Operaciones Unitarias

Dr. A. Ibarz
Departamento Tecnologa Alimentos
Universitat de Lleida
Consideraciones histricas
La satisfaccin de las necesidades se lleva a cabo
empleando, transformando y consumiendo los
medios de los que se dispone en el entorno natural
Materias
naturales
Necesidades
alimentarias
Problemas
Solucin de problemas
- Aumento de poblacin
- Deterioro de alimentos
- Estacionalidad
Proceso
Cuando existen gran demanda
(sociedades desarrolladas)
Materias
naturales
Necesidades
Productos
Proceso
Productos
naturales
Alimentacin
Energa PROCESO
Productos
transformados
Materias primas
OPERACIONES
PREVIAS
OPERACIONES
PRINCIPALES
OPERACIONES
POSTERIORES
PRODUCTOS
(Alimentos)
Subproductos Deshechos
Capital
Energa
Prdidas
energticas
Trabajo
Control
DIAGRAMA GENERAL DE UN PROCESO
Proceso
Materias
primas
Actividades
Operaciones
Productos
Proceso: conjunto de actividades u operaciones
industriales que tienden a modificar las propiedades
de las materias primas, con el fin de obtener
productos que sirvan para cubrir las necesidades de
la sociedad.
Proceso
Modificacin de las propiedades de las materias
primas mejora
Aceptacin
Almacenamiento
Transporte
Impacto Ambiental de los Procesos
Vegetales
Consumo
Humano
Microorg.
Herbvoros
Carnvoros
Industria
RESIDUOS
Ingeniera de los
Procesos Alimentarios
Productos
Agrcolas
C. Fsicas
C. Naturales
Economa
~La Ingeniera de los Procesos Alimentarios comprende la parte
de la actividad humana en que los conocimientos de las ciencias
fsicas, naturales y econmicas, se aplican de forma que a los
productos agrcolas se les hace experimentar una modificacin
en su composicin, contenido energtico o estado fsico
Modifica
Composicin
Estado energa
Estado fsico
Ingeniera de los
Procesos Alimentarios
~La Ingeniera de los Procesos Alimentarios es la ciencia de
concebir, calcular, disear, hacer construir y hacer
funcionar las instalaciones donde se efectan, a escala
industrial y del modo ms econmico posible, los procesos de
transformacin de los productos agrcolas"
Conocer los principios bsicos de la Ingeniera
Ser capaz de desarrollar nuevas tcnicas de elaboracin
Capacidad de disear aparatos de procesado
Obtencin de productos estables e inocuos
Diagramas de Flujo
Esquemas de los procesos Etapas de fabricacin
Flujo de materias
Flujo de energa
Tipos Bloques o rectngulos
Equipo
Instrumentacin
Diagramas de bloques
Etapa de proceso representada por un rectngulo
Entradas y salidas con el sentido del flujo
En el rectngulo se indica la etapa
Diagramas de Flujo
Pasos para elaborar un diagrama de flujo
Seleccin de las operaciones mayores ordenadas
(segn la secuencia en la que tienen lugar)
Representacin de las operaciones o equipos (bien
mediante bloques o utilizando la simbologa adecuada
a la operacin o equipo)
Establecimiento de TODAS las lneas de flujo
incluyendo las corrientes secundarias
Obtencin Caf Soluble
Caf tostado
MOLIENDA EXTRACCIN
EVAPORACIN
SECADO
Agua caliente
Residuo slido
Extracto de caf
(solucin diluida)
Extracto de caf
(solucin conc.)
Caf Soluble
Vapor agua
Agua
Obtencin de Aceite
Aceitunas
LAVADO
PRENSADO
Aceite de prensa
CENTRIFUCACIN
SECADO
EXTRACCIN
Aceite Virgen
Aceite de Orujo
Orujo
Orujo
agotado
Agua
Agua
Agua Lodos
Obtencin Zumo Concentrado
TRITURACIN
PRENSADO
PRECONCENTRACIN
CLARIFICACIN
ENZIMTICA
EVAPORACIN
ENFRIAMIENTO
ALMACENAMIENTO
Fruta
Pulpa
Zumo 12Brix
Agua y
aromas
Zumo 15Brix
Agua
Zumo 70Brix
Procesado de Frutas
Operaciones Unitarias
Operacin Unitaria Operacin Bsica
Un sistema de proceso es una lnea de elaboracin
que parte de una materia prima y la convierte en
un producto elaborado.
Toda lnea de elaboracin est compuesta por
distintas operaciones que paso a paso van
transformando la materia prima hasta convertirla
en el producto.
Operaciones Unitarias
A cada uno de las etapas se la denomina
operacin unitaria o bsica y tiene como objetivo
modificar las condiciones de una determinada
cantidad de materia.
Esta modificacin puede ser en su masa o
composicin y/o en su energa
MATERIA PRIMA PRODUCTO
OPERACIN UNITARIA
Operaciones Unitarias
Dentro de las Operaciones Unitarias pueden
distinguirse diferentes tipos, dependiendo de la
naturaleza de la transformacin llevada a cabo.
Tipos de etapas: ` fsicas
` qumicas
` bioqumicas
Operaciones Unitarias
El conjunto de etapas fsicas, qumicas y bioqumicas
que tienen lugar en los procesos de transformacin de
los productos agrcolas constituyen las denominadas
Operaciones Unitarias de las Industrias Alimentarias .
La finalidad de las Operaciones Unitarias es la separacin de
dos o ms sustancias presentes en una mezcla, o bien el
intercambio de una propiedad debido a un gradiente.
La separacin se logra mediante un agente separador, que es
distinto dependiendo de la propiedad que se transfiera.
OPERACIONES UNITARIAS
OBJETIVO:
La modificacin de las condiciones de una
determinada cantidad de materia para
hacerla ms til a nuestros fines.
Modificaciones a realizar:
De la masa o la composicin: separacin de fases,
mezcla, reaccin qumica,
Del nivel o calidad de la energa: enfriamiento,
calentamiento, evaporacin, aumento de la presin,
De las condiciones de movimiento: aumento o
disminucin de la velocidad, cambio de direccin,
Operaciones Unitarias
Las Operaciones Unitarias se pueden clasificar en distintos
grupos, pues los cambios posibles que puede experimentar un
cuerpo vienen definidos por la variacin que experimenta en su
masa, energa o su velocidad
CLASIFICACIN
Operaciones Unitarias de transferencia de materia
Operaciones Unitarias de transmisin de calor
Operaciones Unitarias de transporte de cantidad de
movimiento
Operaciones Unitarias de complementarias
Operaciones Unitarias
Transporte de Cantidad de Movimiento
Circulacin interna de fluidos
Circulacin externa de fluidos
Bombas, compresores, soplantes y ventiladores
Flujo a travs de lechos porosos fijos
Lechos fluidizados (Fluidizacin)
Transporte neumtico
Movimiento de slidos en el seno de fluidos
Sedimentacin
Filtracin
Centrifugacin
....
Operaciones Unitarias
Transferencia de Materia
Destilacin
Absorcin
Extraccin con disolventes
Adsorcin
Intercambio Inico
Operaciones Unitarias
Transmisin de Calor
Mecanismos
Conduccin
Conveccin
Radiacin
Operaciones
Intercambiadores de calor
Tratamientos trmicos
Evaporacin
....
Operaciones Unitarias
Transferencia Simultnea Materia - Calor
Interaccin Aire-Agua
Humidificacin y Deshumidificacin
Deshidratacin
Cristalizacin
Fritura
Operaciones Unitarias
Operaciones Complementarias
Trituracin-Molienda
Tamizado
Mezclado
Agitacin
...
Operaciones Unitarias
OU Fsicas de transferencia de materia
Dos fases
Condiciones de no equilibrio
respecto a un componente
Contacto
Transferencia de materia hacia el equilibrio
Difusin: Fenmeno por el que un componente de una mezcla se
desplaza al interior de la misma como consecuencia de la existencia de
un gradiente de concentraciones.
Aplicacin: separacin de un componente de una fase ponindola
en contacte con otra fase en desequilibrio respecto del componente
en cuestin.
Objectivos:
Pureza de la fase inicial
Pureza del componente
Eliminacin del componente
Ejemplos:
Destilacin
Absorcin/Desorcin
Extraccin
Adsorcin
Intercambio inico
DESTILACIN
O.U.T.M. que consiste en separar dos o ms
componentes de una mezcla lquida aprovechando las
diferencias en sus presiones de vapor.
Destilacin simple discontinua
Destilacin simple continua
Destilacin sbita
Rectificacin continua
Rectificacin discontinua
Destilacin por arrastre de vapor
DESTILACIN-RECTIFICACIN
DEFINICIN:
Separacin total o parcial
de dos (destilacin binaria)
o ms componentes
(destilacin
multicomponente) de una
mezcla lquida
aprovechando la diferencia
entre sus presiones de
vapor (volatilidad)
O
U
T
M
Destilacin simple discontinua
Q
C
J y
i
t (Nivel, L, x
i
)
D
Q
R
L x
i
TIPOS/EQUIPOS DE DESTILACIN
Destilacin simple
discontinua
Alambiques
d
Destilacin simple continua
Q
C
J y
i
t (Nivel, L, x
i
) = ctes
D
Q
R
L x
i
Destilacin sbita (flash)
L x
J y
L

