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MATERIA:

DISEO DE EQUIPO

LISTA DE OBJETIVOS TERMINALES DEL CURSO. UNIDAD 1:

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

Introduccin (Esttica)
Fundamentos de Mecnica. Elementos de Algebra vectorial. Cantidades vectoriales importantes. Equivalentes de Sistemas de Fuerzas. Ecuaciones de Equilibrio. Introduccin a la Mecnica Estructural. Propiedades de las Superficies. Introduccin a la Mecnica de los Medios Continuos.

UNIDAD 2:
2.1.1 2.1.2 2.1.3 2.1.4 2.2.1 2.3.1

Comportamiento Mecnico de los Materiales.

El alumno definir al concepto de elasticidad en los materiales. Explicar la ley que le rige en su forma simple y generalizada. Indicar los diferentes estados de esfuerzo y deformacin. Indicar cuales materiales son frgiles y dctiles basndose en su constitucin granular. Indicar los diferentes tipos de fractura segn el material. Indicar el tipo de pruebas mecnicas realizadas en los materiales y mquinas utilizadas para su realizacin. Indicar las curvas esfuerzo-deformacin para los diferentes materiales. Explicar el comportamiento plstico de los materiales y sus caractersticas.

2.4.1 2.4.2

UNIDAD 3:
3.1.1

Esfuerzos de Vigas.
El alumno identificar los elementos sujetos a tensin o comprensin pura, en diferentes sistemas estructurales.

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3.1.2 3.2.1

Calcular las secciones transversales de dichos elementos. Clasificar los diferentes tipos de vigas segn sus apoyos y los grados de libertad de cada apoyo. Identificar las Vigas y Estructuras isostticas e hiperestticas. Explicar las propiedades del rea de seccin, como los primeros y segundos momentos de inercia, centoides, radio de giro, as como tambin el teorema de los ejes paralelos. Aplicar las frmulas y ecuaciones anteriores, a las reas de secciones importantes. Analizar los diferentes sistemas de cargas en vigas para trazar los diagramas de fuerzas cortantes y momentos flexionantes, as como tambin los de fuerzas normales. Indicar la relacin entre fuerza cortante y momento flexionante y lo aplicar al trazar los diagramas. Explicar la ecuacin para flexin pura en vigas. Indicar sus idealizaciones para su deduccin. Generalizar dicha ecuacin para flexin asimtrica. Aplicar dichas ecuaciones para el clculo de secciones en vigas. Explicar la ecuacin para esfuerzo cortante en vigas. Explicar la localizacin del centro y eje de cortantes. Indicar el flujo de cortante en la seccin. Indicar las limitaciones de la ecuacin de cortantes. Explicar la ecuacin para torsin. Aplicar la ecuacin para diferentes reas de seccin como tubos de pared delgada.

3.2.2 3.3.1

3.3.2 3.4.1

3.4.2

3.5.1 3.5.2 3.5.3 3.5.4 3.6.1 3.6.2 3.6.3 3.6.4 3.7.1 3.7.2

UNIDAD 4:
4.1.1 4.2.1 4.3.1

Deformaciones en vigas y otros esfuerzos.

Explicar la ecuacin de la curva elstica en vigas. Aplicar frmulas y ecuaciones de pandeo para tubos de pared delgada y cascarones. Indicar los diferentes tipos de conexiones y uniones.

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4.3.2

Explicar su distribucin de cargas.

UNIDAD 5:
5.1.1 5.1.2 5.2.1 5.2.5

Materiales para la Construccin de Recipientes.

Indicar las propiedades mecnicas necesarias. Indicar los diferentes tipos de materiales recomendados. Indicar las propiedades qumicas necesarias. Seleccionar materiales adecuados para su proyecto.

UNIDAD 6:
6.1.1 6.1.2 6.2.1 6.2.2 6.2.3 6.2.4 6.2.5 6.2.6 6.2.7 6.3.1 6.3.2 6.4.1

Diseo de Recipientes a Presin.

Indicar los factores que influyen en los recipientes a presin. Analizar los cilindros de pared delgada. Indicar las teoras de falla elstica. Explicar la teora de esfuerzo principal mxima. Explicar la teora de esfuerzo cortante mximo. Explicar la teora de deformacin mxima. Explicar la teora de energa de deformacin mxima. Comparar las cuatro teoras. Explicar teoras de falla plstica. Indicar los efectos de elevadas temperaturas en los recipientes. Indicar las ventajas de recipientes pre-reforzados. Explicar las caractersticas de recipientes horizontales, verticales y de capas mltiples.

