SEGURIDAD E HIGIENE Trabajando en Soldadura

ngela Lzaro Martn Por European Welding Federation:

International Welding Engineer Certified Welding Educator Inspector Construcciones Soldadas, Nivel 3

International Agent

Por American Welding Society:

Certified Welding Inspector

NDICE:
1. Introduccin 2. Conceptos bsicos 3. Tipos de riesgos segn el proceso de soldadura 4. Anlisis de riesgos (gua prctica) 5. Descripcin de riesgos comunes en soldadura 6. Evaluacin de riesgos 7. Normas y regulaciones 8. Medidas de prevencin

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2. Conceptos bsicos (de la norma EN292/1)

Mquina: Conjunto de partes o componentes, de los cuales al menos uno es mvil,
con accionamiento apropiado, circuitos de mando y de potencia, etc., concebida para una aplicacin bien determinada, en particular para la transformacin, tratamiento, movimiento o confeccin de un material. El trmino mquina comprende tambin un conjunto de mquinas que, para obtener un mismo resultado estn dispuestas y comandadas para tener un funcionamiento solidario.

Seguridad de una mquina: Capacidad de una mquina de desempear su

funcin, de ser transportada, instalada, regulada, mantenida, desmantelada y eliminada en las condiciones de uso previsto, especificado en el manual de instrucciones (en algunos casos en el periodo de tiempo indicado en el mencionado manual) sin provocar lesiones o daos para la salud.

PELIGRO: Fuente de posibles lesiones o daos a la salud SITUACIN PELIGROSA: Cualquier situacin en que una persona est expuesta a
uno o ms peligros.
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2. Conceptos bsicos
(de la norma EN292/1)
RIESGO: Combinacin de probabilidad y gravedad de posibles lesiones o
daos a la salud en una situacin peligrosa.

RIESGO RESIDUAL: Es aqul que queda remanente despus de aplicadas las

oportunas medidas de seguridad.

Valoracin del riesgo: Valoracin global de la probabilidad y gravedad de posibles

lesiones o daos a la salud en una situacin peligrosa para estudiar la correcta adopcin de las medidas de seguridad.

Funcin peligrosa de una mquina: Cualquier funcin de una mquina que

genera un peligro durante su funcionamiento.

ZONA PELIGROSA: Cualquier zona en la cual una persona est expuesta a un riesgo
de lesin o daos a la salud.
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3. Tipos de riesgos segn el proceso de soldadura

3.1. Procesos de soldadura a la llama (por gas): El metal se calienta por medio de una llama intensa de un soplete alimentado por gas combustible.
Altas temperaturas asociadas a la llama, metales que se calientan, soplete Toxicidad de los gases combustibles que se usan y de los vapores de consumibles y materiales base que se funden y/o calientan Presin de las botellas que contienen los gases de combustin y riesgos asociados con el manejo de dichos gases a presin. Radiaciones luminosas procedentes de la llama y de los metales incandescentes. Nivel de ruidos durante el uso del soplete (es superior si ste se usa para corte en lugar de soldadura)
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3. Tipos de riesgos segn el proceso de soldadura

3.2. Procesos de soldadura al arco elctrico Las superficies a soldar se llevan a su estado de fusin por medio del calor generado al saltar un arco elctrico entre un electrodo y la pieza a soldar.
Altas temperaturas asociadas al arco elctrico y los materiales fundidos que se producen, tanto formando la soldadura como proyecciones que se desprenden de la misma, del equipo que se utiliza para la soldadura: pistolas, antorchas, pinzas, conexiones, material adyacente, Electricidad generada por los equipos de soldadura, campos electromagnticos creados en las conducciones elctricas de los procesos de soldadura, componentes en movimiento asociados a los equipos de soldadura: motores de ventilacin, de desplazamiento de equipos, etc. Toxicidad de los vapores de consumibles y materiales base que se funden durante la soldadura as como de componentes que se calientan (pinturas, grasas, protecciones superficiales, ) y de gases de proteccin en los procesos que se requieran, as como de gases generados en el propio arco elctrico.

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3. Tipos de riesgos segn el proceso de soldadura

3.2. Procesos de soldadura al arco elctrico

Presin de las botellas que contienen los gases de proteccin de algunos procesos de soldadura que los requieren y riesgos asociados con el manejo de dichos gases a presin. Radiaciones luminosas de alta energa procedentes del arco elctrico y de los metales fundidos. Nivel de ruidos producidos no quiz durante la soldadura sino durante procesos asociados a la ejecucin de la misma, como uso de radiales para desbarbado, corte, limpieza.

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3. Tipos de riesgos segn el proceso de soldadura

3.3. Procesos de soldadura por resistencia elctrica. La unin de las piezas a soldar se consigue al alcanzar la temperatura de fusin por el calor que produce el paso entre ellas, de una corriente elctrica de alta intensidad y la compresin que se realiza entre las superficies a unir.
Electricidad generada por los equipos de soldadura, campos electromagnticos creados en las conducciones elctricas, componentes en movimiento asociados a los equipos de soldadura: motores de ventilacin, de desplazamiento de equipos, etc. Altas temperaturas asociadas a la fusin de los metales a soldar y riesgo de algunas proyecciones que se desprenden al soldar, del equipo que se utiliza para la soldadura como pinzas, electrodos, conexiones, material adyacente, Toxicidad de los vapores de los metales fundidos y de protecciones superficiales que puedan llevar.
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3. Tipos de riesgos segn el proceso de soldadura

3.4. Procesos de soldadura por otras fuentes de calor. Pueden citarse varios procesos an no de uso tan comn en soldadura, o para aplicaciones muy especficas, como la soldadura por friccin, por ultrasonidos, por lser, por haz de electrones, por hidrgeno atmico, por aluminotermia,
Cada uno de esos procesos conllevan unos riesgos que exigen unos medios de proteccin especficos, y que, de nuevo, no son los simples asociados a la soldadura en s, sino que, adems se deben considerar los riesgos de uso de los equipos de soldadura y consumibles o materiales auxiliares, de las radiaciones, vapores o elementos de riesgo generados, altas temperaturas que se derivan, ...

