Informe de Practicas Dante Jara

ARUNTANI S. A. C.
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO- PUNO FACULTAD DE INGENIERIA DE MINA MINA TUCARI
AGRADECIMIENTO
Mediante el presente informe hago llegar un profundo agradecimiento a mi padre Roque Jara, a mi madre Gabriela Pari. Por darme la vida, por sus sabios consejos, orientaciones y por su apoyo incondicional en este camino que decid seguir en mi vida profesional as como tambin en mi vida personal y tambin ampli mi agradecimiento a mis hermanos por demostrarme con ejemplos que todas las metas se pueden cumplir con estudio y mucho esfuerzo. Enseguida a la empresa minera y a todas aquellas personas encargadas del desarrollo y el progreso de la Compaa Minera ARUNTANI S.A.C. En la Unidad Minera TUCARI, que dan la oportunidad a los jvenes valores con muchas ganas de sobresalir tengan la oportunidad de desarrollarse y aplicar los conocimientos adquiridos en los centros de estudios superiores. Y un agradecimiento muy especial a todo el personal que labora en operaciones mina, por el apoyo incondicional a la contribucin de experiencias propias operaciones mineras, ancdotas que suceden en el trabajo, gracias por sus consejos, as como tambin por compartir opiniones para la solucin de problemas.
1 Dante Ciprian Jara Pari
ARUNTANI S. A. C. UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO- PUNO FACULTAD DE INGENIERIA DE MINA MINA TUCARI
RESUMEN
El presente Informe de Prcticas Pre-Profesionales, realizadas en la Unidad Minera Tucari de ARUNTANI SAC, durante los meses de Abril-Junio, resume en sntesis los trabajos realizados en: OPERACINES MINA: Perforacin Voladura Carguo Transporte
Objetivo de la Empresa: Continuar con la capacitacin de su personal en las inspecciones peridicas en sus diferentes reas de trabajo, teniendo como lema en todos los overoles SEGURIDAD SOMOS TODOS. La compaa ARUNTANI S.A.C. tiene como meta dentro de sus procedimientos CERO ACCIDENTES. Objetivo Personal: Tener conciencia de la realidad de una Mina y poder llevar satisfactoriamente la teora a la prctica. Complementar y consolidar mi formacin Universitaria ya que es primordial para continuar mis estudios universitarios. Lograr una gradual adaptacin hacia las actividades mineras que me esperan en un futuro trabajo como Ingeniero de Minas. Resolver los problemas con mayor facilidad que se presentan en operaciones mina; con la experiencia de estas Prcticas Pre-Profesionales.
INTRODUCCION La minera se encuentra en sus momentos de auge debido a que los precios de los metales se incrementan y mantienen adems en el Per se explota una amplia gama de recursos minerales en la cual el Ingeniero de Minas tiene una participacin muy notable; la industria minera en el Per es una de las actividades que ms se ha desarrollado en la ltima dcada en donde importantes proyectos y megaproyectos que se van desarrollando como es el caso de Compaa Minera ARUNTANI S.A.C. - Unidad Minera Tucari ubicado entre las regiones de Puno y Moquegua, con lo que se inicia una nueva etapa de exploracin en el sur del Per, con resultados extraordinarios, u otras que estn a punto de ejecutarse esto debido al incremento del precio de los metales y la demanda que se tiene, segn los expertos economistas la crecida industrial de CHINA E INDIA (principales mercados) requieren ms materia prima de metales de lo que se produce actualmente, un ejemplo puede ser la PLATA que cuadruplico su precio y el ORO casi duplic, los ingresos por conceptos de canon, regalas se incrementan, pueda ser una oportunidad para acelerar el desarrollo del Per,. La minera superficial es muy importante ms an si es aurfero por que el Per ocupa el 5to lugar en produccin de oro a nivel de Mundial. La participacin del ingeniero minas en la mina no solamente se enfoca a la etapa de la construccin o preparacin, la mina requiere del constante aporte, en las fases posteriores de la vida de una mina tales etapas son desarrollo, y cierre de minas.
I.
DESCRIPCION DEL AREA DEL PROYECTO
a) Ubicacin del Proyecto

Geogrficamente la Unidad Minera TUCARI de la empresa ARUNTANI SAC, esta ubicada en el flanco Este de la cordillera de los Andes del Sur del Per. Polticamente pertenece al departamento de Moquegua, Provincia de Mariscal Nieto Distrito de Carumas. Las coordenadas UTM son: Norte: 8167140 N Este: 369890 E
La Unidad Minera TUCARI de ARUTANI SAC, se encuentra en la altitud que varia entre 4600 a 5250 m.s.n.m. Las labores mineras se encuentran ubicadas especficamente en el cerro de Tucarirani, el cual se encuentra ubicado entre las quebradas de Margaratani y Apostolini
b) Accesibilidad
El acceso al Proyecto Unidad Minera Tucari es posible desde Lima, principalmente por Juliaca hasta donde se llega por va terrestre o area, va terrestre; distancia 1299 Km.; tiempo 18 horas y desde ah por va terrestre a travs de la carretera asfaltada Juliaca - Puno, desde la ciudad de Puno pasando por Laraqueri a 135 Km. de la ciudad de Puno. Otro opcin de acceso es desde Lima - Moquegua por va terrestre; distancia 1130 Km.;
tiempo 15 horas. y desde Moquegua va Torata, pasando por Titiri; la distancia es 195 Km. En ambos casos siguiendo la carretera transocenica tramo Puno Moquegua. MDH S.A.C. ha construido un acceso desde el poblado de Huacochullo al lugar del Proyecto, con una distancia de 35 Km. de carretera afirmada de primer orden. La Unidad Minera Tucari es accesible, de la siguiente forma:
c) Clima y Meteorologa El clima de esta zona es tpica de las zonas alto-andinas, Seco y fro, durante la mayor parte del ao. Las temperaturas oscilan entre 15C y 12C, excepto en los meses de fuertes lluvias y precipitacin de nieve en los meses de Diciembre a Marzo; intensas heladas en los meses de Mayo a Julio y fuertes vientos en los meses de Julio y Agosto Se pueden distinguir 2 tipos de climas: Clima Semi-seco Frgido: Partes bajas hasta los 4700 m.s.n.m. Clima Semi-seco y Polar: Desde los 4700 hasta los 5250 m.s.n.m.
La zona de Tucari presenta una precipitacin media anual estimada de 617.9 mm, esto se determin a partir de un anlisis de correlacin de los registros de 18 estaciones pluviomtricas vinculadas regionalmente al rea del estudio, en base a la serie 1953-2003 de la estacin Pasto Grande; sin embargo, los registros de la estacin Tucari (22 meses) registr una precipitacin anual de 464.4mm. La temperatura media anual varia entre 1.1 C y 5.0 C en los meses de junio y diciembre respectivamente. La humedad relativa reajustada de los registro proveniente de la
estacin Tocco (1986-2001) da un resultado de 53.9% promedio anual con mayores valores en los meses de la estacin de verano (enero-marzo); y menores durante otoo e invierno (mayo a setiembre). La evaporacin para la zona del estudio tiene una media anual de 1,731.4 mm correspondiente al periodo 1963-2003, generado a partir de la informacin proveniente de la estacin Pasto Grande.
d) Calidad de Aire y Ruido

Se realiz el monitoreo de calidad de aire en 4 estaciones de control dentro de las operaciones mineras de Tucari. De los parmetros evaluados, se identifico que el Arsnico, Plomo, Dixido de Azufre (SO2) V Dixido de Nitrgeno (NO2), se presentaron en concentraciones mnimas sin superar sus respectivos Estndares de Calidad (ECA). En cambio, las partculas PM10 en la estacin EA-02 (Segundo Trimestre) lograron superar al Estndar Nacional de Calidad Ambiental de Aire (150 ). Es importante hacer mencin que, en ninguna oportunidad, se
ve superado el Lmite Mximo Permisible del Sector, para las 4 estaciones de monitoreo en evaluacin. Los resultados de las evaluaciones realizadas, se encuentran en condiciones estndar de temperatura y de presin (esto es 25"C y 760 mmHg). El ruido en el rea del Proyecto Tucari, especficamente en las quebradas Apostolone y Margaritani, es producido generalmente por: la accin de los vientos predominantes que tienen una direccin Oeste y Suroeste, el ruido que genera los equipos y maquinarias mineras, y el movimiento de las camionetas y personal, caracterstico de la operacin minera. En las condiciones actuales, los niveles de ruido registrados, no superan lo establecido por el Artculo 82 del Reglamento de Seguridad e Higiene Minera (DS046-200l-EM) para tiempos de exposicin de 8 horas. La generacin de ruido existente, debido a las caractersticas naturales del medio que rodea el rea del Proyecto, dio como resultado valores por debajo del Nivel de Ruido Permisible excepto los valores obtenidos en la Casa Fuerza que sobrepasaron los 85 decibeles.
e) Geologa
Las rocas que afloran en la zona de estudio corresponden al Cenozoico, en la que se observa una secuencia sedimentaria del Palegeno (Grupo Puno) y rocas volcnicas de edades Palegenas, Negenas y Plio-Plestocnicas, cubiertas por depsitos cuaternarios del Holoceno. La litologa en el rea del estudio corresponde a rocas del Grupo Puno (TiPu), Grupo Tacaza (Tm), Formacin Maure (Tb-ma), Grupo Barroso (Ts-Qi) y Sedimentos Cuaternario. En Tucari priman los xidos de fierro, jarosita, escorodita, baritina, azufre, pirolusita y cuarzo en drusas y venillas, constituyendo guas mineralgicas importantes del yacimiento. La zona de metales 6 Dante Ciprian Jara Pari
base muestra pirita, enargita, covelina, calcosina, galena y esfalerita, constituyendo un recurso no minable. Las mayores reservas de oro, por su parte se encuentran asociadas a ensambles sobre impuestos de slice-alunita y silicificacin masiva, fuertemente fracturadas. De acuerdo a la informacin disponible, en el rea del estudio no se encuentra afectada por alguna falla de carcter regional. Localmente y de acuerdo a fotointerpretaciones realizadas, se ha delineado una probable falla a lo largo del curso superior de la quebrada Apostolone (fuera del rea de estudio), la cual se encuentra inactiva. La estructura que conforma la base del medio fsico de la micro cuenca del ro Margaritani, geolgicamente corresponde a un escenario conformado mayormente por formaciones volcnicas y sedimentarias continentales cenozoicas, comprendidas entre los periodos Terciario y Cuaternario, que han sufrido diferente grado de alteracin.
f) Geomorfologa y Paisaje
Geomorfolgicamente el rea del estudio forma parte de la gran morfoestructurade la Cordillera Andina Occidental, y especficamente de la Cadena Volcnica del Sur, a una altitud entre 4,700 y 5,300 msnm. Conformando parte de la divisin Continental de Aguas entre la vertiente hidrogrfica del Pacfico y la cuenca del Lago Titicaca. Las unidades geomorfolgicas en el rea del proyecto se caracterizan por una sucesin de picos montaosos volcnicos de gran altitud, con diferentes grados de modelamiento, siendo producto del resultado del proceso tectnico y plutnico sobrepuesto por los procesos de geodinmica-En el mbito de estudio se puede identificar tres sistemas morfogenticos: fluvial, glacial y volcnico. EI paisaje muestra un relieve plano y ondulado, con formaciones orognicas dependientes fuertemente inclinadas a extremadamente empinadas (2oo/o a ms de75%). Asimismo, presenta zonas disectadas por los cursos fluviales recolectores de los deshielos y de las aguas de lluvias y que conforman parte de la cuenca del ro Tambo. A Io largo del curso superior de este rio observan algunos bofedales, formaciones alimentadoras de cursos de agua subterrnea y sustento de vegetacin apetecible para la ganadera autctona.
g) Sismicidad
El rea del estudio se encuentra en una zona de aparente "silencio ssmico relativamente similar a todo el altiplano o Meseta de El Collao Peruano-Boliviana; razn por la cual la ocurrencia de sismos es poco frecuente o de muy leves intensidades. Sin embargo, en la regin comn a la Cordillera de los Andes se encuentra una de las zonas sismo-tectnicas ms activas del Planeta, debido a la actividad delas placas tectnicas de Nazca y Sudamericana. Por lo
mismo, el diseo del proyecto tiene en cuenta dicho carcter potencial, considerndola resistencia de los taludes para aceleraciones de sismos de intensidad media.
h) Suelos y Uso de Suelos

