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Dedicatoria: A mis padres, profesores y a todos aquellos que me ayudaron en la realizacin de este trabajo.

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I.

PRESENTACIN DEL PARTICIPANTE

PROYECTO DE MEJORA :

Mejora de la Organizacin del Almacn de insumos


NDICE I. PRESENTACION DEL APELLIDOS Y NOMBRES : PARTICIPANTE 2 II. PRESENTACION DE LA EMPRESA ESPECIALIDAD : Administracin Industrial. 2.1. Razn Social 5 2.2. Domicilio Legal 5 2.3. Representante Legal 5 ID : 2.4. Actividad Econmica 5 III. PRESENTACION DEL MERCADO : 3.1. Producto 8 3.2. Distribuidores 9 ASESOR DEL PROYECTO Clientes : 3.3. 9 3.4. Competencia 9 3.5. Volmenes de Venta 9 EMPRESAS DE PRCTICAS : 777 DENIM SAC 3.6. Volmenes de Produccin 10 IV. PRESENTACIN ORGANIZACIONAL RESPONSABLE DE PRCTICAS: 4.1. Perfil Organizacional 10 4.2 Misin 11 REA DE MEJORA OrganigramaALMACN DE INSUMOS : 4.4. 12 V. ANTECEDENTES 5.1. Presentaron del rea a Mejorar 13 . 5.1.1. Descripcin Fsica 13 5.1.2. Recursos Humanos 13 5.1.3. Funciones 14 5.1.4. Procedimientos 15 5.1.5. Recursos Materiales 18 5.2. Determinacin de fenmenos 5.2.1.Tecnicas 20 5.2.2. Lluvia de Ideas 21 5.2.3. Diagrama de Ishikawa 24 5.2.4. Diagrama de Pareto 25 2 5.3. Determinacin de Hechos ADMINISTRADORES INDUSTRIALES 5.3.1. Diagrama de Ishikawa 26 5.3.2. Diagrama de Pareto 26 5.3.3. Descripcin 27 SEMESTRE

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VI. OBJETIVOS DELA MEJORA 6.1. Objetivo de la elaboracin de indicadores 6.2. Objetivo de saber la existencia de insumos 6.3. Objetivo de ordenar la documentacin 6.4. Objetivo de la existencia de kardex VII. DESCRIPCION DE LA MEJORA 7.1. Implementacin de cdigos 7.2. No se realiza inventarios VIII. PLANO DEL ALMACEN IV. COSTO BENEFICIO Y JUSTIFICACION 9.1.Evaluacion Econmica de la empresa 9.1.1. Costo de la Inversin A. Mano de obra 9.1.2. Beneficio 9.1.5. Tiempo de Recuperacin de Capital 9.1.6. Diagrama de Gantt V. CONCLUSIONES

28 28 28 29 29 37

39 39 40 40 41

I.

PRESENTACIN DE LA EMPRESA 2.1 Razn Social: 777 DENIM SAC

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RUC: 20307146798

2.2 Domicilio Legal Calle San Francisco 710 Ascarrunz San Juan de Lurigancho Lima Per. 2.3. Representante Legal El representante legal es el seor Amrico Chamorro 2.4. Actividad Econmica Es una empresa dedicada a la confeccin de prendas de vestir, diseadas para bebos (as), nios (as), jovencitos (as), caballeros y damas. Duea de las marcas Cotton's Jeans y Bomber! Maneja las licencias: Justice League, Power Puff, Snoopy-Peanuts, Looney Tunes.

Con una vasta experiencia y presencia en el mercado nacional, contamos con mquinas de coser de ltima tecnologa, mediante las cuales obtenemos prendas de alta calidad, acompaado de una buena materia prima, que nos coloca en la vanguardia con las dems empresas. 777 DENIM SAC Cuenta con una planta situada en Calle San Francisco 710 Ascarrunz San Juan de Lurigancho Lima Per

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III. PRESENTACIN DEL MERCADO 3.1. Producto Dispone de una gran variedad de prendas diseadas segn las ltimas tendencias de la moda.

