C APTULO

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C OMPLICACIONES

C
Pocas operaciones de control de pozos son perfectas a la manera de un libro de texto. Es vital que Ud. se familiarice con las complicaciones para prepararse a enfrentarlas.

uando ocurren complicaciones durante cualquier actividad, la experiencia y el sentido comn usualmente resolvern el problema. Una vez que el problema ha sido identificado, se pueden tratar varias soluciones hasta que se lo resuelva. Es imperativo el llevar buenos apuntes de antecedentes. Sin registros de las tendencias que se desarrollan o sin la secuencia de los eventos, muchas complicaciones no pueden ser resueltas fcilmente.

PRESIONES DE CIERRE
Las presiones de cierre no son normalmente consideradas como una complicacin. Sin embargo, complicaciones pueden ocurrir si las presiones de cierre son demasiado altas o demasiado bajas. Los valores de presin estabilizados son esenciales para minimizar los problemas potenciales durante las actividades de control de pozo.

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C APTULO 8
Una vez que un pozo est cerrado, anote el tiempo de los amagos de reventn y registre la presin a cada minuto hasta que empiecen a estabilizarse. Factores tales como las caractersticas de formacin, presin, profundidad, tipo de fluido y tipo de intromisin todos afectan el tiempo que le toma al hoyo para lograr un equilibrio y que las presiones se estabilicen. Es por esta razn que es imposible predecir un marco de tiempo dado, hasta que las presiones se estabilicen. A partir de las presiones registradas, se calcula el peso del fluido de cierre. Tambin, la presin anular se mantiene constante mientras que se hace que la bomba llegue a funcionar para controlar el pozo. Si las presiones registradas son demasiado altas un fluido de control de pozo puede ser mezclado, y mientras se pone a la bomba en lnea, se puede mantener presin excesiva. Estas complicaciones podran resultar en problemas de perdidas de circulacin. Si las presiones registradas son demasiado bajas, el fluido de control de pozo puede no estar adecuadamente pesado y presiones de circulacin insuficientes pueden ser mantenidas, permitiendo as un intromisin adicional. Como se mencion anteriormente, se asume que las presiones de cierre son correctas. Si los procedimientos apropiados de cierre son utilizados y si el registro comienza inmediatamente,
Un BVP en la sarta causar que la presin del cierre inicial sea cero o no confiable.

No es posible predecir un marco de tiempo para que las presiones de cierre se estabilicen.

la determinacin de las presiones correctas es usualmente una tarea fcil. Sin embargo, si se piensa que las presiones de cierre son demasiado altas, una pequea cantidad de presin debera ser evacuada del estrangulador, y los cambios correspondientes deben ser controlados de cerca. Se debe recordar que si las presiones originales fueran correctas, un ingreso adicional podra ingresar al pozo, dando como resultado una presin de tubera de revestimiento ligeramente ms alta. La presin de cierre en la tubera de perforacin es generalmente ms baja que la de cierre de tubera de revestimiento, porque la densidad del amago de reventn es usualmente mucho ms baja que la del fluido que se est utilizando. Si el amago es liquido, y tiene una densidad mayor a la del fluido en uso, el SIDPP ser mayor que el SICP. Esto es comn en algunas operaciones de reacondicionamiento. Otras causas incluyen la presin atrapada en la bomba, bloqueos, gels de rpido asentamiento y gas ingresando a la sarta. Si el fluido en la sarta no es uniforme, como se da en el caso de gas migrando hacia l, el SIDPP no ser correcta. A travs de la circulacin lenta utilizando el Mtodo del Perforador y bombeando varios barriles o m3 para asegurar que la sarta sea desplazado con buen fluido, el pozo puede ser cerrado nuevamente y as el SIDPP sera establecido.

Varias variables afectan la presin de cierre

Flotador (BVP)

Presiones atrapadas

0
Profundidad del pozo Tipo de fluido

Geometra del pozo

HP

La presin DP/ La presin de cierre de la tubera tiene que ser determinada por el BVP en la sarta. Si el BVP se mantiene, la presin DP/ La presin de la tubera es cero.

Fuerza de gel

Tipo de amago de reventn Solubilidad Migracin del amago de reventn

Presin de Formacin

Permeabilidad de la formacin

C OMPLICACIONES

8-3

FLOTADOR, VALVULA DE CIERRE (BPV) EN LA SARTA

La flotadoras o BPVs se agregan a la sarta para trabajos con presin, en perforacin dirigida, o al utilizar herramientas de MWD (medicin durante la perforacin) a fin de evitar el efecto de tubo U entre el anular y la tubera de perforacin. En algunas zonas por polticas o costumbres, se utilizan flotadores de retencin en diferentes intervalos del pozo. La flotadora produce el efecto de que la lectura de presin de cierre en el interior de la sarta (SIDPP) sea cero o de algn valor intermedio no confiable. Para obtener presiones de cierre en el interior de la sarta (SIDPP) correctas, se debe presurizar el sondeo hasta que se abra la vlvula flotadora. Hay varios modos de hacer esto, que dependen del sistema de accionamiento de la bomba. w Presurizar la tubera de perforacin en forma escalonada con pequeos incrementos de presin, arrancando y parando la bomba. La presin en la sarta se incrementar en cada una de estos golpes o incrementos de presin. Si se pierde algo de presin al detener la bomba en alguna de esas etapas, el valor que quede estabilizado, se considerar el valor de SIDPP. w Presurizar lentamente la sarta. Lo mejor es usar una bomba de tipo presin alta / volumen bajo, similar a una bomba de cementacin. Controlar de cerca la aguja indicadora de presin en el manmetro. Una pequea baja o salto de presin hacia atrs, puede notarse cuando el BVP se abre. Este punto ser el valor del SIDPP. La presin dentro de la sarta se iguala con la presin del anular. w Otro mtodo es, si la presione a velocidad de control de pozo, fueron registradas recientemente y son confiables, es abrir el estrangulador, llevar la bomba hasta la velocidad deseada, y luego ajustar la presin de la tubera de revestimiento nuevamente hacia el valor que tena antes de iniciar la bomba. Cuando la presin de la tubera de perforacin se estabiliza, substraiga el valor del velocidad de control de pozo de ella. Este es el SIDPP. Cuando utilice esta tcnica, utilice la velocidad ms lenta para evitar la adicin de friccin circulante adicional, lo que resulta en un valor de SIDPP ms elevado de lo que debera. SIDPP = Presin de circulacin - Presin a Velocidad de control de pozo

Presin Tubera De Revestimiento

Presin de Tubera

Cuando las presiones se estabilicen, ajuste la bomba a la presin en la sarta

Presin Tubera De Revestimiento

Presin de Tubera

Lentamente mueva la bomba a la presin de la sarta en incrementos determinados. Pare despus de cada incremento

Presin Tubera De Revestimiento

Presin de Tubera

Si la presin se mantiene, aada otro incremento de presin

Presin Tubera De Revestimiento

Presin de Tubera

Nuevamente, si la presin se mantiene, aada otro incremento de presin

Presin Tubera De Revestimiento

Presin de Tubera

Existen varios mtodos para determinar el valor actual de Cierre Tubera de perforacin / Presin de tubera con un BVP en la sarta.

Cuando la presin muestre una cada, la lectura a la que cae es el valor de la Presin de Cierre en el tubera de perforacin o tubera.

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C APTULO 8

Antes y despus de un bloqueo parcial en la sarta. Si la velocidad de la bomba y la presin en la tubera de revestimiento no cambian, el BHP permanece constante.

30 SPM

30 SPM

Tubera de perforacin PSI

Tubera de revestimiento PSI

Tubera de perforacin PSI

Tubera de revestimiento PSI

Plugged

w Si la bomba puede ser operada a tan bajas

La Prdida de Circulacin es a menudo la vlvula de seguridad para presiones altas en un pozo.

rpm como se desee o si pueden utilizarse bombas de cementacin, se debe bombear el equivalente a un barril y medio (250 litros aproximadamente) y luego detener la bomba; verificar la presin en el casing. Repetir la operacin hasta que se abra la vlvula flotadora y se note un incremento de presin en el casing. Restar el incremento registrado de la presin en el casing, al valor de presin en la tubera de perforacin. Repetir estos pasos y luego purgar la presin de casing hasta alcanzar su valor original. Las presiones deben coincidir dentro de los 100 psi (6.9 bar).

