Optimizacin de la aplicacin del Bombeo Electrocentrfugo en pozos de aceite pesado del Campo Zaap Discretizacin de la porosidad en el Mesozoico del

Campo Sihil, Activo Integral Cantarell Estrategia de productividad de pozos en campos maduros del Activo Integral Poza Rica Altamira, en busca de produccin Campos marginales, una alternativa de negocio para su reactivacin y con ello ampliar la capacidad de ejecucin de PEP Bombeo neumtico con mandril profundo y compresin a boca de pozo, Plataforma Akal-TM del Campo Akal Primera aplicacin de la tcnica de perforacin utilizando tubera concntrica para pozos horizontales en campos depresionados en la Regin Sur de Mxico

rgano de Divulgacin Tcnica, e Informacin de la Asociacin de Ingenieros Petroleros de Mxico, A.C. VOL L Nmero 7 Julio de 2010

INGENIERA PETROLERA

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Invita a todos sus asociados a participar activamente con la elaboracin y enriquecimiento de la revista Ingeniera Petrolera, a fin de compartir conocimientos y nuevas experiencias. Los temas para participar pueden ser de inters general, anecdticos, histricos, chuscos, tcnicos de conocimiento en general. No pierdas la oportunidad, Participa con nosotros!

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Indice
Editorial Seccin Tcnica
Resmenes de artculos tcnicos 04 03

Artculos
Optimizacin de la aplicacin del Bombeo Electrocentrfugo en pozos de aceite pesado del Campo Zaap Discretizacin de la porosidad en el Mesozoico del Campo Sihil, Activo Integral Cantarell Estrategia de productividad de pozos en campos maduros del Activo Integral Poza Rica Altamira, en busca de produccin Campos marginales, una alternativa de negocio para su reactivacin y con ello ampliar la capacidad de ejecucin de PEP Bombeo neumtico con mandril profundo y compresin a boca de pozo, Plataforma Akal-TM del Campo Akal Primera aplicacin de la tcnica de perforacin utilizando tubera concntrica para pozos horizontales en campos de-presionados en la Regin Sur de Mxico 07

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rgano de Divulgacin Tcnica e Informacin de la Asociacin de Ingenieros Petroleros de Mxico, A.C. Certificado de Licitud de Ttulo Nm. 8336 Certificado de Licitud de contenido Nm. 5866 Vol. L No. 7 Julio 2010
Ingeniera Petrolera.- Publicacin mensual de la Asociacin de Ingenieros Petroleros de Mxico, A.C., Av. Melchor Ocampo 193 Torre A piso 12 Col. Vernica Anzures C.P. 11300, Mxico D.F., Tels. 5260-2244 y 52607458. Solicitada la Autorizacin como Correspondencia de Segunda Clase de Administracin de Correos nm. 1 de Mxico D.F. Distribuido por la Asociacin de Ingenieros Petroleros de Mxico, A. C. Publicacin Editada e Impresa por Grfico Express S.A. de C.V. Andres Iduarte F. No. 213 Col. Jos Ma. Pino Suarez Tels.: 351-19-80, 351-19-38 C.P. 86168 Villahermosa, Tab. Edicin: 2000 Ejemplares. Certificado de licitud de ttulo en trmite nm. 8336 y Certificado de contenido nm. 5866 ante la Comisin Certificadora de Publicaciones y Revistas Ilustradas. Certificado de reserva de Derechos al Uso Exclusivo nm. 003322 ante la Direccin General del Derecho de Autor. Toda la correspondencia debe dirigirse a la Asociacin de Ingenieros Petroleros de Mxico, A.C. EL CONTENIDO DE LOS ARTCULOS TCNICOS ES RESPONSABILIDAD DEL AUTOR.

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Directiva Nacional
MI. Jos Luis Fong Aguilar MI. Edmundo Rivera Ramrez Ing. Ricardo Rosales Lam Ing. Ing. Vctor Hugo Flores Iglesias Ing. Miguel Angel Maciel Torres Ing. Csar R. Lpez Crdenas lng. Nstor Prez Ramos Ing. Sergio Mariscal Bella lng. Edilberto Pea Sainz Ing.. Oscar Humberto Lizn Prez lng. Hctor S. Salgado Castro Ing. Rubn Lujn Salazar Dra. Alma Amrica Porres Luna Ing. Alfonso Amieva Zamora Ing. Jaime Torres Ruvalcaba Ing. Carlos Gustavo Cullar Angulo Dr. Francisco Garca Hernndez Lic. Roberto Vera Castro Ing. Florencio Saucedo Molina Presidente Vicepresidente Secretario Prosecretario Tesorero Protesorero Coordinador de Ayuda Mutua Subcoord. Inversiones Ayuda Mutua Coordinador de Fondo de Retiro Subcoordinador Inversion Fondo de Retiro Director Comisin de Estudios Subdirector de Estudios Directora Comisin Editorial Director Comisin Legislativa Subdirector de Comisin Legislativa Coordinador de Relaciones Pblicas Director Comisin de Membresia Coordinador de Apoyo Informtico Coordinador de Salud y Deporte

Consejo Nacional de Honor y Justicia

Ing. Daniel Njera Paredes Ing. Jess Oscar Romero Lpez MI. Carlos Rasso Zamora Ing. Javier Chvez Morales

Delegacin Ciudad del Carmen

Ing. Jos Baltazar Domnguez Ing. Moiss Medelln Salgado Presidente Vicepresidente

Delegacin Poza Rica

Ing. Luis Octavio Alczar Cancino Ing. Plcido Gerardo Reyes Reza Presidente Vicepresidente

Delegacin Coatzacoalcos
M I. Arturo Ramrez Rodrguez Presidente Ing. Javier Rubn Martnez Gutirrez Vicepresidente

Delegacin Reynosa
Ing. Miguel Angel Maciel Torres Presidente

Delegacin Comalcalco
Ing. Martn Salazar Bustamante Ing. Sergio Vzquez Barrera Presidente Vicepresidente

Delegacin Tampico
Ing. Gregorio Olmos Cedillo Ing. Gaelo de la Fuente Garca Presidente Vicepresidente

Delegacin Mxico
Ing. Martn Galindo Garca Ing. Gustavo Salgado Nava Presidente Vicepresidente

Delegacin Veracruz
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Delegacin Monterrey
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Delegacin Villahermosa
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Editorial

Da Nacional del Ingeniero

a idea original de reconocer a los ingenieros en un da especfico, naci del ingeniero EUGENIO MNDEZ DOCURRO egresado de la Escuela Superior de Ingeniera Mecnica y Elctrica del Instituto Politcnico Nacional, siendo Secretario de Comunicaciones y Transportes y durante la celebracin del da del abogado, el 12 de Julio de 1973, quien propuso que el Ingeniero Mexicano recibiera en fecha fija e inamovible, un reconocimiento por su amplia labor desarrollada en las aulas, en el campo, en la investigacin y como factor determinante que ha sido, es y ser en todo programa de desarrollo socioeconmico del pas.

Para presentar esta iniciativa se llev a cabo una investigacin exclusiva, en diversos medios culturales, histricos y profesionales, a efecto de determinar la fecha ms indicada para la institucin de tal da. Fue el ingeniero Gustavo Otto Fritz, encargado en ese tiempo del acervo histrico de la Facultad de Ingeniera de la UNAM, quien sugiri que fuese el 1 de julio, por ser ese da, pero en el ao de 1776, la fecha en que se expidiera la Real Cdula para la creacin en Mxico del Real Tribunal de la Minera, que auspici la fundacin del centro de docencia e investigacin, al que se denomin Real Seminario de Minera, y del cual surgieron los planes de estudios y los libros de las primeras escuelas de ingeniera del Continente Americano. Despus de muchas gestiones, entrevistas y acuerdos, tanto a nivel local como nacional, el 1 de julio de 1974 se celebr el DA NACIONAL DEL INGENIERO, con un brillante acto llevado a representacin del Presidente de la Repblica, (Lic. Luis Echeverra lvarez) el Lic. Hugo Cervantes del Ro, Secretario de la Presidencia, tambin estuvieron presentes el Ing. Eugenio Mndez Docurro, Secretario de Comunicaciones y Transportes y el Ing. Vctor Bravo Ahuja, Secretario de Educacin Pblica. La AIPM, agrupa a profesionales de la Ingeniera en sus diferentes ramas, que laboren en o para la Industria Petrolera, y celebra a sus ingenieros agremiados, entregndoles reconocimientos a expertos distinguidos por su apoyo en la seleccin de los trabajos tcnicos que se presentarn en el Congreso Mexicano del Petrleo, en donde este ao, se har una ceremonia especial para hacer entrega de dichos reconocimientos; aunado a esto, en cada una de las delegaciones que integran a la AIPM, se realizan eventos especiales para festejar a los ingenieros en su da, ya que son parte fundamental del desarrollo del pas, y en este caso, principalmente, de la Industria Petrolera Nacional. Adems de participar en los festejos que organiza la UMAI (Unin Mexicana de Asociaciones de la Ingeniera). Enhorabuena a quienes desempean tan loable profesin, y son el orgullo de nuestra Asociacin de Ingenieros Petroleros de Mxico.

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Resmenes
Optimizacin de la aplicacin de Bombeo Electrocentrfugo en pozos de aceite pesado del Campo Zaap Eduardo Poblano-Romero ngel Salazar-Munive Nahun Zrate-Guzmn Delegacin Villahermosa El Campo Zaap se localiza en la Sonda Marina Mexicana a 100 kilmetros aproximadamente al noroeste de las costas de Campeche, actualmente tiene una produccin del orden de 270 MBPD de aceite y 106 MMPCPD de gas, el cual proviene en su mayora de yacimientos del Cretcico con una densidad de 13 API. Como estrategia para el mantenimiento de la plataforma de produccin en el 2006, se efectan CBEC en pozos del Campo Zaap, los cuales presentaron un corto tiempo de vida til. Este documento presenta la optimizacin efectuada al sistema BEC para el incremento del tiempo de vida til en el levantamiento de aceite pesado del Campo Zaap. Discretizacin de la porosidad en el Mesozoico del Campo Sihil, Activo Integral Cantarell Jess Garca Hernndez Carlos U. Prez Gonzlez Jos C. Gonzlez del Angel Delegacin Ciudad del Carmen Dada la heterogeneidad de los yacimientos carbonatados naturalmente fracturados y de triple porosidad, como es el caso del Campo Cantarell, es difcil predecir y lograr un consenso en lo que respecta a las descripciones petrofsicas de estos yacimientos. Estos yacimientos presentan en su sistema poroso una triple porosidad, dividida en dos tipos de acuerdo a su origen, la primaria representada por el espacio poroso que adquiere la roca en el momento del depsito, denominada porosidad de matriz; y una porosidad secundaria que se genera por procesos posteriores al depsito, tales como dolomitizacin, disolucin, recristalizacin (vgulos) y fracturamiento entre otros, que generan sistemas porosos. La susceptibilidad de los minerales carbonatados al cambio qumico, una vez removidos o incluso, mientras se encuentran dentro del ambiente de sedimentacin, indica que los procesos diagenticos son mas significativos en las rocas carbonatadas que en las rocas siliciclsticas. Las escalas en que estos procesos afectan a las rocas varan entre micrones y kilmetros, y generalmente modifican los dimetros y las formas de los espacios porosos, y por lo tanto, afectan la permeabilidad y la porosidad. El Campo Sihil es de este tipo de yacimientos, la metodologa de la discretizacin consiste en determinar, que parte de la porosidad corresponde a la matriz y cual a los vgulos/fracturas, mediante el uso de las mediciones hechas por los registros geofsicos, snico, densidad y neutrn, e involucrando un factor de dolomitizacin ajustado a las caractersticas propias de los yacimientos, con la finalidad de disminuir la incertidumbre en el modelo esttico y fortalecer la simulacin numrica de los mismos. Estos resultados son correlacionados con perfiles especiales, como los de imgenes, resonancia magntica y de produccin, as como los resultados de la descripcin petrogrfica, diagentica de ncleos y estudios geomecnicos. Esta discretizacin se complementa con la determinacin de clases de porosidad, determinadas en funcin de los rangos de la misma y el contenido de arcilla en cada formacin. Actualmente, se est trabajando en el carcter dinmico de estas clases de porosidad, construyendo un modelo de permeabilidad que al integrarse con estos resultados, permitir determinar la capacidad de flujo y de almacn de las mismas. Finalmente, este estudio contribuir a reducir la incertidumbre del sistema poroso, aspecto fundamental en los estudios de simulacin numrica del yacimiento, as como para el anlisis de la prediccin de su comportamiento de produccin. Estrategia de productividad de pozos en campos maduros del Activo Integral Poza Rica Altamira, en busca de produccin Manuel Soto Meneses Delegacin Poza Rica Actualmente, la declinacin de produccin del pas ha sido muy grave y los pronsticos de produccin cada

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vez son ms complicados de cumplir, los grandes yacimientos y las producciones espectaculares por pozo estn pasando a la historia, por lo que es una imperante necesidad revisar nuestras historias de produccin y voltear a ver nuestros campos maduros donde existe una buena oportunidad para obtener produccin. Con base a este principio y aprovechando la experiencia de la Coordinacin de Diseo de Explotacin (CDE) del Activo Integral Poza Rica Altamira (AIPRA), con la metodologa de productividad de pozos ya que desde finales de 2005 la CDE viene trabajando bajo este principio, se inici un proyecto alineado con la Subdireccin Tcnica de Explotacin (STE), denominado Estrategia de Productividad de Pozos en PEP. El objetivo fue reforzar al grupo de Ingeniera de Produccin de pozos perteneciente a la CDE del AIPRA, con asesores especializados para la generacin, anlisis y documentacin de pozos candidatos a diferentes tipos de intervencin como: Reparaciones Mayores, Reparaciones Menores, Anlisis de Sistemas Artificiales de Produccin, Calibracin y Limpieza de Tuberas de Produccin, Estimulaciones, etc. Los trabajos se centraron en el Proyecto Integral Poza Rica - Tres Hermanos, debido a la gran cantidad de campos que tiene y al nmero tan elevado de pozos cerrados, clasificados en el estado de pozos oficial, como cerrados con oportunidad. El objetivo principal fue revisar el estado actual de cada campo, identificar la informacin con que se cuenta, tanto esttica como dinmica, e identificar las oportunidades de intervenciones que nos permitan incrementos de produccin. Conjuntamente con la Subdireccin Tcnica de Explotacin, se plantearon objetivos especficos y cuantitativos, de tal manera que se pudiera evaluar el desempeo del grupo de productividad. El objetivo fue la documentacin de 80 estudios integrales de productividad de pozos, de los cuales 60 deberan ser oportunidades de mejoramiento de productividad, que generen un incremento de produccin de por lo menos 3000 bpd de aceite y 6 mmpcd de gas, en un periodo de tres aos y cada estudio debera contener un diagnstico del problema, alternativas de solucin y su anlisis tcnico de intervencin. En trminos generales, el objetivo planificado se cumpli, ya que el grupo gener un total de 70 estudios integrales de productividad, de los cuales 63 presentan oportunidad de intervencin a corto, mediano y largo plazo. En cuanto al gasto inicial, el incremento de produccin asociado a las reparaciones mayores/menores propuestas, representa un total de 5000 bpd de aceite aproximadamente y 11 mmpcd de gas. Debido a estos resultados y al convencimiento de la CDE de las oportunidades de produccin que se tienen en campos maduros, el grupo contina trabajando y al mes de abril de 2009 (once meses de trabajo) se cuenta con 170 pozos documentados, de los cuales 35 se han ejecutado con un incremento puntual de la produccin de 1902 bpd y 2.5 mmpcd y el resto o se encuentra programada su intervencin o est en toma de informacin para definir su ejecucin. Campos marginales, una alternativa de negocio para su reactivacin y con ello ampliar la capacidad de ejecucin de PEP M. en S. Ramiro Acero Hernndez Tadeo Bernat Rodrguez Delegacin Villahermosa Se describe un proceso de trabajo bajo el enfoque de Gerencia de Proyectos, utilizando para su diseo la metodologa VCD, lo cual permitir una identificacin y seleccin de campos para constituir bloques de produccin. Posteriormente, con los escenarios de explotacin y teniendo claros los objetivos de produccin, costos y eficiencia entre otros, se estructura del Modelo de Negocio y la Estrategia de Contratacin a aplicar. Al finalizar estas fases, PEP estar en posibilidad de iniciar el proceso de licitacin, contratacin y ejecucin.El proceso de trabajo se inicia con la Fase de Visualizacin donde se hace un anlisis de los campos potenciales a ser estructurados en bloques, as como los recursos requeridos para realizar el proyecto. Con los insumos de la fase anterior, se da inicio a la Fase de Conceptualizacin, en la cual se consolidan las premisas del proyecto y se establece la metodologa para la seleccin de campos. Se recopila y se ordena JULIO/2010