El estudio de suelo se realiz de acuerdo al reglamento para la Ejecucin de levantamiento de Suelos del Per (DS 03H5-AG).As, en el rea de estudio se identificaron suelos derivados de Materiales Residuales y suelos derivados de Materiales Fluvio Glaciares y Coluviales. Los suelos derivados de Materiales Residuales (formados a partir de materiales gneos como dacitas porfiticas y andesitas; y materiales sedimentarios como areniscas y arcillitas) se distribuyen predominantemente en las partes altas y medias del rea de estudio; constituyendo geoformas montaosas de relieve fuertemente inclinado a muy empinado. Los suelos derivados de Materiales Fluvio Glaciares y Coluviales (evolucionados a partir de materiales sedimentarios del cuaternario sub recientes y recientes) se ubican generalmente en la base de las laderas de montaas, as como depsitos aluviales y fluvioglaciares. La clasificacin de tierras por capacidad de uso mayor mostr que el 57.1%corresponde a Tierras Aptas para Pastos (7.5 PBsc y 49.6 PSsec), 1I.2o/o a Tierras de Proteccin y 31.7o/o a Tierras Aptas para Pastos -Tierras de Proteccin.
i) Hidrologa e Hidrogeologa
El rea del estudio comprende las nacientes de las quebradas Margaritani, Apostolone y Cercacerca, que se originan en las cumbres de la divisoria de aguas de las cuencas de los ros Tambo e Ilave, sobre los 5000 msnm, para finalmente discurrir hacia la vertiente del Pacfico. Las quebradas nacientes confluyen en los 4800 msnm para continuar como quebrada Margaritani hasta los 4650 msnm donde se denomina quebrada Queullirijahuiri, la cual recibe los aportes del discurrimiento superficial de las lagunas Vilanerani y Chamapatja. El curso principal de drenaje a ser usado por la concesin minera es la quebrada Margaritani. Esta quebrada se origina en los deshielos de la cordillera Volcnica, que presenta nieve en los meses de verano. Principalmente de los cerros Quihuire, Apostolone, Tinlarirani, Corini, Santocoronado, y en menor grado delos cerros Iscayichujasi, Orcochoa, Chiaraque. Para los procesos mineros de Tucari, el rol que juegan las soluciones acuosas de mucha importancia y el uso eficiente del agua es vital para garantizar la eficiencia del proceso. Hidrogeolgicamente, el rea de estudio puede dividirse en zonas de Montaas, Lomadas y Terrazas del Margaritani: La zona de Montaas, con topografas abruptas y fuertes pendientes, poseen afloramientos slidos en sus miembros superiores, tufos riolticos, coladas andesticas y tufos brechoides ambos con pocas posibilidades acuferas. En algunas zonas al sur y suroeste con presencia de los 8 Dante Ciprian Jara Pari
volcnicos Barroso y Tacaza. La zona de lomadas son superficies denudadas suavemente onduladas y de gran amplitud con caractersticas litolgicas similares a la anterior; y las Terrazas del Margaritani, constituidas por depsitos fluvio-aluviales, son de menor extensin, ocupan la parte baja delos valles y poseen buenas conciones hidrogeolgicas.
j) Calidad del agua

La nueva zona de botaderos de desmonte del rea del Proyecto Tucari se ubica dentro de las micro cuencas de las quebradas Margaritani y Apostolone. Debido a que la calidad de las aguas est en funcin de las caractersticas geoqumicas y antrpicas de la cuenca del ro Margaritani y sus afluentes, los procesos de erosin son los que de una u otra manera modifican las condiciones naturales delas aguas. Sin embargo uno de los procesos de mayor incidencia en estos ambientes es la presencia de drenajes cidos como consecuencia de la lixiviacin natural del material rocoso adyacente (contenido de pirita y xidos); condicin natural que puede afectar la composicin qumica del agua para consumidores aguas abajo. Dentro del proyecto Tucari existen 7 estaciones de monitoreo para aguas superficiales y 9 para aguas subterrneas. Los valores de pH en la totalidad de las estaciones para aguas superficiales obtuvieron valores por debajo de los 3.4, tal comportamiento obedece a las condiciones naturales del rea. El pH para las aguas subterrneas present un rango variado (pH 4.3-7.2) debido tambin al carcter natural de la zona. Las concentraciones de CN Wad y los elementos metlicos Arsnico, Cadmio,Cromo, Plomo, Cobre, Selenio, Zinc y Mercurio cumplen con el estndar Clase III de la LGA en la mayor parte de sus estaciones. El elemento Niquel viene a ser la excepcin pues sobrepasa el estndar (Clase III) en todas las estaciones, esto debido de igual manera a las caractersticas naturales de la zona
k) Flora, Fauna, Ecologa

EI proyecto Tucari se ubica en la ecorregin de la Puna y en las Zonas de Vida de Tundra muy hmeda Alpino Subtropical (tmh-AS) y Nivel Subtropical (NS). Los hbitats presentes en el rea de influencia del proyecto son cinco: roquedales, csped de puna, torales, lagunas alto andinas y bofedales. Estos ltimos son sistemas frgiles y su desarrollo y permanencia depende principalmente de las condiciones hdricas del suelo. El componente bitico evaluado estuvo conformado por 37 especies, correspondiente a 23 especies de flora y afines (1 alga, 8 lquenes y 11 plantas) y14 a especies de fauna (2 insectos, 2 arcnidos, 6 aves y 4 mamferos). De estas especies, se consideraron a 6 como sensibles, las cuales incluyen la yareta (Azorella compactal, la chachacoma (Senecio nutqns), la gallareta gigante (FulicaGigantea), la vicua (Vicugna, uicugna), el zorro colorado (Pseud,alopex culpaeus)y la taruca (Hippocannelus antisensis). Las especies ms representativas incluyeron a las plantas champa (Distichia muscoides), tola 9 Dante Ciprian Jara Pari
(Parastrephia lucida)y almohadillado (Pycnophyllurn molle); y de la fauna al ave (Diuca speculifera) y la vizcacha (Lagidium peruvianum).
l) Historia
XVII.- Vetas con alta ley de plata fueron inicialmente explotados por los espaoles. 1780.-Caccachara fue trabajado de manera discontinua por continuas guerras independentistas. 1929-1956.- La propiedad fue adquirida por diferentes mineros. 1964.- Administradora de Minas S.A. adquiere la concesin y celebro un contrato con la Cerro de Pasco Corporation para ejecutar trabajos de exploracin y desarrollo del Distrito minero. 1965-1967.- Reinicio trabajos exploratorios y mineros por la Cerro de Pasco Corporation. 1971.- Se form la Cia. Colquiminas S.A. y las concesiones de Caccachara pasaron a ser controladas por esta nueva compaa. 1991-1996.- El rea de Santa Rosa es explorada por diversas compaas nacionales y extranjeras sin resultados positivos. 1997.- Gelogos de MDH efectan trabajos exploratorios y descubren el yacimiento de Santa Rosa. 1997.- Inicio de exploracin sistemtica en Santa Rosa. 1999-2000.- Gelogos de MDH descubren el yacimiento de Tucari. 2002.- Se constituye la empresa ARUNTANI SAC. Inicio de la produccin en la mina Santa Rosa En Tucari se ejecutan 56 taladros completando 7500 m. 2003.- Contina el intenso programa de exploracin en Tucari. Santa Rosa y alrededores. Se inicia operacin en Tucari con produccin del material coluvio - glaciario aurfero. 2004.- Se inicia la explotacin del cerro Tucari, para el cual se hizo una optimizacin haciendo uso del Software Minesight. 2004 2006.- Se viene trabajando intensamente en la explotacin del yacimiento minero, con un ritmo de produccin aprox. de 20 000 Ton/da, el carguio de mineral se realiza por dos frentes, directamente en los bancos de explotacin y haciendo uso de los echaderos de las cuales se estn obteniendo excelentes resultados. 10 Dante Ciprian Jara Pari
2006 2009.- Se viene trabajando intensamente en la explotacin del yacimiento minero, con un ritmo de produccin aprox. de 33 000 Ton/da, el carguio de mineral se realiza por dos frentes, directamente en los bancos de explotacin y haciendo uso de los echaderos de las cuales se estn obteniendo excelentes resultados.
II.
GEOLOGA DEL YACIMIENTO
a. Tipo de Yacimiento. El Distrito Minero de Aruntani, Unidad Tucari, est constituido por un yacimiento Hidrotermal de alta sulfuracin (tipo cido sulfato), en donde, por lo general el Oro se encuentra en forma diseminada. Se encuentra ubicada en el flanco Occidental de la Cordillera Andina en el Sur del Per. Actualmente se tiene las anomalas diseminadas de
yacimientos hidrotermales sulfato cido de Au. Y Ag. En Tucari. Controlados por intersecciones de fallas principales de rumbo norte a noroeste y este-oeste. La
mineralizacin se emplaza en domos volcnicos, en intrusiones dacticas y en flujos volcnicos. Como alteracin hipgena se observa cuarzo poroso (vuggysilica) en el centro, con halo de cuarzo alunita. El yacimiento Epitermal de oro (tipo cido-sulfato) de Tucari est emplazado en rocas del Terciario SuperiorCuaternario, constituidos por Tufos volcnicos, dacitas y andesitas porfirticas (Grupo Barroso). Estos yacimientos constituyen los primeros descubrimientos en el sur del Per. El basamento Cretcico est constituido por rocas sedimentarias del Grupo Yura (J-K). En el contexto Distrital la base estratigrfica est formada por rocas volcanoclsticas pertenecientes al Grupo Maure (Ts). Suprayaciendo en ligera discordancia angular se presentan tufos riolticos de color blanco de la Formacin Sencca. Encima se observan secuencias volcnicas riodaciticas a andesiticasandesticas de grano fino Grupo Barroso (Ts-Q). intercalados con tufos piroclsticos pertenecientes al
Un intenso magmatismo empez hace unos 10 millones de aos, la actividad hidrotermal dur entre 7- 8 millones de aos, durando aproximadamente 1 milln de aos. Los edificios volcnicos estn alineados a lo largo de estructuras regionales principales como es N325 / N300, marcando una zona principal de fallamiento, este sistema esta intersectado por otro sistema perpendicular de estructuras el cual est controlando la mineralizacin de Tucari.
b. Estructuras.
Destacan dos sistemas principales de fracturamiento y fallamiento: Sistema N40 - 60E Sistema N30 - 60 W Estos sistemas generan fallas y fracturas de tensin ENE y NNW. Los sistemas estructurales que controlan la mineralizacin son: El sistema ENE que segn las curvas isovalricas por oro controla la elongacin principal. El sistema NNW que controla la mineralizacin de alta ley.
c. Alteracin del Depsito Mineralizado

