ENSAYOS DE DUREZA

CONCEPTOS

Resistencia a la abrasin

Frotamiento o rodadura. Mas utilizado en mineraloga Escala MOHS: MENOS DURO = TALCO ; MAS DURO = DIAMANTE. Escleroscopio SHORE Martinete con diamante en la punta. Material indentado o penetrado por otro. Posibilita estimar la resistencia a la traccin.

Resistencia al rayado.

Resistencia al REBOTE.

Resistencia a la penetracin.

ENSAYOS DE DUREZA POR PENETRACIN

Penetrador

Fuerza

Huella: Dimetro profundidad

ndice de dureza

Tiempo

Mtodos de Ensayo
Mtodo Brinell Mtodo Rockwell Mtodo Vickers

Mtodo Brinell

P: Fuerza aplicada en kg S: rea del casquete semi esfrico en mm2 HB: Nmero de dureza Brinell

D: dimetro de la billa

d: dimetro de la huella
P: carga aplicada

Medicin de la huella

Respecto a las cargas, tienen que ser proporcionales al cuadrado del dimetro, para que las huellas obtenidas sean semejantes, y los resultados, comparables. Es decir que P = K x D2

Valores del coeficiente k

Hierro y aceros..........................................K = 30 Cobre, bronces y latones.......................... K = 10 Aleaciones ligeras......................................K = 5 Estao y plomo.........................................K = 2,5

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Escala Negra

Durmetro Universal

Escala Roja

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DUROMETRO UNIVERSAL
En esta nueva tecnologa para ensayo de dureza es importante destacar la facilidad en la realizacin de un anlisis estadstico y para los casos de Brinell y Vickers la mquina ejecuta la frmula haciendo rpida la toma de datos.

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MATERIAL
Hierro y acero Cobre, bronces y latones

TIEMPO
10 a 30 seg 30 seg

Aleaciones ligeras Estao y plomo

60 a 120 seg 120 seg

Materiales muy blandos

120 seg

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Dureza Brinell de algunos materiales

Acero de herramientas templado..........500 Acero duro (0,8% de Carbono).............210 Acero dulce (0,1% de Carbono)...........110 Bronce..................................................100 Latn.......................................................50 Aluminio..........................................25 a 30

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CUADRO N2

Factores para el calculo de la resistencia a la traccin partiendo de la dureza Brinell

Acero al Carbono

0,36

Acero aleado
Cobre y latn Bronce

0,34
0,40 0,23

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Un ensayo no debe ser realizado en superficies cilndricas con radio de curvatura menor que 5 veces el radio de la esfera.

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Deformaciones en la impresin

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Designacin:

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Mtodo Rockwell
Se calcula la dureza en base a la profundidad de penetracin y la carga total no se aplica en forma continua. Hay una carga inicial y otra adicional (varia segn las condiciones de ensayo).

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Los penetradores pueden ser billas o diamantes aplicadas con diferentes cargas segn el material y su espesor. Se basa tambin en la resistencia que oponen los materiales a ser penetrados, en funcin de la profundidad de la huella.

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CUADRO N 3
ESCALAS DE DUREZA ROCKWELL (Segn Apraiz) Escala Desig. Tipo de prueba Tipo y tamao delpenetrador Carga menor Carga mayor Escala comparador del

Kg.

kg

Color Ubicacin

Aplicaciones

Normal

Cono diamante Bola de 1/16 Cono diamante Cono diamante Bola de 1/8

de

10

60

negro

fuera

Aceros nitrurados, flejes estirados en fro, hojas de afeitar. Carburos metlicos Aceros al Carbono recocidos de bajo contenido de Carbono. Aceros duros. Dureza superior a 100 HRb o 20 HRc Aceros cementados Materiales blandos, como antifriccin y piezas fundidas.

B C D E

de de

100 150 100 100

rojo negro negro rojo

dentro fuera fuera dentro

F
G H

Bola de 1/16
Bola de 1/16 Bola de 1/8

60
150 60

dentro
dentro dentro

Bronce recocido, aleaciones de Al

aluminio,

algunas

Bronce fosforoso y otros metales. Metales blandos, con poca homogeneidad, fundicin de hierro.

