Memoria Estructural Edificio Final

ESTUDIOS DE PREFACTIBILIDAD, FACTIBILIDAD Y DISEO DEFINITIVO, EDIFICIO VIVAR, /Esmeraldas- Ecuador, Memorias Estructurales
EDIFICIO VIVAR
DISEO ESTRUCTURAL
ARQSTUDIO Consultores/Departamento Tcnico
Noviembre/07
DISEO ESTRUCTURAL EDIFICIO VIVAR

1. A N T E C E D E N T E S:
Atendiendo el requerimiento del Seor Vivar para ejecutar el diseo estructural del Edificio de Oficinas EDIFICIO VIVAR; se procede con el clculo estructural de todos los elementos que conforman la edificacin.
2. GENERALIDADES:
El terreno en el que se localizar el Proyecto EDIFICIO VIVAR, se encuentra ubicado en la esquina de las calles Abdn Caldern y Malecn, en la entrada sur de la ciudad de Esmeraldas, en la provincia del mismo nombre. El rea del terreno es aproximadamente 143 m2. 2.1 DESCRIPCIN DEL PROYECTO: El proyecto arquitectnico ha sido desarrollado con un subsuelo, en el cual se colocar la Cmara de Transformacin, cuarto de bombas y medidores, por lo que se prev muros perimetrales de hormign armado bajo el nivel del terreno. La planta baja se encuentra a 0.18 cm del nivel de la vereda. Las plantas 1, 2 y 3 tienen un volado perimetral, siendo dicha zona en el nivel 3 utilizado como balcn; a partir de la 4 planta hasta la terraza, el volado perimetral disminuye y toma las caractersticas particulares del diseo arquitectnico en las fachadas. El cuarto de maquinas del ascensor se ubica en la losa de terraza, y finalmente se tiene una losa que cubre tanto las gradas como el cuarto de maquinas en el ltimo nivel. 2.2 SISTEMA CONSTRUCTIVO: La estructura del edificio es mixta: Hormign armado tanto en la losa de cimentacin como en el muro del subsuelo, Estructura metlica en los prticos que conforman la edificacin.( columnas metlicas de alma llena fabricadas con platinas y ngulos laminados, y vigas principales y secundarias de alma abierta de secciones comerciales tipo IPE) Las conexiones de los elementos sern empernadas y/o soldadas de acuerdo a las caractersticas de la unin. En la conexin viga columna, el ngulo se soldara a
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una de las caras de la columna, mientras que se empernara con la viga. Por consideraciones del diseo en los nudos formados por viga-columna ( condicin de empotramiento perfecto), se requiere que todos los componentes del nudo citados en el plano estructural sean colocados, a fin de que los elementos se conecten y trabajen bajo las solicitaciones de diseo. Todos los elementos tendrn un recubrimiento galvanizado por la presencia salina de la zona. Las columnas de acero que soportan la estructura metlica debern empotrarse en los cimientos de hormign armado mediante un sistema de placas, cartelas y anclajes de acero El entrepiso est conformado por planchas metlicas colaborantes sobre la estructura metlica, sobre la cual se funde una loseta de hormign de aprox. de 11 cm de espesor. El deck metlico se sujetar a la estructura del edificio mediante conectores de acero corrugado 10 sobre las vigas.
2.3 METODOLOGA DE CLCULO: Tomando en cuenta el diseo arquitectnico propuesto y los planos existentes, se procedi a predimensionar los distintos elementos de la estructura. Una vez logrado el prediseo se comprueba la estructura mediante el mediante el apoyo del paquete comercial para clculo y diseo estructural Etabs 8.5. El proceso de clculo se efecta por mtodos matriciales exactos, teniendo como resultados deformaciones, momentos flectores, fuerzas axiales y otros datos que sirvieron para el dimensionamiento de los distintos elementos. En adelante siempre se tom como seccin de diseo aquella que comparada con las dems presentaba las mejores caractersticas mecnicas y mantena condiciones de peso al menos similares o menores garantizando as un diseo seguro y econmico. Las caractersticas tcnicas de los materiales de construccin debern cumplir con las normas especiales dadas por el ASTM.
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3. CRITERIOS DE DISEO
3.1 CRITERIOS GENERALES: Debido a que nuestro pas se encuentra dentro del cinturn de fuego del Pacfico, fue indispensable un estudio del comportamiento de la estructura ante solicitaciones ssmicas, para lo cual se elabor un anlisis esttico de carga lateral y los niveles de respuesta de la estructura ante sta solicitacin. Los cdigos de construccin utilizados tanto para las etapas de prediseo y diseo fueron: AISC; AISI; SJI; INEN; Los factores de seguridad estn dados por el mtodo de ltima resistencia en los elementos de hormign armado y por el mtodo elstico para la estructura metlica. 3.2 CRITERIOS DE HORMIGON ARMADO El diseo del hormign armado de las columnas, vigas y losas, ha sido realizado con el mismo programa ETABS 8.5, el mismo que se ajusta a las normativas del cdigo ACI 318 - 95. Para el diseo de la cimentacin y de los muros de contencin, se utiliza el resultado del procesamiento en hojas electrnicas basadas en el mismo Cdigo. Los materiales especificados para las obras de concreto son: Hormign simple con una resistencia a la compresin f'c = 210 Kg/cm y, Acero de refuerzo, con un limite de fluencia fy = 4200 Kg/cm. El refuerzo mnimo en paredes y muros: As min = 0.0018 b h
El refuerzo mnimo para contraccin y temperatura ser: As temp = 0.0010 b h