UNIDAD 7:
7.1 7.2

Diseo de recipientes a presin Mediante Especificaciones de los Recipientes.

Indicar las especificaciones importantes del cdigo ASME. Indicar las ecuaciones de diseo de cascarones cilndricos bajo presin interna, as como tambin bajo presin externa.

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7.3

Mencionar las caractersticas de los refuerzos y aberturas de los recipientes.

UNIDAD 8:
8.1 8.2

Medidas de Seguridad.
Indicar las pruebas hidrostticas necesarias para la seguridad del equipo. Mencionar los diferentes tipos de vlvulas de seguridad y alivio para equipos tales como calderas, condensadores, etc. Indicar el tipo de inspeccin y mantenimiento preventivo o correctivo para el equipo y pruebas preliminares para su arranque.

8.3

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BIBLIOGRAFIA
1. Collins, J.A. Faiture of materials in mechanical design analysis, prediction, prevention Wiley (1981) R.W. Nichols ed. Developments in pressure vessel Technology Vol. 4 Design for specific applications Applied Science Publishers (1983) Sloane, Alvin Resistencia de Materiales UTEHA Seely, Fred y James O. Simith Resistencia de materiales UTEHA

2.

3.

4.

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MATERIA.

FLUJO DE FLUIDOS

UNIDAD 1. Hiptesis del Continuum y la Ecuacin de Movimiento.

1.1 1.2 El alumno explicar sin error en qu consiste la hiptesis del continuo. El alumno distinguir sin error, la descripcin de un continuum obtenida a partir de un sistema de referencia estacionario y un sistema de referencia que se mueve con el continuum. El alumno explicar correctamente lo que se entiende por una ecuacin constitutiva y se sealarn las partes que la componen. El alumno distinguir los elementos del tensor de esfuerzos de los elementos del tensor de rapidez de corte. El alumno diferenciar la forma del tensor de esfuerzos cuando el fluido est en reposo y cundo est en movimiento. El alumno distinguir correctamente entre presin hidrosttica, presin manomtrica, presin baromtrica y presin dinmica. El alumno sealar sin error qu instrumento se deber usar en la medicin de las variables listadas en el inciso anterior. El alumno distinguir correctamente la forma de la ecuacin constitutiva para un material Newtoniano y para uno no-Newtoniano. El alumno escribir sin error la ecuacin de movimiento para un fluido compresible. El alumno escribir sin error la ecuacin de movimiento para un fluido incompresible. El alumno distinguir correctamente un flujo laminar de un flujo turbulento (condiciones isotrmicas). El alumno distinguir correctamente un flujo en rgimen estacionario y otro en rgimen transiente.

1.3

1.4

1.5

1.6

1.7

1.8

1.9 1.10 1.11

1.12

UNIDAD 2:
2.1

Fluido Incompresible.
El alumno escribir en qu consiste la hiptesis de Stokes, al igual que la ecuacin de movimiento asociada. (Ecuacin de Navier-Stokes). El alumno distinguir sin error cules son las condiciones de flujos lmites que pueden ser deducidas de la ecuacin de Navier Stokes: Flujo Potencial, Flujo con Viscosidad muy grande, Flujo con viscosidad muy pequea.

2.2

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2.3

El alumno diferenciar entre: lneas de corriente, lneas de trazo y lneas de trayectoria. El alumno escribir correctamente las ecuaciones que describen los patrones de flujo en ductos y alrededor de cuerpos sumergidos. El alumno deducir sin error las ecuaciones que describen el movimiento de vrtices. El alumno deducir correctamente la ecuacin de Bernoulli y escribir cules son sus restricciones. El alumno escribir correctamente la ecuacin de energa total. El alumno escribir correctamente las ecuaciones que gobiernan el comportamiento del tubo pitot y del tubo pitot esttico. El alumno escribir correctamente la ecuacin que describe el funcionamiento de un medidor Venturi y de un medidor de Placa y Orificio. El alumno escribir correctamente la ecuacin que describe el funcionamiento de un rotmetro. El alumno detallar sin error en qu consiste la teora de la capa lmite. El alumno explicar en qu consiste el criterio de similaridad. El alumno describir el significado fsico de los nmeros de Reynolds y de Mach. El alumno usar la tcnica del anlisis dimensional en la obtencin alternativa de los nmeros de Reynolds y de Mach. El alumno explicar lo que son los coeficientes adimensionales de fuerza. El alumno explicar la definicin y las formas de estimacin del espesor de la capa lmite. El alumno deducir la integracin del problema de flujo a lo largo de un plato plano, as como escribir la forma matemtica del coeficiente de arrastre y del factor de friccin. Tambin escribir el valor del espesor de la capa lmite para este problema. El alumno detallar con sus propias palabras los siguientes modelos de turbulencia, el modelo de Prandtl y el modelo de Von-Karmn. El alumno deducir los perfiles de velocidad universales a partir de estos modelos y del anlisis dimensional.