Q
T (P ) sin vaporizacin
P (Expansin)
Vaporizacin de los
componentes ms voltiles
Rectificacin Continua
D xD
Acumulador

Caldera
Reflujo
R xR
A xA
LD xD
n + 1
n
n - 1
a
m + 1
m
m - 1
1
..
..
..

..
..

..

C
Q

R
Q

JD
Reflujo: retorno de una
fraccin del vapor condensado
Reflujo
Ms contacto lquido (descendente)
con vapor (ascendente)
Ms transferencia de materia
Rectificacin Continua
Vapor de calentamiento
Caldera
Depsito Destilado
Rectificacin Discontinua

Q
D

J
D

L
D

D x
D

D x
D

R
x
R

Q
R

Reflujo
t (Nivell, x
R
, x
D
)
Destilacin Arrastre Vapor
TIPOS/EQUIPOS DE DESTILACIN
Destilacin con arrastre de vapor
DESTILACIN: Columna de Relleno
D/H
Circulacin en contracorriente
Llenas de slidos que aumentan la
superficie de contacto gas-lquid
rea superficial por unidad de
volumen
Peso
Resistencia mecnica
No compactacin entre elementos
Anillo
Raschig
Silla Intalox
Tipos de Relleno
Anillos Pall
Silla Berl
Tipos de Relleno
Anillo Helicoidal
Anillo
Lessing
Anillo de
particin
Tipos de Relleno
TIPOS/EQUIPOS DE DESTILACIN
Columnas de platos con
campanas
Columna de
enriquecimiento con
relleno
ABSORCIN
O.U.T.M. que consiste en poner en contacto un gas con
un lquido para que este disuelva determinados
componentes del gas, que queda libre de los mismos.
Fsica: Sin reaccin qumica entre el componente
absorbido y el lquido absorbente
Qumica: Reaccin qumica entre el componente
absorbido i el lquido absorbente para dar un nuevo
compuesto qumico
Desorcin (Stripping): O.U.T.M. que consiste en eliminar
un componente disuelto en un lquido mediante el arrastre con
un gas inerte
ABSORCIN
Fuerza impulsora:
Lquid: X-X
e
(Y)
Gas: Y-Y
e
(X)
Aparatos:
Columna de platos
Columna de relleno
Sin caldera ni condensador
Circulacin en contracorriente:
Lquido descendente: gravedad
Gas ascendente: presin de impulsin
ABSORCIN
Stripping
DESORCIN
EQUIPOS ABSORCIN / DESORCIN
Columnas de platos
Columnas de relleno
EXTRACCIN
O.U.T.M. que consiste en la disolucin de uno o varios
de los componentes de una mezcla (lquida o slida) en
un disolvente selectivo
L-L: El componente se encuentra inicialmente en una
mezcla lquida y se utiliza un disolvente inmiscible.
Ejemplo: Separacin de combustibles del petrleo
Ventajas respecto de la destilacin:
Instalacin ms sencilla
Permite separar componentes con T
eb
similares
Permite separar componentes sensibles al calor
Slido-Lquido:
El componente se encuentra inicialmente en un slido.
Lixiviacin: Recuperar un componente valioso de un slido
Lavado: Eliminar un componente no deseado de un slido
Percolacin: Penetracin de un lquido en un slido
Ejemplos:
EXTRACCIN
Extraccin de aceites y grasas animales y vegetales
Lixiviacin de minerales
Lavado de slidos filtrados
Obtencin de extractos de vegetales o animales
Obtencin de azcar de remolacha y caa
EXTRACCIN
Circulacin en contacto simple o contracorriente
Disolvente
Alimentacin
Alimentacin
Disolvente Disolvente Disolvente
EXTRACCIN
Contacto continuo
Similar a una columna de
relleno
Eliminacin del disolvente
del extracto y refinado por
destilacin
EQUIPOS DE EXTRACCIN S-L
Extractor Hildebrandt
Extractor Bonotto
EQUIPOS DE EXTRACCIN S-L
Extractor Kennedy
EXTRACCIN
Extractor Soxhlet
extraccin S-L
EQUIPOS DE EXTRACCIN S-L
Extractores Soxhlet
O.U.T.M. que consiste en La eliminacin de algunos
componentes de una fase fluida mediante un slido
que los retiene
Slido con elevada superficie especfica (porosos):
Carbn activo: 1.000 m
2
/g
Slica gel
Almina activada
Tamices moleculares
Ejemplos:
Secado de gases mediante slica gel
Eliminacin de olores mediante carbn activo
Decoloracin de lquidos
ADSORCIN
ADSORCIN
Operacin Discontinua
A: Vlvula abierta
C: Vlvula cerrada
Equipos y aplicaciones ADSORCIN
Superficie de adsorcin del carbn activado: 1.000 m
2
/g !
Eliminacin de olores y sabores
anmalos con carbn activo en aguas y
zumos
ADSORCIN
Cromatografa
Tcnica de separacin basada en la distinta adsorcin de los
componentes de una mezcla sobre un slido adsorbente o un
lquido sostenido por un slido
Separacin: Los componentes de
la mezcla quedarn retenidos
con ms o menos facilidad. El
arrastre de una fase mvil