PRESION EN TUBERA DE REVESTIMIENTO EXCESIVA

Si la presin de tubera de revestimiento llega a un punto donde podra exceder la presin de reventn, el apagar o disminuir la velocidad de las bombas podra ser requerido. Si la presin de cierre contina aumentando, tome una accin inmediata. Purgar la presin puede no ser suficiente y puede estar tentando al desastre. Analice la situacin utilizando toda la informacin disponible. Llegue a una conclusin basndose en hechos, y no en suposiciones mal fundamentadas, luego tome la accin adecuada. Si la circulacin se est perdiendo, la situacin puede requerir del uso de material de

prdida de circulacin. Existe una nueva zona que haya sido perforada o penetrada que pudiera tener presin alta ms all de lo normal? Es posible que arenas superficiales hayan sido cargadas anteriormente en la vida del pozo y que ahora estn saliendo a travs de una tubera de revestimiento corroda o daada? Analice y elimine las suposiciones falsas. No elimine o ignore lo poco usual. No dude en pedir ayuda. Bombear el fluido pesado, apagando y purgando, y luego bombeando nuevamente puede ser la solucin. La presin tubera de revestimiento mxima puede basarse en la presin requerida para romper la formacin, reventar la tubera de revestimiento o BOP limitaciones de presin de columna. Si la mxima presin permitida es anunciada en la torre, la razn para su limitacin tambin debera ser anunciada. De manera General: w La mxima presin de superficie permitida puede depender del lmite de reventn de la tubera de revestimiento w La mxima presin de superficie permitida puede depender de la clasificacin del conjunto de BOP instalado. w Si la prdida de circulacin no es una vlvula de seguridad durante un amago o surgencia (como en el caso de bajar casing estructural o de poca profundidad) el operador debe brindar una alternativa. Esta, puede ser el ahogo del pozo mediante procedimientos de circulacin y densificacin, manteniendo nicamente la presin mxima que soporte el casing.

C OMPLICACIONES

8-5

LA PRESION A VELOCIDAD DE CONTROL DE POZO NO ESTA DISPONIBLE O NO ES CONFIABLE

Una velocidad de circulacin reducida a presin de control de pozo, es esencial en la mayora de los mtodos de control de pozos. En muchas actividades no relacionadas con la perforacin, la presin a velocidad de control de pozo no es tomada. En la perforacin, las propiedades del lodo de perforacin, componentes de la sarta, o profundidad, pueden cambiar lo suficiente para hacer que la presin de velocidad de control de pozo no sea confiable. Para encontrar o desarrollar una nueva presin a velocidad de control de pozo: 1. Abra el estrangulador ligeramente antes de poner en funcionamiento la bomba 2. A medida que la bomba alcanza el velocidad de control de pozo deseado, mantenga la presin de tubera de revestimiento constante en el valor de cierre. 3. Cuando la bomba est en el velocidad de control de pozo deseado y cuando la presin del casing sea ajustada a la misma presin que la del cierre, registre la presin de circulacin. 4. Bajo estas condiciones particulares, sta presin de circulacin ser la presin de circulacin inicial (ICP) 5. Para hallar la presin a velocidad reducida de control de pozo (KRP): KRP = ICP - SIDPP (o ms simplemente cualquier valor por encima del valor de SIDPP debe ser la presin de la bomba) Para demostrar: Un pozo fue cierre y la presin fue determinada (SIDPP = 300 psi [20.68 bar], SICP = 800 psi [55.16 bar]). la bomba es puesta en lnea, y la presin de la tubera de revestimiento es ajustada nuevamente a 800 psi (55.16 bar). La presin del tubera de perforacin es estabilizada en 900 psi (62.05 bar), es decir que: KRP = ICP - SIDPP = 900 -300 = 600 psi. KRP = ICP - SIDPP = 62.05 - 20.68 = 41.37 bar. Al utilizar esta tcnica, asegrese de circular lo suficiente para romper la fuerza de gel inicial del fluido. La nueva presin de circulacin estar ms cerca del valor real despus de que el fluido haya sido circulado para romper parte de la fuerza de gel original.

FALLA DE LA BOMBA / CAMBIO DE BOMBAS

La velocidad y el caudal de la bomba son importantes. Si la bomba falla o si no esta operando de manera correcta durante el control del pozo, cambie a otra bomba utilizando los siguientes pasos. 1. Disminuya el poder de la bomba y prela mientras mantiene la presin de la tubera de revestimiento constante. 2. Cierre el pozo. 3. Haga el cambio a la bomba alternativa y llvela a la velocidad de control de pozo deseado manteniendo constante, con la ayuda del choke, la presin del segundo cierre en el casing. 4. Cuando la segunda bomba est a la velocidad de control de pozo deseada, y la presin de la tubera de revestimiento sea la misma que la del segundo cierre, registre el presin de circulacin. 5. ste, ser el nuevo valor de presin de circulacin. La presin puede ser ms alta o ms baja que la primera presin de la bomba, debido a la eficiencia o a diferencias de salida. Dependiendo de la etapa de control que se encuentre la operacin del pozo, la presin de circulacin puede ser equivalente a la inicial, a la final o alguna presin intermedia.

Presiones a velocidad de control de pozo precisas son necesarias si un amago de reventn debe ser evacuado de manera segura.

Presin Tubera De Revestimiento

Presin de Tubera

Mantenga la presin de la tubera de revestimiento (SICP), mientras pone la bomba en marcha.

Presin Tubera De Revestimiento

Presin de Tubera

Bombee a la velocidad de control de pozo, presin de la tubera de revestimiento est bien.

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C APTULO 8
En el evento de una falla inesperada de la bomba, el pozo debera ser cerrado y se deberan implementar tcnicas volumtricas hasta que la bomba pueda ser reparada u otra pueda ser puesta en lnea. Si la presin de la bomba es demasiado alta, o si no existe certeza de cual debera ser el nuevo valor de la presin de circulacin, pare de bombear y cierre el pozo, entonces restablezca las presiones de cierre correctas. Para determinar la nueva presin de circulacin, ponga la bomba en lnea mientras mantiene la presin de la tubera de revestimiento constante. Con la bomba a la velocidad deseada, la presin de circulacin en la tubera de perforacin representar una presin de circulacin correcta en el estado presente de la operacin de control de pozo. Si esto ocurre mientras se est circulando fluido de control de pozo a travs de la sarta, una nueva presin de circulacin y golpes vs. tabla de presin debe ser calculada. Un problema de bloqueo total en la sarta, causara un repentino incremento en la presin de la bomba y la presin de la tubera de revestimiento empezara a disminuir. El valor de la presin de la tubera de revestimiento debe ser ajustada inmediatamente a su valor apropiado.

Un incremento abrupto en la presin de circulacin puede indicar un bloqueo en la sarta de perforacin.

BLOQUEOS EN LA SARTA
Un bloqueo como ser una boquilla tapada se evidencia por un incremento abrupto en la presin de circulacin. El operador de estrangulador no debe reaccionar exageradamente abriendo el estrangulador para regresar la presin de circulacin a su valor anterior. Esto permitira un ingreso de fluido de formacin adicional, hacia el pozo. En su lugar, y siempre y cuando un problema parcial de obstruccin no exceda la presin mxima de la bomba, observe la presin de tubera de revestimiento e inmediatamente verifique que la velocidad de la bomba no haya cambiado. Si la presin de tubera de revestimiento no aumenta, o si permanece aproximadamente en su mismo valor, se trata de una advertencia que indicara que un bloqueo parcial existe, por lo que esta presin de bombeo, debera ser registrada como la nueva presin de circulacin.

Nuevas presiones de cierre, pueden indicar la posicin del influjo adicional.

Presin Tubera De Revestimiento

Presin de Tubera

Si la bomba se torna demasiado errtica. . .

Pinchadura severa en la sarta

Presin Tubera De Revestimiento

Presin de Tubera

Cierre el pozo manteniendo la presin de la tubera de revestimiento.

Kick Kick

Posicin del Amago de reventn

Presin Tubera De Revestimiento Presin de Tubera

Mantener la BHP >FP, apropiadamente

Cambie la bomba por la otra y llvela a la velocidad deseada, manteniendo la presin tubera de revestimiento constante. La presin que resulte en la tubera de perforacin es la nueva presin de circulacin.

C OMPLICACIONES
Pequeas pinchaduras pueden agrandarse y transformarse en grandes problemas si la circulacin contina.

