CENTRIFUGACIN

RODRIGO FELIPE RICARDO CARMONA JULIO CESAR GARCA MARTNEZ LVARO JULIO PADILLA GRACIAS CARLOS EUGENIO SUAREZ VAQUES RUTBELL LEON

ING. LEONARDO MIRANDA

UNIVERSIDAD DE CRDOBA FACULTAD DE INGENIERA PROGRAMA INGENIERA DE ALIMENTOS BERASTEGUI-CRDOBA 2012

TABLA DE CONTENIDO
Pag. TEMAS 3 1. INTRODUCCIN 4 2. OBJETIVOS 4 2.1 OBJETIVO GENERAL 4 2.2 OBJETIVOS ESPECFICOS 5 3. DEFINICIONES 9 3.1 TIPOS DE CENTRIFUGACIN 10 3.1.1 Centrifuga de sedimentacin 11 3.1.2 centrifuga de filtracin 13 4. MODELOS MATEMTICOS 13 4.1 Fuerzas que desarrollan la separacin por centrifugacin. 15 4.2 Ecuaciones para las velocidades de precipitacion en centrifugas 17 4.3 Caso especial de precipitacin 19 4.4 Valores sigma y aumento de escala para las centrifugas 19 4.5 Separacin de lquidos en una centrifuga 24 5. EQUIPOS UTILIZADOS EN LA CENTRIFUGACIN 24 5.1 CENTRIFUGAS DE SEDIMENTACIN 24 5.1.1Centrfuga tubular 24 5.1.2 Centrfuga de discos 28 5.1.3 Centrfugas de boquilla de descarga 28 5.1.4Centrfugas continuas (con transportador helicoidal) 29 5.2 Especificaciones Y Caractersticas 30 5.3 CENTRIFUGAS DE FILTRACIN 30 5.3.1 Centrfugas de cesto 33 5.4 CARACTERSTICAS DE CENTRIFUGAS INDUSTRIALES 34 5.5 OTROS EQUIPOS QUE TRABAJAN POR MEDIO DE LA FUERZA CENTRIFUGA 34 5.5.1 Ciclones 35 5.5.2 Hidrociclones 37 6. EJERCICIOS DEL PARCIAL 37 6.1 Ejercicio Tres Del Parcia 38 6.2 Ejercicio 4 Del Parcial 41 7. CONCLUSIN 42 BIBLIOGRAFA 43 ANEXOS

1. INTRODUCCIN La centrifugacin se aplica en operaciones de clarificacin, separacin y filtracin. Estas operaciones pueden realizarse tambin por sedimentacin, es decir, dejando actuar exclusivamente la fuerza de la gravedad, pero el inconveniente de ser un proceso mucho ms lento, aunque necesario en algunas industrias (clarificacin de vinos). Una de las tcnicas ms importante que ha servido para la separacin de los componentes celulares es la centrifugacin. Existen infinidad de centrifugas que varan en la capacidad de volumen que pueden manejar y que abarca de los 0.2 ml hasta litros. El objetivo de la centrifugacin es separar partculas de diferentes caractersticas. Para ello se aplica un fuerte campo centrfugo, con lo cual las partculas tendern a desplazarse a travs del medio en el que se encuentren con la aceleracin. Las centrfugas son instrumentos que permiten someter a las muestras a intensas fuerzas que producen la sedimentacin en poco tiempo de las partculas que tienen una densidad mayor que la del medio que las rodea.

2. OBJETIVOS 2.1 OBJETIVO GENERAL Conocer e identificar la centrifugacin como una operacin unitaria la cual se puede utilizar para separar un slido de un lquido, mediante el empleo de una fuerza rotativa.

2.2 OBJETIVOS ESPECFICOS Conocer los diferentes tcnicas de centrifugacin que nos permiten separar lquidos de slidos en una suspensin, teniendo en cuenta sus densidades. Conocer los equipos empleados en el proceso de separacin de mezclas por medio de la centrifugacin.

3. DEFINICIONES Los separadores centrfugos se basan en el principio comn de que la rotacin de un objeto en torno a un eje o punto central, a una distancia radial constante desde dicho punto, produce una fuerza que acta sobre dicho objeto. El objeto que gira en torno al eje cambia de direccin constantemente, con lo cual se produce una aceleracin aun cuando la velocidad rotacional sea constante. Esta fuerza centrpeta est dirigida hacia el centro de rotacin. [6] Si el objeto que se hace girar es un recipiente cilndrico, el contenido de fluido y slidos desarrolla una fuerza igual y opuesta, llamada fuerza centrifuga, hacia las paredes del recipiente. Esta causa la sedimentacin o precipitacin de las partculas a travs de una capa de liquido, o la filtracin de un liquido a travs de un lecho o torta de filtrado en el interior de una cmara de rotacin perforada. [6] Una centrifuga consiste bsicamente en un recipiente que contiene la muestra y que puede girar. Si la muestra gira a una distancia r del centro y con una velocidad angular w, su aceleracin centrpeta es:

El peso especifico de un objeto en rotacin de masa m es:

Como ar puede llegar a valer 500000g y en todo caso siempre es mucho mayor que g, el peso efectivo viene dado con buena aproximacin por:

Y donde la aceleracin gravitatoria fuera:

Por ejemplo las molculas ms densas que el disolvente se sedimentaran o llegaran a los bordes del recipiente a una velocidad de sedimentacin mucho mayor que cuando la disolucin se halla en reposo. La velocidad de sedimentacin s de las partculas sometidas a una aceleracin gravitoria gc viene determinada por su peso efectivo wc, la fuerza de empuje B debida al fluido y por la fuerza de arrastre viscosa de baja velocidad Fa, como se ilustra en la siguiente figura1:

Figura 1. Fuerzas que actan en una partcula

Si las partculas son esfricas, se puede obtener una expresin de s, que resulte ms til, escribiendo la fuerza de arrastre a baja velocidad sobre una partcula con velocidad en la forma: Si las partculas tienen masa m y volumen m, su densidad es: es: , y su peso especfico

Si la densidad del fluido es o, la fuerza de empuje es se equilibran a la velocidad que , por lo tanto:

. Las fuerzas

O bien:

Esta es la velocidad de sedimentacin de las molculas en una disolucin de la aceleracin es (Kane J 2004):

Separacin de lquidos inmiscibles. Una fortaleza centrifuga Fc, que acta sobre un objeto de masa m, girando en una rbita circular de radio R, como una velocidad angular m, vale:

Siendo,

Donde: N= velocidad de rotacin (rpm) w = velocidad angular (radianes)

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La magnitud de la fuerza centrfuga depende del radio de giro, de la velocidad de rotacin y de la masa del cuerpo o de la unidad del producto, densidad. Si en un recipiente cilndrico que gira alrededor de su eje central, se colocan dos lquidos inmiscibles, AY B, con densidades A y B, respectivamente, el lquido ms denso, A, tendera a moverse hacia la pared del recipiente y formar un anillo cerca de su superficie interior. El lquido menos denso ser desplazado hacia el centro de rotacin y formara un anillo interior, segn se puede ver en la figura (2)

Figura 2. Separacin de lquidos inmiscibles en una cmara cilndrica (vista superior)

Si el lquido de alimentacin se introduce continuamente en la cmara y las dos capas liquidas salen separadamente, conseguiremos la separacin continua de los dos lquidos. La corriente de alimentacin se introduce normalmente hasta el fondo de la cmara, por medio de un tubo central, y los lquidos se extraen de cada capa por un sistema como se muestra en la figura (3).