(eluyente) permitir obtener por
separado los diferentes
componentes.
ADSORCIN
Decoloracin de aceite (oil bleaching)
Intercambio Inico
O.U.T.M. que consiste en
la substitucin de uno o
ms iones de una
disolucin por otros que
forman inicialmente parte
de la estructura de un
slido
(resina de intercambio
inico)
Aunque existe reaccin
qumica, el proceso viene
controlado por el fenmeno
de la difusin de los iones.
Etapas:
Transferencia de materia por difusin
Reaccin qumica
Rgimen discontinuo
Regeneracin de la resina (proceso inverso)
INTERCAMBIO INICO
INTERCAMBIO INICO
Tratamiento de aguas
Descalcificacin
Agua de proceso
Generacin de vapor para calderas
Intercambio de iones Ca
2+
y Mg
2+
por Na
+
Regeneracin mediante NaCl
Inconveniente: efluente salino
Desmineralizacin
Cambio de todos los cationes por H
+
y los aniones por OH
-
Regeneracin resina catinica con HCl
Regeneracin resina aninica con NaOH
Inconveniente: efluente salino HCl + NaOH NaCl + H
2
O
Equipos y aplicaciones INTERCAMBIO INICO
OU Fsicas de Transmisin Energa
Aislamiento Trmico
Intercambio de calor sin cambio de fase
Calentamiento de fluidos
Refrigeracin de fluidos
Intercambio de calor con cambio de fase
Evaporacin
Condensacin
Sublimacin (simultnea energa y materia)
Solidificacin (simultnea energa y materia)
Mecanismos:
OU Fsicas de Transmisin Energa
Conduccin (slido o fluido)
Conveccin (fluido)
Radiacin
Fundamentos de la
Transmisin de Calor
Fundamentos de la
Transmisin de Calor
Intercambiadores de calor
Representacin
esquemtica de los
intercambiadores de
calor en los diagramas
de flujo
Intercambiador de calor de doble tubo
Intercambiadores de calor
Intercambiador de Calor de Carcasa y Tubos
Intercambiadores de calor
Intercambiador de Calor de Placas
EVAPORACIN
Evaporador Simple
Evaporador de Mltiple
Efecto en Contracorriente
EVAPORACIN
Evaporador de Pelcula Ascendente
TRANSMISIN de CALOR
CAMBIO de FASE
Calentamiento, o enfriamiento, de fluidos con
cambio de fase
Evaporadores
Condensadores
RADIACIN
Placas Solares
OU Fsiques de Transmisin simultnea de Materia y Energa.
HUMIDIFICACIN - DESHUMIDIFICACIN
O.U.T.M. y E. que tiene como objetivo
modificar las condiciones de
humedad y temperatura de una
corriente de aire, por interaccin con
una corriente de agua.
Temperatura agua
Humedad aire
HUMIDIFICACIN
Condensacin por aporte de fro externo
Humedad aire
DESHUMIDIFICACIN
HUMIDIFICACIN - DESHUMIDIFICACIN
Humidificacin de aire Refrigeracin de agua
HUMIDIFICACIN - DESHUMIDIFICACIN
Utilizacin de Torres de Refrigeracin en Centrales Nucleares
HUMIDIFICACIN - DESHUMIDIFICACIN
Necesidad de reposicin de agua
Concentracin de sales disueltas
Consecuencias de la evaporacin de agua:
Necesidad de Purga
Aumento de riesgo de ensuciamiento por deposiciones de cal
Aumento del riesgo de corrosin por deposiciones de cal
Aumento del riesgo de crecimiento de algas y bacterias
(Legionella)
Necesidad de fijar una concentracin lmite de sales respecto
de la alimentacin (2-3 veces)
ACONDICIONAMIENTO DE GASES
Torres de enfriamiento de lquidos
CRISTALIZACIN
Regin metaestable: Crecimiento
R. sobresaturacin: Nucleacin y
crecimiento
O.U.T.M. y E. que consiste en la
formacin de partculas slidas
cristalinas en el seno de una fase
homognea.
1. Enfriamiento sin evaporacin
2. Evaporacin (concentracin) sin enfriamiento
3. Evaporacin (concentracin) utilizando vaco y enfriamiento
CRISTALIZACIN
OBJETIVO:
Formacin de slidos cristalizados en el seno de
disoluciones sobresaturadas.
MAGMA: la solucin lquida inicial
CRISTALES: los slidos formados en la solucin
AGUAS MADRES: solucin lquida residual
EQUIPOS:
Cristalizadores de tanque refrigerado
Cristalizadores-evaporadores
Cristalizadores de vaco
CRISTALIZACIN
Cristalizador por evaporacin
SECADO
O.U.T.M. y E. que consiste en reducir el contenido en agua
(o de cualquier otro lquido) mediante el aporte de calor
Secadores:
Directos
Indirectos
SECADO
OBJETIVO:
Eliminacin total o parcial de un disolvente
presente en un slido
EQUIPOS:
Normalmente, se pondr en contacto el producto
a secar con aire caliente no saturado
SECADO
Secaderos de
bandejas
SECADO
Secaderos de evaporacin sbita o atomizadores