Seccin Tcnica
la informacin clave de los campos y a partir de su anlisis y de criterios de evaluacin, se determinan de manera preliminar los bloques a ser operados dentro del nuevo modelo de ejecucin. Se analizan distintos esquemas de contratacin y de modelos de negocio, y se establece el marco legal para las soluciones posibles, procediendo al desarrollo de las ms viables. En la Fase de Definicin se completa la seleccin y se establecen los lmites geogrficos de los bloques a licitar, se realiza el cuarto de datos, se desarrollan los escenarios de explotacin, las evaluaciones econmicas del modelo de negocio, los anexos tcnicos, as como el modelo de contrato. Tambin es importante definir la forma en que se va a integrar la informacin que vaya generando el contratista y cmo debe seguir siendo procesada en los sistemas de informacin de PEP; si es necesario habr que hacer adecuaciones a los sistemas para que se tenga en resguardo toda la informacin operativa y administrativa generada durante la vigencia del contrato. Todo esto se debe realizar antes de iniciar el proceso licitatorio. Bombeo neumtico con mandril profundo y compresin a boca de pozo, Plataforma Akal-TM del Campo Akal. Ing. Oscar No Ruiz Maldonado Ing. Roberto Lagunas Tapia MI. Antonio Rojas Figueroa, MI. Miguel Angel Lozada Aguilar Ing. Antonio Martnez Arano Delegacin Ciudad del Carmen En este trabajo se presenta el Proyecto Compresin a Boca de Pozo para Bombeo Neumtico con Mandril Profundo en la Plataforma Akal-TM del Campo Akal, con las consideraciones de seleccin para implantar la tecnologa; la preparacin de pozos con su vlvula de BN profundo, la instalacin e interconexiones del equipo de compresin en plataforma, se muestran las diferentes aplicaciones y bondades de la aplicacin de esta tecnologa en el sistema artificial de produccin de BN. Se muestran las problemticas del proyecto y riesgos asociados. Su aplicacin dentro del Sistema PEP ha sido favorable, actualmente se emplea en la Regin Sur en pozos que operan con el sistema de Bombeo Neumtico, se realiz una prueba de campo por parte del Activo Ku Maloob Zaap con resultados favorables. Se ilustran diferentes aplicaciones que se pueden tener con el compresor a boca de pozo para BN profundo. Primera aplicacin de la tcnica de perforacin, utilizando tubera concentrica para pozos horizontales en campos de-presionados en la Regin Sur de Mxico Marco A. Martnez Herrera Antonio Urbieta Lpez Delegacin Poza Rica El Campo Samaria en el Sur de Mxico, es uno de los yacimientos productores de aceite ligero ms viejos de Mxico. La presin en el yacimiento puede ser clasificada como altamente depletada en la formacin productora del Cretcico. El uso de inyeccin de Nitrgeno a travs de la tubera de perforacin para aligerar la columna de lodo, es una prctica comn para alcanzar densidades de circulacin bajas y evitar altas prdidas de fluidos por circulacin, manteniendo un hoyo limpio de recortes. Se inyectan grandes cantidades de Nitrgeno, lo cual es una prctica recurrente en estos campos. De experiencias en el pasado, sabemos que al perforar un pozo horizontal obtendremos ms produccin. Sin embargo, la presencia de altos gastos de inyeccin de N2 a travs de la tubera, representa un gran reto para mantener el control de la trayectoria y registrar mientras se perfora, debido a las limitaciones de las herramientas de pulso. La alta temperatura generada por la inyeccin de N2, tambin limita el uso de equipos convencionales. Este artculo presenta el proceso de ingeniera, planeacin y diseo con tcnica de inyeccin de N2 a travs de una tubera concntrica en un pozo horizontal con control direccional en un campo depletado. La tcnica permiti construir y navegar en una trayectoria programada y efectuando correcciones en tiempo real, alcanzando exitosamente el objetivo (longitud horizontal y rea de drene), la simulacin de estabilidad tambin es presentada con los resultados finales en trminos de produccin y dao.

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Optimizacin de la aplicacin del Bombeo Electrocentrfugo en pozos de aceite pesado del Campo Zaap
Eduardo Poblano-Romero ngel Salazar-Munive Nahun Zrate-Guzmn Delegacin Ciudad del Carmen

Introduccin En el 2006 se realizaron dos CBEC en configuracin simple y con sistema de respaldo de BN en los pozos Zaap-25D y Zaap-27D, los cuales presentaron un tiempo de vida til promedio de 3 meses. Durante el 2007 se realiz la recuperacin de los equipos de fondo, que de primera instancia, basada en la inspeccin en sitio, se observa que el punto de falla se ubica en el cable de extensin del motor MLE instalado a la profundidad de 2840 md. El MLE tiene una longitud de 33 m y en su base tiene fondo con el cable de potencia redondo #1. El dao de falla a tierra se localiz a una profundidad de 2826 md (cuerpo de la bomba superior), la cual muestra una perforacin de 0.5 cm, con rotura del aislante y coraza, adems se observa presencia de slidos en el cabezal del sello, Figura 1. Con esta informacin y con las estadsticas elaboradas del comportamiento operativo de los pozos, se inici el proceso de optimizacin del sistema, cubriendo los rubros del desempeo del equipo de fondo, equipo de superficie, prcticas operativas y prcticas de diseo.

Figura 1. Inspeccin en sitio: muestras de los elementos del equipo de fondo. JULIO/2010

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Desarrollo En la inspeccin en fbrica de cada uno de los elementos del sistema BEC y apoyados por un diagrama de causa-efecto, se determin que la causaraz de la falla elctrica fue debido a que el elemento MLE (Motor Lead Extensin), present defectos de manufactura, lo cual permiti el ingreso de H2S que aceler el dao. La invasin de H2S es perceptible visualmente, ya que en el contorno en donde se encontraba la fisura, el aislante EPDM present un color grisceo diferente al color original. En algunos casos, esta decoloracin abarcaba hasta 7 cm de cada lado de la fisura, lo cual es funcin del tiempo de exposicin al H2S, Figura 2.

Figura 2. Inspeccin en fbrica: dao en el cable de potencia.

En los elementos restantes del sistema BEC, el hallazgo importante se present en los sellos, ya que se observ presencia de asfltenos con una invasin del 85% de las cmaras de proteccin, lo anterior toma relevancia por que en este elemento protege al motor elctrico y con el ritmo de invasin observado, la probabilidad de falla por corto circuito era alta. En el Instituto Mexicano del Petrleo se disearon y llevaron a cabo una serie de pruebas de compatibilidad entre el aceite crudo de los pozos Zaap-25D y 27D con los aceites lubricantes CL 06 y CL05 de Oil Unlimited, Inc., utilizados en el interior de los motores elctricos, para determinar si la mezcla de estos aceites propiciara algn tipo de depsito orgnico a las condiciones de presin y temperatura JULIO/2010

existentes en el pozo a la profundidad de la succin de bomba. Se llevaron a cabo cuatro pruebas de compatibilidad, dos por cada aceite crudo, las cuales consistieron en mezclar 75% de aceite crudo con 25% de aceite CL 06, as como la proporcin inversa 25% de aceite crudo y 75% de aceite CL 06; las condiciones a las cuales se efectuaron las pruebas fueron de 135C de temperatura y 1 850 psi de presin, durante 72 h, tiempo definido para que se forme algn tipo de depsito. Posteriormente, a dicha mezcla se le realiz la prueba de electrodepositacin. Se repitieron las pruebas usando el aceite dielctrico CL 05 con los mismos resultados, Figura 3.

Figura 3. Muestra obtenida en la prueba de compatibilidad. Una vez identificada la incompatibilidad de fluidos entre el aceite dielctrico de los motores y el aceite del yacimiento, se concluye que el aceite dielctrico ocasiona una desnaturalizacin del aceite del yacimiento, lo que resulta en una precipitacin de asfltenos y resinas. Se analiz la factibilidad de utilizar algn inhibidor de precipitacin de asfltenos que evitara el fenmeno de floculacin, por lo que se probaron 3 productos sin xito, consiguiendo reducir el porcentaje de precipitacin, sin lograr inhibirlos. Adicionalmente se probaron 2 dispersantes de asfltenos, sin lograr el cometido, Tabla 1.

Tabla 1. Anlisis SARA de los pozos Zaap-25 y Zaap-36 Finalmente, de las pruebas de laboratorio se concluye que la solucin ms factible es en la medida de lo posible, evitar el contacto entre el aceite dielctrico y del yacimiento. El proceso de optimizacin del desempeo de los equipos de fondo y superficie del sistema BEC efectuado, tuvo como resultados la mejora en el proceso de manufactura del MLE, rediseo de la seccin sellante, el colgador de la camisa de enfriamiento, el sistema de inyeccin de qumicos del nmero de etapas de la bomba y del tamao de los motores. En lo concerniente al desempeo de las prcticas operativas efectuadas al sistema, se denot un mecanismo de administracin de la informacin, que involucra la integracin de las reas de diseo, mantenimiento, operacin y fabricante. JULIO/2010

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Aplicacin El proceso de optimizacin del BEC en los pozos del Campo Zaap, se cerr aplicando las modificaciones y mejoras a los diferentes componentes del equipo BEC en los nuevos diseos para los pozos Zaap-25D y Zaap-36, para los cuales se realiz una optimizacin en la seleccin del nmero de etapas de la bomba y de la capacidad del motor, todo de acuerdo a las nuevas condiciones impuestas por el yacimiento y el sistema de produccin, Figura 4 y 5.

Figura 4. Comportamiento de las variables de entrada a la bomba

Figura 5. Comportamiento del equipo BEC JULIO/2010

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Finalmente, una vez que los pozos operan en condiciones estables se realizaron una serie de aforos para poder ajustar su modelo y con este poder construir una matriz de condiciones de operacin segura para el equipo de fondo, considerando las capacidades de la bomba y del equipo de superficie, a la cual llamamos ventana operativa, y que se muestra en una grfica de gastos de produccin Vs. presin en la cabeza con la Frecuencia de operacin como variable de control, Figura 6.

Figura 6. Ventana operativa del pozo Zaap-25D.

Resultados La optimizacin ha redituado en un incremento en el tiempo de vida de los equipos actualmente en operacin, tambin se ha contribuido a la incorporacin de mayor produccin y a la reduccin del consumo de gas de BN en la plataforma Zaap-C, por el levantamiento del crudo pesado y a la disminucin de fallas prematuras de la funcin estadstica de riesgo del sistema BEC. Observaciones y conclusiones La aplicacin permanente del proceso de optimizacin permite el mantener actualizadas las aplicaciones del sistema BEC y alcanzar los objetivos de tiempo de operacin e incluso establecer nuevos, que hasta el momento en esta aplicacin ha triplicado el tiempo de vida til. Los beneficios obtenidos por la aplicacin del BEC en pozos de aceite pesado con respecto al BN, es de hasta 5,000 BPD y la reduccin del consumo de gas de BN de un promedio de 4MMPCD, Tabla 2. JULIO/2010

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Tabla 2. Comportamiento operativo de los pozos Zaap-25D y Zaap-36. La aplicacin del BEC en pozos de aceite pesado, ofrece un comportamiento ms estable de los mismos y del sistema de produccin, adems, permite una mejor interpretacin de sus mediciones de aceite y gas, Figura 7.

Figura 7. Comportamiento operativo del sistema BEC

Nomenclatura BEC: BN: BPD: MBPD: MMPCD: CBEC: MLE: Referencias 1. Brill, J.P. and Mukherjee, H., (1999). Multiphase Flow in Wells, Monograph Series, SPE, Richardson, Texas, 17 Chap. 6. JULIO/2010 Bombeo Electrocentrfugo. Bombeo Neumtico. Barriles por da. Miles de Barriles por da. Millones de pies cbicos diarios. Conversiones a BEC. Cable de extensin del motor 2. Saucedo-Garca, M. y colaboradores, (Mayo 2006). Reporte de Anlisis PVT Composicional y Separacin en etapas Pozo Zaap-36, Proyecto PEP-IMP F.30670 Anlisis de muestras de fluidos PVT en campos del Activo Integral Ku-Maloob-Zaap

3. API RP11S1. Recommended Practice for Electrical Submersible Pump Teardown Report. 4. API RP 11S6. Recommended Practice for Testing of Electrical Submersible Pump Cable Systems.

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Discretizacin de la porosidad en el Mesozoico del Campo Sihil, Activo Integral Cantarell
Jess Garca Hernndez Carlos U. Prez Gonzlez Jos C. Gonzlez del Angel Delegacin Ciudad del Carmen Antecedentes Los yacimientos del Complejo Cantarell son del tipo natural IFV: Intercristalina-fracturavgulo, que producen en rocas carbonatadas. Estos yacimientos de triple porosidad son altamente heterogneos, que tienen la particularidad de manifestar en algunas de sus porciones un bajo almacenamiento con una alta permeabilidad y en otras de sus zonas una baja permeabilidad en contraste con su alto almacenamiento. Esta clase de sistemas son los ms relevantes, desde el punto de vista econmico, ya que de ellos proviene la mayor parte de la produccin petrolera mundial. Por lo anterior, para explotar estos yacimientos de manera adecuada, es preciso identificar y modelar los sistemas de fracturas, cavidades de disolucin y de matriz. Esto requiere aplicar, de manera consistente, diversas fuentes de informacin de tipo esttico y dinmico. El desarrollo de los estudios de porosidad compleja, es fundamental para los procesos de simulacin numrica del yacimiento, as como, para los anlisis de la prediccin de su comportamiento productivo, ambos orientados a la explotacin ptima de la reserva remanente de hidrocarburos. La perforacin del Campo Sihil, inicia con el pozo Cantarell-418D en los aos 1998 y 1999, con la cual se pudo investigar la secuencia Terciaria y gran parte de la Cretcica del bloque autctono. Con los resultados obtenidos se prob satisfactoriamente el potencial del Cretcico Superior (5,208 BPD de 22 API) y del Cretcico Medio (2,881 BPD de 30 API), y dieron como resultado un nuevo bloque denominado Campo Sihil. Con la perforacin del pozo Cantarell 3068 en el 2001, se descubri el yacimiento del Jursico Superior Kimmeridgiano en el mismo campo. Los aceites explotados en estos campos se diferencian por su gravedad API y composicin qumica, producto de diferentes grados de madurez trmica, pero originada de la misma roca generadora de edad Jursico Superior Tithoniano. Actualmente se tiene un total de 13 pozos perforados, de los cuales solo 4 han atravesado las facies del Kimmeridgiano (Cantarell-3068, 98, Sihil- 1 y 19), 7 pozos el Cretcico Inferior (Cantarell-3026D, 418D, 3068, 98, 3045D, Sihil-1 y 19), 7 pozos para el Cretcico Medio (Cantarell-3026D, 418D, 3068, 98, 3045D, Sihil-1 y 19), todos los pozos atravesaron el Cretcico Superior. El bloque Sihil se localiza, aproximadamente a 87 km. al Noroeste de Ciudad del Carmen, Camp., segn se muestra en la Figura 1.