2.4

2.5 2.6

2.7 2.8

2.9

2.10

2.11 2.12 2.13 2.14

2.15 2.16

2.17

2.18

2.19

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2.20

El alumno escribir las ecuaciones que gobiernan el flujo en tuberas y ductos y deducir las ecuaciones que evalan la friccin y la cabeza requerida en una bomba. El alumno escribir la forma de evaluacin de la cada de presin debida a: accesorios (vlvulas de globo y compuerta), contecciones y expansiones sbitas. El alumno deducir los requerimientos de energa en redes de tubera.

2.21

2.22

UNIDAD 3:
3.1

Fluidos Compresibles.
El alumno escribir sin error las ecuaciones que determinan la propagacin de una onda de presin. El alumno describir el flujo snico y el flujo subsnico. El alumno deducir las ecuaciones de flujo adiabtico y describir el comportamiento de toberas convergentes-divergentes. El alumno deducir las ecuaciones de flujo no-isentrpico y describir el flujo en ductos de rea constante. El alumno deducir la ecuacin para evaluar la friccin en un gas perfecto; as como su uso en flujos en ductos largos. El alumno escribir la forma de dimensionar compresoras y ventiladores. El alumno describir el comportamiento de eyectores y bombas de vaco.

3.2 3.3

3.4

3.5

3.6 3.7

UNIDAD 4: Fludos no-Newtonianos.

4.1 El alumno distinguir sin error entre los comportamientos no-Newtonianos: dilatantes, seudoplsticos, de Bingham, viscoelstico, tixotrpico y antitixotrpico, reopctico. El alumno distinguir sin error los modelos fenomenolgicos asociados a los comportamientos no-Newtonianos enumerados en el inciso anterior. El alumno explicar con sus propias palabras en qu consisten los modelos de Reiner-Riulin y de Coleman y Noll. El alumno escribir las ecuaciones que describen el flujo de materiales no-Newtonianos puramente viscosos en tuberas. El alumno describir la forma de evaluar la cada de presin en flujos en tuberas de materiales no-newtonianos puramente viscosos.

4.2

4.3

4.4

4.5

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4.6

El alumno describir en qu consiste una bomba perestltica.

UNIDAD 5: Flujo a dos Fases.

5.1 5.2 5.3 El alumno describir los diferentes sistemas de flujo a dos fases. El alumno describir los patrones de flujo para sistemas gas-lquido. El alumno escribir las correlaciones para sistemas gas-lquido usando la cada de presin y la fraccin-vaco. El alumno escribir las correlaciones globales y las ecuaciones para el flujo de sistemas gaslquido.

5.4

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BIBLIOGRAFIA
1. Foust, Wencel, Clump, Maus y Anderson Principios de Operaciones Unitarias CECSA (1984) Benedict, R.P. Fundamentals of pipe Flow Wiley (1980) Bober, W. y Kenyon, R.A. Fluid Mechanics Wiley (1980) Chow, C. An Introduction to Computational Fluid Mechanics Wiley (1979) Fox, R.W. y Mc Donald, A.T. Introduction to fluid Mechanics Wiley (1978) Interamericana Viejo Zubicaray Bombas: Teora, Diseo y Aplicaciones LIMUSA Wolfang Kollman ed. Computational fluid dynamics. Vol. 2 Hemisphere Publishing Corp. R.H. Dugdale, 3rd. ed. Fluid Mechanics Longman Group. Azbel, D. Two Phase Flows in Chemical Engineering Cambridge Univ. Press (1981) Gavier G.W. y K. Aziz The Flow of Complex Mixtures in Pipes Van Nostrand (1972)

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

Kay, J.M. and R.M. Nederman, 3rd. ed. An Introduction to Fluid Mechanics and Theat Transfer Cambridge Univ. Press (1974).