8-7

En el pasado, algunas recomendaciones para limpiar un bloqueo completo o para restablecer la circulacin, han incluido: w Con una accin de oleaje del bloqueo, aumentando y disminuyendo rpidamente la velocidad de la bomba w Perforar la sarta sobre el bloqueo w Utilizar un disparo de sarta o coloque cargas en las cercanas del bloqueo

HUECO EN LA SARTA
Las lavaduras o pinchaduras que se desarrollan durante las actividades de control del pozo son poco frecuentes. Tambin puede ser difcil de detectar un pequeo hoyo en desarrollo en la sarta mientras se circula, un medio de advertencia sera si se registran incrementos de densidad de fluido de salida del pozo antes de lo planeado o tal vez como una respuesta ms rpida para el trnsito de cambios de presiones en el estrangulador. Si la sarta permanece esttica (sin movimientos de tubera) es poco probable que un hoyo se desarrolle a presiones ms bajas que la de circulacin. Sin embargo, el hoyo puede agrandarse o la sarta fallar por la fatiga creada por el movimiento de la tubera y / o por la rotacin. Generalmente un hoyo en la sarta causar una disminucin en la presin de circulacin. Durante condiciones de control de pozo el operador del estrangulador responder de manera tpica ajustando el estrangulador para compensar por la disminucin de presin, creando una presin ms alta de la requerida en el espacio anular. Esto puede llevar a mayores complicaciones. Las posibilidades

de detectar un orificio en la sarta es grande y repentina, de igual manera, bajo circunstancias normales, si se sospecha de una lavadura, un marcador (pintura, tinte, etc.) es bombeado y al regresar y de haber sido controlado. A partir de golpes o volmenes bombeados cuando el marcador aparece, se puede estimar su ubicacin. Se debe tener cuidado si es que se utilizan ciertos aditivos o simplemente cal suave para detectar la pinchadura. Bajo velocidades bajas de circulacin, stos podran obstruir los jet. La posicin o la profundidad de la pinchadura puede dictar las acciones a seguir. Se deben tomar acciones para prevenir una lavadura o pinchadura. En una actividad de control de pozo, mantener la presin del fondo del hoyo es de vital importancia. El mantener la presin de circulacin de acuerdo a los planes puede incrementar o disminuir la presin en el espacio anular, dependiendo de la ubicacin de la pinchadura y de su gravedad. Tal vez el mejor curso de accin inmediata es cerrar el pozo y controlar su presin. Si las presiones de cierre (en la sarta y el estrangulador) son esencialmente las mismas, la pinchadura estara por sobre el brote o amago de reventn. Cuando la presin de cierre en la sarta es ms baja que la presin en el estrangulador, el derrumbe est por debajo del brote o amago de reventn. La circulacin para el control del pozo es una decisin personal. Si la pinchadura est debajo del brote o amago, se puede hacer un intento para circular y controlar el pozo. Puesto que la presin de circulacin con una pinchadura en la sarta no es conocida, los procedimientos en la seccin titulada Presin de Velocidad de control de pozo no disponible o no Confiable deben ser seguidas para establecer una presin de bomba confiable. An as, el pozo debe ser cerrado de manera peridica y nuevas presiones de bomba deben ser

Un orificio en la sarta usualmente causa una disminucin en la presin de circulacin.

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C APTULO 8

Flujo Completo

Bloqueo Poco / Ningn Flujo

Flujo Completo

Flujo Completo

Si el orificio del estrangulador se obstruye, el flujo disminuye y la presin aumenta.

Circulacin No Restringida

Circulacin es Restringida

establecidas si la pinchadura empeora, caso contrario se debe validar la presin de bomba existente. Tratar de establecer y mantener una nueva presin de bomba cuando la pinchadura se encuentre por encima del influjo o amago, no tomar en cuenta la expansin del gas y puede permitir que la presin del fondo del hoyo disminuya. Utilice tcnicas volumtricas si existen sospechas de que el bombeo puede crear complicaciones. Otras acciones posibles son sacar la sarta y reemplazar el componente daado, bombear una pldora o bache hacia abajo a travs de la sarta para aislar la lavadura o pinchadura, o utilizar tubera contnua, martinete o unidad de tubera de pequeo dimetro para insertarla dentro de la tubera daada.

A veces, en pozos corrosivos, donde se utiliz un tratamiento qumico inadecuado o donde no se utiliz ningn tratamiento qumico, los tubulares se deterioran al punto del corte total. Entonces la tubera debe ser lavada en el punto de pesca y luego los tubulares deben ser pescados para sacarlos fuera del hoyo. Este puede ser un trabajo largo y frustrante si solamente se pueden recobrar pequeas secciones con cada viaje al hoyo. Cuando existe un punto de comunicacin entre la tubera y el espacio anular, puede ser difcil de controlar el pozo sin colocar presin excesiva en la tubera de revestimiento. Se debe tener cuidado en no asumir que el fluido de control de pozo ha sido desplazado a la profundidad total de la sarta y circulado a travs del pozo.

Es una buena prctica el registrar las presiones de todos los manmetros que puedan ser utilizados durante una operacin de control de pozos.

LA TUBERA EST DEMASIADO CORRODA PARA EXTRAERLA DEL POZO

Cuando el fluido corta o erosiona reas con sello o secciones tubulares corrodas, una pinchadura o lavadura puede ocurrir. Una pinchadura en la tubera puede ser evidenciada como una disminucin gradual en la presin de bombeo. Las pinchaduras son progresivas y pueden causar la falla o el corte de la sarta. Durante una operacin de control de pozo, una pinchadura puede ser evidenciada si el fluido de control de pozo es detectado en la lnea del estrangulador (retorno) antes de lo calculado.

FALLA DE LA PRESION DEL MANMETRO

A pesar de que este es un problema poco frecuente, es posible que un manmetro tenga problemas en su funcionamiento o que falle durante cualquier operacin de control de pozo. La mayora de las unidades contienen varios manmetros de presin que pueden ser utilizados para leer las presiones de cierre y de circulacin. Adicionalmente al conjunto de manmetros primarios que sern utilizados, es recomendable identificar y registrar los valores de presin de todos aquellos que puedan ser utilizados durante una operacin de control de pozo.

C OMPLICACIONES
Recuerde que pueden existir variaciones en las lecturas de presin de un manmetro a otro. Tambin, tenga presente que si un manmetro primario llegase a fallar, el manmetro alternativo puede ser localizado en forma remota. Esto tambin requerir de una red de comunicaciones para hacer llegar lecturas de presin y para efectuar los ajustes que deben ser hechos en el estrangulador y en la bomba para as continuar con el control exitoso de la operacin. Si las comunicaciones electrnicas no estn disponibles o no estn funcionando adecuadamente, entonces seales manuales o mensajeros pueden ser requeridos. El manmetro de presin en el manifold de control proporciona una buena indicacin de si el problema se encuentra corriente arriba o corriente abajo de este manmetro. Por ejemplo, si la presin del estrangulador purga rpidamente, an con el operador del estrangulador tratando de mantener la presin correcta, el problema de bloqueo se encuentra corriente arriba del sensor de presin. O, si la presin empieza a aumentar y no responde a los ajustes del estrangulador, el bloqueo puede encontrarse corriente abajo del estrangulador. Una vez que el problema ha sido identificado un curso de flujo alterno puede ser elegido. Si el separador de gas se bloquea, puede que sea necesario redirigir el flujo a la lnea de flujo para circundar la lnea al separador de gas hasta que pueda ser desbloqueada. Se debe tener cuidado, pues el flujo puede ser inflamable. Se debe considerar cerrar el pozo hasta que las reparaciones necesarias hayan sido realizadas.

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Los manifolds de control de brotes, bien diseados incluyen rutas alternativas de flujo, anticipando as las complicaciones.

ESTRANGULADOR/MANIFOLD DE CONTROL Y PROBLEMAS CORRIENTE ABAJO

Rutas de flujo alternativas son usualmente previstas por el estrangulador / manifold de control en el evento de un bloqueo o en pinchaduras o lavaduras. Esto puede requerir que el flujo tenga que ser re - dirigido a travs de un estrangulador diferente. El sentido comn y la observacin de la secuencia es vital para resolver estos problemas.

ESPACIO ANULAR BLOQUEO / COLAPSO

En caso de que el espacio anular se bloquee totalmente o colapse la sarta durante las operaciones de control del pozo, la presin de la bomba de circulacin empezar a aumentar mientras que la presin del estrangulador diminuir. Si el bombeo continua, las presiones por debajo del bloqueo presurizarn el hoyo, por lo tanto incrementarn los riesgos de fracturar la formacin. La bomba debe ser apagada y el estrangulador cerrado. Existen varias soluciones posibles para este problema. Pero el control del pozo debe ser la preocupacin principal. Puede ser posible cortar la tubera encima de la zona colapsada o empaquetada , controlando el pozo hasta ese punto con fluido ms pesado. A pesar de no estar controlado, el pozo puede permanecer esttico, permitiendo otras actividades de pesca o limpieza hasta que la circulacin total sea posible.

BOMBA

Pinchaduras en el pozo y bloqueo de la circulacin desde el fondo del pozo

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C APTULO 8

CAMBIOS EN LOS CAJONES O PILETAS DE LODO

El tamao del amago de reventn puede ser el valor estimado menos confiable utilizado en situaciones de control de pozos.