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3.2 Distribuidores Los centros comerciales son nuestros principales distribuidores, tal es as que nuestra marca es reconocida en la mayora de departamentos del Per. Tambin nuestra produccin para marcas como TOPY TOP PIMA COTTON HAWK MAVI es distribuida a VENEZUELA COLOMBIA - EEUU 3.3. Clientes 777 DENIM SAC esta preparado para el mercado local como internacional es por eso que su marca cotton`s jeans es de exportacin y tambin lo encontramos en los sper mercados del Per, como Plaza Vea, Ripley y Metro. As mismo disea prendas para marcas del mercado local como Topy Top, Taysir, Rip Curl, Aziz, Hormiguita entre otras marcas. 3.4. Competencia 777 DENIM SAC con su marca COTTONS JEANS, se encuentra compitiendo dentro del mercado con la empresa PIEERS, que es una empresa que esta posicionada en el mercado debido al nfasis que pone en su publicidad y la mejor calidad de sus prendas.

3.5. Volmenes de Venta

Nuestras ventas anuales son:


aos Prendas unidad x 2004 440320 2005 560140 2006 581018 2007 571690

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3.6. Volmenes de Produccin 777DENIM SAC produce un promedio de 1520 prendas diarias
aos Prendas unidad 2004 540706 2005 539080 2006 547282 2007 563030

IV.

PRESENTACIN ORGANIZACIONAL

4.1 Perfil Organizacional Organizacionalmente 777DENIM SAC. Cuenta con la siguiente estructura: Gerente de Produccin - Sr. Carlos vila Gerente de Administracin - Srta. Leydi Daz Gerente General y de Finanzas - Sr. Amrico Chamorro Rabanal Gerente de Ventas - Sr. Gerald Chamorro

Gerente de lavandera Joe Chamorro

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4.2 Misin Nuestra misin es ser lder en el mercado en el cual participamos a travs de la produccin y comercializacin de bienes con marcas que garanticen un valor agregado para nuestros clientes. Los procesos y acciones de nuestra empresa se desarrollarn en un entorno que motive y desarrolle a sus colaboradores, manteniendo el respeto y la armona entre ellos. VALORES Dedicacin al trabajo: Fomentamos una cultura de trabajo donde el esfuerzo y la dedicacin de nuestros trabajadores se oriente a brindar productos de la ms alta calidad en beneficio de la satisfaccin de nuestros clientes.

Cumplimiento de las obligaciones: Todos nuestros actos son regidos por una conducta honesta, transparente y tica, as como el fiel cumplimiento de nuestras obligaciones. Cultura del xito: Nos trazamos objetivos exigentes y trabajamos tenazmente hasta alcanzarlos. Buscamos mantener y/o alcanzar posiciones de liderazgo en nuestro mercado.

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Orientacin a la persona: Reconocemos el valioso aporte de nuestro personal al crecimiento y xito de nuestra empresa. Fomentamos el trabajo en equipo y valoramos el profesionalismo, iniciativa y creatividad de nuestros trabajadores.

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4.3. Organigrama

V.

ANTECEDENTES

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5.1. PRESENTACIN DEL REA A MEJORAR: 5.1.1.Descripcin Fsica El Almacn de productos en proceso esta dividida en dos zonas:

Almacn de insumos Almacn de telas


En el almacn de insumos se encuentran todos los avos con destino al rea de produccin, acabados y muestras. Avos tales como cierres, hilos, botones, etiquetas y todo lo necesario para la confeccin de prendas de vestir, estos insumos se encuentran almacenados en anaqueles segn la marca, ya que esta empresa no solo confecciona prendas de vestir de su marca, sino que tambin realiza servicios a otras marcas de prendas de vestir (clientes). No existe ningn control de entradas y salidas de estos insumos. El almacn de telas se encuentra al frente del almacn de insumos y esta separado uno del otro por el gran tamao de los fardos de telas, estos no cuentas con anaqueles y tampoco tienen ningn tipo de control.

