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ORIGEN E HISTORIA
CONSTRUCTORA
Modific el proceso original de produccin mediante la Divisin de Trabajo Se consigui una Curva de Aprendizaje en la mano de obra
CONSTRUCTORA
Implement el uso de Maquinarias en las etapas de produccin Contribuy en gran medida con el inicio de la poca de la Industrializacin (Revolucin Industrial desde la segunda mitad del siglo XVIII a inicios del siglo XIX)
CONSTRUCTORA
Administracin Cientfica: La mxima prosperidad del empleador se logra junto con la mxima prosperidad del empleado Se debe analizar al detalle al trabajador para mejorar la productividad (Estudio de Tiempos y Movimientos)
CONSTRUCTORA
CONSTRUCTORA
CONSTRUCTORA
CONSTRUCTORA
Nuevo sistema de produccin desarrollado por el grupo de ingenieros de la Toyota encabezados por: Taiichi Ohno (1912-1990) Se observ gran cantidad de Desperdicio en el sistema Ford y abandono de las necesidades del cliente
7 Desperdicios
CONSTRUCTORA
Sobre - Produccin Esperas Producir ms de lo que demanda el cliente. De las peores formas de Transporte desperdicio porque genera otra forma grave de desperdicio: el inventario. Sobre - Procesamiento Inventario Movimientos Defectos (Trabajos Rehechos)
7 Desperdicios
CONSTRUCTORA
Sobre - Produccin Esperas Tiempo durante un proceso que no agrega valor. Incluye las esperas de Transporte material, informacin, mquinas, herramientas, cuellos de botella, etc. Sobre - Procesamiento Inventario Movimientos Defectos (Trabajos Rehechos)
7 Desperdicios
Sobre - Produccin Esperas Mover el material ms de lo necesario. Incluye ubicar cosas en Transporte lugares temporales. Sobre - Procesamiento Inventario Movimientos Defectos (Trabajos Rehechos)
CONSTRUCTORA
7 Desperdicios
CONSTRUCTORA
Sobre - Produccin Esperas Mayor trabajo del necesario a un producto o servicio que no es parte Transporte del proceso ptimo y que el cliente no est dispuesto a pagar. Es la ms Sobre - Procesamiento difcil de identificar y eliminar. Inventario Movimientos Defectos (Trabajos Rehechos)
7 Desperdicios
Sobre - Produccin Esperas Acumulacin de productos y/o materiales en cualquier parte del Transporte proceso. Genera otros tipos de desperdicios: esperas, transporte. Sobre - Procesamiento Inventario Movimientos Defectos (Trabajos Rehechos)
CONSTRUCTORA
7 Desperdicios
CONSTRUCTORA
Sobre - Produccin Esperas Cualquier movimiento que no es necesario para completar de manera Transporte adecuada una operacin o actividad. Pueden ser de personas como de Sobre - Procesamiento mquinas. Inventario Movimientos Defectos (Trabajos Rehechos)
7 Desperdicios
CONSTRUCTORA
Sobre - Produccin Esperas Defectos de produccin generan consumo de materiales, mano de obra Transporte para reprocesar, re trabajar y atender las quejas de los clientes. Sobre - Procesamiento Inventario Movimientos Defectos (Trabajos Rehechos)
CONSTRUCTORA
LEAN MANUFACTURING
CONSTRUCTORA
Gracias al xito de Toyota, un grupo del MIT estudi el sistema TPS y decidieron nombrarlo Lean Manufacturing. Objetivo: Reducir los 7 tipos de desperdicio Lean = Carne Magra (sin grasa)
http://www.regaloempresario.com/files/cronometros/stopwatch_en_mano.jpg
LEAN CONSTRUCTION
CONSTRUCTORA
En 1922, Lauri Koskela adeca la filosofa hacia la construccin junto con Glenn Ballard y Greg Howell
http://www.regaloempresario.com/files/cronometros/stopwatch_en_mano.jpg
Lean Manufacturing
CONSTRUCTORA
Cosas Correctas
Lugar Correcto
Tiempo Correcto
Cantidad Correcta
Flexibilidad
Abierta al Cambio
Lean Construction
Acadmicos:
Lauri Koskela Glenn Ballard Greg Howell Iris Tommelein Luis Fernando Alarcn Carlos Formoso
CONSTRUCTORA
Implementadores:
Todd Zabelle Roberto Arbul
CONSTRUCTORA
En Inglaterra, hay un gran desarrollo acadmico y tambin nuevas leyes orientadas al uso de Lean Construction En Estados Unidos, ya se utilizan los principios Lean en varias empresas medianas y chicas Tambin se desarrolla el tema en: Chile, Brasil, Australia, Dinamarca, Alemania, etc
CONSTRUCTORA
CONSTRUCTORA