A pesar de que no siempre son considerados como una complicacin, una o dos observaciones sobre cambios en el nivel de fluidos en las piletas son apropiadas. Un cambio en el nivel de las piletas es a menudo uno de las primeras evidencias en la deteccin del amago de reventn o perdida de circulacin. Puede ser cierto que en algunas operaciones, ganancias y prdidas sean normales. Sin embargo, los cambios de nivel en las piletas deben ser reportados y tratados como un posible signo de advertencia hasta que se compruebe lo contrario. El Perforador debe ser notificado antes de que el lodero o qumico realice una adicin, un vaciado o una transferencias de fluidos; los cambios deben ser registrados en los cuadros de PVT y hojas de registro. El tamao del amago de reventn puede ser el valor estimado menos confiable utilizado en situaciones de control de pozos, pero es importante que sean reportados con tanta precisin como sea posible. Muchos clculos como son los de estimacin de la densidad de amago de reventn, proyecciones del mximo volumen a desplazar y la presin mxima anticipada de superficie dependen de lecturas precisas. Drenaje de las lneas de flujo y de control de slidos (estn fuera de servicio) no deben incluirse en el tamao del amago de reventn reportado. Si los volmenes de drenaje son determinados y anunciados, las ganancias y prdidas registradas en las piletas sern ms fciles de reportar con precisin.

Las prdidas pueden ser atribuidas a causas ajenas a la circulacin en el pozo. Grandes cantidades de fluido pueden ser expulsadas de equipos de control de slidos que no estn funcionando apropiadamente. Si por ejemplo un tamiz vibratorio (Una zaranda o temblorina), una malla esta rota, los recortes y los fluidos sern perdidos. Otros equipos de control de slidos como ser limpiadores de lodo de perforacin, centrifugas y desarenadores pueden expulsar volmenes significativos. Proporciones altas de penetracin y profundizacin, especialmente en hoyo de grandes dimetros, pueden resultar en una disminucin del volumen en las piletas que puede ser interpretada como una prdida. Adicionalmente el vaciado de una trampa de arena (pileta decantadora) o aadir fluido al sistema de circulacin activo sin notificar al perforador puede ser interpretado como una ganancia o una prdida de circulacin.

DAOS Y FALLA EN LA TUBERA DE REVESTIMIENTO

La tubera de revestimiento es la defensa principal contra la migracin de fluidos no deseada de una zona a otra. La tubera de revestimiento protege a la formacin de presiones desde el pozo y al pozo de la presin de formacin. Esto permite que se pueda perforar a mayor profundidad con pesos mas altos de lodo de perforacin. Proporciona apoyo a las paredes del pozo y previene la contaminacin proveniente de otras zonas. El tubera de revestimiento tambin sirve como una barrera para proteger las

Drenaje Cuando La Tubera Esta Cerrada

Casco Del Desviador O Niple De Campana La Caja De La Formacin Gelatinosa

Shaker Primarios

Tamiz Vibratorio De Alto Rendimiento

Desgasificador

Desarenador

Eliminador De Slidos Finos/Limpiador De Lodo De Perforacin.

Centrfugas

Fosos O Piletas De Lodo

C OMPLICACIONES
Una velocidad de circulacin ms lenta puede ayudar.

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Perdida Parcial De Retorno

PRDIDA DE CIRCULACIN PARCIAL

A menudo, el primer signo de advertencia de prdidas de circulacin durante un control de pozo es la fluctuacin de la presin del manmetro y / o una cada del nivel de fluido en las piletas. El pozo circular, pero el nivel de las piletas estar cayendo, debido a las perdidas parciales, varias tcnicas pueden ser aplicadas. No se debe mantener ningn margen de presin de seguridad si se sospechan prdidas de circulacin. Si el volumen del fluido puede ser mantenido mezclndolo, contine. La presin en la zona de prdida se reduce a partir de que el brote es circulado sobre ella, as el problema puede resolverse solo. Elija un velocidad de circulacin menor y establezca una nueva presin de circulacin. La presin de bombeo ms baja reducir las prdidas de presin por friccin que ocurren en el espacio anular. Con el pozo cerrado, el procedimiento para establecer una nueva presin de circulacin es esencialmente la misma que poner a la bomba en lnea, tema que se cubri en la seccin titulada Velocidad de control de pozo No Disponible o No Confiable en este captulo, con la excepcin de una nueva y ms lenta velocidad de bomba: 1. Abra el estrangulador 2. Implemente la nueva velocidad ms lenta de la bomba 3. Ajuste el estrangulador hasta que la presin tubera de revestimiento sea la misma que en el cierre. La presin en la tubera de perforacin o en el manmetro de la tubera es la nueva presin de circulacin. Si el pozo an est siendo circulado: 1. Disminuya la velocidad de la bomba 2. Mientras que la velocidad de la bomba este siendo reducida, mantenga la presin tubera de revestimiento en su valor presente 3. Cuando este en la velocidad deseada y manteniendo la presin tubera de revestimiento, la presin en la tubera de perforacin o en el manmetro de la tubera es la nueva presin de circulacin.

zonas de formaciones acuferas. La presin entre tubera de revestimiento y sartas es una indicacin de una falla y su causa debe ser determinada. El deterioro del tubera de revestimiento es algo muy serio. Una temperatura en la tubera de revestimiento por sobre los 250F (121C) empezar a afectar el rendimiento de esa tubera de revestimiento en un 10%. Un factor de seguridad en el acero vs. temperatura debe ser utilizado durante el diseo de la tubera de revestimiento. En algunos pozos las tuberas de revestimiento estn expuestas a fluidos corrosivos de la formacin. Daos y fatigas, pueden ocurrir debido a la extensa rotacin y uso de herramientas dentro de la tubera. Fugas pueden iniciarse en las juntas que no fueron apropiadamente conectadas, engrasadas para enroscar o enroscadas. La tubera de revestimiento puede colapsarse, o un movimiento de formacin puede romperla. Bajo condiciones de control de pozo, fallas en la tubera de revestimiento puede ser difcil de identificar porque los sntomas son similares a los de una prdida de circulacin. Las soluciones detalladas bajo prdida de circulacin deben ser investigadas mientras se trata de identificar a esta complicacin.

Las altas temperaturas pueden tener un efecto significativo en los lmites de resistencia de la tubera de revestimiento.

8-12
Recoja, cierre, espere mientras observa las presiones

C APTULO 8

en los retornos, reduzca la presin del fondo del pozo (a travs de ajustes al estrangulador) en 100 psi (6.89 bar), o preferentemente por el valor calculado de la friccin anular, y espere a ver si la prdida de circulacin se reduce. Recuerde que una cada en la presin puede hacer caer la presin de fondo del hoyo lo suficiente como para dejar ingresar ms fluido de formacin, haciendo que la situacin empeore. No es una buena idea reducir la presin del fondo del pozo, bombee de esta manera a niveles mayores a 200 psi (13.79 bar) o al valor de la friccin anular, si se conoce. Si esto no resuelve el problema de prdida de circulacin, entonces pare y cierre el pozo y trate con otra tcnica. w Cierre el pozo. Deje que el pozo tenga tiempo de restablecerse. Mantenga la presin de la sarta de cierre constante, liberando presin desde el estrangulador y utilizando tcnicas volumtricas. w Mezcle una lechada de fluido pesado a colocar en el fondo para cerrar el pozo. Esto puede funcionar con un pequeo amago de reventn si la zona de prdida est por encima de la zona de amago de reventn. Entonces solucione el problema de prdida de circulacin. Durante la mezcla del material de prdida (Obsturante), existe la posibilidad de que el LCM pueda bloquear el trpano, boquilla jet o sarta a velocidades reducidas. Durante una operacin de cierre de pozo se debe considerar cuidadosamente la seleccin del material de LCM (tamao y tipo). LCM a menudo debe ensayarse primero, si es necesario, entonces gradualmente ir aumentando el tamao del LCM a ms grande.
Disminuyendo la presin de estrangulacin puede disminuir el BHP lo suficiente como para permitir ms ingreso de fluidos de formacin, haciendo que la situacin empeore.

w Cuando est circulando con prdidas parciales

Prdida Total De Retorno

w Una cada repentina en la presin de superficie.

PRDIDA DE CIRCULACIN /REVENTONES SUBTERRNEOS SEVEROS

Los procedimientos estndares de control de reventones no funcionan a menos que el pozo pueda ser circulado. Si ocurren prdidas totales de retornos, puede que haya gas hasta la superficie; este problema es un reventn subterrneo. Varios signos sirven como posibles evidencias de un reventn subterrneo.

Esto puede indicar fractura de la formacin. w Fluctuaciones en la presin de la tubera de revestimiento. Dependiendo de la gravedad del reventn subterrneo, esto puede ser algo muy rpido. La presin de tubera de revestimiento puede incrementarse a niveles altos. w Prdida de comunicacin entre la tubera de perforacin (tubera) y el espacio anular w Tubera de perforacin (tubera) decreciente a cero o al vaco. w Tubera de destilacin arriba o abajo sin cambio en la presin del espacio anular w Vibraciones o arrastre repentino de la tubera de perforacin o tubera al mover la tubera contra las zonas de reventn. w Vibracin del BOP o del rbol. w Presin de cierre ms baja de la esperada. La presin en el espacio anular puede aumentar debido a la migracin, si el lodo de perforacin es perdido o reemplazado por fluidos de

C OMPLICACIONES
formacin. Puede que los fluidos deban ser bombeados a travs del espacio anular (circulacin inversa) para mantener la presin por debajo de la superficie y / o las limitaciones del tubera de revestimiento. w Presiones de flujo ms bajas de lo normal mientras surge o brota. Adicionalmente, signos de fluidos de formacin no nativos en la corriente de la surgencia o del brote (relacin gas/petrleo cambiante) Si cualquiera de estos indicadores estn presentes, una prueba positiva puede ser llevada a cabo. Lentamente bombee dentro de la sarta o tubera de perforacin. Pare de bombear y vea si el aumento de presin ha sido transferido al espacio anular. Si la presin no ha sido transmitida, no proceda con un mtodo convencional para cerrar el pozo. Nota: Si la tubera est atascada y o empaquetada a su alrededor, la presin no ser transmitida y puede no ser un signo de reventn subterrneo. Primero se debe identificar la profundidad de la zona ladrona o de prdida. Una vez identificada, el objetivo es el de parar o reducir la prdida de circulacin de manera que el pozo pueda ser cerrado por medio de procedimientos estndares. Esto se puede lograr utilizando un registro de lnea de cable de acero (temperatura, sonido y presin). Varias tcnicas pueden proveer una solucin a este problema: w Un tapn plstico que pueda solucionar la prdida de circulacin, puede ser ubicado por un bombeador de una de las compaas de cementacin. w Un tapn de barita, una mezcla de barita y agua, tapar el hoyo por encima de la zona de amago de reventn. Los tapones de barita deben asentarse luego de haber sido desplazados en el hoyo. El tiempo que la barita toma en asentarse hace difcil obtener un buen tapn con altos volmenes de flujo de agua, pero los tapones de barita trabajan bien con flujos de gas. Al elaborar un tapn de barita, utilice bastante material para dar al tapn una buena posibilidad de funcionar an cuando gran parte se elimina. La lista de mezclas en el cuadro se refiere a un tapn de barita de 300 (91.4m) en el hoyo. Muchos operadores utilizarn una mezcla de 22 ppg (2.636 kg/m); sin embargo, mientras ms liviana sea la mezcla, con mayor rapidez se asienta la barita. El cuadro sugiere un tapn que sea aproximadamente dos libras ms pesado (2 ppg) que el peso de fluido en uso. Al bombear esta mezcla, se debe tener cuidado de no obstruir the boquillas. Se debe tener en cuenta que el conjunto

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Los tapones de barita son ms efectivos cuando la densidad del tapn es aproximadamente 2.0 ppg mayor a la del fluido en uso.

Mezcla de Tapn de Barita - 300' Tapn 200 180 160 140

WATER - BBL
10

1. Aada agua, luego fosfato, luego barita luego ajuste el pH a 9.0 con soda custica 2. Use agua fresca y limpia. 1 saco 100LB (45Kg) de Barita
00 SX

BA RIT A1

50

LB F

OS FAT O

120 100 80 60 40 20 15

PAR A

UN

HOY OD E1 7 " DO

700 SX B ARIT A
BLE LA C A

1 00

LB F OSFA TO

NTID A

425 SX

D DE

BARIT A 50 L

M EZ CL A

335 SX BARITA 35 LB FO SFATO 270 SX B ARITA 35 LB FOSFA TO 185 SX BA RITA 25 LB FOSFATO

B FOS

Q UE

FATO

PARA UN

HOYO DE 1

2 "

16

17

18

19

PESO DEL LODO DE PERFORACIN LB/GAL

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C APTULO 8
de fondo (BHA) y parte de la tubera pueden perderse en este procedimiento, debido a que el barita se asienta rpidamente en el espacio anular y se pega al sarta. w Uno de los mejores mtodos de tapar el hoyo con un flujo o surgencia de agua es con un taponamiento con bentonita. El taponamiento con bentonita es una mezcla de bentonita y diesel. El diesel acta como transportador para la bentonita. Cuando el diesel es separado de la bentonita, por el agua o por un fluido, la bentonita se deposita como una espesa capa de cemento. El taponamiento con bentonita no funciona bien con flujos de gas secos. Los taponamientos con bentonita pueden debilitarse con el tiempo. Si el tapn necesita estar en su lugar por varios das, es una buena idea depositar un tapn de cemento encima del taponamiento con bentonita. (Vea el cuadro en la parte inferior de la pgina.) w Lleve acabo un control de pozo tipo sndwich. Bombee fluidos con una alta concentracin de LCM hacia el espacio anular mientras que simultneamente bombea un fluido pesado a travs de la sarta. En el raro caso de una zona de prdida por debajo de la zona del reventn, estas seran revertidas. Adicionalmente, los fluidos de baja friccin deben ser utilizados para evitar la presin que pudiera exceder las limitaciones crticas de presin , en la superficie o en el fondo del pozo. Nota: La sarta debe estar por debajo de la zona de prdida, para que esto sea efectivo.
w El control de pozo, utilizando fluidos que

Lechadas convencionales de cemento usualmente no se asientan sobre flujos de gas en movimiento, aceite o agua.

generarn ECD suficiente para sobrellevar la zona de reventn, pero lo suficientemente livianos para que no ocurra una prdida. w Libere al pozo, perforando a travs de una zona de amago de reventn y tcnicas dinmicas de control.

TAPONES DE CEMENTO
El cemento es un tapn ideal. Sin embargo, a menudo es difcil hacer que el cemento se deposite sobre gas o agua en movimiento. Mezclas de cemento especiales, diseadas para estos propsitos, estn disponibles a travs de compaas de cementacin.

FALLA DEL BOP

En los planes de contingencia y en los de respuesta de emergencia (ERP), deben ser incluidos los planes de accin por una posible falla del BOP. Una falla del BOP puede darse durante la perforacin de formaciones adicionales y con presiones anormales cuyos fluidos, fluyan hacia la superficie y estos se escapen por una falla del equipamiento, resultando esto en la prdida del pozo y del equipo de perforacin. De ah la razn de que el BOP debe ser controlado a lo largo de cualquier actividad de control de pozo. Si existe una fuga cuando el BOP est cerrado el elemento

MEZCLA DE UN TAPONAMIENTO CON BENTONITA - DIESEL PARA UNA COLUMNA DE 300 PIES
DIAMETRO DEL HOYO
PULGADAS

DIESEL BBLS 9 13 14 20 33 50 66 M 1.43 2.07 2.23 3.18 5.25 7.95 10.49

SACOS DE BENTONITA 100 LB SX 27 40 49 62 98 150 200 50 KG SX 24.5 36.3 44.5 56.3 88.9 136.1 181.4

VOLUMEN TOTAL BBLS 12 18 22 28 44 66 89 M 1.91 2.86 3.49 4.45 7,00 10.49 14.15

MM 165 200 222 251 324 381 444

6 12 7 7/8 8 34 9 7/8 12 3/4 15 17 1/2

C OMPLICACIONES

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Presin Entre Dos Sartas

Presin Tubera De Revestimiento Parted Tubera De Revestimiento De 13 3/8"

Tubera De Revestimiento De 9 5/8

Los equipos de trabajo(las personas) deben estar familiarizados con instrumentos alternativos de cierre, en el caso de ocurrir una falla hidrulica del sistema de cierre. Esto puede ser tan simple como seleccionar otro BOP, o cerrar de manera manual el ariete de tubera. Puede que sea necesario el manifold de prueba de alta presin o una bomba de cemento al cierre de lnea del columna si la unidad de cierre falla y los arietes no pueden ser cerrados de manera manual. Columnas BOP submarinos estn equipadas con plataformas de control alternativo, los que pueden ser seleccionados si la plataforma de control primario no llegara a funcionar correctamente. El punto de falla es crtico. Si la falla es un sello brida entre dos BOPs, el cierre de un ariete ms bajo puede permitir el control de las presiones y dependiendo de su disposicin puede permitir que las actividades de control de pozo continen. Dejar caer la tubera y cerrar un ariete ciego es otra de las posibilidades, dependiendo de la gravedad y de la ubicacin de la falla. Otra solucin para una falla del sello brida es el bombeo de un aislante graduado dentro de la cabeza del pozo. Bombear cemento para sellar el pozo es usualmente el ltimo recurso.

de empaque puede estar daado. A menudo, el incrementar la presin de cierre puede parar la fuga, sin embargo si la fuga es severa un preventor alternativo debe ser utilizado de inmediato. En la superficie BOP columnas la mayora de las ramas tienen un hoyo de escape que indica el fallo de los sellos principales del eje del ariete. Esto puede resultar en la falla de un cierre positivo del ariete alrededor de la tubera o del hoyo. Varios fabricantes de BOP proveen los medios necesarios para remediar este problema de manera temporal. Un hex screw, ubicado corriente arriba del hoyo de escape, al ser ajustado forzar a que el material de empaque o aislante se dirija hacia el rea del sello para reducir o evitar que el sello del eje tenga fugas. Cuando el pozo est nuevamente bajo control este problema debe ser reparado.

PRESIN ENTRE SARTAS Y TUBERA DE REVESTIMIENTO

Existen muchas causas que explican la existencia de presin entre tubera de revestimiento y sartas. Algunas de estas razones son el resultado de malas conexiones de cemento, corrosin, fatiga; una falla en un obturador de empaque del colgador del revestimiento y el efecto trmico en los tubulares y fluidos de empaque. Las razones por las cuales existe presin entre dos sartas deben ser identificadas antes de proceder con la actividad planeada. Reglamentos requieren que el problema sea rectificado antes de continuar con las operaciones, si la causa de la presin se debe a la comunicacin entre zonas.

Barita no debe ser utilizado directamente en las piletas para aumentar la densidad del fluido.

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C APTULO 8
Si la presin est atrapada entre dos sartas, puede que no sea ms que un problema de comunicacin entre zonas. Sin embargo, debe ser tratado como un tema serio, si la vlvula del espacio anular de tubera de revestimiento a tubera de revestimiento est abierta previo el acople del BOPs o a la preparacin de una nueva sarta de tubera de revestimiento. Siempre asuma que la presin est atrapada, an si un manmetro est instalado y no est registrando presin. La sarta puede ser cortada mediante diferentes mtodos: w Cortadores mecnicos internos: Los cortadores mecnicos internos tienen un conjunto de cuchillas bajados en un mandril en bloques ahusados. Cuando la herramienta es girada, se conectan y cortan la tubera. Tambin existen cortadores mecnicos externos. w Cortadores qumicos: Los cortadores qumicos producen una serie de agujeros para debilitar la tubera y para que esta parte, en el punto deseado, se corte al ser jalada. w Perforar con chorros de agua: Los perforadores con chorro de agua cortan la tubera con una carga formada. w Explosin: Las cargas de disparo en la sarta producen la expansin momentnea de una conexin. Torsin es aplicada hacia el lado opuesto de la direccin de la rosca (usualmente torsin de mano izquierda) y el primer cordn explosivo es activado ya sea dentro o fuera de la tubera a ser retirada. Se logra un desenrosque parcial de las uniones. La tubera puede entonces ser girada para romperla o para liberar su conexin.

TOLVA O EMBUDO TAPADO

Si el lodo de perforacin - o la tolva de mezclado se obstruye mientras se mantiene su peso y se mantiene circulando al amago de reventn, el peso del lodo de perforacin empezar a disminuir. La tolva del lodo de perforacin debe estar en condiciones de funcionamiento para que el peso del material pueda ser mezclado segn la necesidad. Agregar el peso del material directamente a la pileta no es tan eficiente como cuando se usa la tolva.

CONEXIONES DE SARTA
Siempre espere presin debajo de una conexin o tapn. Puede ser eliminada en varias formas: w Aplique presin de la bomba w Baje una lnea de acero w Baje una pequea cuerda de ID y lave w Retire la sarta

DETECCIN DEL PUNTO LIBRE

Un detector de punto libre es un dispositivo insertado mediante una lnea de acero, dentro de la tubera para determinar la profundidad a la que la tubera est atascada. El punto libre tambin puede ser calculado a partir de las medidas del estirn, al traccionar la sarta. Una vez que el punto libre (el punto sobre el cual la tubera no est estascada) es determinado, una junta desenroscable en la sarta puede ser utilizada para desenroscar la tubera por sobre el punto donde se encuentra atascada. Cortadores jet, qumicos o mecnicos pueden ser utilizados para cortar la sarta.

Pesca: mtodo utilizado para recobrar equipo o basura perdida en el pozo.

TUBERIA ATASCADA
En muchas reas la razn principal de una tubera atascada es el atascamiento diferencial. Sin embargo, la tubera puede atascarse en el pozo por otras razones. El punto donde se ha atascado y donde esta libre debe ser determinado. Varios materiales qumicos libradores para tubera atascada estn disponibles a travs de proveedores de lodos de perforacin. Si la tubera no puede ser liberada, se puede tomar la decisin de cortar o retirar la tubera justo por encima del punto libre. Despus de que la sarta es partida, herramientas de pesca, percutores, martillos o tijeras u otro tipo de equipos puede ser considerado para intentar liberar la tubera.

PESCA
El trmino pescar se refiere a la accin de tratar de recuperar una herramienta o equipo cado, dejado, perdido o estancado dentro del pozo. El pez puede estar en el hoyo abierto, en la tubera de revestimiento, tubera o sarta de perforacin. La mayor parte de los trabajos de pesca dentro de la tubera de revestimiento son hechos con tubera o tubera de perforacin, mientras que la mayor parte

C OMPLICACIONES
de trabajos de pesca dentro del tubera o tubera de perforacin son hechos con una lnea de acero. Existen varias causas para efectuar un trabajo de pesca, incluyendo las siguientes. w La sarta o tubera se parte por exceso de torsin. (twist off) w Se caen o se pierden objetos en el pozo. w Se parte la lnea de acero o cables de registros elctricos. w Falla de herramientas o trpano. w Se desenrosca con explosivos (back off) sobre el punto de aprisionamiento. w Error humano. Lo primero que debe hacerse es un diagrama detallado del pez. Es por esto que es necesario que se mida y se conozcan los dimetros de cualquier elemento que sea introducido en el hoyo. El diagrama debe incluir una configuracin completa del hoyo. Las herramientas de pesca son elegidas o fabricadas a partir del diagrama y de la ubicacin del pez. Todas las herramientas de pesca ingresadas al hoyo deben ser calibradas y medidas. Un trabajo simple como es el bajar un pescador del tipo zapato abierto (overshot) para atrapar la conexin o el cuerpo de un tubera, es hecha a menudo por el mismo equipo de trabajadores de la torre. Sin embargo, el operador debe analizar la situacin antes de tomar una accin apresurada. Si el operador carece de herramientas o de habilidad, se debe llamar a un especialista. Algunas herramientas utilizadas para capturar al pez, incluyen lo siguiente: w Agarre interno - cangrejos (spear) o machos cnicos. w Agarre externo - pescadores de tubera (agarre tipo espiral o canasta) (overshot) w Levante o agarre - imanes, canastas de pesca o cangrejos (spear) w Perforar, fresar y cortar, zapatos lavadores, fresas, cortadores y trpanos. w Rolado y raspado - rodillos desabolladores y rascadores de caera. Algunos accesorios tambin son utilizados para facilitar el trabajo de pesca. Tales como bloques de impresin, tijeras golpeadoras (jar), tijeras destrabadoras (bumper subs) o tijeras de doble accin, juntas de seguridad, aceleradores de golpes, uniones articuladas y caos lavadores. Las herramientas de pesca pueden ser bajadas en tuberas o en lneas de acero, dependiendo de la aplicacin especfica.

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Dispositivos de impacto son utilizados para generar golpes ascendentes o descendentes para liberar equipos o herramientas atascadas.

HERRAMIENTAS DE PESCA
Muchas herramientas son utilizadas para completar un trabajo de pesca. Si la forma o el tamao del la parte superior del pez est en duda, es posible que sea necesario introducir un bloque de impresin para obtener esta informacin. Han

Sustituto T op S ub Superior Packer

Sustituto Superior Sustituto Superior Cuerpo Agarre Basket Packer De Control De Fresa Gua Cuerpo Control De Agarre

T ype A P acker Tipo A

Agarre Espiralado G rapple C ontrol Control De Agarre

S piral G rapple

Cuerpo B owl

Gua G uide

Gua

Pescador

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C APTULO 8
sido utilizadas cmaras y videocmaras de fondo para identificar al pez en el pozo, utilizando fluidos claros. Cuando se conoce la informacin sobre la parte superior del pez, se selecciona la herramienta apropiada para pescarlo. Un pescador del tipo overshot es la herramienta de pesca ms comn y la ms verstil. Puede agarrar portamechas (drillcollar), tuberas o cuellos de pescas y sacar herramientas que son recuperables. Muchos overshots estn equipados con uniones de seguridad para que puedan ser liberados si fuese necesario. Tambin suelen tener un empaque para sellar al pescado cuando es necesaria la circulacin. Pueden ser bajados con tubera, tubera flexible (coiled tubing)o lnea de acero. Los caos lavadores por lo general estn construidos a partir de tuberas de revestimiento de paredes gruesas, sin juntas, con roscas especiales que resultan lisas por dentro y por fuera. Se lo utiliza para lavar el hoyo, sobre el pez. Usualmente solo se recuperan 3 o 4 secciones de un pez por vez. Las zapatas que se encuentra en la parte inferior de la tubera de lavado estn diseadas para el trabajo. Una zapata dentada es utilizada para rotar, moler o cortar si es necesario. Imanes son utilizados para recuperar peces ms pequeos como pequeos conos de trpano. Pueden ser electroimanes colocados en la lnea de acero. Imanes permanentes son a menudo introducidos a travs del tubera o tubera de perforacin y adems tienen puertos de circulacin para limpiar al pez. Otros accesorios son a menudo utilizados con las herramientas de pescas primarias. Los percusores o martillos son dispositivos de impacto. Generan un impacto ascendente o descendente para liberar a los peces que estuvieran atascados. Cestos de pesca pueden ser bajados con la sarta o lnea de acero para recoger pequeos recortes. Los sustitutos canastos de desperdicios son colocados en la sarta de perforacin inmediatamente por encima del trpano o fresa. A medida que el hoyo es circulado, recortes de metal son removidos del fondo, cayendo rpidamente en el cesto. Las cucharas hidrostticas tambin pueden ser utilizadas para remover basura del hoyo, y pueden ser bajados con tubera o cable de pistono. Los Fresadores vienen en diferentes tamaos y formas diseadas para diferentes tipos de trabajos. Durante un trabajo de fresado, se recomienda colocar imanes en la superficie para atrapar y ayudar en el proceso de remover y separar los recortes de metal del fluido de retorno. Recortes de metal daaran la bomba si son dejadas en el fluido circulante.

Considere a las compaas de servicios en el caso de operaciones de pesca, congelamiento, perforado en caliente que requerir personal especializado.

CONGELAMIENTO
El congelamiento (freezing) es una tcnica que se utiliza para sellar (por formacin de tapn de fluido congelado) tuberas, tubera de perforacin, tubera de revestimiento o equipamiento de superficie, cuando fallan otros equipos o si los medios de cierre son inseguros. Una vez congelado, el equipamiento puede ser removido o reemplazado segn sea necesario. Este proceso ha sido exitoso en trabajos con presiones por encima de las 10000 psi (689.5 bar). Estos son algunos ejemplos de los usos del congelamiento: w Cuando, bajo estado de surgencia o amago, el vstago no puede ser removido por no haber una vlvula de flotacin (retencin) en la sarta de perforacin, y presentar una prdida la vlvula inferior del vstago w Cuando falla la vlvula maestra de un rbol o el BOP y se requiere su reemplazo. w Durante la bajada forzada de una tubera contra presin de pozo, congelar la columna permitira remover una vlvula con fallas o instalar una vlvula de retencin. Para realizar una operacin de congelamiento el fluido debe estar esttico en el punto a congelar. Debe desplazarse un fluido de tipo gel especialmente formulado hacia el punto que se desea congelar, ya sea por bombeo a travs del vstago o por el agujero hecho por el sistema de agujereado de tubera bajo presin (hot tap). La frmula consiste en una alta concentracin de partculas de material. Gel y agua (se emplea la cantidad mxima de gel que pueda mezclarse y aun ser bombeada) son una muy buena combinacin para esta aplicacin. El gel brinda los slidos necesarios y la viscosidad para mantener la solucin en su lugar. Para aplicar en ambientes gasificados o tuberas vacas, ser necesaria una viscosidad mayor para mantener el tapn en su lugar. Para que el tapn de buenos resultados, durante el congelamiento, el fluido debe permanecer esttico. Si el fluido no permanece estacionario, es remota la posibilidad de un trabajo exitoso. El agua se expande al congelarse. Esto podra daar el recipiente en el cual est siendo contiene el fluido. Los slidos comprimen y actan como un colchn amortiguador de la expansin del agua.

FRESAR
Se utilizan los fresadores por una variedad de razones. En ocasiones es necesario moler secciones enteras de tubera, tubera de perforacin, tubera de revestimiento, pues no pueden ser liberadas en su condicin actual. Fresar tambin es necesario si el pozo est siendo desviado . Si el metal que est siendo molido es de acero, las herramientas de molido estn usualmente baadas en carburo de tungsteno.

C OMPLICACIONES

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Equipamiento De Hot Tapping

Eje Conductor De La Mecha Conjunto De Trinquete Abrazadera Del Vstago Caja De Empaquetadura Vlvula De Purgar Unin Rpida Vlvula Empaquetadura Abrazaderas Tapn Ciego Perno De Fijacin Cabezal De Pozo Eje Conductor De La Mecha Para Accionamiento Manual Conjunto De Trinquete Abrazadera Del Vstago Caja De Empaquetadura Vlvula De Purgar Unin Rpida Vlvula Mecha Abrazadera De Tipo Montura

Un encamisado tipo balde con bisagra o un tambor vaco partido y abulonado (un tambor de 55 galones (208.2 litros) de capacidad, por lo general, es suficiente) se coloca alrededor de la seccin a congelar. Se recubre el interior con plstico (similar al de las bolsas para residuos) y se rellena con capas de hielo seco, que no excedan de 6(152 mm) cada camada. El objetivo es obtener una buena concentracin de hielo seco con la menor cantidad de aire entrampado que sea posible. El hielo seco tiene una temperatura de -109F (-43C). Temperaturas ms bajas podran daar la composicin del acero y volverlo demasiado frgil al momento del congelamiento. Se debe esperar aproximadamente una hora por cada pulgada

(25.4mm) de dimetro a congelar, reponer relleno de hielo seco cada 30 minutos. Una vez transcurrido el tiempo suficiente, debera formarse un tapn de hielo. Por lo general, el tapn de hielo se extender 1 a 2 12 pies (0.3048 m a 0.762 m) por sobre y debajo del rea cubierta por el encamisado tipo balde. La seccin congelada estar actuando en ese momento. Debemos hacer notar que el metal congelado es extremadamente quebradizo, frgil. Si se rompe, se puede generar rpidamente una situacin de descontrol.

El primer paso en el manejo seguro de complicaciones durante una situacin de control de pozo, es la identificacin precisa del problema.

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C APTULO 8

Problemas Mecnicos Y De Hoyo

Presin de Tubera de Perforacint
Sube

Presin de Tubera de Revestimiento Acciones A Tomar

Sube en igual medida que en la sarta de per-foracin. Verificar caudal de bombeo Aumente el tamao del pasaje del estrangulador. Abra total-mente el estrangulador. Pare la bomba

Resultado
Caudal de la bomba demasiado rpido Las presiones de la tubera de perforacin / tubera de revestimiento disminuyeron Las presiones de la tubera de perforacin / tubera de revestimiento disminuyeron Las presiones de la tubera de perforacin / tubera de revestimiento disminuyeron La presin se mantienen altas

Problema
La presin de circulacin es demasiado alta porque la bomba esta funcionando ms rpido de lo planeado El tamao del estrangulador era demasiado pequeo El tamao del pasaje del estrangulador era demasiado pequeo o el estrangulador trataba de obstruirse El estrangulador manifold ha comenzado a obstruirse El manifold esta obstruido El manifold esta obstruido a la altura de o por sobre el T

Solucin
Disminuya la velocidad de la bomba hasta la velocidad planeada. Si la presin disminuye, todo esta en orden, y si no, contine con las instrucciones de la tabla. Si la presin disminuy cuando el tamao del estrangulador fue incrementado, todo est en orden, si no continu con las instrucciones de la tabla Si la presin disminuye, todo esta en orden, si no contine con las instrucciones de la tabla Cambie a una lnea de estrangulador alternativa y evacue el manifold. Si las presiones no disminuyen, contine leyendo la tabla. Cambie a una lnea de estrangulador alternativa. Si las presiones disminuyen retorne control del pozo, si no continu leyendo la tabla Cierre la vlvula maestra en la lnea de control de pozo. Libere presin del manifold y lmpielo. Disminuya la velocidad de la bomba hasta la velocidad planeada. Si la presin disminuye, todo esta en orden, si no contine con las instrucciones de la tabla Si la presin disminuye, todo esta en orden, si no contine con las instrucciones de la tabla

Cierre pozo

Sube

Sube pero no mucho

Revise la velocidad de la bomba Aumente el tamao del estrangulador

La velocidad de la bomba est demasiado rpida Las presiones de la tubera de perforacin / tubera de revestimiento disminuyeron La presin tubera de revestimiento disminuye pero no la de la tubera de perforacin La presin de tubera de perforacin no disminuye

La presin de circulacin es demasiado alta porque la bomba esta funcionando ms rpido de lo planeado El tamao del estrangulador era demasiado pequeo Espere por lo menos dos minutos para ver si existe un lapso de tiempo largo entre el movimiento del estrangulador y la presin de la tubera de perforacin Un anillo de lodo o un empaquetamiento cerca del trpano.

Permita influjos de gas durante periodos largos de tiempo. Si la presin no di s-minuye, contine leyendo esta tabla. Suba y baje (reciprocar) la tubera de perforacin. Si la presin de la tubera de perforacin disminuye, todo est en orden, si no, contine leyendo esta tabla. Restaure la presin de tubera de revestimiento al valor donde estaba antes de que el problema comenzara. Tome la presin cambiada de la tubera de perforacin como la nueva constante de presin de circulacin; O: Pare la bomba; cierre el pozo, purgar presin de la tubera de perforacin. Comience a bombear manteniendo constante la presin de tubera de revestimiento hasta que alcance una nueva velocidad de la bomba. Utilice la nueva presin de circulacin en la tubera de perforacin como la nueva constante de presin de circulacin. Disminuya la velocidad de la bomba al valor planeado, si la presin disminuye, todo esta en orden, si no, contine leyendo la tabla. Suba y Baje alternadamente (reciproque) la tubera de perforacin. Si la presin de la tubera de perforacin disminuye, todo est en orden, si no, contine leyendo esta tabla. Tome la presin cambiada de la tubera de perforacin como la nueva constante de presin de circulacin; O: Pare la bomba y cierre el pozo, purgar la presin de la tubera de perforacin. Comience a bombear nuevamente manteniendo constante la presin de tubera de revestimiento hasta que alcance una nueva velocidad de la bomba. Utilice la nueva presin de circulacin como la nueva constante de presin de circulacin. Pare la bomba y cierre el pozo. Intente con golpes de bomba para limpiar el trpano. Puede que tenga que hacer saltar los jet o desenroscar el trpano.

Jet o Boquillas tapadas

Subida abrupta de Presin

Sin cambio

Verifique la velocidad de bombeo Aumente el tamao del estrangulador

La velocidad de la bomba es demasiado rpida La presin de la tubera de revestimiento disminuye a niveles bajos antes que la presin de la tubera de perforacin disminuya.

La presin de circulacin es demasiado alta porque la velocidad de bombeo es ms rpida de lo planeado. Un anillo de lodo o empaquetamiento cerca del trpano.

Subida abrupta de Presin

Sin cambio

Aumente el tamao del estrangulador.

La presin de la tubera de revestimiento disminuye a niveles bajos antes que la presin de la tubera de perforacin disminuya.

Trpano obstruido

Abra el estrangulador

La presin de tubera de perforacin no disminuye

Trpano obstruido En operaciones marinas con una cabeza de pozo submarina y tubo conductor de salida, puede producirse una obstruccin en la cabeza de pozo o en la lnea de ahogo del cao conductor.

Sin cambios

Baja o sin cambios

Incrementar o disminuir el pasaje del estrangulador Verifique el nivel de las piletas

Las presiones parecen no responder al movimiento del estrangulador

Prdida de circulacin, un trabajo de cemento mal hecho, o un agujero en la tubera de revestimiento. Verifique el nivel de las piletas. Verifique si existen fallas en el estrangulador. La presin de circulacin es demasiado baja porque la bomba esta funcionando ms lento de lo planeado El tamao del pasaje del estrangulador era demasiado grande Prdida de circulacin, mal trabajo de cemento o agujeros en el tubera de revestimiento. Verifique el nivel de las piletas. La presin de circulacin es demasiado baja porque la bomba esta funcionando ms lentamente de lo planeado El tamao del pasaje del estrangulador era demasiado grande Problemas con la bomba

Elija una nueva velocidad de circulacin ms lenta Aada material de prdida de circulacin . Meta un Tapn de barita Cambie a un estrangulador alternativo Aumente la velocidad de la bomba hasta la velocidad planeada. Si la presin aumenta, todo esta en orden, si no contine con las instrucciones de la tabla Si la presin aument cuando el tamao del estrangulador fue disminuido, todo est en orden, si no contine con las instrucciones de la tabla Vea la presin de la tubera de perforacin - sin cambios. Aumente la velocidad de la bomba hasta la velocidad planeada. Si la presin aumenta, todo esta en orden, si no contine con las instrucciones de la tabla Si la presin aument cuando el tamao del estrangulador fue disminuido, todo est en orden, si no contine con las instrucciones de la tabla Cambie o repare la bomba

Volumen esta bien La velocidad de la bomba demasiado lenta

Baja

Baja

Verificar la velocidad de bombeo

Disminuya el tamao del pasaje del estrangulador

Las presiones del tubera de perforacin / tubera de revestimiento aumentaron No hay cambio en las presiones del tubera de perforacin / tubera de revestimiento

Baja

No hay cambio

Verificar la velocidad de la bomba Disminuya el tamao del pasaje del estrangulador

La velocidad de la bomba demasiado lenta Las presiones aumentan

Bajada abrupta de Presin

Sin cambio

Las presiones aumentan pero la manguera del kelly se sacude y la presin de la tubera de perforacin aumenta. La presin de la tubera de perforacin se Disminuir en forma contnua mantiene igual, la presin de tubera de el pasaje del estrangulador. revestimiento incrementa Las presiones de la tubera de perforacin Disminuya el tamao del / tubera de revestimiento aumentaron estrangulador

Agujero en la tubera de perforacin Lavadura en el trpano o pinchadura en la tubera de perforacin

Pare la bomba y cierre pozo. Puede que necesite extraer la sarta bajo presin y reemplazar una seccin de la tubera.

C OMPLICACIONES

8-21

AGUJEREADO DE TUBERA BAJO PRESION (HOT TAPPING)

Hot tapping es el proceso de perforar o agujerear un punto de entrada o liberacin de presin en una tubera o recipiente bajo presin. Esto permite purgar presin o bombear dentro de la tubera. A continuacin se incluyen algunos ejemplos de hot tapping. w En sacada retenida de tubera bajo presin de pozo (snubbing), si hubiera presin atrapada entre dos tapones en la tubera, cuando el primer tapn est fuera del pozo, el hot tap puede utilizarse para perforar un agujero en la tubera y purgar la presin. w Luego de instalar un tapn congelado en la columna, puede utilizarse un hot tap para perforar la columna y purgar la presin atrapada en su interior. Esto permite remover el vstago, instalar un conjunto de vlvulas o equipamiento adicional y ahogar el pozo. w Puede utilizarse para perforar un tubing taponado para purgar presin de su interior. w Los hot taps pueden utilizarse para perforar tapones ciegos en tiberas de superficie, casing, cabezas colgadoras de caeras y manifolds. Cuando se realiza un hot tap, se coloca una abrazadera tipo montura alrededor del equipamiento que va a ser perforado. La montura forma el primer sello del elemento o tubera que se va a perforar. El sello, por lo general, es mecnico (de tipo envoltura tipo anular), y se energiza mediante el mecanismo de montura. El conjunto incluye una mecha taladro especial y lubricador con empaquetaduras que van en la abrazadera. Desde ese punto se rota la mecha en forma hidrulica o manual. La mecha es conducida por un yugo roscado que brinda la fuerza necesaria contra la tubera para que pueda ser perforada por la mecha. Se realizan perforaciones con mecha piloto, incrementando gradualmente el dimetro hasta alcanzar el tamao deseado del orificio. El proceso de hot tapping debe realizarse en forma rpida y segura. Una falla en el mecanismo de sello puede ocasionar una prdida de control.

PROBLEMAS MECNICOS Y DE HOYO

La presin en el manmetro de la bomba y de tubera de revestimiento deben ser controlados todo el tiempo durante un control de pozo. Los problemas que se desarrollan pueden usualmente ser diagnosticados a travs de la interpretacin de la reaccin de los manmetros. Es imperativo controlar estos manmetros y percatarse si un cambio afecta al otro.
Todos los intentos de control de pozos tienen complicaciones: anticipe problemas y ejercite la precaucin durante todo el desarrollo de la operacin

RESUMEN
Algunas complicaciones se originan a menudo durante las actividades de control de pozo. Pocos ensayos de control de pozo se realizan sin pequeos inconvenientes. Es obvio que los problemas deben anticiparse, y que se debe tener cuidado y atencin a lo largo de la operacin. El no prestar atencin a todos los detalles y tendencias es un factor que contribuye a los problemas ya existentes. Los problemas pueden ser resueltos, pero primero deben ser debidamente identificados. Luego de que se descubre un problema, la solucin puede determinarse a travs de una combinacin de experiencia y sentido comn. Recuerde siempre, que si la solucin o el problema no parece claro , entonces la mejor idea es la de acudir por ayuda. Si no hay ayuda disponible de manera inmediata, siga adelante, cierre el pozo y luego vaya por ayuda. El no hacerlo puede resultar en la trgica prdida de vidas y recursos. t