El depsito mineralizado Tucari es un tpico diseminado de oro de alta sulfuracin por lo cual el oro se encuentra en diferentes proporciones en las diferentes alteraciones derivadas de este tipo de depsito: Slice Granular / Residual.- Intensa alteracin destruyendo la textura original de la roca y est constituida de slice. Generalmente su color es gris y es pulverulenta dependiendo de su compactacin. La ley en estos casos puede ser muy alta (Tuca -1 10gr/Tn. Au), pero no es una regla. Para el caso de mapeo se le asigna el color magenta. Slice Masiva.- En este caso la roca es muy compacta y tambin esta constituida completamente de slice. Su aspecto es masivo y generalmente el Au. se asocia al grado de fracturamiento y oxidacin. Para el caso de mapeo se le asigna el color rojo. Slice Alunita caoln.- En este caso la matriz esta compuesta por slice y se tiene la alunita en fracturas o reemplazando fenos. El caoln puede o no estar presente. El oro si bien es econmico no vamos ha encontrar valores altos o mayores a 1.0 Au g/Tn. El color que se le asigna es el anaranjado.
Slice Caoln (Alunita).- La matriz de la roca es slice y el caoln se encuentra reemplazando fenos o en fracturas, la alunita puede o no estar presente. La ley de oro en este caso generalmente es marginal. Se le asigna el color ocre.
d. Litologa.
Tres unidades han sido reconocidas en Tucari. La base consiste de una roca andestica con textura afantica que cubre gran parte de la zona. Cortando esta secuencia lvica se reconoce un intrusivo dactico el cual constituye la roca original sobre el cual se sucedieron mltiples eventos tectnicos, originando mltiples brechamientos freticos/hidrotermales que albergan el mineral. En el sector NE se observa secuencias laminares que cubren parcialmente rocas fragmentales interpretadas como tufos lticos probablemente de composicin intermedia.
III.
OPERACIONES MINA
En el rea de operaciones mina el objetivo trascendental es la produccin, obtener la mayor cantidad de mineral al menor costo; teniendo en cuenta que la seguridad es primordial en todo rea de trabajo. El rea de operaciones es una de las reas ms importantes para el desarrollo de la mina. En este captulo se tomara en cuenta el mtodo de explotacin y las operaciones unitarias como: Perforacin, voladura, carguo y transporte.
a. Mtodo de Explotacin
Teniendo en cuenta las caractersticas mineralgicas, morfogenticas y geotcnicas del yacimiento, el mtodo de explotacin que actualmente se viene desarrollando en el proyecto es de tajo abierto con sistema de bancos (de arriba abajo). Las actividades de perforacin y voladura consisten en perforar el depsito para extraer mineral roto (producto de los disparos con explosivos); para lo cual se procede con la ayuda de planeamiento de mina, donde se determina los lmites del yacimiento, la altura de los bancos (8m), las bermas de seguridad, entre otros. Luego de obtenido el material roto se determina su destino, lo cual consiste en cargar y acarrear el mineral en direccin al pad de lixiviacin para su recuperacin. El material que no contiene valor econmico, se dirigir al botadero de desmonte. Las actividades de carguo se realizan con la ayuda de excavadoras y/o cargadores frontales y el transporte con camiones volquete de 15 y 20m' de capacidad. Las caractersticas principales del diseo del tajo son bancos de explotacin de 8 metros de altura con rampas de acarreo con 8.00m. De ancho con 9% de pendiente, el ngulo del talud operacional es de 67 (Considerando una roca slida). Para el acarreo del mineral se trabaja desde dos puntos de carguo es decir desde el Tajo en si (Techo) y desde los echaderos, que anteriormente eran considerados como Morrenas, este mtodo es utilizado para ahorrar distancias durante el ciclo de acarreo, para mantener mineral en el echadero, se trabaja con el mtodo IN PIT, el cual consiste en empujar el mineral roto desde el Techo, haciendo uso del tractor y/o cargador frontal. En la actualidad se trabaja mediante el sistema de 20 das de trabajo por 10 das de descanso, para ello se trabaja en dos guardias de 11 horas de trabajo (Da y noche). 16 Dante Ciprian Jara Pari
b. Operaciones Unitarias
A. PERFORACION
La perforacin es la primera operacin en la preparacin de una voladura. Su propsito es el de taladrar en la roca huecos cilndricos (taladros de perforacin) destinados a alojar al explosivo y sus accesorios iniciadores, denominados barrenos o blast holes. Se basa en principios mecnicos de percusin y rotacin, cuyos efectos de golpe y friccin producen el astillamiento y trituracin de la roca en un rea equivalente al dimetro de la broca y hasta una profundidad dada por la longitud del barreno utilizado. La eficiencia en perforacin consiste en lograr la mxima penetracin al menor costo. La penetracin de la broca en la roca se logra por parmetros de presin de empuje (pull down) y velocidad de rotacin; el barrido de detritus se realiza mediante aire comprimido con o sin agua dependiendo de las condiciones del terreno.
PULL DOWN Y RPM ACTUALES CON LAS QUE TRABAJA LA PERFORADORA DM-45E-226 TIPO DE ROCA R. DURA R. MEDIA R. SUAVE 2000 1700 1300 PULL DOWN 60 90 120 RPM
La malla empleada depende de la densidad de la roca, densidad del explosivo y la formacin del macizo rocoso. Para ello el rea de topografa, se encarga de trazar las mallas de perforacin, las cuales se ordenan por bancos, polgonos y finalmente proyectos. Actualmente la malla de perforacin que se est utilizando es la triangular debido a su eficiencia comprobada en el campo. 1. PERFORACION PRIMARIA Para este rubro la Unidad Minera Tucari, cuenta con Perforadoras marca Ingersoll Rand modelo DM-45E, el cual perfora taladros verticales de 7 7/8 de dimetro y 8.50 m. de profundidad (perforacin efectiva) Aproximadamente nuestras mallas actuales son:
TIPO DE TERRENO TERRENO DURO A FRACTURADO TERRENO MEDIO TERRENO SUAVE MALLA AREA (m2) 4.8x5.5 26.4 5.2x6.0 31.2 6.2x7.1 44.02
2. PERFORACION SECUNDARIA Para la perforacin secundaria, se cuenta con una perforadora marca Ingersoll Rand modelo Track Drill 350, el cual perfora taladros de 2 de dimetro con una profundidad de 3.00 m. Estos taladros se realizan para la nivelacin de pisos, es decir llegar exactamente a la cota que pide la topografa del terreno. Estos taladros tambin se realizan con la perforadora DM-45E, cuando se trata de perforar proyectos de dimensiones considerables. DESCRIPCION DEL EQUIPO DE PERFORACION ESPECIFICACIONES TCNICAS PERFORADORA INGERSOLL RAND MODELO DM-45E HP. Las especificaciones tcnicas de la DM45E son las siguientes:
Rango de perforacin Rango de perforacin con martillo Capacidad pull down Velocidad de avance rpido Velocidad de retraccin Capacidad pull back Motores de rotacin Tipo de Motor Torqu mximo del cabezal Rango de velocidad del cabezal Compresor Motor diesel Capacidad de Combustible 5 1/8 a 7 7/8 (130 a 200 mm.) 6 a 8 7/8 (152 a 225 mm.) 45 000 lbs (20 400 kg.) 0 102 ft/min (31 m/min.) 0 159 ft/min (48 m/min.) 37 700 lbs (17 100 kg.) Dos, de 6.0 y 4.0 cubic inch. Desplazamiento variable y fijo. 6 200 ft-lbs (8 400 Nm) 0 a 200 rpm 900 1050 CFM/350 psi. CAT 3412C, 575 HP,2100 215 U.S. gal
ESPECIFICACIONES DEL EQUIPO
Peso neto aproximado Ancho Total Altura de mstil Altura del mstil horizontal Capacidad carrusel N barras Ancho de zapata de oruga Velocidad de Transito
-
70 000 Lb. (31 800 Kg.) 13 (3.9 m) 436 (13.3 m) 41 (12.5 m) 5 22 (56 cm) 3.12 KpH
DESCRIPCIN DE LA COLUMNA DE PERFORACIN PRIMERA BARRA.
La barra consta de los siguientes elementos:
Adaptador Coplin Barra 1 Estabilizador Broca Triconica
(0.46m 11/2) (0.2m 7/10) (8.55m 28) (0.6m 2) (0.25m 4/5)
CONTROL DE TIEMPOS DE PERFORACIN CONTROL DE ALTURA DE TALADROS PY 512847 MALLA : ALTURA PEDIDA 6.1*7.2 (h) FECHA:16/02/09 TIEMPO NIVELACION (min.) 00:28 00:24 00:22 00:20 00:19 00:14 00:18 00:25 00:30 00:25 00:24 00:25 00:11 00:10 00:39 00:30 00:26 00:30 00:27 00:23 00:25 00:24 00:27 00:10 00:25 00:22 TIEMPO TRASLADO (min.) T. RETIRO DE LA BROCA DEL TALADRO (min.) 00:08 00:13 00:11 00:12 00:09 00:08 00:10 00:12 00:09 00:10 00:09 00:12 00:13 00:14 00:11 00:12 00:11 00:10 00:11 00:09 00:11 00:09 00:11 00:14 00:12 00:11 20
TIEMPO PERFORACION (min.) 08:07 05:49 06:52 10:37 10:56 10:26 13:16 14:01 09:05 05:49 07:13 05:06 05:57 05:28 08:49 10:49 16:20 14:00 16:40 11:23 08:21 07:13 05:57 05:28 08:49 10:49
5701 5700 5699 5689 5697 5690 5696 5691 5695 5694 5692 5693 5713 5712 5711 5710 5709 5708 5707 5706 5705 5704 5722 5721 5720 5719
S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S
10 8.7 8.5 8.5 8.7 8.5 8.5 8.4 8.3 8.3 8.2 8.1 8 8.1 8.4 8.4 8.5 8.5 8.5 8.6 8.6 8.6 8.7 8.5 8.5 8.7
8.8 8.8 8.7 8.2 8.7 8.7 8.8 8.8 8.6 8.5 8.6 8.4 8.1 8.3 8.6 8.6 8.8 8.8 8.7 8.9 8.7 8.8 8.8 8.8 8.7 8.2
0.14 0.10 0.11 0.18 0.18 0.17 0.22 0.23 0.15 0.10 0.12 0.09 0.08 0.09 0.15 0.18 0.21 0.20 0.18 0.19 0.14 0.12 0.08 0.09 0.15 0.18
TIEMPO PERFORACION
TIPO DE ROCA
N TALADRO
ALTURA PERFORADA
01:03 00:30 00:59 00:53 00:45 00:47 00:34 00:36 00:31 00:31 00:28 00:27 00:22 00:27 00:40 00:48 00:32 00:46 00:37 00:38 00:58 00:28 00:22 00:27 00:40 00:48
Dante Ciprian Jara Pari
5718 S 8.5 5717 S 8.5 5716 S 8.4 5715 S 8.3 5714 S 8.3 5723 S 8.2 5724 S 8.1 5725 S 8 5726 S 8.1 5727 S 8.4 5728 S 8.4 5728 S 8.5 5730 S 8.5 5730 S 8.5 5731 S 8.6 5732 S 8.6 5733 S 8.6 PROMEDIO
8.7 8.7 8.8 8.8 8.6 8.5 8.6 8.4 8.1 8.3 8.6 8.6 8.8 8.8 8.7 8.9 8.7
14:00 16:40 11:23 10:49 16:40 11:23 16:40 11:23 11:23 16:40 11:23 08:49 07:13 14:01 11:23 16:40 08:49 10:39
0.20 0.18 0.19 0.18 0.18 0.19 0.18 0.19 0.18 0.18 0.19 0.15 0.12 0.23 0.18 0.18 0.15 03:50
00:46 00:37 00:38 00:48 00:37 00:38 00:37 00:38 00:48 00:37 00:38 00:40 00:28 00:36 00:48 00:37 00:40 00:38
00:20 00:19 00:14 00:18 00:25 00:30 00:25 00:24 00:25 00:19 00:27 00:10 00:24 00:22 00:20 00:19 00:25 00:22
00:12 00:09 00:08 00:10 00:12 00:09 00:10 00:09 00:12 00:09 00:11 00:14 00:09 00:11 00:12 00:09 00:11 00:10
De la tabla de tiempo de perforacin de un taladro podemos resumir lo siguiente:

TIPO DE ROCA R. DURA R. MEDIA R. SUAVE
TIEMPO PERFORACION (min.) 16-22 11-16 05-11
ANLISIS DE LA PERFORACIN.
Datos del proyecto.

FECHA 24/05/2012 GDA. Dia EQUIPO OPERADOR Condicin. BANCO PROY. DM45-N-226 Daniel Guevara Primario 5128 47
Brocas
BROCA NUM. TIPO 1009 Reforzado WLS601110959 Nueva
Broca Reforzado Nueva HORA BARRA SUSTITUTO ADAPTADOR INFERIOR 5.95 BNBB-04 ER-02 ABSN-06 2.60 BNBB-04 ER-02 ABSN-06 ADAPTADOR SUPERIOR ABSN-08 ABSN-08
Material
MATERIAL DUREZA TIPO Media Macizo Media Macizo
Broca Reforzado Nueva
Taladros
TALADROS ALTURA BURDEN ESPAC. CANT. mp VOLUMEN (m3) TM 8.7 6.2 7.1 30 270.0 10564.8 23770.8 8.7 6.2 7.1 13 117.0 4578.1 10300.7
Rendimientos.
RENDIMIENTOS VP (mp/h) tal/h m3/tal m3/h t/h 45.4 5.0 352.2 1775.6 3995.1 45.0 5.0 352.2 1760.8 3961.8
B. VOLADURA
La voladura es la actividad principal, que permite cumplir con los objetivos de produccin trazados en ARUNTANI SAC. Unidad Minera Tucari. En la Unidad Minera Tucari se utiliza el mtodo de explotacin Superficial, el cual permite explotar el mineral a un bajo costo de produccin. El objetivo de la voladura es pues sin lugar a dudas producir mineral de una granulometra adecuada, para alimentar al Pad, para cumplir con este objetivo se disea malla de acuerdo a las condiciones del terreno, requerimientos de pad, etc. Para de esta manera obtener mejores resultados adems conseguir que el material este acumulado y hacer ms eficiente el carguo del material. Para optimizar la voladura se hace uso de programas de simulacin de voladura como el JKBench para distribuir adecuadamente los retardos de profundidad y de superficie, para poder obtener una buena fragmentacin del material .De acuerdo a los criterios de la mecnica de rotura, la voladura es un proceso tridimensional, en el cual las presiones generadas por explosivos confinados dentro de taladros perforados en la roca, originan una zona de alta concentracin de energa que produce dos efectos dinmicos: fragmentacin y desplazamiento. El primero se refiere al tamao de los fragmentos producidos, a su distribucin y porcentajes por tamaos, mientras que el segundo se refiere al movimiento de la masa de roca triturada. Para la iniciacin utilizamos boosters de 1 libra con lneas descendentes no elctricos (Faneles) con tiempos en milisegundos, para el amarre troncal utilizamos cordn detonante 5g. Para el carguo de los taladros se hace utilizacin del Camin Fabrica, el cual tiene una capacidad de almacenamiento de Nitrato de Amonio de 5.5 Ton. Y un tanque de 150 gal. En donde se almacena el D2. Luego del carguo con ANFO o HEAVY ANFO se tapan los taladros con tacos de 3.5 m, finalmente se chispea utilizando la mecha lenta de 5 pies y un fulminante N 8 En esta actividad se realizan diversos tipos de voladura: Voladura Primaria Voladura secundaria Plastas
La nomenclatura de los bancos en ARUNTANI SAC. Unidad minera Tucari estn denominados de la siguiente manera:
1. VOLADURA PRIMARIA. Esta actividad se realiza exclusivamente en los bancos de explotacin (Mina). Para obtener un material fragmentado en este caso si es mineral ser para alimentar el PAD 3 y SI ES desmonte ser para llevarlos a los botaderos. Para la iniciacin utilizamos boosters de 1 libra, con el cual junto a los faneles duales, primamos con lneas descendentes no elctricos (faneles) con tiempos en:(milesegundos). 42/1000 ms 35/700ms. 25/500ms. 17/500ms.
Para el amarre troncal utilizamos cordn detonante 5g. 24 Dante Ciprian Jara Pari
Luego del carguo con ANFO o HEAVY ANFO de 6 m se tapan los taladros con tacos de 3 m, finalmente se chispea utilizando la mecha lenta de 5 pies y un fulminante N 8. PARAMETROS DE VOLADURA ALTURA DE BANCO
Este parmetro en la Unidad ha sido determinado por el rea de planeamiento, para ello se tuvieron en cuenta diversos factores, tales como: Tipo de alteracin del material Estabilidad de taludes. Diseos operacionales.
Se tuvieron en cuenta los equipos a utilizar para la explotacin (Equipos de carguo, equipos de transporte, etc.) Teniendo en cuenta estos factores se optaron por trabajar con bancos de 8.00 m. de altura. Por aspectos tcnicos se perfora un promedio de 9.00 m. de profundidad para la distribucin de la columna de carga. DIAMETRO DE TALADRO
El dimetro del taladro en Tucari, es de 7 7/8 (200mm). BURDEN
Para determinar este parmetro se tiene en cuenta la dureza de la roca, fracturamiento del terreno, explosivos a utilizar y un factor muy importante la fragmentacin requerida. ESPACIAMIENTO
Al igual que el Burden, para determinar este parmetro se tiene en cuenta la dureza de la roca, fracturamiento, explosivo a usar y todo esto para obtener una buena fragmentacin. SOBREPERFORACION
En la Unidad se trabaja con una sobre perforacin promedio de 1.0 m. a 1.50 m. TACO O STMMING
El taco promedio utilizado es de 3.50 m. con el propsito de lograr un mayor confinamiento de la energa. El material producto de la perforacin (detritos), es colocado para tal fin. 25 Dante Ciprian Jara Pari
DENSIDAD DEL MINERAL
La densidad in- situ del mineral se ha calculado en un 2.4 AGENTES DE VOLADURA UTILIZADOS
Para el carguo de los taladros en Tucari, se est utilizando los siguientes agentes de voladura: ANFO
Este agente de voladura es una mezcla explosiva de alta calidad, compuesto por (Nitrato de Amonio + Petrleo Diesel N 02), posee un adecuado balance de oxgeno para no causar estos impactos nocivos; este compuesto esta balanceado qumicamente, es decir posee un balance de 94 % de AN. Con un 6% de D2. Con esto se evita la generacin de gases txicos y por ende se aprovecha de una manera eficiente la energa mecnica generada por la columna explosiva.
AGENTE ANFO HEAVY ANFO 37 HEAVY ANFO 46 HEAVY ANFO 55 HEAVY ANFO 64
COMPOSICION ESPECIFICACION 96% AN + 6% D2. Roca media a suave. 30% Emulsin. + 70% ANFO Roca media. 40% Emulsin. + 40% ANFO Roca dura con pres. (H2O). 50% Emulsin. + 50% ANFO Roca dura con pres. (H2O). 60% Emulsin. + 40% ANFO Roca dura con pres. (H2O).
Estos agentes consisten en una mezcla homognea del ANFO con una Emulsin Matriz (agente oxidante), al mezclarse la emulsin matriz con el ANFO, en diferentes proporciones le confiere a este una mayor resistencia al agua y una mayor potencia. Las mezclas usuales de Emulsin/ANFO, utilizados en la Unidad Tucari son los siguientes: 30/70, 40/60, 50/50 y 60/40. Para ser depositados en los taladros se hace uso de un Camin Fbrica, el cual ha sido explicado anteriormente. ACCESORIOS DE VOLADURA UTILIZADOS EN TUCARI: Los accesorios de voladura utilizados en la Unidad Minera Tucari, para realizar la secuencia de salida de los taladros son los siguientes: a) BOOSTERS : Este accesorio de voladura, trabaja como iniciador de la columna explosiva, tiene alta potencia, presin y velocidad de detonacin; presenta alta resistencia al agua. Est fabricado en base a PENTOLITA. 26 Dante Ciprian Jara Pari
En la Unidad Tucari, se est utilizando BOOSTERS de 1 Lb.
ESPECIFICACIONES TECNICAS BOOSTER 1 lb. Densidad (g/cm3) 1,6 Velocidad de detonacin (m/s) 7000 Presin de detonacin (Kbar) 202 Energa (Kcal./Kg) 2652 Resistencia al agua Excelente. Volumen de gases (l/Kg) 692
b) CORDON DETONANTE: Este accesorio de voladura, est compuesto por un ncleo de un explosivo conocido como PENTRITA. En la Unidad Tucari, se utiliza el cordn detonante 5G. Este cordn detonante es utilizado para transmitir la onda detonante desde una carga explosiva a otra. Debido a su alta potencia es capaz de iniciar explosivos sensibles al fulminante comn N 08.
c) MECHA DE SEGURIDAD Este accesorio conocido tambin como mecha lenta, el cual consiste en un cordn flexible compuesto por un ncleo de Plvora negra, cubiertas por cintas de papel y una serie de capas de hilos de algodn asfalto y un recubrimiento exterior plstico, cuenta con una capa adicional de resina, que le otorga una mayor resistencia al desgaste por abrasin. La mecha se seguridad es utilizada para transmitir energa desde un punto a otro, por medio de la combustin del ncleo de plvora, en un tiempo determinado por la longitud de la mecha. 27 Dante Ciprian Jara Pari
En la unidad Tucari, se utiliza Mecha de seguridad de 8 pies. Los cuales conducen la energa a una velocidad de 1ft. /min.
d) DETONADORES NO ELECTRICOS. (FANELES DUALES -RETARDOS DE PROF.) Estos accesorios son utilizados para iniciar en forma segura y precisa a los explosivos sensibles al fulminante N 08: como booster, dinamitas, emulsiones encartuchadas, etc. La tcnica moderna permite usar retardos de fondo o sea dentro del taladro para asegurar que todas las cargas sean iniciadas antes de que el primero detone, estos retardos se iniciaran despus que todos los retardos de superficie se hayan iniciado. Con este tipo de iniciacin l voladura es por tajadas horizontales en el caso de bancos verticales, se conoce como DeckBlasting o voladura de cubierta. Este producto est conformado por cuatro elementos principales: Tubo de choque; (El cual transmite por su interior una seal de baja energa a una velocidad de 2000 m/s) Cpsula detonante; (Incluye el elemento de retardo) Etiqueta;(Indica el periodo de retardo de la serie y el tiempo nominal de detonacin) Conector J; (Para unir el tubo de choque a una lnea troncal de cordn detonante). En Tucari se estn utilizando Detonadores no Elctricos de las siguientes series, para el diseo de la secuencia de salida.
EXPLOSIVOS Y ACCESORIOS DE VOLADURA EN TUKARI