3.2.1 Combinaciones De Carga Las cargas bsicas consideradas en el anlisis estructural corresponden a las siguientes: PP= Peso Propio de la estructura DL= Carga muerta adicional (peso de losas, revestimientos, equipamiento, etc) LL= Carga viva determinada por los valores dados en 3.2 EQ= Fuerzas concentradas generadas por el sismo
W = Fuerzas uniformes desarrolladas por el viento. S = Carga debida al peso del granizo en cubiertas. Se consideran las siguientes combinaciones de carga segn la estructura en anlisis: a) Estructuras de hormign armado. 1) Mxima carga vertical: peso propio, ms cargas adicionales y cargas vivas mximas. U= 1.4 (PP+DL) + 1.7 LL 2) Mxima fuerza horizontal: peso propio, cargas adicionales, cargas vivas y viento o sismo. U= 0.75 (1.4 (PP+DL) + 1.7 LL + 1.7 EQ ) U= 0.75 (1.4 (PP+DL) + 1.7 LL + 1.7 w U = 0.90 (PP+DL) + 1.3 W 3.2.2 Anlisis Estructural Para el anlisis matemtico de las estructuras se utilizo modelos de dos y tres
dimensiones, preparados con el programa ETABS 8.5. Se ha preparado modelos discretos de las estructuras, de manera simplificada con el propsito de no armar un modelo estructural muy complejo. De esta manera se pretende conocer el funcionamiento de cada unidad estructural por separado. 3.2.3Consideraciones Para Elementos De Acero Estructural
Los esfuerzos bsico a flexin se toman como Fb= 0.66 Fy en secciones compactas segn las especificaciones del AISC, en cuanto al esfuerzo cortante permisible se toma Fv= 0.40 Fy La esbeltez de un elemento debe calcularse en funcin de las caractersticas de resistencia del acero, las condiciones de apoyo de sus extremos, la longitud libre y las propiedades geomtricas de la seccin de acuerdo a las siguientes formulas: Cc= ( 2x3.1416x E / Fy)
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FIGURA 1 : TIPOS DE APOYO (VALORES K )
3.2.4 Chequeo De Corte Para las losas, el chequeo de corte se realiza a la distancia "d" de la cara del apoyo. Para los muros, el chequeo se efecta por simplicidad y en forma conservadora, en las caras de los apoyos. Se utiliza la ecuacin de resistencia al corte del hormign que considera la presencia de la carga axial Pu, tanto en las losas como en los muros.
3.3 CRITERIO DE ESTRUCTURA METALICA El diseo estructural se acoge a las normativas del Manual of Steel Construction : Load & Resistance Factor Desing Volume II Connections 3.3.1 Fundamentos del Mtodo de Factores de Cargas y Resistencia (LRFD) El objetivo primario de las especificaciones LRFD es proveer de una confiabilidad uniforme para estructuras de acero sujetas a varias condiciones de carga. El mtodo del factor de carga y resistencia proporciona a las conexiones una resistencia para que no exceda los estados limites de esfuerzos cuando las estructuras estn sujetas a combinaciones de cargas factorizadas.
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Los esfuerzos requeridos para miembros estructurales y conexiones se determinan por el anlisis estructural con combinaciones de carga apropiadas, tanto para diseo elstico e inelstico. Parmetros De Diseo.Se deben adoptar parmetros de diseo adecuados para cada conexin, antes de proceder con el anlisis y diseo. A continuacin se indican pasos bsicos previos al diseo de conexiones: De acuerdo al clculo estructural, realizado con el paquete comercial para clculo y diseo estructural ETABS 8.5, se obtienen las secciones ptimas, cuyas caractersticas permiten soportar las cargas de diseo. Con las secciones obtenidas se debe considerar qu tipo de conexin se va a utilizar dependiendo de la ubicacin del nudo. En el nudo se debe tener en cuenta el tipo de ngulo, ngulos, placa, entre otros, que encajen en la conexin; considerando facilidad de armado, montaje, distancias mnimas, holguras, normas, entre otros. De preferencia se trabaja con pernos de alta resistencia, se tiene que escoger el material, dimetro, y tipo de agujero. De acuerdo al ngulo, placa, entre otros, se puede determinar el nmero de agujeros a realizarse dependiendo del dimetro del perno. Luego del diseo con base en el resultado se proceder dependiendo del caso a la optimizacin de la conexin o a un nuevo diseo. 3.3.2 Combinaciones De Carga A continuacin se detallan las combinaciones de carga utilizadas para el diseo LRFD. El mtodo LRFD se resume por la frmula: i Qi Rn (1.1)
En donde el lado izquierdo de esta inecuacin es la resistencia requerida por la suma de varios efectos de carga Qi multiplicados por sus respectivos factores de carga i; el
diseo por resistencia en el lado derecho provee una resistencia nominal o Rn multiplicada por un factor de resistencia . Los valores de y Rn para columnas, vigas, entre otros se indican a lo largo de la especificacin LRFD. La ecuacin 2.1 es igual al valor mximo absoluto de las siguientes combinaciones: 1.4D 1.2D +1.6L + 0.5(Lr o S o R) 1.2D +1.6(Lr o S o R) + (0.5(L o 0.8W) 1.2D +1.3W + 0.5L + 0.5(Lr o S o R) 1.2D 1.0E + 0.5L + 0.2S 0.9D (1.3W o 1.0E) (1.7) (1.3) (1.4) (1.5) (1.6) (1.2)
El factor de carga en L en las combinaciones 1.4, 1.5, 1.6 ser igual a .25 T/m en oficinas y locales comerciales y todas las areas una D igual a 0.10 T/m. Donde D, L, E son respectivamente los efectos de carga muerta, viva, y sismo. L: Carga viva debido a la ocupacin Lr: Carga viva de techo S: Carga de nieve W: Carga de viento R: Carga nominal debido a lluvia o nieve inicial excluyendo la que se forma por almacenamiento natural.
