos elementos es fundamental para prevenir posibles averas, entre
otras, de los cojinetes de ambas mquinas.

Cuando se pretende conseguir una mayor altura manomtrica, se suele recurrir a utilizar bombas con varios
impulsores montados en serie (bombas multicelulares). Con esta disposicin se consigue multiplicar por el nmero
de impulsores existentes, la altura manomtrica proporcionada por uno de ellos para un mismo caudal.

Un paso adelante en el diseo de las bombas de tipo horizontal est representado por las bombas de cmara
partida. Este tipo de maquinas se caracterizan por permitir el acceso directo a los rganos mviles de la bomba sin
necesidad de desmontar la instalacin, facilitando de este modo las labores de inspeccin y mantenimiento. Suelen
presentar doble aspiracin axial en sentidos contrapuestos, consiguiendo un gran equilibrio hidrulico. Los apoyos
del eje de la bomba se realizan en sus dos extremos minimizando los esfuerzos de flexin.

Fig. 9

En cuanto al diseo de las instalaciones de las bombas de eje horizontal un aspecto importante a considerar es
el que se refiere a las condiciones de aspiracin. Lo idneo sera que la superficie libre del agua a bombear se
encontrara siempre por encima de la cota del eje de la bomba. Las tuberas de aspiracin se disearn lo mas
cortas posibles y con dimetros suficientemente holgados. Estas recomendaciones van encaminadas a evitar o
minimizar los problemas de cavitacin. Esto no siempre es posible de modo que es necesario realizar un estudio
meticuloso de las condiciones en las que va a aspirar la bomba. Se estudiar por una parte el NPSH (Net Positive
Suction Head o Carga neta de succin positiva) disponible en la instalacin que deber ser, aun en el caso ms

17
desfavorable, superior al NPSH requerido por la bomba, valor que es proporcionado por el fabricante de la bomba en
forma de curva caracterstica.

El NPSH es un parmetro que indica la capacidad de las bombas de aspirar en vaco, es decir que la altura
mxima terica de aspiracin ser de 10.33 m (presin atmosfrica a nivel del mar). Fsicamente indica la
presin absoluta que debe existir a la entrada de la bomba para que no existan problemas de cavitacin, que
consiste en la formacin de pequeas burbujas de vapor que implosionan generando serios problemas serios daos
en la bomba y produciendo un ruido similar al del golpeteo metlico de un martillo.

As:
NPSHd = ho - (Ha + ha + hv)

Siendo
NPSHd: NPSH disponible.
ho: Presin atmosfrica.
Ha: Altura geomtrica de aspiracin.
ha: Prdidas producidas en la tubera de aspiracin y los alabes.
hv: Presin de vapor.

De otro lado, el NPSHr (NPSH requerido) depende solo de la bomba y del caudal. De ello, y como NPSHd>NPSHr,
se puede extraer que la altura mxima de aspiracin vendr dada por la frmula.

Ha < ho - (NPSHr+ha+hv)

Valores negativos de dicha Ha indican que la bomba trabaja sumergida.

BOMBAS VERTICALES

Son grupos pensado para pozos profundos en donde el nivel dinmico del agua se encuentra a ms de 5 m. Su
caracterstica principal es la de estar sumergida la bomba (a la profundidad que requiera el nivel dinmico) y el motor
instalado en superficie. La transmisin se realiza mediante un eje, a veces de decenas de metros, que se instala en
el interior de la tubera de impulsin, sujetado mediante cojinetes. Cuando la profundidad empieza a ser importante
(no es aconsejable su instalacin a mas de 80-90 m de profundidad) este modelo de grupos deja de ser interesante
por diversos motivos, entre otros, que al no ser perfecta al 100% la verticalidad del eje se producen desgastes y
averas, a el elevado coste de la instalacin, las grandes prdidas de rendimiento y lo costoso del mantenimiento.

Fig. 10
Estas bombas pueden ser tambin movidas por motores diesel o tractor.

GRUPOS SUMERGIDOS

Su principal caracterstica es que motor y bomba estn sumergidos en el agua a la profundidad requerida.
Estos grupos son los idneos para instalarlos en sondeos. Su diseo responde generalmente a la funcin de extraer
agua de pozos estrechos y profundos, aunque no sea esta su nica utilizacin. Tienen por ello un aspecto cilndrico
alargado, y se clasifican, normalmente, por su dimetro, o, mejor aun, por el dimetro mnimo del pozo (en pulgadas)
en el que sera posible su instalacin.

Su profundidad puede ser tan grande como requiera el nivel de agua. (Profundidades normales pueden ser de
150 a 200 m). El grupo se instala suspendido de la tubera de impulsin.


18
En la construccin ms habitual, el motor se sita debajo del cuerpo de la bomba. Entre ambos existe un paso de
agua que constituye la zona de aspiracin de la bomba, que suele ir protegida con una rejilla que evita el paso de los
cuerpos slidos de gran tamao. La bomba es en general multifsica. Los impulsores suelen ser de tipo
netamente centrfugos (radiales) o de flujo mixto (semiaxiales).

La instalacin de estos grupos es muy simple, ya que se suspenden desde el brocal de sondeo por una columna
de impulsin, normalmente fabricada en tubos de hierro de 3 6 m de longitud y con uniones embridadas. Ser
necesario instalar cables de alimentacin desde el brocal del sondeo hasta el motor. Todo el grupo sumergido
gravitar sobre una bancada de sustentacin que normalmente ser construida en perfiles de hierro.

Un aspecto importante en cuanto a la instalacin de las bombas sumergibles lo constituye la refrigeracin de los
motores. Esta se produce, generalmente, mediante la corriente de agua a bombear que transita por la superficie del
motor. Dos factores desempean un papel un papel importante en este sentido. Por un lado la, temperatura del agua
a bombear y por otro, la velocidad de la misma sobre la superficie del motor. Estos dos parmetros se encuentran
relacionados en el sentido de que cuanto mayor sea la temperatura, mayor tendr que ser la velocidad necesaria
para la refrigeracin eficiente del motor. En cualquier caso hemos de cerciorarnos de que tanto la velocidad como la
temperatura se encuentran dentro de los rangos recomendados por el fabricante. Son de uso comn diverso
dispositivos que mejoran y previenen los defectos en cuanto a la refrigeracin de los motores sumergibles (sondas
de temperaturas, camisas de refrigeracin, etc.).