Figura 1. Localizacin geogrfica del Campo Sihil. JULIO/2010

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Seccin Tcnica
Fuera de la estructura del bloque Sihil, se localizan campos productores relativamente ms pequeos, pero no por ello, menos importantes en la produccin, como son Ixtoc, Takin, Taratunich, Caan, Abkatun, productores en la Brecha del Cretcico Superior; el Campo Balam, productor de aceite en el Cretcico y Jursico Superior Oxfordiano y el Campo Ku, productor de aceite en las calcarenitas del Eoceno. Objetivo El objetivo principal de este estudio es disear una metodologa que permita generar curvas de porosidad efectiva, discretizada en porosidad de matriz y vgulos/fracturas, para 11 pozos de los 13 perforados en el activo Cantarell, para el Campo Sihil a nivel Cretcico y Jursico, calibradas con estudios de ncleos, registros especiales y datos de produccin; como primera etapa dentro de un proyecto que pretende determinar que porosidad aporta al almacn del hidrocarburo y que proporcin de la porosidad, se asocia ms al flujo del mismo. Definicin del problema El problema principal que presentan los yacimientos naturalmente fracturados, es la caracterizacin del complejo espacio poroso, ya que involucra matriz, fracturas, microfracturas, porosidad intercristalina e intracristalina, vgulos aislados y conectados, y saber que parte del fluido contenido en la roca est en uno u otro sistema. Por lo tanto, el proyecto de discretizacin, pretende disminuir esta incertidumbre determinando clases de porosidad y la relacin de la porosidad de matriz y vgulos/fracturas, todo encaminado a solucionar las necesidades de los modelos estticos en primera estancia, y finalmente a los modelos de simulacin. Metodologa El modelo conceptual que se presenta en la Figura 2, representa la forma en que se relacionaron las mediciones de los diferentes registros, para tratar de resolver el problema de este estudio.

Figura 2. Fundamentos tericos de la discretizacin. JULIO/2010

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Para el desarrollo de la discretizacin de la porosidad, se han determinado las actividades que aseguran la confiabilidad y veracidad de los resultados, Figura 3. Pero antes de iniciar con la metodologa, se deben realizar actividades tales, como la recopilacin de la informacin y control de calidad de la misma, y la identificacin de las zonas y los pozos a los cuales se les va a aplicar la metodologa.

1. CONTROL DE CALIDAD DE REGISTROS ORIGINALES.

2. DETERMINACIN DEL VOLUMEN LITOLGICO DE POROSIDAD Y VOLUMEN DE ARCILLA.

3. DETERMINACIN DEL FACTOR DE DOLOMITIZACIN.

4. DISCRETIZACIN DE LA POROSIDAD: CLCULO DE POROSIDAD TOTAL, EFECTIVA, DE MATRIZ Y VGULOS / FRACTURA.

5. DETERMINACIN DE CLASES DE POROSIDAD

6. CALIBRACIN DE RESULTADOS CON NCLEOS, REGISTROS DE IMGENES, INDICES DE RESISTIVIDAD Y DATOS DE PRODUCCIN.

Figura 3. Metodologa de la discretizacin de la porosidad. Recopilacin de la informacin En esta etapa se hace una revisin de la informacin disponible de cada pozo y del campo en general. Debemos contar con informacin que es indispensable, tal como los registros geofsicos; estudios de ncleos, registros de imgenes, para la calibracin y correlacin de los resultados obtenidos, en caso de no existir, la metodologa se puede aplicar, con menor certidumbre en la evaluacin de los datos, los resultados estn en funcin de la cantidad y calidad de la informacin adquirida. Control de calidad Despus de tener la informacin organizada, se debe hacer un control de calidad de la misma, con el fin de asegurar la confiabilidad de los resultados. Los principales procedimientos que se deben realizar a los registros geofsicos, son normalizacin, edicin, generacin de registros sintticos, ubicacin en profundidad de los ncleos y dems procedimientos que sean necesarios, para tener los datos de entrada, de ptima calidad. JULIO/2010

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Seccin Tcnica
Determinacin del volumen litolgico, porosidad y volumen de arcilla. La metodologa requiere de ciertas propiedades petrofsicas, tales como el contenido de arcilla y la porosidad efectiva, al igual que los volmenes litolgicos. Es de preferencia que estas propiedades sean calculadas como parte de la metodologa de la discretizacin, ya que el emplear curvas generadas en otros proyectos no permite tener el control total de los aspectos que pueden influenciar los resultados, adems, el volumen de arcilla es muy importante, ya que un clculo errneo puede influir directamente en los valores de la porosidad de vgulos y fracturas. Determinacin del factor de dolomitizacin Para la discretizacin de la porosidad es necesario determinar un factor de dolomitizacin que represente el comportamiento propio de la roca del yacimiento. En la bsqueda del mejor ajuste al rango de valores establecida por Wyllie, Raymer, Hunt y Gardner, se evalan 8 ecuaciones o relaciones de porosidades. En la Figura 4, se muestra un intervalo en el Cretcico Superior, del comportamiento de los diferentes factores de dolomitizacin y la seleccin del ms adecuado, de acuerdo al mayor o menor grado de porosidad de matriz (relleno azul) o de porosidad de vgulos/fracturas (relleno rojo), que se est incluyendo en la definicin de las porosidades.

Figura 4. Determinacin del factor de dolomitizacin. JULIO/2010

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Discretizacin de la porosidad Dentro de la metodologa se estableci que el clculo de la porosidad total se basa en la combinacin de los registros de densidad-neutrn, debido a que el parmetro que emplea cada uno de estos registros para determinar porosidad; densidad de la formacin en el caso de RHOB y el ndice de Hidrgenos para el NPHI, incluyen matriz, vgulos y fracturas. La porosidad de matriz se determina a partir del registro snico, debido al mayor grado de sensibilidad al espacio intergranular y mldico de la formacin, y su baja incidencia en vgulos y fracturas. Sin embargo, hay ocasiones en las que el registro snico, s detecta esta porosidad, presenta valores similares a la porosidad total, con lo cual se subestimara la porosidad de vgulos/fracturas, razn por la cual se aplica el factor de dolomitizacin. Despus de tener las dos porosidades calculadas a partir de los registros elctricos, y el factor de dolomitizacin (FD), se calcula la porosidad de vgulos /fracturas (PHI2C), restando de la porosidad total (PHITC) la porosidad de matriz (PHI1C), tal como se observa en la siguiente ecuacin.

PHI2C = PHITC (PHI1C *FD)

Determinacin de clases de porosidad El objetivo de determinar clases de porosidad, es proporcionar detalle a la discretizacin, tratando de determinar que tipo de porosidad predomina en cada metro evaluado y obtener una clasificacin de acuerdo al grado de conexin, en este caso, de forma cualitativa en las descripciones de ncleos, teniendo en cuenta que, no se tienen curvas de permeabilidad, y por lo tanto, dentro de cada una de estas clases, existen intervalos con mayor capacidad de flujo y otras con mayor capacidad de almacn, lo cual se determinar en el momento de tener disponible la permeabilidad. En la Tabla 1, se presentan los criterios generales que se emplearon en la determinacin de estas clases, teniendo en cuenta que los valores de corte para cada clase varan segn los promedios de porosidad, tanto de matriz como de vgulos y fracturas, para cada formacin y en cada pozo.

Tabla 1. Descripcin de las clases de porosidad en el Bloque Sihil. JULIO/2010

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Seccin Tcnica
Calibracin de resultados con ncleos, registros de imgenes, ndices de resistividad y datos de produccin Ncleos: El procedimiento consiste en calibrar el intervalo del ncleo (ajustado en profundidad con registro Core-Gamma) y analizar los valores que se obtuvieron en la discretizacin en este mismo intervalo, y si la descripcin del ncleo (que involucra, entre otros aspectos, tipo de litologa, densidad y orientacin de las fracturas, la forma en que se encuentran los vgulos y en que proporcin, si estn conectados no, si existe porosidad intercristalina, el tamao de los vgulos y la apertura y longitud de las fracturas), concuerda con el porcentaje de porosidad de vgulos/fracturas de acuerdo a la discretizacin y con la clase de porosidad definida en el intervalo del ncleo. En el caso de que no se encuentre una buena correlacin, se debe revisar con ms detalle, aspectos tales como la heterogeneidad de la formacin a la que pertenece el ncleo, el contenido de arcilla, el estado del dimetro del pozo en todo el intervalo, la diferencia entre la resolucin de las diferentes mediciones (registros-ncleos), para encontrar las posibles causas de la diferencia en los resultados. En la Figura 5, se presenta un ejemplo de la correlacin realizada en un pozo en el Cretcico Superior, con la descripcin petrogrfica de ncleos.

Figura 5. Correlacin de la discretizacin con ncleos JULIO/2010

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Registros de imgenes: En este caso se revisan las caractersticas que proporciona el registro de la formacin, tales como la cantidad y estado de las fracturas, si estn completa o parcialmente abiertas, si estn rellenas de un material conductivo o resistivo, si son naturales o inducidas, si existen derrumbes o keyseats, si hay vgulos, en que intervalos y en que proporcin, si hay cambios litolgico y texturales. ndices de resistividad: En funcin de la relacin entre las diferentes herramientas que leen la resistividad de la formacin, tales como la profunda, media, somera y microresistiva, se generan ndices de resistividad, que pueden dar indicios de zonas asociadas a la presencia de vgulos, fracturas, microfracturas, y vgulos de gran tamao. Discusin e interpretacin de resultados Para presentar el anlisis de datos, se muestra el mapa de la Figura 6, con la ubicacin de los pozos divididos en dos secciones. En la seccin 1, se proyectan los pozos ubicados en el sureste del campo y en la seccin 2, los que estn en el noreste.

Figura 6. Mapa de ubicacin de pozos, Campo Sihil. Los datos de entrada que requiere cualquier simulador de yacimientos, es un promedio de las diferentes propiedades, en este caso de porosidad, ya sea por unidad hidrulica, facie, electrofacie, petrofacie, tipo de roca o el intervalo que determine el grupo de trabajo, segn el grado de refinamiento que se le quiera dar al modelo dinmico del campo. En este trabajo, se determinaron las clases de porosidad como un elemento preliminar de poblacin, hasta cuando se determinen tipos de roca ms relacionados con la permeabilidad de la misma, pero que estarn muy influenciados por estas clases de porosidad. JULIO/2010

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Seccin Tcnica
Como se ha mencionado a travs de este trabajo, en el proyecto de discretizacin se generaron curvas de los dos tipos de porosidad, matriz y vgulos/fracturas y una curva de clases de porosidad. Despus de obtener los resultados, se gener un promedio para cada unidad formacional discretizada, tanto en Cretcico como en Jursico. En la Tabla 2, se muestran los promedios para el nivel Cretcico Superior como ejemplo, ya que estos resultados se tienen para cada una de las formaciones evaluadas. Con la letra T se identifica la porosidad efectiva, con la M la porosidad de la matriz y con S, la porosidad de vgulos y fracturas. En seguida de estas columnas se encuentra el promedio de arcillosidad (VSH) y finalmente, la frecuencia con que se presenta cada una de las clases. =7.3%, ubicado en la parte norte de la cresta de la estructura. El promedio de porosidad efectiva de todos los pozos en el Cretcico Superior es y =6.3% en todos los pozos el promedio de la porosidad de vgulos y fracturas es mayor que la de matriz, pero esto no significa que no haya intervalos donde predomina la porosidad de matriz, como se ha visto en la distribucin vertical de las clases de porosidad. En cuanto a las clases, para los pozos de la seccin 1, predomina la clase 3, de microfracturas y vgulos con escasa conectividad, pero la clase 4, vgulos y fracturas conectadas, tambin tiene una presencia muy importante en este nivel del Cretcico. Para los pozos de la seccin 2, tiene mayor frecuencia la clase 4, seguida por una pequea diferencia de la clase 3, a excepcin del pozo-11, en el que predomina la porosidad de matriz en un alto porcentaje.

La porosidad efectiva ms baja se tiene en el pozo 6 El contenido de arcilla oscila entre 1.6% en el pozo 4 con que se encuentra en la parte suroeste de la =4%, y 11.2%, en el pozo 9, para un promedio de 5.5% estructura y el valor ms alto lo tiene el pozo 10 con para todo el Cretcico Superior.

Tabla 2. Parmetros promedio en Cretcico Superior

En la Figura 7, se presentan los promedios de la Tabla 2 en histogramas y agrupados de acuerdo a la seccin esquemtica a la que pertenecen. De esta forma, se tienen los pozos de la seccin 1 (corchete verde), en la que el promedio de porosidad es de 6.1% y todos los pozos tienen un comportamiento muy similar en la distribucin de clases de porosidad, a excepcin del pozo 6, el cual tiene una porosidad de 2 unidades por debajo del promedio y en el que predomina la porosidad de matriz, como lo sealan los crculos punteados de color negro. JULIO/2010

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Para los pozos de la seccin 2 (corchete rosa), se tiene un promedio de porosidad ms alto que el grupo de la seccin 1, es de 6.6% y el pozo que presenta la porosidad ms baja es el pozo 11, al igual que una frecuencia ms alta de la clase de porosidad de matriz. En los pozos de esta seccin, se puede notar un leve aumento de la clase de porosidad 3, microfracturas y vgulos pobremente conectados, con respecto al otro grupo de pozos.

Figura 7. Histogramas de porosidad efectiva y volumen de arcilla, clases de porosidad en Cretcico Superior. Conclusiones y recomendaciones La porosidad efectiva determinada a nivel del Cretcico de Sihil fue de 5.2%, correspondiendo el 3.7 % a porosidad de vgulos/fracturas y 1.5 % a matriz, que es un dato caracterstico de los yacimientos carbonatados, los cuales deben la mayor proporcin de porosidad a los procesos posteriores a la depositacin. El volumen de arcilla promedio determinado por la metodologa para el Cretcico fue de 9.5 %, corroborando el carcter limpio de estas formaciones. Las clases de porosidad predominante en el Cretcico es la clase 3 con un 45 %, asociada a microfracturas y vgulos pobremente conectados, y la clase 4 con un 37.5 %, correspondindole a vgulos/fracturas conectados y que probablemente est asociado al porcentaje de porosidad que contribuye al flujo y no al almacn de fluidos. La porosidad efectiva determinada a nivel del Jursico de Sihil, fue de 4.2%, donde el 3 % corresponde a vgulos/fracturas y 1.2 % a matriz. El volumen de arcilla promedio a nivel Jursico obtenido fue de 61.7 %, incluyendo las unidades arcillosas. Las clases de porosidad predominante a nivel Jurasico es la clase 3 con un 25.3 %, asociada a microfracturas y vgulos pobremente conectados, la clase 4 con un 23.8 %, correspondindole a vgulos/fracturas JULIO/2010

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Seccin Tcnica
conectados la clase 2 con 19.9 % relacionada a la matriz. Esta distribucin sugiere el menor grado de fracturamiento de esta unidad y la mayor presencia de porosidad secundaria, pero que acta como almacn, generalmente como porosidad vugular. La calibracin de los resultados para el Cretcico, se realiz con la siguiente informacin: 7 pozos con ncleos, 3 registros de imgenes y 3 de resonancia magntica. La calibracin para el Jursico, se gener a partir de 2 pozos con ncleos, 2 registros de imgenes y 2 resonancia magntica. En funcin de los datos obtenidos, se realizaron promedios por formacin, los cuales no representan totalmente el comportamiento de la formacin, debido a la variabilidad y heterogeneidad de la porosidad, pero s es vlido para generar mapas de tendencias y anlisis generales de los resultados. De acuerdo a estos promedios en el Cretcico, en los tres intervalos, predomina la porosidad de vgulos y fracturas, al igual que en las dos unidades de la Formacin Jursica (Tithoniano y Kimmeridgiano). Se recomienda cortar ncleos en los prximos pozos a perforarse en el rea del Campo Sihil, con la finalidad de aumentar la confiabilidad de los resultados e ir ajustando los datos al comportamiento de la roca, con la fuente ms real de calibracin que son los ncleos. Tambin es necesario adquirir registros de imgenes, para dar mayor grado de exactitud y correlacin a los datos de la discretizacin. Es recomendable comparar los resultados de la discretizacin con los registros de produccin, los acumulados, las producciones diarias y dems datos de produccin, con el fin de identificar qu tipo de porosidad produce en determinados intervalos, y dar a las porosidades el aspecto dinmico del campo. Por lo que, se est trabajando actualmente en la determinacin de un modelo de permeabilidad en el Campo Sihil. Nomenclatura PHI1C = PHI2C = PHITC = FD = Bibliografa Watfa and Nurmi: Calculation of Saturation, Secondary Porosity in Complex Middle East Carbonate Reservoirs, SPWLA 28th Annual Logging Symposium (1987). Buller, Kenyon, Rasmus and Miller: Evaluating Porosity in Oomoldic Carbonates Technical Review July 1987. Wyllie, Gregory and Gardner: Elastic Wave Velocities in Heterogeneous and Porous Media, (January 1956). Raymer, Hunt and Gardner: Improved Sonic Transit Time to Porosity Transform, SPWLA 21st Annual Logging Symposium (1980). Beck, Schultz and Fitzgerald: Reservoir Evaluation of Fractured Cretaceous Carbonates in South Texas, SPWLA Annual Logging Symposium 1977. Brown, R.: Application of Fracture Identification Logs in the Cretaceous of North Louisiana and Mississippi, GCAGS Meeting 1978. Raymer and Biggs: Matrix Characteristics Defined by Porosity Computations, SPWLA 1963, ALS. Poupon and Schmidt: Log Analysis in Formations with Complex Lithologies Journal Pet. Tech., Aug. 1971. Porosidad de la matriz Porosidad vgulos y fracturas Porosidad Densidad-Neutrn Factor de Dolomitizacin

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Estrategia de productividad de pozos en campos maduros del Activo Integral Poza Rica Altamira, en busca de produccin
Manuel Soto Meneses Delegacin Poza Rica Introduccin El Activo Integral Poza Rica Altamira, perteneciente a la Regin Norte de Pemex Exploracin y Produccin, est ubicado en la regin oriental del estado de Veracruz, y cuenta con los primeros campos de explotacin en el pas. Sus actividades las tiene divididas en diferentes proyectos, tanto en tierra como en el mar, los cuales son: Integral Poza Rica Tres Hermanos, Lankahuasa, Integral Arenque Lobina, bano - Pnuco Cacalilao y Tamaulipas Constituciones. Para poder atender todos estos proyectos, debido a la gran extensin territorial que abarcan, se dividieron en dos reas principales: Tampico para atender los proyectos bano - Pnuco Cacalilao y Tamaulipas Constituciones y Poza Rica para atender Integral Poza Rica Tres Hermanos y Lankahuasa, mientras que el proyecto Arenque - Lobina es compartido por ambas reas. La realizacin de los trabajos se han concentrado en el proyecto Integral Poza Rica - Tres Hermanos, perteneciente a la CDE del AIPRA, rea Poza Rica, donde contamos con aproximadamente 150 campos en explotacin, de los cuales el 90% son campos maduros que datan de los inicios de la explotacin de petrleo en Mxico, Figura 1.