Figura 3. Separacin de lquidos inmiscibles en una cmara cilndrica con vertedero sumergido (seccin transversal)

La interface cilndrica de radio Ri que separa las dos capas se denomina zona neutra. En los sistemas reales, esta interface no esta tan claramente definida como sugiere la figura (3). El lquido denso fluye hacia el exterior por un conducto circular de radio RA y el lquido
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ligero por el otro de radio RB. Si se supone que los lquidos giran a la misma velocidad que la cmara y que la friccin y el deslizamiento son despreciables, la cada de presin, producida por la fuerza centrfuga, entre Ri y RA debe ser igual a la que hay entre Ri y RB. Si as no fuera, la interface no permanecera estable en el radio Ri. Considrese un anillo de lquido de espesor (R2 - R1). La fuerza centrfuga Df que acta sobre el elemento e volumen de espesor dR y masa dm, en el radio R es:

Pero: Donde es la densidad del lquido; b es l altura de la capa liquida en la centrifuga. Por tanto:

La cada de presin, dP, en el elemento vale:

La cada de presin en el anillo de lquido de espesor (R2- R1) es:

Volviendo al sistema de la figura anterior y utilizando la ecuacin de presin en las dos capas de lquido valen:

, las cadas

Para que la zona neutra permanezca estable, es preciso que:

Y por tanto,

NOTA: Al derivar la expresin precedente, se ha supuesto que el radio del lquido interior es el del tubo de salida, en cada caso. Este supuesto, puede no ser vlido, si el lquido forma turbulencia, haciendo necesario reajustar la ecuacin). Es decir, el radio de la zona neutra depende, tericamente del radio de las descargas de las dos fases y de las densidades de los lquidos. Por ejemplo, en el caso de dos lquidos de densidad conocida, si RB, es fijo, al aumentar RA tambin crecer Ri.

Figura 4. Anillo de lquido en las cmaras centrifugas cilndricas

3.1 TIPOS DE CENTRIFUGACIN Las centrifugas para la separacin de los slidos contenidos en lquidos son, generalmente, de dos tipos: Centrifugas de sedimentacin: Se requiere una diferencia de densidades entre las dos fases (solido-liquido o liquido-liquido) [8] Centrifugas de filtracin: Se utiliza para separar slidos lquidos, en la quela fase solida esta soportada y se retiene en una membrana permeable a travs de la cual pasa libremente la fase liquida [8]

3.1.1 Centrifugas de sedimentacin Una partcula determinada sedimenta por accin de la gravedad en un fluido dado con una velocidad mxima constante. Para aumentar la velocidad de sedimentacin, la fuerza de
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gravedad que acta sobre la partcula puede sustituirse por una fuerza centrfuga mucho ms intensa. Los separadores centrfugos han sustituido en buena parte a los separadores por gravedad en las operaciones de produccin debido a su mayor efectividad con gotas finas y partculas, as como por su tamao mucho menor para una determinada capacidad. [7] En la figura 6, se observar un tipo de sedimentado centrfugo

Figura 5. Cicln

El tiempo necesario para extraer los slidos puede ser hasta 1 hora para las operaciones completamente manuales, o slo unos cuantos segundos para las operaciones intermitentes totalmente automatizadas.[1] Para describir la separacin por centrifugacin de pequeas cantidades de los slidos insolubles presentes en un liquido, se suele utilizar el trmino clarificacin centrifuga. El equipo utilizado suele funcionar de modo discontinuo. Los slidos separados se acumulan en la cmara de la centrifuga y tienen que ser reiterados peridicamente. [1] Si se alimenta una cmara cilndrica rotatoria con un lquido que contenga slidos de densidad superior, los slidos se desplazaran hacia las paredes de la cmara. Tanto la fraccin que permanece en la cmara como la arrastrada por el liquido, estarn reguladas por la velocidad de alimentacin, es decir, por el tiempo de permanencia en la cmara. [1] Considrese una partcula solida, de dimetro Dp, en el lquido contenido en la cmara de la figura (34). Si se supone que esta partcula se mueve radialmente a su velocidad terminal, en condiciones de flujo laminar, la velocidad radial de la partcula, ser:

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Donde: =velocidad terminal de la partcula. = densidades del slido y liquido respectivamente Dp = dimetro de la partcula R= distancia de la partcula al centro de rotacin = viscosidad del liquido Como el efecto gravitorio es muy pequeo comparado con el efecto centrifugo y lo que nos interesa es el movimiento de las partculas ms pequeas, los supuestos parecen razonables. 3.1.2 Centrifugas de filtracin El principio de funcionamiento de los diferentes tipos de filtros centrfugos son casi todos iguales, en cada uno se deposita una torta de slidos granulares sobre un medio de filtracin mantenido en un cesto en rotacin, se lava y se centrifuga hasta desecacin. Difieren en el hecho de que la alimentacin sea por lotes, intermitente o continua, y en el modo de extraccin de los slidos del cesto. [1] Los slidos que forman una torta porosa se pueden separar de lquidos en una centrifuga filtrante. La suspensin se introduce como alimentacin en una cesta rotatoria que tiene una pared perforada recubierta con un medio filtrante tal como una lona o una tela metlica. La presin que resulta de la accin centrifuga obliga al liquido a pasar a travs del medio filtrante dejando los slidos retenidos. Si se corta la alimentacin a la cesta y se sigue centrifugando, la torta de slidos queda libre de la mayor parte del liquido residual en un periodo corto, quedando los slidos mucho ms seco que en el caso de un filtro prensa o un filtro de vaco. Cuando el material de filtrado debe secarse posteriormente por medios trmicos, el uso de una centrifuga supone una importante reduccin de costos. [7] Los principales tipos de centrfugas de filtracin son mquinas suspendidas que operan en forma discontinua, mquinas automticas de ciclo corto y centrfugas continuas transportadoras. En las centrfugas suspendidas, los medios filtrantes son lonas o telas metlicas. En las mquinas automticas se utilizan tamices metlicos finos, y en las centrfugas transportadoras el medio filtrante es generalmente la pared ranurada de la misma cesta. [7] En la figura 5, se puede observar un tipo de filtro centrfugo

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Figura 6. Centrfuga de cesta suspendida en la parte superior.