5.1.2. Recursos Humanos:


El almacn de Repuestos actualmente cuenta con:
RECURSOS HUMANOS SUPERVISOR PRACTICANTE TRABAJADORES N 1 1 2

ORGANIGRAMA DEL ALMACEN

SUPERVISOR Ing. Cesar vila 12 ADMINISTRADORES INDUSTRIALES

PRACTICANTE Zoraida Simbron


TRABAJADOR 1

Jos Flores
5.1.3.Funciones: SUPERVISOR: Esta encargado de

TRABAJADOR 1 Elvis

Planear el orden de salidas de insumos de acuerdo al avance de muestras. Elaborar el requerimiento por cada orden de produccin Controlar y dirigir las actividades en general

PRACTICANTE: encargado de: Recepcin de compras Elaboracin de poliamidas y cdigos de barras Dirigir el abastecimiento de insumos a produccin y acabados Controlar las actividades de trabajador 1 y 2

TRABAJADOR 1 Encargado de las compras en general Apoya en la preparacin de avos para la produccin y acabados. Encargado de

TRABAJADOR 2:

Flujo Operativo del Almacn (despacho, orden) Elaborar cierres Preparar los insumos para la produccin (Contar, cortar, embolsar) Recoger insumos sobrantes Ordenar el almacn

5.1.4 PROCEDIMIENTOS

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DESCRIPCION DEL PROCESO DE TRABAJO - TEMPORALIZADOS


DIAGRAMA DE GANTT

ORDEN DE COMPRA: El supervisor me hace llegar al practicante requerimiento por cada orden de produccin y se realiza el descuento de insumos en stock. Luego se prepara un

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memorando donde se indica los productos a comprar con sus respectivos precios, este documento va dirigido al dueo de la empresa, teniendo como finalidad la salida de dinero para la compra de avos para produccin y acabados. Si el memorando esta conforme el dueo gira el cheque q se hace entrega al trabajador 1 quien realiza la compra indicada en el documento.

DESPACHO DE INSUMOS: Por cada orden de produccin el rea de diseo (planeamiento) prepara una ficha la cual brinda todos los detalles de la prenda a producir.

FICHA TECNICA DE PRODUCCION Esta ficha es la base de trabajo para el rea de almacn, produccin y acabados. Segn la ficha se prepara y se hace entrega los avos tanto para produccin como para acabados.

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Siguiendo al pie de la letra las cantidades y proporciones indicadas en dicho documento.

5.1.4. Recursos Materiales:

RECURSOS MATERIALES ANAQUELES VITRINA MESAS BALANZA ELECTROMECANICA ESCRITORIOS COMPUTADORA

N 10 1 2 1 2 1 2

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IMPRESORA ARGOX (CODIGO DE BARRAS)

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El Almacn de Insumos cuenta con 10 anaqueles de los cuales 2 estn destinados para los insumos listos para el despacho a produccin y acabados. 3 anaqueles estn destinados para los hilos.

Los 5 anaqueles

restantes se encuentran con

insumos que contienen marca como botones grabados, etiquetas, hang tag, etc. de las diferentes marcas de nuestros clientes como se muestra en la foto siguiente Topy Top, Pima Cotton

La vitrina esta dividida en tres niveles, la primera destinada para botones acrlicos ubicados de acuerdo a gama de colores y los otros dos niveles son para los conos de hilos ya usados. Una de las mesas para preparar los insumos (cortar, contar, pegar, etc.) y la otra es de mayor longitud para recibir insumos ya sea por compra o por restante de produccin. ALMACEN DE TELAS

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El almacn de telas tiene una longitud de 90 m2 donde encontramos parihuelas y en cima de ellas los rollos de tela.

5.2.

DETERMINACION DE FENOMENOS

5.2.1. Tcnicas:

A. LLUVIA DE IDEAS La "Lluvia de ideas" es una tcnica para generar muchas ideas en un grupo. Requiere la participacin espontnea de todos.