Otro aspecto a tener en cuenta es la sumergencia mnima que se ha de proporcionar a la bomba de manera que no
se produzcan remolinos que pueden provocar la entrada de aire en la tubera de aspiracin.

1.4.5.1. INTRODUCCIN. CURVAS. ELECCIN DE LA BOMBA

El clculo de las prdidas de carga en la red ms desfavorable nos dar la presin necesaria a la salida de la
bomba.

Aadiendo las prdidas de carga en la aspiracin ms la altura de la aspiracin, obtenemos la altura manomtrica
total (Hmt). La Hmt vara segn el tipo de la bomba y la posicin de la fuente de agua. El caudal y la Hmt
determinan la eleccin de la bomba.

Cada constructor propone toda una gama de bombas que se adaptan a cada situacin. Cada tipo de bomba tiene
una tabla caracterstica que tiene en cuenta:

- Caudal.
- Hmt.
- Curvas caractersticas segn el nmero de etapas.
- Rendimiento.
- Potencia absorbida.
- MPS

CURVAS CARACTERSTICAS

El comportamiento hidrulico de un determinado modelo de bomba viene especificado en sus curvas caractersticas
que representan una relacin entre los distintos valores de caudal proporcionado por la misma con otros parmetros
como la altura manomtrica, el rendimiento hidrulico, la potencia absorbida y el NPSH requerido. Estas curvas,
obtenidas experimentalmente en un banco de pruebas, son facilitadas por el fabricante a una velocidad de rotacin
determinada. Se trata curvas extradas a partir de series estadsticas y que, por tanto, estn sujetas a unas
determinadas tolerancias.

El punto de diseo de una bomba lo constituye aquel en el que el rendimiento es mximo. A la hora de seleccionar
nos centraremos en aquellas cuyo punto de diseo esta prximo a las condiciones de trabajo que requerimos. Un
grupo que trabaja en un punto muy alejado de su punto de diseo, no realiza una transformacin eficiente de la
energa mecnica en energa hidrulica, lo cual implica un coste excesivo de la energa de explotacin, amen de
estar sujeto a un mayor nmero de averas.

El punto de funcionamiento de una bomba va a estar determinado por la interseccin de la curva caracterstica de la
conduccin o de la red con la curva de carga (curva caudal-altura manomtrica) de la bomba.

Ejemplo:
Se pide elegir una bomba que aporte un caudal de 10 m
3
/h y una altura manomtrica total de 80 m.


19
Entre las familias de bombas escogemos la familia cuyas curvas caractersticas dan el mejor rendimiento para el
caudal solicitado. En este caso sera la familia representada por las curvas caractersticas que adjuntamos abajo que
dan un rendimiento mximo del 60%.

Fig. 11

El punto determinado por el caudal de 10 m3/h y la altura manomtrica de 80 m se sita entre dos curvas. En
estos casos siempre escogeremos la curva superior. En este caso la que corresponde a la bomba de modelo KV
32/4 que nos aporta un caudal de 10 m3/h y una altura manomtrica para ese caudal de 85 m. En el nombre del
modelo KV 32/4, 4 indica el nmero de etapas o fases.

En la curva vemos que la potencia absorbida por fase es de 0.9 Kw/fase, o sea que para el conjunto ser:

0.9 x 4 = 3.6 Kw = 4.98 CV por lo que el motor que debe ir acoplado a la bomba debe ser de 5 CV.

NOTA: 1 CV = 0.736 Kw

En la curva caracterstica tambin vemos que la altura prctica de aspiracin es de:

NPSH = 2.9 m.

Por lo tanto la altura prctica es de 10-2,9 = 7,1 m.

1.4.5.2. PRDIDAS DE CARGA EN ACCESORIOS DE ASPIRACIN E IMPULSIN

Los grupos horizontales necesitan la instalacin de un conjunto de aspiracin y otro de impulsin.

Estos conjuntos normalmente se construyen en hierro; como norma general, el dimetro de aspiracin suele
coincidir con el de la tubera general de conduccin y el dimetro de impulsin duele ser de dimetro de impulsin
suele ser de dimetro inmediatamente inferior.

Las prdidas de carga originadas en estos conjuntos varan, por lo general, de 0.50 a 1.25 m en aspiracin y de
1.50 a 2.50 m en impulsin.

Para la realizacin exacta de estos clculos se necesitan relacionar las piezas de cada conjunto y transformarlas en
longitudes ficticias, segn se indica en la tabla adjunta, que permite calcular dimetro, prdidas de carga y velocidad
de la tubera de hierro en funcin del caudal.

Las prdidas de carga producidas por los accesorios se calculan considerndolos como equivalentes a las
siguientes longitudes de tubera:

Vlvulas de pie............................................... Como 15 m de tubera.
Vlvulas de retencin......................................Como 10 m de tubera.
Vlvulas de compuerta....................................Como 5 m de tubera

20
Curvas. Codos (90)........................................Como 5 m de tubera.

Para las tuberas que no sean de hierro fundido recomendamos multiplicar los valores de las prdidas de carga
obtenidos en la tabla por los siguientes coeficientes:

Tuberas de hierro forjado.................................. 0.76
Tuberas de acero sin soldadura.......................... 0.76
Tuberas de fibro-cemento.................................. 0.80
Tuberas de cemento (paredes lisas).................... 0.80
Tuberas de gres................................................ 1.17
Tubera forjada muy usada.................................. 2.10
Tubera de hierro con paredes muy rugosas..........3.60

Ejemplo: Calcular las prdidas de carga en los conjuntos de aspiracin e impulsin de un grupo horizontal capaz de
elevar 105 m3/h, aspirando de un pozo, encontrndose el agua a un nivel dinmico de 4m.

Conjunto de aspiracin.
1 Vlvula de pie.................................................. 15 m.
1 Codo de 90...................................................... 5 m.
1 Reduccin.......................................................... 5m.
Tubo de aspiracin (longitud real)..........................4 m.
TOTAL................................................................ 29 m.

Para el caudal de 105 m3/h la aspiracin sera de 150 mm de con una J = 1.95 % y una velocidad de 1.66 m/s.
Por lo tanto, la p. de c. en la aspiracin ser:

(29 m*1.95)/100 = 0.56m.