Suponiendo una torta incompresible y despreciando los cambios de energa cintica en el filtrado, la velocidad de flujo del filtrado a travs de un filtro centrfugo se puede expresar:

Donde: q= caudal del filtrado = densidad del filtrado w = velocidad de rotacin = viscosidad del filtrado = resistencia especifica de la torta Mc = masa de la torta solida en la cmara R1 = radio de la superficie interior del anillo del liquido R2 = radio de la superficie interior de la torta R3 = radio de la superficie interior de la cmara b = altura de la cmara centrifuga Rm = resistencia del medio de filtracin

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4. MODELOS MATEMTICOS 4.1 Fuerzas que desarrollan la separacin por centrifugacin. La aceleracin de la fuerza centrifuga en un movimiento circular. Ecuaciones para la fuerza centrifuga circular.

Donde 5ae es la aceleracin causada por la fuerza centrifuga en m/s2 (pie/s2), r es la distancia radial al centro de rotacin en m (pie)

Figura 7. Diagrama de una separacin por centrifuga

Donde: a) Entrada de la suspensin de alimentacin inicial, b) precipitacin de los slidos suspendidos en el lquido, C) separacin de dos fracciones liquidas. La fuerza centrifuga Fc en N (lbf) que acta sobre la partcula est dada por:

Donde gc = 32. 174 lbm * pie/lbr *s2 Puesto que w= v/r, donde v es la velocidad tangencial de la particula en m/s (pie/s)

Las velocidades de rotacion tambien se expresan como N rev/min y

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Sustituyendo la ecuacion 28 en 24.

La ecuacion siguiente indica que la fuerza de grvedad sobre una particula es.

Donde g esla aceleracion de la gravedad, a 9.80665 m/s2. Al combinar las 31 y la 24, se obtiene la expresion de la fuerza centrifuga en terminos de la fuerza de grvedad:

Por consiguiente, la fuerza que se desarrolla en una centrifuga es rw2/gc o v2/rg veces mayor que la fuerza de gravedad. Con frecuencia, esto se expresa como un multiplo de la fuerza g. Ejemplo de aplicacin. Fuerza en una centrifuga Una centrifuga en la que el radio del tazon es 0.1016 m (0.333pie) gira a N=1000rev/min. [6] a) Calcule la fuerza centrifuga desarrollada en terminos de la fuerza de gravecad. b) Comparela con la de un tazon de radio 0.2032 m, que gira a las mismas rev/min. Solucion: para el inciso a) r = 0.1016 N = 1000. Entonces sustituyendo en la ecuacion ec 32.

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Para el inceso b). r= 0.2032 m. entonces sustituyendo en la ec 32. ravedad. 4.2 Ecuaciones para las velocidades de precipitacion en centrifugas Ecuacion general para la precipitacion: cuando se usa cemtrifuga para sedimentacion (separacion de particulas por precipitacion), una particula de cierto tamao puede separarse del liquido en el tazon cuando su tiempo de residencia es suficiente para que la particula llegue hasta la pared. Es posible calcular el diametro de la particula mas pequea extraida, cuando se mueve radialmente a su velicidad terminal de preipitacion. [6] En la la figura siguiente se muestra un esquema de un centrifuga de tazon tubular. La alimentacion penetra por el fondo y se supone que todo el liquido se desplaza hacia arriba a velocidad uniforme, arrastrando consigo a las particulas solidas. Se supone que todo el liquido se desplaza hacia arriba a velocidad de precipitacion terminal, r1

Figura 8: precipitacin de partculas en una Centrifuga de sedimentacin de razn tubular.

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Al final del tiempo de residencia de Ba partculas en el fluido, dicha partcula esta a una distancia rb m del eje de rotacin. Si < r2. Entonces la partcula abandona el tazn con el fluido. Si rb = r2. La partcula se deposita en la pared y se separa de manera efectiva del fluido. [6] Para una precipitacin en el intervalo de la ley de Stokes, Ra velocidad terminal de precipitacin en el radio r se obtiene sustituyendo la expresin de la aceleracin g, ec 24.

Donde vt es la velocidad de precipitacin en sentido radial en m/s, Dp el dimetro de la partcula en m, p la densidad de la partcula en kg/m3, la densidad del liquido en kg/m3, y es la viscosidad del liquido en pa *s. cuando se presenta precipitacin frenada, el lado derecho de la ec 33 se multiplica por el factor (2). Puesto que vt =dr/dt, la ecuacin se transforma en. [6]

Luego tenemos que:

El tiempo de residencia tr es igual al volumen del liquido V m3 en el recipiente, dividido entre el flujo volumetrico de la alimentacion q en m3/s. el volumen, V= b(r22-r22) Luego tenemos que.

A esta velocidad de flujo qc, las partculas que tienen un dimetro mayor de Dpc precipitaran predominantemente en la pared, y la mayora de las partculas menores permanecern en el liquido.

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4.3 Caso especial de precipitacin Para el caso especial en el que el espesor de la capa limite sea pequeo comparado con el radio, la ecuacin (37) se puede escribir para un r = r2 constante y Dp = Dpc como sigue:

De esta manera, el tiempo de precipitacin tT es para el caso crtico Dpc

Sustituyendo la ecuacin 24 en 25, y reordenando tenemos:

El volumen v se puede expresar como:

Combinando las ecuaciones 39 y 40 tenemos:

El anlisis anterior se simplifico; en realidad, las caractersticas de flujo del fluido son ms complicadas. Esta ecuaciones tambin son aplicables a sistema liquido-liquido en los cuales las pequeas gotas de liquido migran de acuerdo con las ecuaciones y se aglutinan en las otra fase liquida. [6] Ejemplo de aplicacin Se desea clarificar por centrifugacin una solucin viscosa que contiene partculas con densidad p = 1461 kg/m3, la densidad de la solucin es = 801 kg/m3 y su viscosidad es de 100cp. La centrifuga tiene un tazn de r2=0,02225m, r1=0,00716m y altura b=0,1970m. Calcule el dimetro critico de las partculas ms grandes en la corriente de salida, cuando N= 23000 Rev. /min y la velocidad de flujo q= 0,002832 m3/h. [6] Solucin Datos: Densidad de las partculas (p) = 1461 kg/m3
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Densidad de la solucin () = 801 kg/m3 Viscosidad de la solucin () = 100cp Radio r2 de la centrifuga = 0,02225m Radio r1 de la centrifuga = 0,00716m Altura de la centrifuga (b) = 0,1970m Velocidad de rotacin de la centrifuga (N) = 23000 rev/min Velocidad de flujo (q)= 0,002832 m3/h Dimetro critico de las partculas (Dpc) = ? Primero hallamos la velocidad angular (w)