(spry driers)
SECADO
Secadero Rotatorio
SECADO
Secaderos rotatorios
FRITURA
Fuente Calor
Bao Aceite
Vapor
Alimento
O.U.T.M. y E. que consiste en reducir el contenido en agua
de un alimento mediante el aporte de calor (coccin)
EXTRUSIN
O.U. utilizada en el procesado de alimentos, y que sirve para dar
forma a una sustancia plstica o material moldeable mediante el
paso de esta sustancia a travs de una abertura
1 3 4 2
Inyeccion liquidos
Fluido termico-reIrigerante
Alimentacion
Producto Iinal
Tornillo
1Zona de alimentacion
2Zona de amasado
3Zona de evaporacion y presion
4Zona de corte
M
LIOFILIZACIN (CRIODESHIDRATACIN)
DEFINICIN: Caso especial de secado mediante la
eliminacin de agua de un slido por sublimacin.
El producto a desecar se congela y, posteriormente,
sublima el hielo formado (vaco).
VENTAJAS:
Detencin de procesos bioqumicos (congelacin)
Mejor conservacin aromas y sabores
Gran porosidad y solubilidad del producto
LIOFILIZACIN (CRIODESHIDRATACIN)
El transporte de C.D.M tiene lugar cuando contactan dos fases o zonas
de un fluido cuado circulan a distinta velocidad
La viscosidad hace que las velocidades tiendan a igualarse. El
rozamiento provoca prdidas de energa mecnica que se transforma
en calor.
OB DE TRANSPORTE DE CANTIDAD DE
MOVIMIENTO (C.D.M)
CIRCULACIN INTERNA DE FLUIDOS:
- Transporte de fluidos por el interior de conducciones
CIRCULACIN EXTERNA DE FLUIDOS:
- Fluidizacin - Transporte neumtico
- Filtracin
MOVIMIENTO DE SLIDOS DENTRO DE UN FLUIDO:
- Sedimentacin - Clasificacin hidrulica
- Flotacin - Centrifugacin
- Agitacin y mezcla de lquidos
OU Fsicas de transporte de cantidad de movimiento
CIRCULACIN INTERNA DE FLUIDOS
Esquema de una bomba
Bomba desplazamiento positivo
OU Fsiques de transporte de cantidad de movimiento
CIRCULACIN INTERNA DE FLUIDOS
Bomba engranajes
B. Arqumedes
Bomba peristltica
FLUIDIZACIN
O.U.T.C.M. que consiste en poner en contacto un gas y un slido
formado de partculas con la mayor superficie de contacto posible
y con la mayor transferencia de materia posible, ya que las
partculas del slido estn suspendidas en el gas.
Evolucin del lecho de partculas al aumentar el caudal de gas
FLUIDIZACIN
Instalacin de fluidizacin
TRANSPORTE NEUMTICO
O.U.T.C.M. que consiste en arrastrar un slido granulado
mediante aire.
FILTRACIN
O.U.T.C.M. que consiste en la separacin de un slido en el seno
de un fluido mediante la retencin de las partculas en una malla
filtrante
Filtro prensa de marcos y placas
FILTRACIN
Filtro Rotatorio
smosis Inversa
Solucin Diluida Solucin Concentrada
Disolvente
O.U.T.C.M. que consiste en la aplicacin de una presin superior a
la presin osmtica a una solucin con el objetivo de que el
disolvente atraviese la membrana semipermeable.
smosis Inversa
Presin
Osmtica
Solucin Concentrada Solucin Diluida
smosis Inversa
Solucin Concentrada Solucin Diluida
Disolvente
smosis Inversa
Cartucho espiral de smosis inversa
SEDIMENTACIN
O.U.T.C.M que consiste en la separacin de un slido del seno de
un lquido aprovechando la diferencia de densidades entre las dos
fases presentes.
Esquema sedimentador
Separador de aceite y agua
SEDIMENTACIN
Sedimentador
CLASIFICACIN HIDRULICA
O.U.T.C.M que consiste en utilizar agua con el objetivo de separar
una mezcla de slidos en fracciones diferentes, segn su forma,
tamao y densidad
FLOTACIN
O.U.T.C.M que consiste en la separacin de partculas slidas de
un lquido mediante el recubrimiento con burbujas de aire
CENTRIFUGACIN
O.U.T.C.M que consiste en la separacin de dos fases de
densidad similar creando un campo de fuerza centrfuga mediante
un sistema mecnico de rotacin
Centrifugacin:
Separacin de un slido suspendido en un lquido mediante una
malla filtrante cilndrica sometida a un giro rpido
Slidos: quedan retenidos en la malla. Vaciado por rascado automtico
Aguas madres: atraviesan la malla con el slido retenido
CENTRIFUGACIN
Cicln:
Separacin de un slido suspendido en
un gas mediante la aplicacin de una
fuerza centrfuga aprovechando la
energa cintica.
AGITACIN y MEZCLA
(Lquidos)
O.U.T.C.M que consiste en mejorar el contacto de los
componentes de una mezcla lquida