4. DISEO
4.1 DISEO DE ELEMENOS DE HORMIGON 4.1.1 Cimentacin y Muros: La cimentacin de la estructura propuesta debe satisfacer los dos criterios de diseo. Primero, la mayor presin transmitida al suelo de cimentacin no debe exceder a la capacidad de carga admisible recomendada. Segundo, Los movimientos resultantes de los asentamientos desarrollados sean elsticos o de consolidacin deben estar dentro de los lmites tolerables.
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Condiciones Locales Del Suelo.Del estudio de suelos realizado se identifican un perfil estratigrfico conformado por un estrato de limos arenosos, de color verdoso y amarillento, de alta plasticidad, saturados y con pocas gravas centimtricas. La presencia de arenas de grano fino es baja. Los niveles de aguas subterrneas se encuentran, en forma errtica, a partir del los 3.50 metros de profundidad. Los parmetros efectivos estimados de este suelo luego de su consolidacin, se estiman podrn tener valores como los siguientes: s = 1.75 T/m3 (densidad saturada) que no se considera el empuje del suelo en condicin saturada. La capacidad portante del suelo de acuerdo al estudio realizado in situ, es de 10 ton/m2, por lo que se requiere una losa de cimentacin de 20 cm. que se encontrar bajo el nivel de bodegas. Tomando en cuenta que se necesita realizar un cambio de suelo de aprox. 80 cm., bajo la losa de cimentacin. Presiones Del Suelo.Para la determinacin de la presin activa del suelo hmedo (47,08% humedad natural), utilizada para el dimensionamiento de los muros de contencin, se usa la ecuacin de Ranking, considerando un ngulo de friccin interna del suelo. ps = ka s h ka = 1 - sin 1 + sin h = altura del suelo de relleno desde la superficie Para la presin del suelo saturado se utiliza la siguiente expresin: pss = s ka ha + [( s - 1) ka + 1] (h - ha) para h > ha ha = altura del agua desde la superficie del suelo = 0 En estructuras enterradas, se tiene una distribucin de fuerzas como la indicada en el siguiente grafico: En donde: w1= sobrecarga del relleno P1 y P2 = presiones laterales por empuje del suelo P3 = reaccin del suelo = 0.361 = 26 Se conoce que el nivel fretico del suelo esta por debajo del nivel de cimentacin, por lo
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FIGURA 2 : ESQUEMA DE PRESIONES LATERALES DEL SUELO
p1 h2 t2
t1 w1
t2 t3
t1 p2 p3
La estructura metlica de las cubiertas ha sido modelada en forma aislada de la estructura de hormign, sin embargo, la accin que esta produce sobre la segunda es considerada como cargas puntuales que actan directamente sobre las columnas de hormign. Diseo de Cimentacin.El sitio en general es clasificado como de regulares a malas caractersticas de resistencia, desde el punto de vista de capacidad de carga, considerando que el terreno contiene un estrato superficial de suelos y sedimentos finos poco consolidados, de consistencia blanda y compacidad relativa baja. Debido a que se considera la construccin de un subsuelo parcial en altura como parte de la estructura, la profundidad de cimentacin se refiere al nivel de piso actual del terreno. Con el propsito de controlar el desarrollo de los asentamientos elsticos y reducir el rea de cimentacin se disea una cimentacin del tipo losa rgida desplantada sobre el suelo natural de acuerdo a las siguientes caractersticas. Tipo De Cimentacin: Directa Capacidad De Carga: 10.0 T/M2 Profundidad De Cimentacin: - 4.00 M
Forma De Cimentacin: Losa De Cimentacin
Asentamiento Total Mximo Esperado: 25 Mm Asentamiento Diferencial Esperado: 15 Mm La profundidad de desplante de la losa de cimentacin se refiere a la distancia comprendida entre la cota de la boca de la perforacin y el nivel de cimentacin recomendado. Esta profundidad puede considerarse mnima. La cota de cimentacin hace referencia al nivel actual del terreno. En caso de requerirse un nivel de cimentacin ms superficial debe reemplazarse el suelo hasta alcanzar la cota requerida, excavando hasta los 4.0 metros. La reposicin y la compactacin deben hacerse con la primera capa del material compactada sobre el terreno natural desbrozado con un espesor de hasta 20 centmetros. Sucesivamente se compactarn capas de 20 centmetros hasta alcanzar el nivel deseado. La ltima capa debe compactarse de tal forma que reduzca la permeabilidad hacia las capas inferiores. Todo el relleno debe compactarse al 95% del mtodo prctor estndar (ASTM D-698). El diseo de la cimentacin se lo realiz conforme a las normas del ACI en lo que se refiere a las disposiciones de diseo y al detallado del refuerzo. El diseo de la cimentacin de las columnas que soportan la estructura metlica ha sido realizado con los valores de cargas verticales calculados con las condiciones ms crticas de carga vertical y con los valores de resistencia del suelo obtenidos del estudio de suelos De esta manera se ha concebido como diseo final una losa de cimentacin de hormign armada, conformada por cadenas longitudinales y macizados de hormign tipo zapatas aisladas, sobre las cuales se apoyaran las columnas metlicas de la edificacin.