Seguidamente hallamos el volumen del tazn con la siguiente ecuacin

Al reemplazar los valores tenemos:

A continuacin convertimos las unidades de la viscosidad

Luego determinamos el qc de la siguiente manera:

Reemplazando los valores nos queda de la siguiente forma:

Ahora con todos estos valores hallados, los reemplazamos en la ecuacin 26, de la siguiente forma:

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Al despejar Dpc de la ecuacin anterior tenemos que:

4.4 Valores sigma y aumento de escala para las centrifugas. Se puede deducir una caracterstica fsica til de una centrifuga de una centrifuga de taza tubular multiplicando y dividiendo alguna ecuaciones anteriores para obtener como resultado lo siguiente. [6]

Donde vt es la velocidad de precipitacin terminal de la partcula en un campo gravitatorio. es una caracterstica fsica de la centrifuga y no del sistema del fluido partcula que se separa. Por tanto la ecuacin final es. [6]

Este procedimiento en aumento de escala es confiable para centrifugas de igual tipo y geometra y si la diferencia de las fuerzas centrifugas es menos del doble. 4.5 Separacin de lquidos en una centrifuga. Las separaciones liquido-liquido en las que los lquidos son inmiscibles pero estn finamente dispersos en forma de emulsin, son operaciones muy comunes en la industria de alimentos y en otros procesos. Un ejemplo es la industria lechera, en la cual las emulsiones de leche se separan en leche desnatada y crema. [6]
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En la figura siguiente se muestra el tazn tubular de una centrifuga para la separacin de dos fases liquidas, siendo una de ellas un liquido pesado con densidad H kg/m3 y la segunda un liquido ligero con densidad L. Las distancias que se muestran son las siguientes r1 es el radio a la superficie de la capa del liquido ligero, r 2 es el radio a la interfaz liquido-liquido, y r4 el radio a la superficie de la corriente inferior del liquido pesado. [6]

Figura 9. Centrifuga de tazn tubular para la separacin de dos fases liquidas.

Para localizar la interfaz es necesario realizar balances de presiones en ambas capas. De

Entonces de la anterior ecuacin se tiene

Para luego obtener.

Ejemplo de aplicacin. Localizacin de la interfaz en una centrifuga Es un proceso de refinacin de aceite vegetal, se separa por centrifugacin una fase acuosa de la fase de aceite. La densidad del aceite es de 919.5 kg/m3 y la de la fase acuosa es 980.3 kg/m3. El radio r1 del derrame del lquido ligero se ha fijado a un valor de 10.160 mm y la salida del lquido pesado en 10.414 mm. Determine la localizacin de la interfaz en la centrifuga. [6]
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Solucin: Datos del ejercicio: Las densidades son: del aceite = 919.5 fase acusa = 980.3 kg/m3 Radio derrame = 10.160 mm Radio salida = 10.414 mm Entonces remplazando en la ecuacin

r2= 13.75 mm

Ejemplo de aplicacin La hemoglobina tiene una densidad de 1,35x103 kg/m-3 y una masa molecular de 68000 u. el factor R para la hemoglobina en agua es 9.46x10-8 m. si se encuentran en una centrifuga sometida a una aceleracin centrpeta de 10 g, hallar su velocidad de sedimentacin en agua a 37C. Solucin Expresada en kilogramos, la masa de las molculas es: (68 000 u) x (1,66 x 10-27kg /u) = 1,129x 10-27 kg. La densidad del agua es 103 kg/ m3. As pues, la velocidad de sedimentaciones

A esta velocidad, las molculas recorrern 3,7 cm en un periodo de 24 horas. A ello se debe el que, en general, las centrifugas funcionen varias horas en realizar una sedimentacin.

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Ejemplo de aplicacin Una protena de densidad 1,3 x 103 kg/m3 tiene una velocidad de sedimentacin de 10-6 m/s en una centrifuga con aceleracin de 10-6 m/s. A esta velocidad sedimentacin, la fuerza de arrastre es 2,07 x10-16 N. Hallar la masa molecular de la protena. Solucin Al despejar la masa molecular

= 481000u Ejemplo de aplicacin

En una prueba en una centrfuga todas las partculas de un mineral de densidad 2800 kg/m3 y de tamao de 5 micras, dimetro esfrico equivalente, fueron separados de la suspensin en agua alimentado a una velocidad de rendimiento volumtrico de 0,25 m3 / s. Calcular el valor del factor de capacidad . Cul ser el tamao correspondiente para cortar una suspensin de partculas de carbn conl aceite alimentado a razn de 0,04 m3/s, La densidad del carbn es de 1300 kg/m3 y la densidad del aceite es de 850 kg/m3 y su viscosidad es 0,01 Ns/m2. suponer que la ley de Stokes es aplicable La velocidad terminal de cada de partculas de 5 micras de dimetro en agua, = densidad de 1000 kg/m3 y, viscosidad = 10 -3Ns/m2, est dada por

= 2.45 x 10-5 m/s De la definicin de . Q = 0

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Para la mezcla de carbn en aceite:

Ahora :

d= 4.0 x 10-6 m o 4 m

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5. EQUIPOS UTILIZADOS EN LA CENTRIFUGACION 5.1 Centrifugas De Sedimentacin 5.1.1 Centrfuga tubular Este tipo de centrifuga est compuesta por una cmara cilndrica, estrecha y larga, que gira a gran velocidad en una carcasa estacionaria. La cmara suele estar suspendida en un soporte proporcionado por la base. La alimentacin entra desde una boquilla estacionaria insertada a travs de una abertura situada en el fondo del recipiente, y se separa en dos capas concntricas de lquido en el interior del recipiente. La capa interior, o ms ligera, rebosa sobre un vertedero situado en la parte superior del recipiente; es llevada hacia fuera y depositada dentro de una tapadera estacionaria de descarga y despus se descarga en una tubera. El lquido ms pesado fluye sobre otro vertedero, situado dentro de una tapadera separada y se descarga por una tubera. El vertedero por el que fluye el lquido pesado puede separarse y reemplazarse por otro con una abertura de diferente tamao. [7]

Figura 10. Representacin esquemtica de una centrfuga tubular.