Conjunto de impulsin.
1 reduccin.................................................... 5 m.
1 codo de 90................................................. 5 m.
1 vlvula de regulacin....................................5 m.
2 codos de 45.............................................. 10m.
1 vlvula de retencin....................................10 m.
1 cono de ampliacin.......................................5 m.
Tubo de impulsin.......................................... 7m.
TOTAL...........................................................47 m.

El tubo de impulsin se calcula segn el diseo que se efectu, midindolo directamente en el plano. No obstante 7
m suele coincidir en la mayora de los casos.

Utilizando la tabla se obtiene un dimetro de 125 mm con una J de 5.3% y una V = 2.41 m/s**.

Es aconsejable que la velocidad en el accesorio de impulsin sea alta; valores de 2 a 2.5 m/s (inadmisibles en
conducciones) son normales.

Luego la p. de c. en el conjunto de impulsin ser:
(47*5.3)/100 = 2.49 m

21
Prdidas de carga en columna de impulsin de grupos sumergidos.

Los grupos sumergidos carecen de aspiracin; se ha de tener solamente en cuenta la llamada "columna de
impulsin".

Por lo tanto para el clculo de las p. de c. se utilizar solo el recuadro izquierdo de la tabla y la prdida de carga total
ser el resultado obtenido al multiplicar de la columna por J.

Tomando el ejemplo anterior y suponiendo que la bomba sumergible se encuentra a 120 m de profundidad, la
columna de impulsin ser de 125 y la p. de c:

Jt = (120 m x 5.3)/ 100 = 6.36 m.

1.4.5.3. CLCULO DE LA ALTURA MANOMTRICA TOTAL

Una vez dimensionada la instalacin, es preciso conocer la presin que se requiere para el perfecto funcionamiento
del sistema, cumplindose que el gotero elegido como mas desfavorable funcione a la presin de trabajo calculada.
Para ello hay que sumar todas las prdidas que se producen, incluyndose la presin de trabajo del gotero, nivel
dinmico del agua y desnivel.

1- P.c. tubera terciara...................................... a m.
2- P.c. tubera secundara.................................. b m.
3- P.c. tubera principal..................................... c m.
4- P.c. accesorios de la tubera........................... d m.
5- P.c. vlvula automtica.................................. e m.
6- P.c. cabezal de goteo.................................... .f m.
7- P.c. accesorios grupo de bombeo....................g m.
8- P.c. Nivel dinmico del agua........................... h m.
9- P.c. Desnivel geomtrico................................. i m.
10- P.c. Presin de trabajo del gotero...................j m.
11- P.c. en equipo de fertirrigacin*.....................k m.
ALTURA MANMETRICA TOTAL............................Hmt.

* podemos estimar:
Hidrocicln............................ 2-6 m.
Filtro de arena....................... 2-4 m.
Filtro de malla o anillas.......... 1-3 m.
Inyector hidrulico................. 3-5 m.
Inyector Venturi.................... 5-20 m.

Y se puede estimar la cantidad de 10 m como prdidas de carga total en el cabezal de goteo.

El apartado 4, P.C accesorios de la tubera o piezas especiales, se refiere al rozamiento existente en tes,
reducciones, codos, manguitos de unin, valvulera (a excepcin de vlvulas automticas), etc, etc. Su valor se
estima en un 25% de la suma de los apartados 1, 2 y 3.

1.4.5.4 CALCULO DE LA POTENCIA Y CONSUMO

1 Potencia absorbida por la bomba. Para calcular la potencia absorbida por una bomba se utilizar la frmula:

P = (Q.Hm) / (75.R)
Siendo:
P = Potencia en CV.
Q = Caudal requerido en l/s
R = Rendimiento de la bomba

2 Potencia terica del motor. Una vez calculada la potencia absorbida por la bomba, se calcula la potencia terica
del motor a instalar, aumentando a la potencia absorbida un porcentaje, segn la tabla siguiente:
De 0.1 a 1.0 CV.......................50%
De 1.0 a 1.5 CV.......................30%
De 1.5 a 5 CV..........................20%
De 5.0 a 20.0 CV.....................15%
Mas de 20 CV..........................10%


22
3 Potencia comercial del motor. Conocido el caudal a elevar y la altura manomtrica, se consultarn las tablas de
servicio que los distintos fabricantes disponen, eligiendo la mas adecuada y el motor que se aconseja. La potencia
comercial ser superior a la potencia terica del motor.

Consumos. Se expresar en Kw (si es elctrico) o en litros de combustible por hora (si son motores de explosin).

Las frmulas a emplear son las siguientes:

Ce = Pt/1.36 Cc = Pt x 0.22
Siendo:
Ce = Consumo de energa elctrica en Kw.
Cc = Consumo de gas-oil en l/h.
Pt = Potencia terica del motor.

1.4.5.5. INSTALACIN DE UNA PLANTA DE BOMBEO

Para la instalacin de una bomba hidrulica en su emplazamiento, debern tomarse ciertas precauciones
importantes:

a) La instalacin debe ser realizada, por una persona competente.

b) La bomba hidrulica debe instalarse sobre una fundacin plana de concreto o sobre perfiles de fierro y lo ms
cerca posible de la fuente de agua, evitando largas longitudes de succin (Ver Figura 12).

c) La tubera de aspiracin debe ser recta, lo ms corta posible y codos ("curvas") con un gran radio de curvatura.
Su dimetro es generalmente una o dos veces el orificio de la brida o boca de aspiracin de la bomba, realizando el
acoplamiento mediante cono excntrico (semejante a reduccin sanitaria), que evite la formacin de bolsas de aire;
el tramo horizontal de la tubera de aspiracin, deber tener un ligero declive (10:1) hacia el pozo y disponer de una
longitud recta, la suficiente para regularizar la corriente lquida, antes de su entrada en el impulsor (Figura 13).

d) El extremo inferior de la tubera de aspiracin deber, por lo menos, penetrar en la masa lquida de 0,9 a 1,8
metros, para evitar la toma de aire como consecuencia de formacin de vrtices o remolinos; si por las
caractersticas del depsito no fuera posible profundizar lo suficiente, se dispondrn tabiques radiales o en forma de
estrella alrededor de la tubera de aspiracin (Figura 14).


