RIESGOS DE CONDICIONES DE SEGURIDAD PREGUNTAS GENERADORAS UNIDAD 1. SEGURIDAD INDUSTRIAL- RIESGOS DEL TRABAJO 1.

Presente los mtodos para administrar los riesgos del trabajo, explique el desarroll del mtodo y el seguimiento del proceso. TERMINAR O ELIMINAR EL RIESGO: Se trata de una posibilidad espordica, ya que una empresa no puede existir sin riesgos, por ser propios del trabajo. Ejemplo caracterstico como fue la fabricacin de fibrocemento en EE.UU. Las fibras de asbesto son un elemento muy peligroso (cancergeno), por lo que tomaron la eleccin de cerrar tales fbricas, as no se exponan a este riesgo y quedaba eliminado; el material preferan importarlo de otros pases donde se segua fabricando al no tener legislacin vigente que les protegiera (triste ejemplo en muchos conceptos). En la realidad, un riesgo se puede reducir en todo lo posible, pero nunca es fcil llegar a eliminarlo. TOLERAR EL RIESGO:

Se trata de "correr riesgos" de forma consciente, tras un buen trabajo de informacin a la Gerencia. Significa hasta qu punto consciente se puede permitir que exista un cierto nivel de riesgo. Cuando se analizan los costos de los accidentes, intervienen por un lado las inversiones y por otro los gastos. Pero este aspecto slo contempla el punto de vista econmico. Se realiza la curva de costos que generan los accidentes, y por otro lado la de inversiones en seguridad para la disminucin de accidentes. El punto ptimo est en la interseccin de ambas curvas, es decir equilibrando los costos con la inversin. Este es el punto hasta donde se tolera el riesgo.

Un ejemplo tpico es la explotacin de centrales nucleares; donde existe un nivel de seguridad altsimo; sobrepasar ese nivel para obtener ms seguridad supone una inversin ya desproporcionada, por lo que la explotacin de la central ya no sera beneficiosa. En definitiva, se determina hasta qu punto se puede invertir. TRANSFERIR EL RIESGO: La forma ms comn es el contrato de Seguro. Si un riesgo no se pretende ni eliminar, ni tratar, ni tolerar, se transfiere. Significa pasarlo a una COMPAA DE SEGUROS. Es precisamente el trabajo de las ARP para enfermedades profesionales y accidentes laborales. Legalmente no se puede transferir nada ms, lo dems es responsabilidad directa de la Empresa. TRATAR EL RIESGO: ES LA SOLUCIN MS EFICAZ.

Consiste en buscar todas las soluciones lo ms eficaces posible para que se minimicen las condiciones de peligro, es decir la actualizacin de riesgos. Se trata de obtener un adecuado control de los riesgos. La gestin profesional de seguridad e higiene industrial es la respuesta para el tratamiento de riesgos. Es imposible TRATAR un riesgo puro hasta eliminarlo al 100%. Se trata de buscar la solucin ms eficaz que lo controle hasta el grado que se quiera TOLERAR. SEGUIMIENTO DEL PROCESO La administracin de riesgos no es un proceso esttico. Por ello hay que hacer un seguimiento permanente del proceso dinmico de identificar, evaluar y aplicar metodologa adecuada a cada riesgo. Cuando se han tomado decisiones y se han llevado a cabo las funciones necesarias para hacerlas efectivas, no se ha cerrado el ciclo. No se puede olvidar que no ha terminado el proceso.