Figura 11. Centrfuga tubular Sharplex.

Entre las industrias en las que se aplican las centrfugas tubulares estn la industria farmacutica, qumica, industrias alimenticias, industrias de aceites comestibles, industrias de tintas de impresin, pinturas, industrias de clarificacin de gomas y en plantas de biodiesel. [3] 5.1.2 Centrfuga de discos Uno de los tipos ms comunes de centrifugadoras utilizado comercialmente es una mquina de disco montado verticalmente. La alimentacin se introduce prxima al eje del tazn, es acelerada a la velocidad tpicamente por un conjunto de aletas radiales, y fluye a travs de una pila de discos cnicos estrechamente espaciados en la forma de conos truncados. Generalmente se utilizan de 50 a 150 discos espaciados de 0.4 a 3 mm. El ngulo formado por los discos cnicos con la horizontal es tpicamente entre 40 a 55 para facilitar el transporte de slidos. [8]

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El lquido ms pesado es forzado hacia fuera desplazando el lquido ligero hacia el centro del recipiente. Durante su recorrido, el lquido ms denso choca muy rpido contra la cara inferior de un disco y fluye sobre ella hasta la periferia del recipiente sin encontrar nada ms de lquido ligero. De manera anloga el lquido ligero fluy hacia dentro y hacia arriba sobre las superficies superiores de los discos. Puesto que los discos estn muy prximos, la distancia que una gota de cualquiera de los lquidos tiene que recorrer para escapar de la otra superficie es mucho ms corta que en el caso de una centrfuga tubular, donde las capas de lquido son relativamente gruesas. Adems, en una mquina de discos existe un esfuerzo cortante considerable en la interface lquido-lquido, ya que una fase fluye en un sentido y la otra lo hace en sentido contrario. Estos esfuerzos cortantes ayudan a romper ciertos tipos de emulsiones. Las centrfugas de disco son especialmente valiosas cuando la finalidad de la centrfuga no es la separacin completa, sino la concentracin de una fase fluida, como en el caso de la separacin de la crema de la leche o la concentracin de ltex de caucho. [8]

Figura 12. Representacin esquemtica de una centrfuga de discos

Figura 13. Centrifuga de discos FLOTTWEG (vista al corte).

Este tipo de centrfugas son empleadas en la industria agroalimentaria para la produccin de zumos de frutas y verduras, aceites esenciales, vino, pectina, t y caf. Adems se utilizan tambin para el tratamiento de aguas residuales. [4] Ejemplo de aplicacin Una centrfuga est equipada con una pila de disco cnico con un ngulo incluido de 2, y hay pasajes n de flujo entre los discos. La suspensin entra en radio r1 y sale a radio expresin r2.Obtainan por el poder separador? de la centrfuga. Se puede suponer que la fuerza de resistencia que acta sobre las partculas viene dada por la ley de Stokes. [2] Solucin
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Durante dos discos de AA? y BB? , Como se muestra en la Figura siguiente (fugura A.), la partcula ms desfavorable que se coloca para la recogida entrar en el punto A en el radio r1, y se deposita en la placa superior en el punto B? en el radio r2. Se supone que la suspensin se divide uniformemente entre los discos. Las partculas se movern en no del todo en una lnea recta ya que ambos componentes de la velocidad son una funcin de r. (Coulson 2002). En el radio r, la velocidad del lquido en el canal de flujo es:

Figura A. Camino de la partcula lmite de separacin a travs del canal

Donde x es la distancia paralela a los discos y a es el espaciado. En el radio r, la velocidad de sedimentacin centrfuga de una partcula, cuyo dimetro es d est dada por

La geometra del sistema:

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As, a partir de la ecuacin (i):

Y:

As, a partir de la ecuacin (ii):

Dividiendo la ecuacin (iv) por la ecuacin (iii) da.

La partcula debe moverse a travs de una distancia en la direccin y como sus cambios de posicin radial de R1 a R2. Por lo tanto:

5.1.3 Centrfugas de boquilla de descarga

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Cuando el lquido de alimentacin contiene mayor porcentaje de slidos, es preciso que exista un dispositivo para la descarga automtica de los mismos. Este separador es un tipo de centrfuga modificada de discos con un doble recipiente cnico. En la periferia del recipiente en su dimetro mximo hay una serie de pequeos orificios o boquillas con un dimetro del orden de 3 mm. La parte central del recipiente opera en la misma forma que en la centrfuga de discos normal, rebosando una o las dos corrientes de lquidos clarificados. Los slidos son desplazados hacia la periferia del recipiente y salen de forma continua a travs de las boquillas junto con una cantidad considerable de lquido. En algunos diseos, parte de la suspensin se descarga desde las boquillas y se recicla a travs del recipiente para aumentar la concentracin de slidos; tambin es posible introducir lquido de lavado en el recipiente para efectuar un lavado por desplazamiento. En otros diseos, las boquillas estn cerradas la mayor parte del tiempo por medio de tapones o vlvulas que se abren con cierta periodicidad para descargar una suspensin moderadamente concentrada. [7]

Figura 14. Representacin esquemtica de una centrfuga de boquilla de descarga.

5.1.4 Centrfugas continuas (con transportador helicoidal) Consisten en un tazn de paredes slidas con un eje de rotacin horizontal o vertical. Tanto el tazn y el transportador gire a una velocidad alta, sin embargo, hay una diferencia de velocidad entre los dos, que es la responsable de transportar el sedimento a lo largo de la mquina desde el cilindro hasta el extremo de descarga cnico. El conjunto giratorio se monta normalmente horizontalmente con cojinetes en cada extremo. Algunas centrifugas estn montadas verticalmente con el peso del conjunto giratorio soportado por un nico cojinete en la parte inferior o con toda la mquina suspendida de la parte superior. Con la configuracin anterior, el peso del conjunto giratorio proporciona una superficie de estanqueidad buena en el cojinete para aplicaciones de alta presin. El recipiente puede ser de forma cnica o, en la mayora de casos, se han combinado secciones cnicas y cilndricas. [8]

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Figura 15. Centrfuga continua con transportador helicoidal FLOTTWEG.