10

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12. Villis One Dimensional Two-Phase Flow Mc Graw-Hill (1969)

13.

Coulson y Richardson Ingeniera Qumica Vol. 1, 2, 3, 4 y 5 Reverte

14.

White P.M. Fluid Mechanics Mc Graw-Hill

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MATERIA:

LABORATORIO Y TALLER DE PROYECTOS

OBJETIVOS GLOBALES.
1. 2. Seleccionar y disear equipos de procesos desde el punto de vista mecnico. Seleccionar y disear los sistemas de manejo de materiales en la industria qumica de procesos. Seleccionar y disear los sistemas de separacin mecnica y mezclado en la industria qumica de procesos.

3.

OBJETIVOS ESPECIFICOS.
1.1 Analizar las especificaciones y normas para el diseo de equipos de un proceso previamente seleccionado desde el punto de vista mecnico. Analizar la elasticidad, ductilidad y fragilidad de los materiales utilizados en la construccin mecnica del equipo de un proceso previamente seleccionado. Analizar las propiedades qumicas de los materiales usados en la construccin de un equipo de proceso previamente seleccionado. Seleccionar los materiales de construccin del equipo de un proceso previamente seleccionado. Especificar las caractersticas de los materiales de previamente seleccionado. construccin del equipo de un proceso

1.2

1.3

1.4

1.5

2.1

Determinar experimentalmente las principales variables que intervienen en el manejo de materiales de un proceso previamente seleccionado. Determinar las correlaciones que existen entre las variables que intervienen en el transporte de fluidos en base a observaciones experimentales. Determinar experimentalmente las propiedades reolgicas de fluidos no newtonianos. Analizar los criterios de seleccin y diseo de un sistema de manejo de materiales de un proceso previamente seleccionado. Seleccionar y dimensionar el sistema de transporte de slidos de un proceso previamente seleccionado. Seleccionar y dimensionar el sistema de transporte de fluidos de un proceso previamente seleccionado.

2.2

2.3 2.4

2.5

2.6

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3.1

Determinar experimentalmente las principales variables que intervienen en la separacin mecnica de materiales de un proceso previamente seleccionado. Analizar los criterios de seleccin y diseo de un sistema de separacin mecnica de materiales de un proceso previamente seleccionado. Seleccionar y dimensionar el sistema de separacin mecnica de materiales de un proceso previamente seleccionado. Determinar experimentalmente las principales variables que intervienen en un sistema de mezclado de materiales de un proceso previamente seleccionado. Analizar los criterios de seleccin y diseo de un sistema de mezclado de materiales de un proceso previamente seleccionado. Seleccionar y disear el sistema de mezclado de materiales de un proceso previamente seleccionado. Determinar experimentalmente las principales variables que intervienen en la trituracin y molienda de materiales de un proceso previamente seleccionado. Analizar los criterios de seleccin y diseo de un sistema de trituracin y molienda de materiales de un proceso previamente seleccionado. Seleccionar y disear el sistema de trituracin y molienda de materiales de un proceso previamente seleccionado.

3.2

3.3

3.4

3.5

3.6

3.7

3.8

3.9

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MATERIA:

SEPARACION MECANICA Y MEZCLADO

LISTA DE OBJETIVOS TERMINALES DEL CURSO. Unidad I. Introduccin.

El alumno: 1.1.1 1.1.2 Explicar los distintos tipos de separacin existentes. Explicar los distintos fenmenos fsicos empleados para la separacin de sustancias.

Molienda y separacin gravitatoria de partculas.

Caractersticas generales de las partculas.

El alumno: 1.2.1 1.2.2 Definir y explicar los distintos parmetros que caracterizan a las partculas slidas. Explicar la forma de medir dichos parmetros en las partculas.