Figura 1. Campos del Proyecto Integral Poza Rica Tres Hermanos JULIO/2010

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Seccin Tcnica
Todos estos campos se han explotado por ms de 50 aos, y la problemtica para continuar con su explotacin actual es muy alta, debido a problemas de diferentes ndoles: de yacimiento, por las bajas presiones que ya manejan y gran produccin de agua; mecnicos debido a la gran cantidad de intervenciones que han tenido y a los pescados que tienen; de superficie debido a la falta de lneas de descarga e instalaciones en general, y finalmente, un problema muy difcil de cuantificar pero que se debe considerar, el problema social, debido a que muchos de estos campos se encuentran dentro de ciudades o poblaciones importantes. A pesar de tener toda esta problemtica, se ha identificado que existe una gran oportunidad de obtener produccin, ya que la explotacin de petrleo hace 50 aos no tiene que ver nada con la explotacin actual, la tecnologa y metodologas de trabajo han cambiando y las necesidades de produccin son diferentes. Una vez identificada la problemtica y concientes de donde se desarrollaran los trabajos, se adecu la metodologa de productividad de pozos a las necesidades del Activo, por lo que el presente trabajo tiene la finalidad de mostrar las oportunidades identificadas, explicar los pasos bsicos de la metodologa, exponer los resultados obtenidos hasta la fecha y los trabajos pendientes por realizar. Objetivo El objetivo principal de los trabajos es mantener o incrementar la produccin de hidrocarburos en el AIPRA, a travs de la identificacin de oportunidades de intervencin a pozos en sus campos maduros. Para lograrlo se plantearon objetivos especficos y cuantitativos que adems de produccin se busca trabajar con mejores prcticas internacionales y terminar con paradigmas de hace muchos aos que lejos de ayudar slo impiden avanzar en trabajos de optimizacin. Asimismo, se busca que el personal del Activo mantenga una capacitacin permanente. Entre los objetivos planteados destacan los siguientes: Realizar estudios integrales de productividad de pozos para ofrecer al Activo soluciones de mejoramiento de productividad a corto plazo. Incrementar la produccin de hidrocarburos en los campos del Activo en 3000 bpd y 6 mmpcd, puntuales a 3 aos. Implantar la Estrategia Integral de Productividad de Pozos de PEP en el AIPRA. Establecer metodologas, mejores prcticas y tecnologas de vanguardia. Transferencia de conocimientos a travs de aprender haciendo Compaa de Servicio PEP. Problemtica identificada Como ya se mencion, la poltica de explotacin de hace muchos aos hizo que se cerraran muchos pozos an con oportunidad de explotacin, ya que producciones de 50 y 100 bpd no eran rentables para esas fechas, adems, cortes de agua entre 30 y 40%, ya no eran posible manejarlos por las producciones tan altas (1000 1500 bpd). El estado de pozos del Activo confirma la enorme cantidad de pozos cerrados con oportunidad.

Fuente: Estado de pozos del AIPRA

Figura 2. Pozos cerrados en el AIPRA sector Poza Rica JULIO/2010

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Como se puede observar en la Figura 2, la cantidad de pozos cerrados en el AIPRA es muy alto, por lo que parte del trabajo se enfoc a la revisin de estos pozos debido a que si tienen alguna oportunidad, es una imperante necesidad evaluar si su posible reincorporacin a produccin es rentable o en caso contrario desincorporarlos definitivamente y taponarlos. Adems del problema con los pozos cerrados, existen una cantidad importante de pozos operando, Figura 3, que debido a este nmero tan alto muchas veces el monitoreo de su comportamiento no es tan puntual como se desear. Identificando esta problemtica, es como se desarroll una metodologa para el anlisis e identificacin de pozos con oportunidad.

Figura 3. Pozos cerrados en el AIPRA, Sector Poza Rica. Metodologa utilizada El objetivo principal del proyecto, fue analizar pozos con posibles oportunidades para incrementar su productividad, para ello se desarroll una metodologa que combina de forma eficiente el anlisis de los modelos estticos y dinmicos de cada uno los pozos y el rea donde se ubican, siempre manteniendo un balance entre la velocidad de respuesta para poder ir al ritmo de las operaciones y las necesidades de generacin de las oportunidades y el detalle tcnico necesario para generar resultados de alta calidad. En la Figura 4, se muestran las diferentes etapas consideradas en el proceso de anlisis.

Figura 4. Etapas de anlisis para cada pozo candidato a intervencin. JULIO/2010

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Seccin Tcnica
La metodologa de anlisis no es diferente a una metodologa tradicional de productividad de pozos, donde la etapa comienza con una revisin de la informacin bsica y antecedentes del pozo. Posteriormente, se realiza el anlisis del modelo esttico del rea en estudio, incluyendo la evaluacin geolgica y petrofsica. Se prosigue con el modelo dinmico que incluye la revisin del comportamiento de produccin y presiones estticas y dinmicas, y un estimado de las reservas asociadas a los cuerpos que se presenten prospectivos. Si los resultados del anlisis de ambos modelos indican una oportunidad en el pozo, se realiza una prediccin analtica de produccin, con la cual se determina el gasto inicial esperado. Entonces, se elabora un diseo conceptual de la intervencin, donde se precisan los pasos a seguir para la ejecucin del trabajo recomendado, incluyendo, si es necesario, el plan de captura de informacin. Por ltimo, se documenta toda la propuesta, incluyendo las conclusiones y recomendaciones. Para el caso particular de los campos maduros del AIPRA, se tuvieron que adicionar algunas etapas que son crticas y muy particulares del rea como: una dictaminacin tcnica previa, por parte de la Unidad Operativa de Perforacin, donde verificaron el riesgo mecnico del pozo y determinan la factibilidad tcnica de la intervencin propuesta; adems, existe otra etapa adicional que es la revisin y visto bueno por parte de Operacin de Pozos, ya que deben verificar las condiciones de las instalaciones superficiales y la factibilidad del manejo de la produccin, en muchos casos considerando la factibilidad de instalar un tanque a boca de pozo, espacio entre la zona urbana y el pozo, y si existen problemas sociales que impidan entrar a la localizacin. Por ltimo, y debido a todos los problemas mencionados, se consider que es necesario incluir un anlisis de riesgo probabilstico, de tal manera que se puedan jerarquizar las intervenciones y obtener mejores resultados. Trabajos realizados Partiendo de la premisa que el objetivo es mejorar la productividad de los pozos y no realizar trabajos detallados de caracterizacin e Ingeniera de yacimientos, a pesar de contar con especialistas de esas reas, se identific la problemtica actual y se plantearon las posibles soluciones a aplicar.

Figura 5. Premisas para iniciar el proyecto. JULIO/2010

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Una vez claro el objetivo y visualizados los trabajos a realizar, se inici con la recopilacin de todas las bases de datos que se requieren para hacer un anlisis integral bajo la metodologa acordada. Para facilitar el anlisis y reducir tiempo de bsqueda, se realiz una aplicacin (continua en construccin), de tal manera que el ingeniero tenga en un slo espacio con toda la informacin requerida. Es importante mencionar que no se generaron bases de datos nuevas, slo se creo un espacio de colaboracin, donde existen ligas necesarias para accesar a las bases de datos existentes cuidando que sean las bases oficiales de la CDE y validadas. Parte del trabajo tambin consiste en ir validando esta informacin. La Figura 6, muestra el espacio de colaboracin donde se puede consultar la informacin de todos los campos y pozos por analizar.

Figura 6. Espacio de colaboracin para el anlisis de pozos JULIO/2010

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Seccin Tcnica
Al mismo tiempo, los especialistas de geociencias verificaron qu campos cuentan con informacin tanto esttica como dinmica de yacimientos, de tal manera de enfocar los esfuerzos en una primera etapa hacia campos que cuenten con informacin para tener mayor certidumbre en el diagnstico y en la propuesta de intervencin. Se encontr con muchos campos que por el tipo de terminacin no fue posible correr registros geofsicos, por lo que la construccin de un modelo esttico ha sido muy complicada, no obstante se identificaron campos con buena informacin.

Figura 7. Inventario de campos con registros geofsicos Con la informacin analizada se procedi a la jerarquizacin de campos para iniciar con la identificacin de oportunidades de intervencin cuidando que, a pesar de existir gran oportunidad en muchos campos, los esfuerzos no fueran aislados y muy dispersos, por lo que midiendo la capacidad de ejecucin, se determin enfocarnos a los siguientes campos, Figura 8. En la Figura 8, se muestran los campos donde se determin enfocar los trabajos pero al mismo tiempo se trat de identificar, en base a la experiencia del personal del Activo, los principales problemas asociados a cada campo y aprovechando la experiencia de los asesores tcnicos de la compaa, las posibles soluciones que deberamos considerar para orientar el anlisis de la mejor manera.

Figura 8. Campos con problemas identificados y posibles soluciones. JULIO/2010

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Considerando la documentacin completa de cada intervencin al cierre del mes de abril de 2009, se tienen documentadas intervenciones de todo tipo; reparaciones mayores con equipo, sin equipo, reparaciones menores, re-disparos, estimulaciones, intervenciones para el control de agua producida, inyeccin de reductores de viscosidad, inyeccin de bateras, etc. Con la metodologa descrita se documentaron cada una de las intervenciones propuestas en un perodo de 11 meses (May-08 a Abr-09). Como se aprecia en la Figura 9.

Figura 9. Total de pozos documentados por tipo de intervencin. La propuesta general se clasific principalmente en intervenciones con equipo o sin equipo, ya sea reparaciones mayores o menores y en caso que el pozo no tenga ms oportunidad taponamiento. Una vez teniendo documentadas las propuestas de cada pozo se realiz un trabajo detallado cuantificando todas las actividades asociadas a cada intervencin. El objetivo fue mostrar a la Unidad Operativa de Perforacin, los requerimientos necesarios para la realizacin de estas intervenciones, para que tome las medidas necesarias para contar con el equipo necesario y los productos qumicos que se requerirn.

Figura 10. Cuantificacin de actividades en base a la documentacin de intervenciones a pozos. JULIO/2010

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Seccin Tcnica
Continuando con los trabajos realizados y tratando de aprovechar al mximo los recursos utilizados se construy un espacio WEB denominado Proyecto de Productividad, donde se almacena toda la informacin que genera el grupo, tanto los Anlisis Tcnicos de Intervencin como los reportes diarios, seguimientos de la intervencin, resultados y lo ms importante toda la informacin generada por los asesores externos.

Figura 11. Espacio WEP para almacenar los trabajos generados por el proyecto de productividad

Resultados obtenidos Como se mencion, se tienen al cierre del mes de abril de 2009, 170 pozos documentados como candidatos para alguna intervencin, su estado actual de cada pozo se muestra en la Figura 12.

Figura 12. Estado actual de los pozos documentados. JULIO/2010

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Del total de pozos documentados, 35 ya han sido intervenidos generando un incremento de produccin total en trminos de gasto inicial de aceite de 1,902 bpd, lo que significa un incremento del 7% de la produccin actual total del sector Poza Rica*. De los resultados obtenidos de 1,902 bpd, 590 barriles fueron por trabajos de reparacin menor, teniendo un gasto inicial promedio por intervencin de 54 bpd, produccin muy cercana al promedio de produccin del Activo por pozo. La Tabla 1 muestra los resultados por pozo obtenidos al cierre de abril de 2009.

* Produccin oficial a Abril -2009, slo incluye el Proyecto Integral Poza Rica Tres Hermanos

Tabla 1

Figura 13. Gastos asociados a los tipos de intervencin. JULIO/2010

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Seccin Tcnica
Como se puede apreciar, los resultados obtenidos a 11 meses de trabajo, representan el 63% de la produccin comprometida con la Subdireccin Tcnica de Explotacin. No obstante, los resultados obtenidos a abril de 2009, se procedi a realizar un anlisis de rentabilidad con respecto a los trabajos realizados, considerando las premisas del rea de Planeacin del activo. En primera instancia se verific la posible rentabilidad de las reparaciones mayores con equipo, ya que son las de resultados no tan buenos. Se consider el costo total de las 18 intervenciones realizadas y slo se asign en gasto inicial obtenido. Aun con los pozos que no hemos obtenido produccin, se comprueba que el periodo de recuperacin es de 7 meses aproximadamente.

Figura 14. Anlisis de rentabilidad de las 18 RMA realizadas. En cuanto a las reparaciones menores realizadas podemos ver que sus indicadores econmicos son muy rentables, en perodo de recuperacin es inmediato.

Figura 15. Anlisis de rentabilidad de las 17 RME realizadas Con base a los resultados obtenidos, la estrategia del Activo ha cambiado, los esfuerzos se estn enfocando a intervenciones menores como: redisparos, estimulaciones, limpiezas, reacondicionamiento de sistemas artificiales y reparaciones mayores, pero sin equipo. JULIO/2010 Asimismo, preocupados por los resultados de las reparaciones mayores, se realiz un anlisis de riesgo e incertidumbre, para identificar cual es el riesgo asociado a este tipo de intervenciones en el Activo.