23

1.5. AYUDAS DE DISEO (PRACTICA DIRIGIDA N1)

EJEMPLO 1: Se dispone de una tubera de conduccin de asbesto cemento de 3500 m de longitud y un dimetro de
150 mm. Se desea saber la prdida de carga para un caudal de 20 L/s.

Solucin:

En la Tabla1 (Pg. 39), para un Q = 20 L/s y D = 150 mm, la prdida de carga unitaria es J = 7.98 mca/Km.

En una longitud de L = 3,500m = 3.5 Km, las prdidas de carga son:
hr = J.L = 7.98 x 3.5 Km = 27.93 mca.
Con la frmula de SCIMENI J = 0.000981 D
-4.786
Q
1.785

Para tubera de fibrocemento donde J = mca/m, D = m, Q = m
3
/s
J = 0.000984(0.150m)
-4.786
(0.020m
3
/s)
1.785

J = 0.000984(8774)(0.00927) = 0.00798 mca/m
J = 7.98 mca/Km hr = J x L = 7.98 x 3.5 = 27.93 mca.

EJEMPLO 2: En una tubera de amianto-cemento de 200 mm de dimetro se admite una prdida de carga de 3.10
mca por Km de tubera. Calcular el caudal que puede transportar.

Solucin:

En la Tabla 1, para la tubera de D = 200 mm, encontramos los valores siguientes:
Km
mca

Prdida de carga unitaria J (mca/Km) Caudal Q(L/s)
3 25
3.22 26

para una prdida J = 3.10 mca/Km se hace una interpolacin

A 3.22 3 = 0.22 corresponde 26 25 = 1
a 3.10 3 = 0.10 corresponde x
x = = 0.45 Q= 25 + 0.45 = 25.45 L/s

A una prdida de 3.10 mca/Km corresponde un caudal de 25.45 L/s.

En el ABACO de TUBOS ETERNIT (Frmula de HAZEN-WILLIAMS con C = 140), con S = 3.10%o (J = 3.10
mca/km) y D = 200 mm, se obtiene: Q = 25.5 L/s

NOTA: Q = 0.2785 CD
2.63
S
0.54
donde: Q(m
3
/s); D(m), S(mca/m)

EJEMPLO 3: Una t uber a de f i br ocement o de 2, 000 m de l ongi t ud t r anspor t a un caudal de 12
L/ s, con una di f er enci a de pr esi n ent r e el or i gen y el f i nal de 50 m. Cal cul ar el di met r o
sabi endo que al f i nal de l a conducci n se necesi t a una pr esi n de 15 m de al t ur a de agua.
0.22
0.10x1

Solucin:

Aplicando la ecuacin de la energa o de Bernoulli, al inicio y al final de la tubera

Los valores de la velocidad recomendados en la prctica varan de 1 a 1.5 m/s, por lo que las cargas de velocidad
son muy pequeas (Ej:
2 9.81
0.11 11 ),
(1.5)
2
2 2
hv
g x
m cm
V
i
por lo que no se consideran
Hi + O = Hf + 0 + hr hr = Hi Hf

Las prdidas de carga totales en la tubera ser hr = 50 15 = 35 mca

Ei = Ef + hr
Hi Hf hr
g
V
g
V
i F

2 2
2


24
La prdida de carga unitaria

En la Tabla para un Q = 12 L/s se obtienen unas prdidas de carga:

Para D = 100 mm corresponde J = 22.33 mca/Km
Para D = 125 mm corresponde J = 7.67 mca/Km

La tubera de 100 mm provoca una prdida de carga superior a la prevista. Se tomara al dimetro de 125 mm, en el
supuesto de que se ponga un solo dimetro de tubera en todo el tramo.

Para economizar la instalacin se puede poner tubera de 2 dimetros.

DIMETRO (mm) LONGITUD (Km) PERDIDA DE CARGA (mca)
100 x 22.33x
125 y 7.67y

Sabemos que la longitud total de la tubera es L = 2 Km y la prdida de carga total es hr = 35 mca

x + y = 2 x = 2 - y
22.33x + 7.67y = 35

22.33 (2-y) - 7.67y = 35 14.66y = 9.66
y = 0.658 Km x = 2 0.658 = 1.342 Km
Se tendra en definitiva

1,342 m de tubera de 100 mm
658 m de tubera de 125 mm
35
= = =
L
hr
J 5 . 17
2Km
mca
Km
mca

25

EJEMPLO 4: Una tubera de fibrocemento conduce un caudal de 120 L/s a una velocidad de 1.20 m/s. Calcular el
dimetro y la prdida de carga.

Solucin:
El caudal es: Q = ) 2 . 1 ( 120 . 0
4
) ( 1416 . 3
4
2
2
=
D
D
V
t

El dimetro es: D = 0.356 m = 356 mm

Se puede tomar el dimetro comercial de 350 mm de 400 mm, variando en cada caso la velocidad y la prdida de
carga. La velocidad se obtiene con la frmula:
2
4
D
Q
V
t
=
Para D= 350 mm s m V / 24 . 1
2
) 35 . 0 (
) 12 . 0 (
4
= =
t

Para D= 400 mm s m V / 95 . 0
2
) 4 . 0 (
) 12 . 0 (
4
= =
t

Las prdidas de carga unitarias se obtienen en la TABLA

Para D = 350 mm J = 3.39 mca/Km
Para D = 400 mm J = 1.79 mca/Km

EJEMPLO 5: Una tubera de aluminio (C = 120) conduce un caudal de 100 m
3
/hora. Topogrficamente la tubera de
500 m de longitud debe trazarse desde una cota inicial de 4.0 msnm con una presin inicial de 80 mca, hasta una
cota final de 50 msnm con una presin final requerida de 20 mca.

Calcule la prdida de carga por friccin con la frmula de Hazen-Williams, el gradiente hidrulico en m/1000 m y el
dimetro interior requerido en milmetros.
L=500m
L.E.T.
Hini=80m
Hfinal= 20m
Hf=?
Zfinal= 50m
Zinicial= 4m
Q= 100m3/h
NHR

a) Despreciando las cargas de velocidad, calculamos hf

Einicial = Efinal + hf
Zini + Hinic = Zfinal + Hfinal + hf
hf= 80 20 + (4 50) = 60 46 = 14 mca
Prdida de carga por friccin hf = 14 mca
b) El gradiente hidrulico ser:
L
hf
Sf =

% 28 028 . 0
1000
28
500
14
= = = = Sf Sf
m
m
m
m

c) El dimetro interior requerido, Dint.

