Instituto Tecnolgico Superior de Alvarado Campus Tlalixcoyan

MATERIA SISTEMAS DE MANUFACTURA CARRERA:

INGENIERA INDUSTRIAL
PROFESOR: PRESENTA: TRABAJO:

REPORTE UNIDAD III

SEPTIEMBRE 15 DEL 2012

3. TECNOLOGAS DURAS 3.1 El uso de los materiales plstico, polmeros y aleaciones ligeras, para la bsqueda de la competitividad. El uso de platicos polmeros y aleaciones ligeras son de mucha importancia ya que por las propiedades de estos productos que permiten ser utilizados para diversas actividades, forman un grupo de materiales de vital importancia en el mercado por su bajo costo. Qu son los Plsticos? El trmino Plstico, en su significacin mas general, se aplica a las sustancias de distintas estructuras y naturalezas que carecen de un punto fijo de ebullicin y poseen durante un intervalo de temperaturas propiedades de elasticidad y flexibilidad que permiten moldearlas y adaptarlas a diferentes formas y aplicaciones. Es por esto que son muy importantes en el mercado porque de los plsticos se pueden obtener gran nmero de materiales que se utilizan en la vida diaria gracias a que permiten cambiar de forma y tamao por sus propiedades de elasticidad. Caractersticas Generales de los Plsticos Los plsticos se caracterizan por una relacin resistencia/densidad alta, unas propiedades excelentes para el aislamiento trmico y elctrico y una buena resistencia a los cidos, lcalis y disolventes. Las enormes molculas de las que estn compuestos pueden ser lineales, ramificadas o entrecruzadas, dependiendo del tipo de plstico. Las molculas lineales y ramificadas son termoplsticos (se ablandan con el calor), mientras que las entrecruzadas son termoendurecibles (se endurecen con el calor). Estas caractersticas de los plsticos es lo que permite que sean de gran utilidad para diversos materiales en la industria y en manufactura ya que muchas piezas y productos estn hechos de plsticos o de algunos de sus derivados. Cubren una gran necesidad en las empresas y en los mercados por su utilidad y su bajo costo. Los polmeros pueden ser de tres tipos: a. Polmeros naturales: provenientes directamente del reino vegetal o animal. Por ejemplo: celulosa, almidn, protenas, caucho natural, cidos nucleicos, etc. b. Polmeros artificiales: son el resultado de modificaciones mediante procesos qumicos, de ciertos polmeros naturales. Ejemplo: nitrocelulosa, atnita, etc.

c. Polmeros sintticos: son los que se obtienen por procesos de polimerizacin controlados por el hombre a partir de materias primas de bajo peso molecular. Ejemplo: nylon, polietileno, cloruro de polivinilo, poli metano, etc. Clasificacin de los Polmeros segn sus Propiedades Fsicas Desde un punto de vista general se puede hablar de tres tipos de polmeros: Elastmeros Termoplsticos Termoestables Los elastmeros y termoplsticos estn constituidos por molculas que forman largas cadenas con poco entrecruzamiento entre s. Cuando se calientan, se ablandan sin descomposicin y pueden ser moldeados. Los termoestables se preparan generalmente a partir de sustancias semifluidas de peso molecular relativamente bajo, las cuales alcanzan, cuando se someten a procesos adecuados, un alto grado de entrecruzamiento molecular formando materiales duros, que funden con descomposicin o no funden y son generalmente insolubles en los solventes ms usuales. Tipos de Polmeros Ms Comunes El consumo de polmeros o plsticos ha aumentado en los ltimos aos. Estos petroqumicos han sustituido parcial y a veces totalmente a muchos materiales naturales como la madera, el algodn, el papel, la lana, la piel, el acero y el cemento. Los factores que han favorecido el mercado de los plsticos son los precios competitivos y a veces inferiores a los de los productos naturales, y el hecho de que el petrleo ofrece una mayor disponibilidad de materiales sintticos que otras fuentes naturales. La crisis petrolera de 1974 tambin influy en el aumento del consumo de los plsticos, sobre todo en la industria automotriz. Los plsticos permitan disminuir el peso de los vehculos, lo cual repercuta en un ahorro en el consumo de combustible por kilmetro recorrido. Entre los polmeros usados para reducir el peso de los automviles se encuentran los polisteres, polipropileno, cloruro de polivinilo, poliuretanos, polietileno, nylon y ABS (acrilonitrilo-butadienoestireno). Sin embargo, el mercado ms grande de los plsticos es el de los empaques y embalajes. Cebe destacar qu los polmeros derivados del petrleo constituyen una parte muy importante de nuestra vida. Los encontramos en nuestros alimentos, medicinas,