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4. Anlisis de riesgos: Identificacin

de riesgos
Riesgos mecnicos Riesgos elctricos Riesgos trmicos Riesgos acsticos Riesgos por vibraciones Riesgos por radiaciones

OTROS RIESGOS
Mquina mvil Elevacin cargas Trabajos subterrneos o confinados Elevacin personas

Combinacin de peligros Rotura de elementos Arranque imprevisto Funcionamiento incorrecto Volcado, cadas, errores Fallo mandos o corriente Riesgos ergonmicos

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Riesgos de los materiales

4. Anlisis de riesgos:
Zonas de riesgo en el puesto de soldadura
ZONA I DENOMINACIN PUESTO DE SOLDADURA DESCRIPCIN Lugar y peligrosidad del puesto Material y personal en el puesto Confinamiento Electricidad y magnetismo EQUIPO DE Mecnica SOLDADURA Movimiento Posicionamiento Formas, dimensiones, peso PIEZA A TRABAJAR Requerimientos de las soldaduras Partculas y gases emitidos ALIMENTACIN / Sistemas de alimentacin / EVACUACIN DE evacuacin de piezas PIEZAS O/Y Formas de entrar/salir al/del OPERARIOS puesto de trabajo Gases de soldadura/proteccin SERVICIOS Equipos auxiliares AUXILIARES Personal auxiliar Dispositivos de control de energa, DISPOSITIVOS DE de alimentacin, de servicios CONTROL Y Dispositivos de evacuacin de SEGURIDAD humos Distancias entre materiales y ENTORNO personas AMBIENTE Iluminacin, Sealizacin Ruido, Humos, Partculas

II

III

IV

VI

VII

4. Anlisis de riesgos:
Ejemplos de riesgos comunes asociados a cada zona
ZONA I DENOMINACIN POSIBLES FUENTES DE RIESGOS

II

III

IV

Cadas, Atrapamientos, Confinamiento PUESTO DE Pisadas sobre objetos punzantes, Golpes con material cercano SOLDADURA Radiaciones, proyecciones de material incandescente, humos, partculas sobre el propio operario o compaeros en el puesto Descargas elctricas, Campos electromagnticos (personal con marcapasos) EQUIPO DE Componentes mviles de los equipos: ventiladores, motores SOLDADURA Vibraciones, movimiento de equipos (robots, columnas, tractores, carros, ) Riesgos asociados a sopletes/pistolas de soldadura/corte Manejo de la pieza para situar las soldaduras (gras, posicionadores en movimiento) Irregularidades cortantes o salientes, pesos a considerar (ergonoma, aplastamiento, ) Necesidad de limpieza in situ por amoladoras, cepillos, arco-aire; Posicin PIEZA A TRABAJAR de las soldaduras, necesidad de pre/post calentamientos o limpieza/ejecucin de tratamientos superficiales, tratamientos mecnicos para aliviar deformaciones y tensiones (ruidos) Partculas y gases emitidos segn composicin qumica de la pieza, recubrimientos superficiales, escorias, ALIMENTACIN / Mtodo de introducir/sacar la pieza al puesto de trabajo y los riesgos EVACUACIN DE asociados PIEZAS O/Y Mtodo de introducir/sacar operario/s al puesto de trabajo, altura del OPERARIOS puesto, interferencias con otros puestos,

4. Anlisis de riesgos:
Ejemplos de riesgos comunes asociados a cada zona
ZONA V DENOMINACIN SERVICIOS AUXILIARES DISPOSITIVOS DE CONTROL Y SEGURIDAD ENTORNO AMBIENTE POSIBLES FUENTES DE RIESGOS Explosiones/fugas de botellas de gases a presin Averas de reguladores gases Interferencias de personal auxiliar y riesgos asociados Averas de dispositivos de control/alarmas Riesgos elctricos, mecnicos, de averas de dispositivos de evacuacin/tratamiento de humos partculas Proteccin contra riesgos de personas influenciadas por los riesgos del puesto de trabajo. Distancias de materiales que supongan riesgo en el puesto de trabajo. Produccin de ambientes nocivos: ruido, humos, partculas,,

VI

VII

5. Descripcin de riesgos comunes en soldadura

5.1. Riesgos de manipulacin de gases:

- Fugas de gas combustible, con el consiguiente peligro de incendio - Explosiones o incendios por retroceso de llama en el soplete - Asfixia por desplazamiento del aire por gases inertes - Atrapamiento por manipulacin de botellas: siempre deben tenerse en posicin vertical y aseguradas a un soporte fijo. - Las salpicaduras de soldadura o materiales calientes por la misma pueden perjudicar las botellas, con el consiguiente peligro de fuga, explosin o incendio - Avera o uso incorrecto de reguladores de gas - Transporte de botellas a presin sin el tapn de seguridad. - Contacto de partes elctricas vivas del circuito de soldadura con las botellas.

5. Descripcin de riesgos comunes en soldadura

5.2. Riesgos de la maquinaria y equipos:

- Fuego o explosin por retroceso de llama en sopletes - Contactos elctricos directos con los elementos elctricos, tales como cables, portaelectrodos, fuentes de alimentacin, cuadros o enchufes de conexin - Contactos elctricos indirectos por fallo en el aislamiento de los componentes elctricos o faltas de conexin a tierra de los equipos - Contactos con partes mviles de los equipos, tales como ventiladores, motores, o equipos mviles de soldadura tales como robots, carros/tractores desplazables ...

5. Descripcin de riesgos comunes en soldadura

5.2. Riesgos de la maquinaria y equipos:
- Exposicin a campos electromagnticos: la corriente elctrica que fluye a travs de cualquier conductor crea campos magnticos. Estos campos pueden interferir con otros equipos o con, por ejemplo, marca-pasos de los operarios, si los usaran: en ese caso, el soldador debe consultar con su mdico antes de operar con estos equipos. No est demostrada la relacin de los campos electromagnticos con otros riesgos para la salud. - La falta de limpieza y/o mantenimiento puede producir acumulaciones de suciedad y/o posibilidad de producir paradas inesperadas, cortocircuitos o averas. - Los equipos deben cumplir las normas Central European (CE) que garantizan la seguridad de su uso o dan las instrucciones precisas para usarlos de forma segura.

5. Descripcin de riesgos comunes en soldadura

5.3. Riesgos agentes contaminantes, indirectos, producidos durante la soldadura:
HUMOS Y GASES TEMPERATURA Metal de aporte Temperatura Revestimiento RADIACIONES

PROYECCIONES

Metal base
Recubrimiento metal base

Esquema de produccin de agentes contaminantes

5. Descripcin de riesgos comunes en soldadura

5.3.1. Agentes qumicos:
Son fundamentalmente los humos y gases desprendidos durante la soldadura. Aparecen por fusin, oxidacin y sublimacin de los diferentes componentes del proceso de soldadura, adems de polvo producido en el ambiente como resultado del amolado, pulverizado, chorreado, corte, chaflanado, uso de abrasivos, todos ellos procesos usados en combinacin con el de soldadura para preparacin o acabado de las piezas.