D
h
H
J
L
W
DT
Agitador de hlice
Agitador de turbina
Agitador helicoidal
OBJETIVO: Acondicionamiento de las materias primas
para que tengan el tamao y presentacin adecuados
para posteriores tratamientos
OU COMPLEMENTARIAS
TRITURACIN Y MOLIENDA (reduccin de tamao)
TAMIZADO (separacin por tamao de partculas slidas)
MEZCLA DE SLIDOS Y PASTAS
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
OU Fsicas Complementarias
TRITURACIN y MOLIENDA
O.B.C. que consiste en la reduccin del tamao de los elementos
en que se presenta un slido mediante esfuerzos de compresin,
impacto, corte, cizallamiento y friccin
Trituradora de mandbula
Trituradora rotacional
TRITURACIN
TRITURACI I MOLIENDA
Bolas
Barras
Martillos
Trituradora de rodillos
Molinos: friccin e impacto con elementos mviles en el interior.
TRITURACI I MOLIENDA
Molinos
Bolas
Martillos
TAMIZADO
Esquema de un Tamiz
O.U.C. que consiste en la separacin por tamaos de las
partculas de una mezcla slida
TAMIZADO
Tamiz Oscilante Continuo
MEZCLADO de SLIDOS
O.U.C. que tiene por finalidad la obtencin de una mezcla de
slidos granulares de composicin homognea a partir de dos o
ms componentes