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CUADRO N 3

ESCALAS DE DUREZA ROCKWELL (Segn Apraiz)

Escala Desig. Tipo de prueba Tipo y tamao del penetrador Carga menor Kg. Carga mayor kg Escala del comparador Color Ubicacin Aplicaciones

Bola de 1/8 Bola de 1/4 Bola de 1/4 Bola de 1/4 Bola de 1/2 Bola de 1/2 Bola de 1/2

150

rojo

dentro

Metales duros, con poca homogeneidad, fundicin de hierro. Metales muy blandos, antimonio

L M P R S V

60 100 150 60 100 150

dentro dentro dentro dentro dentro dentro

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CUADRO N 3

ESCALAS DE DUREZA ROCKWELL (Segn Apraiz)

Escala Desig. Tipo de prueba Tipo y tamao del penetrador Carga menor Kg. Carga mayor kg Escala comparador Color del

Ubicaci n

Aplicaciones

15-N

Superf.

Cono diamante Cono diamante Cono diamante Bola de 1/16 Bola de 1/16 Bola de 1/16

de

15

negro

fuera

Aceros nitrurados, cementados y de herramientas de gran dureza. Aluminio, aleaciones de Al Bronce, latn y acero blando.

30-N 45-N 15-T 30-T 45-T

de de

30 45 15 30 45

rojo

fuera fuera dentro dentro dentro

Nota: La tabla es solo referencial.

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29

30

31

Designacin

45 HR C

Valor de dureza

Escala C: Cono de diamante Carga: 150 kg

Ensayo Rockwell
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Mtodo Vickers

Se deriva directamente del mtodo Brinell, fue introducido en 1925 y se emplea mucho sobre todo para piezas delgadas y templadas, con espesores mnimos hasta de 0,2 mm.

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Principio

P HV S

P: Carga aplicada en kg S: rea superficial de la huella impresa, en mm2

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Penetrador: prisma de diamante:

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Carga aplicada: Variable de 1 a 120 kg. Un mismo valor de carga puede usarse para materiales de diferente dureza: templados, blandos, semiduros,

Huella obtenida con una pequea carga, la cual permite medir microdurezas

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P: Carga aplicada en kg

P HV 1,854 2 d

d: diagonal promedio de la huella en mm

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Designacin:
440 HV 30 / 20
Tiempo de aplicacin de la carga: 20 seg.

Valor de dureza

Ensayo de dureza Vickers

Carga aplicada en kg

Nota: Cuando el tiempo de aplicacin vara entre 10 y 15 s no se indica

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Ventajas de Brinell

Ventajas de Rockwell

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Dureza Shore (UNE 53130, ASTM D 2240, ISO 868)

Consiste en evaluar la dureza superficial del material midiendo la profundidad que alcanza una punta de acero normalizada cuando se presiona contra el material. Se puede medir con instrumentos simples .

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El sistema de indicacin de presin constante asegura la presin uniforme de la prueba que elimina las lecturas falsas debido a las diferencias entre los operadores.

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La superficie de apoyo y de la muestra debern ser lisas y de caras paralelas. El durmetro se coloca sobre la muestra con paralelismo de caras con ayuda de un dispositivo apropiado. La presin aplicada por estos aparatos es de 12,5 N en la Shore A y de 50 N en la Shore D.

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El mtodo Shore A se aplica a plsticos blandos, por ejemplo PVC plastificado, dureza de caucho natural, elastmeros y plsticos suaves, polietilenos. El mtodo Shore D se emplea para plsticos ms duros: elastmeros duros, plsticos, caucho duro, ebonita y otros La dureza Shore se expresa en unidades de Shore A o D. Son posibles diferencias de 2-3 unidades Shore. Es muy importante realizar la medida siempre al mismo tiempo, 3 15 s.

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