La frmula de HAZEN-WILLIAMS es:
( )
4.87
int
D
1
1.852
C
Q 9
L 10 x 1.131 hf = Q = m
3
/hora, L = m

26
( )
1.852
C
Q
hf
L 10 x 1.131
4.87
int
9
D = Dint = mm; hf = mca

Reemplazando valores:
( )
1.852
120
100
(14m)
(500m) 10 x 1.131 4.87
int
9
D =

9 4.87
int
10 817 . 8 2 D x =

87 . 4
1
) 10 817 . 8 2 ( D
9 4.87
int
x =

Dint= 140.57mm (~| = 5 )

La velocidad ser: 2
4
3
4
2
) 1457 . 0 (
/ 100
m
hora m
Q
A
Q
D
V
t
t
= = =

OK s m x V
s
hora
hora
m
: = = / 79 . 1 6443
3600
1

Con el mismo razonamiento del Ejemplo 3, se pueden realizar una combinacin de dimetros, tal como se detallar
en la PRACTICA EN EL CENTRO DE COMPUTO utilizando el SOFTWARE: CALCULO HIDRULICO DE
TUBERAS del CIDIAT.

Se obtiene:
DIMETRO INTERIOR (mayor) = 147.60 mm
DIMETRO INTERIOR (menor) = 123.00 mm
TRAMO DE MAYOR DIMETRO = 405.61 m
TRAMO DE MENOR DIMETRO = 94.39 m

EJEMPLO 6: Calcular el dimetro de un lateral horizontal de aluminio en riego por aspersin, con los datos
siguientes:

Nmero de aspersores Na = 10
Caudal del aspersor qa = 1.5 m
3
/hora
Presin de trabajo del aspersor: pa = ha = 3
2
cm
Kg
(30 mca)
Separacin de aspersores Sa = Ea = 12 m
Distancia del primer aspersor al origen o = 6 m ( )
2
Ea

Solucin:

Longitud de lateral: L = o + Ea x (Na 1)
L= 6 + 12(10-1) = 6 + 108 = 114m
Longitud ficticia del lateral
Lf = 1.1L = 1.1 x 114 = 125.4m

Caudal en el origen del lateral
Q = Na x qa = 10 x 1.5 = 15 m
3
/hora

Prdida de carga mxima admisible
PCadm = 20% pa = 0.2(30 mca) = 6 mca

Se elige un dimetro y se comprueba si la hr est dentro de los lmites admisibles.

Elegimos el dimetro D = 1 pulgadas

Segn la Tabla para un Q = 15 m
3
/hora, la prdida de carga es J = 18.4 mca/100m, luego: J = 0.184 mca/m

Segn la Tabla para Na = 10 aspersores o salidas,

o= m
m Ea
6
2
12
2
= = y | = 1.85 (F. Hazen-Williams)


27
el factor de reduccin o de CHRISTIANSEN es F = 0.371

Por lo tanto, la prdida de carga es:

hr = J x F x Lf hr = (0.184
m
mca
) (0.371)(125.4m) = 8.56 mca

La prdida de carga es SUPERIOR a la admisible (hr > PCadm) NO SIRVE EL DIMETRO. Se comprueba el
dimetro inmediatamente superior, de D = 2 pulg. Para un Q = 15 m
3
/hora J = 0.093 mca/m

hr = 0.093 x 0.371 x 125.4 = 4.32 mca

La prdida de carga es INFERIOR a la admisible (hr < PCadm)

Luego el DIMETRO es VLIDO D = 2

EJEMPLO 7: Calcular el dimetro del lateral del ejemplo anterior en los siguientes casos:

1) El lateral es ascendente con un desnivel de 4 m entre ambos extremos.
2) El lateral es descendente con un desnivel de 4 m entre ambos extremos.

Solucin:

La prdida de carga admisible PCadm es:

PCadm = 0.2Pa dg Donde pa = presin de trabajo del aspersor

dg = desnivel geomtrico, donde el signo es + con el ramal descendente y - con el ramal ascendente.

1) RAMAL ASCENDENTE

La PCadm = 0.2 x 30 mca 4mca = 6 4 = 2 mca
El dimetro D = 2 pulg. En la TABLA tiene una prdida de carga unitaria: J = 0.0307
m
mca

hr= J x F x Lf = 0.0307
m
mca
x 0.371 x 125.4m

hr = 1.42mca; como hr < PCadm El dimetro es vlido

D = 2

2) RAMAL DESCENDENTE

La PCadm = 0.2 x 30 mca + 4mca = 6 + 4 = 10 mca

El dimetro D = 1 pulg. En la TABLA tiene una J = 0.184
m
mca

hr= J x F x Lf = 0.184
m
mca
x 0.371 x 125.4m

hr = 8.56mca; como hr < PCadm el dimetro es vlido

D = 1

EJEMPLO 8: Disear una tubera lateral de riego por aspersin utilizando el Programa CHT del CIDIAT, con los
datos de la figura:

Hini=30M
Zini=25m
E =12m
Qa= 2m3/hora
pa=40mca
Tubera de
Aluminio C= 120
Hfinal=28m
Zfinal=20m
Na=15
L
=180m
Na=1
Q

28

Ntese que: Na =15 aspersores F = 0.384

hf = Hini Hfin + (Zi Zfin) = 30 28 + (25 - 20) = 2 + 5

hf = 7 mca Sf = 0388 . 0
180
7
= =
L
hf

m
m
Sf
1000
8 . 38
=

Con el Programa CHT se obtiene:

DIMETRO MNIMO REQUERIDO Dmin = 68.31mm (~ 2 )
TRAMA DE MAYOR DIMETRO (D> 78.20mm) = 156m (86.67%)
TRAMO DE MENOR DIMETRO (D<= 58.20mm) = 24m (13.33%)

EJEMPLO 9: Calcular el dimetro de un lateral horizontal de una subunidad de riego por goteo, con los datos
siguientes:

Solucin:

- Caudal inicial del lateral qL

qL = (nmero de goteros) x (caudal de cada gotero)

goteros
m
m
40 goteros de Nmero
1
40
goteros de Separacin
lateral de Longitud
= = =

qL= 40 x 4
hora
L
= 160
hora
L

- Longitud ficticia del lateral:
Lf = Longitud real + Longitud equivalente

Lf = LL + LL x Le = 40 + 40 x 0.2 = 48 m

Se elige una TUBERA DE POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD y se comprueba si la prdida de carga est dentro
de los lmites admisibles. Elegimos la tubera normalizada de dimetro exterior Dn = 16 mm (dimetro interior Di =
13.2 mm y presin 2.5 Atmsfera).