Mezcladoras difusivas
Tambor inclinado (tumbler). Doble cono
MEZCLADO de SLIDOS
Mezcladoras convectivas
De cinta
Tornillo interno mvil


OBJETIVO: Distribuir de forma distinta los tomos de
unas molculas (reactantes) para formar otras nuevas
(productos) a travs de una reaccin qumica
EQUIPOS: Reactores qumicos
OPERACIN BSICA QUMICA
FUNCIONES DE LOS REACTORES QUMICOS
Asegurar el contacto o modo de flujo de los reactantes
Proporcionar el tiempo de contacto suficiente
Permitir las condiciones (presin, temperatura,
concentracin, ..) para que la reaccin tenga lugar en el
grado y velocidad deseadas
OU Qumica. Reaccin Qumica
Reactor tanque agitado
Modelo de flujo de mezcla perfecta
Reactor tubular
Modelo de flujo en pistn
Tipos de Reactores
Biotecnologa
Fermentadores y autoclaves: Tanques agitados con control P y T
Reactores de fangos activados
Reactor tanque agitado
Reactor tubular
Reactor de lecho fijo
Reactor de lecho fluidizado
Hornos rotatorios
Reactores fotoqumicos
Reactores electroqumicos
Reactor Qumico
Anlisis de Sistema de Proceso
Concepcin
Aplicacin final PROCESO
Estudio detallado de
diferentes ~opciones
Mejor opcin
Anlisis de Sistema de Proceso
El estudio de las diferentes opciones necesita de un
anlisis detallado de todas ellas, con lo que es posible
predecir las cantidades de productos obtenidos en el
proceso, una vez especificados los datos necesarios y las
condiciones de operacin
Materia prima
Producto PROCESO
OB1ETIVO
Anlisis de Sistema de Proceso
Un proceso o sistema de proceso incluye una serie de
subsistemas ligados entre ellos.
Cada subsistema est constituido por un equipo (operacin
unitaria) dentro del proceso global.
El anlisis de sistemas se descompone en sus elementos para
un estudio individual de cada uno de ellos, y uno global.
Anlisis de Sistema de Proceso
El proceso ptimo no suele ser la combinacin de los ptimos
de cada uno de los subsistemas considerados.
Aplicar conocimientos de fenmenos de transporte,
operaciones unitarias, balances, control, optimizacin,
economa, etc.
Anlisis de Sistema de Proceso
Los balances aplicados a las operaciones unitarias facilitan el
anlisis de la estructura matemtica que permite seleccionar
las variables adecuadas para resolver de modo sencillo el
problema planteado.
El estudio econmico conjugado con la optimizacin permiten
fijar el ptimo econmico y como conseguirlo. Adems, se
obtienen los valores de las variables que hacen ptimo el
proceso.
El control permite que las variables posean los valores
ptimos deseados
Anlisis de Sistema de Proceso
Para realizar el anlisis de un proceso se representa mediante
un modelo matemtico.
Al resolver el modelo matemtico se obtiene de qu forma se
comporta el proceso en cuestin.
Se realiza una simulacin del proceso
Actualmente, con la incorporacin de ordenadores, la
simulacin de las diferentes opciones de proceso se puede llevar
a cabo de forma rpida.
Modelos Descriptivos
Previo al planteamiento del modelo matemtico es
conveniente presentar los tipos de modelos y niveles de
descripcin de cada uno de ellos.
Un modelo terico es una representacin hipottica-deductiva
de una situacin real.
Tipos de modelos utilizados:
Fenomenolgico (~Caja Negra)
Representacional (~Caja Llena)
Modelos Descriptivos
Se supone cada sistema o subsistema como una caja
negra.
Mediante balances macroscpicos se relacionan la
variables exgenas (entrada y salida) con las endgenas
(generacin y acumulacin)
No se tienen en cuenta los mecanismos internos del
sistema
Modelo Fenomenolgico (~Caja Negra)
Modelos Descriptivos
Se supone cada sistema o subsistema como una caja
llena de ~mecanismos.
Descripcin a nivel microscpico de lo que ocurre en el
sistema o subsistema
Modelo Representacional (~Caja Llena)
Planteamiento Modelo Matemtico
Balances
Ecuaciones de velocidad
Ecuaciones de estado
Relaciones de equilibrio
Ecuaciones de velocidad de reaccin
Se deben tener en cuenta:
Se obtiene un conjunto de ecuaciones y expresiones que
describen el comportamiento del sistema o subsistema,
relacionando las diferentes variables que intervienen en el
proceso
Resolucin Modelo Matemtico
Si se obtienen R ecuaciones
Existen S variables desconocidas
` S < R Problema mal planteado o se repite alguna ecuacin
` S R Solucin nica (sistema determinado)
` S > R Infinitas soluciones (sistema indeterminado)
Existen F S - R variables de diseo
Resolucin Modelo Matemtico
Grados de Libertad
Los grados de libertad indican el nmero de
variables de diseo que se deben especificar para
determinar el sistema
Los valores de las variables de diseo se escogen
para que optimicen el proceso
|
|
.
|