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Con la utilizacin de la "Lluvia de ideas" se alcanzan nuevas ideas y soluciones creativas e innovadoras, rompiendo paradigmas establecidos. El clima de participacin y motivacin generado por la "Lluvia de ideas" asegura mayor calidad en las decisiones tomadas por el grupo, ms compromiso con la actividad y un sentimiento de responsabilidad compartido por todos.

B. DIAGRAMA DE ISHIKAWA

El Diagrama de Ishikawa o Diagrama Causa Efecto, es una herramienta que ayuda a identificar, clasificar y poner de manifiesto posibles causas, tanto de problemas especficos como de caractersticas de calidad. Ventajas: Permite que el grupo se concentre en el contenido del problema, no en la historia del problema ni en los distintos intereses personales de los integrantes del equipo. Ayuda a determinar las causas principales de un problema, o las causas de las caractersticas de calidad, utilizando para ello un enfoque estructurado. Estimula la participacin de los miembros del grupo de trabajo, permitiendo as aprovechar mejor el conocimiento que cada uno de ellos tiene sobre el proceso Incrementa el grado de conocimiento sobre el proceso.

C. DIAGRAMA DE PARETO: El Anlisis de Pareto es una comparacin cuantitativa y ordenada de elementos o factores segn su contribucin a un determinado efecto. El objetivo de esta comparacin es clasificar dichos elementos o factores en dos categoras: Las "Pocas Vitales" (los elementos muy importantes en su

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Contribucin) y los "Muchos Triviales" (los elementos poco importantes en ella).

5.2.2 lluvia de ideas No existe control de salida e ingreso de materiales Demora en el despacho de insumos Desorden en almacenamiento Deficiente control de inventarios Falta de Capacitacin Falta de Coordinacin Demasiados stock de insumos desfasados No existen procedimiento de recepcin No hay una buena comunicacin entre el personal Falta de codificacin de insumos No existe supervisin No existe control en la documentacin No hay una asignacin de tareas

Desorden en almacenamiento A pesa de tener suficientes anaqueles, los insumos estn fuera de sitio ya sea en el piso o en la mesa de preparacin de materiales y los anaqueles donde estos deberan de estar, se encuentran vacos.

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Demasiado stock de insumos desfasados Existen muchos productos que contiene un diseo de marca o un logo que ya a sido cambiado por un modelo mas actual y estos productos ya no se volvern a usar. Encontrndose desfasados lo nico que hacen es ocupar sitio.

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ORGANIZACION 5.2.3 DIAGRAMA DE ISHIKAWA

PROCEDIMIENTO

Inexistencia de inventarios y codificacin

Ineficiente procedimiento de despacho

Falta de seleccin de materiales y distribucin

Ineficiente procedimiento PROBLEMAS DEL de compra ALMACEN

22

No existe comunicacin y asignacin de tareas

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Mala informacin de documentos

PERSONAL Falta de capacitacin CONTROL

Demoras en preparacin de insumos

5.2.4. DIAGRAMA DE PARETO Evaluadores: Cesar vila Leydi Daz Supervisor de Almacn Responsable de Administracin

Valuacin:
1 5 Dbil grave

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PROBLEMAS FALTA DE A. ORGANIZACION CODIFICACION


B. CONTROL C. PROCEDIMIENTO

C. AVILA L. DIAZ INEXISTENCIA DE 5 5 INVENTARIOS 5 4 4 3 Falta de orden en la documentacin 2 2

TOTAL 10 9 6 5 30

% 33.33 30.00 20.00 16.67

Demora en elaboracin D. PERSONAL de indicadores

Inexistencia de kardex No se sabe la existencia Este cuadro muestra que la organizacin y el control son problemas que tienen un de insumos
PROBLEMAS DE mayor porcentaje con un 33.33% y 30.00% de todos los puntos analizados. ORGANIZACION Y CONTROL EN EL ALMACEN

Inexistencia manual de funciones

Deterioro de insumos Falta de tiempo Demoras en despacho DESORDEN EN ALMACENAMIENTO