5. Descripcin de riesgos comunes en soldadura

a) Qu son los humos?
GASES
NO TXICOS TXICOS

PARTCULAS
IRRITANTES TXICAS

Gases protectores Argn Helio Nitrgeno Hidrgeno Dixido de C

Gases nitrosos Ozono Monxido de C Fluoruros de H Gases causados por el calentamiento de los tratamientos superficiales

Humo de soldadura (total) xidos de hierro xidos de Zinc xidos de Al Manganeso Humos de fluoruros

xidos de Cr IV Cromatos de Ca Cromatos de Zn xidos de Be Humo de Cu xidos de V Plomo Humo de Co

5. Descripcin de riesgos comunes en soldadura

a) Qu son los humos?
Trabajar con sustancias peligrosas * Los humos/partculas perjudiciales para los pulmones * Gases sofocantes o asfixiantes (inertes) * Humos/partculas/gases/vapores txicos * Humos cancergenos Origen de los humos * Consumibles * Metal base * Gases protectores * Recubrimientos * Contaminantes

5. Descripcin de riesgos comunes en soldadura

a) Qu son los humos? Factores de influencia Proceso
Construccin Condicin de la superficie
Contaminantes Recubrimientos

Mtodo Substancias peligrosas:

gases humos partculas vapores

Proceso Parmetros

Consumibles
Varilla Recubrimiento/ Relleno Polvo Flux

Metales bsicos Aditivos

Metal Metal No-metal / Metal No-metal

5. Descripcin de riesgos comunes en soldadura

a) Qu son los humos? Tamao de partcula / Zona de peligro * Tamao de partculas < 0,1 m son respirables * Tamaos entre 0,1 y 5 m permanecen en los pulmones * Tamaos > 5 m:
Se filtran por la nariz No-aerosoles

5. Descripcin de riesgos comunes en soldadura

a) Qu son los humos? Tamao de partcula / Visibilidad - posibilidad de dao a la salud
Humo de soldadura Humo de soldadura blanda Vapor / humo de aceite Polvo del aire Virus Pigmento de color Bacteria Humo de tabaco Humo de carbn Humos de resina
0 m 0,01 m 0,1 m 1 m

Polen Pelos

Polvo de carbn Polvo de cemento Harina molida

10 m 100 m

Visible por microscopio electrnico

Visible por microscopio

Visible al ojo

5. Descripcin de riesgos comunes en soldadura

a) Qu son los humos? Dimensiones
pelo polvo bacteria Partcula de humo

5. Descripcin de riesgos comunes en soldadura

a) Qu son los humos? Valores lmite en el puesto de trabajo * Dosis
- Dependiendo de la concentracin de las sustancias nocivas

* Determinacin
- ndice MAC (Max. Acceptable Concentration); valor lmite, segn se recoge en ISO 11014-1, Disposicin CEE 155/91

* ndice MAC
- Valor promedio en un da de trabajo o un turno - Buena proteccin pero no lmites fijos - Se refiere a substancias puras - Preste atencin a las observaciones Existen otros ndices, como los TLV que se vern ms adelante o los BEI

5. Descripcin de riesgos comunes en soldadura

a) Qu son los humos? ndice o Valores MAC Substancia
General xido de Al (Al2O3) Plomo (Pb) Cadmio (Cd) Cromo (Cr) Cromo IV (Cr(IV)) xido frrico (Fe2O3) Dixido de C (CO2) Cobre (Cu) Nquel (Ni) Ozono (O3)

ndice MAC 3
(mg/m )

Cancergeno

6 6 0,1 0,05 0,5 0,05 6 9,000 0,1 0,5 0,2

S S

5. Descripcin de riesgos comunes en soldadura

ndice o Valores MAC a) Qu son los humos?
Concentraciones medidas en (mg/m3) de varios procesos de soldadura SIN usar equipo de extraccin de humos Nivel MAC CONCLUSIN: Casi todos los procesos de soldadura requieren

GS-FCAW SS-FCAW

MIG Aluminio MIG Inoxidable MAG Acero C SMAW Inoxidable SMAW Acero C Plasma Inoxidable TIG Inoxidable Corte Soplete Arco Aire Acero C PAC Inoxidable

medidas de proteccin

10

15 20 25 30 35 40 45 Concentracin de humos de soldadura en mg/m3

5. Descripcin de riesgos comunes en soldadura

a) Qu son los humos? ndices TLV
Estn establecidos por la American Conference of Governmental Industrial Higienists. Se han desarrollado como guas de ayuda en el control de los riesgos para la salud. No son estndares legales, pero se usan muy frecuentemente como valores de referencia. Hay establecidos valores TLV para substancias qumicas y para agentes fsicos, cubriendo la totalidad de los agentes agresivos para la salud. * Para substancias qumicas se definen tres valores TLV: TLV-TWA: Valor Lmite Umbral - Media ponderada en el tiempo en una jornada de 8 h y una semana laboral de 40 h, para que un trabajador est expuesto repetidamente, da tras da, sin sufrir efectos adversos. TLV-STEL: Valor Lmite Umbral - Lmite de Exposicin de Corta Duracin. No es un lmite de exposicin independiente, sino que completa el lmite TWA. TLV-C: Valor Lmite Umbral - Techo. Es la concentracin mxima que no se debe sobrepasar en ningn momento. En el Apndice B de la publicacin de TLV se fija un lmite TLV-TWA para humos de soldadura de 5 mg/m3 aunque siempre hay que verificar qu elementos individuales tienen, y comprobar si se sobrepasan los TLV especficos de esos elementos.

