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Profesor Alumnos
Con lo anterior, se obtuvieron curvas de enfriamiento, se analizaron y se determin la influencia de las distintas velocidades de enfriamiento. Tambin se analizaron las micrografas, tamao de grano, tipo y cuantificacin de microconstituyentes.
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Aleaciones aluminio- silicio .................................................................................................... 6 Procesamiento, Clasificacin y Aplicaciones de las Aleaciones de Aluminio ................ 7 Aleaciones del Aluminio ......................................................................................................... 9
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL............................................................................................................... 14 RESULTADOS ............................................................................................................................................... 15
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INTRODUCCIN
Los metales y las aleaciones poseen muchas propiedades tiles en ingeniera, lo que supone una extensa gama de aplicaciones en diseos y proyectos. El hierro y sus aleaciones principalmente el acero representa aproximadamente el 90% de la produccin mundial de metales, fundamentalmente a la combinacin de su buena resistencia, tenacidad y ductibilidad con su relativo bajo costo. En la naturaleza no encontramos aluminio nativo y aunque represente aproximadamente el 8% del total de los elementos en la tierra, el hombre ha tenido que desarrollar procesos para poder extraerlo desde su mineral ms abundante llamado bauxita. Descubrir el aluminio ha significado descubrir un material con caractersticas excepcionales en cuanto a densidad, ductilidad, resistencia mecnica y a los agentes atmosfricos, inalterabilidad, buena conductividad termal y elctrica. Estas caractersticas han hecho que el aluminio se convierta en uno de los materiales ms empleados en la produccin de productos de consumo de gran serie. Extrado hasta 1825 en laboratorio y explotado industrialmente solamente a partir de 1880, gracias a su fuerza y ligereza en poco ms que un siglo ha sabido ponerse indispensable en una vasta gama de usos en tierra, mar y aire. Material con muy bajo impacto ambiental durante su produccin as que llanamente reutilizable gracias a su total reciclabilidad, el aluminio y sus aleaciones tienen un impacto positivo muy alto en la calidad de la vida de cada uno de nosotros.
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OBJETIVOS
Objetivos Generales Estudiar y demostrar la influencia de la variable tiempo sobre el espesor de la capa cementada. Determinar la influencia de los tratamientos trmicos de temple y revenido
Objetivos Especficos Metalografas Comparar durezas Medir penetracin del temple Identificar Micro estructuras
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Desde el punto de vista cristalogrfico, ambos son equivalentes, pero difieren en la forma y la distribucin. En procesos de colada, las aleaciones de Al-Si no suelen alcanzar estructuras totalmente en equilibrio y suelen aparecer silicio libre en los lingotes. El hierro es prcticamente insoluble en estas aleaciones y aparece formando un compuesto ternario (Fe-Si). Si el contenido de hierro es inferior al 0,6%, dicho compuesto aparece como pequeas agujas o placas en el eutctico.
Figura 2
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Resistencia a la corrosin El aluminio y su mayora de aleaciones resisten perfectamente a la corrosin atmosfrica ordinaria y pueden usarse sin recubrimiento protector. El metal puro es ms resistente al ataque; un recubrimiento podra ser el tratamiento de anodizacin.
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PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
a) Conectar la interfaz al computador y a las termocuplas. b) Abrir el software para datos. c) Realizar una primera toma de datos con temocuplas, (revisar su
funcionamiento). d) Fundir la aleacin Al-Si. e) Comenzar a tomar datos antes de colada, para no perder datos. f) Colar la aleacin en los moldes y esperar que solidifique.
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RESULTADOS Grficos
Grficos que describen las curvas de enfriamiento de todos los moldes utilizados
Grfico 1
Grafico 2
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Grafico 3
Grafico 4
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Metalografas
Metalografa de un molde metlico enfriado con agua.
Metalografa 1
Metalografa 2
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Metalografa 3
Metalografa 4
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Metalografa 5
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Metalografa 7
Metalografa 8 CEMENTACIN
Metalografa 9
Metalografa 10
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, % 75 82 79
Si, % 25 18 21
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