CONSTRUCTORA
Estados Unidos:
Stanford University
University of Berkeley
LEAN CONSTRUCTION
en el Per
Lean en Per
Ing. Virgilio Ghio (1965-2001) Pregrado en la PUCP Doctorado en la Universidad de Berkeley, CA Trabaj como docente en la Pontificia Universidad Catlica de Chile En 1998, regresa a Per y forma la empresa CVG Ingenieros bajo los lineamientos LEAN Escribe el libro Productividad en Obras de Construccin: Diagnstico, Crtica y Propuesta, publicacin pstuma en 2001
CONSTRUCTORA
CONSTRUCTORA
Aunque el trmino se est volviendo ms comn, su correcto entendimiento sigue siendo limitado Experiencias mayormente en empresas de edificaciones Se inicia una mayor difusin acadmica:
PUCP UPC URP UNI
CONSTRUCTORA
El 15 de febrero del 2011 se cre el Captulo Peruano del Lean Construction Institute (LCI) integrado por 6 empresas y la PUCP, universidad que le da el respaldo acadmico
Objetivos
Generar y compartir conocimiento y experiencia alrededor de la filosofa Lean Construction Promover la aplicacin Lean en la industria de la construccin en el Per y beneficiar a los afiliados de este captulo Orientar las aptitudes acadmicas necesarias para transmitir la filosofa en las universidades
CONSTRUCTORA
CONSTRUCTORA
La misin del Capitulo Peruano del LCI es el desarrollo y promocin de la filosofa Lean en el sector Construccin en el Per y su integracin a los diferentes captulos en otros pases, con el objetivo que los resultados beneficien a la mayor cantidad de peruanos.
MISIN
VISIN
El Captulo Peruano del LCI debe ser usado a nivel nacional como referencia de excelencia en el sector construccin.
CONSTRUCTORA
Generacin de tesis
Charlas mensuales
Congreso anual
Publicaciones de excelencia
Generacin de papers
CONSTRUCTORA
productividad y calidad en toda la cadena de abastecimiento desde nuestros proveedores hasta nuestros clientes finales
LEAN CONSTRUCTION
Lean Construction
CONSTRUCTORA
Filosofa de trabajo en la construccin, destinada a maximizar el valor del producto para el cliente mediante la minimizacin o eliminacin del desperdicio Proporciona varias herramientas que buscan lograr una produccin ms limpia y sin grasas (lean = magro). Estas herramientas permiten controlar la alta variabilidad del sector
Lean Construction
Maximizar el valor al cliente
Minimizar el desperdicio
CONSTRUCTORA
Enfoque Tradicional
CONSTRUCTORA
La construccin se ha entendido como el proceso en el que las materias primas (entradas) son convertidas en productos (salidas) Este modelo de produccin se conoce como Modelo de Conversin de Procesos Este proceso puede ser dividido en los Subprocesos de Conversin
Enfoque Tradicional
Modelo de Conversin
CONSTRUCTORA
Enfoque Tradicional
CONSTRUCTORA
Este enfoque no diferencia entre los subprocesos de conversin y, por esto, asume que todos agregan valor
Enfoque Tradicional
CONSTRUCTORA
Asume que el costo del proceso se reduce si se minimizan los costos de todos los subprocesos Sin embargo, ignora efectos producidos por la interdependencia de los subprocesos, pues asume que el sistema de produccin es lineal y secuencial Entonces, no se considera la variabilidad de los resultados o los trabajos rehechos No hay preocupacin en el impacto del producto final dado por: malos recursos, variabilidad o la incertidumbre
http://www.definicionabc.com/wp-content/uploads/construccion.jpg
Enfoque Lean
CONSTRUCTORA
Ve a la construccin como un flujo de procesos en vez que solo la conversin en s El llamado Modelo de Flujo de Procesos est compuesto por las actividades:
La conversin: actividad que S agrega valor Las prdidas: actividades que NO generan valor
Entonces, este enfoque enfatiza en la minimizacin y/o eliminacin de las prdidas de un proceso Gran impacto en el proceso de la produccin debido a que las prdidas consumen la mayor parte del proceso
CONSTRUCTORA
TP
(Actividades de conversin)
TC + TNC
(Prdidas del proceso)
28%
72%
CONSTRUCTORA
Empresas con TP en 20% - 30%, presentan alto nivel de grasa superficial (sobre dotacin de cuadrilla) Fcilmente se eleva al rango de 40% eliminando la sobre dotacin general de cuadrillas productivas