5. Descripcin de riesgos comunes en soldadura

a) Qu son los humos?
ndices TLV: Los contaminantes comunes en soldadura tienen los siguientes valores TLV: Contaminante ppm (mg/m3)
Humos de soldadura Aluminio Plomo (Pb) * xido de Cadmio Cromo (Cr) xido frrico (Fe2O3) xido de Zn Dixido de C (CO2) Monxido de C * Dixido de N Monxido de N Cobre (Cu) Nquel (Ni) Ozono (O3) --------------5.000 50 5 25 ------5 5 0,1 0,05 0,5 5 5 9.000 55 9 30 0,2 1 * Valores Techo (TLV-C)

Fosgeno Manganeso Plata

0,1 -----

--0,4 5 0,01

5. Descripcin de riesgos comunes en soldadura

a) Qu son los humos?

ndices TLV: Relacin entre TLV y el dao que produce el contaminante

Existe riesgo higinico cuando la el Porcentaje de Dosis Mxima Permisible (%DMP) supera el 100%: c t * * 100 %DMP = TLV 8 Donde: c = concentracin media inhalada t = tiempo de exposicin TLV = Estndar adoptado para cada contaminante (en se suele adoptar 5 mg/m3) %DMP total = %DMP parciales

soldadura

5. Descripcin de riesgos comunes en soldadura

a) Qu son los humos? ndices TLV
* Para agentes fsicos tambin se han definido TLV, como para:: - Estrs trmico (fro o calor) - Vibraciones mano-brazo - Radiaciones ionizantes, luminosas, UV e IR - Lseres - Ruido - Campos magnticos estticos Para todos estos agentes se establecen 2 valores de TLV: TLV-TWA: Valor Lmite Umbral - Media ponderada en el tiempo TLV-C: Valor Lmite Umbral - Techo.

5. Descripcin de riesgos comunes en soldadura

a) Qu son los humos? Medicin de emisiones de humos - toma y anlisis de muestras * Mtodos instrumentales - 1 opcin: resultados inmediatos y fiables. Hay
instrumentos pasivos (no aspiran el aire) o activos (aspiran el aire) * Mtodo con tubos detectores - Son tubos de vidrio sellados con un absorbente impregnado en un reactivo de la substancia a medir. Pueden usarse en combinacin con monitores o dosmetros personales. * Mtodos qumicos - La muestra de aire pasa a travs de un reactivo qumico para cada tipo de contaminante. Si se quiere slo saber la concentracin total de humos slo se mide la gravimetra del producto retenido en el filtro. Las muestras tomadas pueden analizarse inmediatamente con algunos de los mtodos anteriores, o bien se analizan en laboratorio. Ver fotocopia de Hoja de Seguridad de un tipo de consumible de soldadura, segn ISO 11014-1, Disposicin CEE 155/91

5. Descripcin de riesgos comunes en soldadura

a) Qu son los humos?

RIESGO DE INCENDIO O EXPLOSIN EN EL MANEJO DE HUMOS!!!

* Algunos polvos de metales son combustibles - La reaccin exotrmica de
oxidacin de algunos metales produce suficiente cantidad de calor como para provocar un incendio o incluso una explosin si el material se encuentra confinado. Ejemplo: polvo de Ti, de Mg, de Al, de Zn,... * La mezcla de polvos de diferentes metales tambin puede ser combustible Se puede producir una reaccin exotrmica con la oxidacin de un metal puro en polvo en contacto con el polvo de un xido de metal ms noble.Ej: Al + Fe2O3 = Al2O3 + Fe + CALOR. De nuevo, si estos polvos estn confinados, se puede producir incluso una explosin.

* La gran densidad superficial que supone la acumulacin de finos polvos de un metal, hace que esas reacciones sean muy rpidas y bruscas. * Estos polvos en movimiento, dentro de un cicln, y mezclados con gran cantidad de aire, hacen reacciones an ms bruscas. * Al extraer los humos, deben tenerse en cosnideracin estos riesgos para tomar las medidas oportunas.

5. Descripcin de riesgos comunes en soldadura

5.3.2. Agentes fsicos: 5.3.2.1 Radiaciones 5.3.2.2 Calor 5.3.2.3 Ruido 5.3.2.4 Otros agentes inespecficos

5. Descripcin de riesgos comunes en soldadura

5.3.2.1 Radiaciones
Durante todos los procesos de soldadura se produce emisin de radiaciones, que depende de varios factores: - La temperatura: a mayor T, mayor banda de radiaciones emitidas: la soldadura al arco tiene ms radiacin ultravioleta que la oxiacetilnica, y es ms peligrosa cuanto mayor intensidad de corriente se use. - El material emisor: para una misma T, la anchura de la banda del espectro ser mayor cuanto mayor sea el nmero atmico. Ej. El Sn (nA 50) emite ms radiacin en UV e IF que el Al (n A 13). - La reflexin del arco en la pieza o en superficies cercanas al mismo: se produce ms radiacin si se suelda Al que Acero C, o si se suelda con paredes cercanas de color claro (que reflejan parte de la radiacin) u obscuro (que absorben parte de la radiacin).

5. Descripcin de riesgos comunes en soldadura

5.3.2.1 Radiaciones: Riesgos debidos a las radiaciones UV-VisiblesIF en la soldadura autgena y elctrica:
Long. Onda de la radiacin < 280 nm * 280 < < 330 nm 330 < < 400 nm Medio de absorcin CRNEA CONJUNTIVA CRNEA CONJUNTIVA CRNEA CRISTALINO EFECTO Son absorbidos por el aire no llegando normalmente al ojo Una breve exposicin causa conjuntivitis Producen pigmentacin de la piel sin otro dao. Abundan en la radiacin solar La observacin directa de una fuente puntual intensa provoca deslumbramiento, que determinan lesiones retinianas ms o menos irreductibles. Estas radiaciones penetran en el ojo humano transformndose en calor. Producen una accin lenta y acumulativa de opacidad del cristalino (catarata de vidriero) Las radiaciones < 2000 nm producen el efecto del prrafo anterior pero ms leve. Presentan gran absorcin por el agua. Las radiaciones > 2 micras son paradas por la crnea sin causar daos.

