Caractersticas de las arenas Permeabilidad, la porosidad de las arenas debe facilitar la salida de los gases y vapores generados Resistencia

mecnica, al hacer el vaciado debe soportar los esfuerzos de compresin Resistencia en verde: significa la plasticidad necesaria para hacer el molde de arena. Es la capacidad de este para formar granos o adherirse para retener la forma necesaria Fluidez: es la capacidad de respuesta de la arena en la formacin del molde para tomar su forma. La arena de gran fluidez necesita menos presin para moldear. La presin es vital en el moldeado porque una presin alta reduce la permeabilidad Desprendimiento es la facilidad para aflojar la arena por sacudimiento y sacar la pieza ya solidificada, esto depende de los aglutinantes o arcillas que se endurecen al secarlas o calentarlas Aluminio, bronce y latn: se consideran materiales con alto punto de fusin los que funden a temperatura mayor a 500 c ..ventajas: Se puede fundir cualquier metal Se pueden controlar las dimensiones de las piezas Se pueden elaborar pieza desde unos cuantos gramos hasta toneladas Son resistentes a la compresin Se elaboran piezas con superficies lisas desventajas su resistencia a la traccin y la torsin es baja a comparacin de otros procesos No resisten las vibraciones Se trabaja con fatiga Maquinas de moldeo Percusin: La caja de moldeo es apoyada sobre la mesa de la maquina, que se levanta a una pequea altura de la que se deja caer sbitamente. La percusin rpida hace que al apisonado sea ms denso en torno al modelo en la lnea de separacin de acuerdo a la altura de la cada o la profundidad de la arena en la caja. El apisonado en torno al modelo suministra mayor resistencia al molde y reduce la posibilidad de que se formen protuberancias deformaciones. Este mtodo se adopta al trabajo de gran tamao, Prensado: comprime la arena de la caja de moldeo con la superficie de un embolo. La mayor densidad del molde se obtiene en el lado sobre el cual se plica la presin debido a que no es posible obtener una densidad uniforme en el molde por este mtodo, las maquinas de prensado estn limitadas a moldes de solo unas cuantas cantidades de espesor Inyeccin: la arena es depositada alrededor del modelo con presin en forma de chorro; este mtodo ofrece uniformidad en el apisonado Construccin del modelo El modelo no es una copia exacta de la pieza que se desea fundir debido a una serie de razones impuestas por el procedimiento de conformacin. Las dimensiones del modelo deben de ser superiores a las de la pieza puesto que ha de tenerse en cuenta la contraccin que sufren los metales lquidos al solidificarse. Esta contraccin oscila normalmente entre 1 y 2%. Las limitaciones de la fundicin imponen ciertas condiciones. No se puede pretender la obtencin de formas complicadas y espesores mnimos. Es preciso dejar demasas para el mecanizado de aquellas superficies que lo requieran. Hay que prever salidas adecuadas para la extraccin del molde sin que se produzcan arrastres de arena.

Las salidas e inclinaciones de las paredes del modelo se determinan en funcin de su diseo. Mazarota: abierto, ciego, cavidad o a pie, es o son parte del molde que lo contiene, el metal liquido necesario para poder comenzar las contracciones liquidas y la solidificacin. Deben estar diseadas en tal forma que siempre constituyan un punto caliente, es decir, que mantengan el metal liquido mas tiempo que la pieza Diseo de mazarotas, ec de chvorinov: establece el tiempo para completar la solidificacin de una pieza fundida es proporcional al cuadrado del volumen de la pieza, dividida entre la superficie de la misma Regla de mdulos: indica el tiempo de solidificacin de la pieza debe ser inferior al de l mazarota, o lo que es lo mismo el modulo de enfriamiento de la mazarota (Mm) debe ser mayor que el modulo de enfriamiento de la pieza (Mp), las mazarotas o cargadores son parte del molde que contiene el metal necesario para poder comenzar las contracciones del liquido y la solidificacin. Moldeo en arena: se le aade el 15% de arcilla Arcillas {caolinita, illita, bentonita, la bentonita es la mas usada, proviene de las cenizas volcnicas, una vez agregada la cantidad de arcilla conveniente se le adiciona agua para estar en condiciones de uso. Permeabilidad: la porosidad de la arena debe facilitar la salida de gases y vapores generados. Cuando se vaca el metal lquido lleva los vapores dentro del molde, son liberados por la porosidad que existe en el compactado de la arena Factores que afectan la permeabilidad 1. 2. 3. 4. Grado de apisonamiento y compactado Tamao y forma del grano Contenido de humedad Cantidad de aglutinante