ITEM ANFO NITRATO DE AMONIO DIESEL-2 EMULSION MATRIZ FULMINANTE BOOSTER 1 lb CORDON DETONANTE GUIA DE SEGURIDAD UND kg kg GL kg pza Und m m ITEM FANEL DUAL 1000/42 FANEL DUAL 700/35 FANEL DUAL 500/25 FANEL DUAL 500/17 FANEL CTD 0 ms. FANEL CTD 17 ms. FANEL CTD 25 ms. FANEL CTD 35 ms. UND Pza Pza Pza Pza Pza Pza Pza Pza
e) RETARDOS DE SUPERFICIE Se utiliza bsicamente para darle una secuencia de salida a la malla diseada (ordenando la secuencia de salida), esto con el objetivo de que ningn taladro salga junto a otro; es decir que cada taladro salga en un tiempo determinado, para que de esta manera no se tengan tiros fallados o cortados. IMPORTANCIA DEL USO DE RETARDOS Distribuye mejor la energa y reduce el factor de carga. Mejora el grado de fragmentacin. Controla el desplazamiento del material. Incrementa el rendimiento por taladro. Permite ampliar las mallas de perforacin. Disminuye y permite controlar el nivel de vibracin del terreno. Sistematiza las operaciones.
En Tucari se est trabajando con retardos de superficie de las siguientes series:

RETARDOS R. SUPERFICIAL R. FONDO 25 500 35 700 42 1000 17 500
MARCA FANEL DUAL FANEL DUAL FANEL DUAL FANEL DUAL
DETERMINACIN DE LA DENSIDAD LINEAL POR TALADRO. Para determinar la cantidad de Carga por taladro y con ello la cantidad de Carga explosiva por proyecto, es necesario tomar en cuenta los siguientes parmetros: PARMETROS: Longitud del taladro: 9.00 m. (Altura de banco + Subdrilling). Dimetro del taladro 7 7/8 (200mm). Taco promedio: 3.50 m. Columna de Carga: 5.50 m. Densidad In-situ del Mineral: 2.4
RELACIN:
Kg. /m = (Dimetro Taladro)2 x Densidad Explosivo x 0.507