CONSTRUCTORA
http://www.sjphoto.com/hk-web/images/HK-skyscraper.jpg
Comparacin
Tradicional
Sigue el modelo de conversin
El diseo de producto se termina y despus empieza el diseo de proceso No todas las etapas del ciclo de vida del producto son consideradas durante el diseo Las actividades se llevan a cabo tan pronto como sea posible Se eligen los subcontratistas debido al costo
CONSTRUCTORA
Lean Construction
Sigue el modelo de flujos
Productos y procesos son diseados conjuntamente Todas las etapas del ciclo de vida del producto son consideradas durante el diseo Las actividades se llevan a cabo al ltimo momento responsable (last responsible moment) Se eligen los subcontratistas debido a su capacidad de colaboracin
Herramientas Lean:
CONSTRUCTORA
Cartas de balance Nivel de Actividad (TP + TC + TNC) Ciclo completo de planificacin y programacin PPC y causas de incumplimiento Acciones correctivas Lotes de transferencia Buffers
Curvas de rendimiento
Lookahead Programacin diaria Lecciones aprendidas Minimizacin de desperdicios
Sectorizacin en Edificaciones
CONSTRUCTORA
Consiste en dividir una tarea o actividad de la obra en reas o sectores En cada uno de estos sectores se deber comprender una parte pequea de la tarea total Cada sector deber comprender un metrado aproximadamente igual (volmenes iguales de trabajo) La cantidad de tarea por sector deber ser realizada en 1 da
http://www.forouniversitario.net/wp-content/uploads/2008/10/rompecabezas-puzzle.jpg
Sectorizacin en Edificaciones
2
Encofrado de Losas, Acero e Instalaciones Vaciado de Horizontales
CONSTRUCTORA
Da 4
Encofrado de Fondo y Costado de Viga
Esquema
CONSTRUCTORA
Da 6
Ejemplos
CONSTRUCTORA
PROCEDIMIENTO
Primero
Se realiza el metrado de concreto y encofrado Se divide los metrados totales por piso entre la cantidad de sectores con los que se desea realizar la obra
Se decide el nmero de sectores de acuerdo a las restricciones
CONSTRUCTORA
Segundo
Se iteran sectores buscando similitud de los metrados verticales en cada uno de estos
CONSTRUCTORA
Segundo
CONSTRUCTORA
Tercero
Definidos los metrados verticales de los sectores, se busca balancear el metrado de encofrado de horizontales dentro de cada sector:
Encofrado de vigas Encofrado de losas
CONSTRUCTORA
Cuarto (a)
Con las reas de encofrado horizontal definidas en cada sector, se elige el rea de vaciado horizontal de forma que se busque la mayor equidad posible entre sectores
CONSTRUCTORA
Cuarto (b)
CONSTRUCTORA
Si los metrados de los encofrados horizontales difieren mucho entre sectores, se podr modificar los lmites de los sectores modificando los sectores de los verticales (se regresa al segundo paso)
Cuarto (b)
CONSTRUCTORA
Nota
CONSTRUCTORA
Nota
CONSTRUCTORA
Nota
CONSTRUCTORA
Sectorizacin
Inicio Sectorizacin
Metrar encofrado y concreto Proponer nmero de sectores tentativo Calcular metrado promedio que tendr cada sector No
CONSTRUCTORA
Iterar lmites exactos de los sectores priorizando el encofrado horizontal El encofrado horizontal por sector est balanceado? S El concreto horizontal por sector est balanceado? S
No
No
Final Sectorizacin
Ventajas
El ingeniero residente podr:
CONSTRUCTORA
Saber cunto se avanzar cada da Pronosticar exactamente qu avance de obra tendr en un da determinado Tener mayor control de los gastos en obra Avanzar la obra con un mnimo de trabajos rehechos
Las cuadrillas realizarn una sola misma actividad durante la obra. Se mejora la curva de aprendizaje
REPARTIR EL TRABAJO EN PELDAOS IGUALES
http://laempresasensual.files.wordpress.com/2010/02/autoayuda-aprende-terminar-etapas-y-seguir-adelante-460x345-la.jpg
Puntos a Considerar
CONSTRUCTORA
Los Trenes de Trabajo consisten en hacer que todas las partidas se vuelvan crticas. Es necesario considerar un tiempo previo al inicio del proyecto para la planificacin. Se debe considerar los Gastos Generales debido al tiempo de planificacin. Exige un compromiso del equipo de obra.