FIGURA 3 : LOSA DE CIMENTACION TIPO
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4.1.2 Diseo de la loseta de entrepisos: El modelo esta formado por prticos espaciales dispuestos con la separacin entre ejes, detallada en plano arquitectnico y formado por columnas y vigas de seccin en lo posible constante. Las cargas sobre las vigas han sido calculadas de acuerdo a la distribucin trapezoidal considerando en forma independiente las cargas vivas de las cargas permanentes o muertas.
En modelo considera las losas como elementos shell apoyados en el esqueleto formado por los prticos anteriores, y sobre un entramado de vigas secundarias. Las cargas se ingresan como cargas uniformes distribuidas sobre toda la superficie. Del clculo estructural se obtiene que la plancha colaborante debe tener 0.65 mm de espesor y se requiere de malla electrosoldada de 15 x 15 tipo ARMEX, como armadura adicional.
4.2 DISEO DE ELEMENTOS DE ACERO 4.2.1 Vigas y Columnas: Del anlisis estructural realizado en el paquete comercial ETABS 8.5, se obtienen las siguientes secciones para los elementos que conforman los prticos del proyecto:
Section COL30X50X1.2 COL30X50X1.5 COL30X50X.8 IPE200 COL30X30 COL150X30X1.2 IPN400 IPE300 ElementType Column Column Column Beam Column Column Beam Beam NumPieces TotalLength 29 87 14 42 49 147 493 1253,891 9 27 22 66 11 105,93 150 721,727
Los elementos del sistema estn dentro del los parmetros permitidos de desplazamientos y derivas mximas.
VER FIGURA 4 : SECCIONES DISEADAS EN PLANTATIPO VER FIGURA 5 : EDIFICIO 3D EXTRUIDO
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VER FIGURA 6 : DIAGRAMA DE MOMENTOS- EDIFICIO 3D VER FIGURA 7 : DIAGRAMA DE MOMENTOS- PORTICO 2 (MAS CARGADO) VER FIGURA 8: DIAGRAMA DE CORTE, MOMENTO, Y DEFLEXION DE VIGA MS CARGADA VER FIGURA 9 : ELEVACIN CON SECCIONES PORTICO 2 VER FIGURA 10 : DIAGRAMA DE CORTES PORTICO 2 VER FIGURA 11 : DIAGRAMA DE FUERZAS AXIALES PORTICO 2 VER FIGURA 12 : DEFORMADA DE PORTICO 2 ANTE SISMO X. VER FIGURA 13 : CHEQUEO DE DISEO DE ESTRUCTURA METALICA CON COMBINACIONES DE CARGA Y CODIGO LRFD
Detalle del Clculo en Anexos. 4.2.1 Conexiones: Conexiones Soldadas.Las uniones soldadas debern regirse a las disposiciones dadas por la AWS. Se usar electrodos tipo 6011 de 1/8 pulgadas de dimetro para punteado intercalado de elementos en el armado y electrodos tipo 6011 de 5/32 pulgadas de dimetro para remate tanto de uniones como de armado de piezas, el tamao del filete de la soldadura ser del largo de los bordes de las partes conectadas, y en los refuerzos se utilizar filete intermitente 5cm cada 10 cm. Conexiones Empernadas.Las conexiones fueron diseadas considerando fuerzas, momentos y miembros especficos de cada nodo, lo que permite que la conexin est diseada considerando solo sus propias fuerzas y geometra, permitiendo un aprovechamiento ptimo del material (pernos, placas, ngulos, entre otros.) Se considera que las conexiones de momento son totalmente restringidas. En este tipo de conexiones las restricciones son mayores o totales que en las conexiones de parcial momento, razn por la cual las rotaciones sern mnimas o nulas tal como se muestra en la figura .El comportamiento de estas conexiones tender a ser rgido, por lo que a estas
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conexiones tambin se las conoce con el nombre de conexiones continuas o de estructura rgida.
FIGURA 14: ILUSTRACIN DE CONEXIONES A MOMENTO TOTALMENTE RESTRINGIDAS
Bases de Diseo La resistencia de diseo Rn de conexiones podr ser determinada de acuerdo con lo especificado a continuacin. La resistencia requerida de las conexiones podr ser determinada por el anlisis estructural para lo especificado en el diseo de cargas, las que dependen del tipo de construccin o podr ser determinada la resistencia requerida miembros conectados. Miembros a Compresin con Juntas de Soporte Tienen que haber los conectores necesarios para garantizar la unin en las columnas de soporte con placas o en las juntas de soporte finales. Cuando existen otros miembros en compresin en el extremo de la columna de soporte, el material de la junta y el conector deben ser ubicados para cumplir la condicin menos crtica: La fuerza de tensin axial ser un 50% de la resistencia a compresin requerida del miembro o El momento y corte resultante de una carga transversal igual al 2% de la resistencia a compresin requerida del miembro. La carga transversal ser aplicada en la ubicacin de la junta excluyendo a otras cargas que actan en el miembro. Los miembros sern determinados como uno solo para determinar cortante y momento en la junta. de acuerdo a los
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Todas las juntas debern ser diseadas para resistir cualquier tensin desarrollada por las combinaciones de cargas. Especificaciones AISC para pernos Un perno se compone de las siguientes partes: vstago con una cabeza, que tiene una parte roscada que permite el ingreso de la tuerca; cabeza; tuerca, que puede ser hexagonal o cuadrada y puede requerir de una arandela como se muestra en la figura 15
FIGURA 15 :PERNO
CABEZA
VASTAGO
TUERCA
ROSCA
Las dimensiones para pernos de alta resistencia, en pulgadas se muestran a continuacin:

FIGURA 16: DIMENSIONES DE PERNOS DE ALTA RESISTENCIA (AISC)
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La AISC especifica los siguientes tipos de pernos, cuyos esfuerzos permisibles se muestran en la tabla 1
TABLA 1: ESFUERZOS PERMISIBLES DE PERNOS (ksi) (AISC)
Esfuerzo Cortante Permisible (Fv) G Conexiones tipo friccin STD OVS y SSL LSL Conexin tipo aplastamien. 10.0 B.F 17,5 17,5 22,0 22,0 15,0 15,0 19,0 19,0 12,5 12,5 16,0 16,0 21.0 F 30.0 F 28.0 F 40.0 F
Tensin Descripcin de los Pernos Permisible G (Ft) Pernos A307 Pernos A325, con las roscas no excluidas del plano de corte Pernos A325, con las roscas fuera del plano de corte Pernos A490, con las roscas no excluidas del plano de corte Pernos A490, con las roscas fuera del plano de corte Partes Roscadas y Pernos A449, con las roscas no excluidas del plano de corte Partes Roscadas y Pernos A449, con las roscas fuera del plano de corte
A
20.0 A 44.0 D 44.0 D 54.0 D 54.0 D
0.33 Fu A.H
0.17 Fu H
0.33 Fu A.H
0.22 Fu H
Solo para cargas estticas

