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REMERCIEMENT ..2 REMERCIEMENT 2 INTRODUCTION GENERALE.......3 INTRODUCTION GENERALE 3 P A R T I E I :: PRESENTATION De ll a Sociit ........................................................................................................................ 5 P A R T I E I PRESENTATION De a Soc t 5 1.. HISTORIQUE ...................................................................................................................................................................................................................... 6 1 HISTORIQUE 6 2.. 2 3.. 3 LA FICHE TECHNIQUE ................................................................................................................................................................................ 7 LA FICHE TECHNIQUE 7
iiiiii.. L e s e r v iic e c lliie n t ::..............................................................................................................................................1 1 Le serv ce c ent 11 iiv .. L e s e r v iic e c o m p t a b iilliit g n r a lle :: .............................................................................................. 1 2 v Le serv ce comptab t gnra e 12 v .. L e s e r v iic e llo g iis t iiq u e :: .................................................................................................................................... 9 v Le serv ce og st que 9 P a r t iie I I :: ffa b r iic a t iio n d e b llo c s m a n u ffa c t u r s e n b t o n E r r o r !! B o o k m a r k Part e II abr cat on de b ocs manu acturs en bton Error Bookmark n o t d e ffiin e d .. ...................................................................................................................................................................... 1 5 not de ned 15 1 .. 1 2 .. 2 I N T R O D U C T I O N ....1 5 INTRODUCTION 15 D e s c r iip t iio n g n r a lle d u p r o c e s s u s ....1 7 Descr pt on gnra e du processus 17
P a r t iie I I I :: m a iin t e n a n c e d u n v e r iin h y d r o lliiq u e .. 2 3 Part e III ma ntenance d un ver n hydro que 23 1 .. 1 2 .. 2 E N T R E T I E N E T R E M I S E E N E T A T .. ..2 7 ENTRETIEN ET REMISE EN ETAT 27 R e m p lliir lle v r iin h y d r a u lliiq u e d ''h u iille h y d r a u lliiq u e e t lle Remp r e vr n hydrau que d hu e hydrau que et e p u r g e r ..2 8 purger 28 C o n c llu s iio n :: ..3 2 Conc us on 32
1. HISTORIQUE
La socit P R E F A M E K est une socit anonyme, cre en mars PREFAMEK 2004 qui dmarre son activit par la fabrication des blocs manufacturs en bton sur le plan rgionale et national. En 2004 lactivit de fabrication de blocs manufacturs en bton sest greffe lactivit de base. Aujourdhui PREFAMEK peut offrir ses clients une grande varit des produits, il existe pour chaque construction, chaque application et chaque classe de rsistan ce un bloc de maonnerie en bton adapt. En effet la crdibilit, la solvabilit et la transparence
constituaient le facteur capital de son dveloppement, la raison pour laquelle son parc a connu quelques annes aprs, un largissement considrable au niv eau du nombre dengins, employa nt ainsi un effectif denviron 1 60 personnes. Par ailleurs et avec les attentes du march et ses besoins dans le secteur dexploitation des carrires,
Par ailleurs et en 2005, une tude a t lance par le groupe P R E F A M E K , pour linstallation dune unit de production pour une PREFAMEK prvision demplois de lordre de 80 personnes ; qui a comme but dlargir sa gamme de produit , cette nouvelle unit de production dune grande taille a permis aux professionnels du btiment la consommation dun produit moindre cot et une conomie de temps engendrant ainsi la ralisation de leurs projets dans des courts dlais grce aux 3 units de production qui ont comme tche sont :
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la
Nom de lunit
PRESSE CENTRALE POUTRELLE
Date dmarrage
Aot 2004 Mars 2005 Dcembre 2005
Produit
Hourdis, Agglos, Bton Prt lEmploi La Poutrelle
P R E F A M E K dispose des moyens humains et matriels pour PREFAMEK rpondre aux attentes du march notamment en matire des cadres comptents, du personnel administratif qualifi et des techniciens spcialiss bnficiant dune grande exprience dans la matire, comme elle a a ussi un parc de camion dun nombre considrable prt satisfaire avec efficacit et rapidit tous les besoins de la clientle.