vestidos, calzado, casas, edificios, escuelas, oficinas, campos, fbricas y en todos los vehculos usados como medios de transporte.
POLMEROS TERMOPLSTICOS:

Polietileno
ste es el termoplstico ms usado en nuestra sociedad. Los productos hechos de polietileno van desde materiales de construccin y aislantes elctricos hasta material de empaque. Es barato y puede moldearse a casi cualquier forma, extrudirse para hacer fibras o soplarse para formar pelculas delgadas. RESINAS TERMOFIJAS:

Poliuretanos: El uso ms importante del poliuretano flexible es el relleno de

colchones. Antes en la industria automotriz, los paragolpes de los autos se hacan de metal; actualmente se sustituyeron por uretano elastomrico moldeado, el mismo material usado para los volantes, defensas y tableros de instrumentos, puesto que resiste la oxidacin, los aceites y la abrasin. Otros usos: bajo alfombras, recubrimientos, calzado, juguetes y fibras. Por su resistencia al fuego se usa como aislante de tanques, recipientes, tuberas y aparatos domsticos como refrigeradores y congeladores.

Urea, resinas y melanina: Se usan principalmente como adhesivos para hacer

madera aglomerada, gabinetes para radio y botones. Las resinas melaminaformaldehdo se emplean en la fabricacin de vajillas y productos laminados que sirven para cubrir muebles de cocina, mesas y escritorios.

Resinas fenlicas: Tienen excelentes propiedades aislantes y se pueden usar

continuamente hasta temperaturas de 150'C. Se usan para producir controles, manijas, aparatos, pegamentos, adhesivos, material aislante., laminados para edificios, muebles, tableros y partes de automviles. Estas resinas son las ms baratas y las ms fciles de moldear. Pueden reforzarse con aserrn de madera, aceites y fibra de vidrio. Las tuberas de fibra de vidrio con resinas fenlicas pueden operar a 150'C y presiones de 10 kg/cm

CONCLUSIN
Luego de haber confeccionado el presente trabajo, estoy en condiciones de apreciar que los polmeros son un material imprescindible en nuestra vida, el cual se encuentra presente en un sinfn de objetos de uso cotidiano. Por sus caractersticas y su bajo costo, podramos decir que es un material prcticamente irremplazable, del cual difcilmente podramos prescindir. Es aqu donde debemos tomar conciencia de que este material tan prctico, til y barato puede, y de hecho lo esta haciendo, causar estragos a nuestro planeta. Al ser la mayora materiales derivados del petrleo, su biodegradabilidad esta bastante comprometida y al arrojarlo junto con los residuos domiciliarios de todos los das, contribuimos en mayor o menor grado a la contaminacin del planeta. Afortunadamente algunas personas del mundo, principalmente los habitantes de pases desarrollados, han comenzado a tomar conciencia de los riesgos que puede acarrear el uso descontrolado de este tipo de materiales; concientizados han comenzado a remplazar las bolsas plsticas por unas prcticas bolsas de papel madera, prefieren comprar envases de vidrio reciclables en vez de los molestos envases plsticos que, una vez consumido el contenido, resultan intiles.