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B C
Partes roscadas permitidas en planos de corte La capacidad a la tensin de las roscas de la seccin engrosada de la barra, basada en el rea transversal con el mayor dimetro de rosca, Ab, debera ser mayor que 0.6 Fy por el rea
nominal la barra antes del engrosamiento Para conexiones sometidas a condiciones a cargas de fatiga, se debe consultar la Seccin B3, del Apndice B del Cdigo AISC E Si el diseador ha especificado condiciones favorables para las conexiones tipo friccin, se pueden incrementar los esfuerzos de corte Fv, de acuerdo con el apndice del cdigo AISC. F Cuando se utiliza conexiones tipo apoyo para empalmes de miembros en tensin con un patrn de conectores cuya longitud, medida en direccin de la lnea de la fuerza, excede las 50
D
pulgadas, los valores tabulados se deben reducir en un 20%. Para condiciones ssmicas y de viento se puede incrementar el esfuerzo en un 33%. H Se debe consultar la tabla A2 del apndice del cdigo AISC para valores especificados del acero ASTM, as como la especificacin 1.4.1 que deben cumplir las partes roscadas y Pernos A449 I STD = agujero estndar, OVS = agujero sobredimensionado, SSL = agujero ranurado corto
G
LSL = agujero ranurado largo, segn las especificaciones AISC, que se muestran en la tabla 6.2
Los agujeros se realizan mediante punzonado con dados estndar; si se da el caso de que el material es demasiado grueso este se taladra. Tambin se emplean agujeros agrandados y ranurados para proporcionar flexibilidad a la conexin. Los tamaos mximos de agujeros para pernos se muestran en la tabla 2.
TABLA 2: TAMAOS MXIMOS DE AGUJEROS PARA PERNOS (pulgadas)
Dimetro
(STD) Dimetro
(OVS) Dimetro agujero sobredimensionado D + 3/16 1 1/4 D + 5/16
(SSL) Dimetro agujero oblongo corto (D + 1/16) x (D+1/4) 1 1/16 x 1 5/16 (D + 1/16) x (D+3/8)
(LSL) Dimetro agujero oblongo largo (D + 1/16) x 2 1/2 D 1 1/16 x 2 1/2 (D + 1/16) x 2 1/2 D
Nominal D agujero estndar 7/8 1 1 1/8 D + 1/16 1 1/16 D + 1/16
Los pernos de alta resistencia se aprietan para producir una tensin inicial mnima en el vstago igual a la carga de prueba o aproximadamente al 70% de la resistencia de tensin del perno. Se aprietan con llaves calibradas o con el mtodo de la vuelta de la tuerca o con un indicador directo de tensin. Los pernos pretensado deben ser identificados e ilustrados en los planos de diseo, para que en obra se sometan a la tensin requerida segn la tabla 3 para pernos A325 y pernos A490
TABLA 3: TENSIN REQUERIDA EN PERNOS PARA CONEXIONES TIPO FRICCIN Y A TENSIN DIRECTA
Dimetro del Perno Perno A325 Perno A490
1/2 12 15
5/8 19 24
3/4 28 35
7/8 39 49
1 51 64
1 1/8 56 80
1 1/4 71 102
1 3/8 85 121
1 1/2 103 148
Especificaciones LRFD sobre pernos Se mantienen los requisitos anteriores respecto a clases de pernos, agujeros y holguras. Para el caso de pernos sujetos a tensin y corte se emplea la tabla 4. Al aplicar una fuerza de tensin a una conexin tipo friccin se reduce la fuerza de agarre o pretensin y debe disminuirse la resistencia de diseo por cortante (tabla 3), multiplicando dicha resistencia por el factor: Fv = (1 T Tb ) ( valor de la tabla 1.2 ) Donde: T : Es la fuerza de tensin de servicio aplicada a un perno Tb : Carga mnima de pretensado Tabla 1.4, siempre que se utilicen agujeros estndar; para el agujero ranurado largo y con carga aplicada en la direccin de la ranura, a la resistencia se le aplica el factor = 0.85
TABLA 4: ESFUERZO LMITE A LA TENSIN, Ft, DE PERNOS EN CONEXIONES TIPO APLASTAMIENTO. (Ksi) (LRFD) Roscas no excluidas del Roscas excluidas del plano de corte 0.73 Fu - 1.4 fv 0.56 Fu 85 - 1.4 fv 68 106 - 1.4 fv 84 39-1.8 fv 30
1.1
plano de corte Partes roscadas 0.73 Fu - 1.8 fv 0.56 Fu Pernos A449 de dimetro mayor a 1 1/2 plg Pernos A325 85 - 1.8 fv 68 Pernos A490 106 - 1.8 fv 84 Pernos A307 39-1.8 fv 30 Fu = resistencia mnima a la ruptura por tensin del acero especificado
Descripcin del perno
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TABLA 5: AGUJEROS SEGN ELDIAMETRO DEL PERNO
(OVS) Dimetro (STD) Dimetro Dimetro agujero sobredimensionado D + 3/16 1 1/4 D + 5/16 (SSL) Dimetro agujero oblongo corto (D + 1/16) x (D+1/4) 1 1/16 x 1 5/16 (D + 1/16) x (D+3/8) (LSL) Dimetro agujero oblongo largo (D + 1/16) x 2 1/2 D 1 1/16 x 2 1/2 (D + 1/16) x 2 1/2 D Nominal D agujero estndar 7/8 1 1 1/8 D + 1/16 1 1/16 D + 1/16
TABLA 6: DISTANCIAS MINIMAS A BORDE