2. LA FICHE TECHNIQUE
PREFAMEK
Raison social Statut juridique Capital
N registre de commerce :
: fabrication de bton prt lemploi : 2004 : la Banque Populaire : zone industriel. Sidi bouzekri, route 34/21 : (212) 0535551431 : (212) 0535450366 : adarouch_nour@yahoo.fr
3. Lorganigramme
1er Vice prsident
Mohamed Yadinni
Social Directeur Ressources humaines Gestion du personnel
Comptabilit fournisseur
Directeur Financier
Services Achats
M. Noureddine Bouchikh
Directeur Usine
Gestion parc
Magasin
Directeur commercial
Directeur Informatique
Services Informatiques
Directeur Qualit
Recouvrement
Relation client
Responsable Marketing
Directeur Commercial
Adjoint Commercial
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i.
Direction gnrale :
La direction gnrale est le principal actionnaire, qui dispose
dune grande autorit dans la prise des dcisions et la dtermination des axes de la stratgie gnrale de la socit. Elle a aussi comme fonction la supervision de lorganisation et la satisf action des clients, des partenaires, de lEtat et des fournisseurs en dployant tous les moyens ncessaires. Par ailleurs la direction gnrale est constitue du prsident et de vice adjoint Administrateurs .
ii.
Le service Achat :
Ce service a pour mission principale : ltude du march dachat
des fournitures et des pices de rechange ; ainsi il accomplie les tches suivantes :
La rception des factures dachat accompagnes des pices justificatives. La vrification et la saisie des trois pices : le bon de livraison, le bon de commande, la facture . Ltablissement des rglements des fournisseurs. Le suivi quotidien des oprations bancaires ltat de rapprochement .
iii.
Le service client :
Ce service est le responsable de la vente des lments
prfabriqus et la prestation de service transport, ce dernier a pour mission principale le contact direct avec les clients physique et
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morale pour la vente des matriaux de construction en bton, par la suite les fonctions remplies sont : La rception des commandes clients et ltablissement du bon de commande. La transmission des bons de commande au service livraison. Ltablissement des bons de prlvement chargement qui sera remet au responsable du parc. Ltablissement des bons de livraison en qua tre exemplaires.
iv.
travaux prliminaires comptables est effectue par le personnel lui mme de la socit.
v.
Le service logistique :
Ce service a comme rle la gestion et la maintenance des vhicules, il existe deux sortes de maintenance :
La maintenance prventive : qui consiste dtecter les lments dont le vhicule aura besoin. La maintenance des pannes : qui peuvent survenir lors dune opration de transport.
Ce service est gr par un chef de parc qui est responsable de plusieurs Personnes : Electriciens, Mcaniciens, Plombiers.... Par ailleurs Lapprovisionnement du parc se fait par p rlvement des stocks du Magasin puis lancement dune commande.
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Partie II :
FABRICATION DE BLOCS MANUFACTURES EN BETON
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1. INTRODUCTION
Dans ce rapport, nous nous efforcerons de vous prsenter toutes les facettes et tous les atouts des blocs de maonnerie en bton. Lutilisation de la maonnerie en blocs de bton est un acte constructif fond sur lexprience et la tradition. Ceci nempche pas que les fabricants soient constamment la recherche de produits innovants pour satisfaire aux exigences actuelles toujours plus pointues poses aux constructions en maonnerie. Un btiment ralis en blocs de maonnerie en bton allie confort, solidit et durabilit, trois qualits aujourdhui indissociables dun meilleur cadre de vie, de travail et dhabitat. Ce rapport aborde notamment la mode de fabrication de blocs manufacturs en bton utilis au sein de la socit PREFAMEK, leur composition naturelle mais aussi ltendue de la gamme disponible. Grce la grande varit des produits disponibles, il existe pour chaque construction, chaque application et chaque classe de rsistance un bloc de maonnerie en bton adapt. Le contexte cologique est dune grande actualit. Grce leur composition naturelle (gravier, sable, ciment et eau), au processus de fabrication peu nergivore ainsi qu la localisation rgionale de leur livraison, Lnergie grise des blocs de maonnerie en bton (Lnergie grise correspond la somme de toutes les nergies ncessaires la production, la fabrication, lutilisation et enfin au recyclage des matriaux) reste trs limite. Un bloc de maonnerie en bton peut tre recycl intgralement pour en fabriquer un nouveau.
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A titre de comparaison : Dans lentre-deux-guerres, un bloc de maonnerie en bton tait fabriqu toutes les 2 minutes. A lheure actuelle, 2 secondes suffisent !