PLAZA LA DALMACIA
Datos Generales
Distrito: Miraflores Duracin: 12 meses 7 pisos + 4 stanos (1+3) + AZ 76 departamentos 109 estacionamientos rea del terreno: 1 439.6 m2 rea construida: 12 707.5 m2 rea libre: 468.8 m2 (32%)
CONSTRUCTORA
Sectorizacin
CONSTRUCTORA
Sectorizacin
CONSTRUCTORA
Sectorizacin
CONSTRUCTORA
Sectorizacin
CONSTRUCTORA
Sectorizacin
CONSTRUCTORA
Buenas Prcticas
Buenas prcticas en el procedimiento de sectorizacin:
Plantilla con metrados
CONSTRUCTORA
Buenas Prcticas
Buenas prcticas en el procedimiento de sectorizacin:
Plantilla con metrados Reunin con estructural Se ha iniciado con el uso del software REVIT (BIM)
CONSTRUCTORA
Buenas Prcticas
CONSTRUCTORA
Herramientas
CONSTRUCTORA
LOTES DE TRANSFERENCIA
Lotes de Transferencia:
Aligerados e Instalaciones Sanitarias
Lote de Transferencia
Lote de Produccin 3 Lote de Produccin 3
Lote de Transferencia
Lote de Produccin 3
Lote de Transferencia
Lote de Produccin 3
Lote de Transferencia
Excavacin
Perfilado y Solado
Colocacin de acero
Vaciado
Buffer
Buffer
Buffer
Proyecto:
Edificio Torres del Mar
Ejecutor:
EDIFICA
Ubicacin
El Edificio Torres del Mar est ubicado en el distrito de Miraflores en el cruce de las Calles Porta y Manco Capac.
Problemtica
La Cuadrilla de Instalaciones Sanitarias se est retrasando en la colocacin de sus tuberas en la losa, retrasando el vaceado. Esto genera complicaciones a la hora de desarrollar las pruebas de estancamiento de desage y presin de agua debido a que no les alcanza el tiempo.
Objetivo General
Analizar los procesos involucrados en la construccin de una losa aligerada y optimizarlos utilizando la metodologa del Lean Construction.
Objetivos Especficos
Lograr que la cuadrilla de IISS entre a trabajar en la losa al menos 1 da antes del vaciado de la misma. Reducir el tiempo de colocacin de instalaciones sanitarias para poder contar con tiempo para realizar las pruebas de calidad respectivas previas al vaciado de losa.
Procesos Analizados
Encofrado de losas aligeradas. Colocacin de losas aligeradas. Instalaciones sanitarias. Supervisin de calidad.
Metodologa a Utilizar
Se aplicar la herramienta Lean de Lotes de Transferencia de modo que se entregue a los sanitarios la losa ms rpido para que empiecen antes el tendido de tuberas. Se analizar la viabilidad de esta herramienta desarrollando cartas de balance. De este modo se sabr si se deber modificar la cantidad de las cuadrillas. Tambin se apreciar cmo afecta aplicar esta herramienta a la productividad de las cuadrillas.