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Se desarroll un modelo integral que dimensiona la influencia de la incertidumbre de las variables que intervienen en un proyecto de rehabilitacin de pozos, sobre el indicador econmico Valor Presente Neto (VPN) final, para posteriormente jerarquizar diferentes propuestas de reparacin mayor, definidas en el Activo. El modelo propone identificar, reconocer e integrar, las fuentes principales de riesgo e incertidumbre en algunas de las variables que intervienen en el proyecto, ya sean de carcter operacional, relacionadas con las propiedades del yacimiento, produccin, econmicas, entre otras. Esto se logr considerando factores importantes para el clculo del VPN probabilstico, como desviaciones histricas, resultados histricos de las reparaciones mayores del activo, incertidumbre en las variables de entrada, riesgo de agua y/o das operando del pozo, accidentes mecnicos histricos, etc. La idea fundamental del trabajo fue la de expresar la rentabilidad y riesgo global de cada una de las oportunidades, dentro del portafolio en dos factores principales: un factor de rentabilidad y un factor de riesgo. Ambos indicadores permiten soportar, de manera mas eficiente y objetiva, la toma de decisin, evaluando las distintas opciones en una matriz de jerarquizacin de proyectos. En trminos generales, este modelo sirvi al grupo de Ingeniera de Produccin de Pozos de la CDE del AIPRA a cuantificar el riesgo asociado a las intervenciones mayores con equipo, especficamente cuando se prueban nuevos intervalos. Se utiliz uno de los indicadores clsicos para medir la rentabilidad de un proyecto es el llamado Valor Presente Neto (VPN). Sin embargo, para calcular este valor entran en juego infinidad de variables que deben ser evaluadas con sumo cuidado, ya que presentan un alto nivel de incertidumbre. Un ejemplo claro es la variable porosidad para el clculo del gasto inicial de un pozo, la cual por ser una propiedad fsica que vara a lo largo del yacimiento, no puede ser definida a travs de un nico valor. Igualmente, las inversiones requeridas en la explotacin de hidrocarburos, son afectadas por variables externas que pueden modificar considerablemente los resultados esperados de dicha inversin. En la Figura 16, se observa un ejemplo de cmo se determin el clculo del gasto inicial, considerando distribuciones de probabilidades para todas las variables involucradas en la ecuacin de flujo pseudoestacionario. Para ello, se utiliz la Simulacin de Montecarlo, con la finalidad de propagar la incertidumbre de cada una de ellas en el resultado final. Como producto, obtuvimos una distribucin probabilstica del gasto inicial, con un valor medio (P50) y una desviacin estndar, la cual representa la incertidumbre en el clculo ejecutado. Este gasto inicial representa la dinmica de las posibles combinaciones de las variables involucradas, en vez de slo considerar valores determinsticos.

Pseudo Estacionario
Q oi= 1412* Re ) (Ln(
Rw

k-*h(Pws-Pwf) 0.75+S)

Figura 16. Simulacin del Montecarlo para el clculo del gasto inicial JULIO/2010

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Seccin Tcnica
Posteriormente, se hizo necesario cuantificar los niveles de incertidumbre de cada una de las variables que intervienen en el modelo del clculo del VPN. Para ello, se le asigna al conjunto de valores disponibles de cada variable, una distribucin probabilstica que represente la dinmica de la variable a modelar, en vez de solo considerar valores determinsticos. Despus de haber definido la distribucin de probabilidades del clculo del VPN para cada una de las opciones visualizadas, se obtuvieron dos factores: el factor de Rentabilidad (es el valor esperado de la distribucin de probabilidades del VPN) y el factor de riesgo (es el rea de la curva de densidad probabilidad del VPN por debajo de la cual se obtiene VPN=0 matemticamente representa la probabilidad de obtener valores del VPN menores o iguales a cero 0). Estos dos indicadores soportan de manera adecuada los procesos de toma de decisin en los que deben jerarquizarse las distintas opciones de inversin. En la Figura 14, se observa una grfica ejemplo con la distribucin de probabilidades del VPN para el pozo MEC-96. En la misma se observa que el factor de riesgo se encuentra en el orden de 30% y el factor de rentabilidad se estim en 1032,947.42USD. En general, para todos los modelos generados, se observ un factor de riesgo por encima de 29%, lo que representa la cualificacin del riesgo para cada reparacin mayor que se programe en el Activo.

Factor de Riesgo (29.75%

Figura 17. Distribucin de probabilidad del VPN para el pozo MEC-66 Finalmente, se realiz un ejercicio con 6 pozos que se tenan montados en el movimiento de equipos para su intervencin y en la Figura 18 se puede observar la matriz de riesgo y rentabilidad para 6 pozos evaluados a travs de esta metodologa. JULIO/2010 Como se puede observar, para cada pozo se mencionan los resultados obtenidos luego de haberse ejecutado la reparacin mayor. Se observa que el pozo ESC-234 es el que menor factor de riesgo present (28.4%), mientras que el

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Figura 18. Matriz de riesgo vs rentabilidad para 6 RMA's evaluadas PR-152 es el que presenta el mayor factor de riesgo (33.8%). Al observar los resultados el ESC-234, gener 66 bpd (xito) y el PR-152 result invadido de agua (Fracaso), mientras que el MEC-66 result ser el de mayor factor de rentabilidad con un riesgo bajo comparado con el resto, y gener 90 bpd. El resto de los pozos se encuentran actualmente en evaluacin, luego que la intervencin fue ejecutada. Con el anlisis realizado, se confirma que la estrategia del Activo tiene que ser hacia intervenciones sin equipo, que aunque se vea muy obvio, nunca se haba documentado y cuantificado el riesgo de las intervenciones de reparacin mayor. Cabe mencionar, que existe el artculo completo del anlisis de riesgo realizado para las intervenciones de RMA en el Activo Integral Poza Rica Altamira, y actualmente se realiza un anlisis general para cuantificar el riesgo de la perforacin de pozos. Conclusiones La caracterstica principal de los trabajos realizados por el grupo de productividad, es el balance entre velocidad de respuesta y alto soporte tcnico, tomando en cuenta las variables estticas y dinmicas de los pozos. Gracias a ello se lograron documentar 170 intervenciones en un periodo de 11 meses. La ejecucin de trabajos recomendados para 35 pozos lograron generar un incremento en la produccin inicial de 1902 bpd, lo que significa un 7% de la produccin actual del Proyecto integral poza Rica Tres Hermanos El promedio de la produccin inicial de los 35 pozos ejecutados, se ubic en 54 bpd, lo que significa un excelente gasto para pozos cerrados desde hace muchos aos o intervenciones muy econmicas. A pesar de estar conscientes de la alta incertidumbre y riesgo asociado a las reparaciones mayores de pozos en el Activo, nunca se haba cuantificado ese riesgo. El anlisis de incertidumbre realizado, ha servido para concientizar a las altas autoridades del riesgo asociado a las reparaciones mayores de pozos en los campos maduros de este Activo. Se detectaron oportunidades rpidas y muy econmicas de optimizacin, que generaron buenos incrementos de produccin y que desde hace muchos aos no se realizaban. La metodologa ha servido tambin para mejorar ciertos procesos paralelos como el seguimiento de produccin diaria, validacin y centralizacin de la informacin, tanto esttica como dinmica y algo fundamental para la Coordinacin de Diseo de Explotacin, la transferencia de tecnologa y conocimientos para personal del Activo. JULIO/2010

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Seccin Tcnica

Campos marginales, una alternativa de negocio para su reactivacin y con ello ampliar la capacidad de ejecucin de PEP
M. en S. Ramiro Acero Hernndez Tadeo Bernat Rodrguez Delegacin Villahermosa Introduccin El alcance enmarca en disear y estructurar un Modelo de Negocio dentro de los parmetros legales y fiscales de los Estados Unidos Mexicanos, que permita iniciar un proceso de licitacin con el propsito de Reactivar de Campos de PEP, utilizando esquemas innovadores, que signifique una evolucin con respecto a los esquemas establecidos. El Modelo del Negocio para la Reactivacin de Campos, se debe visualizar cumpliendo con las normas, regulaciones y leyes mexicanas, en el cual se deben integrar todos los aspectos aplicables: Tcnicos, Econmicos, Financieros, Contables, Fiscales, Transferencia Tecnolgica, Relaciones con el Entorno e Integracin de Informacin, que sean de beneficio para Pemex y para los Inversionistas, en el marco de una Estrategia de Contratacin y considerando los campos/bloques seleccionados.

Antecedentes y objetivo La dcada de los noventa marca un hito de apertura de negocios de empresas estatales, caracterizado por un escenario de precios bajos y una alta disponibilidad de recursos de hidrocarburos (gas y aceite). Las realidades operacionales y financieras de JULIO/2010

las empresas petroleras estatales, las han venido obligando a buscar opciones que les permitan ser cada vez mas rentables, respetando las normativas legales y fiscales de cada pas donde existan reas productoras en estado de abandono, que requieren altos retos tecnolgicos y capital intensivo para su desarrollo.

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En la actualidad, alrededor del 70% de la produccin mundial de hidrocarburos proviene de campos petroleros, con ms de 30 aos en explotacin, comnmente denominados Campos Maduros y que cuando en trminos de rentabilidad ya no cubren las expectativas de los inversionistas, estos campos son denominados como Campos Marginales. Los campos que recin inician su etapa de desarrollo, inexorablemente con el tiempo se convertirn en campos maduros. Es por ello que cada vez ms existen empresas en el mundo que aumentan su conocimiento sobre los mtodos y tecnologas especficas aplicables al rejuvenecimiento de campos maduros. presenta en otras regiones y es por ello que se hace necesaria la bsqueda de nuevos modelos de ejecucin, que permitan aprovechar las oportunidades que aun estn presentes en estos campos.

Estas oportunidades se pueden capitalizar a travs de la implantacin de esquemas innovadores de negocio que permitan atraer a las empresas que puedan aportar la innovacin tecnolgica requerida y el capital privado para la explotacin de estos campos.

La interrogante que hay que resolver en cada una de las etapas de explotacin de un campo petrolero es, qu se debe hacer para mantener la rentabilidad econmica, aun cuando haya alcanzado la etapa de madurez.

La manera de resolver est interrogante es a travs de la innovacin tecnolgica. Es comn encontrar que los campos maduros se desarrollen con tecnologas que podran haber sido muy buenas al comienzo de su explotacin, pero hace falta la aplicacin metdica y oportuna de tecnologas adaptadas para cada etapa de la explotacin de los yacimientos. La metodologa de Gerencia de Yacimientos y el correcto manejo de los campos junto con la innovacin tecnolgica, puede sin duda alguna incrementar los factores de recuperacin de estos campos, lo que significara un incremento considerable de las reservas remanentes de los mismos.

PEMEX Exploracin y Produccin (PEP), viene tomando iniciativas en esa direccin desde el ao 2002, especficamente para la licitacin de los Contratos de Servicios Mltiples, en la Regin Norte con bloques productores de gas. PEP mantiene una estrategia integral que le permitir en el mediano plazo, capturar las oportunidades de creacin de valor que estos esquemas pueden traer a la corporacin y al pas. Esa estrategia queda plasmada en el enunciado de la Prioridad Estratgica Nmero 8 del Programa Estratgico de PEP, que establece: Elaborar nuevos esquemas de ejecucin para desarrollar campos marginales y maduros en forma rentable.

Desarrollo del tema

A manera de ejemplo, en el caso especfico de la Regin Sur de Pemex Exploracin y Produccin, ms del 70% de los campos con reservas registradas en libros se encuentran en etapa de madurez segn la definicin internacional, dado la tasa de agotamiento que presentan. El caso similar se

La primera fase, Visualizacin, consiste en la caracterizacin global del proyecto de forma de delimitar su alcance, detallar las actividades a realizar en cada una de las fases, y estimar los recursos requeridos para cada una de ellas. Tambin es esta fase es importante hacer un anlisis de todos aquellos campos potenciales a ser explotados bajo este esquema. Se definen las primeras lneas de accin sobre qu tipo de campos queremos establecer la estrategia. JULIO/2010

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Seccin Tcnica
La segunda fase, Conceptualizacin, consiste en desarrollar las bases conceptuales y lineamientos para el desarrollo del proyecto, interrelacionando los aspectos tcnicos, aspectos financieros para la estructuracin del Modelo del Negocio, conjuntamente con la arquitectura de sistemas de informacin para el seguimiento tcnico, administrativo, el control de gestin y la transferencia tecnolgica y los aspectos legales y fiscales, para desarrollar la gobernabilidad y establecer las bases de la organizacin del negocio, y fundamentado en estos aspectos, apoyar a la evaluacin preliminar de opciones de seleccin de reas que pudieran agruparse en bloques para ser licitados bajo contratos de servicios.

Se realiza el anlisis tcnico econmico de las reas seleccionadas preliminarmente, con la informacin oficial bsica y preliminar disponible y adicionalmente, se contempla la investigacin documental de informacin complementaria de varias fuentes, tales como informes oficiales y extraoficiales, experiencias operacionales en las JULIO/2010

reas de produccin, entrevistas con expertos e informacin existente referente a las reas de produccin petrolera, campos activos y convenios operativos. Adicionalmente, se identificaran parmetros estratgicos y comerciales que permitan afinar la seleccin de reas y su agrupacin en bloques de produccin.

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Metodologa VCD aplicada al proyecto

La tercera fase, Definicin, se realiza con los insumos de la fase descrita anteriormente, y consistir en el apoyo a la seleccin definitiva de las reas y su agrupacin en los bloques a ser licitados, asistencia tcnica en la preparacin de paquetes de informacin, en la estrategia de contratacin y la estructuracin del modelo del negocio, de acuerdo a la normativa y leyes de Mxico. Para lograr los objetivos propuestos, la fase de Visualizacin incluye las siguientes actividades: 1. Revisin de la situacin actual, considerando en esta actividad, la revisin preliminar de los campos que se desean explotar bajo este esquema y de la disponibilidad de la informacin relacionada, tales como: reservas, produccin, infraestructura existente, estudios tcnicos disponibles, contratos de servicios existentes, modelos de ejecucin en desarrollo, y aspectos legales y fiscales. 2. Revisin de informacin complementaria tales como, consideraciones de tipo ambiental, social, cercana a instalaciones, y

sistemas de informacin y bases de datos disponibles, a travs de entrevistas con expertos o de revisin de documentacin. 3. Estimados de recursos para las fases de Conceptualizacin y de definicin del proyecto, as como, la preparacin del programa de trabajo del proyecto. 4. Visualizacin de familias de criterios preliminares que se clasificaron en tcnicos, econmicos, estratgicos, y de relaciones con el entorno, fundamentados en los resultados de las entrevistas y las reuniones realizadas. Ejemplos de los mismos se muestran a continuacin: - Posicin en el ciclo de vida del yacimiento - Prioridad de desarrollo en el programa estratgico de PEP. - Actividad del campo - Reservas remanentes - Complejidad tecnolgica - Expectativas de recursos por descubrir - Nivel de inversin requerida - Gente operativa involucrada - Calidad del aceite y/o gas JULIO/2010

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Seccin Tcnica
Visualizacin de criterios preliminares para la estructuracin del modelo de ejecucin y la estrategia de contratacin, como por ejemplo: criterios de negocios, criterios administrativos, gobernabilidad y organizacin, financiamiento, aspectos legales y fiscales y la estrategia de ejecucin.

Actividades a desarrollar durante la fase de visualizacin Para la seleccin de los cursos de accin mas adecuados a las necesidades de PEP, se adopta una metodologa que se representa esquemticamente en la siguiente figura. Esta metodologa se utiliza en la identificacin de campos candidatos a la seleccin para integrar las reas y/o bloques a ser sometidos al Nuevo Modelo de Ejecucin.

Metodologa de seleccin de campos/bloques JULIO/2010

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La metodologa parte del establecimiento de unas Premisas, las cuales se establecen en los niveles estratgicos de la Organizacin, y que son el reflejo de la estrategia a la cual soporta el proyecto y que permite acotar en condiciones de borde el proceso de seleccin. Con esas condiciones o Premisas, se establecen Criterios de Evaluacin que son valorados de acuerdo a su importancia y se utilizan para establecer e identificar una primera lista de opciones prioritarias. El siguiente paso es establecer los Factores Diferenciadores, como parte complementaria a cada Criterio de Evaluacin, antes establecido, de manera que al evaluar cada una de las opciones que se pudiesen haber sido previamente identificadas, resulten en una lista corta, de donde se realiza la seleccin de opciones que mas se ajusta a las premisas seleccionada. Luego de haber seleccionado los campos, se determinaron criterios o bases para su agrupacin en bloques, donde se aplicara el Modelo de Ejecucin. En resumen, en las tres fases los productos obtenidos son: Fase de Visualizacin: Se gener una Visin General del proyecto, a travs de los productos siguientes: -Marco de referencia del proyecto en su totalidad Estrategia Preliminar de Ejecucin del Proyecto. Alcance y recursos requeridos para las fases de Conceptualizacin y Definicin. Criterios preliminares de la matriz de seleccin de reas. - Fase de Conceptualizacin: Se generaron los productos siguientes: Seleccin de campos/bloques: Premisas, Criterios de seleccin, Factores diferenciadores y la conformacin de bloques a ser licitados. Modelo de negocio: Bases conceptuales de cada uno de los elementos que integran el Modelo. El anlisis de la estrategia de contratacin y los diferentes esquemas de negocio viables para el Modelo. - Fase de definicin: Se generaron los productos siguientes: Seleccin definitiva de bloques para licitar Estructuracin del modelo de negocio a aplicar Primer borrador del contrato modelo Estrategia de contratacin Con la realizacin de las dos primeras, se identifican los campos marginales potenciales a integrar en bloques para licitar bajo este esquema de negocio. En funcin de diferentes criterios como son los tcnicos, estratgicos, ambientales y legales, se seleccionan los campos, se definen y se delimitan los bloques.