Minimum Edge Distance,a in., from Center fo Standard Holeb to Edge of Connected Part At Rolled Edges of Plates, Shapes or Bars, or Bolt Diameter (in.)
1
At Sheared Edges
7
Thermally Cut Edgesc

3
/2 /8 /4 /8
/8
/4 /8
11/8 11/4 11/2 d 13/4 d
1 11/8 11/4
1
a
Lesser edge distances are permitted to be used provided provisions of Section J3.10, as
appropriate, are satisfied.

b c
For oversized or slotted holes, see Table J3.5 All edge distances in this column are permitted to be reduced 1/8 in. when the hole is at a
point. where required strength does not exceed 25 percent of the maximum strength in the element. d These are permitted to be 11/4 in. at the ends of beam connection angles and shear end plates.
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La mxima distancia desde el centro de cualquier tipo de agujero al borde ms cercano, ser 12 veces el espesor del elemento conectado puesto a consideracin, pero no deber exceder las 6 pulgadas.
TABLA 7 : RESISTENCIA NOMINAL DE PERNOS Y PARTES ROSCADAS KSI
Descripcin de pernos
Resistencia nominal a la tensin, Fnt, Ksi
Resistencia nominal al cortante en conexiones tipo aplastamiento, Fnv, Ksi
Pernos A325 cuando la rosca est incluida en el plano de corte. 90a Pernos A325 cuando la rosca est excluida del plano de corte Pernos A490 cuando la rosca est incluida en el plano de corte. Pernos A490 cuando la rosca est excluida del plano de corte 113a 75b a = para pernos A325 o A490 sometidos a cargas de fatiga por tensin b= Cuando las conexiones tipo aplastamiento son usados en juntas de miembros a tensin y tienen pernos, la lnea de fuerza paralela medida exceda las 50 pulgadas, los valores tabulados sern reducidos en un 20% 113a 60b 90a 60b 48b
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ANEXOS
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Los resultados se encuentran en unidades Ton-m.
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El refuerzo mnimo para contraccin y temperatura ser: As temp = 0.0010 b h