Cartas de Balance
Calcular tiempos de realizacin en cada proceso. Obtener rendimientos por proceso. Identificar demoras en cada proceso. Identificar acciones que mejoren la produccin. Implementar las mejoras en cada proceso. Recalcular tiempos y rendimientos para cada proceso.
Desarrollo de la Metodologa
Identificar los trabajos productivos y contributorios para cada proceso. Descripcin del flujo del proceso. Preparacin del formato de toma de datos. Toma de datos en campo. Obtencin de resultados. Conclusiones a partir de los resultados.
Actividades Contributorias
Transporte de postes y soleras Transporte de tablas Amarre de soleras Limpieza del lugar
Actividades Contributorias
Transporte de viguetas prefabricadas Transporte de bovedillas Colocar lnea de vida Colocar tecnoport para sellar bovedillas
Instalaciones Sanitarias
Actividades Productivas
Armar tuberas Colocar tuberas en campo Colocar uniones y puntos de salida
Actividades Contributorias
Corte de tubos Transporte de tubos Mediciones en campo Leer planos Realizar pruebas de calidad (presin y estanqueidad)
Trabajos No Contributorios
Encofrado de Losa Aligerada Colocacin de Viguetas Instalaciones Sanitarias
Mayormente
ESPERAS
Trabajos Rehechos Bao
Flujo de Procesos
Vaciado de Losa
Resultados Obtenidos
Productividad de Cuadrilla
Velocidad
149 m2/da 26% 36%
Rendimiento
0.23 HH/M2
38%
Colocacin de Viguetas
Productividad de Cuadrilla
Cuadrilla
7 ayudantes
Velocidad
148 m2/da 17% 29%
Rendimiento
0.40 HH/M2
54%
Instalaciones Sanitarias
Cuadrilla
1 capataz + 2 operarios + 2 ayudantes
Velocidad
5.6 ambientes/da
Productividad de Cuadrilla
10% 26%
64%
Rendimiento
7.59 HH/ambiente
Trabajos Productivos Trabajos Contributorios Trabajos No Contributorios
Conclusiones
La cuadrilla de instalaciones sanitarias es insuficiente para el avance que se programa diariamente, ya que se deben hacer 12 ambientes por da y la cuadrilla solo rinde 6. Si bien las cuadrillas de encofrado y colocacin de viguetas estn bien balanceadas, se vio que ellos avanzan de manera desordenada demorando el ingreso de la cuadrilla de instalaciones sanitarias y retrasando todo el proceso. Se observ que el principal problema es que IISS cuenta con poco tiempo para culminar su sector por lo que se generar ms tiempo mediante los lotes de transferencia.
Mejoras a Implementar
Con respecto a la productividad de la cuadrilla de IISS:
Aumentar la cuadrilla de instalaciones sanitarias. As, la velocidad de la cuadrilla aumentar. De este modo, podrn acabar el sector que les corresponde por da
Mejoras a Implementar
Dividir cada sector por paos
Lotes de Transferencia
1 2 3
4
5 6 7
Promedio de:
Concreto por:
Sector: 12.78 m3 Pao: 2.13 m3
6 3 8 1 2 3 6 4 5
Encofrado por:
Sector: 143.94 m2 Pao: 24.00 m2
Productividad de Cuadrilla
Velocidad
161 m2/da 20%
37%
Rendimiento
0.22HH/M2
43%
Colocacin de Viguetas
Productividad de Cuadrilla
Cuadrilla
6 ayudantes
Velocidad
133m2/da 15% 33%
52%
Rendimiento
0.40 HH/M2
Trabajos Productivos Trabajos Contributorios Trabajos No Contributorios
Instalaciones Sanitarias
Cuadrilla
1 capataz + 5 operarios + 2 ayudantes
Velocidad
10 ambientes/da
Productividad de Cuadrilla
13% 28%
59%
Rendimiento
7.13 HH/ambiente
Trabajos Productivos Trabajos Contributorios Trabajos No Contributorios
Comparacin:
Productividad de Cuadrilla
26%
Productividad de Cuadrilla
36%
38%
20%
37%
43%
Comparacin:
Colocacin de Viguetas
Antes: Despus:
Productividad de Cuadrilla
17% 29%
Productividad de Cuadrilla
54%
15%
33%
52%
Comparacin:
Instalaciones Sanitarias
Antes: Despus:
Productividad de Cuadrilla
10% 26%
Productividad de Cuadrilla
64%
13%
28%
59%
Observaciones
La cuadrilla de IISS aument personal y logr conseguir una velocidad tal que pueda cumplir en 1 da de trabajo con la totalidad del sector. Mediante los lotes de transferencia, se logr que la cuadrilla de IISS pueda entrar antes al sector que le tocaba y pueda cumplir con su programacin sin ocasionar retrasos en el proceso.