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Seccin Tcnica
Para cada bloque hay que integrar su informacin tcnica, desarrollar un cuarto de datos, generar los escenarios probabilistas de explotacin, y el modelo de contrato con sus respectivos anexos tcnicos.

El esquema de negocio consiste en que el contratista invierta con recursos propios, y una vez obtenida la produccin, PEP paga los servicios a travs de unidades de produccin, que es el conjunto de

servicios realizados para obtener la produccin, y que previamente fueron definidas en el contrato. Es un contrato de servicios integrados, por lo que la produccin es propiedad de PEP.

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Conclusiones Este tipo de proyectos representa una oportunidad importante para PEP, no slo como una alternativa de negocio al tener recursos adicionales para mejorar su capacidad de ejecucin y por supuesto incrementar la produccin, sino que tambin se mejorar el factor de recuperacin de estos campos y se obtendr el beneficio de transferencia de tecnologa y mejores prcticas. Las compaas operadoras internacionales venden las reservas de los campos que a su criterio ya no aportan la suficiente rentabilidad al negocio para cumplir con las expectativas y metas de los inversionistas; estos campos son adquiridos por compaas ms pequeas que se han especializado en la explotacin de este tipo de campos, logrando con ello explotarlos de manera ms eficiente, haciendo uso de tecnologas especializadas y mejores prcticas. PEP no puede vender sus reservas, pero s puede aprovechar la oportunidad de estos nuevos esquemas de contratos que le permitan ampliar su capacidad de ejecucin. La Reforma a Pemex recientemente autorizada, abre opciones para disear nuevos esquemas y modelos de contratos, que permitirn a la empresa tener mayor flexibilidad y establecer mejores condiciones comerciales con los prestadores de servicios, lo cual se espera d un beneficio en proyectos mejor ejecutados y de manera ms eficiente. Esto se podra aprovechar para este tipo de proyectos. Nomenclatura VCD: Metodologa empleada por PEP para la documentacin de proyectos, sus siglas significan Visualizacin, Conceptualizacin y Definicin. Es una Metodologa empleada para mitigar el riesgo asociado a la ejecucin de los proyectos. Fase de Visualizacin: Primera fase de la metodologa VCD. Fase de Conceptualizacin: Segunda fase de la metodologa VCD Fase de Definicin: Tercera fase de la metodologa VCD PEP: Siglas de PEMEX Exploracin y Produccin. Referencias Richard Byrnes, houston.oilfield.slb.com Desarrollo y Explotacin de Campos Maduros, Subdireccin de Planeacin Estratgica/PEP http://derecho.itam.mx/htm/seminarios/ Materiales/Pon_Borda.PDF. Development of mature oil fields - A review, Tayfun Babadagli, Journal of Petroleum Science and Engineering Marginal Field Development - a Norwegian Perspective, Mr. Stig Svalheim, The 3rd PPM Seminar Chiang Mai. The government role and strategy to attract new investment In mature basin, producing fields, Novian M. Thaib Fiscal Systems forMature Basins, Ole F. Ekern Norsk Energi, Norsk Energi Management systems for oil and gas operations comparison of Russian and Norwegian regulations and their possible impacts on fisheries in the Barents Sea, Makhortov, Ivan Nikolaevich Petrleo Subversivo, Bernard Mommer, PDVSA

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Curriculum vitae M. en S. Ramiro Acero Hernndez

Es ingeniero Petrolero egresado de la UNAM, generacin 82-86. Sus posgrados son: Maestra en Ingeniera Petrolera de la UNAM, Maestra en Investigacin de Operaciones y Maestra en Sistemas, ambas de la Universidad de Valencia, Espaa. Tambin realiz una estancia tcnica de seis meses en Administracin de Yacimientos, con la Ca. Texaco, en Houston. Su experiencia profesional inici como becario del IMP; ingres a Pemex en 1985 como Ingeniero de Estudios en el Distrito de Villahermosa, trabaj como analista en la Subdireccin Tcnica Administrativa y como Especialista tcnico en la Gerencia de Planeacin Estratgica en Mxico. Fue Superintendente de Modelos de Evaluacin Econmica y Optimizacin de Recursos, en la Gerencia de Planeacin de la RMNE. Fue Subgerente de Sistemas Artificiales de la Gerencia de Sistemas de Produccin de la STDP, y fue Coordinador de la STDP en el Proyecto de Tecnologa Interdisciplinario Jujo-Tecominoacn de la Regin Sur. Tambin fue Subgerente de Sistemas de Recoleccin de Hidrocarburos de la Gerencia de Sistemas de Produccin de la SCTE. Actualmente es Subgerente de Estrategias de Explotacin en la Gerencia de Estrategias y Planes de Explotacin, de la Subdireccin Tcnica de Explotacin. Su participacin en las asociaciones inici en la Universidad, siendo representante de los Estudiantes de la Carrera de Ingeniero Petrolero, y posteriormente fue Consejero Universitario por parte de la Facultad de Ingeniera. Es socio activo de la Sociedad de Exalumnos de la Facultad de Ingeniera. (SEFI), el Colegio de Ingenieros Petroleros (CIPM) y la Asociacin de Ingenieros Petroleros de Mxico (AIPM) desde 1994, en la cual ha participado en la Coordinacin de Estudios y el Fondo de Retiro de la Delegacin Mxico, y fue Subcoordinador y Coordinador del Fondo de Retiro de la Delegacin Ciudad del Carmen. Coordinador Financiero de la organizacin del XXXIX Congreso Nacional AIPM Villahermosa, 2001. Subtesorero y Tesorero de la Delegacin Villahermosa de 2001 a 2005 y particip en la Coordinacin de Estudios en la misma delegacin de 2005 a 2007. Form parte del Comit Organizador del Congreso Mexicano del Petrleo 2009.

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Bombeo neumtico con mandril profundo y compresin a boca de pozo, Plataforma Akal-TM del Campo Akal.
Ing. Oscar No Ruiz Maldonado Ing. Roberto Lagunas Tapia MI Antonio Rojas Figueroa, MI Miguel ngel Lozada Aguilar Ing. Antonio Martnez Arano Delegacin Ciudad del Carmen Introduccin El estado de madurez actual del yacimiento Akal del campo Cantarell de la RMNE ocasiona problemticas diversas en la explotacin de los hidrocarburos, asociado al avance de los CGA y CAA del yacimiento, as como al grado de depresionamiento del yacimiento; estos efectos estn influenciados dependiendo de la formacin productora y bloque del yacimiento en estudio. El disponer de mayor presin de inyeccin de gas de BN en superficie, permite profundizar el punto de inyeccin del gas de BN en el aparejo de produccin, lo que permite a su vez reducir el gradiente de presin y aligerar la columna de hidrocarburos, reducir la presin de fondo fluyente Pwf en la cara de la formacin productora y ocasionando un aumento en la produccin del pozo. El mayor porcentaje de los pozos pertenecientes al Activo Integral Cantarell producen con el sistema artificial de produccin de Bombeo Neumtico; con el objetivo de optimizar el sistema artificial de produccin de BN en pozos del Campo Akal, se realizaron diversos anlisis, balance de materia y anlisis nodal para los diseos de BN, considerando la aplicacin de compresin en superficie, se realizaron diferentes escenarios considerando incrementar la produccin en pozos, optimizacin del gas de BN con una cuota de explotacin fija, mejorar la eficiencia de levantamiento del bombeo neumtico, mejorar el perfil de produccin en el Campo Akal. JULIO/2010 Ubicacin del Campo Cantarell El Campo Cantarell se localiza en el Golfo de Mxico, en la porcin occidental de la Pennsula de Yucatn en el Golfo de Campeche, aproximadamente a 75 Km al Noroeste de Ciudad del Carmen, Campeche, est conformado por los campos Akal, Nohoch, Chac, Sihil, Kutz y el recientemente incorporado Kambesha, pertenecientes al Activo Integral Cantarell (AIC).

Figura 1 . Ubicacin del Campo Cantarell

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Consideraciones para la aplicacin del BN profundo Para las consideraciones y seleccin de plataformas y pozos candidatos para la aplicacin del BN profundo, se tuvieron que tomar en cuenta diverso nmeros de variables en el proyecto, considerando como base el sistema integral de produccin en donde cada una de las variables representa cierta incertidumbre; las caractersticas de los yacimientos, propiedades de los fluidos producidos, la productividad de la formacin productora, tiempo de vida productivo de los pozos, la eficiencia y desempeo de los equipos superficiales y del sistema artificial de produccin BN, la geometra del pozo, la desviacin y severidad del mismo, el avance de los contactos del yacimiento gas-aceite y agua-aceite, dependiendo del bloque en estudio; todas las variables del sistema en su conjunto afectan para la seleccin en la aplicacin de la tecnologa al sistema de produccin. Para los anlisis se tomaron en cuenta los variables anteriores y se consideraron las variables de mayor impacto, encontrando las siguientes: 3 Disponibilidad de rea en superficie para instalacin de equipo de compresin. 3 Dispinibilidad de servicios bsicos para la aplicacin de la tecnologa. 3 de los contactos gas-aceite y aguaLejana aceite del yacimiento, respecto a la cima del intervalo productor dependiendo del bloque del yacimiento y su velocidad de avance. 3 del yacimiento Pws en funcin del Presin bloque del yacimiento en estudio. 3 Productividad de la formacin productora de los pozos. 3 Geometra de los pozos para la profundizacin de su punto de inyeccin. La mejor seleccin para la aplicacin del BN profundo, ser en formaciones cuyos contactos del yacimiento se encuentren alejados, por tanto, con buenos tiempos de vida productiva, que los pozos se encuentren en zonas de buena productividad como son: BTPKS, KM y KI; que los pozos tengan geometra adecuada, es decir, que la TR de explotacin no sea reducida, mayor de 7 de dimetro. Dada la problemtica del Campo Akal, se han llegaron a considerar para la aplicacin del sistema de compresin a boca de pozo en pozos con buen tiempo de vida productiva y menor productividad del yacimiento, como es el caso de la formacin productora JSK. No es recomendable la seleccin de pozos con geometras de TRs de explotacin, menores a 7, dado que los mandriles de BN profundo seran de 2 7/8 o de 2 3/8, lo que propiciara restriccin en las reas de flujo, ocasionando una disminucin en la produccin, an con el efecto del mandril de BN profundo. Se recomienda seleccionar pozos con tubera de revestimiento de explotacin con dimetros de 9 5/8 y 7 5/8. Es de vital importancia contar con rea de trabajo en superficie para la instalacin de los equipos de compresin y en su caso, programar la construccin e instalacin de los mismos. Requerimientos adicionales para la aplicacin del proyecto de BN profundo Una vez cubiertas las consideraciones anteriores, se presentan los materiales, accesorios, actividades y requerimientos adicionales respecto al sistema con Bombeo Neumtico Convencional, pudindose mencionar los siguientes: Equipo superficial: 3 de compresin superficial. Equipo 3 Interconexiones superficiales de mayores especificaciones que permitan el manejo de 2 altas presiones de trabajo, hasta 120 kg/cm . JULIO/2010

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3 Cantiliver de trabajo que permita que la ubicacin e instalacin de los equipos. 3 Cabezales de succin y descarga de gas de BN para alta presin. 3 de recirculacin de flujo de gas Sistema de BN, que permita pasear el exceso de gas que no vaya a los pozos preparados con BN profundo. Equipo subsuperficial: 3 con vlvula de BN profundo. Mandril 3 de produccin adicional entre Tubera los mandriles con vlvula de BN convencional y la de BN profundo. 3 de trabajo adicional del equipo Tiempo de reparacin por la introduccin de tubera de produccin y mandril de BN profundo. 3 Recuperacin y obturamiento de vlvula de BN convencional con equipo de ULA. Figura 2. Estado mecnico y aparejo de produccin tipo con aplicacin de BN profundo

Aplicaciones diversas en pozos con BN profundo Los beneficios que ofrece la aplicacin de Compresin a boca de pozo para profundizar su punto de inyeccin, se mencionan e ilustran a continuacin: 1. Incremento de produccin de aceite por profundizacin del punto de inyeccin a un mismo gasto de gas de inyeccin de BN

Figura 3. Incremento de produccin por profundizacin del punto de inyeccin de gas de BN a un mismo Qginy JULIO/2010

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2. Explotacin a una misma cuota de produccin, reduciendo gas de inyeccin de BN

Figura 4. Optimizacin de gas de BN para una cuota de produccin establecida 3. Mejor manejo y levantamiento de agua en el pozo al profundizar el punto de inyeccin de BN, respecto al BN convencional

Figura 5. Efecto del corte de agua considerando inyeccin profunda del gas de BN JULIO/2010

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4. Reduccin de inestabilidad de flujo en los pozos que operan con gas de BN al profundizar su punto de inyeccin, sin tomar en cuenta el claro existente entre TP y TR. 5. Incorporar produccin sana y reducir significativamente la produccin de gas de la zona de transicin, permitiendo reducir la contrapresin en instalaciones de produccin, evitando, diferimiento de produccin por este concepto y permitiendo que la produccin de otros pozos no se vea afectada. 6. Acelerar el factor de recuperacin respecto al BN convencional. Visualizacin del proyecto La implementacin del proyecto de Compresin a Boca de Pozo con mandril de BN profundo, inicia en la plataforma satlite de Akal-TM, considerando la incorporacin de cuatro pozos con esta tecnologa, el beneficio esperado en su conjunto es 7000 BPD; el compresor instalado succiona a la presin del anillo de gas de BN, descarga entre 100 y 120 kg/cm2, maneja 20 MMPCD y tiene una potencia de 750 HP. La segunda etapa del proyecto contemplada la incorporacin de pozos de las plataformas: AkalMB, Akal-TQ, Akal-TJ, Sihil-A y la misma Akal-TM. A la fecha, se han logrado incorporar a produccin dos pozos con la aplicacin del BN Profundo con compresor a boca de pozo de la plataforma Akal-TM del Campo Akal. Los pozos son el C-3002 y el C3035D, los cuales estn terminados en la formacin productora KM y JSK respectivamente. El pozo C-3002 de la formacin KM, opera actualmente con Qginy de 4.5 MMPCD y una Ptp de 12.5 kg/cm2, con un incremental de produccin estimado de 3600 BPD, se presentan sus curvas de comportamiento, Figura 6. Se contemplan pozos que estn programados en el movimiento de equipos POA 2009, para reparacin, pudiendo ser RBN, profundizaciones, cambios de intervalos y ventanas, que no tengan limitaciones de geometras con dimetros restringidos de tuberas de revestimiento o problemas mecnicos; de esta manera realizar los diseos detallados correspondientes de los aparejos de produccin de bombeo neumtico, anlisis nodal y flujo multifsico para definir cuotas de produccin, profundidad de colocacin de los mandriles con vlvulas de BN y requerimientos de la tubera de produccin necesaria. Beneficios obtenidos con la aplicacin del BN profundo

Figura 6. Pozo C-3002, curvas de comportamiento BN convencional y BN profundo. JULIO/2010

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El pozo C-3035D, de la formacin JSK opera de 5.1 MMPCD y una Ptp de 10.5 kg/cm2, con un incremental de 650 BPD, Figura 7.

Figura 7. Pozo C-3035D, curvas de comportamiento BN convencional y BN profundo

El pozo C-3019 terminado en la formacin KI esta preparado con mandril de BN profundo pero se encuentra en espera de interconexiones superficiales para poder operar con el compresor.