FALTA DE COORDINACION

5.3. DETERMINACIN DE HECHOS 5.3.1. Diagrama de Ishikawa

5.3.2. Diagrama de Pareto Teniendo en cuenta los mismos evaluadores y la misma valuacin se muestra el siguiente diagrama de Pareto: Evaluadores: Cesar vila Leydi Daz Supervisor de Almacn Responsable de Administracin

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Valuacin:
1 5 Dbil grave

HECHOS
PROBLEMAS Demora de elaboracin de indicadores No se sabe la existencia de insumos Falta de orden en la documentacin Inexistencia de kardex Inexistencia de manual de funciones Falta de tiempo Deterioro de insumos Demoras en despacho C. AVILA 5 5 4 5 2 3 2 1 5 5 5 4 3 2 1 2 L. DIAZ TOTAL 10 10 9 9 5 5 3 3 54 5.3.3 DESCRIPCIN: % 18.50 18.50 16.67 16.67 9.25 9.25 5.57 5.57

En base al Estudio realizado se determina que los problemas incidentes para una mejor organizacin son los puntos:

PROBLEMAS Demora de elaboracin de indicadores No se sabe la existencia de insumos Falta de orden en la documentacin Inexistencia de kardex

% 18.50 18.50 16.67 16.67

Como se muestra en el cuadro: demora de elaboracin de indicadores, no se sabe la existencia de insumos, falta de orden en la documentacin, inexistencia de kardex son los problemas que evitan tener un buen control en el almacn. Gracias a este estudio se ha visto necesario realizar una mejora para este problema: mejorar la organizacin de control del almacn.

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VI.

OBJETIVOS

Despus de haber analizado todos los problemas existentes dentro del almacn de insumos de 777DENIM SAC se han planteado los siguientes objetivos: 6.1 DEMORA DE ELABORACION DE INDICADORES Reducir tiempos y por lo tanto costos en la realizacin de documentos informativos de stock del almacn, ya sea para brindar informacin al rea de contabilidad o para realizar compras exactas de lo que realmente falta. 6.2 NO SE SABE LA EXISTENCIA DE INSUMOS El objetivo de este solucionar este problema es el hecho de eliminar costos en compras innecesarias, ya que si se sabe exactamente que insumos tenemos en stock podemos usar estos al 100% o completar el faltante, de esta forma evitar la compra ineficiente de insumos. Para esto es muy importante la codificacin de insumos del almacn esto permitir facilitar la administracin y localizacin de los materiales, clasificando los artculos con base a un sistema racional, que permita procedimientos de almacenajes adecuados y un control eficiente de las existencias. Rapidez y eficacia en atencin a las necesidades.

6.3 FALTA DE ORDEN EN LA DOCUMENTACION La documentacin como facturas, rdenes de compra, despacho, produccin, guas entre otras usadas en el almacn permiten tener un adecuado control de existencias y manejar la informacin necesaria para facilitar a otras reas como contabilidad para que puedan tener informacin real del comportamiento de la empresa.

6.4 INEXISTENCIA DE KARDEX

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El objetivo es controlar el stock de los insumos, reduciendo tiempo costos. Importante para esto realizar un inventario permitiendo as: 1) 2) 3) 4) Una adecuada planeacin para la reposicin de stocks, evitando su El espacio absolutamente necesario para un buen almacenamiento. Satisfacer correctamente la demanda de planta y evitar paradas en las Reducir el costo por perdidas de materiales. obesidad.

maquinas.

VI.

DESCRIPCIN DE LA MEJORA

7.1 IMPLEMENTACION DE CODIGOS Como solucin a los problemas de mayor gravedad cuales son: DEMORA EN ELABORACION DE INDICADORES NO SE SABE LA EXISTENCIA DE INSUMOS Se ve necesario la creacin e implementacin de cdigos para cada insumo. Los insumos del almacn solo cuentan con descripciones que son tediosas al usarlas diariamente y no siempre todos manejan la misma descripcin por lo que este mtodo acarrea confusiones y no es eficiente. CREACIN DE CODIGOS: Estos cdigos se realizaran respetando la descripcin mas usada por las personas de la empresa, para que as no genere confusiones y sea fcil de usarlos Los cdigos Sern alfa numricos para su mejor utilizacin, y estarn compuesto por: 1 MARCA: se encontrara en primer lugar por ser la caracterstica mas importante de los insumos, se ve necesario tambin que sea numrico por que existe pocas marcas y es muy remota su incremento. 2 DESCRIPCION DE INSUMO: ser literal ya que se tiene muchos insumos diferentes. Solo se toma en cuenta al grupo que pertenecen, por ejemplo:

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Si es un hilo machete 40/2 rojo, el grupo al que pertenece esta descripcin es al de hilos, por lo la HIL ser parte de el cdigo de este insumo.