Observaciones
Se aprecia que la productividad de las partidas de encofrado y colocacin de viguetas no fue afectada por la implementacin de la herramienta Lean. Esto se debe a que el encofrado es atacado por dos parejas desde debajo de la losa. Entonces, la velocidad no es afectada por el desorden secuencial de los paos
Observaciones
Ya con el sistema de lotes de transferencia, se aprecia que, aunque las cuadrillas no acaben su labor ms rpido, las actividades en conjunto s lo harn Luego, se deber trabajar la productividad de cada cuadrilla para que sea mejorara y, as, continuar con la mejora continua.
JOS GONZALES
Lotes de Transferencia:
Tabiquera, Revoques y Enlucidos
Proyecto:
Jos Gonzales
Ejecutor:
EDIFICA
Ubicacin
El Edificio Jos Gonzales est ubicado en el distrito de Miraflores en la Calle Jos Gonzales N 422.
Problemtica
Las actividades de tabiqueras, revoques y enlucidos siempre se han realizado entregando cada partida por piso cumplido. Esto se considera una metodologa eficaz, mas no eficiente. Debido a esto, la etapa de acabados toma gran tiempo de la obra. Adems, se tiene poco control sobre estas actividades.
Objetivo General
Analizar los procesos involucrados en las actividades de tabiquera, revoques y enlucidos para optimizarlos utilizando la metodologa del Lean Construction.
Objetivos Especficos
Lograr una reduccin considerable de tiempo en el plazo del tren de trabajo descrito. Aumentar el control sobre las partidas dentro de este tren de trabajo.
Procesos Analizados
Tarrajeo Actividades por casa Instalaciones Albailera Enchape
Metodologa a Utilizar
Se aplicar la metodologa de Lotes de Transferencia. As, en vez de entregar pisos completos a la siguiente cuadrilla, se entregarn sectores de trabajo diario a cada partida. Para esto, ser necesario implementar una adecuada sectorizacin para que el tren de trabajo de acabados corra correctamente. Cada piso ser dividido en tres sectores.
Se entregaban pisos completos cada 3 das Se entrega 1/3 de piso cada da
Metodologa a Aplicar
Los pasos que se llevan a cabo para elaborar un tren de actividades son: Listar las Actividades a realizar Definir la secuencia de Actividades Elaborar plantilla e ingresar los metrados correspondientes Sectorizar Hacer un balance de cuadrillas
9. Asentado de ladrillo
10. Instalacin de mezcladora, cuadre de cajas, pruebas sanitarias 11. Elaboracin de dinteles y solaqueo 12. Encofrado de poyos, sardineles, borde de tina 13. Derrames y remates de albailera 14. Resane de piso 15. Instalacin de maylica 16. Tarrajeo encimado Enchape Albailera Instalaciones
Tren de Actividades
Acabados: Listar y Secuenciar
Da 1 2