Medicin de partculas.
El alumno: 1.3.1 Describir la forma de empleo de series de mallas normalizadas para la medicin del tamao de partculas. Dada una distribucin de tamaos de partculas, llevar a cabo un anlisis de malla, a fin de determinar dichos tamaos, mediante un mtodo diferencial y un mtodo acumulativo de anlisis. A partir del anlisis diferencial y acumulativo, calcular el rea superficial, la poblacin de partculas en una mezcla y la superficie especfica de la misma. Definir qu se entiende por tamao medio de partcula, dimetro medio (volumen/superficie), dimetro medio de Sauter, dimetro medio aritmtico, dimetro mediano no dimetro medio de masa. Describir los distintos mtodos de medicin empleados en el caso de partculas muy pequeas (sedimentacin diferencial, medicin de porosidad en lechos fijos, adsorcin de gases sobre superficies de partculas y anlisis microscpico).

1.3.2

1.3.3

1.3.4

1.3.5

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Reduccin de Tamao.
El alumno: 1.4.1 Describir los principios bsicos que emplean los equipos reductores de tamao para llevar a cabo su funcin. Mencionar las cualidades propias de un equipo ideal de reduccin de tamao y establecer un un criterio de eficiencia para los equipos reales. Describir las caractersticas de los productos obtenidos en los equipos reales (tamao medio", forma geomtrica). Aplicar mtodos matemticos para el anlisis de la distribucin de tamao de partculas, y explicar el significado fsico de las constantes Obtendr valores para dichas constantes a partir de los datos obtenidos en los anlisis de malla. Calcular superficies especficas y poblaciones de partculas a partir de las constantes obtenidas en el punto anterior. Determinar los requerimientos de potencia en una trituracin, definiendo la eficiencia de trituracin, la eficiencia mecnica y empleando alguna de las relaciones tericas existentes (Ley de Kick, Ley de Rittinger, Relacin Generalizada, Ley de Trituracin de Bond e Indice de Trabajo. Describir los efectos observados sobre los resultados de la molienda del contenido de hmedad y el tamao del material en el molino. Describir las diferencias observadas entre la molienda seca y la molienda hmeda, as como el empleo de agentes de dispersin y aditivos de molienda. Simular, en una computadora digital, las condiciones bsicas observadas en las operaciones de molienda. Describir los distintos tipos de equipos de trituracin y molienda existentes en el mercado, as como sus aplicaciones especficas. Describir la forma en la que operan los clasificadores de partculas asociados a los equipos de reduccin de tamao. Mencionar las operaciones con las que se suele combinar la molienda. Sealar las diferencias observadas entre la molienda en circuito abierto y circuito cerrado. Simular, en una computadora digital, la operacin de un circuito de molienda.

1.4.2

1.4.3

1.4.4

1.4.5

1.4.6

1.4.7

1.4.8

1.4.9

1.4.10

1.4.11

1.4.12

1.4.13 1.4.14 1.4.15

15

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Dinmica de partculas en un fluido.

El alumno: 1.5.1 1.5.2 Describir las fuerzas que actan sobre una partcula que se mueve a travs de un fluido. Explicar qu se entiende por movimiento bidimensional asociado a partculas que se mueven a travs de un fluido. Establecer las ecuaciones que rigen el movimiento unidimensional de una partcula a travs de un fluido, definiendo el concepto de arrastre. Aplicar las ecuaciones del punto anterior al caso de movimiento debido a una fuerza gravitatoria o centrfuga.

1.5.3

1.5.4

1.5.5

Deducir la ecuacin que proporciona la velocidad terminal de una partcula en un fluido sometida a una fuerza exterior. Relacionar las variaciones en el valor del coeficiente de arrastre de una partcula con la velocidad de la misma en el fluido, as como frente a la presencia de otras partculas. Obtendr las expresiones matemticas correspondientes para el caso de partculas esfricas. Describir las caractersticas bsicas que gobiernan una sedimentacin obstaculizada. Describir las caractersticas generales de la sedimentacin y la elevacin de gotas y burbujas en un medio lquido.

1.5.6

1.5.7 1.5.8

Separacin de slidos del seno de fluidos.

El alumno: 1.6.1 Aplicar las ecuaciones desarrolladas en (1.5) a la separacin de slidos del seo de gvases y de partculas grandes del seno de lquidos. Asimismo, describir equipos que utilicen estos principios para la clasificacin de tamaos de partculas. Describir las caractersticas bsicas del proceso de floculacin mecnica y qumica, as como las tcnicas empleadas en su estudio. Describir e explicar las distintas velocidades de sedimentacin que se observan en la prctica. Conocer los distintos componentes y accesorios que forman una unidad de sedimentacin y establecer los requerimientos para el diseo de la misma.