3.2 STL, EDM, MOLDES Y TROQUELES, CNC, SU RELACIN Y USO EN LOS SISTEMAS DE MANUFACTURA Biblioteca Estndar de Plantillas (STL) La biblioteca estndar de la plantilla, o STL, es una biblioteca de C++ de las clases, de los algoritmos, y de los iterators del envase; proporciona muchas de las estructuras de los algoritmos bsicos y de datos de la informtica. El STL es una biblioteca genrica, significando que sus componentes estn dados parmetros pesadamente: casi cada componente en el STL es una plantilla. Usted debe cerciorarse de que usted entienda cmo las plantillas trabajan en C++ antes de que usted utilice el STL. Los lenguajes de programacin suelen tener una serie de bibliotecas integradas para la manipulacin de datos a nivel ms bsico. En C++, adems de poder usar las bibliotecas de C, se puede usar la nativa STL (Standard Template Library), propia del lenguaje. Proporciona una serie de clases parametrizadas plantillas) que permite efectuar operaciones sobre el almacenado de datos, procesado y flujos de entrada/salida. La STL es ms que una biblioteca un conjunto de ellas. De esta forma nicamente se incluyen en el fichero ejecutable final aquellas que sean necesarias para la aplicacin que se est programando, reduciendo drsticamente el uso innecesario de memoria La biblioteca estndar de la plantilla (STL) provee del programador de C++ muchos envases genricos independientes del tipo til, tales como vectores, ligar-listas y coletas. Si usted es programador de C++ y no ha descubierto el STL, recomiendo altamente el aprender de cmo utilizarlo. Una vez que usted haya utilizado STL, usted nunca desear cifrar sin l. Hay dos razones por las que las clases del envase de STL son tan atractivas. El primer es que l es tipo independiente. Esto significa que usted puede crear vectores de carbones, de ints, de dobles o de cualquier otra clase o tipo definida usuario. En segundo lugar, las clases del envase son independientes del modelo de la memoria. Esto mantiene el cdigo portable a travs de los modelos numerosos de la memoria encontrados en los varios sistemas operativos.

Maquinado por electro descarga (EDM)

El EDM es un medio de conformar metales duros y formar agujeros profundos y de formas complejas mediante erosin por arco en todas las clases de materiales electro conductores. Un buen acabado requiere chispas dbiles que dejen crteres pequeos. La cantidad de corriente depende del nmero de transistores activados en el banco y de la duracin del pulso (chispa) por el ajuste del temporizador para encender y apagar los transistores. Cuando un par de puntos se arrancan por el arco, en otro par se vuelven lo ms cercanos y el siguiente pulso enva una chispa entre ellos y as sucesivamente. En algunos sistemas la herramienta se mueve en pulsos para evitar que el arco permanezca en un punto demasiado tiempo y ayuda a expulsar el ruido. Esto permite el uso de ms corriente y una cantidad ms alta de remocin de metal, hasta de cuatro veces ms como se observ en un caso. En lugar de alimentarse en lnea recta como es lo comn, la herramienta puede orbitarse en algunas mquinas; esto es, la herramienta se gira sobre un excntrico bajo control servo para barrer una forma ms grande que ella misma, cortar conos hacia abajo o hacia arriba, y realizar cortes socavados u otros perfiles. En algunas mquinas las herramientas pueden moverse en trayectorias cuadradas o rectangulares o en lneas rectas conforme se alimentan en el trabajo. El bao de fluido que alimenta la herramienta y la pieza de trabajo realizan varias funciones. Como un dielctrico, soporta el voltaje para asegurar una alta acumulacin de energa para cada descarga. Entonces el fluido y las impurezas que contiene suministran iones para la trayectoria del arco. El calor de la chispa vaporiza instantneamente y descompone el fluido en su trayectoria. La inercia del fluido resiste la expansin rpida y causa una alta presin en la columna de descarga que intensifica el arco, donde se informa que alcanzan temperaturas de decenas de miles de grados, y expulsa el metal fundido. Entonces el fluido sirve para enfriar, solidificar, arrastrar el desperdicio, enfriar la herramienta y la pieza de trabajo. MOLDES Y TROQUELES

Moldes temporales
Los recipientes con la forma deseada se conocen como moldes, stos se fabrican de diferentes materiales como: arena, yeso, barro, metal, etc. Los moldes pueden servir una vez o varias. En el primer caso se les conoce como moldes temporales y los que se pueden utilizan varias veces, se les conoce como moldes permanentes. Modelos desechables y removibles Los moldes se fabrican por medio de modelos los que pueden ser de madera, plstico, cera, yeso, arena, poliuretano, metal, etc. Si los modelos se destruyen al

elaborar la pieza, se dice que stos son disponibles o desechables y si los modelos sirven para varias fundiciones se les llama removibles.