Dimetro Densidad Densidad Carga / del Explosivo. Carga Taladro taladro Lineal (Kg) 7 7/8" 0,82 25,78 167,59 7 7/8" 1,03 32,39 210,5 7 7/8" 1,2 37,73 245,25 7 7/8" 1,3 40,87 265,68 7 7/8" 1,32 41,5 269,75
Explosivo ANFO HA 37 HA 46 HA 55 HA 64
PARAMETROS GENERALES EN LA VOLADURA A. PARAMETROS DE LA ROCA Densidad Dureza Tenacidad Frecuencia ssmica 30 Dante Ciprian Jara Pari
Resistencia compresiva Resistencia tensiva Textura y estructura Grado de fisuramiento Grado de alteracin Porosidad Humedad
B. PARAMETROS DEL EXPLOSIVO Densidad Velocidad d detonacin Velocidad de explosin Sensitividad Brisance Presin de taladro Presin de detonacin Impedancia Resistencia al agua Sensibilidad Volumen de gases Calor de explosin
C. PARAMETROS DE CARGA Dimetro y longitud de columna explosiva. Acoplamiento Grado de confinamiento. Colocacin de tacos. Tipo y punto de iniciacin. Cantidad y distribucin de carga. Densidad de carguo, Geometra de carguo.
D. PARAMETROS DE VOLADURA:
PARAMETROS: Factor conversin Diametro del Taladro Burden Espaciamiento Altura de Banco Densidad Mineral Densidad Desmonte Taco Sub Drilling Altura de carga
E. CARGA DE COLUMNA:
PARAMETROS: Emulsin Anfo Kg/Taladro TM (Mineral)/Taladro TM (Desmonte)/Taladro Factor de Potencia Kg. De Explosivo
F. MATERIALES POR TALADRO:
PARAMETROS: Petroleo D2 Nitrato Emulsion Booster Cordon Detonante 5G Fulminates N 8 Guia de Seguridad Linea Descendente (Fanel) Retardo Superficial
G. MATERIALES DE VOLADURA:
PARAMETROS: Petroleo D2 Nitrato Emulsion Booster 1 lb. Cordon Detonante 5G Fulminates N 8 Guia de Seguridad Linea Descendente (Fanel) Retardo Superficial (CTD)
EVALUACION DE UNA VOLADURA. Volumen o tonelaje del material movido. Avance del frente disparado. Grado de fragmentacin del material. Dispersin de fragmentos a distancia. Nivel de piso-gradiente. Acumulacin del material empujado. Dilucin Falta de desplazamiento.
COMO OPTIMIZAR EL MOVIMIENTO DE PIE DE BANCO Tres opciones son disponibles para incrementar para el movimiento del pie de banco: a. Empleando un ngulo de perforacin en un intento para mantener un Burden constante desde la cresta hacia el pie de banco. b. Uso de una carga explosiva adecuada para el tipo de terreno. c. Controlar las alturas de perforacin; las alturas perforadas y las alturas pedidas para evitar voladuras secundarias. APLICACIN DE LA VOLADURA PRIMARIA EN MINA. Datos y Ubicacin de la Voladura Primaria
BANCO PY Densidad de roca. Dimetro de Tal. Burden Espaciamiento Altura de Banco Sobre perforacin
ton/m3 Pulg. m. m. m. m.
4976 49 2.3 7 7/8 5.2 6 8 1
Densidades
ANFO HA 19 HA 28 HA 37 HA 46 HA 64 0.82 0.86 0.94 1.03 1.2 1.32
TIPO DE EXPLOSIVO Densidad de explosivo Densidad de carga lineal Carga (m.) Taco promedio (m.) Taladros Volados (und.) Anfo (kg. /Tal.) Emulsin (kg. /Tal.) Carga Expl. /tal. Volumen volado (m3) Tonelaje volado (ton.) Volumen por taladro Toneladas por taladro Explosivo Total Costo/metro cubico Costo/tonelada cubica Costo por Taladro Costo total del proyecto F. de Potencia (Kg. expl./ton.)
Unidad masa/volumen Kg m m und Kg/tal Kg/tal Kg/tal M3/tal tn M3/tal Tn/tal kg us$/m3 us$/Tn us$/tal us$
HA 28 0.94 29.56 5.5 3.5 92 142 36 178 22,963 52,815 250 574 16,396 0.49 0.21 123.06 11,321.10 0.31
Costos de la Voladura Primaria.
ITEM Nitrato de Amonio Emulsion Matriz Diesel-2 Cordon Detonante 5G Booster DM450 2 H Puente de 8 mts de 25MS (retardos) Puente de 8 mts de 35MS (retardos) Puente de 8 mts de OMS (retardos) fulminante N 08 Iniciador de 1.6 mts de OMS (guia y mecha) Guia Fanel Dual 500/17 Mangas de plastico personal COSTO TOTAL (us$)
UNIDAD CANTIDAD P.U. (US$) COSTO (U$) kg 12315 0.63 7758.45 Kg 3295 0.59 1944.05 gln 244 4.02 981.3591912 mts 250 0.21 52.5 pza 92 3.37 310.04 pza 2 2.17 4.34 pza 0 2.17 0 pza 3 2.17 6.51 pza 2 0.14 0.28 mts 0 1.65 0 mts 3 0.15 0.45 Pza 92 2.86 263.12 mts 0 0 0 11321.09919
Diseo de Carga del Explosivo.
Taladro de Produccin
TALUD FINAL Taco: 3.50m
Fanel dual 500/17 Altura de Banco: 8.0 m
- HA 28 : 5.50 m -Carga promedio: 178 kg
8m. 1m. Sobre perforacin
Diseo de amarre.
Secuencia de explosin por taladro.
Desplazamiento del material volado. 36
Anlisis Granulomtrico.
Foto del disparo con carga ha-28.
Secuencia del Anlisis con carga de ha-28.
Grafico de nivel alto con carga de ha-28.
Resultados preliminares de la Voladura 38
ITEMS Fragmentacin Esponjamiento Desplazamiento Sobre rotura Proyeccin
OBSERVACIONES Se obtuvo buena fragmentacin en la mayor parte de la carga. Regular Buena Poco Regular
Imagen del proyecto volado.
Comentarios de la Voladura.
Los tiempos de taladro a taladro fue de 17ms, de fila a fila 0 ms y 25ms de superficie y 500 ms de profundidad.
Se utiliz un explosivo de HA 28 en todos los taladros Se obtuvo una buena fragmentacin en la superficie del proyecto.
Dantos Importantes del Proyecto 49 39
FECHA BANCO PROY CONDICIN VOL (m3) TM (t) Explosivo (kg) F.C (kg/t) F.C.L (kg/m)
28/04/2012 4976 49 Primario 22,205.00 53,185.00 16396.06 0.31 39.60
2. VOLADURA SECUNDARIA (BOULDER BLASTING) El diaclasamiento y otras fisuras naturales de las rocas, o ciertas deficiencias en el disparo primario dan lugar a una fragmentacin irregular con produccin de algunos pedrones
sobredimensionados (bolos, bolones, bancos y boulders), y a irregularidades en el nuevo frente que deben ser corregidas o reducidas, lo que no normalmente se hace mediante otra voladura limitada denominada secundaria. Tambin se aplica a la reduccin de pedrones naturales producidos por la erosin sueltos o enterrados. Para los cuales se aplica plastas y cachorros. a) PLASTEO. Es una voladura secundaria sin perforacin, comprende a las plastas, cargas de concusin o taqueos (Mud camping, concussionchargues, plasterblasting). Son un medio fcil para romper grandes piedras donde la perforacin no es factible o es costosa. Consisten en cargas explosivas cebadas que se colocan directamente en contacto con la superficie de la piedra, cubiertas con una gruesa capa de arcilla o barro presionada a mano, para confinarlas que se disparan con cualquiera de los sistemas de iniciacin conocidos. El plasteo es una voladura especial que tiene por objetivo reducir el tamao de los bancos, producto de la voladura primaria. La caracterstica principal es que el explosivo se coloca sobre la superficie de la roca. En este tipo de voladura se utilizan al ANFO, como agente de voladura.
Para el disparo de plastas con cordn detonante se recomienda: Colocar el cordn por encima de la carga explosiva en contacto con ella o pasarlo por el interior. No colocarlo por debajo de la plasta como se comn hacerlo ya que al detonar directamente sobre la superficie de la roca, en lugar de iniciarla la arrojara fuera o la iniciara con energa muy disminuida. Cuando hay varias lneas derivadas para plastas dispersas es recomendable unirlas con algunos puentes entre ellas para evitar cortes de la transmisin. 40 Dante Ciprian Jara Pari
Mecnica de trabajo de la plasta; La plasta trabaja por efecto compresivo puntual. La perdida de energa en el aire es de un 80% mientras que solo un 20% trabaja efectivamente. VENTAJAS: Menor tiempo de preparacin, mtodo rpido. Menor costo operativo. Menor dispersin de fragmento.
DESVENTAJAS: Mayor consumo especifico de explosivo. Fragmentacin relativamente ms gruesa. Mayor ruido.
b) CACHORROS Los cachorros se aplican por lo general a los pedrones de gran tamao o de material muy tenaz, donde las plastas no haran gran efecto y las plastas a los pedronesms pequeos en los que resulta ms costoso y lento el cachorreo. Mecnica de trabajo del cachorro; un cachorro trabaja por efecto expansivo radial. La prdida de energa en el aire es de aproximadamente de 10% y el 90% restante trabaja efectivamente. VENTAJAS: Menor consumo especifico de explosivo. Fragmentacin menuda por el efecto rompedor radial. Menor ruido.
DESVENTAJAS: Mayor tiempo de preparacin, mtodo lento. Mayor costo de perforacin. Mayor proyeccin de fragmentos a distancia.
APLICACIN DE VOLADURA SECUNDARIA. Datos y Ubicacin de la Voladura Secundaria. 42 Dante Ciprian Jara Pari
BANCO PY Densidad de roca. Diametro de Tal. Burden Espaciamiento Altura de Banco Sobre perforacin
Densidades
ton/m3 pulg. m. m. m. m.
4976 Vol. Secundaria 2.30 7 7/8 2.00 1.00 1.50 0.00
Densidad:
Anfo HA 19 HA 28 HA 37 HA 46 HA 64 0.86 0.94 1.2 1.32 1.03 0.82
TIPO DE EXPLOSIVO Densidad de explosivo Densidad de carga lineal Carga (m.) Taco promedio (m.) Taladros Volados (und.) Anfo (kg./tal.) Emulsin (kg./tal.) Carga Expl./tal. Volumen volado (m3) Tonelaje volado (ton.) Volumen por taladro Toneladas por taladro Explosivo Total Costo/metro cubico Costo/tonelada cubica Costo por Taladro Costo total del proyecto F. de Potencia (Kg. expl./ton.)
Costos de la Voladura Secundaria.
Unidad masa/volumen Kg m m und Kg/tal Kg/tal Kg/tal M3/tal tn M3/tal Tn/tal kg us$/m3 us$/Tn us$/tal us$
HA 37 1.03 32.39 5.50 3.50 120 2 0 2 360 828 3 7 266 1.04 0.45 3.12 374.82 0.32
ITEM Nitrato de Amonio Emulsion Matriz Diesel-2 Cordon Detonante 5G Booster DM450 2 H Puente de 8 mts de 25MS (retardos) Puente de 8 mts de 35MS (retardos) Puente de 8 mts de OMS (retardos) fulminante N 08 Iniciador de 1.6 mts de OMS (guia y mecha) Guia Fanel Dual 500/17 Mangas de plastico personal COSTO TOTAL (us$)
UNIDAD kg Kg gln mts pza pza pza pza pza mts mts Pza mts
CANTIDAD 250 0 5 940 0 0 0 0 0 0 0 0
P.U. (US$) 0.63 0.59 4.02 0.21 3.37 2.17 2.17 2.17 0.14 1.65 0.15 2.86
COSTO (U$) 157.5 0 19.92202987 197.4 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 374.8220299
Procedimiento.
Se realiza la Perforacin de los taladros con un dimetro de taladro 3 pulg para la voladura secundaria en la unidad minera tukari, la profundidad vara de acuerdo al tamao de la boloneria. Se corta el cordn detonante. El tamao est relacionado con la profundidad del taladro se hacen uno gogos (nudos con el cordn detonante). Se colocan los gogos al interior de cada taladro. Se llena el taladro con ANFO dependiendo de la longitud del taladro. Luego llenamos hasta el tope con taco detritus que puede ser tierra, grava, etc Amarramos todos los explosivos con el cordn detonante y finalmente a la mecha lenta.
C. CARGUIO
Despus de la voladura se obtiene el material fragmentado, luego se comienza con la limpieza de material desplazado a los alrededores del frente donde se va a realizar la etapa de carguo. La limpieza es importante porque el material desplazado tienen formas irregulares y filudas lo cual puede ocasionar problemas a los neumticos de las unidades de transporte (volquetes). Para realizar la etapa de carguo en los frentes; para ello ARUNTANI SAC, Unidad Minera Tukari cuenta en la actualidad con los siguientes equipos de carguo 1. EQUIPOS DE CARGUO.
Equipo Cargador frontal CAT992C Cargador frontal CAT 980N Cargador frontal CAT992C Cargador frontal CAT992C Cargador frontal CAT992C Excavadora CAT 345 CL Excavadora CAT 365CL Excavadora 450 Excavadora CAT 345 CL Excavadora CAT 345 CL
Cdigo 267 235 219 245 214 222 261 79 237 274
Capacidad de Cuchara 9.90 m3 4.6 m3 9.90 m3 9.90 m3 9.90 m3 5.5 m3 5.5 m3 2.20m3 5.5 m3 5.5 m3
2. CICLOS DE CARGUIO Y TRANSPORTE. El ciclo de trabajo un equipo de carguo (Cargador Frontal, Excavadora) consiste en cargar el material a los camiones (volquetes), que sirven para el transporte de mineral hacia PAD 03, respectivamente tambin el desmonte hacia Botadero. Control de tiempos cargador frontal cat 992 c 219
El control de carguo se realiz en el BANCO 4976 polgono 212, Destino PAD 03 y se trabaj con una ley de mineral 0,396 Au. El da 26 de Abril del 2012
N Vol.
t espera del volquete para cargar
t. carguo volquete
609 507 608 506 Dante Ciprian Jara Pari
0:09:20 0:10:25 0:09:02 0:10:43
0:01:20 0:01:04 0:01:32 0:01:13 45
510 514 519 505 526 611 509 501 607 507 609 608 506 510 514 519 505 526 611 509 501 607 507 609 608 506 510 514 519 505 526 611 509 501 607 507 609 608 506 510 514 519 505 526 606 Dante Ciprian Jara Pari
0:11:10 0:11:13 0:10:33 0:07:38 0:07:53 0:09:18 0:09:22 0:10:54 0:09:10 0:00:24 0:01:18 0:01:10 0:01:39 0:00:24 0:01:35 0:01:12 0:00:39 0:00:37 0:00:48 0:00:38 0:01:27 0:00:51 0:01:51 0:01:03 0:00:10 0:01:13 0:02:43 0:01:56 0:01:52 0:00:25 0:00:00 0:01:14 0:00:36 0:00:18 0:00:10 0:01:38 0:00:24 0:00:00 0:01:08 0:00:00 0:00:42 0:01:05 0:01:30 0:00:24 0:02:01
0:01:04 0:01:11 0:01:07 0:01:12 0:01:07 0:01:07 0:01:08 0:01:01 0:01:00 0:01:00 0:01:42 0:01:15 0:01:15 0:01:05 0:01:12 0:01:05 0:01:14 0:01:11 0:02:01 0:00:58 0:01:01 0:01:09 0:01:11 0:01:18 0:01:21 0:01:11 0:01:00 0:01:05 0:01:16 0:01:02 0:01:09 0:01:00 0:01:03 0:01:03 0:01:01 0:00:54 0:01:08 0:01:03 0:01:03 0:01:39 0:01:15 0:01:28 0:01:13 0:01:34 0:01:05 46
611 0:03:15 0:01:06 528 0:02:21 0:01:05 509 0:02:50 0:01:15 501 0:03:52 0:01:09 609 0:00:43 0:01:09 Total 2:54:47 1:04:00 Prom/ ciclo 0:03:14 0:01:11 00:02:12 El control de tiempos cargador frontal cat 992 c 245
El control de carguo se realiz en el BANCO 4976 polgono 212, Destino PAD 03 y se trabaj con una ley de mineral 0,396 Au. El da 26 de Abril del 2012
N Vol.
t. carguo volquete
519 514 505 526 611 607 509 501 609 507 608 506 510 519 505 526 611 509 501 607 609 507 608 506 510 514 519
0:06:05 0:06:43 0:02:30 0:03:23 0:04:25 0:05:08 0:05:52 0:06:55 0:07:34 0:09:27 0:04:33 0:02:00 0:01:09 0:01:30 0:02:21 0:03:35 0:03:46 0:02:47 0:03:29 0:02:03 0:02:45 0:01:41 0:02:53 0:04:10 0:03:40 0:02:23 0:03:37
0:02:21 0:01:15 0:01:09 0:01:05 0:01:09 0:01:09 0:00:58 0:01:01 0:01:11 0:11:04 0:02:06 0:01:05 0:01:08 0:01:10 0:01:35 0:01:03 0:01:16 0:01:01 0:01:06 0:01:11 0:01:31 0:01:04 0:01:10 0:01:13 0:01:03 0:01:09 0:01:10 47
505 0:00:00 0:01:33 526 0:00:37 0:01:17 611 0:01:02 0:01:07 509 0:01:21 0:01:09 501 0:00:56 0:01:14 607 0:00:36 0:01:06 Total 1:50:56 0:50:49 Prom/ciclo 0:03:22 0:01:32 00:02:27 El control de tiempos cargador frontal cat 992 c 214
El control de carguo se realiz en el BANCO 4960 polgono 43B, Destino PAD 03 y se trabaj con una ley de mineral 0,150 Au. El da 27 de Abril del 2012
N Vol.
t. carguo volquete
509 505 608 609 501 507 506 611 510 519 514 526 609 505 607 608 509 501 507 506 611 510 519 514 526
0:00:00 0:00:00 0:00:00 0:00:00 0:01:05 0:02:13 0:01:41 0:01:11 0:02:13 0:01:00 0:02:23 0:00:31 0:00:20 0:00:00 0:00:58 0:01:25 0:00:00 0:00:29 0:01:19 0:00:10 0:00:26 0:00:00 0:00:00 0:00:31 0:00:43
0:01:14 0:01:20 0:02:08 0:01:05 0:02:02 0:03:02 0:02:38 0:02:09 0:03:15 0:02:31 0:03:19 0:01:43 0:01:27 0:00:55 0:01:53 0:02:22 0:00:55 0:01:28 0:02:20 0:01:19 0:01:24 0:00:52 0:01:02 0:01:43 0:01:46 48
609 505 607 509 501 507 506 608 510 Total Prom./ciclo 00:01:17
0:00:05 0:00:45 0:00:35 0:00:09 0:01:08 0:01:23 0:01:20 0:00:00 0:01:01 0:25:04 0:00:44
0:01:10 0:02:07 0:01:45 0:01:04 0:02:11 0:02:22 0:02:32 0:01:00 0:02:08 1:02:11 0:01:50
3. RENDIMIENTO DE LOS EQUIPOS DE CARGUIO. El rendimiento de los equipos de carguo depende del material fragmentado por la voladura, si el material est bien fragmentado el rendimiento ser mayor esto debido a que el equipo de carguo recoge con mayor facilidad el material fragmentado. En cambio si el material no tiene una adecuada fragmentacin el equipo de carguo tendr dificultades en el momento de carguo.
FECHA_INICIO FECHA_FINAL EQUIPO: CF992-C-214 CF992-C-219 CF992-C-245 CF992-C-267 CF980-235 EXC365-261 EXC345-237 EXC450-33 CF966-248 PROM Y TOT
17/04/2012 17/04/2012 TIEMPO(h) VOLQ. Mineral 9,00 10,0 182 9,07 8,9 66 0,43 10,1 19 9,27 8,3 108 3,68 7,2 62 8,92 11,0 223 5,00 9,0 109
HORA:
6:00
17:30 TM Desmonte Over 3.005,8 0,0 5.899,3 0,0 0,0 0,0 5.000,4 0,0 533,7 234,1 0,0 0,0 0,0 0,0
Dia
VIAJES Desmonte Over Total DIST. (Km) CICLO (min) VEL (km/h) 107 0 289 2,4 18,7 18,3 210 0 276 1,6 17,6 13,6 0 0 19 2,9 13,8 31,8 178 0 286 1,9 16,1 17,4 19 8 81 2,6 19,7 20,0 0 0 223 3,3 26,4 17,5 0 0 109 3,5 24,8 21,5
Mineral 5.324,9 1.931,0 555,9 3.159,8 1.814,0 6.524,5 3.189,1
Total REND (t/h) 8.330,8 925,64 7.830,3 863,64 555,9 1072,79 8.160,2 854,68 2.347,7 643,76 6.524,5 731,72 3.189,1 637,82
GUARDIA
45,37 4,42 5,05 5,17 5,15 1,83 4,92 0,33
9,2 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
769 130 1 117 3 27 114 8
514 15 170 63 157 0 0 0
8 1283 0 0 0 0 0 0 0 145 171 180 160 27 114 8
2,6 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
19,5 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
20,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
22.499,2 3.803,5 29,3 3.423,2 87,8 790,0 3.335,4 234,1
14.439,2 421,4 4.775,6 1.769,8 4.410,4 0,0 0,0 0,0
234,1 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
36.938,5 4.224,9 4.804,9 5.193,0 4.498,2 790,0 3.335,4 234,1
807,83 963,02 955,12 1005,09 882,09 430,89 678,38 702,19
CF992-C-214 CF992-C-219 CF992-C-245 CF992-C-267 Noche CF980-235 EXC365-261 EXC345-237 EXC450-33 CF966-248 PROM Y TOT
26,87
0,0
400
405
805
0,0
0,0
0,0
11.703,1
11.377,2
0,0
23.080,3
860,91
4. ZONAS DE CARGUIO DEL 26-30 ABRIL.