400 < < 480 nm

RETINA

780 < < 1.400 nm

CRISTALINO IRIS, COROIDE RETINA CRNEA MEDIO ACUOSO CONJUNTIVA

> 1.400 nm

* La emisin de radiacin UV de < 200 nm y IR de > 2000 nm son casi nulas en los procesos de soldeo

5. Descripcin de riesgos comunes en soldadura

5.3.2.2 Calor
El calor proviene principalmente de la radiacin IR. Adems en la soldadura por llama se debe tener en cuenta el calor de la misma y disipado por conveccin El calor debe tenerse en cuenta para la ventilacin de los puestos de trabajo o del local donde se realicen las soldadura. Temperaturas mximas que se alcanzan en los diferentes procesos de soldadura:
Elctrica por resistencia Aluminotermia Oxiacetilnica SMAW GMAW Por chorro de plasma ------------------------------------------------------------------------------------1.000 - 2.500 C 3.000 C 3.150 C 4.000 - 6.000 C Hasta 10.000 C Hasta 16.000 C

5. Descripcin de riesgos comunes en soldadura

5.3.2.3 Ruido
Subjetivamente: Todo sonido no deseado e intempestivo, molesto, desagradable o perturbador. Objetivamente: Toda sensacin sonora, desagradable o no, que pueda lesionar el rgano de la audicin, producir trastornos fisiolgicos y/o psicolgicos o perturbar gravemente una actividad. NIVEL DE RUIDO: Cantidad de sonido; Tcnicamente: Nivel de presin acstica Se mide en decibelios: dB = 10 log (p / p0)2 donde: p0 = 2.10 -5 Pascales p se determina con filtro de ponderacin frecuencial p = pa dBa = 10 log (pa / p0) = Nivel de presin acstica ponderada La escala de dB crece de forma logartmica. Los dB no se pueden sumar aritmticamente: Si una mquina produce 90 dB, 5 mquinas iguales producirn 97 dB y 100 mquinas 110 dB.

5. Descripcin de riesgos comunes en soldadura

5.3.2.3 Ruido: EL CAMPO AUDITIVO HUMANO - Lmites
120 100 80 60 40 20 0

Umbral de sensacin dolorosa

Msica Diccin

Rango audible Umbral de audicin

10 20 50 100 200 500 1000 2000 5000 10000 20000

FRECUENCIA EN Hz

5. Descripcin de riesgos comunes en soldadura

5.3.2.3 Ruido: Niveles de ruido orientativos de determinadas situaciones
Nivel de ruido (dBA)
130 120 110

Calificacin
Ensordecedor Ensordecedor Muy alto

Origen del ruido

Motor a reaccin. Tracas de artificio Martillo piln (a 1m) Ramachado de cisternas Laminadoras. Martillos forjadores rpidos. Motocicleta a escape libre (a 1m) Discoteca. Tejedura mecnica. Sierra circular. Rebabado Taller mecnico. Imprenta. Prensas. Punzonadoras Tornos. Fresadoras. Calle ruidosa. Interior del metro. Cadena de montaje Conversacin en voz alta. Oficinas. Almacenes. Trfico rodado Conversacin sosegada. Restaurante tranquilo. Ventilador a 1 m Sala de estar. Biblioteca. Radio funcionando con msica suave Dormitorio. Conversacin en voz baja. Frigorfico a 1 m Estudio de radio. Iglesia vaca. Vuelo de un mosquito Cabina audiomtrica. Ruido de la propia respiracin Unbral de audicin de joven sano promedio

Sensacin que produce sobre el odo

Sensacin de dolor Sensacin de dolor Sensacin insoportable. Necesidad imperiosa de salir de ese ambiente Sensacin insoportable. Necesidad imperiosa de salir de ese ambiente Sensacin molesta Sensacin molesta Ruido de fondo incmodo para conversar Ruido de fondo incmodo para conversar Nivel agradable Nivel de ruido adecuado para el descanso Nivel de ruido adecuado para el descanso Nivel de ruido adecuado para el descanso Silencio inquietante

100 90 80 70 60 40 30 20 10 0

Muy alto Muy alto Alto Moderado Moderado Moderado-bajo Bajo Muy bajo Muy bajo Silencio

5. Descripcin de riesgos comunes en soldadura

5.3.2.3 Ruido: Niveles de ruido orientativos de determinadas situaciones
NIVEL DE RUIDO DIARIO EQUIVALENTE
< 80 dBA 130 dBA Pico GRUPOS DE RIESGO * Plan General Formacin e informacin a los trabajadores Evaluacin de la exposicin al ruido Suministrar protectores auditivos Sealizar los lugares con riesgo Control mdico auditivo Cada 5 aos Cada 3 aos Cada 3 aos A quien lo solicite A todo el personal 1 80 dBA 2 > 85 dBA 3 90 dBA 130 dBA Pico 4

Reduccin de la exposicin al ruido Evaluaciones y controles Anual Uso obligatorio Obligatorio Anual Anual Evaluaciones y controles 30 aos Laeq.T 80 dB y/o Lmax 130 dBA

Programa razonado de medidas para disminuir el ruido Archivar Solicitar informacin a los suministradores

Resumen de las medidas preventivas mnimas a adoptar segn el Real Decreto 1316/1989.
* El decreto clasifica a los trabajadores en grupos de riesgo, en funcin del nivel de ruido diario equivalente al que estn expuestos

5. Descripcin de riesgos comunes en soldadura

5.3.2.4 Otros agentes inespecficos: * Radiaciones ionizantes: Los soldadores tambin pueden estar expuestos a radiaciones procedentes de las inspecciones radiogrficas de las costuras soldadas, tanto con RX como R . Las mismas precauciones deben adoptarse en soldaduras con haz electrnico o lser. * Proyecciones de partculas, quemaduras, etc. * Proyecciones de partculas incasdencentes: que pueden alcanzar hasta 10 m de distancia en horizontal: en combinacin con presencia de gases y materiales combustibles pueden originar incendios, explosiones, , por lo que se hace imprescindible que todos los materiales del suelo, paredes, pantallas, etc., sean ignfugos. * Vibraciones producidas por equipos de soldadura o auxiliares, que pudieran ocasionar desplazamiento de dichos equipos o materiales en contacto

6. Evaluacin de riesgos:

(UNE - EN -1050)

Gravedad de la posible lesin

Probabilidad de que se produzca

Exposicin Probabilidad Posibilidad de evitar

Consecuencias

RIESGO

6. Evaluacin de riesgos: Criterios

t

(UNE-EN-1050)

GRAVEDAD DE LA LESIN:
G1: G2: Lesin reversible Lesin irreversible Alta exposicin y alta probabilidad Baja exposicin y baja probabilidad Fcil de evitar Difcil de evitar

PROBABILIDAD DE LA LESIN (exposicin + probabilidad)

E1: E2:

POSIBILIDAD DE EVITAR EL RIESGO:

P1: P2:

GRAVEDAD G1 G2 G2 G2 G2

PROBAB. --E2 E1 E2 E1

FACILIDAD --P1 P1 P2 P2 B 1 2 3 4

RIESGO (Muy bajo) (Bajo) (Medio) (Alto) (Muy alto)