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FABRICATION DE BLOCS MANUFACTURS EN BTON 2.. Descriiptiion gnralle du processus : 2 Descr pt on gnra e du processus :
La chane de fabrication dcrite ci-aprs est capable de produire des blocs manufacturs, en bton, type parpaings ou hourdis. Elle est constitue de sept parties principales : - une centrale bton qui labore la matire constitutive des blocs partir dagrgats (Sables et graviers), de ciment, deau, etc. - une presse qui moule les blocs et les dpose sur une planche de schage par quantits dpendant du modle de bloc (exemple : 5 parpaings de 20 x 20 x 50). - un ascenseur qui empile les planches. - un transbordeur, constitu de deux chariots mouvements croiss, sur rails, qui assure le transfert des piles de planches fraches vers le magasin temporaire et ressort les planches sches vers le descenseur. - un magasin temporaire dans lequel sjournent les blocs et qui assure prise et dbut de schage. Sa capacit est telle quils y sjournent environ 24 heures. - un descenseur qui dpile les planches. - un palettiseur qui dcharge les planches et empile les blocs, en les croisant, afin de constituer les lots de commercialisation. Les palettes ainsi constitues sont achemines par chariot lvateur vers une zone de stockage. Les agrgats proviennent en partie de la carrire situe proximit immdiate du site de lusine. Les autres constituants sont achets. Lalimentation en nergie lectrique est ralise au moyen dun poste de transformation HT / BT.
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La centrale est constitue d'un malaxeur dans lequel sont introduits les diffrents lments du mlange. Les agrgats sont levs au moyen d'un skip. Ils ont t pess et transports par le tapis peseur et le tapis d'amene. Le ciment est introduit au moyen d'un transporteur vis d'Archimde. On y ajoute l'eau et les adjuvants si ncessaire. Les quantits et les temps de malaxage dpendent des " recettes " qui ont t labores en fonction des blocs raliser et des caractristiques des constituants. Le mlange ainsi ralis est transport par le tapis bton vers la presse de moulage. Par une rotation inverse du tapis bton, on peut dcharger les rebuts lors du nettoyage du malaxeur en fin de production.
ii.
FONCTIONNEMENT
- Le cycle de fonctionnement de la centrale est conforme au GEMMA et aux chronogrammes proposs. - L'tat initial de la centrale bton est dfini ainsi : - le skip est vide et en position Basse, - le malaxeur est vide, trappe ferme. - A la procdure : " Arrt demand en fin de cycle " : - le pesage des agrgats ne s'effectue plus, - le skip plein se vide, le malaxage s'effectue,
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- le skip redescend en position Basse et le cycle s'arrte. - Le malaxeur n'est pas arrt entre les gches. Sa mise en service s'effectue en Production normale " et en " Marches de prparation "ds le dbut de chaque mode de marches. En " Marches de vrification dans le dsordre ", elle s'effectue par impulsion sur un bouton poussoir spcifique.
CENTRALE A BETON
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FABRICATION DE BLOCS MANUFACTURS EN BTON 4.. MOULAGE DES BLOCS 4 MOULAGE DES BLOCS
i.
PRESENTATION
Le moulage des blocs est assur par une presse ADLER. Le bton arrive par tapis dans une trmie situe dans la partie suprieure de la machine. Il descend par gravit. Une planche est place sur la table vibrante quun moule vient recouvrir. Sa hauteur est suprieure de quelques centimtres la hauteur finie des blocs manufacturs. Un panier racleur amne au dessus du moule, une certaine quantit de bton pour le remplir. Pour tre sr du bon remplissage, la table vibre une premire fois pendant quelques secondes. Ensuite le panier racleur recule et laisse place un contre moule dont les formes en saillie pousent troitement celle du moule. Une deuxime phase de vibration peut alors sexcuter pendant laquelle le contre moule commence par descendre lintrieur du moule pour aider tasser le bton. Sans vibration maintenant, le moule remonte, le contre moule assurant un parfait dmoulage des blocs. La planche peut alors tre vacue et un nouveau cycle peut recommencer.
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La presse est presque entirement hydraulique lexception de la table dont les vibrations sont assures par quatre moteurs lectriques. On peut voir, ci-dessous, le moule, la planche pose sur la table vibrante et deux des quatre moteurs qui assurent les vibrations.
Comme le montre la photo ci-dessous, la presse est entoure de grilles de scurit interdisant laccs toute personne durant le fonctionnement. Il reste nanmoins un espace important correspondant la sortie des planches. Toute tentative douverture de ces grilles de scurit pendant le fonctionnement de la presse provoque immdiatement larrt des vibreurs et du circuit hydraulique. Des dispositifs darrt durgence sont disposs autour de la presse et dans le btiment.