Enmallado y Paeteo de Cielo Raso Tarrajeo de Cielo Raso Tarrajeo de Viga Tarrajeo de Placas - Columnas Limpieza Trazo Limpieza y Reubicacin de Tuberas IIEE - IISS Anclajes de Varillas de Refuerzo de Acero Asentado de Ladrillo Inst. de Mezcladora Cuadre de cajas y Pruebas Sanitarias Dinteles Solaqueo - Derrames Encofrado de Poyos y Sardineles Bordes de Tina Resane de Piso Instalacin de Enchape Tarrajeo Encimado
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
4A 4B 4C 5A 5B 5C 6A 6B 6C 7A 4A 4B 4C 5A 5B 5C 6A 6B 6C 6A 6B 6A
20
7B 7A 6C 6B 6A 5C 5B 5A 4C 4B 4A 3C 3B 3A 2C
21
7C 7B 7A 6C 6B 6A 5C 5B 5A 4C 4B 4A 3C 3B 3A
1A 1B 1C
2A 2B 2C
3A 3B 3C
1A 1B 1C
2A 2B 2C
3A 3B 3C
1A 1B 1C
2A 2B 2C
3A 3B 3C
4A 4B 4C
5A 5B 5C
1A 1B 1C
2A 2B 2C
3A 3B 3C
4A 4B 4C
5A 5B 5C
1A 1B 1C
2A 2B 2C
3A 3B 3C
4A 4B 4C
5A 5B 5C 5A 5B 5A
1A 1B 1C
2A 2B 2C
3A 3B 3C
4A 4B 4C
1A 1B 1C
2A 2B 2C
3A 3B 3C
4A 4B 4C
1A 1B 1C
2A 2B 2C
3A 3B 3C
4A 4B 4C 4A 4B 4A
1A 1B 1C
2A 2B 2C
3A 3B 3C
1A 1B 1C
2A 2B 2C
3A 3B 3C
1A 1B 1C
2A 2B 2C
3A 3B 3C 3A 3B
1A 1B 1C
2A 2B 2C
1A 1B 1C 2A 2B 2C 3A 1A 1B 1C 2A 2B 2C 2A 2B
1A 1B 1C
Da N
Da N+1
1B
Da N+2
1C
Da N+3
2A
Da N+4
2B
Da N+5
2C
Da N+6
3A
Da N+7
3B
Da N+8
3C
Da N+9
4A
Da N+10
4B
Da N+11
4C
Da N+12
5A
Da N+13
5B
Da N+14
5C
Enmallado y Paeteo de Cielo Raso Tarrajeo de Cielo Raso Tarrajeo de Vigas Tarrajeo de Placas y Columnas Limpieza Trazo
1A
1A
1B
1C
2A
2B
2C
3A
3B
3C
4A
4B
4C
5A
5B
1A
1B
1C
2A
2B
2C
3A
3B
3C
4A
4B
4C
5A
1A
1B
1C
2A
2B
2C
3A
3B
3C
4A
4B
4C
1A
1B
1C
2A
2B
2C
3A
3B
3C
4A
4B
1A
1B
1C
2A
2B
2C
3A
3B
3C
4A
1A
1B
1C
2A
2B
2C
3A
3B
3C
1A
1B
1C
2A
2B
2C
3A
3B
1A
1B
1C
2A
2B
2C
3A
1A
1B
1C
2A
2B
2C
1A
1B
1C
2A
2B
Da N+15
1A
1B
1C
2A
1A
1B
1C
1A
1B
1A
3C
4A
4B
4C
5A
5B
5C
Trabajo de Implementacin
Se tuvo que hablar en reunin para explicar que se seguira una forma distinta a la tradicional. Se dej claro que esta nueva forma sera mejor para todos en cuestin de orden, control de la cantidad de material, calidad y tiempos. En un inicio, se usaron buffers de capacidad debido a atrasos del contratista de tarrajeo. Se aplicaron los buffers para que el flujo de trabajo nunca se detenga. El contratista se rehus a cambiar en un inicio debido a estar acostumbrado a trabajar en desorden.
MS DE 5 SEMANAS
Observaciones
Debido a las dificultades iniciales, el ahorro de tiempo fue de 3 4 semanas. La semana y media de retraso se dio debido a retoques y observaciones de los contratistas. Reduccin de tiempo del proceso.
Hubo mejor logstica, menos gente, abastecimiento ordenado por partidas y de acuerdo a lo metrado.
GRACIAS
FIN
Contactos
Gerente de Operaciones:
Ing. Csar Guzmn Marquina cguzman@edifica.com.pe
CONSTRUCTORA
Residente de Obra:
Ing. Julio Obando Plantarrosa jobando@edifica.com.pe
KSE: