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Unidad: 6 Semana: 7
INGENIERA DE PLANTAS
DISPOSICIN DE PLANTAS
TCNICAS DE PROCEDIMIENTO PARA LA DISPOSICIN DE PLANTA Existen distintos medios para determinar la disposicin de los departamentos en la planta. Tres de ellos son representativos: Mtodo espiral. Mtodo Travel Charting Mtodo en lnea recta.
El estudio de esos mtodos se relacionan directamente con la disposicin de los departamentos en la planta. Sin embargo, pueden emplearse tambin para determinar la posicin relativa de mquinas o grupos de mquinas. Con respecto a la disposicin, no nos interesa la que se establece segn producto sino segn proceso. En una disposicin segn producto, cada departamento ha de disponer sus estaciones de trabajo, dentro de lo posible en lnea recta, por lo tanto las siguientes tcnicas y modelos son de aplicacin general.
MTODO ESPIRAL Consiste en disponer las reas individuales de tal manera que se obtenga el movimiento ms directo de materiales de un rea a otra en la tabla de secuencia. Con el fin de reducir las distancias y el manejo de materiales, las reas han de ubicarse de modo tal que sean adyacentes en lo posible, lo que reducira los costos de transporte de materiales. La solucin consiste en disponer cada rea de manera que tenga lmites comunes con cada una de las reas que le sirven o son servidas por ella, asegurndose al mismo tiempo la satisfaccin de las necesidades de espacio de cada rea individual
MTODO ESPIRAL Pasos a seguir para el Mtodo espiral: 1. Se traza un crculo que representa cada rea de actividades o puesto. 2. A la izquierda del crculo se traza una lnea que representar el input de materiales desde cada actividad inmediatamente anterior a la de inters para todo grupo de productos. 3. Sobre cada lnea hacia el crculo indicar la cantidad o el % de actividad total que se realiza entre los dos pasos de la secuencia. 4. A la derecha del crculo se traza una lnea de unin que denotar lo que se ha dispuesto y llevado a cabo con respecto al material 5. Se Indica sobre esas lneas la cantidad o el porcentaje de la actividad total representado por el material acabado. 6. Se comenzar por tanteo con la primera rea ubicndola de modo tal que las reas relacionadas con ella se encuentran en su entorno 7. Alrededor de cada una de las reas que sirven a la primera o son servidas por ellas se disponen, a su vez, las reas relacionadas, manteniendo siempre el espacio necesario para cada una.
Ejemplo 8: Una empresa fabrica 5 grupos de productos cuyos volmenes y secuencia respectiva se muestra en el cuadro adjunto, as como la superficie requerida por cada rea. Con esta informacin bosqueje la posible distribucin utilizando el mtodo espiral.
Superficie necesaria (m) Almacn de Materiales 1200 Departamento A 600 Departamento B 900 Departamento C 1000 Departamento D 700 Departamento E 1100 Departamento F 1500 Almacn de Productos Terminados 900 reas
Cdigo M A B C D E F T
Grupo de % de Productos Volumen I 17.1 M II 11.8 M III 28.3 M IV 23.2 M V 8.3 M TOTAL 88.7
T T T T T
NOTA: Con excepcin de los almacenes de materiales y productos terminados, el n total de grupos de productos que entran en el departamento, tiene que ser igual al n de los que salen. Una variacin indicar que ha habido un error en el mtodo espiral (preparacin)
17.1 + 11.8 + 17.1 + 17.1 + 11.8 + 17.1 + 23.2 28.3 17.1 + 28.3 + 17.1 + 8.3 17.1 +
= 8.3 = = 8.3 = = 8.3 = = = 11.8 + 8.3 = 23.2 = 11.8 + 23.2 = = 11.8 + 28.3 + 23.2 =
Total % 45.4 43.3 45.4 48.6 40.1 48.6 23.2 28.3 37.2 51.5 52.1 8.3 80.4
45,4 M
M B
45,4
45,4
43,3
48,6 M
A 43,3 45,4 B
C B 48,6 51,5
48,6 23,2
D 40,1
D
C 28,3
5 40,1
51,5
8,3
23,2 37,2 E
C
C
B C
48,6
D 37,2 E
52,1
7 28,3 52,1
8,3 T
C E
80,4
T F
80,4
28,3
A B M
F T
MTODO TRAVEL CHARTING Este mtodo es una tcnica de distribucin donde el orden de las estaciones de trabajo debemos considerar no slo el proceso sino tambin el producto, para de esa manera disponer las reas individuales para obtener movimientos ms directos de materiales de un paso a otro. El travel chart permite lograr: a) Probabilidad que un mismo operario maneje varias mquinas b) Prever corredores y/o salidas suficientemente anchos c) Prever la posibilidad de ampliacin d) Reducir al mnimo el flujo de materiales e) Evitar los cuellos de botella Este mtodo se utiliza cuando las caractersticas del producto a elaborarse no permite el establecimiento de Lneas de produccin
Dicha fbrica ha venido trabajando con las siguientes disposiciones. Las anchuras mnimas de cada rea son de W=10, L=5, K=2, C=3 metros respectivamente.
C K
W L
W K
C L
20000 MAG/DA 30000 MAG/DA 10000 MAG/DA 10000 MAG/DA 25000 MAG/DA
L K C
Se solicita elaborar la tabla Travel Chart: Volumen-desplazamiento distancia para elegir el ordenamiento ms adecuado.
Cdigo W L K C
Superficie necesaria (m) Almacn de Materias Primas 100 Elaboracin 1 50 Elaboracin 2 20 Almacn de Productos terminados 30 reas
Dicha fbrica ha venido trabajando C W W con las siguientes disposiciones. Las anchuras mnimas de cada rea K L K son de W=10, L=5, K=2, C=3 metros respectivamente. Se aprecia que existe un movimiento de materiales de acuerdo a: Se desea elegir entre las siguientes disposiciones:
De: W L L K K A: L K C L C
C L
Desplazamiento
20000 MAG/DA 30000 MAG/DA 10000 MAG/DA 10000 MAG/DA 25000 MAG/DA
Se solicita elaborar la tabla Travel Chart: Volumen-desplazamiento distancia para elegir el ordenamiento ms adecuado.
10000
20000
30000
25000 10000
ii) Travel Chart: Volumen de desplazamiento Flujo: 1,2,3 : diagonales numeradas en forma consecutiva Reflujo: 2,4,6 : diagonales numeradas en pares
W W L K C
L
20000
30000 10000
10000 25000
3 2 1
Hallando torque: Torque 1= (20000 + 30000 + 25000)1 + (10000) 2 + (10000) 2 = 115000 MAG/da El volumen es igual para ambas disposiciones
iii) Estudiando la primera alternativa: Procedimiento: 1.Distancia entre las secciones (a escala) 2.Volumen de desplazamiento diario (de la tabla anterior) 3.Travel Chart Distancia (mts) 4.Travel Chart Volumen-desplazamiento-distancia 1.Distancia entre las secciones (a escala)
10 m 5m 2m 3m
W
10 m 7,5
L
3,5
K
2,5
W W L K C 7,5 11 13,5
L 7,5
K 11 3,5
C 13,5 6 2,5
3,5 6 2,5
W W L K C
L
150000
105000
60000
35000
62500
2 1
2
Hallando torque: Torque 1= (150000 + 105000 + 62500)1 + (60000) 2 + (35000) 2 = 507500 MAG/da
Ing Paul Monzn Dueas
W
10 m 7,5
4m
6,25 5m 7,5 m
4m
De: W L L K K
A: Dist(m) Desplazamiento Volumen x distancia L 7,5 20000 MAG/DA 150000 K 7,0 30000 MAG/DA 210000 C 13,25 10000 MAG/DA 132500 L 7,0 10000 MAG/DA 70000 C 6,25 25000 MAG/DA 156250
W W L K C 7,5 11 13,5
L 7,5
K 11 3,5
C 13,5 6 2,5
3,5 6 2,5
150000
210000 132500
70000
156250
2 1
2
Hallando torque: Torque 1= (150000 + 210000 + 156250)1 + (132500) 2 + (70000) 2 = 921250 MAG/da
GRACIAS