Este tipo de centrfugas son muy utilizadas en los procesos de reciclaje de polmeros. [4] 5.2 Especificaciones Y Caractersticas Tabla 1. Especificaciones y caractersticas de las centrfugas mencionadas. Tipo Diam. Velocidad Fuerza Rendimiento del rpm centrfuga Liquida Slido Tazn mxima x gal/min Ton/h gravedad Tubular 1,75 50000 62400 0,05-0,25 4,125 15000 13200 0,1-10 5 15000 15900 0,2-20 De discos 7 12000 14300 0,1-10 13 7500 10400 5-50 24 4000 5500 20-200 Boquilla de 10 10000 14200 10-40 0,1-1 descarga 16 6250 8900 25-150 0,4-4 27 4200 6750 40-400 1-11 30 3300 4600 40-400 1-11 Continua 6 8000 5500 Hasta 20 0,03-0,25 con 14 4000 3180 Hasta 75 0,5-1,5 transportador 18 3500 3130 Hasta 100 1-3 helicoidal 24 3000 3070 Hasta 250 2,5-12 30 2700 3105 Hasta 350 3-15 36 2250 2590 Hasta 600 10-25 44 1600 1600 Hasta 700 10-25 54 1000 770 Hasta 750 20-60

Tamao tpico del motor, hp * 2 3 1/3 6 7 1/3 20 40 125 125 5 20 50 125 200 300 400 250

* Propulsin de turbinas 45 Kg/h (100 lb/h) de vapor a 372 kPa (40 lbf/in) equivalente de aire comprimido.

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5.3 CENTRIFUGAS DE FILTRACIN 5.3.1 Centrfugas de cesto Estas pueden ser de velocidad variable o de velocidad constante. Las de velocidad variable giran sobre un eje vertical. El cesto se puede impulsar desde abajo o se puede suspender del eje vertical. El casco del cesto est casi siempre perforado y es de forma cilndrica. Las centrfugas de cesto de velocidad constante funcionan casi siempre sobre un eje horizontal de rotacin con el eje de transmisin sostenido por cojinetes fijos. El cesto puede estar acartelado a un extremo del eje de transmisin con la polea propulsora al otro extremo. En otro diseo, el eje de transmisin se extiende a travs del cesto y se sostiene tambin por medio de un cojinete exterior. [4]

Figura 16. Representacin esquemtica de una centrifuga de cesto vertical.

Figura 17. Centrifuga de cesto vertical.

Ejemplo de aplicacin Cuando una suspensin acuosa se filtra en una prensa de placa y marco, el cual est equipado con dos marcos de 50 mm de espesor cada 150 mm cuadrados, que operan con una diferencia de presin de 350 kN/m2, las tramas se rellenan en 3600 s (1 h). Cunto tiempo se necesita para producir el mismo volumen de filtrado que se obtiene de un solo ciclo cuando se utiliza una centrifugadora con una cesta perforada, 300 mm de dimetro y 200 mm de profundidad? El radio de la superficie interna de la suspensin se mantuvo constante a 75 mm y la velocidad de rotacin es de 65 Hz (3900 rpm). Se puede suponer que la torta de filtro es incompresible, que la resistencia de la tela es equivalente a 3 mm de la torta en ambos casos, y que el lquido en la suspensin tiene la misma densidad que el agua. [2]

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Solucin En la prensa de filtro:

Fig 18. Esquema de filtracin en una centrifuga .

Teniendo en cuenta que V = 0 cuando t = 0, entonces:

Por lo tanto:

Para un ciclo:

Por tanto:

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En la centrifuga:

Ahora con:

Por lo tanto:

Por tanto:

El tiempo tomado para producir el volumen de filtrado en un ciclo esta dado por:

Al despejar t, obtenemos que:

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Donde: A =rea de seccin transversal del filtro V =Volumen de filtrado que pasa en el tiempo t t = tiempo r = La resistencia especfica de la torta de filtro = viscosidad del liquido = Volumen de la torta depositada por unidad de volumen de paso de filtrado L = Espesor de la torta de filtro con la misma resistencia como pao = Prdida de carga (total) = Espesor de la torta de filtro R= Radio del tazn de la centrfuga = Radio en la interfaz entre la torta y el filtro de lquido = velocidad angular = densidad del liquido. r0= Radio de la superficie interior de lquido en un tazn

5.4 CARACTERSTICAS DE CENTRIFUGAS INDUSTRIALES Tabla 2. Caractersticas de las centrfugas marca GV.
modelo Dimensin de la maquina Dia. (mm) 330 550 650 850 1200 1500 Alt. (mm) 550 650 700 900 1000 1100 Dimensin del cesto Dia. (mm) 210 400 500 600 800 1000 Alt. (mm) 200 250 300 400 400 500 Rotacin de cesto Capacidad (Kg) min-max Resistencia del calentado Motor trifsico Peso (Kg)65

C-I C-II C-III C-IV C-V C-VI

1000 rpm 650 rpm 550 rpm 650 rpm 650 rpm 650 rpm

1-10 10-50 50-100 100-200 200-300 300-500

1000 W 1500 W 1500 W 1500 W 1500 W 1500 W

0,25 HP 1,5 HP 2 HP 5 HP 15 HP 30 HP

65 145 225 500 750 1200

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Figura 19. Centrfuga pendular Marca GV modelos C-IV, C-V y C-VI

El sistema pendular es utilizado en centrfugas de portes medio y grande para compensar posibles desequilibrios de los productos a ser centrifugados. Tabla 3. Caractersticas de las centrfugas pendulares marca GV.
Modelo Dimensiones de la maquina Dimetro 850 mm 1200 mm 1500 mm Altura 900 mm 1000 mm 1100mm Dimensiones del cesto Dimetro 600 mm 800 mm 1000 mm Altura 400 mm 400 mm 500 mm Rotacin de cesto Capacidad (Kg) min-max 100-200 200-300 300-500 Motor trifsico Peso (Kg)

C-IV C-V C-VI

1300 rpm 800 rpm 800 rpm

5 HP 15 HP 30 HP

500 750 1200

5.5 OTROS EQUIPOS QUE TRABAJAN POR MEDIO DE LA FUERZA CENTRIFUGA Adems de las centrfugas, tanto decantadoras como filtros centrfugos existen algunos equipos que tambin usan como mecanismo de accin la fuerza centrfuga. A continuacin detallaremos dos que ya nos son familiares. 5.5.1 Ciclones Son utilizados en separaciones de slidos suspendidos en gases. Consiste en un cilindro vertical con un fondo cnico, una entrada tangencial cerca de la parte superior y una salida para el polvo situada en el fondo del cono. La entrada por lo general es rectangular. La tubera de conduccin de salida se extiende dentro del cilindro para evitar que se forme un cortocircuito de aire desde la entrada hasta la salida. [7]

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El aire cargado de polvo recorre un camino en espiral alrededor y hacia abajo del cuerpo cilndrico del cicln. La fuerza centrfuga desarrollada en el vrtice tiende a desplazar radialmente las partculas hacia la pared, de forma que aquellas que alcanzan la pared se deslizan hacia abajo dentro del cono y se recogen. [7] A continuacin se muestra el esquema de un cicln.