Comprobamos que la PRDIDA DE CARGA (hf = J x F x Lf) debe ser inferior a la PERDIDA DE CARGA MXIMA
ADMISIBLE, que experimentalmente, y por razones de costos de tuberas, se ha comprobado que es igual a:

PCadm= ( )
x
055 . 0
pg

Terciaria
ql
Ng=
qg
Eg Eg
1 2 3 4 5 6 7 35 36 37 38 39 40
- Longitud del lateral LL= 40 m
- Separacin de goteros Eg = 1 m
- Distancia del 1er gotero al origen del
lateral o = 1 m
- Caudal del cada gotero qg = 4 L/hora
- Presin de trabajo de los goteros pg = 10
mca
- Exponente de descarga x = 0.70
- Longitud equivalente de conexin al
gotero: Le = 0.20m

29
- PRDIDA DE CARGA:

Para el clculo de J se utiliza el ABACO, entrando con un caudal de Q = 160 L/hora = 0.16 m
3
/h y dimetro Dn = 16
mm (Di = 13.2 mm), se obtiene J = 1.6 mca/100m, por lo tanto: J = 0.016 mca/m
En la TABLA DE VALORES DE F, con o = Eg = 1 m; |= 1.75 (Para tubera de PE y f de BLASIUS) y n = 40
emisores, se obtiene un factor de reduccin F= 0.376

Sustituyendo los valores:

hf= J x F x Lf = 0.016
m
mca
x 0.376 x 48m = 0.28mca

PCadm = ( )( ) mca 0.78 mca 10
0.7
0.055
=

LA PERDIDA DE CARGA hf es INFERIOR a la ADMISIBLE PCadm

Luego la tubera elegida es VALIDA D = 16 mm

EJEMPLO 10: En el ejemplo anterior, el final del lateral est a una cota 1.20 m ms alta que el principio del mismo.
Calcular la presin necesaria en el origen del lateral.

hm
L.G.H.
qL
ha=pg
L
ateral
hf
hu=hn
dg=1.20m
TUBERIA
TERCIARIA

Solucin:

La presin en el origen de laterales porta goteros viene dada por la frmula

hm = ha + 0.733 hf
2
dg

si el lateral es ascendente, el signo es POSITIVO +
si el lateral es descendente, el signo es NEGATIVO -
si el lateral es horizontal, dg/2 = 0

hm = presin en el inicio u origen del lateral
ha = presin media de trabajo del gotero (pg)
hf = prdida de carga en el lateral
dg = desnivel geomtrico entre los extremos del lateral

hm = 10 + 0.733 x 0.28 +
2
20 . 1
= 10.8 mca


30
TABLA RPIDA DE CONSULTA DE PRDIDAS DE CARGA EN POLIETILENO
En funcin del caudal que queremos conducir, la tabla nos define el dimetro nominal de la tubera que debemos
utilizar y las perdidas de carga que se van a producir (en m.c.a. por 100 metros de tubera). Las estimaciones
estn hechas para mantener una velocidad constante de 1.2 m/s en PE de 10 atm de alta densidad y 1 m/s para el
resto.
TABLA RPIDA DE CONSULTA DE PRDIDAS DE CARGA
V m/s J m/m Nominal Q= l/s
P.E. 10 atm. Alta Densidad
1,2 m/s 0,099 m/m 25 mm (20,4) 0,40 l/s
1,2 m/s 0,072 m/m 32 mm (26,2) 0,66 l/s
1,2 m/s 0,058 m/m 40 mm (32,6) 1,05 l/s
1,2 m/s 0,042 m/m 50 mm (40,8) 1,60 l/s
1,2 m/s 0,032 m/m 63 mm (51,4) 2,75 l/s
1,2 m/s 0,025 m/m 75 mm (61,4) 3,6 l/s
1,2 m/s 0,020 m/m 90 mm (73,6) 5,25 l/s
1,2 m/s 0,016 m/m 110 mm (90,0) 8 l/s
1,2 m/s 0,014 m/m 125 mm (102,2) 10,2 l/s
1,2 m/s 0,012 m/m 140 mm (114,6) 12,6 l/s
P.E. 6 atm. Alta Densidad
V m/s J m/m Nominal Q= l/h
1 m/s 0,09 m/m 18-20 mm (16) 720 l/h
1 m/s 0,067 m/m 25 mm (21) 1260 l/h
1 m/s 0,048 m/m 32 mm (28) 2230 l/h
1 m/s 0,035 m/m 40 mm (35,2) 3530 l/h
1 m/s 0,027 m/m 50 mm (44) 5580 l/h
1 m/s 0,020 m/m 63 mm (55,4) 8820 l/h
P.E. 6 atm. Baja Densidad
1 m/s 0,066 m/m 25 (20,4) mm 1150 l/h
1 m/s 0,050 m/m 32 (26,2) mm 1945 l/h
1 m/s 0,039 m/m 40 (32,6) mm 3025 l/h
1 m/s 0,029 m/m 50 (40,8) mm 4680 l/h
1 m/s 0,021 m/m 63 (51,4) mm 5330 l/h

PRDIDA DE CARGA EN TUBERAS DE PVC
utilizar y las perdidas de carga que se van a producir (en m.c.a. por 100 metros de tubera).
PRDIDA DE CARGA EN TUBERAS DE PVC
(Tablas de aproximacin)
(mm) m
3
/h
P. nominal 6 atm.
m.c.a por 100 m de tubera.
P. nominal 10 atm.
m.c.a por 100 m de tubera.
20 1,00 6,00 6,20