Se debe estar muy atento a los mnimos cambios que ha sido necesario introducir en los diferentes programas porque habr que estudiar su viabilidad y permanencia. Los productos nuevos tambin pueden introducir otros riesgos que pueden ser incluso mayores. Las disposiciones legales que puedan aparecer introducirn, sin lugar a dudas, nuevas regulaciones y obligaciones en la empresa. Hasta es posible una variacin en las primas de seguros que posiblemente obligarn a nuevos planteamientos financieros. 2. Identifique las Secuencias hacia los accidentes del trabajo, explicando en qu consiste las secuencias inductiva, causal y actualizada. SECUENCIA INDUCTIVA Es fundamental conocer aquellos posibles recorridos que en el trabajo pueden llevar al incidente o accidente, es por lo cual, la secuencia inductiva parte de hechos diarios o habituales los cuales permiten entender la existencia de mltiples peligros que se deben controlar antes que suceda el incidente /accidente y ocasionen perdidas. Ejemplo: En pases informales como el Per, la mala calidad de una edificacin tiende a estar unida a un sistema de contratos y subcontratos a destajo, los que a su vez podran generar un aparente incremento de productividad y altos ndices de incidentes, enfermedades, accidentes leves y graves, accidentes mortales, entre otros. El trabajo en las constructoras implica un riesgo, cuyos resultados se manifiestan a travs de las personas, equipos, materiales y el medio ambiente en general. SECUENCIA CASUAL Para que la gestin de seguridad e higiene resulte ser ms controlada, es necesario que se hagan inspecciones, se investiguen las causas de prdidas y de incidentes, anlisis, procedimientos de trabajo, es por tanto la importancia de la secuencia causal. Las prdidas son la ltima consecuencia del accidente, antes que esto tenga lugar se manifiestan las llamadas causas inmediatas, que tienen razn de ser en las causas bsicas y en los defectos de los sistemas, ejemplo: Deficiente control de gestin y de las tcnicas preventivas. Programas poco adecuados a las necesidades reales. Normativa inadecuada en el conjunto de las decisiones preventivas. Cumplimiento inadecuado de la normativa existente.

SECUENCIA ACTUALIZADA La visin que tiene sobre el camino que conduce al accidente o incidente es distinta a las de las dos anteriores secuencias. Ejemplos: La constructora informal en Per

Administrativa: la importancia que tiene la direccin y sus mandos de lnea y supervisin para que sucedan o no los hechos indeseados, perdidas. Es donde se configuran las polticas de accin (programas, normas, etc.) Orgenes: orgenes de las causas bsicas, son aquellas cuya correccin debera conseguir resultados permanentes. En el caso de la constructora los trabajadores inexpertos tendrn muy poco entrenamiento lo que puede conllevar a problemas sucesivos en seguridad. Sntomas o indicios: actos (por parte del arquitecto, situarse en lugares peligrosos, trabajadores, maquinaria, etc.) y condiciones inseguras (materiales, estructuras, mantenimiento de equipo, puntos de operacin desprotegidos, orden y limpieza deficiente, falta de resguardos, etc.)Accidentes: cadas de personas a distinto nivel, cadas de objetos en manipulacin, atrapamiento por vuelco de maquinaria tractores o vehculos, sobreesfuerzos, etc.

3. Desarrolle las etapas de actuacin frente al accidente de trabajo. Justifique las etapas preventiva, de proteccin y reparadora. En las diferentes secuencias hacia el accidente se pueden distinguir tres situaciones plenamente diferenciadas: la del contacto con una fuente de energa que supera el valor lmite del cuerpo o estructura, la de pre-contacto y la de post-contacto. La situacin de pre-contacto coincide con la etapa preventiva. El accidente contacto coincide con la etapa de proteccin, y el post-contacto con la etapa reparadora. En todas ellas hay unas posibilidades concretas y eficaces de actuacin. ETAPA PREVENTIVA
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En esta etapa es cuando se puede evitar el accidente/incidente. Los sntomas o causas inmediatas, los orgenes o causas bsicas, son las fuentes de peligro que se desea evitar y se debe hacer precisamente en esta etapa. Si se est decidido a introducir un sistema positivo de seguridad en el trabajo, una vez conocidos y evaluados los riesgos inherentes al mismo, se aprovecha el paquete de medidas que permite la gestin o administracin para limitar, de entrada la posibilidad de accidentes y prdidas. Las polticas, programas y normas, los diseos estructurales, los nuevos equipos y materiales son actuaciones que deben tener presentes la seguridad e higiene para ser eficaces. A esa funcin creativa de la administracin deber

unirse, en esta etapa, estos dos tipos de actuaciones genricas: la deteccin y la correccin Detectar y corregir peligros es el fundamento de las posibles acciones contra el accidente, la enfermedad profesional, el incendio, y dems riesgos puros del trabajo. ETAPA DE PROTECCION