6. Evaluacin de riesgos: Generalidades

Existen riesgos? NO - Ninguna accin SI Pueden reducirse? SI - Prevencin intrnseca NO Pueden utilizarse dispositivos de seguridad? SI - Se instalan dispositivos / resguardos NO - Se avisa de riesgos residuales y se dan instrucciones para un uso seguro

6. Evaluacin de riesgos:
Adopcin de medidas
RIESGO n
Descripcin del Riesgo: Lugar: RIESGO RESIDUAL MEDIDAS DE PREVENCIN

(UNE - EN -1050)

ELEMENTOS CALIFICACIN DE PROTECCIN

6. Evaluacin de riesgos: Adopcin de medidas

Diseo de los sistemas de seguridad y/o medidas de prevencin
SISTEMA NORMAL Un accidente puede producirse Un accidente puede producirse pero SEGURIDAD POSITIVA se han tomado medidas para controlar la gravedad del mismo El accidente se puede producir tras el SEGURIDAD A UN ACCIDENTE segundo fallo Principio de redundancia Precisa riguroso mantenimiento Deteccin automtica de un fallo SEGURIDAD AUTOCONTROLADA La situacin peligrosa se genera tras el segundo fallo simultneo

7. Normas y regulaciones
Directivas U.E. Normas ISO - EN - UNE

Leyes y Decretos Estatales

Recomendaciones tcnicas

Actuaciones obligatorias

EMPRESAS

7. Normas y regulaciones
LEGISLACIN Y REGLAMENTACIN:

Normativa de mbito nacional

La Ley de Prevencin de Riesgos Laborales es el pilar fundamental de la poltica de prevencin de riesgos laborales. La Ley se asienta en el mandato constitucional contenido en el artculo 40.2 de la Constitucin y en el acervo jurdico europeo sobre proteccin de la salud de los trabajadores. El contenido del texto legal se enriquece adems con los compromisos contraidos con la Organizacin Internacional de Trabajo. Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo: textos legislativos ntegros de la Ley de Prevencin de Riesgos Laborales, las normas derivadas y otras, en la web del INSHT. Ministerio de Ciencia y Tecnologa: Buscador de Legislacin Industrial y el MCYT para consulta de textos legales a travs de la base de datos BRISA. Ministerio de Medio Ambiente: legislacin en materia medioambiental.

7. Normas y regulaciones
LEGISLACIN Y REGLAMENTACIN:

Normativa de mbito nacional

Ministerio de Sanidad y Consumo: Criterios de la actividad sanitaria de los servicios de prevencin. La Oficina de Correspondencia de la OIT en Madrid publica los convenios ratificados por Espaa

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LEGISLACIN Y REGLAMENTACIN:

Normativa de mbito autonmico y local

La Constitucin Espaola reserva al Estado la competencia exclusiva en materia de legislacin laboral, sin perjuicio de su ejecucin por los rganos de las Comunidades Autnomas. stas pueden, al igual que las corporaciones locales (Ayuntamientos y otros entes) no obstante, regular en cierta medida mbitos que inciden en la Seguridad y la Salud. - Consultar Boletines Oficiales y pginas web.

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NORMALIZACIN / CERTIFICACIN

Normativa tcnica no vinculante que recoge mtodos y criterios de evaluacin, que debe aplicarse cuando la evaluacin de riesgos exija algo que la normativa legal no indique. Es un marco regulador, no es de obligado cumplimiento y se establece con participacin y consenso de todas las partes interesadas, que aprueba un organismo reconocido a escala nacional e internacional por su actividad normativa. En el caso de Espaa es AENOR (Ley 21/1992 de Industria) AENOR edita normas UNE procedentes de las normas EN (cuyo cumplimiento supone conformidad con las directivas comunitarias) o de normas internacionales ISO. Las normas orientan a los fabricantes y suministradores sobre los requisitos que deben cumplir los productos o servicios para garantizar la seguridad del usuario.

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NORMALIZACIN / CERTIFICACIN En AENOR est el Comit 81 sobre Prevencin y Medios de Proteccin Personal y Colectiva en el Trabajo, cuya secretara ostenta el INSHT. Este Comit est compuesto de 6 subcomits: Proteccin Colectiva, Seguridad de las Mquinas, Riesgos por Agentes Qumicos, Ergonoma y Vibraciones y Choques. Consultar la web de AENOR. El cumplimiento de la norma aporta a los profesionales de la prevencin, informacin sobre el grado de fiabilidad y calidad del bien o servicio obtenido o/y ofrecido. Certificar un producto es verificar que sus propiedades y caractersticas estn de acuerdo con las normas y especificaciones tcnicas que le son de aplicacin. La Entidad Nacional de Acreditacin (ENAC) acredita para certificacin.

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NORMA ARMONIZADA Elaborada por encargo de la Comisin de las Comunidades Europeas Son especificaciones tcnicas Se adopta en el comit europeo de normalizacin CEN CENELEC e ISO/CEI. Se publica en diario oficial de las comunidades europeas

7. Normas y regulaciones

NORMA ARMONIZADA Este tipo de norma sirve de referencia Sustituye a todas las normas nacionales relacionadas con idntico asunto SITUACIN DE LAS NORMAS: Prefijo EN Est aprobada y en vigor Prefijo pr EN Est en fase provisional de aprobacin

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TIPOS DE NORMAS Normas tipo A

Normas de seguridad fundamentales Conceptos bsicos y aspectos generales Sirven para orientar al diseador si no hay normas de tipo B C Ejemplos:
EN292: Seguridad en mquinas. Definiciones bsicas y principios generales de diseo EN1050: Evaluacin del riesgo

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TIPOS DE NORMAS Normas tipo B

Normas de seguridad de grupo Tratan de un aspecto de seguridad o de un dispositivo de seguridad que puede ser empleado en una amplia gama de mquinas Se dividen a su vez en normas tipo B1 y B2:

Normas tipo B1: Tratan aspectos concretos de seguridad. Ej. Distancias de seguridad, temperatura superficial, ruido.
prEN999: Clculo de la distancia de seguridad EN60204: Seguridad elctrica en las mquinas

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TIPOS DE NORMAS

Normas tipo B2: Tratan de dispositivos relacionados con la seguridad. Ej. Equipos de proteccin electrosensibles, dispositivo de mando a dos manos
EN61496: Equipos de proteccin electrosensibles EN418: Parada de emergencia

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TIPOS DE NORMAS

Normas tipo C

Normas de seguridad sobre mquinas Especifican todos los requisitos de seguridad para una mquina o grupo de mquinas Una norma tipo C tiene prioridad sobre una tipo A B, aunque puede hacer referencia a una norma tipo A B
Ejemplos de normas tipo C que se basan en otras tipo A B:
prEN12622 (Plagadoras): El clculo de la distancia de seguridad se basa en la prEN999 (Norma de tipo B)

Cuando una mquina no est cubierta por normas tipo C, la conformidad se obtiene en base a normas tipo B y A. Solamente despus de cumplidas estas normas podemos colocar el marcado CE en las mquinas.