Figura 20. Cicln

5.5.2 Hidrociclones Se utilizan en las separaciones lquido-slido, ya sea como espesadores o clasificadores. En estos equipos la alimentacin entra tangencialmente a alta velocidad cerca de la parte superior. El lquido sigue un camino en espiral cerca de la pared del tanque, formando un fuerte vrtice descendente. Las partculas de slido grandes o pesadas se separan en la pared y son impulsadas hacia abajo y salen del cicln como una suspensin o una pasta. La mayor parte del lquido regresa hacia arriba en un vrtice interno y sale a travs de una tubera central de descarga, que se conoce como buscador de vrtice. (McCabe et al. 2002)

Figura . Funcionamiento y representacin esquemtica de un hidrocicln.

Figura . Hidrocicln utilizado para espesamiento.

Figura . Hidrocicln utilizado para clasificacin.

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Los hidrociclones encuentran aplicaciones en operaciones de degradacin en la produccin de almina, eliminacin de carbono en la recuperacin de yeso para la manufactura de cido fosfrico, clasificacin de pigmentos y magmas de cristales y etapas similares del proceso. Estos equipos han reemplazado ampliamente a los clarificadores mecnicos en la pulverizacin en circuito cerrado. [7]

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6. EJERCICIOS DEL PARCIAL 6.1 Ejercicio Tres Del Parcial La energa necesaria para reducir un material desde un tamao inicial 100 mm hasta un tamao final 50 mm, es E. Cul sera el tamao final de las partculas si se aplicara la misma energa E al mismo material con tamao inicial 50 mm? Aplicando la ley de Kick La ecuacin de la energa dada por Kick (1883) es la siguiente:

Consideremos el tamao al que quedarn las partculas como L3. Como la energa es la misma tenemos que:

Como es el mismo material y el parmetro C de la ecuacin depende del material, es el mismo y se cancelan.

Aplicando la ley de Kick, el tamao final de las partculas debera ser de 25 mm. Aplicando la ley de Rittinger

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La ecuacin de la energa de Rittinger (1867)

Consideramos el tamao al que deben quedar las partculas como L3. Como la energa es la misma tenemos:

La constante C depende del material, cmo este es el mismo se cancelan.

Aplicando la ley de Rittinger las partculas deberan quedar con un tamao final de 33,33 mm. 6.2 Ejercicio Cuatro Del Parcial Para la siguiente granulometra, calcule: a) El nmero de partculas (Nw) asumiendo que tienen forma cilndrica con altura igual al dimetro. La densidad de las partculas es 2450 Kg/m3. b) Elabore una grfica modelo donde se represente el anlisis diferencial y otra donde se represente el anlisis integral (acumulado)
Malla 6-8 8-10 10-14 14-20 20-28 28-35 35-48 48-65 65-100 100-150 Gramos en el intervalo 4,5 21 37,5 30 21 13,5 9 6 4,5 3 150

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Solucion a) Para resolver este ejercicio utilizamos una hoja de clculo de Microsoft Excel. En ella elaboramos una tabla ms completa que nos sirva para resolver los dos puntos del ejercicio.
xi/Dpi medio3

Malla 6 8 10 14 20 28 35 48 65 100 150

Dpi (mm) 3,36 2,38 1,68 1,19 0,841 0,595 0,42 0,297 0,21 0,149 0,105

Malla

Dpi medio (mm) 2,87 2,03 1,435 1,0155 0,718 0,5075 0,3585 0,2535 0,1795 0,127

gramos

xi

xi acum

1/Dpi

6-8 8-10 10-14 14-20 20-28 28-35 35-48 48-65 65-100 100-150

4,5 21 37,5 30 21 13,5 9 6 4,5 3 150

0,03 0,14 0,25 0,2 0,14 0,09 0,06 0,04 0,03 0,02 1

0,03 0,17 0,42 0,62 0,76 0,85 0,91 0,95 0,98 1

0,420168067 0,595238095 0,840336134 1,189060642 1,680672269 2,380952381 3,367003367 4,761904762 6,711409396 9,523809524 xi/Dpi medio
3

0,001269041 0,016735547 0,084602716 0,190981022 0,378228894 0,688548235 1,302218229 2,45542176 5,18713912 9,763799055 20,06894362 0,049828233

1/ xi/Dpi medio3

Sabemos que para calcular el nmero de partculas Nw debemos aplicar la frmula

Donde a es el factor de forma y para una partcula con forma cilndrica y altura igual al dimetro es 0,785; es la densidad y es el dimetro medio de volumen elevado al cubo que ya se calcul en la tabla anterior. Entonces aplicando esta ecuacin obtenemos que el nmero de partculas es 10434911,54 partculas/Kg.

b) Para las grficas tenemos en cuenta tambin los datos de la tabla, entonces tenemos:

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Figura . Grfica para el anlisis diferencial.

Figura . Grfica para el anlisis integral.

7. CONCLUSIN
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De la anterior trabajo podemos decir que la centrifugacin es una operacin unitaria las cual nos permite separar un liquido de un slido, liquido de liquido y emulsiones. Esto se da empleando fuerzas como la de la gravedad y fuerzas centrifugas, tambin podemos decir que esto se da por diferencia de densidades entre los componentes a separar. Existen varios mtodos por los que podemos llevar a cabo esta operacin unitaria, estas son la centrifugacin por sedimentacin y por filtracin. En esta escrito estudiamos algunos de los equipos empleados en la centrifugacin como son las centrifugas de discos, centrifugas de cesto, centrifugas continuas, etc. Las cuales actan de forma diferente, dependiendo de su disposicin, de las velocidades las cuales pueden ser constantes o variables otro aspecto a tener en cuenta es la capacidad en masa de sedimentacin. Por ltimo comprendimos que este operacin nos puede ser de gran importancia en las industrias alimentarias al momento de separar dos fases las cuales tienen diferentes densidades, como por ejemplo separar dos aceites los cuales es que lo ms probable es que haya diferencia en su densidad.