Visualizacin de la tecnologa del BN profundo en diferentes aplicaciones A la fecha, el BN profundo con compresin a boca de pozo en el Campo Akal, se ha aplicado en pozos convencionales, de acuerdo a la visualizacin del Proyecto en su segunda etapa de implantacin se est considerando la inclusin de pozos de acuerdo al movimiento de equipos POA 2009, en el cual vienen las intervenciones a pozos horizontales. En el caso que existiera la posibilidad de aplicacin en rboles mojados, se visualiza la tecnologa de terminaciones inteligentes, con la aplicacin de

vlvulas automticas de accin hidrulica, la cual estara alojada en la vlvula de BN a la profundidad convencional, en caso de disponer con el compresor, esta vlvula se encontrara cerrada, en el caso contrario la vlvula se accionara para operar abierta. En los casos de rboles mojados, no se tendra la posibilidad de utilizar equipo de ULA para realizar los cambios de puntos de inyeccin. En la segunda etapa del Proyecto de BN profundo, se contempla la preparacin y explotacin de pozos del Campo Sihil, desde las plataformas Akal-TJ y Sihil-A. En esta misma etapa del proyecto, se realizarn los estudios correspondientes de Ingeniera de Instalaciones superficiales en cuanto a la interconexin de pozos entre plataformas satlites y tetrpodos, tales son los casos siguientes: Akal-TM + Akal-TTM, Akal-TQ + Akal-TTQ y Akal-TJ + Akal-TTJ. JULIO/2010

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Riesgos asociados al proyecto Al pensar en la implantacin del proyecto, se visualizan diversos riesgos asociados de alto impacto: 3 Los retrasos en la implantacin del proyecto, ocasionan que pozos ya preparados con el mandril de BN profundo, sean invadidos por el CGA y se pierda oportunidad en su aplicacin; asimismo existe una prdida de valor en el tiempo por retrasar la implantacin del proyecto. 3 de punto de inyeccin de BN con Cambio Unidad, la Lnea de Acero (ULA), que no se pueda recuperar o instalar vlvula de BN u obturador para el cambio de servicio. 3 Disponibilidad de herramientas y equipo adecuado para la realizacin de las actividades de construccin, instalacin, interconexin del compresor, as como para la recuperacin e instalacin de la vlvula de BN en fondo y obturador correspondiente. 3 y cambios en el movimiento de Retrasos equipos que ocasionan reduccin en el tiempo de vida productiva de los pozos que operen con el sistema de BN profundo. 3 La disponibilidad de los Contratos de Servicio Asociados y la realizacin de Convenios en el tiempo adecuado. Problemtica en la implantacin del proyecto Al pensar en la implantacin del proyecto se visualizan diversos riesgos asociados de alto impacto: 3 El tratarse de yacimientos fracturados, ocasiona y da la posibilidad de canalizaciones prematuras, an a distancias alejadas entre el CGA y la cima del intervalo productor. 3 La problemtica de malas cementaciones de tuberas de revestimiento con la formacin productora, tambin promueve la canalizacin del gas, an a distancias alejadas del CGA a la cima del intervalo. 3 Las alianzas del Contratista con compaas con experiencia para realizar la ingeniera, procura, construccin e instalacin de Cantilivers en plataformas satlites del AIC, consideradas para la implantacin del BN Profundo. 3 La experiencia del Contratista para la operacin y mantenimiento de equipos de compresin con especificaciones costa fuera. 3 de las reas de trabajo involucradas Apertura para la implantacin de Proyectos en campo. Conclusiones La tecnologa de Compresin a boca de pozos para el BN profundo en pozos del Campo Akal del Complejo Cantarell, tiene un rea de oportunidad favorable para incrementar la plataforma de produccin en pozos cuyo CGA y CGA se encuentren relativamente alejados de la cima de sus intervalos productores, permitiendo mejorar su perfil de produccin y obtener una mayor recuperacin de aceite en sus diferentes formaciones productoras. El incremento de produccin observado en formaciones productivas como son: BTPKS, KM y KI, ha sido de un 40 %, mientras que en formaciones menos productivas como es el JSK, representa un incremento entre el 10 y 20 %, respecto a la produccin base con que vendran operando los pozos de manera convencional.

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En la aplicacin del BN Profundo, considerando la entrada de cuatro pozos a produccin, se estima un incremental de produccin de 7000 bpd. Continuar con el anlisis integral de las reas de Productividad de Pozos, Ingeniera de Yacimientos, Caracterizacin de Yacimientos, Intervencin a pozos, Operacin de pozos y Mantenimiento para asegurar la implantacin del BN profundo en su segunda etapa. Respetar las condiciones de operacin recomendadas para la explotacin de los pozos que operan con mandril de BN profundo, con el fin de no generar canalizaciones de gas de la zona de transicin de manera prematura. Los ritmos de explotacin de los pozos dependern de la cercana del CGA a la cima de los intervalos productores de los pozos, por lo cual, se debern estar actualizando los clculos de gastos crticos de explotacin; en el mismo sentido se debern realizar peridicamente: Aforos y muestreos de fluidos para el monitoreo de los parmetros de produccin con el fin de evitar canalizaciones de flujo de gas y agua. Los retrasos en las intervenciones a los pozos, as como en las ejecuciones de obras tienen un gran impacto en el valor presente del Proyecto, as como posibles retrasos en la autorizacin y definicin de los contratos en la segunda etapa del proyecto de BN Profundo. Con base en los avances de los contactos gas-aceite y agua-aceite en el yacimiento y sus diferentes bloques, se debern comparar con los ltimos pronsticos y tiempos de vida, para confirmar y/o adecuar la propuesta en la implantacin en diferentes pozos y plataformas del Campo Akal. Nomenclatura AIC: BN: BPD: BTPKS: CAA: CGA: Qginy: JSK: KI: KM: MMPCD: PEP: RBN: RMNE: POA: Pws: Pwf: TP: TR: Referencias The Technology of Artificial Lift Methods; Introduction of Artificial Lift Systems, Beam Pumping: Design and Analysis, Gas Lift (Vol 2a) by Kermit E. Brown (Author), The University of Tulsa. Principles of Oil Well Production Author: T.E.W. Nind University of Ontario, Canada Publication Date: June 1981, Mc Graw-Hill Software Prosper, IPM version 6.4, Petroleum Experts, 1991 2006. Navid Akram, Steve hicking, Paul Blythe, Peter kavanagh, Paul Reijnen, Derek Mathieson, Intelligent well technology in mature assets, SPE 71822, 2001. JULIO/2010 Activo Integral Cantarell Bombeo neumtico Barriles por da Brecha, Terciario, Paleoceno, Cretcico Superior. Contacto agua-aceite Contacto gas-aceite Gasto de gas de inyeccin Jursico Superior Kimerigdiano Cretcico Inferior Cretcico Medio Millones de pies cbicos por da Pemex Exploracin y Produccin Rediseo de bombeo neumtico Regin Marina Noreste Programa Operativo Anual Presin de fondo esttica Presin de fondo fluyendo Tubera de produccin Tubera de revestimiento

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Primera aplicacin de la tcnica de perforacin utilizando tubera concntrica para pozos horizontales en campos depresionados en la Regin Sur de Mxico
Marco A. Martnez Herrera Antonio Urbieta Lpez Delegacin Poza Rica Introduccin El pozo presentado en este artculo, pertenece al Complejo A. J. Bermdez, localizado en el sur de Mxico, como se muestra en la Figura 1. El yacimiento formado por carbonatos y dolomas de la parte superior, media y baja del Cretcico. La zona productora del Cretcico esta en un rango de 4200 m a 4500 m de profundidad vertical.

La presin original equivalente fue de 1.30 gr/cc, iniciando su explotacin en el ao 1976 y actualmente se cuenta con una densidad equivalente de 0.20 gr/cc; Figura 2. Debido a esto, se tienen grandes prdidas de circulacin. Se implement la tcnica de utilizar fluidos multifsicos (nitrogenado), as como fluidos espumados. Esta tcnica fue una solucin correcta, pero esta limitada para pozos verticales y de poco ngulo, principalmente porque los altos volmenes de N2 alteran la seal de la telemetra del MWD a travs de la TP, por lo que no se puede orientar la cara de la herramienta.

La alta relacin gas/lquido, utilizada con grandes cantidades de N2 inyectado para evitar las prdidas, genera un rpido incremento en la temperatura del anular alrededor de las herramientas direccionales, arriba de 150 C, conforme se incrementa la friccin por la rotacin de la TP, la instrumentacin electrnica falla. Adicionalmente el N2 penetra el elastmero del motor a cierta presin y temperatura, ocasionando su falla. Estas limitaciones condenan la perforacin de muchos pozos con altos ngulos. JULIO/2010

Figura 1. Plano de localizacin del Complejo A. J. Bermdez

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Figura 2. Comportamiento histrico de la presin C.A.J.B. Antecedente y objetivo Como fue mencionado con anterioridad, el principal reto es perforar un pozo horizontal en un yacimiento de presionado de aceite ligero con prdidas de circulacin y el objetivo del trabajo es la presentacin de la experiencia exitosa de la tcnica de perforacin con tubera concntrica aplicada por primera vez en Mxico en el pozo horizontal Samaria 5111 de un campo de-presionado. de asentamiento de la TR 9 5/8. La TR de 7 fue cambiada por 7 5/8 para aislar los problemas comnmente presentados en la transicin entre el Paleoceno y el Cretcico Superior y facilitar la aplicacin de la tubera concntrica. La perforacin de la etapa de 12 1/4 en la base de Paleoceno, requiere densidades del orden de 1.70 gr/cc, la zona de inters, localizada en el Cretcico Superior KS 2.0 y KS 2.5, requiere densidades entre 0.6 y 0.4 gr/cc, por otro lado, las formaciones intermedias K-1.0 y KS-1.5 localizadas entre el Paleoceno y KS2, tiene una presin de colapso de 0.6 gr/cc y una presin de yacimiento alrededor de 0.8 y 0.9 gr/cc teniendo prdidas de circulacin parcial y total. Debido a este escenario, se decidi incluir el liner de 7 5/8 entre la base de Paleoceno y la zona de inters. Con este liner se evita la necesidad de extender la TR de 9 5/8 a la cima del Cretcico Superior. El plan inicial era poner la TR de 9 5/8 30 m arriba del Cretcico Superior, para evitar perforar en la zona de baja presin con un riesgo normal de tener prdida de circulacin severa, con una densidad de 0.92 gr/cc. JULIO/2010

Desarrollo del tema Planificacin y diseo del pozo Geomecnica Como primer paso, se llevan los valores de presin de formacin para determinar la ventana de densidad requerida dentro del modelo geomecnico en la seccin de carbonatos. El modelo de la presin de poro fue basado en pruebas de produccin disponibles. Este anlisis fue usado para definir la profundidad ptima de asentamiento de TR. El diseo convencional del campo es el siguiente: TR 20 X 13 3/8 X 9 5/8 X 7. Tomando en consideracin el modelo descrito arriba, se decidi cambiar el punto

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Figura 3. Modelo geomecnico

Figura 4. Anlisis de sensibilidad en agujero de 8 JULIO/2010

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Figura 5. Anlisis de sensibilidad en agujero de 6

Inyeccin en la tubera concntrica- consideraciones y diseo Con la TR y el liner definido, el segundo paso en el anlisis fue determinar la configuracin del Tie Back y las condiciones de flujo para determinar la densidad necesaria de fondo, usando inyeccin de nitrgeno por la TR concntrica. El principal reto en el plan para tener disponible la presin de poro y por diseo reducir la prdida de lodo mientras se perfora. El sistema es muy simple, pero deben hacerse las siguientes consideraciones Profundidad (TVD) y ngulo del punto de inyeccin. Volumen del anular concntrico rea de flujo de los puertos de inyeccin Volumen requerido de N2 para la ECD diseada.

Existen algunas limitaciones operativas como son: Relacin gas/lquido del anular primario. Densidad de la fase lquida en el anular. Volumen crtico de N2 Manejo del estrangulador en la superficie para la ECD requerida. Consideraciones de diseo Profundidad y ngulo de los puertos de inyeccin En una aplicacin concntrica, conforme mayor es la distancia vertical entre los puertos de inyeccin y la profundidad total del pozo, menor es la reduccin de presin efectiva del sistema. Es fcil entender este concepto cuando se compara la tubera de inyeccin concntrica con un sistema de gas lift, donde JULIO/2010

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conforme menor es la columna aligerada de fluido, menor es la reduccin de la presin de fondo. Esto limita la aplicacin de la tcnica a pozos que tienen los puertos de inyeccin de nitrgeno, cerrados a pozos con profundidad total, o sea, pozos con alto ngulo o pozos horizontales. De acuerdo a lo analizado con anterioridad, la profundidad y el ngulo de los puertos de inyeccin influyen directamente en el gasto de inyeccin crtico. Adems, la profundidad de los puertos de inyeccin tiene una influencia directa en la ECD mnima alcanzada para los gastos de inyeccin dados. Se simularon muchas opciones para encontrar la mejor posicin de los puertos de inyeccin para que se alcancen gastos crticos de inyeccin bajos y ECD correctos. A travs de estas simulaciones, se encontr que para maximizar la efectividad de la inyeccin de nitrgeno, el pozo debe ser diseado, de tal forma que los puertos de inyeccin estn tan cerca como sea posible a la profundidad total del pozo. Acorde con los gradientes de presin del campo, la seleccin inicial de la profundidad de asentamiento de la TR, fue definida considerando un liner corto de 7 5/8 cubriendo la seccin de transicin de presin de la base del Paleoceno a la cima de Cretcico, como se ve en la Figura 7. Este liner corto fue propuesto para que pueda bajarse la TR de 7 5/8 temporal, y se pueda utilizar la tubera concntrica. Los puertos de inyeccin de nitrgeno fueron diseados para estar arriba del colgador del liner.

Figura 7. Configuracin del sistema tubera concntrica 7 5/8

Volumen del anular concntrico Para alcanzar la estabilidad del pozo, el volumen del anular concntrico debe ser lo ms pequeo posible. Para alcanzar esto, el diseo inicial debe considerar un liner y una tubera concntrica de 7 5/8 en lugar de 7. Este cambio representa una disminucin del JULIO/2010

volumen anular concntrico de 38%, y una reduccin del gasto de inyeccin crtico de 48%, lo que representa ms volumen concntrico. Como el claro entre el liner de 7 5/8 y el agujero de 8 es pequeo, se considera el uso de las conexiones integrales para que las fuerzas de arrastre sean mnimas cuando se corra el liner.

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rea de flujo de los puertos de inyeccin La experiencia de campo y los simuladores indican que en los puertos de inyeccin de N2 la TFA, influye en la estabilidad del sistema de flujo slo cuando es menor al 1% del rea de flujo del anular concntrico. Estudiando las aplicaciones de tubera concntrica alrededor del mundo, se encontr que se han utilizado muchas configuraciones, que van de un agujero de 1 a la tubera ranurada en la punta del tie back concntrico. La configuracin ms apropiada para la aplicacin, la cual minimiza la posibilidad del taponamiento por slidos de los puertos de inyeccin, es una rea de flujo de aproximadamente 70% del rea de flujo concntrica y est compuesta por 18 agujeros de , distribuidos en 3 lneas espirales poco despus de la primer junta del tie back. (8.08 in2). Volumen de N2 requerido para el diseo de la ECDventana operativa. En cualquier aplicacin de perforacin con flujo controlado (MPD), la habilidad de crear y mantener las condiciones bajo balance con fluidos multifsicos, deben ser simuladas para encontrar las combinaciones de gasto de lquido, gasto de gas y la presin de estrangulador que renan todos los criterios de diseo; la presin bajante, velocidad de lquido mnima para la limpieza adecuada del agujero. El ELV a travs del motor no est incluido en la ventana operativa, porque la inyeccin de nitrgeno en la tubera de perforacin fue solo considerada como contingencia. La ventana operativa final MPD fue definido solo despus de que se hicieron las simulaciones de flujo, tomando en cuenta toda la informacin relevante del pozo. Como se discuti con anterioridad, para obtener un flujo de dos fases estacionario en una aplicacin MPD de una tubera concntrica de inyeccin de nitrgeno, es fundamental primero evaluar la ventana operativa de lodo e incluir el gasto de flujo de inyeccin crtico, solo as se puede disear el pozo para la estabilizacin del flujo. La ventana operativa de gastos de lquido y gas fue simulada utilizando un simulador de dos fases. Como se ve en las Figuras 8 y 9, con 220 gpm y 120 m3/min de inyeccin de N2 va CC, la velocidad resultante en la seccin horizontal fue de 60 m/min (196 ft/min), y ms de 55 m/min (180 ft/min) en la seccin vertical.