En esta etapa pueden evitarse las consecuencias del accidente. Las tcnicas de absorcin, sustitucin, separacin y proteccin, son todas ellas indicadas como actuaciones posibles en esta etapa. Si cuando se produce el contacto existen medidas que absorban o modifiquen la energa, ser posible reducir o minimizar las perdidas. El casco protector no evitara la cada del objeto, pero podr absorber una buena parte de la energa y evita o reducir la lesin. Cuando se utilizan productos menos voltiles o menos peligrosos se estn aplicando tcnicas de sustitucin. La energa liberada puede ser reducida para limitar sus efectos. As, los limitadores de velocidad, duchas y lavaojos, cumplen este fin. El apantallamiento de una mquina ruidosa limita por separacin las consecuencias de la energa liberada sobre los odos. Reforzar el objeto, cuerpo o estructura que puede entrar en contacto energtico es el fundamento de las tcnicas de proteccin. Como se ha podido apreciar, con las anteriores actuaciones no se puede evitar los contactos pero, indudablemente, el potencial de prdidas puede ser reducido hasta niveles satisfactorios. ETAPA REPARADORA Todo lo que se puede hacer aqu es evitar la gravedad de las consecuencias, es decir, evitar males mayores tras el accidente a travs de: Primeros auxilios o socorrismo de lesionados. Es bien conocido que si la atencin al lesionado, en los primeros momentos, es realizada por un socorrista con un claro conocimiento de su funcin, ser factible conseguir que el lesionado llegue a los servicios mdicos en mejores condiciones. Preparacin para emergencias. La mayor significacin de este apartado se da en los casos de incendio, explosiones, avisos de bomba y similares.

Una buena brigada contra incendios y una adecuada estructura de primera intervencin pueden ser decisivas en cualquier emergencia. Reparacin inmediata. Los mandos de lnea deben asumir su responsabilidad de mantener las Instalaciones, equipos y materiales en perfectas condiciones, y no esperar a que resulten daadas, con las prdidas que representa entonces su reparacin o sustitucin. Recuperacin de desechos. Una adecuada recuperacin de materiales en determinados siniestros, en averas y deterioros, puede ser una fuente importante de reduccin de la gravedad de prdidas. 4. Analice el mecanismo de observacin del trabajo como elemento de prevencin al accidente de trabajo.

La observacin del trabajo es una tcnica en la que, se pueden detectar condiciones de prdidas potenciales en el sistema de trabajo, especialmente de tipo humano, para la prevencin de accidentes de trabajo. Hay que observar las condiciones del entorno en que se realiza el trabajo y las prcticas o realizaciones, lo que permite saber si se realiza el trabajo concreto con la eficiencia requerida. Existen dos tipos de observaciones del trabajo, informales y planificadas. Entre las primeras cabe discernir las rutinarias que de algo sirven pero se escapan muchas cosas en ellas, y las intencionadas que sirven para prestar atencin en un periodo determinado a un trabajador en concreto. La observacin informal intencionada puede derivar lo se aplica de forma generalizada, en faltas de atencin a trabajos y trabajadores de las secciones que ms lo necesiten. Las observaciones planificadas del trabajo (OPT) constituyen una ayuda importante para el mando ya que permiten saber, con una planificacin en el tiempo y en el espacio, si los trabajadores hacen los pasos necesarios de su tarea con la mxima eficiencia y si son adecuadas las condiciones de trabajo. Es una tcnica que tiene su razn de ser en s misma. No es complementaria de otras. 5. Justifique la importancia del anlisis de los procedimientos de trabajo seguro. La mayor parte de los errores en el trabajo nacen de prcticas sin normalizar o estandarizar, es decir, por procedimientos de operacin fuera de lo estipulado como seguro.