1.6.2

1.6.3

1.6.4

16

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1.6.5

Explicar qu se entiende por decantacin gravitatoria continua, definiendo el modelo matemtico que la describe. Mediante la aplicacin de dicho modelo, disear un equipo de decantacin graviatoria contina.

1.6.6

Unidad 2.
El alumno: 2.1.1

Separacin centrfuga, fluidizacin y filtracin.

Describir los principios y parmetros fsicos que rigen los procesos de separacin centrfuga, as como los distintos tipos de separadores centrfugos que existen. Definir los parmetros fsicos necesarios para llevar a cabo el diseo de un cicln. Dadas las condiciones del material a separar, disear el cicln (o ciclones que llevan a cabo dicha separacin con la mayor eficiencia. Describir y disear un equipo separador ciclnico para lquidos. Describir el funcionamiento de los separadores centrfugos inerciales. Describir los principios bsicos de la sedimentacin centrfuga, las ecuaciones que los representan y los equipos utilizados en la industria con este propsito. Estimar los costos de distintos tipos de centrfugas (tubular, de disco, de descarga por tobera y de auto-descarga), as como tambin establecer un criterio de seleccin para las mismas.

2.1.2 2.1.3

2.1.4 2.1.5 2.1.6

2.1.7

Separacin por choque.

El alumno: 2.2.1 Describir las propiedades en las que se basan los mtodos de separacin por choque y definir la eficiencia de blanco en funcin del nmero de separacin para partculas que sedimentan segn la ley de Stokes. Describir los distintos tipos de equipos que utilizan el mtodo de separacin por choque, sus aplicaciones, limitaciones y ecuaciones caractersticas. Dadas las condiciones de separacin que corresponden, especificar la tela metlica que habr de cumplir con el grado de separacin requerido. Conocer la forma de especificar el equipo de separacin por bafles que satisfaga sus necesidades de proceso.

2.2.2

2.2.3

2.2.4

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2.2.5 2.2.6

Describir las caractersticas propias de los equipos lavadores de gases. Mencionar y explicar los mecanismos fsicos involucrados en los equipos lavadores de gases. Mencionar los distintos tipos de lavadores de gases, sus caractersticas especiales, eficiencia, mecanismos que utilizan y limitaciones. Conocer la relacin que existen entre la eficiencia de un lavador, la energa que consume y la prdida de presin del fluido y limitaciones. Mencionar las caractersticas bsicas de un precipitador electrosttico, los parmetros que intervienen y la influencia de las variables operativas sobre el rendimiento de los mismos.

2.2.7

2.2.8

2.2.9

Fluidizacin.
El alumno: 2.3.1 Describir las caractersticas fundamentales del mecanismo de fluidizacin, as como los distintos tipos de lecho fluidizado. Definir las porosidades mnima de fluidizacin, la altura de lecho y calcular la medida de presin de un lecho fluidizado. Estimar la velocidad mnima de fluidizacin para un lecho dado. Cuantificar la expansin que se produce en los lechos fluidizados. Describir el rango de velocidades de fluidizacin que se observa en la prctica. Describir las diversas aplicaciones en las que se utilizan fluidizacin discontinua. Definir qu se entiende por fluidizacin continua y transporte neumtico. Calcular la prdida de presin que se produce en los transportes neumticos.

2.3.2

2.3.3 2.3.4 2.3.5 2.3.6 2.3.7 2.3.8

Separacin electrosttica.
El alumno: 2.4.1 Describir los principios en los que se basa en mtodo de separacin electrosttica, la carga de partculas por electrificacin de contacto, induccin conductiva y bombardeo inico. Describir los tipos de equipo empleados en separacin electrosttica, el efecto que sobre ellos tiene la humedad y los procesos en que se emplean.

2.4.2

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Filtracin.
El alumno: 2.5.1 Clasificar los distintos tipos de unidades de filtracin, as como sus caractersticas particulares. Describir los distintos tipos de filtros de presin discontinuos (prensa, casco y hoja, cartucho). Describir las caractersticas de un filtro de presin continuo. Describir un filtro de vaco discontnuo y distintos tipos de filtros de vaco contnuos. Enumerar los requisitos a cumplir por un medio filtrante y las caractersticas generales de los ayudafiltrantes. Definir los principios de la filtracin de torta y establecer las ecuaciones matemticas que describan los distintos tipos de procesos de prdida de presin a travs de un filtro. Establecer las ecuaciones matemticas para los procesos de filtracin a presin constante y a caudal constante.