-
Mineral Banco Polgono 13 42 4960 43B 43A 38 138 129 139 133 140 4968 134 133A 128 133B 128A 129B 212 220 222 216 4976 224 224B 230 231 276 4984 284 167 5048 167C 167A 181 5056 183 Ley 0,169 0,230 0,150 0,150 0,527 1,347 0,290 0,429 0,288 0,400 0,299 0,288 0,730 0,288 0,730 0,290 0,396 1,100 0,550 1,228 0,300 0,328 0,393 0,273 7,206 0,504 0,391 0,391 0,391 0,207 0,160
Desmonte Banco 4960 Polgono 14 44 131 141 126 51
4968
4976 4984 5048 5056 5088 5144
135 137 130 136 215 213 221 281 168 169 170 184 159 70
D. TRANSPORTE.
La etapa de transporte consiste en trasladar el material fragmentado (mineral y/o desmonte), desde los mismos bancos de explotacin hasta los Pads de lixiviacin, ahora se est depositando el mineral en el Pad N 03 Para el transporte del mineral en la Unidad Tucari cuenta con los servicios de terceros, quienes se encargan de depositar el mineral en el Pad Nro. 03. El recorrido es como sigue: Techo Pad Nro. 03 Tajo Nivel 5032 Pad 03 Tajo Nivel 5000- Pad 03 3.597 Km (ABRA) ,33.985km (ANILLO) 22.228Km. 2.135Km.
El Desmonte se traslada desde los bancos de explotacin a los Botaderos: Botadero Nivel 5142. Botadero Nivel 5132. Botadero Nivel 5112. Botadero Nivel 5072. Botadero Nivel 5002. Botadero Nivel 4992. Botadero Nivel 4982
Se tiene una distancia promedio de 0.600 a 0.920Km y tambin para mantenimiento de
vas.
1. Numero de camiones por empresa contrata. En la fecha 14 de Mayo del 2012 el la guardia DIA se trabajo con el siguiente nmero de volquetes:
Contrata Ajani Contratas Total N de Volquetes 49 3 52
2. Control de tiempos volquete: Volquete 604 Empresa AJANI.
Fecha: 20/04/2012 Volquete: 604 Capacidad de la tolva volquete: 22m3
Turno: DIA Cargador: 214 Frente: 4968P125 mineral
HORAS OPERATIVAS t. transporte descargado 0:06:50 0:10:34 0:07:00 0:06:40 0:06:36 0:06:01 0:06:07 0:06:35 0:07:01 0:08:07 0:07:29 0:06:29 0:07:33 0:06:34 0:06:50 0:07:05 0:05:50 0:07:10 0:07:20 0:05:56 0:07:45 0:06:06 0:05:56 0:06:09 0:04:12 2:49:55 t. transporte cargado
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 TOTAL
0:01:02 0:01:50 0:01:58 0:02:05 0:01:14 0:02:09 0:01:49 0:01:44 0:01:47 0:01:52 0:01:48 0:01:43 0:01:19 0:01:39 0:00:47 0:01:06 0:01:30 0:01:14 0:01:59 0:01:13 0:01:23 0:01:34 0:01:22 0:01:53 0:01:47 0:39:47
0:10:10 0:09:20 0:10:22 0:09:52 0:09:45 0:10:45 0:09:47 0:09:53 0:10:00 0:10:10 0:11:45 0:10:29 0:09:45 0:12:49 0:10:26 0:10:59 0:10:58 0:10:15 0:10:44 0:09:23 0:09:37 0:09:44 0:09:03 0:09:55 0:09:40 4:15:36
0:01:20 0:00:46 0:01:04 0:01:30 0:01:05 0:00:50 0:00:00 0:01:25 0:01:33 0:01:13 0:01:25 0:01:30 0:02:00 0:01:41 0:01:37 0:01:44 0:00:46 0:01:06 0:01:40 0:01:33 0:01:15 0:01:37 0:01:41 0:00:48 0:02:00 0:33:09
t. descarga
t. carguo
ciclos
Volquete 606 Empresa AJANI.
Fecha: 22/04/2012 Turno: DIA Volquete: 606 Cargador: 214 Capacidad de la tolva volquete: 20m3 Frente: 4960P042 mineral
HORAS OPERATIVAS
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 TOTAL
0:02:30 0:01:29 0:01:10 0:02:22 0:01:50 0:01:15 0:01:18 0:02:03 0:01:47 0:01:18 0:01:28 0:01:18 0:01:24 0:01:19 0:01:39 0:01:10 0:01:07 0:01:04 0:01:17 0:01:30 0:01:25 0:00:59 0:32:42
0:10:24 0:11:15 0:11:02 0:10:54 0:12:23 0:10:55 0:10:36 0:10:07 0:10:45 0:11:30 0:11:11 0:11:15 0:11:36 0:11:31 0:11:20 0:11:42 0:10:02 0:10:38 0:11:02 0:11:05 0:11:24 0:07:28 4:00:05
0:01:16 0:01:15 0:01:28 0:01:05 0:01:55 0:01:33 0:00:50 0:01:20 0:01:11 0:02:10 0:01:51 0:01:42 0:01:15 0:01:14 0:01:23 0:01:25 0:01:30 0:01:51 0:01:36 0:01:43 0:01:17 0:01:35 0:32:25
0:07:17 0:08:26 0:06:44 0:06:57 0:11:41 0:06:22 0:07:01 0:07:01 0:07:21 0:06:10 0:06:52 0:08:18 0:08:42 0:07:50 0:07:44 0:08:44 0:06:30 0:06:42 0:07:10 0:06:47 0:05:29 0:03:26 2:39:14
t. transporte descargado
t. transporte cargado
t. descarga
t. carguo
ciclos
3. RENDIMIENTO DE LOS EQUIPOS DE TRANSPORTE. Anlisis de las demoras del volquete 604 empresa AJANI.
Ciclo promedio: 0:22:17