Figura 8. Ventana operativa JULIO/2010

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Consideraciones operativas Relacin gas/lquido en el anular primario A pesar del mtodo de inyeccin usado durante la perforacin bajo balance, una relacin gas lquido demasiado baja ocasionar el taponamiento de pozo. Establecer y mantener la relacin gas-liquido (GLR) ideal en el pozo es un requerimiento fundamental para minimizar la tendencia al taponamiento. La frontera inferior para el gasto de lquido debajo de la tubera de perforacin se establece por la velocidad mnima de lquido del anular requerido para una adecuada limpieza del agujero. La frontera superior generalmente se establece por el rendimiento del desplazamiento volumtrico positivo mximo del motor o el riesgo de estar fuera de la ventana operativa establecida, Figura 8. Volumen crtico de N2 Para que la presin se mantenga estable, sin una intervencin (estabilidad de presin incondicional), es necesario disear una relacin gas lquido ideal en el agujero. Se requiere un gasto de inyeccin crtico para balancear el incremento del gasto tapn. Para este pozo, se realiz el anlisis del gasto de inyeccin de gas crtico, para asegurar el volumen de nitrgeno requerido para alcanzar la ECD, logrando un volumen mnimo de nitrgeno para la estabilizacin (volumen crtico). Con esta consideracin, el gasto de inyeccin crtico calculado es de 86 m3/min. Este volumen de nitrgeno es menor que el necesario para alcanzar la ECD deseada. Los gastos crticos de inyeccin calculados fueron puestos en la ventana operativa, obtenidos a travs de simulaciones del software de anlisis de flujo continuo de dos fases.

Por lo tanto, el flujo ptimo multifsico para el pozo fue calculado para estar con el equipo y los parmetros de operacin (presin y velocidad). Todos los aspectos de diseo fueron simulados y validados utilizando simulaciones transientes, las cuales conforman el gasto de inyeccin crtico predicho y proporciona los tiempos de estabilizacin para cada gasto de inyeccin. La Figura 9, muestra los resultados de las simulaciones transientes muestra una estabilizacin en el pozo mientras se perfora. Densidad de la fase lquida en el anular En general, mientras ms baja sea la densidad de los fluidos inyector y productor, ms baja ser la tendencia a ser taponado. La densidad del fluido de inyeccin, puede ser diseada para ser tan baja como sea posible (limpieza de agujero crtica) y esto tiene generalmente un impacto positivo en la tendencia de taponamiento. El sistema de fluido considerado, fue una emulsin inversa convencional 80/20 usada en la regin. Tal sistema puede reaccionar con lodos de 0.89 SG y 0.92 SG, y fue diseado como lmite superior para la ventana operativa. Con tales pesos de lodo, la capacidad de transporte es baja con puntos de cedencia de 7 a 10 lb/100ft2. Para mejorar la limpieza del agujero, debe considerarse que la velocidad del fluido y la relacin de transporte de limpieza (CTR) sea la suficiente para mantener el agujero limpio. JULIO/2010

Flujo de 210 gpm y 60 m3/' N2

Flujo 210 gpm y 80 m3/' N2

Figura 9. Resultados de la simulacin a gastos crticos.

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Requerimientos de equipo Cabeza rotatoria de control. Manifold del estrangulador UBD. Separador multifsico con receptor de muestras. Sistema de generacin de nitrgeno. Sistema de adquisicin de datos. En el procedimiento de inyeccin de nitrgeno, se debe preparar al equipo para recibir el volumen de fluido desplazado del anular concntrico (cerca de 198 bbl en esta aplicacin), y tambin el volumen del anular primario, que ser descargado peridicamente como sistema estabilizado (275 bls). Se deben hacer consideraciones para los gastos de flujo mximos de descarga, los cuales pueden ser de 700 gpm, y las mximas presiones de inyeccin, ya que el gas debe desplazar primero a la columna de fluido que ocupa los espacios anulares primario y concntrico.

La cabeza rotatoria utilizada, tena un sistema de elementos de doble sello, para garantizar ms capacidad de sello. El sistema de adquisicin de datos UBD, estuvo integrado al sistema de registro de lodo para monitorear todos los parmetros de perforacin en el cuarto de control de UBD. El separador usado tuvo la capacidad de mantener hasta 60 MMscfd y 15,000 bpd, con una lnea de transporte de 4 y una lnea de gas de 6. Consideraciones de ejecucin La implementacin de la tcnica de tubera concntrica requiere la creacin de 12 nuevos procedimientos operativos con todo el anlisis de riesgo y los planes de mitigacin. Las mediciones de ruido y la mitigacin fueron planeadas y ejecutadas como una consecuencia de la alta cantidad de equipo requerido y la limitacin de espacio en la locacin. Procedimientos operativos y tabla de roles y responsabilidades Como en cualquier otra aplicacin tecnolgica no convencional, se escribieron una serie de procedimientos para asegurar que todas las partes involucradas conocieran sus responsabilidades durante la operacin. Se realiz un diagrama completo y simple del equipo. Se analizaron los siguientes procedimientos. Procedimientos de instalacin de equipo. Procedimientos de prueba. Procedimientos de inyeccin de nitrgeno, para el anular y tubera de perforacin. Procedimientos de conexin. Procedimientos de viaje. Procedimientos de contingencia, considerando fallas del equipo. Se tiene atencin especial a los procedimientos, que son distintos a los convencionales, como son la inyeccin de nitrgeno y los procedimientos de conexin.

Para los procedimientos de conexin, se considera que la inyeccin de nitrgeno a travs del anular concntrico fue parada y se aplic una presin de respaldo al estrangulador para evitar la descarga rpida del pozo y aplicar la ECD correcta al pozo, mientras se hacen las conexiones necesarias, compensadas por las prdidas de friccin. Tambin la cuadrilla fue instruida para acelerar las conexiones para minimizar los tiempos de estabilizacin de nitrgeno. A fin de clarificar las responsabilidades cuando se ejecuta una operacin, se estableci un cuadro de roles y responsabilidades, definiendo el responsable, as como a quien debe de informarse y a quien se debe consultar antes de cada operacin.

Anlisis de peligros y control de riesgos Los proyectos de anlisis de peligros y control de riesgos para operaciones MPD, fueron actualizadas tomando en cuenta los procedimientos nuevos y revisados, como todos los peligros fueron clasificados para prevenir y mitigar los riesgos. HSE Debido a la cantidad de equipo usado para la generacin de N2, se realiz un estudio del impacto del ruido para identificar las necesidades de los pozos a perforar con esta tcnica. La Tabla 1 muestra los puntos seleccionados para monitorear el ruido, y los resultados finales. No se reportaron eventos HSE durante la seccin, la cual muestra que a travs de un buen plan adecuado se tomaron medidas preventivas. JULIO/2010

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Seccin Tcnica

Puntos medidos

Nivel de ruido sin equipo bajo balance

dB (A) 68 85 70 73 83
Tabla 1

Nivel de ruido con equipo bajo balance

dB (A) 69 88 103 89 94

Oficina del tcnico Piso rotaria Membranas N2 Equipo de separacin Eq. De temblorinas

Ejecucin y resultados Ventana operativa y sistema continuo La ECD requerida en la seccin de 0.51 a 0.57 SG, la cual es muy similar inicialmente estimada en el programa de perforacin de acuerdo con el anlisis geomecnico (0.5 a 0.6 SG). La Figura 15, muestra la ventana operativa real. Manteniendo un control cercano a la ECD fue ayudado por el peso de lodo, el cual se mantuvo constante de 0.92 SG, diseando valores para todos los tiempos, como se muestra en la Tabla 2. Durante la fase de perforacin de la seccin menos de 100 m3 fue perdido, ms cerca de 600 m3 perdidos cuando se registra, se introduce la TR y se cementa el pozo, un total de menos de 700 m3, de los cuales alrededor de 24% del promedio de la prdida de fluido para la seccin en el campo (3000 m3). Es importante mencionar, que cerca de 80% del volumen perdido fue inducido durante el procedimiento de bombeo descrito requerido para tomar el direccional. La presin de poro de yacimiento obtenida de las mediciones del nivel de fluido, fue de 0.43 gr/cc vs. 0.40 gr/cc, estimada para los clculos iniciales. JULIO/2010 La ventana de la estabilidad mecnica actualizada con la informacin obtenida, no present cambios del modelo geomecnico original utilizado para planificar eventos observados durante la perforacin. El procedimiento para el desplazamiento inicial del fluido fue modificado a fin de reducir la mxima presin de superficie y el comportamiento de la presin de bombeo de N2 fue acorde al plan. Incluso cuando el sistema era continuo, se observ una diferencia de 300 psi en la presin de bombe generada por la demora de las conexiones de tuberas y un cambio en el plan direccional que no fue adecuado para las condiciones operativas. A medida que se reduce el tiempo de conexiones y se optimiza el procedimiento direccional, se alcanza el sistema continuo con un rango de variaciones de 0100 psi. El volumen de N2 bombeado para alcanzar el sistema continuo, fue diferente al planeado, debido a que el gasto de lquido vertido fue mayor al planeado.

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Resultados direccionales Como se predijo, la tecnologa de inyeccin de nitrgeno con tubera concntrica fue una solucin para todos los tipos direccionales, previamente descritos, ya que no se inyect nitrgeno en la sarta de perforacin, no hubo fallas en los motores, el motor de lodo circul durante un total de 157 horas, 57% ms que las 100 horas esperadas para los motores power pack de 4 y ms all de la vida promedio del motor con la tecnologa de inyeccin de nitrgeno en el rea. El pozo tuvo una respuesta direccional normal y fcil y de los 379 m perforados, 321 fueron perforados en modo rotacional y 58 m en modo corredizo. Al final de la corrida, se hizo una correccin direccional, incrementando la inclinacin del pozo, debido a que la cima de formacin estaba ms arriba de lo esperado, la cual permiti mantener la longitud del pozo. Esto muestra la flexibilidad dada por la tecnologa en la cual concierne a la navegabilidad. En la Figura 10, la grfica real direccional para la seccin de 6 se muestra en rojo, contra la grfica direccional programada en verde. Como para el direccionamiento, es posible todas las veces tomar el direccional, con algo inesperado. Debido a la columna de alta presin dentro de la tubera de perforacin comparada con el anular primario, existe una tendencia normal de los fluidos para descender en la tubera de perforacin, creando succin an con el estrangulador. Debido al tubo en forma de U de los fluidos, el significado continuo transporta el lodo interrumpiendo los pulsos de la herramienta MWD, generando problemas cuando se toman los direccionales. Para corregir esto y permitir que los direccionales sean tomados en forma adecuada, se cre un procedimiento donde el gasto de bombeo se increment repentinamente con el estrangulador cerrado, mientras el direccional estaba siendo tomado. Una vez que se toma el direccional, se apagan las bombas. Esto significa que se detect, durante la operacin, buenos direccionales fueron obtenidos con la presin del stand pipe mayor a 850 psi, y para presiones por debajo no se transmitieron. Durante los viajes remanentes, se utiliz una herramienta ms avanzada, resolviendo este asunto, ya que dicha herramienta no requiere apagar las bombas antes de tomar el direccional.

Figura 10. Resultados de la trayectoria direccional. Limpieza del agujero El gasto promedio de lquido de 220 gpm de un lodo base aceite de 0.92 SG, con una emulsin inversa 86/14 y puntos de cedencia tan bajos como 2 lb/100ft2, y un gasto de inyeccin de nitrgeno de 120-140 m3/min en la tubera concntrica, fue suficiente para mantener el agujero limpio. Esto fue certificado por el problema de viaje libre para jalar fuera del agujero la sarta de perforacin al final de la corrida y por el promedio del jaln de conexin, el cual fue de 3 a 5 tons, un valor bajo para la profundidad y perfil del pozo. JULIO/2010

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Seccin Tcnica
ROP y tiempo para completar la seccin Con 379 m perforados en 71 hrs con una sola barrena, lo cual equivale a una ROP de 5.3 m/hr, la aplicacin no slo muestra una excelente ROP para el Cretcico Superior, tambin una de mayores de las corridas de barrena en la seccin, lo cual fue inicialmente estimado en el programa de perforacin, 3.1 m/hr ROP con 3 barrenas. Cabe mencionar, que tales resultados pueden mejorarse, como la ROP fue controlada por la limpieza del agujero, y fue obtenida con un WOB de 2 a 3 tons. las puertas a continuar la perforacin por muchos pozos similares en el futuro cercano, para reducir el dao. La aplicacin prueba que con un diseo apropiado, la tcnica de tubera concntrica puede aplicarse en pozos profundos con buen control de estabilidad. Tambin, se vio que las simulaciones de flujo de gas concntricas, utilizando software para estado continuo y transiente, se acoplaron bien a los resultados reales. La aplicacin muestra ser efectiva para reducir las prdidas de lodo mientras se perfora a travs de secciones repletada mediante la minimizacin del nmero de viajes y el tiempo de exposicin del pozo.

Produccin La produccin original estimada fue de 3,300 BOPD y 2.6 MMSCFPD, utilizando gas lift para un drene horizontal de 300 m. Las corridas de terminacin utilizaron un liner rasurado de 5 para un drene efectivo de 253 m el pozo est fluyendo actualmente a travs de un estrangulador de 9 3/64 con 3550 BPD y 3.4 MMPCD en flujo natural. Los resultados de produccin fueron mejores de lo esperado. La relacin de la produccin horizontal con respecto a la estndar fue de 3 a 1.

Referencias 1. C. G. Mykytiw, I. A. Davinson, ShellUBD Global Implementation Team, P. J. Frink, Blade Energy Partners, Diseo y Consideraciones Operativas para Mantener las Condiciones Bajo balance con la Inyeccin en TR Concntrica. IADC/SPE Conferencia y exhibicin Bajo balance, Houston, Marzo 2003.

Conclusiones La tecnologa de inyeccin de nitrgeno concntrica, es el nico mtodo disponible hoy en da, que permite perforar y dirigir pozos complejos repletados a travs del yacimiento, resolviendo simultneamente el problema, de prdida de seal de las herramientas direccionales, su baja vida til y los efectos por temperatura debidos a la inyeccin de nitrgeno, los cuales son los tres tipos principales, impuestos por la inyeccin de nitrgeno a travs de la tubera de perforacin. Mediante el uso de esta tcnica, el pozo fue bien posicionado 10 das ms rpido de lo esperado. La introduccin de una tcnica nueva y compleja, abre JULIO/2010

2. J. Alfredo Ros J., Lus Angel Ayala G., R. Rayon Casiano. Perforacin y Mantenimiento de Pozos, Divisin Sur, PEMEX. Perforacin Exitosa en Formaciones Altamente Depletadas, Villahermosa, Mxico, 2002.

Nomenclatura/acrnimos

CBHP: NPT: WOB: ROP: ECD: MPD: CTR:

Presin de fondo de agujero constante. Tiempo no productivo. Peso sobre barrena. Velocidad de penetracin. Densidad equivalente de circulacin. Presin de perforacin manejada. Relacin crtica de transportacin.

ATENTA INVITACIN
A TODAS LAS DAMAS ESPOSAS DE LOS INGENIEROS DE LA ASOCIACIN DE INGENIEROS PETROLEROS DE MXICO, A.C.

Queridas Amigas:
Como nos gustara que aceptasen nuestra invitacin!!! 3 Para conocerlas. 3 en nuestras reuniones. Para verlas 3 participen en nuestras actividades, eventos y trabajo voluntario. Para que 3 formen parte de nuestro Fondo de Retiro. Para que En la gestin 2008-2010 iniciamos la campaa de ahorro S MUJER AHORRADORA Hoy ms que nunca, necesitamos hacer rendir nuestros ingresos, y la forma ms sencilla es ahorrando. En nuestro Fondo de Retiro, recibirn mayores intereses que los bancos y CETES (Certificados de la Tesorera). Pueden iniciar su ahorro con slo $500.00. Tienen la facilidad de retirar su dinero cuando lo requieran (Lunes, Martes y Jueves). En su Delegacin les darn toda la informacin que necesiten. nimo chicas, las esperamos!!!

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