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ii.
VIBRATION MODULABLE
La vibration modulable est compose dun vibrateur quatre lignes darbre avec chacune un balourd fixe et non rglable. Chaque ligne est entrane individuellement, au moyen dun cardan, par un moteur asynchrone triphas de 7,5 kW. Les moteurs sont pilots chacun par un variateur de vitesse UMV 4301, fonctionnant par contrle vectoriel de flux, avec retour codeur (boucle ferme). Des cartes daxes assurent les positionnements relatifs des arbres.
Systme de vibration modulable utilis dans la presse ADLER Principe de fonctionnement : Les lignes 1 et 4 sont synchronises entre elles, ainsi que les lignes 2 et 3.
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Les moteurs sont toujours en rotation une vitesse de repli fixe par loprateur et les balourds sont en opposition, do une force rsultante nulle sur la table.
Au moment de la vibration, les moteurs montent la vitesse souhaite, celle-ci atteinte, les balourds sont alors dcals : - les lignes 1 et 4 sont ralenties pendant 0,3 secondes - les lignes 2 et 3 sont acclres pendant 0,3 secondes. On obtient ainsi un dcalage des balourds do lapparition dune force rsultante non nulle.
La force maxi, pour une vitesse donne, est obtenue lorsque les lignes 1 et 4 sont dphases de 180 degrs par rapport aux lignes 2 et 3. Elle peut atteindre 160 000 N pour une vitesse de rotation des moteurs de 4000 tr/min.
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Partie III :
MAINTENANCE DUN VERIN HYDROLIQUE
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diffrents mthodes quon a observ et appliqu lors du stage quon a effectu au sien de la socit PREFAMEK). PREFAMEK
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MAINTENANCE DUN VERIN HYDROLIQUE REMPLIR LE VERIN HYDRAULIQUE D'HUILE HYDRAULIQUE ET LE PURGER
On Procde comme suit pour remplir et purger le vrin hydraulique (le point de Dpart est un vrin hydraulique rentr en position horizontale): 1. Assurer que le schma de circuits de l'installation complte est bien lisible. 2. L'huile qui sort pendant la purge doit tre collecte dans un rcipient appropri. 3. Ouvrir la vis de purge cot tige de piston (sur la tte de vrin) du vrin hydraulique hors pression (voir les figures ci-aprs). 4. En cas de prsence d'un accouplement visser, vous pouvez purger le vrin hydraulique en raccordant un tuyau flexible appropri sur cet accouplement (Laccouplement visser est quip d'un clapet anti-retour dans son intrieur). 5. Rgler le systme hydraulique de sorte que la pression sur le vrin hydraulique ne dpasse pas env. 5 bars. 6. Activer le systme hydraulique. 7. Rgler les distributeurs de sorte que le vrin hydraulique veut rentrer une vitesse trs faible (pression sur le ct tige de piston). L'espace annulaire ct tige de piston du vrin hydraulique est maintenant rempli d'huile et l'air prsent s'chappe via la prise de purge ou l'accouplement visser. 8. Ds que l'huile est exempte d'air, c.--d. qu'elle sort sans bulles, le vrin hydraulique est purg suffisamment. Cette rgle n'est pourtant applicable que si le point de purge se trouve au point le plus haut. 9. Dsactiver ensuite le systme hydraulique et fermer la vis de purge.
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10. Aprs avoir purg le fluide hydraulique ct tige de piston du vrin hydraulique, le purger de la mme manire ct fond. 11. Ensuite, le vrin hydraulique est oprationnel. N'exploiter le vrin hydraulique qu' faible pression jusqu' ce que l'installation hydraulique soit purge compltement. Observer le niveau de fluide dans le rservoir et faire l'appoint si ncessaire.
1. Ouvrir: En se servant d'une cl Allen, desserrer le boulon de maximum jusqu'en bute sur la vis de fermeture de scurit.
purge au
2. Remplir: Remplir le vrin hydraulique d'huile; de l'air et de l'huile sortent. 3. Purger: L'air est sorti compltement du vrin hydraulique ds que l'huile sort sans bulles. 4. Fermer: l'aide d'une cl Allen, serrer le boulon de purge jusqu'en bute intrieure et jusqu' ce qu'il ne sorte plus d'huile
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