Demoras no operativas Demora operativa Demora mecnica Abastecimiento de combustible
t. espera para descargar
t. espera para cargar
Trabajos de topografa
Arreglos en la va
STAND BYE D8
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 TOTAL
0:14:10 0:00:15 0:17:28 0:12:45 0:03:42 0:03:30 0:03:15 0:00:56 0:01:26 0:00:29 0:00:48 0:00:00 0:00:41 0:00:20 0:01:30 0:00:45 0:00:50 0:01:48 0:01:43 0:00:00 0:01:45 0:00:00 0:01:32 0:00:35 0:00:45 0:00:00 0:01:16 0:00:00 0:02:07 0:00:00 0:00:00 0:00:00 0:01:25 0:00:00 0:01:47 0:00:48 0:00:00 0:00:00 0:01:56 0:01:20 0:02:23 0:00:00 0:00:00 0:00:00 0:00:40 0:00:00 0:02:04 0:00:00 0:00:00 0:00:00 0:03:30 0:00:50 0:03:37 0:01:34 0:49:10 0:09:40 0:17:28 0:12:45 0:03:42 0:03:30
0:05:18
00:00:00
0:05:18
00:00:00
Mantenimiento
ciclos
Charla
Disponibilidad de uso: 84%

HORAS EFICIENTES DE TRABAJO HORAS NO EFICIENTES DE TRABAJO TOTAL HORAS DE TRABAJO
8:23:45 1:36:15 10:00:00
84% 16% 100%
Anlisis de las demoras del volquete 606 empresa AJANI.
Ciclo promedio: 0:23:27
Demora operativa Demoras no operativas Desplazamiento de la perforadora DM45 Abastecimiento de combustible
Demora Mecnica
t. espera para descargar
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
0:20:54 0:01:34 0:00:35 0:00:46 0:02:15 0:01:48 0:02:41 0:01:15 0:01:07 0:00:00 0:00:15 0:01:43 0:02:17 0:02:14 0:00:00 0:00:44 0:00:00 0:01:52 0:02:11
0:00:00 0:00:29 0:00:00 0:00:39 0:00:00 0:00:00 0:00:45 0:00:30 0:00:00 0:00:00 0:00:00 0:00:45 0:00:00 0:00:00 0:00:00 0:00:00 0:00:00 0:00:00 0:00:00
0:30:52
0:11:11
0:03:48
0:02:06
0:02:02
0:34:14
Mantenimiento Programado
t. espera para cargar
Arreglos en la va
STAND BYE D8
ciclos
Charla
20 21 22 TOTAL
0:01:44 0:00:25 0:01:04 0:47:24
0:00:00 0:00:49 0:00:00 0:03:57 0:30:52 0:11:11 0:03:48 0:02:06 0:02:02 0:34:14
Disponibilidad de uso: 78%

HORAS EFICIENTES DE TRABAJO HORAS NO EFICIENTES DE TRABAJO TOTAL HORAS DE TRABAJO
7:46:28 2:13:32 10:00:00
78% 22% 100%
IV.
-
CONCLUSIONES.
En mi tiempo de estada en la Compaa Minera ARUNTANI S.A.C. - Unidad Minera Tucari eh adquirido mucha experiencia y desenvolverme como Ing. de Minas.
Ciclos de carguo y transporte irregulares especialmente en los volquetes. Pare con mucha frecuencia de equipos por mantenimiento. La mayor debilidad de la empresa ARUNTANI SAC. En la unidad minera Tukari son sus equipos con que se trabaja sin embargo su mayor fortaleza es el trabajo en equipo, todas las reas de trabajo estn directamente vinculadas y trabajan en equipo para cumplir con la produccin diaria.
Plan de contingencia bien implementada y ubicada de acuerdo al reglamento de seguridad y salud ocupacional.
Vas en mal estado especialmente al inicio de cada guardia, vas sin sealizar y bastante presencia de polvo.
Perdida de tiempo al momento de abastecimiento de combustible especialmente los volquetes.
Los equipos de carguo y equipos auxiliares estn en mal estado reduciendo el rendimiento de los equipos, provoca molestias al operador excesivo ruido del motor, entrada del polvo a la cabina, provocando que el personal no quiera trabajar generando as la reduccin del rendimiento del personal.
Incremento en el ndice de frecuencia de accidentes motivo ingreso de personal nuevo y exceso de confianza.
Molestia por parte del personal de noche por la falta de mamelucos trminos por encontrarnos en poca de frio y hasta la fecha no se hizo entrega de los mamelucos trmicos.
V.
-
OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES.
Los trabajos de voladura tienen que ir mejorando, eh observado que todava no se ah logrado controlar los problemas que presenta el terreno los cuales dificultan los trabajos de perforacin y voladura.
Hacer mantenimiento continuo a los equipos de perforacin, carguo, transporte, auxiliares.
Dotar de adecuados EPPs al personal a cargo de operaciones mina. Mejorar el sistema de transporte y carguo del mineral. Motivo los volquetes forman filas al momento de llegar a frente de carguo.
Regular los ciclos de los volquetes para no formar filas innecesarias y as evitamos demoras.
Mejorar el sistema de abastecimiento de combustible de los equipos. Hacer mantenimiento de vas constante hasta el final de la guardia y su regado respectivo.
Mejorar la sealizacin de las vas.
VI.
Equipos: Cargador frontal 992C
ANEXOS.
Excavadora CAT 365
Perforadora IR DM45E
Volquete Scania
Tractor CAT 824H
Cisterna de Agua.
Camin Fbrica
Luminaria.

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ARUNTANI S. A. C.

1 Dante Ciprian Jara Pari

2 Dante Ciprian Jara Pari

3 Dante Ciprian Jara Pari

DESCRIPCION DEL AREA DEL PROYECTO

a) Ubicacin del Proyecto

4 Dante Ciprian Jara Pari

5 Dante Ciprian Jara Pari

d) Calidad de Aire y Ruido

7 Dante Ciprian Jara Pari

h) Suelos y Uso de Suelos

j) Calidad del agua

k) Flora, Fauna, Ecologa

11 Dante Ciprian Jara Pari

GEOLOGA DEL YACIMIENTO

12 Dante Ciprian Jara Pari

c. Alteracin del Depsito Mineralizado

13 Dante Ciprian Jara Pari

14 Dante Ciprian Jara Pari

15 Dante Ciprian Jara Pari

17 Dante Ciprian Jara Pari

18 Dante Ciprian Jara Pari

ESPECIFICACIONES DEL EQUIPO

DESCRIPCIN DE LA COLUMNA DE PERFORACIN PRIMERA BARRA.

La barra consta de los siguientes elementos:

19 Dante Ciprian Jara Pari

Adaptador Coplin Barra 1 Estabilizador Broca Triconica

(0.46m 11/2) (0.2m 7/10) (8.55m 28) (0.6m 2) (0.25m 4/5)

Dante Ciprian Jara Pari

De la tabla de tiempo de perforacin de un taladro podemos resumir lo siguiente:

TIEMPO PERFORACION (min.) 16-22 11-16 05-11

Datos del proyecto.

21 Dante Ciprian Jara Pari

Broca Reforzado Nueva

Broca Reforzado Nueva

Broca Reforzado Nueva

22 Dante Ciprian Jara Pari

23 Dante Ciprian Jara Pari

El dimetro del taladro en Tucari, es de 7 7/8 (200mm). BURDEN

DENSIDAD DEL MINERAL

En la Unidad Tucari, se est utilizando BOOSTERS de 1 Lb.

28 Dante Ciprian Jara Pari

EXPLOSIVOS Y ACCESORIOS DE VOLADURA EN TUKARI

En Tucari se est trabajando con retardos de superficie de las siguientes series:

MARCA FANEL DUAL FANEL DUAL FANEL DUAL FANEL DUAL

29 Dante Ciprian Jara Pari

Kg. /m = (Dimetro Taladro)2 x Densidad Explosivo x 0.507

31 Dante Ciprian Jara Pari

F. MATERIALES POR TALADRO:

32 Dante Ciprian Jara Pari

33 Dante Ciprian Jara Pari

4976 49 2.3 7 7/8 5.2 6 8 1

Costos de la Voladura Primaria.

34 Dante Ciprian Jara Pari

Diseo de Carga del Explosivo.

Fanel dual 500/17 Altura de Banco: 8.0 m

- HA 28 : 5.50 m -Carga promedio: 178 kg

8m. 1m. Sobre perforacin

35 Dante Ciprian Jara Pari

Secuencia de explosin por taladro.

Desplazamiento del material volado. 36

Dante Ciprian Jara Pari

Foto del disparo con carga ha-28.

Secuencia del Anlisis con carga de ha-28.