31
0,75 3,50 3,90
0,50 1,50 1,70
25
2,50 10,00 -
2,00 8,00 9,00
1,50 4,50 5,50
1,00 2,20 2,60
0,50 - 0,60
32
3,70 6,00 -
3,00 5,00 7,00
2,50 4,00 4,50
2,00 2,50 3,00
1,50 - 1,60
40
6,00 5,50 -
5,00 4,50 5,00
4,00 2,80 3,00
3,00 1,60 1,80
50
8,50 4,20 -
7,50 3,00 3,50
6,00 1,70 2,00
5,00 1,30 1,50
63
16,00 3,00 -
13,00 2,00 2,50
10,00 1,40 1,70
8,00 1,00 1,20
75
24,00 3,00 -
20,00 2,10 -
18,00 1,90 2,20
16,00 1,40 1,70
15,00 1,20 1,50
12,00 0,90 1,10
90
32,00 1,80 -
25,00 1,30 1,50
20,00 0,80 1,00
15,00 0,50 0,60


32
PERDIDA DE CARGA EN TUBERAS DE "PE" DE BAJA DENSIDAD.
PERDIDA DE CARGA EN TUBERAS DE "PE" DE BAJA DENSIDAD
(mm) l/s m3/h
4 atm
%
6 atm
%
10 atm
%
interior
4 atm
interior
6 atm
interior
10 atm
20
0,25 0,90 15,00 15,00 16,00 16,00 14,20
0,20 0,72 10,00 10,00 14,00
0,15 0,54 6,00 6,00 8,50
0,10 0,36 3,00 3,00 4,05
25
0,44 1,60 9,00 11,00 21,00 20,40 17,80
0,35 1,26 8,00 7,00
0,30 1,08 6,80 6,00 10,00
0,25 0,90 4,80 4,00 8,00
0,20 0,72 2,90 3,00 5,80
0,10 0,36 0,80 1,70
32
0,69 2,50 6,50 8,00 28,00 26,00 23,20
0,65 2,34 4,80 7,00
0,60 2,16 4,00 6,00
0,55 1,98 3,80 5,00
0,50 1,80 3,20 4,50
0,45 1,62 3,00 4,00 6,00
0,40 1,44 2,50 3,20 5,00
0,35 1,26 2,00 2,50 4,00
0,20 0,72 0,70 1,50
40
1,13 4,10 5,80 7,00 35,00 32,60 29,00
1,00 3,60 4,20 6,00
0,90 3,24 4,00 5,00
0,80 2,88 3,50 4,00 6,00
0,70 2,52 2,00 3,20 4,50
0,60 2,16 1,80 2,50 3,20
0,50 1,80 1,20 1,80 2,50
0,40 1,44 0,70 1,60
50
1,72 6,20 3,80 6,00 43,60 40,80 36,20
1,60 5,76 2,80 5,00
1,50 5,40 2,20 4,00

33
1,40 5,04 2,00 3,00
1,25 4,50 1,80 2,50 4,00
1,00 3,60 1,50 2,00 3,00
0,90 3,24 1,30 1,60 2,50
0,80 2,88 0,85 1,50 2,00
0,70 2,52 0,70 1,50
63
2,80 10,08 2,50 4,00 55,00 51,40 45,8
2,50 9,00 1,80 3,50
2,00 7,20 1,30 2,00 3,00
1,50 5,40 0,70 1,40 2,00
1,00 3,60 0,40 1,00
75
3,88 14,00 2,40 3,00 65,60 61,20 54,40
3,00 10,80 1,50 2,00
2,50 9,00 1,00 1,45 2,75
2,00 7,20 0,70 1,00 1,50
1,50 5,40 0,35 0,95

PERDIDA DE CARGA EN TUBERAS DE "PE" DE ALTA Y MEDIA DENSIDAD
PERDIDA DE CARGA EN TUBERAS DE "PE" DE ALTA Y MEDIA DENSIDAD
(mm) l/s m3/h
4 atm
%
6 atm
%
10 atm
%
interior
4 atm
interior
6 atm
interior
10 atm
25
0,45 1,62 - 15,00 - - 21,00 16,00
0,30 1,08 - 7,00 - - - -
0,20 0,72 - 3,00 11,00 - - -
0,10 0,36 - 0,85 3,50 - - -
0,07 0,25 - 0,40 1,60 - - -
32
0,90 3,24 - 10,00 - - 28,00 26,30
0,70 2,52 - 6,00 9,00 - - -
0,50 1,80 - 3,00 4,80 - - -
0,30 1,08 - 1,50 2,00 - - -
40
1,50 5,40 7,00 7,50 - 36,00 35,40 32,80
1,00 3,60 3,50 4,00 6,00 - - -
0,70 2,52 2,00 2,50 3,00 - - -
0,50 1,80 1,00 1,50 1,80 - - -

34
50
2,00 7,20 5,00 5,00 - 46,00 44,00 41,00
1,50 5,40 3,00 3,50 4,70 - - -
1,00 3,60 1,40 1,70 2,00 - - -
0,70 2,52 0,70 0,80 1,00 - - -
63
4,00 14,40 3,80 4,00 - 58,20 55,40 51,60
3,00 10,80 2,50 3,00 4,80 - - -
2,00 7,20 1,10 1,50 2,20 - - -
1,00 3,60 0,20 0,40 0,75 - - -
75
5,00 18,00 3,00 3,50 - 69,40 66,00 61,40
4,00 14,40 2,00 2,80 3,50 - - -
3,00 10,80 1,00 1,50 2,00 - - -
90
7,00 25,20 2,00 3,00 - 83,00 79,20 73,60
6,00 21,60 1,50 2,00 2,80 - - -
5,00 18,00 1,00 1,50 2,00 - - -
4,00 14,40 0,70 0,90 1,20 - - -
110
12,00 43,20 2,00 - - 101,60 97,80 90,00
11,00 39,60 1,80 1,50 - - - -
8,00 28,80 1,00 1,60 2,80 - - -
7,00 25,20 0,80 1,10 1,80 - -