Ventajas de los modelos desechables

1. Para la fabricacin de moldes sin mquinas de moldeo se requiere menos tiempo. 2. No requieren de tolerancia especiales. 3. El acabado es uniforme y liso. 4. No requiere de piezas sueltas y complejas. 5. No requiere de corazones 6. El moldeo se simplifica notablemente.

Desventajas de los modelos desechables

1. El modelo es destruido en el proceso de fundicin. 2. Los modelos son ms delicados en su manejo. 3. No se puede utilizar equipo de moldeo mecnico. 4. No se puede revisar el acabado del molde. Partes de un molde Vasija de vaciado. Entrada del metal fundido al molde. 1. Bebedero. Conducto por el cual baja el metal fundido para la alimentacin del metal al molde. 2. Corredor alimentador. Vasija inferior que permite la entrada del material a la cavidad. En algn caso se coloca un rebosadero antes del corredor alimentador para que se atrape la escoria o partculas extraas del metal fundido. 3. Rebosaderos. Son espacios que pueden ser ciegos o abiertos y que sirven para permitir que la escoria del material fundido flote y sea atrapada. Tambin sirven para conocer si el material llen en su totalidad la cavidad del molde. Tolerancias en los modelos En el diseo de los modelos que se utilizan para construir un molde es necesario tener en consideracin varias tolerancias. 1. Tolerancia para la contraccin. Se debe tener en consideracin que un material al enfriarse se contrae dependiendo del tipo de metal que se est utilizando, por lo que los modelos debern ser ms grandes que las medidas finales que se esperan obtener.

2. Tolerancia para la extraccin. Cuando se tiene un modelo que se va a remover es necesario agrandar las superficies por las que se deslizar, al fabricar estas superficies se deben considerar en sus dimensiones la holgura por extraccin. 3. Tolerancia por acabado. Cuando una pieza es fabricada en necesario realizar algn trabajo de acabado o terminado de las superficies generadas, esto se logra puliendo o quitando algn material de las piezas producidas por lo que se debe considerar en el modelo esta rebaja de material. 4. Tolerancia de distorsin. Cuando una pieza es de superficie irregular su enfriamiento tambin es irregular y por ello su contraccin es irregular generando la distorsin de la pieza, estos efectos debern ser tomados en consideracin en el diseo de los modelos. 5. Golpeteo. En algunas ocasiones se golpean los modelos para ser extrados de los moldes, accin que genera la modificacin de las dimensiones finales de las piezas obtenidas, estas pequeas modificaciones deben ser tomadas en consideracin en la fabricacin de los modelos. DEFINICION DE TROQUELES Molde empleado en la acuacin de monedas, medallas, etc.; es un tocho de acero dulce, en una de cuyas caras se imprime en hueco, a presin, el relieve figuras e inscripciones. Instrumento o maquina de bordes cortantes para recortar o estampar, por presin, planchas, cartones, cueros, etc. Se denomina troquel a la perforacin en lnea recta que permite desprender parte del formulario. Utilizado mucho en chequeras, recibos, etc. Definiciones de troquel seco en la Web: (Blind emboss): Tcnica de impresin (o, ms bien, de "acabado") que consiste en imprimir letras o imgenes mediante presin con un troquel y contra troquel sin tinta ni barniz (por eso es "seco") sobre una superficie para dejar una marca en relieve (bajorrelieve o altorrelieve, dependiendo de la disposicin de las piezas). En algunos casos, se aade a la vez calor. Definiciones de troquel o cuo en la Web: Llamado tambin matriz aunque impropiamente, es una pieza de acero que tiene grabada en hueco la figura de la moneda que se ha de acuar. CONTROL NUMRICO POR COMPUTADORA Definicin general: Se considera control numrico a todo dispositivo capaz de dirigir posicionamientos de un rgano mecnico mvil, en el que las rdenes relativas a los desplazamientos del mvil son elaboradas en forma totalmente automtica a partir de informaciones numricas definidas, bien manualmente o por medio de un programa. VENTAJAS DEL CONTROL NUMRICO:

Las ventajas, dentro de los parmetros de produccin explicados anteriormente son: Posibilidad de fabricacin de piezas imposibles o muy difciles. Gracias al control numrico se han podido obtener piezas muy complicadas como las superficies tridimensionales necesarias en la fabricacin de aviones. Seguridad. El control numrico es especialmente recomendable para el trabajo con productos peligrosos. Precisin. Esto se debe a la mayor precisin de la mquina herramienta de control numrico respecto de las clsicas. Aumento de productividad de las mquinas. Esto se debe a la disminucin del tiempo total de mecanizacin, en virtud de la disminucin de los tiempos de desplazamiento en vaco y de la rapidez de los posicionamientos que suministran los sistemas electrnicos de control. Reduccin de controles y desechos. Esta reduccin es debida fundamentalmente a la gran fiabilidad y repetitividad de una mquina herramienta con control numrico. Esta reduccin de controles permite prcticamente eliminar toda operacin humana posterior, con la subsiguiente reduccin de costos y tiempos de fabricacin. El objeto del control numrico es lograr la automatizacin en la fabricacin de piezas. Deber tenerse en consideracin que la automatizacin no implica produccin masiva, la automatizacin debe observarse como la manufactura de piezas que cumplen con especificaciones rigurosas y en las que para su fabricacin intervino poco la mano del hombre. El objeto de las mquinas automticas es poder reproducir las piezas diseadas el nmero de veces que sea necesario y disminuir al mximo la intervencin del hombre en la operacin de la mquina. Con las mquinas automticas se logra lo siguiente: Reproduccin de las piezas con gran similitud Alta calidad en los acabados y en las medidas Poca participacin de los operadores de las mquinas Control de la produccin En las operaciones de automatizacin se pueden incluir las siguientes acciones: Alimentacin del material a procesar Procesamiento del material de acuerdo a las necesidades Transferencia de productos de unas mquinas a otras Inspeccin de trabajos Expulsin de trabajos terminados La automatizacin implica auto correccin, esto significa que para lograr la automatizacin de una mquina herramienta no slo es necesario la coordinacin de las partes de la mquina, sino que tambin deber incluirse que la mquina

debe inspeccionar y con los servomecanismos adecuados, corregir las deficiencias o variaciones detectadas. Cuando una mquina puede recibir sus instrucciones por medio de un cdigo numrico se dice que la mquina es de control numrico. Por lo regular estos cdigos son aceptados por las mquinas herramientas por medio de tarjetas, cintas o programas de computadora. Es importante no confundir a una mquina automtica con un centro de maquinado. Una mquina automtica con o sin control numrico es una mquina que permite la fabricacin, de manera repetida, de piezas con muy poca participacin del hombre en la operacin de la mquina. Su objeto no es fabricar muchas piezas sino fabricarlas sin que el hombre se preocupe por su operacin. Los centros de maquinado CNC son mquinas totalmente automticas en las que su objetivo es la produccin a gran velocidad de muchas piezas u objetos. En la operacin de estas mquinas tampoco participa el hombre. CONCLUSION Podemos concluir que estos temas son importantes para nuestra formacin como ingenieros industriales y as ponerlos en prctica en el mbito laboral y empresarial cuando estos lo soliciten. Lo anterior sirvi de gran ayuda para conocer ms de estos temas, comprobando as un resultado del desarrollo educativo que el alumno va adquiriendo al momento de estar realizando estos tipos de investigacin. Fue tan til explicar con base a la investigacin de los fuentes en la cual se deriva dicho trabajo, para ello se clasifican en varios subtemas y se darn cuenta de que las fuentes de investigacin, con esto se intenta dar a conocer a los compaeros de clase y de carrera lo sumamente importante que son estos temas para nosotros. Tambin hay que recalcar que al adquirir estos nuevos conocimientos y poder comprenderlos, nos damos una idea de cmo es realmente el trabajo de un ingeniero industrial en una empresa manufacturera, que por lo general las utilizan para poder realizar productos.