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FIGURA 1 : TIPOS DE APOYO (VALORES K )

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FIGURA 2 : ESQUEMA DE PRESIONES LATERALES DEL SUELO

Forma De Cimentacin: Losa De Cimentacin

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VER FIGURA 4 : SECCIONES DISEADAS EN PLANTATIPO VER FIGURA 5 : EDIFICIO 3D EXTRUIDO

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Las dimensiones para pernos de alta resistencia, en pulgadas se muestran a continuacin:

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20.0 A 44.0 D 44.0 D 54.0 D 54.0 D

Solo para cargas estticas

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(OVS) Dimetro agujero sobredimensionado D + 3/16 1 1/4 D + 5/16

Nominal D agujero estndar 7/8 1 1 1/8 D + 1/16 1 1/16 D + 1/16

Dimetro del Perno Perno A325 Perno A490

1 1/2 103 148

Descripcin del perno

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TABLA 5: AGUJEROS SEGN ELDIAMETRO DEL PERNO

TABLA 6: DISTANCIAS MINIMAS A BORDE

Thermally Cut Edgesc

11/8 11/4 11/2 d 13/4 d

appropriate, are satisfied.

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TABLA 7 : RESISTENCIA NOMINAL DE PERNOS Y PARTES ROSCADAS KSI

Resistencia nominal a la tensin, Fnt, Ksi

Resistencia nominal al cortante en conexiones tipo aplastamiento, Fnv, Ksi

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Los resultados se encuentran en unidades Ton-m.

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