\
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|
|
.
|

\
|
|
|
.
|

\
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Ecuaciones
de Numero
-
Variables
de Numero

Libertad
de Grados
Resolucin Modelo Matemtico
MODELO INICIAL
MODELO
DETERMINADO
R variables dependientes
Variables de estado ( R )
Variables de diseo (S - R)
S
Parmetros
Variables especificadas (Datos)
Variables Independientes Variables Independientes
Balances
Efectuar un balance de la "propiedad" a estudiar
|
|
.
|

\
|
+
|
|
.
|

\
|
=
|
|
.
|

\
|
generacion
de Caudal

entrada de
neto Caudal
n acumulacio
de Caudal

( ) G S - E A + =
|
|
|
.
|

\
|
+
|
|
|
.
|

\
|
=
|
|
|
.
|

\
|
+
|
|
|
.
|

\
|
propiedad de
de Caudal
propiedad de

de Caudal
propiedad de

de Caudal
propiedad de

de Caudal
n acumulacio salida generacion entrada
Balance Materia
( )
i
1
R w
d t
M d
p
f
if
i
+ =

=
M
i
masa del componente i
R
i
generacin del componente i en la unidad de tiempo
w
ij
caudal de componente i en la corriente j.
Corrientes que entran positivas
Corrientes que salen negativas.
Unidades de los trminos de la ecuacin kg/s kmol/s
Componentes: 1 < i < p
Reacciones: 0 < k < R
Corrientes(+)
0 < j < n
E
1
E
2
E
n
S
1
S
2
S
n
A
G
Corrientes(-)
0< j < n
Balance Materia
Trmino de Generacin
Jelocidad intensiva de reaccin (r
i
)
Variacin de la materia por unidad de volumen en la
unidad de tiempo debida a la reaccin
J d
R d
r
i
i
=
Si la velocidad de reaccin es constante en todo el
volumen del sistema:
J
R
r
i
i
=
Balance Materia
Balance para el componente i
( )
}

+ =
=
J
i
n
f
if
i
dJ r w
d t
M d
1
Balance Materia Total
Sumatorio para todos los componentes

=
=
n
i
i
M M
1

=
=
n
i
if f
w w
1
( )

= =
+ =
p
i
J
i
n
f
f
dJ r w
d t
M d
1 1
Balance Materia
n + 1 ecuaciones
n componentes
Balance global
( )

= =
+ =
p
i
J
i
n
f
f
dJ r w
d t
M d
1 1
( )
}

+ =
=
J
i
n
f
if
i
dJ r w
d t
M d
1
Balance de Cantidad de Movimiento
p Cantidad de movimiento (p mv)
v
j
Velocidad de la corriente j
S
j
Seccin transversal
F Fuerza que ejerce el sistema sobre el exterior

= =
+ =
n
f
f f
n
f
f f
F mg S p v w
dt
p d
1 1
Componentes: 1 < i < p
Reacciones: 0 < i < R
Corrientes(+)
0 < j < n
E
1
E
2
E
n
S
1
S
2
S
n
A
G
Corrientes(-)
0< j < n
Balance Energa
Q