3 TIPO: es para especificar la descripcin de insumo, es decir, siguiendo con los hilos existen varios tipos de hilos como 01 importado polyester 02 lurex 03 machete 04 pirmide 4 COLOR: Es tambin una caracterstica de especificacin de insumo ya que todos los insumos cuentan con colores diferentes, para esto es necesario realizar una carta de colores en que basarse.

CARTA DE COLORES

5 DESCRIPCION ADICIONAL: es de suma importancia por cada insumos tiene mas caractersticas que varias por grupos por ejemplo el ancho de

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los elsticos, los tamaos de las bolsas, el grosor de los hilos, el numero de botn, las tallas de etiquetas, etc.

CODIFICACION GENERAL
Presentamos aqu las bases de la nueva codificacin para que todas las personas de la empresa puedan manejarlas.

MARCA (correlativo) xx 00 01 02 03 04

DESC. DE INSUMO (literal) ABC BOL BOT BRO CIN ..

TIPO (correlativo) xx 01 02 03 04 ..

COLOR ABC ro bl ve ne ..

DESCRIPCION ADICIONAL (descripcin relevante del producto) XX

MARCA (correlativo)

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00 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

SIN MARCA (S/M) AZIZ BLUES CLUES BOB BUILDER BOMBER CHARMED DANGEROUS COTTONS JEANS DISNEY HANG TEN HELLO KITTY HORMIGUITA LAZY TOWN LITTLE STEP LOONEY TUNES PAVIOTI PIMA COTTONS PLACE PUCCA SANRRY SCOOBY DOO SPORT EXPRESS STANTION COMPANY STRAWBERRY SHORTCAKE TOPY TOP XIOMI

DESCRIPCION DE INSUMOS (literal)


BOL BOT BRO BOLSAS BOTONES BROCHES

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CMI CAR CIE CIN COR DES ELA ENV ETI GRE HAN HEB HIL OJA PAS REM SEG SES TOP TWI VEL

CARMINES CARTON CIERRES CINTAS CORREAS DESLIZADORES ELASTICOS ENVASES ETIQUETAS GRECAS HANG TAG HEBILLAS HILOS OJALILLOS PASADORES REMACHES SEGUROS SESGOS TOPES TWILL VELCROS

TIPO
BOLSAS

01 02

DE EMPAQUE PARA VENTAS DE POLIPROPILENO BOTONES ACRILICO METALICO ACRILICO ALTO RELIEVE
ACRILICO IMPORTADO CON RELIEVE CURVEADO

01 02 03 04 05 07 08

ACRILICO TIPO FLOR METALICO TIPO BOLA C/BICEL METALICO TIPO FLOR BROCHES PAALERO METALICO TIPO BOTON METALICO TIPO BOTON TRANSPARENTE CARMIN