El anlisis del trabajo (AT) es una tcnica que asegura que todos los aspectos importantes de una tarea sern considerados y evaluados, con la finalidad de determinar un procedimiento consensuado por la organizacin para hacer el trabajo correctamente. Si se realiza con esas premisas tiene todas las posibilidades de ser un trabajo seguro. El procedimiento de trabajo (PT) es un mtodo para ensear la manera sistemtica de hacer un trabajo, una tarea, en forma correcta y con un mximo de eficiencia. El AT, por tanto, es la base para cualquier PT. Para realizar un anlisis del trabajo o tarea ser necesario: 1) Seleccionar los trabajos crticos que sern analizados, por ejemplo: - Los que han dado prdidas en el pasado. - Los de elevadas prdidas potenciales (incidentes). - Los de probabilidad alta de que ocurran prdidas o que se repitan otras similares a las ya sucedidas. - Los trabajos nuevos o desconocidos. 2) identificar accidentes potenciales. Cada fase debe contemplar el potencial de prdidas para la seguridad, la higiene industrial o laboral, la calidad y la produccin. Para ello habr que considerar el personal implicado en cada fase, el equipo, el material y el ambiente de trabajo. La observacin y la discusin en grupo son elementos valiosos para esta parte del anlisis. 3) Establecer los controles adecuados. Tras el paso anterior resultar mucho ms factible pensar en las soluciones que debern ser adoptadas para controlar los peligros de prdidas potenciales. Aqu radicara la base para escribir el procedimiento de trabajo adecuado para las tareas realizadas. 6. Interprete las inspecciones de seguridad como fundamento analtico en un proceso productivo empresarial. La inspeccin de seguridad es la tcnica analtica previa al accidente incidente ms conocida y ms practicada como medio para detectar y controlar los peligros

potenciales susceptibles de ocasionar prdidas que afecten a las personas o la propiedad. Puede decirse que las inspecciones son el fundamento y la punta de lanza para cualquier programa preventivo con deseos de alcanzar niveles avanzados en su desarrollo. Y qu se consigue haciendo inspecciones? Lo siguiente: Debe haber una preocupacin real por la seguridad. El supervisor demuestra su conocimiento frente a la seguridad. Se consigue detectar condiciones peligrosas y sus causas, as como errores de comportamiento. Permite analizar las causas inmediatas y las causas bsicas que son origen de los peligros. Permite actuar sobre las tendencias inseguras, se revalorizan las normas de seguridad y se toman los correctivos. Se propician acuerdos entre las partes responsables en seguridad y se mejoran las condiciones fsicas y los comportamientos y prcticas. Diferencias entre los dos principales tipos de inspeccin: 1) informales o espontneas, que pueden ser realizadas por el mando mientras realiza sus actividades normales de supervisin, las cuales pueden dar como resultado informaciones concretas de los trabajadores al mando inmediato sobre situaciones peligrosas. 2) Inspecciones planificadas, que sern generales o de partes crticas. Las primeras pueden abarcar la totalidad de dependencias o estar referidas a departamentos y servicios concretos. En cuanto a las de partes crticas sern, a ser posible, realizadas por los especialistas de esas partes de alta importancia dentro del conjunto, que pueden interrumpir, deteriorar o degradar las operaciones y las condiciones de seguridad.

PREGUNTAS GENERADORAS UNIDAD 1. SEGURIDAD INDUSTRIAL- RIESGOS DEL TRABAJO

POR: NIDIA MARIA BETANCOURTH DUPERLY HURTADO OROZCO CRISTINA HURTADO OROZCO A: ING JUAN CARLOS RICO DOCENTE CATEDRATICO EN RIESGOS DE CONDICIONES DE SEGURIDAD

INSTITUTO DE EDUCACION A DISTANCIA IDEAD PROGRAMA OCTAVO SEMESTRE DE SALUD OCUPACIONAL UNIVERSIDAD DEL TOLIMA CASABIANCA 2012