2.5.2

2.5.3 2.5.4 2.5.5

2.5.6

2.5.7

Unidad 3. Propiedades interfaciales y separacin de fases. Tensin superficial.

El alumno: 3.1 Definir el fenmeno conocido como tensin superficial y las distintas formas en que se mide.

Tensin superficial.
El alumno: 3.2 Definir el fenmeno conocido como tensin interfacila, su forma de medicin y los procesos de separacin en los cuales el mismo posee importancia.

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Angulo de contacto.
El alumno: 3.3 Definir el parmetro conocido como ngulo de contacto, las caractersticas que mide y su utilizacin en procesos industriales.

Flotacin.
El alumno: 3.4 Definir las caractersticas bsicas del proceso de flotacin de minerales, los agentes de flotacin empleados en distintos casos y los equipos ms utilizados con esta finalidad en la industria.

Suspensiones y dispersiones.
El alumno: 3.5.1 3.5.2 Explicar la diferencia que existe entre una suspensin y una dispersin coloidal. Deber describir las caractersticas bsicas de una suspensin, los perfiles de concentracin, el efecto sobre la misma de la relacin entre el dimetro del recipiente y el tamao dedl agitador, y el efecto de la agitacin por aire. Describir los tipos de sistemas coloidales que pueden formarse, la superficie que caracteriza a los coliodes en general, las formas de las partculas coloidales ms comunes y las caractersticas de un sistema monodisperso, pausidisperso y polidisperso. Describir las caractersticas esenciales que definen la estabilidad de una dispersin coloidal.

3.5.3

3.5.4

Unidad 4. Agitacin y mezclado. Agitacin.

El alumno: 4.1.1 4.1.2 4.1.3 Describir los propsitos bsicos que se persiguen mediante la agitacin de lquidos. Describir los equipos ms comunes para la agitacin de lquidos. Describir los diferentes tipos de impulsores y la utilidad fundamental que posee cada uno de ellos.

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4.1.4

Describir los patrones de flujo observados en los recipientes agitados, as como los distintos dispositivos empleados para mejorar la eficiencia de mezclado. Establecer las reglas de diseo para el empleo de una turbina estndar en un recipiente de agitacin. Deducir la relacin denominada Nmero de Flujo a partir de un anlisis de las fuerzas actuantes alrededor de un elemento agitador. Describir los parmetros de velocidad observados en un recipiente de agitacin.

4.1.5

4.1.6

4.1.7

4.1.8

Calcular el consumo de potencia de un agitador, dado, para fluidos newtonianos y nonewtonianos, a partir del nmero de Potencia, las correlaciones especficas para cada tipo de agitador y la geometra del sistema.

Mezclado lquido - lquido.

El alumno: 4.2.1 4.2.2 4.2.3 4.2.4 4.2.5 Describir las caractersticas que subyacen al mezclado de lquidos miscibles. Estimar el tiempo requerido para lograr una mezcla ntima entre lquidos miscibles. Describir las caractersticas principales de los mezcladores fijos. Seleccionar el tipo de mezclador ms conveniente para distintos tipos de mezclado. Efectuar los clculos necesarios a fin de llevar a cabo un aumento de escala en los equipos de mezclado de lquidos.

Mezclado lquido - slido.

El alumno: 4.3.1 4.3.2 Determinar la potencia requerida para la suspensin de slidos en un lquido. Efectuar los clculos necesarios a fin de llevar a cabo un aumento de escala en los equipos de suspensin de slidos.

Dispersin.
El alumno: 4.4.1 Definir qu se entiende por operaciones de dispersin.

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4.4.2 4.4.3

Definir las caractersticas que definen una fase dispersa. Describir la conducta de las burbujas en una dispersin gaseosa, as como los parmetros que definen la capacidad mxima de un equipo de dispersin gaseosa. Calcular las necesidades de potencia de una turbina de dispersin gaseosa. Determinar el tamao de gota en equipos de dispersin lquido.

4.4.4 4.4.5

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BIBLIOGRAFIA
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