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BIBLIOGRAFA [1] Campos M, 2009, Centrifugacin, Universidad Tcnica Federico Santa Mara, Curso282, Pg: 7,19 [2] Coulson J; Richardson J. Chemical Engineering, Particle Technology And Separation Processes. Volume 2. 2002. [3] Fabricante SHARPLEX. Ubicacin: Rabale, India. Disponible http://www.sharplex.com/spanish/tubular-centrifuge.htm. Visitada: 21/08/2012. en:

[4] Fabricante FLOTTWEG, Separation Technology. Ubicacin: Alemania. Disponible en:http://www.flottweg.de/cms/upload/downloads/Spanish/disc_stack_centrifuges_Spanish. pdf. Visitada: 21/08/2012. [5] GV Industria de mquinas y equipamientos LTDA. Ubicacin: Limeira, Brasil. Disponible en: http://www.gvmaquinas.com.br/default.aspx?pagina=centrifugas. Visitada: 20/08/2012. [6] Geankoplis C.J. Proceso De Transporte Y Operaciones Unitarias, 1998, Tercera Edicin, Compaa Editorial Continental S.A. De C.V, Mxico, Pg.915 [7] McCabe, W.; Smith, J. y Harriott, P. Operaciones unitarias en Ingeniera Qumica. Sexta edicin. Editorial Mc Graw Hill. Mxico, 2002. [8] Perry, R.; Green, D. y Maloney, J. Perrys Chemical Engineers Handbook. 8Th Edition. Editorial Mc Graw Hill. USA, 2008.

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ANEXOS PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL CENTRIFUGACION (DESCREMADO)

1. INTRODUCCIN La separacin centrfuga es desde hace ms de un siglo una de las operaciones unitarias ms importantes en procesos claves de las industrias qumicas, farmacuticas, tratamiento de efluentes, purificacin de aceites combustibles y lubricantes y suspensiones en general. En el campo de la tecnologa de la separacin mecnica las separadoras y decantadoras se catalogan dentro de las centrifugadoras, se emplean para la concentracin de slidos, clarificacin de suspensiones y separacin de mezclas de lquidos con eliminacin simultnea de slidos. Sedimentacin, centrifugacin y el filtrado se importantes procesos de separacin slidolquido en general utilizados en la minera, qumica, alimentaria, pasta y papel y muchos otros procesos industriales. Como especiales casos de la tecnologa de separacin slidolquido, estos procesos tienen muchas caractersticas en comn, sobre todo el flujo relativo de las partculas y fluidos como el subyacente principio bsico. En algunos casos aislados de partculas se mueven a travs del fluido, mientras que en otros el lquido se mueve en relacin a una red ms o menos consolidada de las partculas. A pesar de su mecanismo comn, estos procesos se desarrollaron de forma independiente por diferentes personas con diferentes intereses tecnolgicos. [1] Esencialmente la centrifugacin es una decantacin selectiva de los componentes insolubles de una mezcla bajo condiciones de gravedad artificial. [2] Cuando se aplica fuerza centrfuga, el lquido tiende a desplazarse hacia la pared. Si se llena el recipiente al que se somete a la fuerza centrfuga, el material ms denso tender a desplazarse a la periferia del recipiente, y el material menos denso quedar en la parte central. [3] Las centrifugas sirven para separar mezclas de solidos con lquidos o de lquidos con lquidos. Las mezclas introducidas en ellas se someten a la accin de la fuerza centrfuga por efecto del rpido giro del tambor. Esta fuerza inercial es comparable a la aceleracin de la gravedad (campo gravitatorio) que causa la sedimentacin de las suspensiones, pero en cientos de veces e incluso miles de veces mayor, bajo su efecto, las partculas de materia solida suspendidas en un lquido son reforzadas a depositarse sobre las paredes del tambor o de un medio filtrante, permeable al lquido, que las retiene como en el caso de la filtracin. Segn su funcionamiento, las centrifugas se dividen en: [4]
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Centrifugas de tamiz Centrifugas de tambor entero.

Figura 10.1. Centrifuga para separar partculas solidad de lquidos. [5]

2. OBJETIVOS 2.1. OBJETIVO GENERAL Emplear el mtodo de separacin por centrifugacin para el descremado de una muestra de leche entera cruda. 2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS Conocer el funcionamiento de las centrfugas y los principios en los cuales se basan. Llevar a cabo el descremado de la muestra en el laboratorio. 3. MATERIALES, EQUIPOS Y REACTIVOS Probeta Leche cruda entera Vasos Biolac Centrfuga de platos Cronmetro Cubetas

4. PROCEDIMIENTO Tomar una muestra de leche sin descremar para caracterizarla con el Biolac. Encender la centrfuga de platos y proceder a realizar el descremado de la leche tomando los datos de tiempo y volumen. Tomar una muestra de leche descremada para su posterior caracterizacin en el Biolac. Analizar las dos muestras con el Biolac. Desmontar y lavar el equipo. Caracterizar la grasa y la leche.
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5. RESULTADOS Tabla 1. Datos obtenidos para la leche descremada

Volumen (ml) Tiempo (seg) 150 300 450 150 300 450 Q prom 150 300 450 Q prom Q prom (m /s)
3

Q (ml/s)

Q prom

Tabla 2.Datos obtenidos mediante la caracterizacin en el Biolac para la muestra inicial y la leche descremada.
Muestra inicial 1 2 Grasa Densidad Lactosa Slidos No grasos Protena Agua adicionada Temperatura (C) Punto de congelacin (C) Slidos (sales) Promedios Muestra descremada 1 2 Promedios

6. CALCULOS 6.1. VELOCIDAD DE SEDIMENTACION

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6.2. DIAMETRO DE PARTICULA

Donde: VSC: Velocidad de salida de la crema. DS: Dimetro del glbulo graso. L: Densidad de la leche descremada. S: Densidad de la crema. : Velocidad del motor. L: Viscosidad absoluta de la leche .descremada QPROM: caudal promedio de leche descremada cm3/s R: radio del orificio de la centrifuga. (cm): V: volumen de leche descremada (cm3). R: radio de la centrifuga (cm)

7. CUESTIONARIO Determinar el Dimetro de partcula o del glbulo Determinar la Velocidad de sedimentacin Determinar la Eficiencia de separacin de la grasa

BIBLIOGRAFIA [1] GARRIDO, F. CONCHA B, R. 2003. Settling velocities of particulate systems: Unified model of sedimentation, centrifugation and filtration of flocculated suspensions. ELSEVIER, Science Direct . p58 [2] FACULTAD DE QUMICA UNAM.2004. Procesos depa.fquim.unam.mx/procesos/PDF/ProcesosI.pdf. (17/07/2012) de separacin I.

[3] RAMIREZ, T. TUZ, S. 2003. Aplicacin de la centrifugacin en la industria alimentaria. Tesis Ingenieras de Alimento. Instituto tecnolgico superior de calkini .Estado de Campeche.

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[4] VOLLRATH HOPP.2005. Fundamentos de Tecnologa Qumica. Reverte. Barcelona. p403. [5] FARLEX, (17/07/2012). D. 2003. Centrifugaje. http://encyclopedia.farlex.com/centrifugations

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