PERDIDAS DE CARGA EN VLVULAS AUTOMTICAS (en m)
La tabla siguiente indica dimetro y prdida de carga en funcin del caudal. Los valores que se indican en p. de c.
son aproximados, pero vlidos para el clculo. No obstante se aconseja solicitar informacin al fabricante elegido.
Q
m3/h
1" 1 1/2" 2" 3"
2,30 0,5
4,50 1,4
6,80 3,0 0,6
9,00 5,6 0,8
11,40 8,5 1,3
13,62 2,1
15,90 2,9
18,18 4,2 1,1
20,40 6,2 1,2
22,68 8,4 1,5
25,00 9,7 2,2
27,24 2,6
29,52 3,5
31,80 4,6

35
34,00 4,8 3,4
33,36 5,6 3,6
38,64 6,6 3,9
40,80 7,7 4,2
43,20 4,7
45,42 5,3
51,00 6,4
57,00 7,0
63,00 8,4
68,10 9,8
73,80 11,7
79,50 13,5
85,20 15,4
90,84 17,2
96,00 19,3
102,00 22,1

PERDIDAS DE CARGA EN TUBERAS DE PE BAJA DENSIDAD
TABLA RPIDA PARA DIMETROS FORZADOS
40 mm 32 mm 25 mm 20 mm 16 mm
Q
J(%)
Q
J(%)
Q
J(%)
Q
J(%)
Q
J(%)
m3/h l/s m3/h l/s m3/h l/s m3/h l/s m3/h l/s
4,14 1,15 8,00 3,20 0,89 15,00 1,80 0,50 19,00 1,40 0,39 40,00 0,70 0,19 22,0
4,50 1,25 9,00 3,60 1,00 18,00 2,20 0,61 23,00 1,00 0,28 18,00
5,40 1,50 10,00 4,00 1,11 20,00 2,60 0,72 32,00 0,70 0,19 10,00
6,30 1,75 15,00 4,50 1,25 25,00
7,20 2,00 20,00 5,00 1,39 30,00

En esta tabla en funcin del dimetro nominal (dimetro exterior) obtenemos los caudales mximos de forma que
no se supere la velocidad crtica de 1,5 m/s.
TABLA DE CAUDALES MXIMOS
Caudal en m
3
/h v= 1,5 m/s
POLIETILENO BAJA DENSIDAD POLIETILENO ALTA DENSIDAD
P.V.C

Goteo
3 bares
4
bares
6
bares
10
bares
4
bares
6
bares
10
bares
16
bares
6
bares
10
bares
16
bares
12,5 0,4
16 0,8 0,6 0,6
17 0,9
20 1,2 0,9 0,7 1,1
25 2,1 1,8 1,6 1,1 1,8 1,4 2,5 2,0
32 3,3 3,1 2,5 1,7 3,3 2,9 2,3 3,7 3,2
40 4,8 4,1 2,8 5,3 4,5 3,6 6,0 5,3 4,8
50 7,5 6,2 4,5 9,0 8,2 7,1 5,6 8,5 8,0 7,5

36
63 11,9 10,1 7,1 14,4 13,0 11,2 8,9 16,0 13,0 11,9
75 16,9 14,0 10,1 20,3 18,5 16,0 12,6 24,0 18,0 16,9
90 24,4 29,2 26,6 23,0 18,1 32,0 27,6 24,4
110 43,8 39,7 34,4 27,0 49,0 41,4 36,2
125 56,5 51,5 44,3 35,0 60,0 53,6 46,8
140 70,8 64,6 55,7 43,6 75,0 67,1
160 94,4 84,3 72,5 56,9 100,0 86,9

EQUIVALENCIA DEL NMERO DE TUBERAS DE MENOR DIMETRO CON LAS DE MAYOR PARA
CONDUCIR EL MISMO CAUDAL
Estas cifras muestran el nmero aproximado de tubos de menor dimetro que se necesita para llevar el mismo
caudal que por uno de mayor dimetro, con una prdida de carga equivalente. Estas cantidades son orientativas y
pueden variar segn el tipo de tuberas
EQUIVALENCIA DEL NUMERO DE TUBERAS DE MENOR DIMETRO CON LAS DE MAYOR PARA
CONDUCIR EL MISMO CAUDAL
Dimetro
nominal
del tubo
1/4" 3/4" 1" 1 1/4" 1 1/2" 2" 2 1/2" 3" 4" 6" 8"
1/2" 2,5 4,8 8,2 13 25 43 68 137 297 590
3/4" 2 3,3 5,1 10 17 27 55 147 292
1" 1,7 2,6 5,2 9 14 28 80 160
1 1/4" 1,5 3,1 5,3 8 17 40 80
1 1/2" 2 3,4 5,4 11 28 54
2" 1,7 2,7 5,5 15 29
2 1/2" 1,6 3,2 9,5 19
3" 2 5,5 11
4" 2,8 5,5
6" 2

FACTOR DE SCOBEY (CLCULO DE LONGITUDES FICTICIAS)

N de salidas F N de salidas F N de salidas F
1 1,000 11 0,392 22 0,368
2 0,634 12 0,383 24 0,366
3 0,528 13 0,382 26 0,364
4 0,480 14 0,381 28 0,363
5 0,451 15 0,379 30 0,362
6 0,433 16 0,377 35 0,359
7 0,419 17 0,375 40 0,357
8 0,410 18 0,373 50 0,355
9 0,402 19 0,372 100 0,350
10 0,396 20 0,370 Ms de 100 0,345


37
TUBERIAS DE PVC (FORMULA DE DARCY-WEISBACH)


38
TUBERIAS DE POLIETILENO (FORMULA DE DARCY-WEISBACH)


39


40
TUBERIAS DE POLIETILENO (FORMULA DE BLASIUS)

TUBERIAS DE PVC (FORMULA DE BLASIUS)


41

TUBERIAS DE POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD (FORMULA DE DARCY-WEISBACH)


42

TUBERIAS DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD (FORMULA DE DARCY-WEISBACH)



43



44


45


46


47

TUBERIAS DE PVC


48

TUBERIAS DE POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD-LDPE


49
TUBERIAS DE POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD-LDPE

TUBERIAS DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD-HDPE


50

TUBERIAS DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD - HDPE

TUBERIAS DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD - HDPE


51
TUBERIAS DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD -HDPE

TUBERIAS DE PVC


52

TUBERIAS DE PVC

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UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO CURSO: RIEGO PRESURIZADO

FACULTAD DE INGENIERIA AGRICOLA PROFESOR: M.I. Juan Hernndez Alcntara

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