01 02 03

01

DE DENIM CARTON DE BOLSILLO

01

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01 02 03 04 05 06 07 08 09

CIERRES METALICO IMPORTADO X M METALICO REY NYLON IMPORTADO NYLON INVISIBLE IMPORTADO NYLON INVISIBLE REY NYLON REY NYLON REY TRACTOR IMPORTADO TRACTOR REY CINTA AGAMUZADA BORDADA C/FLORES BORLON C/FLORES DE BUZO CRUDO DORADA/ PLATEADA LONA PASADOR RAZO SATINADA DE DOS COLORES SATINADA COLOR FIJO TERCIOPELO CORREA CORREA AGAMUZADA CORREA DE CUERO CORREA DE LONA +HEBILLA CORREA DE LONA +HEBILLA+OJALILLOS CORREA DE LONA PARA PREPARAR X M CORREA ELASTICADA COLOR FIJO NIAS CORREA ELASTICADA ESTAMPADA NIAS CORREA LUREX CORREA TIPO GHASA DESLIZADORES DESLIZADOR C/LLAVE CIRCULAR PARA CASACA DESLIZADOR C/LLAVE TIPO BOLA PARA CASACA DESLIZADOR IMPORTADOS SIMPLES PARA CASACA DESLIZADOR IMPORTADOS SIMPLES PARA PANTALON DESLIZADOR REY SIMPLE CASACA DESLIZADOR REY SIMPLE PARA PANTALON ELASTICO BLANCO GAMARRA

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11

01 02 03 04 05 06 07 08 09

01 02 03 04 05 06

01

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02 03 04 05 06 07 08 09 10 11

BLANCO PERUANO BLANCO SOLSA GAMARRA COLA DE RATA COLOR COMBINADO COLA DE RATA COLOR FIJO CON BRILLO DE COLOR FIJO PERUANO DE COLOR FIJO SOLSA GAMARRA DE CORDON MERCERIZADO OJALILLO ENVASES DE PRENDAS ETIQUETAS CUERO TEJIDA DE BANDERA TEJIDA DE MARCA S/TALLA TEJIDA DE MARCA TALLERA TEJIDA DE PRETINA EXTERNA TEJIDA DE PRETINA INTERNA S/TALLA TEJIDA DE PRETINA TALLERA TEJIDA SECRETA TEJIDA SECRETA TALLERA TEJIDA TALLERA

01

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10

01 02 03 04 05 06 07

HANG TAG DE CARTON CIRCULAR DE CARTON CUADRADO DE CARTON TALLERO DE DESCRIPCION DE PLASTICO DE PLASTICO TALLERO DE CARTON C/DISEO FORMA HEBILLA HEBILLA METALICA PARA OVEROL HEBILLA METALICA REGULADORA CUADRADA HEBILLA METALICA REGULADORA MEDIA LUNA HEBILLA METALICA REGULADORA REDONDA

01 02 03 04

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05 06 07 08 09 10 11 12

HEBILLA PLASTICO PARA OVEROL HEBILLA PLASTICO REGULADORA CUADRADA HEBILLA PLASTICO REGULADORA MEDIA LUNA HEBILLA PLASTICO REGULADORA REDONDA
HEBILLA REGULADORA CIRCULAR PARA CORREA

HEBILLA TIPO CORAZON HEBILLA TIPO FLOR HEBILLA TIPO MARIPOSA HILOS IMPORTADO POLYESTER LUREX MACHETE PIRAMIDE PIEDRAS PIEDRA DE VIDRIO CUADRADA PIEDRA DE VIDRIO REDONDA REMACHES METALICO C/TAPA C/TAPA Y PERLA METALICO METALICO TIPO CHUPON METALICO ATO SEGUROS SEGUROS DE CIERRE TOPES TOPES DE CIERRE TWILL TWILL SIMPLE TWILL RIGIDO TWILL ELASTICADA TWILL RIGIDO 2 COLORES TWILL SIMPLE 2 COLORES VELCRO VELCRO IMPORTADO

01 02 03 04

01 02

01 02 03 04

01

01

01 02 03 04 05

01

7.2 NO SE REALIZA INVENTARIO

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Los insumos se encuentran sin ningn control, sin ninguna cantidad referencial. Para mejorar este dos siguientes puntos es necesario hacer el inventario del almacn. FALTA DE ORDEN EN LA DOCUMENTACION INEXISTENCIA DE KARDEX

REALIZACION DE INVENTARIO 1. Contar las existencias fsicas Para empezar la toma de inventario, es necesario realizar el conteo de existencias fsicas de los insumos. EXPLICACION DE CONTEO El conteo se realiza con ayuda de la balanza por tratarse de objetos pequeos y de gran cantidad como los botones, broches, remaches, etc. Se cuenta manualmente una cantidad pequea del insumo, esta cantidad servir de referencia para una regla de 3. Como se observa a continuacin.