7. Normas y regulaciones

NORMATIVA AMERICANA Normas ANSI: para Safety in Welding and Cutting est la

norma ANSI/ASC-Z49.1, complementada con documentacin de AWS.

7. Normas y regulaciones

GUAS, PROTOCOLOS E INSTRUCCIONES TCNICAS

El Reglamento de los Servicios de Prevencin establece que, cuando la evaluzcin exija algo que la normativa no indique, se podrn usar los mtodos o criterios, si existen, recogidos en las Guas del INSHT, del Ministerio de Sanidad y Consumo o de Instituciones competentes de las Comunidades Autnomas. En ausencia de stas, se podrn usar las guas de entidades de reconocido prestigio en la material. En esta lnea, se ha creado en la Comisin Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo, un grupo de trabajo para establecer la lista de valores lmite espaoles para substancias qumicas.

8. Medidas de prevencin

Una vez conocidos y clasificados los tipos de riesgo asociados a la soldadura deben definirse las Medidas de Prevencin y Proteccin a aplicar, las cuales deben recogerse en la planificacin de la produccin. La responsabilidad de la definicin y puesta en marcha del Plan de Seguridad e Higiene suele ser del Jefe de Seguridad, en colaboracin con el Ingeniero de Soldadura. Todo el personal en situacin de riesgo debe estar informada del mismo y conocer las medidas de seguridad y proteccin para evitarlo as como su uso La adopcin de medidas de seguridad ser proporcional a la Calificacin Inicial de Riesgos. Ello significa que un riesgo calificado como elevado no podr protegerse con un sistema de proteccin de baja fiabilidad ya que ante un fallo cabe la posibilidad de no detectarse y no evitara el accidente.

8. Medidas de prevencin

Se pueden clasificar las medidas de proteccin en soldadura: * Medidas de proteccin personales (E.P.I.)
- Prendas protectoras - Proteccin de los ojos

* Medidas de proteccin colectivas

- Extraccin de humos - Definicin de condiciones ambientales lmite - Pantallas y celdas de puestos de soldadura - Sealizacin (ver fotocopias) - Proteccin contra incendios

* Protecciones de los materiales y equipos

- Manipulacin de gases - Material elctrico

* Los riesgos residuales deben ser indicados

8. Medidas de prevencin

Medidas de proteccin personales - Prendas protectoras

Adems de la proteccin de ojos y frente a los humos, el soldador y sus ayudantes deben estar equipados con las siguientes prendas de proteccin contra los riesgos comunes a los que est sometido: - Cascos de seguridad Protegen contra cada o golpes de objetos pesados o punzantes - Botas de seguridad - Guantes, manguitos, polainas y mandiles de cuero - Guantes y herramientas aislantes de la electricidad para manejo de los equipos de soldadura - Cinturones y arneses de seguridad para trabajos en altura - Protectores auditivos: tapones, orejeras o cascos Son preferibles las prendas obscuras para evitar reflejos de las radiaciones, de lana o cuero en lugar de algodn, resistentes a la llama y proyecciones.

8. Medidas de prevencin

Medidas de proteccin personales - Proteccin de los ojos

El soldador y sus ayudantes deben usar gafas de seguridad, mejor si estn provistas de filtros (oculares filtrantes). Adems, deben usar Pantallas de Soldadura provistas de oculares filtrantes en funcin del grado de radiacin a que estn expuestos. Los filtros deben escogerse en funcin de:
- Tipo de arco o llama - Intensidad de corriente de soldadura, tipo y caudal de gas - Posicin y distancia al bao de fusin - Iluminacin del local o soldadura al aire libre - Capacidad reflectora de los materiales que se sueldan - Sensibilidad ptica del soldador - Curva experimental de la sensibilidad del ojo humano

Adems, el filtro debe dejar pasar en el campo visible una intensidad suficiente para que el soldador pueda seguir sin fatiga el comportamiento del arco o llama y el bao de fusin

8. Medidas de prevencin

Medidas de proteccin personales - Proteccin de los ojos

Gua para seleccin de filtros de las Pantallas de Soldadura, segn el proceso
MTODO DE SOLDEO SMAW MIG metales pesados MIG aleaciones ligeras TIG MAG Arco-Aire INTENSIDAD DE CORRIENTE EN AMPERIOS

10 15 20 30 40 60 80 100 125 150 175 200 225 250 275 300 350 400 450 500
8 9 10 10 11 8 9 10 11 9 12 10 11 10 12 11 13 12 13 14 14 15 15 11 11 12 12 12 13 13 13 14 14 14 15

8. Medidas de prevencin

Medidas de proteccin colectivas - Extraccin de humos Sistemas de extraccin de humos. Pueden clasificarse: - De alto vaco - Equipos porttiles
- Instalaciones colectivas

- De bajo vaco
- Equipos porttiles: de filtros mecnicos, autolimpiables, electrostticos - Instalaciones colectivas

- De ventilacin
Este tema de equipos y sistemas de extraccin de humos se tratar en profundidad en el Tema 4.4 - INSTALACIONES Y EQUIPOS AUXILIARES (Prrafo 4)

8. Medidas de prevencin
Medidas de proteccin colectivas - Extraccin de humos Si existe riesgo de incendio o explosin debido a la mezcla de humos que se estn extrayendo, es importante anotar en este captulo lo siguiente:
- Debe evitarse cualquier chispa en contacto con los humos, que pudiera suponer ignicin del proceso de oxidacin y, por tanto de la reaccin exotrmica que tendra lugar en esos humos. - Deben usarse conductos (mangueras, tubos, depsitos, ) buenos conductores de la electricidad y asegurarse de que todo el circuito de extraccin conduce bien para evitar la acumulacin de electricidad esttica (evitar chispas), y conectarlo a tierra. - El cicln , filtro y/o depsito donde se acumulan polvos de riesgo, debe ser tambin de material conductor y estar preparado en caso de una posible explosin, con vlvulas de seguridad (de explosin) para descarga de presin, situadas en direccin que no suponga riesgo, y toda la zona debe sealizarse como con Riesgo de Explosin.