Balance Energa
Permite conocer:
temperatura de las corrientes que entran y salen
energa necesaria para accionar una bomba
necesidades de vapor de calefaccin
............
ENERGIA
Capacidad de
Producir trabajo
Balance Energa
Tipos de energa:
Energa interna (U)
Energa potencial ( )
Energa cintica (K)
Calor (Q)
Trabajo (W)
U, , K
Q, W
Funciones de estado
Dependen de la
evolucin del proceso
Balance Energa
( ) ( ) Salida Entrada - on Acumulaci =
caudal msico de la corriente j
w
j
velocidad media de la corriente j
v
j
presin que la corriente j ejerce sobre la seccin S
j
p
j
energa cintica por unidad de masa
energa potencial por unidad de masa sistema
energa interna por unidad de masa
f
U
`
f

`
f
K
`
( )
( )

+ + + + + =
+ +
f
f f f
f
f f f f
v S p K U w W Q
t d
K U d
` ` `

Balance Macroscpico de Energa
Unidades de los diferentes trminos son
de caudal de energa (potencia):
1/s W kcal/h
( )
( )

+ + + + =
+ +
f
f f f f
K H w W Q
t d
K U d
` ` `

( )
( ) ( )

=
=
=
=
=
=
+ + + =

R k
k
k k
p f
f
n i
i
i i f i f
H R H H w W Q
dt
PJ d
dt
H H d
0
*
0 1
*
, ,
*
` ` `
) (

Balance Macroscpico de Energa
Trminos Relativos
Restando las dos ecuaciones anteriores
Balance macroscpico de energa en
trminos relativos
Balance de Energa Mecnica

`
K +
`

( )
+
`
J dP
P
1
P
2
}

`
W +
`
E
f
= 0
Ecuacin de BERNOULLI
Unidades: 1/kg
Balance de Energa Mecnica
W E
o
P
: g
o
v
f
` `
A
2
A
2
= + + +
Ecuacin de BERNOULLI
Ecuaciones de Velocidad
Ecuaciones de velocidad de transferencia de
materia, energa o cantidad de movimiento
a Resistenci
impulsora Fuerza
Ilujo de Densidad =
( )
( )
k
C C
C C k N
1
0
0

= =
Materia
Calor
( )
( )
U
T T
T T U q
1
0
0

= =
Ecuaciones de Estado
Necesarias para definir la variacin de las
diferentes variables de un sistema (presin,
temperatura, volumen, concentracin, .) y obtener
las expresiones que las ligan
Relaciones de Equilibrio
En los diferentes tipos de transferencias, la
propiedad considerada no puede transferirse de
modo indefinido
En el punto de equilibrio cesa la transferencia de
propiedad
Para que pueda existir transferencia de
propiedad, se debe operar en condiciones
alejadas del equilibrio
Ecuaciones de Velocidad de Reaccin
Buscar mecanismos de reaccin que modelicen el
proceso
Obtener expresiones de la velocidad de reaccin
( ) C f k r =
|
|
.
|

\
|
=
RT
Ea
K k exp
0
n
C
RT
Ea
K r
|
|
.
|

\
|
= exp
0
Estudio de Caso
Concentrar zumo de fruta de 12Brix a 70Brix
Opciones
Concentrar por smosis Inversa hasta 25Brix y continuar
con evaporacin hasta 70Brix
Sistema evaporacin simple efecto
Sistema evaporacin simple efecto con compresin de vapor
Evaporacin en mltiple efecto (doble, triple, . )
Crioconcentracin
Analizar cada caso, planteando el modelo matemtico y
resolver el sistema de ecuaciones obtenido
Aplicar criterios econmicos buscando la opcin ptima
Elegir la mejor opcin entre todas ellas
Limitaciones
En ocasiones el modelo matemtico planteado no ofrece la
solucin buscada
Es necesario aportar nuevos datos o condiciones
Concentracin de zumos
Es necesario conocer el incremento ebulloscpico que no
siempre est disponible
Pardeamientos (Maillard)
Formacin HMF
Buscar cinticas de formacin de color y HMF
Fijar el tiempo de tratamiento para no superar un nivel de
color y/o de HMF
Limitaciones
En ocasiones se desconoce el modelo matemtico de
la operacin que se desea aplicar
Pelado de frutas
P
a
r
e
d

C
0
C
Solucin NaOH
Transferencia de materia
Reaccin en la superficie de
la pared de la fruta
Limitaciones
Transferencia de Materia
Reaccin en la superficie
( ) C C k N
M
=
0
n
R
C k r = ' '
Para n 1
( ) C k C C k r N
R M
= = =
0
' '
( )
R M R M
k k
C
k
C
k
C C
r N
1 1 1 1
' '
0 0
+
= =

= =
Muchas Gracias !!!
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