100 botones plstico 14 mm X botones plstico 14 mm

10 gr 5000 gr

Entonces la cantidad de botones plsticos es de 50 000 unidades. 2. Las personas que contaran los artculos, debern anotar las existencias de cada insumo. Diferenciando uno del otro por las caractersticas por ejemplo: Hebilla metal plateada 3 cm =218 unidades Hebilla metal dorada 4 cm =314 unidades Ojalillo metal nquel negro = 14160 unidades 3. Colocar la cantidad y fecha con un papel adhesivo en el recipiente del insumo para tener referencias en caso de equivocaciones.

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4. . Ordenar los insumos contados respetando la marca q posee, por ejemplo todos los insumos Topy Top en un anaquel, PAVIOTI en otro anaquel y as sucesivamente.

5. Introducir datos a un sistema informtico FICER INSUMOS Primero se introduce la descripcin de todos los insumos (crear productos) Con sus respectivos cdigos ya creados en la solucin de los dos primeros problemas.

Luego Las cantidades de cada insumos (ingreso de productos al almacn) Despus ya se puede generar un reporte de inventario A partir de estos pasos anteriores ya se puede registrar los ingresos ya sean por compra, devolucin, sobrantes, etc. y las salidas del almacn por consumo, muestra, faltantes, etc. Los reportes de stock pueden ser cada vez que lo soliciten. generados

IV. COSTO BENEFICIO Y FUSTIFICACION DE LA MEJORA 9.1. Evaluacin econmica de la empresa 9.1.1. Costo de la Inversin A. Mano de Obra
HORAS DIAS DEDICADOS AL DE PROYECTO A LA TRABAJO SEMANA AL DIA 1.03 9

TOTAL 9.27 HORAS 4 VECES AL MES 37.08 HORAS/MES

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PERSONAS INVOLUCRADAS ING. AVILA PRACTICANTE TRABAJADOR 1 TRABAJADOR 2

SUELDOS S/. 1,500.00 S/. 700.00 S/. 550.00 S/. 550.00

SUELDOS/HO RAS S/. 6.41 S/. 2.99 S/. 2.35 S/. 2.35

BENEFICIO

S/. 523 mensual S/.6,275. 08 anual COSTOS sistema informtico materiales supervisin y capacitacin compra e instalacin compra horas/practica 6 nte horas/Ing. 2 vila 2 horas/trab.1 2 horas/trab.2 horas/Ing. 2 Yanise TOTAL S/. 200.00 S/. 100.00 S/. SUELDO/HORAS 18.00 ING. YANISE S/. S/. 4.27 12.82 S/. 4.70 S/. 4.70 BENEFICIO/COSTO S/. S/. 5.61 ANUAL 8.54 S/. 1,117.99

capacitados

TIEMPO DE RECUPERACIN 2 MESES 4 DAS

DESCRIPCION DEL PROCESO DE TRABAJO

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CON LA MEJORA REALIZADA - TEMPORALIZADOS

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V I - C O N C LU S I O N E S El presente trabajo se realizo tomando en cuenta muchas herramientas aplicativas aprendidas en Senati, con la finalidad de mejorar la organizacin de un Almacn donde los procesos son muy distintos al rea de produccin. Todo mejora propuesta tiene la finalidad de ser aplicado para conseguir que los inventarios realizados cada ao sean ms fiables y se reduzcan los costos y tiempos en realizarse as como tener los niveles de inventarios adecuados para satisfacer la demandas de la planta. En el momento de realizar las practicas uno aprende mucho mas, se da cuenta de todos los problemas que existen dentro de una empresa, por tal motivo es que durante mis practicas en 777 DENIM SAC fui analizando uno a uno los procedimientos errneos ,el trato al personal y todo lo que se involucre con el almacn. La mejora que se ha realizado es muy importante porque ya que se ha visto de cmo opera el almacn actualmente.

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