- Si es posible, evitar extraer humo de metales con un mismo sistema de aspiracin que puedan producir mezclas explosivas

8. Medidas de prevencin
Medidas de proteccin colectivas * Definicin de condiciones ambientales lmite:
- En soldadura en altura debe haber redes de seguridad de material ignfugo - No deben permitirse trabajos con vientos > 60 km/h o cuando est lloviendo, o sobre material conductor de la electricidad mojado - Las reas de soldadura deben delimitarse con pantallas o celdas que impidan el paso de radiaciones, proyecciones o posibilidad de accidentes al, por ejemplo, interferir con elementos mviles (ej. Un robot, en cuyo caso el puesto completo de soldadura,delimitado por la celda, debe estar certificado segn la normativa CE). - Las pantallas deben ser de color obscuro y de material incombustible, y deben permitir la circulacin de aire - Todas las reas deben proveerse de la correspondiente sealizacin que indique los trabajos que se estn haciendo y las protecciones de uso obligado (cascos, filtros oculares, etc.).

* Pantallas y celdas de puestos de soldadura:

* Sealizacin (ver fotocopias):

8. Medidas de prevencin

Medidas de proteccin colectivas * Proteccin contra incendios:

- Muy importante en la Seguridad en Soldadura, por lo que toda la reglamentacin en general debe aplicarse en su integridad. - Toda el rea de trabajo debe estar limpia de materiales de desecho, sobre todo de combustibles, y limpia y organizada en general. - Deben protegerse especialmente las botellas de gas - Debe sealizarse toda el rea indicando las rutas de escape y localizacin de extintores - Debe disponerse de extintores porttiles del tipo B, C y E, y, si es necesario, de una manguera.

8. Medidas de prevencin
Proteccin de los materiales y equipos * Manipulacin de gases:
- Las instrucciones de Seguridad par almacenamiento, uso y transporte de gases comprimidos, licuados y disueltos, quedan reflejadas en la norma MIE-AP7. De ellas, las ms importantes son: - Las botellas se acopiarn separadas por su contenido, y apartadas y sealizadas las vacas de las llenas - El almacn de botellas debe estar delimitado y cerrado si es posible - Todas las botellas deben tener una vlvula de corte protegida por su caperuza - Las botellas se deben manipular en posicin vertical. Todo el material que contenga o transporte gases deben revisarse para evitar fugas. - Debe evitarse el uso de Cu en equipos de acetileno, ya que el acetiluro es altamente explosivo. - Evitar contacto de oxgeno con materias grasas: NO LUBRICAR las conexiones ni USAR JUNTAS DE CUERO

8. Medidas de prevencin

Proteccin de los materiales y equipos * Manipulacin de gases:

- Deben usarse reguladores (manorreductores) en todo tipo de botellas de gas, incluidas de oxgeno. stos deben llevar una vlvula de seguridad y un manmetro de alta presin (que mide el contenido de la botella) y otro de baja presin (que mide el caudal de trabajo). - Las roscas para acoplar los reguladores de oxgeno o de gases combustibles a sus correspondientes botellas son inversas: a derechas para los primeros e izquierdas para los segundos. - Los sopletes deben tener una vlvula antirretorno de llama, que impida que la combustin avance desde el soplete por la manguera hasta la botella de gas. (Ver ejemplos de reguladores y sopletes)

8. Medidas de prevencin
Proteccin de los materiales y equipos * Material elctrico:
El uso de equipos elctricos, como los de soldadura o auxiliares, puede producir accidentes directos e indirectos. Los equipos de soldadura elctrica proporcionan corriente continua o alterna con tensiones entre 15 y 50 V (los equipos de corte por plasma pueden suministrar hasta 220 V, con lo cual todo el equipo, incluida la pistola, debe c cumplir la normativa CE) e intensidades hasta de 1000 A (aunque hay equipos que pueden llegar a los 3.000 A). Las principales medidas se seguridad son: - La fuente de alimentacin de los equipos de soldadura y auxiliares deben tener interruptores diferenciales que protejan a los operarios frente a posibles contactos. - Los equipos deben conectarse a tierra segn las normativas locales e indicadas en los manuales de instruccin, para evitar descargas. - No deben permitirse empalmes encintados sino con conexiones estancas y aisladas de modelo y tipo normalizados, ni cables sin el aislamiento adecuado y en buen estado.

8. Medidas de prevencin
Proteccin de los materiales y equipos * Material elctrico:
- Los cables deben tener la seccin necesaria para la densidad de corriente que les fluye y, segn la distancia a la que deben conducir dicha corriente.
Longitud del cable conductor (m)
15 25 25 35 35 35 50 50 50 70 70 95 95 50 50 70 70 70 95 95 70 95 95 95 30 40 35 50 70 50 60 70 80
2

90 50

100

Amperios
100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600

Seccin mnima necesaria (mm )

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Conclusiones
Para evitar accidentes, tanto instantneos como producidos por el uso continuado de la soldadura, el ingeniero de Soldadura debe hacer un anlisis de riesgo y planificar las medidas de seguridad y prevencin de riesgos por lo menos a la vez, sino antes, que planifica las actividades de soldadura necesarias en la produccin:
Desde el punto de vista tcnico:
Definicin de las caractersticas y medidas de seguridad, tanto de uso como de mantenimiento, de mquinas, herramientas y materiales a usar. Definicin y provisin de los materiales de seguridad y proteccin necesarios segn la actividad y los riesgos reconocidos.

Desde el punto de vista de organizacin:

Definicin de responsabilidades, incluyendo designacin de responsable/s Elaboracin y mantenimiento de un Manual o Plan de Seguridad ESCRITO, con instrucciones concretas en cada puesto en el que se han reconocido riesgos. Entrenamiento de los operarios que comprendan los riesgos asociados a su trabajo y/o de compaeros que produzcan riesgos que les puedan afectar, y de las medidas adoptadas y su uso para proteccin contra dichos riesgos. Delimitacin de reas y sealizacin de los riesgos asociados a cada una.

International Agent

Ejercicios prcticos
Elaborar Anlisis de Riesgos y Medidas de Seguridad de los siguientes ejemplos, tal como hara un Ingeniero de Soldadura

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Ejercicios prcticos
Elaborar Anlisis de Riesgos y Medidas de Seguridad de los siguientes ejemplos, tal como hara un Ingeniero de Soldadura

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